Ave Tribloc: Izpiralni, Polnilni In Zapiralni Stroj nakup rabljenega (126.254)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), AVE RRT 24-24-6 – Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje Samodejna naprava AVE RRT 24-24-6 iz nerjavečega jekla, zasnovana za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaže v industrijskih linijah za polnjenje in pakiranje tekočih izdelkov. Napravo proizvaja podjetje AVE in združuje tri zaporedne stopnje procesa v kompaktni rotacijski konfiguraciji: higienično pripravo embalaže z izpiranjem, doziranje izdelka ter naknadno nanašanje in zapiranje pokrovčka. Konfiguracija 24-24-6 zagotavlja več delovnih postaj za neprekinjen pretok embalaže in zmanjšanje prenosa med posameznimi napravami. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 postaj za izpiranje - 24 postaj / ventilov za polnjenje - 6 glav za zapiranje - Rotacijsko in neprekinjeno delovanje - Samodejni dovod embalaže - Sinhroniziran prenos med različnimi postajami - Integriran transportni sistem - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Obodna ograja z varnostnimi zaščitami - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Kompaktna konstrukcija za integracijo v linijo - Zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Embalaže se samodejno vstavijo v napravo AVE RRT 24-24-6 in zaporedno opravijo tri glavne operacije. Najprej se embalaže pozicionirajo v delu za izpiranje, kjer se opravi njihova priprava pred polnjenjem. Nato se prenesejo v del z 24 ventili za polnjenje, kjer se dozira izdelek. Nato embalaže preidejo na postajo za zapiranje z 6 glavami, kjer se samodejno namesti in zapre pokrovček pred nadaljnjo obdelavo. UPORABA Podpfx Aezxcq Hsbisgt Zelo primerna za proizvajalce pijač, sokov, vode, tekočih živil in drugih industrij za polnjenje, ki želijo združiti več operacij v eno samo samodejno napravo. Lahko se integrira z: Sistemi za dovod embalaže Rezervoarji in sistemi za pripravo izdelka Dozirne naprave za pokrovčke Transportni trakovi Pasteurizatorji Etiketirne in kodirne naprave Sistemi za nadzor Pakirne naprave in oprema za konec linije Kombinacija naprave za izpiranje + naprave za polnjenje + naprave za zapiranje v eni sami napravi AVE RRT 24-24-6 zagotavlja kompaktno rešitev za samodejne linije za polnjenje in pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 4.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gebrauchte Weinabfülllinie. Podjy Uiidopfx Abisgt Komplette Weinabfüllanlage mit den folgenden Maschinen, Baujahr der Geräte: 2006: - Füller-Monoblock der gebrauchten Weinabfülllinie ◦ Füller-Fabrikat: AVE, Modell: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Füllvolumen: 0,75L-2L, Leistung: 5000 Flaschen/Stunde ◦ Korkverschließer, Typ AROL, 6 Köpfe ◦ PET-Verschließer, Typ AROL, 3 Köpfe - Gebrauchte Kapselmaschine: ◦ AVE-Typ, 4 Köpfe, maximale Leistung 6000 Flaschen/Stunde. Formate: 0,75L-1,5L. - Gebrauchte Etikettiermaschine: ◦ AVE-Typ, 3 Stationen. Verarbeitete Formate: 0,75L-2L. - Gebrauchte Ausheber für Glasflaschen, AVE-Typ ◦ 16 Einheiten - Weitere Anlagenkomponenten: ◦ Nordson Kartonaufrichter, Kartonfüllmaschine, Kartonverschließer ◦ S.G.E.-Palettierer, Baujahr 2002/06 - AVE-Typ Flaschenwaschmaschine mit 16 Spuren - Förderband, ca. 60 Meter lang.

Leto izdelave: 2019, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 19/018, Merilna in pakirna naprava za trdne snovi in prah: Pgodsz Ehm Rspfx Abiet Naprava za doziranje trdnih in prašnih izdelkov (od 5 do 1000 gramov kave). Izdelek, shranjen v zalogovniku, se samodejno dozira s pomočjo vibrirajočega kanala z dvema hitrostma v tehtalno posodo. Operater lahko nadzoruje sproščanje doziranega izdelka v posodo, ki jo je treba napolniti. Naprava omogoča uporabniku, da izbere, ali bo prednost dal hitrosti doziranja ali natančnosti tehtanja. Naprava je opremljena z več lijaki različnih premerov za prah ali trdne snovi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Smer gibanja: od leve proti desni, nastavitev za kronaste pokrovčke 26 mm, 4 glave, primerno za polnjenje piva s predhodno vakuumsko obdelavo. Stroj je predelan in pripravljen za uporabo. Smer gibanja: od leve proti desni. Proizvodnja na uro: 3000. Teža v kg: 3200. Psdjzz Rl Depfx Abiogt Napetost/Volt: 400.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: TP109, Used Capping Machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used capping machine AVE 6T, with a capacity of up to 7000 bottles per hour, offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. In addition, its design maximizes production speed and allows handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Podpfx Asvgvabjbisgt Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures provide airtight sealing, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also easily integrates into existing production environments, even when space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine boosts safety through advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, reduce accidents, and improve workplace safety. Additionally, the safety mechanisms provide quick access to the machine, facilitating easy maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides enable operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and sustain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements The Stelvin Lux-configured machine is currently in storage and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust Performance and Durability This machine withstands demanding production environments due to its solid construction. In particular, the six capping heads maintain consistent quality during each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to meet ambitious production goals while preserving the integrity of their products. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling plant. Conclusion on the used capping machine…

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), HEMA – Avtomatski monoblok za polnjenje in zapiranje + ZALKIN – Iz nerjavečega jekla Pgjdpfxoynkdzj Abist Avtomatski monoblok HEMA / ZALKIN za polnjenje in zapiranje, zasnovan za integracijo v eno samo napravo funkcij doziranja izdelka ter zapiranja in zapore pokrovčkov na industrijskih linijah za pakiranje. Komplet združuje polnilnik HEMA in sistem za zapiranje ZALKIN, pri čemer sta obe operaciji sinhronizirani z uporabo kompaktne rotacijske konfiguracije. Embalaže se avtomatsko premikajo med različnimi postajami, kar zmanjšuje prenose in zagotavlja neprekinjen proces polnjenja in zapiranja. Njegova konstrukcija, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, popolnoma zaprt ohišje in integrirana nadzorna plošča, ga naredijo še posebej primernega za profesionalne aplikacije v prehrambni in pijačni industriji. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec polnilnika: HEMA -Proizvajalec zapiralnika: ZALKIN -Tip: Avtomatski monoblok za polnjenje + zapiranje -Integrirane funkcije: polnjenje in zapiranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Avtomatski dovod embalaž -Sinhronizirano pozicioniranje in prenos -Več postaj / glav za polnjenje -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatski sistem za dovod pokrovčkov -Rotacijski zapiralnik ZALKIN -Več glav za zapiranje -Avtomatski transport na vstopu in izhodu -Nadzorna plošča s HMI -Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla -Popolnoma zaprto ohišje z varnostnimi transparentnimi vrati -Higienska zasnova za prehrambno industrijo -Pripravljen za neprekinjeno industrijsko uporabo -Integracija v celotne linije za pakiranje POSTOPEK Embalaže se avtomatsko premikajo v monoblok in se pozicionirajo v polnilni sekciji HEMA, kjer različne postaje izvajajo doziranje izdelka. Ko so embalaže napolnjene, se sinhronizirano premikajo na zapiralnik ZALKIN. Pokrovčki, ki so že vnaprej vstavljeni in usmerjeni, se namestijo na embalaže in nato zaprejo s pripadajočimi glavami. Končane embalaže se neprekinjeno premikajo v naslednjo fazo linije. Lahko se integrira z: -Razpaletirnimi napravami -Napravami za izpiranje/pranje -Sistemi za dovod izdelka -Dozirniki in usmerjevalniki pokrovčkov -Transportnimi sistemi -Kontrolami teže -Sistemi za pregled -Oznanjevalniki -Kodirniki -Naprave za pakiranje v kartone -Paletirnimi napravami UPORABA Še posebej primeren za prehrambno industrijo, proizvajalce omak in začimb, konzervirano hrano, pijače in druge tekoče ali poltekoče izdelke, ki potrebujejo avtomatizacijo skupnih procesov polnjenja in zapiranja. Združljivost s proizvodi, volumnom polnjenja, formati embalaž in tipi pokrovčkov je odvisna od trenutno nameščenih konfiguracij in orodij. Kombinacija tehnologije polnjenja HEMA in zapiranja ZALKIN v enem samem monobloku zagotavlja kompaktno in avtomatizirano rešitev za industrijske linije za pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, formate, kapacitete, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Pgodpfjzic Efsx Abiet Ta SASIB SIMONAZZI (danes SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobaričen rotacijski polnilno-zapiralni monoblok za steklenice, opremljen z 80 polnilnimi ventili (razmak 110 mm) in 20-glavnim Arolovim zapiralnikom za kronske zamaške. Stroj trenutno polni jabolčnik in gazirane brezalkoholne pijače z do 8 g/l CO₂ v steklenice od 25 cl do 1,5 l. Še vedno je nameščen in deluje, v proizvodnji bo ostal do konca oktobra 2026 (koledarski teden 43) in si ga je mogoče po dogovoru ogledati v obratovanju. Tehnični podatki - Proizvajalec: SASIB SIMONAZZI (danes SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Leto izdelave: 1999 - Tip stroja: izobarični polnilno-zapiralni monoblok za steklenice - Polnilni ventili: 80 (razmik 110 mm) - Zapiranje: 20 Arolovih glav za kronske zamaške, kronski zamašek 26 in kronski zamašek 29 (2 razdeljevalnika pokrovčkov) - Izdelki: jabolčnik, gazirane brezalkoholne pijače (do 8 g CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Zmogljivost: do 22.000 steklenic na uro (25–50 cl), cca 16.000 steklenic na uro (75 cl), cca 12.000 steklenic na uro (1,0–1,5 l) - Dimenzije: cca 560 x 430 x V 305 cm - Teža: cca 13.700 kg - Instalirana moč: 27,11 kW - Zračni priklop: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Oprema - Prilagoditveni deli za navedene formate (zvezda kolesa, vodila, transportne krivulje) - Paket rezervnih delov - Tehnična dokumentacija proizvajalca in načrt postavitve stroja Ni vključeno v dobavo: sistem za dovajanje zamaškov, CIP, mešalnik proizvoda. Stanje Rabljeno – v uporabi, še vedno nameščeno in pod napetostjo. Zadnje večje vzdrževanje: april 2026. Razpoložljivost Od konca oktobra 2026 (koledarski teden 43). Lokacija: Francija. Razstavitev, pretovor, pakiranje in nakladanje na tovornjak so na voljo po dogovoru (EXW).

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje izdelkov tipa EX, tj. izdelkov, ki se polnijo v potencialno eksplozijsko nevarnem območju 2. Pgedpfxszu Rqto Abijt Te naprave se uporabljajo za izdelke naslednjih vrst: - detergenti, - čistilna sredstva, - topila, - tekočine za pršilke, - različne vrste tekočih kemičnih surovin, - plastifikatorji in druge procesne tekočine, - goriva in olja, - drugi tekoči petrokemični izdelki – seveda pod pogojem ustrezne materialne združljivosti in ustrezne izvedbe Ex. Polnilni sklop je sestavljen iz več elementov: - volumetrična polnilna naprava ROBAK, tip: ANO-750, z pretočnimi polnilniki Endress+Hauser DOSIMASS v standardu EEx – to je Coriolisov pretokomer, ki lahko neposredno meri masni pretok, poleg tega pa tudi gostoto in temperaturo ter na podlagi teh podatkov volumetrični pretok. - enoglava zapiralna naprava ROBAK, tip: ZR-02, standard Ex, trenutno v izvedbi za steklenice prostornine 1 L z varnostno zaporko za nevarni izdelki. - podajalnik zapork ROBAK, tip: MPZ-03 - nadzorna omara Možnost polnjenja v steklenice ali kanistre. Proizvodna zmogljivost sklopa: 500 – 2.000 steklenic/uro. Celotna dokumentacija za stroje. Možnost naročila tekočih transporterjev v standardu Ex. Stroji so rabljeni in redno servisirani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP enota za pranje, polnjenje in zapiranje, izdelana leta 2013, je zasnovana za pranje in polnjenje steklenic v linijah za polnjenje pijač. Enota združuje enokanalni stroj za pranje s 50 postajami, napravo za polnjenje steklenic s 60 ventili in sistem za kratko cevasto polnjenje VKP ter rotacijski stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG v kompaktni napravi iz nerjavečega jekla. Z zmogljivostjo približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l in približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l, se enota uvršča v privlačno srednjo zmogljivostno razred za vodo, pivo, jabolčni cider, vino in druge aplikacije s steklenicami. Vgrajeno čiščenje s peno podpira higienično delovanje; stroj se upravlja preko na dotik občutljivega vmesnika (HMI) na vrtljivi roki in je obdan z zaščitnim pokrovom iz prozornega materiala z varnostnimi zapahi. Stroj je še vedno nameščen in pod napetostjo, v četrtem četrtletju 2025 pa je bil podvržen obsežnemu vzdrževanju. Prosimo, upoštevajte: Glave za zapiranje Zalkin niso vključene v prodajno ceno; stroj za zapiranje je vključen v ceno; 10 glav za zapiranje je mogoče kupiti kot dodatno opremo. Tehnični podatki - Proizvajalec: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Leto izdelave: 2013 Pedpfx Ajzi I T Isbisgt - Tip stroja: Enota za pranje, polnjenje in zapiranje za steklenice - Sistem za polnjenje: Kratka cevasta tehnologija VKP, 60 ventilov za polnjenje, razdalja 113 mm - Stroj za pranje: 50 postaj, enokanalni, razdalja 113 mm - Stroj za zapiranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozicij za zapiranje, približno 22.000 steklenic na uro (glave za zapiranje niso vključene v prodajno ceno, mogoče kupiti kot dodatno opremo) - Zmogljivost: približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l / približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l - Čiščenje s peno: vgrajeno - Nadzor: Na dotik občutljiv vmesnik HMI na vrtljivi roki - Napajanje: 400 V, 50 Hz, nameščena moč 17 kW, 38 A - Stisnjen zrak: 6 bar, približno 450 Nl/min - Voda: 4 bar, približno 3,5 m³/h - Teža stroja: približno 10.500 kg Oprema - Glavni stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Enokanalni stroj za pranje s 50 postajami - Naprava za polnjenje steklenic s 60 ventili, sistem za kratko cevasto polnjenje VKP - Vgrajeno čiščenje s peno - Stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG (osnovni stroj) - Na dotik občutljiv vmesnik na vrtljivi roki - Okvir stroja iz nerjavečega jekla z zaščitnimi napravami iz prozornega materiala in varnostnimi zapahi - Cevovodi, vakuumski/zračni sistemi, oprema za ravnanje s steklenicami iz nerjavečega jekla - Razpoložljiva skica razporeditve - Dodatna oprema (ni vključena v prodajno ceno): Glave za zapiranje Zalkin Stanje Rabljen – nameščen v industrijski proizvodni okolici in še vedno v obratovanju. Stroj je bil v četrtem četrtletju 2025 obsežno servisiran in ga je na zahtevo mogoče ogledati in pregledati v obratovalnem okolju. Razpoložljivost Od novembra 2026 (koledarski teden 45). Lokacija: Nemčija.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Bereik blikdiameter: 50 mm - 100 mm Bereik blikhoogte: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Aantal sluitkoppen: 6 Pgodpfxownriaj Abiot Aantal vulzuigers: 16 Enkelvoudige messen dekselafscheider Aangedreven lifters Siemens touchscreen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Podpfjzrgrnsx Abisgt Mlada...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida polnilni in zapiralni stroj za viale / stekleničke Ta enopostajni rotacijski stroj z največjo zmogljivostjo do 75 polnjenj/min (odvisno od dozirnega volumna in izdelka) je zasnovan za polnjenje in zapiranje vial. Dozirni volumen: 0,1 - 250 ml Vključuje formate za 2 ml viale / stekleničke Ø 22 x 31 mm višina in navojne pokrovčke Ø 23 x 12 mm višina Proizvajalec: Flexicon Letnik izdelave: 2002 Prostorske zahteve: 210 x 140 x 195 cm Pgedpfxjxvzn Ss Abiot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Ta univerzalna kombinirana naprava SIDEL SBO 20 izdeluje, napolnjuje in zapira PET steklenice v integriranem bloku. Naprava je bila izdelana leta 2005 in začela obratovati leta 2006. Zasnovana je za polnjenje gazirane mineralne vode in aromatizirane gazirane mineralne vode z visoko vsebnostjo CO₂ v 1,0-litrske, 1,25-litrske in 1,5-litrske PET steklenice. HEUFT Spectrum TX 180, naprava za preverjanje nivoja polnjenja in zaprtosti, ter enotirovni transportni sistem za steklenice, dopolnjujejo ponudbo. Stroji so še nameščeni in vklopljeni, ogled pa je možen po dogovoru. Tehnični podatki - Trenutna zmogljivost: 28.000 steklenic na uro v 1,0 l, 1,25 l in 1,5 l PET - Največja hitrost polnjenja: 30.000 steklenic na uro - Uporaba: izdelava, polnjenje in zapiranje PET steklenic - Proizvodi: gazirana mineralna voda in aromatizirana gazirana mineralna voda z visoko vsebnostjo CO₂ - Oblika vratu steklenice: 26/22 GME 30.40 - Uporabljene predoblike: rPET Luxpet - Oblike steklenic: 1,0 l (premer 82,5 mm, višina 271 mm) in 1,5 l (premer 86 mm, višina 326 mm) - Kalupi niso vključeni v ponudbo Obseg dobave - Naprava za izdelavo PET steklenic | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 postaj za izdelavo, sistem za hitro menjavo kalupov | 2005 - Peč | SIDEL | UNIVERSAL | Linearna peč z Olicorp, 24 grelnih modulov | 2005 - Kolo za pihanje | SIDEL | Za 20 kalupov, pogon PCC, omara Siemens CE | 2005 - Prehodni mehanizem | SIDEL | Med napravo za izdelavo steklenic in polnilno napravo | 2005 - Izobarni polnilec | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventilov za polnjenje, razdalja 113 mm, maks. 30.000 steklenic na uro | 2005 - Naprava za zapiranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glav, sistem za hitro menjavo vpenjal, vrsta zaprtja 26/22 | 2005 - Dovod zaprtij | SIDEL Gebo | Za zapončne zaprtke 28 in 26/22, nagibni mehanizem za napravo za zapiranje, 42.000 steklenic na uro | 2005 - Transportni sistem za steklenice | Enotirovni transportni sistem pri izhodu kombinirane naprave, dolžina po dogovoru - Nadzor nivoja polnjenja in zaprtosti | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Nadzor nivoja polnjenja in prisotnosti zaprtja | 2006 - Rezervni in formatni deli | Vključeni vsi razpoložljivi rezervni deli in specifični formatni deli Stanje Dobro delovno stanje, še nameščena in vklopljena. Preventivno in korektivno vzdrževanje izvaja vsako leto interno vzdrževalno osebje, po potrebi pa tudi SIDEL. Nadzorne plošče in računalniki, električne in mehanske sheme, navodila za obratovanje in vzdrževanje ter seznami rezervnih delov so vključeni v ponudbo. Naprava se prodaja v obstoječem stanju in jo je treba razstaviti. Pgjdpfx Ajz A Am Tobiet Razpoložljivost Do 27. novembra 2026 v proizvodnji. Razstavitev je načrtovana za 49. teden leta 2026, dvig s pomočjo žerjava in natovarjanje pa od začetka decembra 2026.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Psdpfxsyr Hu Dj Abijgt Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC682, Uporabljena linija AVE 16-16-4 za polnjenje negazirane in gazirane vode – 2 stroja za proizvodnjo PET steklenic. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta uporabljena linija za polnjenje je konfigurirana za proizvodnjo pijač v velikostih steklenic 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Linija AVE, izdelana leta 2008, je namenjena polnjenju naravne vode in aromatizirane vode. Njena naznačena zmogljivost je 6.000 steklenic na uro (bph) za 0,5-litrske steklenice in 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 6.000 bph za 0,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Podprte velikosti: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Konfiguracija kombiniranega stroja za polnjenje: 16/16/4 stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Specifikacija pokrovčka: 28 mm plastični navojni pokrovček, standard ustja PCO 1881. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400: 2016. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje proizvodnjo steklenic, transport, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in skrčljivo pakiranje za koordinirano industrijsko embaliranje. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 deluje pri 3 x 380 V in 50 Hz ter ima nameščenih 28 kW moči. Dvigalnik steklenic na stroju za polnjenje podpira stabilno rokovanje s posodami med postopkom polnjenja. Priloženi sistem za ravnanje s steklenicami POSIMAT, izdelan leta 1992, postavlja 0,5-litrske steklenice na transportni trak. Transportni trakovi so vključeni za zagotavljanje pretoka materiala med obstoječimi stroji. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta uporabljena linija za polnjenje podpira izdelavo PET steklenic in polnjenje pijač, medtem ko lahko stroj za polnjenje AVE polnjenje tudi v steklene steklenice. Razporeditev procesa vključuje opremo za brizgano izdelavo, usmerjanje in transport steklenic, triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje s skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 2003 Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400 2016 Različna oprema Pgodez E Dd Sepfx Abiot Sistem za postavitev steklenic POSIMAT 1992 Kombinirani stroj za polnjenje AVE 16/16/4 2008 Stroj za etiketiranje AVE 2008 Stroj za skrčljivo pakiranje AVE 2008 Različna oprema...

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Filling Machine after a complete overhaul carried out by the professional company Z.M. ROBAK. The machine is practically free of any signs of use; the protective foil is still present on the casing. The machine was most recently configured for filling glass containers and was used for trial filling of alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (adapted for aluminum screw caps) Capacity: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible use of bottles with the following dimensions (after format adjustment): - diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - height: 105 – 400 mm Pgodpju Nhiqefx Abijt - standard neck diameter: Ø 28 mm - optional neck diameter range (format change): Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: - width: 2,900 mm - height: 2,200 mm - depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture/modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: machine is practically unused. The machine comes with original electrical documentation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Pedpfx Abszdipueiegt Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za polnjenje tekočin, namenjen polnenju kremnih omak. Dvo glava, primerna za polnjenje krem, omak, džemov in drugih tekočin. Opremljen s posebej zasnovanim sistemom proti kapljanju. Zanesljiv in kakovosten stroj. Deluje s stisnjenim zrakom. Podoz Dgy Tspfx Abisgt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Psdpfx Asyhb R Sebiegt Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, delovna širina: 230 mm, premer vretena: 40 mm, delovna višina: 120 mm, model krmilnika: Siemens Simatic Touch-Panel, delovna dolžina: 8.483 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša delovna višina: 6 mm Največja delovna višina: 120 mm Najmanjša delovna dolžina: 370 mm Največja delovna dolžina: 8.483 mm Najmanjša delovna širina: 25 mm Največja delovna širina: 230 mm Največja hitrost podajanja: 12 m/min Število gumijastih podajnih valjev: 1 Število podajnih valjev z zobmi: 4 Skupno število podajnih valjev: 5 Število obdelovalnih enot: 4 Spodnji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Desni vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Največji premer orodja: 4 mm Moč motorja: 4 kW Levi vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Zgornji vreteno Premer vretena: 40 mm Pgsdpfx Ajz Ekkxsbiet Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 5,5 kW PODROBNOSTI O STROJU Sistem upravljanja: Siemens Simatic, zaslonska plošča Skupna priključna moč: 24 kW OPREMA Izvedba v skladu s standardi CE Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 7243

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: 3120, Zapiralni stroj z eno glavo, model MCA 28 Formati: 76 mm, 85 mm Opremljen s pogonom in zbirnim podstavkom. Pgsdpfx Abjz Ad E Tsist

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: TP129, Uporabljen AROL specialni pokrovni stroj Kamma PKV, zmogljivost 10000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rotacijski pokrovni stroj Arol je zasnovan za avtomatizirano zapiranje steklenic v že obstoječi liniji za polnjenje. Model Speciale Kamma PKV združuje rotacijsko delovanje s sistemom za prijem in prenos po vratu steklenice, kar omogoča nadzorovano rokovanje s steklenicami med postopkom zapiranja. Opremljen je s petimi pokrovnimi glavami in največjo hitrostjo 10000 steklenic na uro, kar podpira učinkovito industrijsko embaliranje, pri čemer je potrebna dosledna uporaba zapiral. Proizvajalec: Arol Model: Speciale Kamma PKV Leto izdelave: 2013 Pokrovne glave: 5 Največja hitrost: 10000 steklenic na uro Konfiguracija stroja: Rotacijski Prenos steklenice: Sistem za prijem in prenos po vratu Višina delovne mize: 1200 mm Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj je opremljen z nadzorno enoto Siemens PLC za usklajeno delovanje rotacijskega cikla zapiranja. Določena je smernica delovanja v smeri urinega kazalca. Električno napajanje je 400 V, 3-fazno + N + T, z nazivno močjo 20 A. Ta konfiguracija je primerna za integracijo v industrijsko linijo za polnjenje z združljivo električno in nadzorno infrastrukturo. Pjdpfxez E Dgts Abiegt Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + N + T Nazivna moč: 20 A PLC: Siemens Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Možnosti integracije v proizvodno linijo Rotacijski pokrovni stroj se lahko postavi za opremo za polnjenje in pred opremo za pregled, etiketiranje ali sekundarno embaliranje. Sistem za prijem in prenos po vratu omogoča stabilno premikanje steklenic na postaji za zapiranje, vključeni dvigalnik pokrovov pa zagotavlja samodejno dovajanje pokrovov, kar zmanjšuje ročno delo. Stroj je primeren za integracijo s transportnimi sistemi, ki se uporabljajo pri proizvodnji pijač in širših industrijskih embalažnih aplikacijah. Za aplikacije, ki temeljijo na steklenicah, lahko ta vrsta pokrovnih strojev podpira rokovanje s PET in steklenimi posodami, če so vrat steklenice, oblika pokrova in vmesniki za prenos združljivi z nameščeno konfiguracijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni pokrovni stroj Arol je pripravljen za uporabo. Bil je obnovljen in dobavljen z združljivimi rezervnimi deli. Vključena je 6-mesečna garancija. Stroj je ponujen kot pregledan in odobren, zato je primeren za kupce, ki iščejo pripravljeno pokrovno enoto za rabljeno linijo za polnjenje ali nadgradnjo proizvodne linije. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za vodo, gazirano vodo, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino, alkoholne pijače in konzervirano hrano. Njegova rotacijska zasnova in samodejni dvigalnik pokrovov ga naredijo relevantnega za proizvodnjo pijač in okolja za pakiranje hrane, kjer so potrebne ponavljajoče se operacije zapiranja steklenic. Končna primernost je odvisna od preverjanja zahtevane vrste pokrova, dimenzij pokrova, oblike vratu, geometrije steklenice in hitrosti linije. Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev zahteva električno povezavo 400 V, 3-fazno + N + T, in dovod stisnjenega zraka pri tlaku 6 bar. Višina delovne mize je 1200 mm, to je treba upoštevati pri usklajevanju dovoda in odvoza.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: TP128, Rabljen stroj AROL za namestitev in zapiranje pokrovčkov 10000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa stroj za zapiranje Arol je zasnovan za fazo zapiranja rabljene linije za polnjenje in namesti T-pokrovčke ter plastične vijakove pokrovčke na steklenice. Njegov sistem za namestitev in zapiranje omogoča natančno upravljanje in nadzorovano namestitev pokrovčkov pri proizvodnji pijač in v industrijskih aplikacijah pakiranja.Proizvajalec: ArolLetnik izdelave: 2008Največja zmogljivost: do 10.000 steklenic na uroSistem za zapiranje: Namestitev in zapiranjeVrste pokrovčkov: T-pokrovček in plastični vijakov pokrovčekSmer vrtenja: V smeri urinega kazalcaDokumentirana konfiguracija glave: 8 glav, s sklici na 6 glav za T-pokrovčke in 6 glav za vijakove pokrovčkeNapredni sistemi avtomatizacije in nadzoraSistem za namestitev in zapiranje se uporablja za pozicioniranje pokrovčkov pred zapiranjem in podpira ponavljajoče se natančne postopke zapiranja pri hitrosti linije. Za konfiguracijo stroja je določeno vrtenje v smeri urinega kazalca. Pri pregledu je mogoče oceniti nastavitev glav za zapiranje, komponente za dovajanje pokrovčkov, senzorje, pogone in funkcije nadzora, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med rokovanjem s steklenicami in namestitvijo pokrovčkov.Stroj je mogoče integrirati v avtomatizirano postavitev linije za polnjenje z ustreznimi sistemi za dovajanje in odvajanje. Njegovo upravljanje s pokrovčki je pomembno za podjetja, ki obdelujejo različne vrste pokrovčkov, pri čemer je treba upoštevati nameščena orodja in združljivost z ustjem steklenice.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa stroj za zapiranje je primeren za namestitev za stroj za polnjenje in pred napravami za etiketiranje, pregled ali sekundarno pakiranje. Lahko je del rabljene linije za polnjenje PET in steklenih steklenic, kjer je potrebno zanesljivo zapiranje pokrovčkov, preden steklenice preidejo v naslednjo fazo pakiranja.Pri industrijskem pakiranju in proizvodnji pijač morajo transporterji enakomerno dovajati steklenice na karusel za zapiranje in odvajati zaprte steklenice, ne da bi prekinjali pretok linije. Vodila za steklenice, zvezdna kolesa, dovajanje pokrovčkov in deli za nastavitev je treba prilagoditi zahtevanemu profilu steklenice, obliki ustja, dimenzijam pokrovčka in vrsti pokrovčka.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je v stanju, ki zahteva vzdrževanje, in ga je treba obnoviti. To stanje ga naredi primernega za kupce, ki načrtujejo tehnični pregled in celovito obnovo pred zagonom. Program obnove se lahko osredotoči na mehansko stanje glav za zapiranje, mehanizem za namestitev in zapiranje, komponente za prenos pokrovčkov, rotacijski pogon in vmesnike za rokovanje s steklenicami.Pomembno je preveriti obrabo delov, točke podmazovanja, zaščitne naprave, električne komponente in orodja, ki so specifična za obliko, preden se stroj ponovno uvede v obratovanje. Naveden letnik izdelave 2008 ponuja koristne informacije o... Psdpfoz E Dihsx Abiogt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Psdpfjyhcgbex Abijgt Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP120, Uporabljena AROL strojna naprava za zapiranje s 10 glavami – 20.000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivostne specifikacije. Izdelana v podjetju Arol, ta rotacijska strojna naprava za zapiranje je zasnovana za uporabo pri visokih hitrostih v živilični in pijačni industriji. S trdno rotacijsko konstrukcijo in 10 glavami za zapiranje zagotavlja konstantno aplikacijo navora in stabilno, neprekinjeno gibanje za zanesljive rezultate zapiranja. Stroj je idealen za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja rabljenih naprav v sodobnih industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Arol Tip stroja: Rotacijska strojna naprava za zapiranje Produkcijska hitrost (maks.): 20.000 steklenic na uro Število glav: 10 Material posode: PET Velikost navoja/ustja: 38 mm Maks. višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize: 1200 mm Smer delovanja: v smeri urinega kazalca Pgjdpfx Abjz E Dkloist Način prenosa: prenos telesa Napajalna napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Rotacijska platforma z 10 glavami omogoča neprekinjeno zapiranje pri visoki hitrosti s natančno in ponovljivo aplikacijo. Uporabniku prijazni nadzorni sistemi omogočajo učinkovito zagon in nastavitev, rotacija v smeri urinega kazalca pa olajša standardne razporeditve v liniji. Menjava formatov je poenostavljena zahvaljujoč rotacijski arhitekturi, na voljo pa je tudi neobvezni dvigalnik pokrovov, ki podpira samodejno dovajanje pokrovov in večjo avtonomijo. Možnost integracije v proizvodne linije Ta Arol strojna naprava za zapiranje je zasnovana za brezhibno integracijo s polnili na začetku linije in sistemi za pregled ali etiketiranje na koncu linije, kar omogoča celotno embalažno linijo. Prenos telesa zagotavlja stabilno vodenje posode skozi vrtiljak za zapiranje, zmanjšuje trenje na PET steklenicah in ohranja učinkovitost linije. Stroj je primeren za širok spekter obratov za proizvodnjo pijač in industrijskih embalažnih linij, kar zagotavlja prilagodljivost za različne vrste izdelkov in programe zapiranja na podlagi 38 mm ustja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delovnem stanju, prenovljena in se jamči, da bo takoj omogočala uporabo na vašem proizvodnem območju. Ponujamo 6-mesečno garancijo. Stroj je opisan kot pripravljen za uporabo, z razpoložljivimi združljivimi rezervnimi deli, kar kaže na skrbno vzdrževanje in močan profil servisiranja, ki je primeren za vsakodnevno zahtevno delo. Operativna zmogljivost in vsestranskost Konfiguriran za uporabo s PET steklenicami, stroj za zapiranje podpira izdelke, kot so negazirana in gazirana voda, osvežilne pijače, mleko, olje, pivo, vino in žgane pijače. 38 mm navojno ustje je pogosto v mlečni industriji, pri sokovih in drugih pijačah, kar omogoča učinkovito zapiranje do 20.000 steklenic na uro. Rotacijski mehanizem prispeva k enakomerni porazdelitvi navora in zagotavlja celovitost tesnil.