Anger Montažna Linija nakup rabljenega (2.527)

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CM70T, premer žice (min.): 1 mm, Sestavljalna linija za izdelavo dna za zaboje za sadje in zelenjavo. Zmogljivost: 25.000 kosov v 8 urah. Na zalogi sta dve enoti. Na voljo je tudi lupilni stroj, žica za sestavljalno linijo in veliko rezervnih delov. Video na voljo na zahtevo. Cena za celoten komplet. Hfjdpfey Egxwjx Alfsg

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolnoma avtomatiziran sistem za ravnanje z BAZ-izdelki. 1) Popolna zaščitna kabina z zaščitnimi vrati. 2) 6-osni robot Kuka KR 120 R 3200 PA z adapterjem za prijemalo. 3) 6-osni robot Kuka KR 120 R 3500 z adapterjem za prijemalo. 4) 2x 6-osni robot Kuka KR 10 R 1420 s prijemalom. 5) Enota za ravnanje z dvema robotoma. 6) Referenčna komora. 7) Oznacevalna postaja z odsesovalno napravo, čistilna postaja in montažna enota za 2 progi. 8) 2x lepilni postaji. 9) 2x vijačne postaje. 10) Sistem predalov z vložki za dele. 11) Položišče za palete. Prenosne postaje in prijemala za prevzem/obdelavo so prilagojena za specifične dele. Dokumentacija je priložena. Ogled na lokaciji je možen. Hjdpexaph Ijfx Alfsfg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, An assembly line (workpiece carrier assembly system) by item Bayern GmbH is available for component placement, assembly, and (return) transport of workpiece carriers, equipped with two Deprag screwdrivers. Assembly principle: Karakuri (non-driven material flow system), maximum load: 30kg, maximum stroke: 2630mm, maximum speed: 1.63m/s. Assembly station dimensions (L/W/H): approx. 12,850mm/3,350mm/2,950mm, weight: approx. 1,600kg. Lift system dimensions (L/W/H): approx. 9,700mm/3,350mm/1,600mm, weight: approx. 400kg. Control: item C3-05. The system is modularly adaptable at any time and meets a standardized industrial standard. Documentation available. On-site inspection is possible. The plant has been dismantled. Hodpfjw Dfhnjx Alfsfg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LINIE (Baujahr 2024) zur Beförderung, Montage und Verpressung von Möbelkorpussen. Zusammengesetzt aus: A) Motorisiertes Förderband zur Beförderung und Montage von Möbelteilen (Länge 2500 mm) B) Einspann- und Pressmaschine Modell WEPRESS TWIN EP 8.2 mit motorisiertem Gurtförderer; Möbelmaße: - Min./Max. Länge: 250 / 2500 mm - Min./Max. Tiefe: 300 / 820 mm - Min./Max. Höhe: 250 / 1200 mm C) Wendestation (0°–180°) automatisch (motorisiertes Gurtband), Länge 1800 mm, mit Klappen D) Motorisiertes Förderband (Länge 2500 mm) E) Motorisiertes Förderband (Langsamgang), Länge 7000 mm, zur Schubladen-, Eckenschutz- und Kartonagenzuführung (Verpackung) Hfsdpfxswcn Hdo Alfeg F) Motorisiertes Förderband (Länge 5000 mm) G) Motorisiertes Förderband (Länge 2500 mm) H) System Modell SILVERPACK 150 LIGHT - S, selbstdimensionierendes System für das automatische Verschließen (oben/unten) von Kartons. Komplett mit unterem und oberem, selbstjustierendem (Klebeband-)Taper. Maximal nutzbare Abmessungen (Außenmaß Karton): 1530 x 820 x 1350 mm (H). Minimal nutzbare Abmessungen (Außenmaß Karton): 300 x 160 x 160 mm (H) I) 90°-Querverschiebung (mit Rollen und 6 Riemen) zum Auslauf von verpackten Produkten (1600 x 850 x 700H mm) L) Schrägbahn mit Leerlaufrollen zur Sammlung von verpackten Möbeln (6000 x 800 x 450H mm)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 200 t, širina mize: 300 mm, višina reza z zareznim rezilom (max.): 100 mm, dolžina vretena za rezkanje: 250 mm, Equipment: 1 GRECON feed transfer system with accumulation of 4 to 5 cleared laths of varying lengths for finger jointing 1 GRECON double-end finger jointing machine for deep notches (suitable for glued laminated timber beams) 1 180° transfer unit with two-component gluing system Hodpfx Alowz H Anjfsfg 1 GRECON finger jointing press 1 CNC-controlled cross-cut saw 1 outfeed table

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Max. working width: 55 mm Max. working height: 75 mm Min. working width: 24 mm Min. working height: 34 mm Hedpjwrcwvofx Alfefg Length: 14 m Width: 4 m Very good condition.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AA100264-11 / AA100264-12, Línea BAZ y extrusión para la fabricación de largueros de automóviles compuesta por: *Máquinas de mecanizado: - Máquina Anger SP2-X2000 (n.º de máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (n.º de máquina AA100264-12) - 2x Unidades de tratamiento de refrigerante *Módulo de ensamblaje (celda robótica para largueros): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza para Robot 1 - Estación de marcaje - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza para Robot 2 - Interfaz robot/centro de mecanizado - Unidad de limpieza de piezas - Máquina de montaje a doble pista - Robots 3 y 4 para manipulación - Sistema de cajones con insertos para piezas - Estación de atornillado Hfjdoyzh Ulspfx Alfsg - Estación de aplicación de adhesivo - Plataforma - Robot 5 - Pinza para Robot 5 - Espacio para palets - Envolvente de seguridad - Control e integración eléctrica Más información a petición.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: M302, Used Monoblock Filler Isobaric Filltec 8000 bph – Overview Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL capper. This used system is designed for the beverage production of carbonated and still products, delivering a nominal speed of 8,000 bottles per hour. With 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown capper for 26 mm aluminum caps, it is a robust solution among used filling lines for modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Article no.: M302. Technical Specifications & Performance Data Key Data - Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8 - Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves - Year of Manufacture: 2006 - Condition: In production (used / pre-owned) - Nominal speed: 8,000 bph - Products: Carbonated and still beverages - Processed formats: 5 formats - Bottle diameter range: 60–80 mm - Direction of rotation: Clockwise - Aseptic version: No (standard isobaric) - PLC: SIEMENS S7 – 300 Filling and Capping Groups - Filler: 32 original mechanical filling valves - Cap type: 26 mm aluminum crown cap - Supplied blocks: Filler + capper (no rinser) Electrical Specifications - Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutral and earth separated) - Auxiliary units: 24 VDC - Instrumentation voltages: 24 VAC – 230 VAC - Protection class: IP54 (machine and motors) Advanced Automation and Control Systems The monoblock uses an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary units and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with protection class IP54 ensure reliable performance in beverage production environments. Interlocked safety devices and standard safety circuits support compliant operation within a used filling line. Process Control Advantages - Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages - Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy - Synchronization of the AROL capper turret with the filler for secure application of 26 mm crown caps Production Line Integration Options This monoblock is ready to be integrated into existing used or new industrial packaging systems. Connectivity and Interfaces Hodsyhcgnepfx Alfefg - Upstream compatibility: Infeed conveyors, independent rinsers or blowers (not included) - Downstream compatibility: Conveyors to labelers, inspectors, packers, and palletizers - Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters from 60 to 80 mm in 5 formats - Utilities: Single 400-V-50-Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as specified Machine Condition and Maintenance History - Operating status: In production - Original equipment: 32 mechanical filling valves bl...

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Hedpfsvkbrqjx Alfofg Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Hfsdovgt Upjpfx Alfeg Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vino 2000 Kompletna linija za polnjenje mirnih vin, sestavljena iz naslednjih strojev: Rabljeni depaletizator Samodejni depaletizator znamke Oma, model Depalblock 2000, letnik 2002. Dosega kapaciteto do 6000 steklenic na uro (BPH) za format 0,75 l. Deluje tudi z formati steklenic 0,375 – 0,75 in 1,50 l. Ta rabljeni depaletizator je dobavljen z vsemi varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili. Nakladanje je izvedeno od zgoraj, sistem za odstranjevanje vmesnih slojev in zalogovnik palet nista vključena. Na voljo so rezervni deli. Dimenzije: Dolžina: 2950 mm Širina: 2133 mm Višina: 2530 mm Teža: 1550 kg. Poraba: 380 V, 2 kW, 50 Hz Hodpfovguttjx Alfjfg Rabljeni monoblok za polnjenje te uporabljene linije za vino Proizvajalec monobloka je Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Primeren za iste formate (0,375 – 0,750 – 1,500 l) s kapaciteto 3800 steklenic na uro (BPH). Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Trenutno delujoč. Stroj je namenjen polnjenju mirnih vin. Vključen je tudi izpiralni stroj z 16 grabilci in dvema postopkoma izpiranja. Sledi 16-ventilski polnilnik s fiksno šobo. Na koncu je še 4-glavi zamašnik, ki lahko obdeluje zamaške s premerom do 26 mm. Na voljo več rezervnih delov. Dimenzije: Dolžina: 4600 mm Širina: 2300 mm Višina: 3400 mm Poraba: 380 V, 50 Hz Rabljen zavijalec zamaškov Zavijalec je Bertolaso, model Alfa 110 Inox, letnik 1995, z eno glavo. Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Komplet z vsemi navodili in varnostnimi zaščitami. Trenutno v uporabi. Kapaciteta za 0,75 l bordoške steklenice. Tip zamaška: Stelvin, dimenzije 30×60 mm, standardno grlo. Dimenzije: Dolžina: 800 mm Širina: 900 mm Višina: 2600 mm Poraba: 380 V Rabljeni kapsuler Stroj znamke Robino in Galandrino, model Fenix 2, letnik 2000. Dvoglavi kapsuler s kapaciteto 6000 steklenic na uro (BPH), podpira formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Na voljo varnostne zaščite in navodila za uporabo. Trenutno v uporabi. Predviden izdelek: mirno vino. Uporabljeni tipi kapsul: Enoterms v polilaminatu. Teža: ca. 1800 kg Poraba: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Rabljeni etiketirni stroj te linije za vino Znamka Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, letnik 2005. Hitrost: 3000 steklenic na uro na formatih 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Stroj je v uporabi na liniji, z varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična kompletna PET linija za gazirane napitke – 6000 boca/sat Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET puhalice iz 2004. godine s kapacitetom: - 6800 boca/sat za 0,5L, - 6000 boca/sat za 2L, - 5200 boca/sat za 2,5L Zračni transporter od puhalice do punilice. MAS mikser iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004., renovirani 2015. godine, kapacitet: 0,5L – 10.000 boca/sat, 1,5L – 5000 komada/sat, Hfsdpfx Aevguyaslfsg broj glava ispiranja – 32, punilačkih ventila – 32, glava za zatvaranje – 8. BAT Forum etiketirka tip EBI 07 iz 2006. godine, kapacitet 1500–6500 komada/sat, dimenzije 2450x900x950–1300 mm. BAT Forum pakirka iz 2005. godine, kapacitet 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatska omotačica folijom, tip GL215 iz 2003. godine, okretnica od 8 mm čelične ploče na 12 nosivih valjaka, ulazna rampa s 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50 Hz + neutral; dimenzije palete maksimalno: duljina/širina promjer 1675 mm (*2000 mm), visina 2200 mm (*2600 mm), masa palete max 1500 kg (*2000 kg).

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: Hfodovgvrwspfx Alfsg - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, 3000 boca na sat Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, s kapacitetom od 3000 boca na sat, integrira ispirku, punilicu i zatvaračicu. Ova linija omogućuje punjenje boca različitih kapaciteta, pri čemu su podržane i PET i staklene boce. Tehničke specifikacije jasno su usmjerene na potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije punjenja. Glavne tehničke karakteristike linije SPECIJALKA Linija SPECIJALKA radi s 32 punilačke glave, omogućavajući proizvodnju od oko 2500 boca na sat za boce zapremine 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce veličine između 0,5 i 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm kompatibilno je i s PET i sa staklenim bocama, što osigurava jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Zatvaračica s 8 glava istovremeno, brzo i precizno, nanosi plastične čepove promjera 28 mm. Etiketirka i sistem za zasitljivanje Hjdpsvgvdgefx Alfefg Linija je opremljena linearnom etiketirkom za nanošenje najlonskih etiketa, čime se proces etiketiranja optimizira po brzini i preciznosti. Također, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovito gaziranje, omogućujući ispravan unos CO2 u svaki proizvod. Sinergija ovih komponenti poboljšava ukupnu učinkovitost cijelog postrojenja. Stanje upotrebe i održavanja Stroj nije bio u upotrebi. Od 2008. godine redovito ga servisiramo i održavamo u izvrsnom stanju. Trenutno ga držimo spremnim za uporabu. Za instalaciju ove linije za punjenje potrebno je oko 200 četvornih metara prostora, što omogućuje optimalan raspored svih komponenti. Ispirka i punilica Ispirka na liniji SPECIJALKA ima 20 glava i pričvršćuje boce za vrat kako bi spriječila oštećenja tijekom pranja, čime učinkovito priprema boce za punjenje. Punilica s 32 ventila omogućuje brzo i precizno punjenje boca, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući količinu otpada. Ovaj proces doprinosi i brzoj i visokokvalitetnoj proizvodnji. Zaključak za liniju SPECIJALKA Rabljena linija SPECIJALKA za punjenje gaziranih pića, kapaciteta 3000 boca na sat, pruža cjelovito i svestrano rješenje za proizvodnju velikog opsega. Pogodna je za PET i staklene boce te omogućuje učinkovit sustav etiketiranja. Zaključno, riječ je o izvrsnom izboru za tvrtke koje žele povećati kapacitete bez kompromisa po pitanju kvalitete. Ovaj sustav podiže operativnu efikasnost i osigurava maksimalnu fleksibilnost prema proizvodnim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Hfsdovgu Tyopfx Alfsg Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode.

Stanje: rabljeno, Rabljen kompletni linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGARIZANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000. godište Kapacitet: 1.200 flaša/čas x 2 L PET Specifikacija opreme: -Punilica sa 24 ventila -Zatvarač sa 1 glavom -Etiketiranje – papirne isečene etikete, hladno lepljenje -Termokurčivač (shrinker) – poluautomatski, manuelno slaganje flaša -Saturator Hsdpfxevgur Ns Alfofg -4 posude za šećer -6 boca za CO2 -Sušilica vazduha Oprema je u odličnom stanju, isključena 2019. godine. Tokom remonta 2018. godine, zamenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Kältemaschine für SIPA-Maschine (2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (2002) Im Lieferumfang enthalten: - Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlefilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar - Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter - Hochdruck-Kompressor (Booster) N753-G - Hochdruck-Trockner THP 142 48 - Mikrofilter, Kohlefilter 4. 40 m Lufttransportband Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (2000) Verschließer auch für Sportverschlüsse inklusive. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis&Controls (2000) Hfjdovgulcepfx Alfog 8. Flaschentransporteur Krones (geschwindigkeitsgeregelt) (2000) 9. Tragegriffapplikator Twinpack (2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (2005) 12. Wickelmaschine Robotec (2002) Formate: 1. 0,5 Liter Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5 Liter Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Hodjvguagspfx Alfjfg Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Rabljena končna linija TMG do 1200 škatel/uro Sestavljalnik škatel z vročim lepljenjem TMG sestavljalnik škatel omogoča zapiranje dna s pomočjo vročega lepila. Opremljen je z napravo za segrevanje lepila Nordson, kar omogoča oblikovanje in lepljenje škatel različnih dimenzij. Stroj ima robustno, barvano jekleno ogrodje in vključuje varnostne zaščite. Kapaciteta znaša približno 1200 kartonov na uro. Oprema je skladna s CE standardi iz leta 2018 ter priloženim navodilom za uporabo. Gre za učinkovito rešitev za pakiranje. Pakirni stroj s pogonom na mehanski osi TMG pakirnik uporablja mehansko gibanje po oseh in je zasnovan za natančnost ter prilagodljivost. Opremljen je lahko z dvema prijemalnima glavama za steklenice (6+6) ali eno z 12 glavami, kar omogoča uporabo za različne premera steklenic. Vstopna miza je iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja trpežnost stroja. Z zmogljivostjo približno 480 ciklov na uro in vgrajenimi varnostnimi zaščitami izpolnjuje zahteve CE iz leta 2018. Zapečatnik škatel za učinkovito zaključevanje na koncu linije TMG Hsdpfovgt N Tex Alfofg TMG zapečatnik škatel zagotavlja natančno zgornje lepljenje s pomočjo vročega lepila. Vključuje avtomatski separator kartonov, zapiranje zadnjih loput poganja pnevmatski bat. Ročno nastavljiv za različne dimenzije škatel, dosega kapaciteto do 1200 kartonov na uro. Stroj se ponaša z visoko učinkovitostjo in zanesljivostjo lepljenja, bočnimi varnostnimi zaščitami, skladnostjo s CE iz leta 2018 ter priloženim navodilom, kar predstavlja optimalno rešitev za končne pakirne procese. Zaključek končne linije TMG Nakup rabljene končne linije TMG do 1200 škatel/uro je strateška odločitev za izboljšanje učinkovitosti pakiranja. Integracija sestavljalnika, pakirnika in zapečatnika zagotavlja skladnost z varnostnimi standardi in operativno prilagodljivost. Stroji so idealni za podjetja, ki si želijo večje produktivnosti in zagotavljanja visoke kakovosti. TMG tehnologija nudi celovito varnost ter učinkovito delovanje, kos izzivom steklarske industrije, ter zagotavlja vrhunsko zmogljivost in zanesljivost na dolgi rok.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Hedsy Rxx Hspfx Alfjfg Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 14.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3294, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 90 kW (122,37 KM), vhodna napetost: 400 V, Prodajamo linijo za pelete proizvajalca Nova pellet, letnik 2019 in prva uporaba v letu 2020. Hfodpfowahhcox Alfeg - Stiskalnica za pelete N-MIDI 90 kW, 14.000 ur (zelo dobro in redno vzdrževana, 2026 novi valji in matrica) – leto 2019 - Transportni vertikalni dvigalo, višina približno 10 m – leto 2019 - Hladilni stolp N-CO700 – leto 2019 - Krmilna omara – NOVA, NERABLJENA Za doplačilo prodamo tudi robustni kladivni mlin Miller M16 (električni motor 37 kW) – NOV, NERABLJEN – 25.000 € neto. Prodajamo samo zgoraj naštete predmete (brez ciklona, filtrov itd.)! Linija je v zelo dobrem stanju in je bila redno strokovno vzdrževana. Za dodatne informacije pišite ali pokličite na naše kontakte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MARVAL A25T6 DX - Leto 2002 Linija za izolacijsko steklo - Pralni stroj - Valjčna preša Hodpfey Sf Anex Alfjfg - Nagibna miza H 2500 4 krtače Smer dela: z desne proti levi Skupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibna miza)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Hfedpoyvilzefx Alfsg Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 30.000 h, številka stroja/vozila: LC566, Used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour Introduction and production capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT manufactured this line in 2017 and designed it for two slim formats commonly used in the soft drinks industry. Specifically, the system handles up to 12,000 cans per hour, thus meeting the production needs of medium-sized businesses. From 30.06.2025, the owner will make the line available for sale. Therefore, this offer represents a valuable opportunity for companies looking to expand their production capacity. Depalletizing and initial inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and introduces them into the production flow. Next, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. As a result, the system ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. Furthermore, this early inspection step reduces the risk of plant downtime further along the process. Can transport and rinsing Afterwards, CFT cable conveyors transport the accepted cans to a twin-channel rinser. The CFT rinser cleans the inside of each can using pressurized water jets or a sterile air blast. Consequently, the machine meets hygiene requirements as per food and beverage regulations. In addition, the twin-channel design enhances throughput and reduces contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling Hfedpoy I R Eaefx Alfjg Following rinsing, a CFT monoblock performs the filling and seaming operations with 12 filling valves and 4 seaming heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ loss during the filling of carbonated soft drinks. Moreover, this phase supports both performance and product integrity, thus ensuring consistent quality at high speeds. Inspection of filled cans and rejection After filling, another HEUFT unit inspects the filled cans to check fill level, seam integrity, and absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automated HEUFT reject module removes them from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. Additionally, this step prevents unnecessary packaging of defective units. Overall, the system minimizes waste and downtime. Conveying and packaging Subsequently, CFT conveyors transport the approved cans to an SMI shrink wrapper. The packer forms bundles in multiple formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). This offers flexible configuration to support different packaging and distribution strategies. Alongside improved logistics, this packaging variety enables quick product changeovers. Accordingly, the line adapts well to diverse market demands. Mixing, carbonating, and labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-to-water ratio and saturating the liquid with CO₂...

Stanje: rabljeno, System for filling yogurt and curd into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: The plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. The buckets are sterilized with a hydrogen peroxide and steam heater before filling, and the lids are sterilized before sealing. A calibratable weighing cell doses the product into the buckets until a predetermined weight is reached. The sealer applies lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on firmly. Labeler: Inline labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg capacity. Additional info: Gravimetric dosing; Labeling of self-adhesive wrap-around labels Hfjdpfxjy Nnb Ue Alfog Filler/Sealer output approx.: 450 units/h (based on 6-liter buckets), depending on container size and product viscosity Labeler output approx.: 1,080 units/h Formats: Round plastic buckets from 1 to 10 liters Equipment: Bucket filling and sealing machine; Bucket labeling machine