Ari Celovita Linija Za Žaganje Velikih Hlodov nakup rabljenega (90.548)

Stanje: dober (rabljeno), Tračna žaga linija za velike hlode 1. Transporter za hlode Hjdpfx Aeikvliolter 2. Vmesna skladiščna miza za hlode s podajalnikom za posamezne kose 3. Transporter za hlode z usmerjanjem in centriranjem, vključno z obračalnikom 4. Söderhamn AKE 245A dvostranska reducirna tračna žaga (ARI z 6-rezilnimi glavami) 5. Odbiralnik desk z obračalnikom blokov 6. Bočni prenos blokov 7. Dovod blokov 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 večlistna žaga 10. Obrezovalna linija z ARI KT-52 obrezovalno žago Cena: 2.100.000 SEK, v obstoječem stanju na lokaciji. Linija je popolna, vendar niso vsi transporterji v pritličju. Vključen je sekalnik Bruks 1503M. Električne omare niso pod napetostjo (ni PLC programske opreme). Demontažo in nakladanje lahko izvede UJ Trading AB. Žaga se nahaja na Švedskem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna linija za piljenje s ulaznom trakom, ARI SKR 600 reduktorom, ARI KS 122 pilom, ARI BKR 600 drugim reduktorom, ARI DS 70 višelisnom pilom i ARI KT 52 linijom za obrezivanje s potpunim skenerom. Hjdpfx Alsikvl Rotjr Puni donji pod za rukovanje otpadom. Svi električni ormari i hidraulika uključeni.

Stanje: rabljeno, Majhna linija za hlode s čiperkantrejem in cepilno žago z enim rezilom Dovajalna / žagalna hitrost 60 m/min. Linijo sestavljajo naslednji deli: - Transporter za hlode - Centrirni dovajalnik z obračalcem hlodov - Prvi čiperkantre za okrogle hlode - Odtovorni transporter - Obračalno nagibalo za bloki - Dovajalnik k drugemu kantreju - Drugi čiperkantre za bloke - Odtovorni transporter Hsdpfx Ajiiciqsltor - Cepilna žaga z enim rezilom Opremo lahko ponudimo tudi servisirano.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Used isobaric complete bottling line for still and sparkling wine up to 4,500 bph This complete bottling line has been designed and configured to provide a high-quality, consistent filling process for both still and sparkling wines. It is based on an isobaric triblock system that integrates rinsing, filling, and capping functions in a continuous flow, ensuring excellent efficiency while maintaining product integrity. The system is currently set up for still wines at a capacity of 4,500 bottles per hour and for sparkling wines at 3,000 bottles per hour. It is already technically prepared for sparkling wine production and only requires, if necessary, a mushroom corker, a capsule applicator for spumante foils, and a heat tunnel. The system is equipped with special conveyor belts, a central lubrication system, and separate control panels for conveyor management, which allow for easy maintenance and integration into existing plant automation. The entire layout follows a linear configuration, optimized for space utilization and ensuring smooth product transfer between individual stages without unnecessary bottlenecks. Hjdpjw Imp Hsfx Altsr Filling process and key machines At the beginning of the line, empty bottles are automatically fed into the system via a depalletizer. This unit gently lifts the bottles and places them on the feed table while preserving their integrity. The bottles are then directed to the triblock system, where three key processes take place sequentially: rinsing, filling, and capping. The isobaric filling technology ensures precise fill levels and uniform carbonation for sparkling wines, while also being perfectly suited for still wine bottling. The filling valves are designed to minimize oxygen uptake, which is essential for preserving the sensory qualities and shelf life of the wine. The rinser operates with clean water or a disinfectant solution to ensure bottles are free from contaminants before filling. The capping turret, currently configured for still wine closures, can be used with BVS screw caps or traditional corks, depending on the chosen format. A dosing unit for gum arabic is integrated into the system. This unit enables the precise addition of stabilizers after filling, helping to maintain clarity and prevent sedimentation during storage. A dedicated steam generator (evaporator) is included for both line disinfection and, if required, preheating applications. Before filling, a microfiltration unit is positioned to ensure that the prod...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Automatic Wood Processing Line Technical Data: Hjdpfx Aslar Riolter - Maximum log diameter: 400 mm - Minimum log diameter: 120 mm - Minimum log length: 1500 mm - Maximum log length: 3200 mm OUTPUT: UP TO 200 m³ per shift The line consists of the following components: - Log infeed conveyor - Longitudinal feed conveyor for sawmill - TT 5/600/400 G circular sawmill – motors 75 + 90 kW - Outfeed roller table with side board and slab discharge mechanism - Powered roller table - SB 4000 alignment table - WP 210 double-shaft multi-blade saw – motors 2 x 75 kW - Outfeed table - Lower return conveyor for slabs and waste to chipper

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnološka linija poljske znamke BRODPOL za razrez srednje velikih hlodov, z dolžinami od 1.800 do 3.000 mm in premeri od 120 do 480 mm Hedpfjziqnuex Alter Leto izdelave: 2023 Tehnično stanje: zelo dobro Linijo sestavljajo naslednji stroji in naprave: 1. Skladišče/podajalnik hlodov z nagnjenim razkladalnikom, tip PKS 2200/2912 Leto izdelave: 2023 2. Prizmatična motorizirana pospeševalna miza, dolžina 5.000 mm, opremljena s pnevmatskim izmetalnim mehanizmom za hlode Leto izdelave: 2023 3. Prizmatična motorizirana pospeševalna miza, dolžina 4.000 mm, opremljena z mehanizmom za obračanje hlodov Leto izdelave: 2023 4. Krožna žaga z verižnim podajanjem TT5/700/480 G Leto izdelave: 2023 5. Sprejemna valjčna miza z ločilnimi ploščami »žepnega« tipa, dolžina 7.000 mm Leto izdelave: 2023 6. Centrirna miza SC 8000, opremljena z enim robnim zadrževalnim mehanizmom Leto izdelave: 2023 7. Dvoosna večlistna žaga WP 220 Leto izdelave: 2023 8. Glavni tračni transporter, dolžina 38.000 mm, širina traku 500 mm Leto izdelave: 2023 Dodatno je linija opremljena s sistemom za sprejem odpadkov z detektorjem kovin MDR in sekalnikom MADREW RK 650x200 iz leta 2021 ter z izsesavanjem s ciklonom JKF, posebej namenjenim tej liniji. Za doplačilo je možna montaža in zagon linije.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Linija za izdelavo strešnih letvic Raimann s sistemi za minibandanje in zlaganje. Vključuje: - dovajalni mehanizem - razžagovalka Raimann Profirip 340 (2019) - izhodni gumijasti tračni transporter - izmetalni valjčni transporter - akumulacijski transporter (pred minibandanjem) - stroj za minibandanje (4 mb/min) - akumulacijski transporter (po minibandanju) - avtomatski zlagalnik (7 slojev/min) Parametri Raimann Profirip 340: Leto izdelave: 2019 Hitrost podajanja: 10–80 m/min Glavni motor: 55 kW Višina reza: 15–140 mm Največja širina: 340 mm Hjdpfx Aomk S S Eeltjr Linija je v dobrem delovnem stanju, še vedno v obratovanju in na ogled v žagi na Slovaškem. Razlog za prodajo je nadgradnja na črto skobeljnika s hitrostjo 250 m/min. Za več informacij ali dogovor za ogled nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za žaganje / vrtanje – leto 2012. Razdeljen sistem. 3 vretena. Avtomatski menjalnik orodij. 24 metrov dovoda. 18 metrov izhoda. Merilni sistem z grabilcem za podajanje. Prečni prenosi pri dovodu in izhodu. Hedox Ruudjpfx Altjr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za vrtanje/žaganje – leto 2013. Trivretenska vrtalna enota. Vhodni podajalnik: 16,5 metrov. Izhodni podajalnik: 14 metrov. Podajanje s potisno enoto. Rezkanje / zarezovanje. Trdni karbidni rezalni alati. Transportni trak za manjše dele. Štiristransko označevanje. Prečni prenosniki pri vhodu. Hodpfx Aljx Rut Tstsr Prečni prenosniki pri izhodu.

Leto izdelave: 2007, stanje: dober (rabljeno), Danobat CNC Vrtalno / Rezilno linijo – Letnik 2007 Enojno rotirajoče vreteno. 18 metrov vhodnih transportnih valjev. 12 metrov izhodnih transportnih valjev. Prijemalna enota za podajanje. Hsdpfx Ajig T Amelter Prečna transferja za vhod. Prečna transferja za izhod. Kapaciteta 750 mm. Kapaciteta rezanja: Kapaciteta krožnega rezanja (brez navpičnih čeljusti, kot 0 stopinj): 520 mm. Kapaciteta pravokotnega rezanja (brez navpične čeljusti, kot 0 stopinj): 700 mm x 500 mm. Največja kapaciteta z navpičnimi čeljustmi: 700 x 500 mm. Kapaciteta krožnega rezanja pri 45-stopinjskem zasuku: 450 mm. Kapaciteta pravokotnega rezanja pri 45-stopinjskem zasuku: 450 x 500 mm.

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno), 603 LBH Technische Beschreibung Hsdpfxjl Si Uuj Altsr Haupttechnische Daten • Minimale Sägeleistung bei 90° min. mm 60 x 10 max. mm 610 x 310 • Sägeleistung bei 45° mm 400 x 310 • Sägeleistung bei 60° (nur an zwei Flanschen mit entsprechendem Zubehör verfügbar) mm 250 x 250 • Gehrungswinkel +45° / -60° • Sägebandabmessung mm 34 x 1,1 • Sägebandgeschwindigkeit m/min 78 • Bandmotorleistung kW 4 • Arbeitshöhe mm 850

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The equipment set UMG-401.17 is designed for feeding logs with diameters ranging from 120 to 600 mm and lengths of 2,500 to 3,200 mm into woodworking machinery for further processing. This integrated system includes a Bruks BR1450 butt-end milling machine and a Valankone VK100 debarker (configured for birch wood), as well as a Vecoplan VAZ2000 bark shredder. Safe platforms and stairs are installed around the entire equipment unit to ensure convenient access for machine maintenance. The Valankone debarker is housed within a metal-framed shelter for environmental protection. The throughput of the line before the debarker is 12 pcs/min, and downstream of the debarker, log feed into the saw line is 28 pcs/min. Hedev Uh N Dopfx Altor

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za razvrščanje hlodov s 14 + 1 žepi (2 x 7) Hjdpfer Hbcfjx Alter Sistem Rema z merilnim okvirjem tipa 9001 Hidravlični potiskovalniki hlodov

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, Linija za predelavo hlodovine vključuje naslednje enote: • Trakasta žaga za cepljenje hlodov – ELCA SNV14 • Voziček za premikanje hlodovine – ELCA CMOL33 • Ravnalni stroj – ELCA PTL1000 Hedpfxezg Dl Is Alter • Krožna žaga za razrez – ELCA TRCBT3 • Serijski razrezovalnik – COSTA LEONE 2160 • Profilometer za merjenje hlodovine – VISION_1200 • Sistemi za transport materiala, potrebni za delovanje predelovalne linije: ◦ Prečni verižni transporter ◦ Valjčni transporter • Brusilni stroj za trakaste žage – ALIX AF 518 • Sistem za odsesavanje prahu in oblancev – VENTIL VENETA, model PF/JET, namensko zasnovan za linijo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Hodpjvguv Ujfx Alter Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Ozonator Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Hjdpfx Aovxz Alsltsr Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom Hsdpfx Alsyigigjtsr - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta PET-polnilna linija je bila izdelana leta 2002 pri podjetju Krones (Nemčija). Linija je namenjena polnjenju gaziranih pijač, kot so pivo ali limonade, primerna pa je tudi za vodo z ali brez CO₂. S proizvodno zmogljivostjo do 12.000 steklenic na uro (0,5 l) nudi celovito rešitev od pihanja steklenic do paletizacije. Linija se prodaja zaradi posodobitve PET-oddela in zamenjave z zmogljivejšim sistemom. Ohranjenost je zelo dobra ter je še vedno popolnoma funkcionalna. Tehnični podatki - Zmogljivost linije: - 12.000 steklenic na uro pri 0,5 l - 9.000 steklenic na uro pri 1,0 l - 8.000 steklenic na uro pri 1,5 l - 6.000 steklenic na uro pri 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Izvedba grla: PCO 1810 - Maks. premer steklenice: 106 mm - Izdelki: pivo (+4 °C), kvas in limonada (+10 °C), negazirana in gazirana voda - Etiketiranje: Ovojne etikete, vnaprej izrezane papirnate etikete, vročelepilne etikete - Sekundarna embalaža: Samo folija (4×3 in 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obseg dobave - Pihalni stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vključno s podajalnikom preform, hladilnikom, obračalnikom zabojev - Izpiralki | Krones | Variojet | 2002 | Rotacijska izpiralka - Polnilni stroj | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacijski polnilni stroj, izobarični polnilec za CSD in pivo - Etiketirka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacijski stroj - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacijski stroj, vroče lepilo - Pakirni stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Stroj za ovijanje v folijo, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch ovijalec | Robopac | Rotoplat | 2002 Hsdpfxsxhf His Altjr - Zračni transporter | Krones | Airco S | 2002 | Za napihnjene PET steklenice - Transporter steklenic | Krones | Synco S | 2002 | Za polnjene in etiketirane steklenice - Transporter paketov | Krones | Multico S | 2002 | Za transport paketov izdelkov - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Za transport palet - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | Sistem za podajanje zamaškov, lijak, ventilni blok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta popolna PET-polnilna linija je bila med letoma 1999 in 2007 izdelana pri podjetju Krones (Nemčija) in drugih evropskih dobaviteljih. Trenutno je še vedno v obratovanju in se uporablja za polnjenje gazirane vode ter limonad v 1,5-litrske PET steklenice. Proizvodna zmogljivost linije znaša do 16.000 steklenic na uro. Redno je bila servisirana in je v dobrem stanju. Na voljo bo konec avgusta 2025. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 16.000 steklenic na uro (osnova 1,5L PET steklenica) - Formati: 1,5L PET steklenice (kratki vrat in zamašek) - Material steklenic: PET - Tip polnilca: izobarični polnilec - Leto izdelave: med 1999 in 2007 (različni stroji) - Tip zapiranja: kratki vrat - Tip etikete: OPP (Contiroll) Obseg dobave Hedpfx Alewzvl Sjter - 1 x pihalni stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vklj. zalogovnik preform in hladilnik - Zračni transporterji od pihanja do etiketirke in polnilca - 1 x etiketirka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL izobarični polnilec | Krones | 2002 | vklj. kovinski detektor - 1 x mešalnik za gazirano vodo in pijače | cca. 2000 - 1 x inkjet tiskalnik HITACHI RXS - Transporterji med polnilcem in tunelom - 1 x skrčni tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paketov/min - 1 x aplikator za ročaje TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enovrstni, 45 paketov/min - Transport paketov do paletizerja - 1 x paletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dobava palet z dvigalom in transportom - 1 x paletni ovijalec z obročem ROBOPAC GENESIS | 2002

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20150527R, skupna širina: 3.000 mm, skupna dolžina: 25.000 mm, skupna masa: 15.000 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 5 kW (6,80 KM), Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Gasparini linija za profiliranje cevi za odvodnjavanje deževnice 90 mm in 100 mm – Stanje kot novo Visokokakovostna proizvodna linija za profiliranje podjetja Gasparini S.p.A. za izdelavo cevi za odvodnjavanje deževnice, v izjemnem / kot novem stanju, zasnovana za neprekinjeno in visoko učinkovito proizvodnjo. Gasparini je mednarodno priznan proizvajalec linij, namenjenih industriji žlebov in odtočnih cevi. Tehnične specifikacije: - 2 profilirni postaji - Izdeluje profile odtočnih cevi Ø90 mm in 100 mm - Opremljena z letečimi hidravličnimi škarjami (rezanje na dolžino med gibanjem), ki omogočajo neprekinjeno proizvodnjo brez zaustavitev - Vključen odvijalec za 5 ton - Močan industrijski okvir - Visoko natančen sistem oblikovanja - Hitro menjavanje profilov - Primerno za pocinkano pločevino, predbarvano pločevino, aluminij in baker - Zasnovana za visokohitrostno in stabilno proizvodnjo Prednosti: ✔ Odlična kakovost izdelave ✔ Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč letečim škarjam ✔ Minimalni izpadi ✔ Nizka obraba – stroj v skoraj novem stanju ✔ Idealno za proizvajalce sistemov žlebov in dodatkov za odvodnjavanje deževnice Stroj je popolnoma delujoč in ga je možno preizkusiti pod napetostjo. Takoj na voljo. Za več tehničnih podatkov, videoposnetke ali dogovor za ogled nas kontaktirajte. Lokacija: Romunija Stanje: Odlično / kot novo Hsdpszhbm Sofx Altor Proizvajalec: Gasparini S.p.A. Uporaba: Proizvodnja odtočnih cevi za deževnico

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MJY 142S-35, MJF 143-1535, MJY-MJF production processing line from the Chinese manufacturer China SHENGONG. The equipment was commissioned in 11/2022 and is designed for processing round timber with a maximum diameter of 340 mm and a length of 5 m. The line consists of: - 5 m round timber cascade with dosing and centering - Infeed conveyor to the machine - Double-shaft canter saw MJY 142S-35 - Outfeed pressure rollers - Distributing outfeed conveyor for the cant and side boards - Side lumber conveyor - Cant conveyor + side discharge + cant rotation - Cant conveyor to the multi-blade gang saw - Centering device before the gang saw - Double-shaft multi-blade gang saw MJF 143-1535 - Lumber conveyor after the saw - Side chains + lumber conveyor - Edging saw MJ 141-0440 + 5x laser for saw blade positioning - Roller conveyor before and after the edging saw - Belt conveyor under the Multipris for offcut removal - Connecting belt conveyor - Belt conveyor under the gang saw for offcut removal to chipping - Belt conveyor for outfeed from the hall - Chutes and conveyor connections - Accessories: hydraulics + electrical + controls Hjdpfx Alsw Rg Emotjr The price of the technology is without disassembly and based on FCA Nepomuk Incoterms.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Hsdpfx Aloyhb Ahoter Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Hjdpfxjw D E Ube Altsr Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Leto izdelave: 2003, stanje: rabljeno, Linija za razvrščanje lesa Sistem za optično branje: Rema 2D Proizvajalec: Nordautomation OY Leto izdelave: 2003 Razvrščevalne žlebove: 2 x 18 + 1 Dolžina lesa: 2,4–6 m Hitrost: 90 m/min Hodpfjzkkibjx Altor Maksimalni premer lesa: 60 cm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A complete production line for roundwood processing, based on frame saw (katr) technology. The line is capable of processing logs with top diameters from 15 cm and butt diameters up to 55 cm, with lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology consists of: 1) Log deck for logs up to 10 m in length, with batching system 2) G710 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 55 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Central lumber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side lumber is continuously conveyed by log deck towards the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 45 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyor follows the frame saw, feeding side lumber towards the edger center log deck Hedpfxsxa Ette Altsr - Central lumber is removed immediately after sawing, stored on a rail-mounted carriage, and after a pack is completed, pulled out from the sawmill by a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height: 26 mm, cutting width: 70–370 mm, total power input: 29.2 kW - Detailed description in separate file - Side lumber is batch-fed into the edging center via vertical log deck - If needed, wood is first trimmed to the required length. Length can be set to fixed size or optimized for maximum yield - After trimming, lumber is edged to fixed widths to achieve maximum yield. Post-edging, lumber is automatically conveyed to storage bins according to trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, generally 80 mm or wider.