Barmag Ekstrudirna Linija nakup rabljenega (1.756)

Stanje: dober (rabljeno), Ekstruzijska linija SML z ekstruderjem in ko-ekstruderjem. Za PP se uporablja konfiguracija B/A/B. Neposredna hladilna enota (SMK) in merilna enota SBI sta bili leta 2015 na novo nameščeni. Fsdpfxsn Utt Hj Aprspk * Maks. zmogljivost: 1350 kg/h * Zmogljivost glavnega polža: 950 kg/h * Glavni polž: 180 mm / 33D * Ko-ekstruzijska zmogljivost: 400 kg/h * Polž ko-ekstruderja: 120 mm / 33D * Širina matrice: 650 mm * Število valjev: 3 * Navijalna enota za jumbo role do 1500 kg Ta ekstruzijska linija je že razstavljena in zavarovana za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Stanje: rabljeno, BARMAG Extrusion Line comprising: Fodpsuak Nlefx Aprjpk 1x BARMAG Extruder KEP 200-26,3,3-S 1x KNÖDLER Translation Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, Year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with forced ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, Year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – Year 2004 Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5266 mm - Process-engineering length: 26.3D - Geometry: Feed zone – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Subject to prior sale Enquiries by email only please Note: The machine is still installed and can be inspected on-site. Disassembly and transport must be organised by the buyer and are not included in the asking price.

Leto izdelave: 1981, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Previous application: Production of TPE films up to 6 mm thick. Many other polymers can be processed. The line has been in operation until now and is available for inspection at any time in Nuremberg. The line consists of: Single-screw extruder Kuhne K45-24D Screw diameter: 48 mm Process length: 24D Drive power: Heating power: 6.0 kW Net weight: 1,150 kg Flat die: Films up to max. 330 mm width Calender Gross roller width: 1,200 mm Net roller width: 1,100 mm (max. film width) Take-off unit and flying shears Fsdpfx Apou Ttf Norspk

Leto izdelave: 1970, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna ekstrudijska linija z Reifenhäuserjevim ekstruderjem in gravimetrijskim sistemom Plast-Control (2006). 1) Odvijalec 1. 2) Enota za premaz in enota za vroče lepljenje za vodno lepljenje. 3) Sušilnik. 4) Odvijalec 2. 5) Dolci ekstruder za ekstrudijsko laminacijo. 6) Odvijalec 3. 7) Dve tiskarski enoti z dodatnim sušilnikom. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Navijalec. 10) Preusmeritvena palica v kletnih prostorih. 11) Vodenje traku pod odvijalcem 1 v kletnih prostorih. 12) 2x silosa za smolo v kletnih prostorih. Gre za popolnoma opremljeno ekstrudijsko linijo s perifernimi napravami. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Fedpfxew R Dhro Aprjpk

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Material compatibility: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Screw diameter: 145 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 700 kg/h, double degassing. Power ratings for shredder/extruder/screen changer: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Overall system dimensions (L/W/H): approx. 20,700 mm / 3,000 mm / 3,400 mm. Control system: Siemens. Includes shredder, feeding units, storage and mixing silo, feed conveyor, extruder, vacuum pump, melt filter, hot-cut pelletizer, bag filling and weighing station, and bagging station. Documentation available. On-site inspection is possible. Fpedpfx Aev Ip S Hoprjk

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Processable materials: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, screw diameter: 125 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 650 kg/h, degassing: double-stage, shredder/extruder/screen changer power: 55 kW / 512 kW / 55 kW. Overall system dimensions L/W/H: approx. 20,700 mm / 3,000 mm / 3,400 mm, control system: Siemens. Scope of supply includes: shredder, conveying units, storage and mixing silo, feed belt, extruder, vacuum pump, melt filter, hot die face pelletizer, bag filling and weighing station, as well as bagging station. Documentation is available. On-site inspection is possible. The system has thoroughly documented defects. Fpsdpfxjv Ip Sye Aprsk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BARMAG extrusion line comprising: 1x BARMAG BA KEP 90-26,3-S extruder 1x BARMAG 9E4-11-103/Z reduction gearbox 1x AEG G 16.04 drive motor with external ventilation, 460V, 112A, 46.7kW, 3150rpm, excitation 330V, 2.21A 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper 1x control unit System features: - Single-screw extruder, year approx. 1970 - Output 200kg/h - Screw geometry retrofit in 2016 - Screw diameter 90mm - Screw length 2769.5mm Fpjdpfjuakzzsx Aprek - Process length 26.3D - Geometry: feeding zone – barrier – mixing section - Screw material 1.8550, nitrided - DC motor - Technical documentation This unit is available 3 times. Sale subject to prior sale. Enquiries by e-mail only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer is responsible for dismantling and organizing shipment. This is not included in the offered price.

Leto izdelave: 1991, obratovalne ure: 102.364 h, stanje: dober (rabljeno), This extrusion line from Hans Weber GmbH is located at Plastima Used Machinery in their equipment storage. The line dates from 1991 and is in used but good condition. - Brand: Hans Weber GmbH - Model: WEBER DS 6.5 - Year of manufacture: 1991 - Screw diameter: 65 mm - Operating hours: 2,364 Fedjqpft Iopfx Aprjpk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Barmag EAV133-0-160 BELTRO-DRIVE SN:9008-29845, rabljeno, z običajnimi sledmi uporabe, 100% delujoče, dobava po slikah. Fedpji D T E Njfx Apropk

Stanje: novo, Barmag EAV133-0-110 BELTRO-DRIVE SN:9402-48656, neuporabljen, 100 % delujoč, dobava skladno s fotografijami Fpedpei D T E Esfx Aprek

Leto izdelave: 1997, stanje: rabljeno, PILOTNA EKSTRUZIJSKA LINIJA ZA PREJO, POLIESTER GLAVNI DEL JE PODJETJE FOURNE ZASNOVALO LETA 1997 ZA PODJETJE DSM, DA BI IZVAJALI POSKUSE S POLIESTROM IN POLIAMIDI, MONO- IN MULTIFILAMENTNIMI VLAKNI. >> PODROBNOSTI O EKSTRUDERJU: PROIZVAJALEC: FEP POLYMER LETNIK: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D MAKSIMALNA PROIZVODNJA: PRIBližno 7,0 kg/h (PA6), približno 5,6 kg/h (PP) : PRIBližno 8,2 kg/h (PET) NOMINALNI PREMER VIJAKA: 25 MM DOLŽINA VIJAKA: 25 X D GEOMETRIJA VIJAKA: SPECIALNI 3-CONSKI VIJAK MEŠALNI TORPEDO: ZAMENLJIV, PRITRJEN NA KONEC VIJAKA, DOLŽINA PRIBližno 3 X D MOČ OGREVANJA: PRIBližno 3,2 kW / 4 CONE POGON: PRIBližno 4,5 kW, AS-MOTOR Z VIJAKOVIM PRENOSOM ELEKTRIČNO OGREVAN IN REGULIRAN DO MAKS. 350 °C, Fsdpfjzl Hz Nsx Aprjpk OPREMLJEN S 3 SENZORJI ZA NADZOR TEMPERATURE, NADZOR PREKOMERNE TEMPERATURE, VODOOHLAJENO PODAJALNO CONO, ODSTRANLJIVO IZOLACIJO IN OSNOVNO KONSTRUKCIJO, VKLJUČNO Z INERTNIM PLINOM V DOVODNI CEVI, PRIPRAVLJEN ZA POZNEJŠO NAMESTITEV TORZIJSKE SPOJKE NA KONCU PRENOSNEGA MEHANIZMA. >>> PREJALNIK VLAKEN IN TALILNA CEV: ELEKTRIČNO OGREVAN NAČRT PREJALNIKA VLAKEN: ZA 1 MONO- ali 2 MULTIFILAMENTNE VLAKNE PREJALNE ČRPALKE: 1 = 2 X 2,4 cm³, 1 = 1 X 2,4 cm³, 1 = 1 X 0,6 cm³ PREJALNE ŠOBE: 42 / 59 / 72 >>> HLADILNA KOMORA: FEP Polymertechnik GmbH LETNIK: 1995 TIPO: PREČNI TOK ŠTEVILKA NAPRAVE: 7.1396 >>> NAPRAVA ZA NAVIJANJE: BARMAG TIPO: SW4S ŠTEVILKA NAROČILA: 10/0428 LETNIK: 1988 >>> NAPRAVA ZA RAZTEZANJE: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM LETNIK: 1995 ŠTEVILKA NAROČILA: 13/2492 NADZORNI RAČUNALNIK: EDMUND ERDMANN LETNIK: 1995 ŠTEVILKA IZDELKA: 132492 >>> PEČ ZA PREDOGREVANJE: HERAEAUS GmbH TIPO: WU6100, 500 °C, 3 faze, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW LETNIK: 1997 ŠTEVILKA IZDELKA: 97/11055 >>> DVIGALO V PODROČJU EKSTRUDERJA: HEBEZEUGFABRIK GMBH LETNIK: 1998 NOSILNOST: 0,7 TON VIŠINA DVIGA: 0,8 M

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Barmag A-406--0956 Beltro-Drive BDV433-0-19, serial number as per photo, used, in good condition, fully functional, scope of delivery as shown in the photos. Fedpoi D T Ewefx Aprjpk

Stanje: novo, Barmag A-406--0956 Beltro-Drive BDV433-OS-19, serial number as per photo, unused, 100% functional, scope of delivery as per photos. Fpodpfji D T Etex Aprsk

Leto izdelave: 2017, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A spinning, drawing, and winding line for the production of monofilament yarns, multifilament FDY, and POY is available. Spinning positions: 24, yarn ends: 192, drawing: cold and hot godets, doff change: without yarn break, number of heated/cold godets: 50/50, winders: 24 (+2 reserve winders). Includes various spare parts for the machine and electronics. Documentation available. On-site inspection possible. Fodeuanq Tepfx Aprspk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: nefunkcionalno, RAZPRODAJA ZALOGE BO PRODANO NAJVIŠJEMU PONUJENEMU – PO NAČELU "PRVI PRIDE, PRVI SERVISIRAN"; TAKOJŠNJA ODPREMA MOŽNA SEZNAM DRUGIH STROJEV IZ ISTE TOVARNE NA VOLJO NA ZAHTEVO BARMAG EKSTRUZIJSKA PREDELAVNA LINIJA S 12 POZICIJAMI, 72 PREDEVALNIMI POSTAJAMI ZA PET POY MIKROFILAMENTNO PREJO, model evospeed • PROIZVAJALEC: BARMAG, NEMČIJA • LETNIK: NAMEŠČENO 1998/9, ZAGON 2000 ! VENDAR UPORABLJENO SAMO 3–4 LETA, NATO REDNO VZDRŽEVANO IN SHRANJENO (KONSERVIRANO) - 12 NAVIJALNIKOV, BARMAG CW6-1200/6, 6 KONCEV NA GLAVO - 1 EKSTRUDER BARMAG 12 E 8 • SPIN BEAM VKLJUČUJE SPIN PAKETE & SPIN ČRPALKE 3,5 CC/U • ŠOBE 100MM PREMERA, POLNJENE OD SPODAJ, ZA VISOKE FINESSE MIKRO/ SUPERMICRO PREJO • POLIMERNI KOLEKTOR OD EKSTRUDERJA DO SPIN BEAM • DOWTHERM KOLEKTOR ZA SPINBEAM IN POLIMERNI KOLEKTOR • SISTEM HLAJENJA VKLJUČNO S KONČNO OBDELAVO, ŠOBE ZA SPINFINISH ZNAMKE 'KYOCERA' • S KONVENCIONALNIMI HLADILNIMI KABINETI + EVOSEPEED & RADIALNI TIP • ODVZEMNE ENOTE VKLJUČUJO: Fjdpfx Aey Splgjpropk • ODVZEMNE SEKCIE / PLATFORME / LESTVE • HLADNI GODETI, EN PAR NA POZICIJO • INTERLACE SISTEM S HEBERLINE KOMBINACIJSKIMI ŠOBAMI • SISTEM SESANJA PREJE • 12 NAVIJALNIKOV, BARMAG CW6-1200/6, 6 KONCEV NA GLAVO • + EN REZERVNI NAVIJALNIK

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Dražba vrtalne linije s sledečimi komponentami: PRIESS EIN-Igel (vertikalni sistem za shranjevanje) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportni sistem TEHNIČNE PODROBNOSTI Vertikalni sistem za shranjevanje Maksimalna širina plošče: 500 mm Maksimalna dolžina plošče: 1.500 mm CNC vrtalni stroj Način obdelave: vrtanje Delovno območje osi X: 2.500 mm Delovno območje osi Y: 800 mm Maksimalni premer vrtane luknje: 26 mm Število vrtalnih enot: 4 Skupno število vrtalnih vreten: 88 Vrtalna enota 1 Položaj: Zgoraj Vertikalna vrtalna vretena: 23 Vrtalna enota 2 Položaj: Zgoraj Vertikalna vrtalna vretena: 23 Vrtalna enota 3 Položaj: Spodaj Vertikalna vrtalna vretena: 12 Vrtalna enota 4 Položaj: Spodaj Vertikalna vrtalna vretena: 20 CNC vrtalni in vstavljalni stroj (Priess BAT-DTW-CNC) Način obdelave: vrtanje in vstavljanje Delovno območje osi X: 2.500 mm Delovno območje osi Y: 800 mm Število delovnih območij: 1 Skupno število vrtalnih vreten: 49 Število vrtalnih enot: 4 Vrtalna enota 1 Položaj: Zgoraj Horizontalna vrtalna vretena v smeri osi X: 8 Vrtalna enota 2 Položaj: Zgoraj Horizontalna vrtalna vretena v smeri osi X: 17 Vrtalna enota 3 Položaj: Zgoraj Vertikalna vrtalna vretena: 12 Vrtalna enota 4 Položaj: Zgoraj Vertikalna vrtalna vretena: 12 Enota za vstavljanje Število enot za vstavljanje: 1 Število injektorjev: 10 Število zaloznikov: 1 Material za vstavljanje: leseni čepi CNC vrtalni in vstavljalni stroj (BMA DLS-CNC) Način obdelave: vrtanje in vstavljanje Delovno območje osi X: 2.500 mm Delovno območje osi Y: 800 mm Fedpfezmtpvjx Aprspk Število nadzorovanih osi: 3 Moč glavnega elektro vretena: 4,4 kW Število vreten za frezanja: 3 Število enot za vstavljanje: 2 Vreteno za frezanje 1 Položaj: Zgoraj Število nadzorovanih osi: 3 Moč motorja: 4 kW Vreteno za frezanje 2 Položaj: Zgoraj Število nadzorovanih osi: 3 Moč motorja: 4 kW Vreteno za frezanje 3 Položaj: Zgoraj Število nadzorovanih osi: 3 Moč motorja: 4 kW Enota za utore Položaj: Zgoraj Enota za vstavljanje 1 Število injektorjev: 1 Število zaloznikov: 1 Enota za vstavljanje 2 Število injektorjev: 1 Število zaloznikov: 1 Stroj za brušenje Maksimalna delovna širina: 800 mm Maksimalna širina obdelave: 800 mm Maksimalna dolžina obdelave: 2.500 mm Premer krtače: 160 mm Valjčni transporter Maksimalna širina plošče: 800 mm Maksimalna dolžina plošče: 2.500 mm Podajalnik plošče: motoriziran trak

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Razstavitev je načrtovana za 35. koledarski teden. Do takrat lahko kupec obišče obrat v Litvi, kjer je naprava v obratovanju. Popolnoma avtomatska linija za obdelavo robov s naslednjimi stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroji za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob na zvitku: 0,3–3 mm Višina robnega materiala PVC: maks. 135 mm Višina robnega materiala furnir: maks. 100 mm Premer zvitka: maks. 830 mm Fedpoztazfjfx Aprepk Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: približno 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za rezanje z režo na obeh strojih za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh strojih za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh strojih za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transporter na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna zaščita na podajalni mizi Ročno nastavljiva zaščita na vstopu, ki jo upravlja števec Komplet za drobne dele Integrirana zračna blazina Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani na vstopu in izstopu prečnega transportnega sistema Vstopna valjčna steza s transporterjem in prečnim prenosom Upravljan prečni transporter na vstopu Izhodna valjčna steza Upravljan prečni transporter na izstopu Elektropnevmatsko upravljana zaščita vodila Stranski transporter Ročno nastavljiv previs plošče

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE je bila izdelana leta 2007. Ima celovito postavitev za obsežno obdelavo plošč in lepljenje robov, vključno z avtomatskimi nakladalnimi sistemi, centralnim valjčnim transporterjem, več moduli za lepljenje robov ter portalnim manipulatorjem za zlaganje. Idealna za optimizirano lesno proizvodnjo, zagotavlja učinkovito rokovanje in natančnost. Razmislite o priložnosti za nakup te industrijske linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za več informacij o tem stroju. Fedpfozt Dkdsx Aprspk Vrste uporabe Kompletna proizvodnja

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Fodpfx Apeyw Rzasrepk Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik Fpsdpfx Apsvkbrqsrek • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Naprava za čiščenje in polnjenje sodov, sestavljena iz transportnega sistema za sod, zunanjega čistilnega stroja ter rotacijskega mehanizma za notranje čiščenje in polnjenje. Stroj (dodatne informacije): Čiščenje in polnjenje Zmogljivost: 60 sodov/uro, prostornina 50 l Upravljanje/nadzor: Siemens S7-300 Fsdeztx Uwopfx Aprepk Oprema: Rotacijski mehanizem (čistilnik in polnilnik), transportni sistem za sod, 3 CIP-rezervoarji, nadzorna omara.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PRODAM: Popolna, avtomatska linija za proizvodnjo barv, temeljev, podlaktov in akrilnih ometov - DIAMAC (Italija) Naprodaj je visoko zmogljiva, profesionalna industrijska linija priznanega italijanskega proizvajalca DIAMAC. Naprava je v odličnem stanju – uporabljena je bila le nekajkrat. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI IN NAČIN DELA: Fedsztwp Hspfx Apropk * Neprekinjen proizvodni cikel (brez prekinitev): Medtem ko operater prazni prvi rezervoar preko linije za polnjenje, se v drugem disolverju pripravlja naslednja serija. * Celovitost kompleta: Naprava je popolnoma opremljena z vsemi potrebnimi črpalkami, transportnimi cevovodi, filtri in električnimi omaricami. * Popolna dokumentacija: Stroji imajo celoten nabor načrtov, električnih shem, tehnične dokumentacije, navodil za uporabo in certifikatov CE. SESTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skupina glavnih disolverjev: - 2 x stacionarni disolver 50 KM (2 x 1500 l) z inverterjem: * Nameščeni na visoki, jekleni nosilni konstrukciji (podest + stopnice) * Izdelani iz nerjaveče/kislinsko odporne jeklene zlitine INOX * Avtomatsko upravljanje in programiranje ciklov * Avtomatsko polnjenje z vodo, 4 vrstami smol in suhimi/razsutimi surovinami * Integriran sistem za čiščenje: samodejno dovajanje vode za pranje posode in odvajanje izplakov v separatore (možnost ponovne uporabe očiščene vode) * Trajna povezava s polavtomatsko polnilno napravo - Stacionarni disolver 30 KM z inverterjem (2500 l) - Stacionarni, počasnotečni mešalnik 10 KM (6000 l) - Stolpčni disolver 15 KM z inverterjem + namenjena posoda/rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KM z inverterjem (brezstopenjska regulacija hitrosti vrtenja za teste in formuliranje) 2. Industrijski tintometer (sistem za doziranje in barvanje): * Jeklena nosilna konstrukcija z 16 rezervoarji iz jeklene zlitine INOX in počasnotečnimi mešalniki. * Uporaba: proizvodnja barvitih barv in specialnih večkomponentnih izdelkov (do 16 dodatkov). * Možnost razširitve: Trenutno je naprava konfigurirana za ročno delo, s popolno pripravo za polavtomatsko delo (tehtni/volumetrijčni dozirniki) ali popolnoma avtomatsko delo (po priključitvi opcijskega PLC + dozirnikov/merilnikov pretoka, kar omogoča računalniško upravljanje receptur). 3. Pakiranje: * Polavtomatska polnilna naprava DIAMAC model DPC30: * Namenjena pakiranju gotovih izdelkov v posamezne embalaže (vedra, pločevinke itd.) * Z možnostjo trajne povezave z glavnimi disolverji 50 KM DODATNE INFORMACIJE: * Možnost dokupa dodatne opreme. * Oprema je pripravljena za pregled in prevzem. Vabljeni, da me kontaktirate za podrobnejše informacije, ponudbo in dogovor o terminu ogleda.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Fjdpfxoydn A He Apropk Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007811, Položaj 1: Naprava za nalaganje, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 2: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 3: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 4: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 5: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Fsdev Dyxcopfx Aprjpk Položaj 6: Naprava za razkladanje, BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Naprava za obračanje plošč MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC vrtalni stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 3: Horizontalna pretočna vrtalna in čepilna linija MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fjdpewucl Ejfx Aprspk