Acmi Acmi Blo2Fill Pihalni Stroj, Polnilka, Zapirač, Combiblock (2026) nakup rabljenega (32.259)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Pregled Crodpfx Aasyzc Hpehjg Ta kombinirani blok, sestavljen iz stroja za razpihovanje, polnilnega stroja in stroja za zapiranje, je proizvedel ACMI (Italija). Napravo je mogoče v celoti upravljati na tleh, kar predstavlja zelo dobro rešitev z dvojnim votlinskim dizajnom (ena forma = dve plastenki s premerom do 70 mm). Zaradi tega je potrebna do 17 % manjša površina v primerjavi s klasičnimi enokavitetskimi sistemi enake zmogljivosti, kar izboljšuje dostopnost proizvodne linije. Povečana zmogljivost pri manjših formatih omogoča boljšo izkoriščenost nadaljnjih naprav v proizvodni liniji, kar vodi do izboljšanega ROI celotne naložbe (100 % dodatne zmogljivosti pri manjših formatih ob manj kot 36 % dodatnih stroških). BLO2FILL ESF 12/120/20 je zasnovan za proizvodnjo PET plastenk, njihovo polnjenje in zapiranje v enem integriranem sistemu. Stroj je primeren za gazirano vodo, negazirano vodo in gazirane brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 48.000 plastenk na uro (PET, 500 ml) - Formati: PET plastenke 500 ml - Uporaba: razpihovanje, polnjenje in zapiranje PET plastenk - Konfiguracija: - Rotacijski stretch-blow stroj SBF412 (2-kavitetska konfiguracija) - Elektronsko-volumetrični polnilnik s 120 ventili - Popolnoma elektronski zapiralni stroj (FEC) z 20 glavami - Oblika grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zapiranja: plastični navojni pokrovčki / natakljivi pokrovčki - Tehnika polnjenja: elektronsko-volumetrična - Izdelki: gazirana voda, negazirana voda, gazirane brezalkoholne pijače - Vsebnost CO₂: do 8,5 g/l - Najvišja temperatura polnjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C okoljska temperatura, 12 °C (brezalkoholne pijače) Obseg dobave - Stroj za razpihovanje | Acmi | SBF412 | rotacijski stretch-blow stroj (2-kavitetska izvedba) – združljiv s 100 % r-PET in lažjimi preformami - Polnilni stroj | Acmi | ESF | elektronsko-volumetrični polnilni stroj s 120 ventili - Stroj za zapiranje | Acmi | FEC | 20-glavi zapiralni stroj za navojne in natakljive pokrovčke - Dovod pokrovčkov | kaskadni usmerjevalnik in dovod na nivoju upravljavca - Usmerjevalnik preform | dovod preform na nivoju upravljavca - Kontrola podajanja preform | krmilni sistem - Sistem za povratno pridobivanje stisnjenega zraka | za pred-piha in linijo - Hladilni sistem | povratni vodni tok na kombiniranem vmesniku - Avtomatizacijski paket | PLC-teleservis, Ethernet, UPS, oddaljeni dostop - Sistem mazanja | avtomatsko centralno mazanje - Sistem za penjenje | avtomatski sistem

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Ta roll-fed etiketerka s termo-lepilom je izdelana pri podjetju ACMI (Italija). Stroj Opera PRO 400 RF je namenjen proizvodnim linijam pijač z veliko kapaciteto in obdeluje tako cilindrične kot oblikovane steklenice iz stekla ali PET materiala. Nanaša ovijalne OPP etikete (wrap-around) pri zelo visokih hitrostih ter zagotavlja izjemno učinkovitost in zanesljivost. Stroj je opremljen z naprednimi funkcijami, kot so avtomatsko spojanje etiket, podajalni polži z brezkrtačnimi motorji in možnostjo daljinske diagnostične podpore. Na voljo je za prodajo. Tehnični podatki Crjdpfxexgik Aj Aahjg - Zmogljivost: nominalno 48.000 steklenic na uro (maks. mehanska hitrost: 58.000 steklenic na uro) - Formati: cilindrične in oblikovane posode, PET ali steklo, na primer 500 ml PET okrogla steklenica (ovijalna OPP etiketa) - Premer stroja: 1.320 mm - Razmik med pozicijami: 125,60 mm - Tip etikete: roll-fed OPP termo-lepilne ovijalne etikete (debelina 30–40 µm, višina 30–175 mm) - Rotacija plošč: Motorizirani pas (R-izvedba) - Glavni pogon: servomotor - Električni priklop: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3F + N + PE - Višina transporterja: 1.100 mm - Transportna veriga: plastična, ravna, 82,5 mm, debelina 4 mm - Krmilna napetost: 24 V DC (nizka napetost) - Okoljski pogoji: 5–45 °C; nadmorska višina do 1.000 m - Električna omara: nerjaveče jeklo z integrirano klimatsko napravo - Centralizirano mazanje: ročno - Dodatne funkcije: avtomatsko spojanje etiket, dvojno držalo za role, platforme za hitro menjavo, naprava za zaznavanje padlih steklenic, možnost oddaljenega vzdrževanja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: C12302A210I-D, skupna dolžina: 4.550 mm, skupna višina: 2.500 mm, moč servomotorja: 35.000 W, skupna masa: 6.000 kg, višina izdelka (maks.): 2.500 mm, vhodna napetost: 380 V, Prodamo industrijski avtomatski stroj za razrez papirja (Paper cutting machine) YYS-I-1750, letnik 2023. Stroj je v odličnem stanju, izjemno zmogljiv (51 kW) in primeren za visoko produktivno obdelavo papirnih rol. Priložen je tudi popolnoma nov rezervni nož. Cedezik Dpepfx Aahsrg Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in prevoz. Za resnega kupca ob ogledu stroja možnost dogovora o končni ceni. Na voljo imamo tudi preostalo opremo za proizvodnjo kartonaže (dvobarni tiskarski stroj, zlagalno-lepilna linija).

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SM240101, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, skupna dolžina: 14.000 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 15.500 W, skupna masa: 7.000 kg, dolžina rezanja (maks.): 1.650 mm, Popolnoma avtomatski lepilec škatel z zaklepom dna SOOME 1650 (2024) / Fully Automatic Folder Gluer with Bottom Lock SOOME 1650 (2024) Prodamo praktično nov, popolnoma avtomatski stroj za lepljenje in zaklepanje dna škatel (Bottom Locking Type) proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj letnika 2024 je v vrhunskem stanju in primeren za najzahtevnejšo embalažo. Crjdpfx Aezil Nysahjg Tip: Automatic Folder Gluer, Bottom Locking Type SOOME GD-B 1650 Letnik: 2024 Efektivna širina: 1650 mm Moč: 15.5 kW Stanje: Odlično, kot nov. Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi ostalo opremo za kartonažo Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: SO141, Uporabljena ekstruzijska brizgalna strojnica MORETTO EPL 5-8 N – leto izdelave 2012. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta ekstruzijska brizgalna strojnica je zasnovana za proizvodnjo votlih plastičnih posod z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Proizvedena je podjetja Magic z v celoti električnim pogonskim sistemom in je zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni natančnost, razpoložljivost in energetska učinkovitost. Primerna je za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in integracijo rabljenih naprav, ki zahtevajo robustne zmogljivosti brizgalnega oblikovanja. Postopek brizgalnega oblikovanja: ekstruzijsko brizgalno oblikovanje, v celoti električno. Maksimalna prostornina oblikovane posode: 8000 cm³ Sila zapiranja: 100 kN Hitrost: približno 200 enot na uro (posoda za destilirano vodo) Čas suhega cikla: 2,2 s Hod odpiranja: 250 mm Maksimalne dimenzije matrice (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Skupna električna moč: 15 kW Cjdpfxjzrgqkj Aahjrg Skupna nameščena električna moč: 64 kW Premer vijačnice ekstruderja: 70 mm Razmerje L/D ekstruderja: 24 L/D Moč motorja ekstruderja: 35 kW Število grelnih con ekstruderja: 5 Grelna moč ekstruderja: 10,6 kW Enoslojna ekstruzijska glava, maks. premer nastavka: 100 mm Število grelnih con glave: 4 Grelna moč glave: 3,8 kW Površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Skupna teža stroja: 7000 kg Nivo hrupa: 75 dB(A) Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: V celoti električna arhitektura poveča natančnost in ponovljivost, hkrati pa zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja v primerjavi s hidravličnimi sistemi. Hitra zmogljivost suhega cikla podpira višje izkoristke in stabilne taktne čase. Nadzor temperature preko več grelnih con na ekstruderju in glavi zagotavlja enakomerno kakovost cevi in stabilen proces za zahtevne aplikacije v industrijski embalaži. V celoti električni pogon za učinkovito in čisto delovanje Večconski nadzor temperature na ekstruderju in sistemu nastavkov Stabilen, ponovljiv suhi cikel za stalno proizvodnjo Uporabniku prijazne nastavitve in priprave za zamenjavo orodja Zanesljivost procesa za stroge zahteve glede kakovosti Možnosti integracije v linijo Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljenih linijah za polnjenje ali proizvodno okolje z različnimi proizvajalci. Dobavljen je s celovitnim paketom perifernih naprav za optimizacijo obdelave predhodnih in naslednjih procesov ter podpira celovite delovne tokove v proizvodnji pijač ali industrijski embalaži. Vključene periferne naprave: transportni trakovi, sesalni agregat, sušilnik, granulator, hladilnik, mešalnik barv/masterbatch-a...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SM2021609, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.900 mm, skupna dolžina: 3.800 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 4.000 W, skupna masa: 2.150 kg, Polavtomatski stroj za lepljenje škatel SOOME SMZX-2800 (Aktiviran 2023) / Semi-automatic folder gluer machine SOOME SMZX-2800 (Activated 2023) Prodamo izjemno ohranjeno in minimalno rabljeno linijo – polavtomatski stroj za lepljenje kartonskih škatel proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj je bil proizveden leta 2021, montiran konec leta 2022 in uradno aktiviran v proizvodnji šele leta 2023. Zaradi zaprtja obrata je stroj sedaj na voljo za prodajo. Stroj je masivne izdelave (preko 2 toni), izjemno zanesljiv in omogoča hitro lepljenje velikih formatov valovitega kartona (do neverjetnih 2800 mm širine). Glavne tehnične specifikacije: Proizvajalec: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Tip stroja: SOOME SMZX-2800 Letnik proizvodnje: 2021 (Aktivacija: 2023) Maksimalna širina kartona: 2.800 mm x 1.500 mm Hitrost delovanja: 0 - 75 m/min Cedpfx Aaozil Tlohorg Napajanje in moč: 3×380 V/AC, instalirana moč 4.0 kW Dimenzije stroja: 3.800 x 1.900 x 1.700 mm Teža stroja: 2.150 kg Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Električna instalacija je bila prenovljena leta 2023, naprava je priklopljena in pripravljena na pregled. Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi tiskarski stroj za karton (Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatski stroj za mletje mesa. KG WETTER AW 114. Codjzyqq Rjpfx Aaherg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.488 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TM3507008, potovalna razdalja osi X: 3.500 mm, pomik osi Y: 1.100 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, model krmilnika: SELCA S 4045 PDH, Miza in sistem za odsesavanje so vključeni v ceno! TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib osi X: 3.500 mm Gib osi Y: 1.100 mm Gib osi Z: 1.500 mm Dimenzije mize: 3.800 x 1.000 mm Stožec vretena: ISO 50 Število vrtljajev vretena: 5.000 vrt/min Število mest za orodje: 40 Crsdpfezr H H Sjx Aaheg Delovni pomik: maks. 15.000 mm/min Hitri pomik: 40.000 mm/min Maksimalna sila osi (X, Y, Z): 1.500 N PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: SELCA S 4045 PDH Delovni čas glede na sliko (datum: 31.07.2026) Skupaj: pribl. 29.147 ur Delno: pribl. 3.488 ur Na voljo je ponudba proizvajalca za razstavitev in natovarjanje v vrednosti 27.000 €.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta stroj za raztezno pihanje je bil izdelan leta 2014 s strani podjetja Urola. Stroj je zasnovan za proizvodnjo PET-posod z 2-votlino postavitvijo orodja. Tehnični podatki - Zmogljivost: največ 3.200 steklenic na uro - Formati: največje dimenzije posode 120 mm premer × 350 mm višina - Uporaba: proizvodnja PET-posod - Konfiguracija: 2 votlini Vgrajena moč Cedpsyr Iy Uofx Aahsrg - Motor za rotacijo preform: 0,18 kW - Motor za zapiranje kalupa: 7,5 kW - Motor za raztezanje: 3,0 kW - Motor za transferno roko: 1,3 kW - Ogrevalna peč za preforme: 32,0 kW - Dovajanje preform: 0,36 kW - Napajanje 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilator za reflektor zraka: 0,75 kW - Ventilator za hlajenje grla: 0,75 kW - Mazalna črpalka: 0,07 kW - Praznjenje posod: 0,09 kW - Intermitentna rotacija verige: 0,18 kW Hladilni krog - Temperatura vstopne vode: 10–20 °C - Poraba vode: 2 m³/h - Obratovalni tlak: 4 kg/cm² - Hladilna zmogljivost: 10.000 kcal/h Pnevmatski sistem – nizek tlak - Obratovalni tlak: 7 kg/cm² - Poraba zraka: 800 l/min Pnevmatski sistem – visok tlak - Obratovalni tlak: 38 kg/cm² - Poraba zraka: 5.000 l/min

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Machine used in a fish processing plant, previously used for washing squid. In very good condition, like new. Cedpfxjv T Rlle Aahjrg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta pihalni stroj je leta 2009 izdelal italijanski proizvajalec SIPA. Stroj je bil del celotne polnilne linije za enosmerne PET steklenice, namenjene za proizvodnjo sokov. Uporabljal se je za izdelavo majhnih formatov, kot so 0,2 do 0,25 in 0,5-litrske PET steklenice, ter je deloval z nazivno hitrostjo 12.500 steklenic na uro. Stroj je opisan kot v brezhibnem stanju, saj se je uporabljal izključno za manjšo proizvodnjo lastne blagovne znamke. Linija se prodaja, ker je prodajalec prenehal s proizvodnjo sadnih sokov. Tehnični podatki - Kapaciteta: 12.500 steklenic/uro - Leto izdelave: 2009 - Formati: 0,2 – 0,25 in 0,5 l - Uporaba: sokovi - Material posode: PET - Premer grla: 38 mm - Na voljo sistem za transport z zrakom Obseg dobave - Pihalni stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Napajalnik predoblik - Posoda za predoblike - Nakladalna naprava za predoblike Csdpfx Aaozb Adtehjrg - Na voljo so rezervni deli - Na voljo je sistem za transport z zrakom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Stroj za obrobno lepljenje HOLZ-HER SPRINT 1329 Multi z motorično pritiskalno ploščo PUR in EVA lepilo (do 60 mm) z NOVIM GLU JET GJ725 PUR PRO, vključno z vakuumsko črpalko motorična vodilna letva za vnos vodilo za ozke dele rezanje za izravnavo spojev Crodszx Ennspfx Aahsg IntelliSet – korekcija orodja fa.s.t. – nastavitev med premori + prikaz ostankov dolžine robnega traku iTronic – nadzor pritiska in količine lepila avtomatsko mazanje verige drugi izmet obdelovanca + zračni blazinni sistem na območju vhoda popolna motorizirana oprema vseh agregatov multifunkcijsko rezanje – radij 1,3 mm (2-krat) in 2 mm (2-krat) + paket za gnezdenje, vertikalno od spodaj razpršilna naprava + agregat za nanašanje premazov z teksturno obdelavo za običajno uporabo in strukturirane površine itd. Stroj je trenutno v obdelavi v tovarni v Voitsbergu / Avstriji. Predvideno dokončanje: približno oktober/november 2026. Dostava, montaža in usposabljanje za upravljanje stroja je možno urediti neposredno pri nas, po dogovoru. Stroj je trenutno v našem skladišču v Gratweinu / Avstriji. V primeru razlik med nemško različico in različico v drugem jeziku je merodajna izključno nemška različica. Naše splošne pogoje najdete na naši spletni strani na holzher.de/de/agb.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Industrijski stroj za mletje mesa. KG WETTER WW 130. V odličnem stanju. Crjdpfxjzyqmre Aahsg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Csdpfxoyhbt Ho Aahjrg Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta stroj je leta 1998 izdelal francoski proizvajalec Sidel. Stroj je v zelo dobrem delovnem stanju, že je bil strokovno razstavljen in shranjen v skladišču. Že je zapakiran v izvozne zabojnike, primerne za prevoz po morju. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 7.200 steklenic na uro (bph) pri prostornini 1,5 l - Število kalupov: 6 (kalupi niso vključeni v dobavo) - Opremljen s sistemom za hitro menjavo kalupov - Število grelnih modulov: 10 modulov - Personalizacija vratu steklenice: 29/25 - Delovne ure: samo 47. Stroj je bil redno vzdrževan. - Dodatna oprema nameščena s strani prejšnjega lastnika leta 2020 - Stroj je opremljen z: Crsdjrkgy Uepfx Aahjg - Sidelov dvigalnik za predoblikovance za odvijanje - Sidelov odvijalnik in podajalnik predoblikovancev - Sidelova peč in naprava za izpihavanje za 6 kalupov - Sidelov nadzorni omarica - Sidelov pogon PCC in upravljalna plošča - Obsežen seznam rezervnih delov na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET steklenic z 8 votlinami, ki ga je podjetje SIPA (Italija) izdelalo leta 2009. Obdeluje PET preoblike v steklenice z zmogljivostjo 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, pri čemer dosega zmogljivost do 12.400 steklenic na uro. Pihalna postaja je popolnoma obdana z zaščitno napravo z varnostnimi okni, stroj pa se upravlja preko na ohišje stroja nameščenega upravljalnega plošča na dotik. Do sedaj je bil stroj uporabljen kot raztegovalni stroj v PET liniji za polnjenje mineralne vode in osvežilnih pijač, trenutno pa je še vedno nameščen in priključen na električno omrežje, kar omogoča pregled med proizvodnjo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SIPA (Italija) - Model: SFR 8 - Leto proizvodnje: 2009 - Tip stroja: Rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET steklenic - Število votlin: 8 - Zmogljivost: do 12.400 steklenic/uro - Oblike steklenic: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l - Oblika grla: 28 mm / 1881 (kratko grlo) - Električni priključek: 400 V, trifazni - Skupna priključna moč: 147 kW - Lokacija: Nemčija Vključeno v prodajo - Štiri sklope pihalnih kalupov, vsak z osmimi votlinami: dva sklopa za 1,5 l, en za 0,75 l in en za 0,5 l - Sistem za dovajanje preoblik - Hladilna enota - Upravljalni plošča na dotik, integrirana v stroj - Popolna zaščitna obloga z varnostnimi okni Ni vključeno v dobavo - Posoda za preoblike (lahko se izvede po meri) - Kompresor za visok tlak Stanje Stroj je v zelo dobrem stanju in ga je proizvajalec redno vzdrževal. Še vedno je nameščen na lokaciji, priključen na omrežje in v redni proizvodnji, kar omogoča pregled na lokaciji. Razpoložljivost Cjdpfszu Icyjx Aahorg Stroj bo ostal v uporabi do 30. septembra 2026. Razstavitev in natovarjanje na tovornjake kupca bo potekalo med 10. in 14. oktobrom 2026, izvede pa ga lahko prodajalec. Stroj se nahaja v Nemčiji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta SIDEL SBO 10/14, serija 1, je rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic z 10 brizgalnimi postajami, ki lahko proizvede do 12.000 steklenic na uro. Uporabljen je bil za proizvodnjo 1,5-litrskih in 2,0-litrskih PET-steklenic za vodo s standardnim vratom PCO-1810. Stroj je še nameščen in v delovnem stanju, možno si ga ogledati med obratovanjem in je na voljo za takojšnjo prodajo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SIDEL - Model: SBO 10/14, serija 1 - Številka stroja: 688 - Leto izdelave: 1998 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic - Število brizgalnih postaj: 10 - Izkoristek: do 12.000 steklenic na uro - Formati: 1,5-litrske in 2,0-litrske PET-steklenice - Oblika vratu: PCO 1810 - Nameščena moč: 310 kW - Napetost: 400 V / 470 A Cedpszrhr Asfx Aahorg Stanje Uporabljen – v uporabi, še vedno nameščen in pod napetostjo. Stroj je še vedno zanesljiva rešitev za vodo, pijače in druge PET-embalžne aplikacije. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Slovenija. Demontaža, transport, pakiranje in natovarjanje na tovornjak so na voljo po dogovoru (EXW).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Crsdsx H Tgdjpfx Aaheg Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, Brez minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje k pravočasni prevzemu do 18. 09. 2026! Na kraju samem bo na voljo viličar za nakladanje. Stroj je pokvarjen in služi kot vir rezervnih delov. TEHNIČNE PODROBNOSTI Tehnologija tiskanja: brizgalni tisk Barvni sistem: 7 barv PODROBNOSTI O STROJU Električni priključni podatki Priključek za trifazni tok 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR priključek za trifazni tok 1: 1,5 kA Priključek za trifazni tok 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR priključek za trifazni tok 2: 1,5 kA Enofazni priključek: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enofazni priključek: 35 kA Crjdpfxjzx E Axj Aaheg OPREMA Skladnost: CE, KCC Odobritev varnosti: TÜV Rheinland – odobrena varnost po tipu

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, Brez minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje k pravočasni prevzemu do 18. 09. 2026! Na kraju samem bo na voljo viličar za nakladanje. Stroj je pokvarjen in služi kot vir rezervnih delov. TEHNIČNE PODROBNOSTI Tehnologija tiskanja: brizgalni tisk Barvni sistem: 7 barv PODROBNOSTI O STROJU Električni priključni podatki Priključek za trifazni tok 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR priključek za trifazni tok 1: 1,5 kA Priključek za trifazni tok 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR priključek za trifazni tok 2: 1,5 kA Enofazni priključek: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enofazni priključek: 35 kA OPREMA Skladnost: CE, KCC Crsdpfx Aajzx E N Seheg Odobritev varnosti: TÜV Rheinland – odobrena varnost po tipu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for high-efficiency production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. With a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable outputs for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a range of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones’ engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blow performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage manufacturing and industrial packaging applications where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Speed: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L Cedpfxjx H Tf Ts Aahjrg No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (infeed/outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Operating Direction: Clockwise Operating Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are built into safeguard and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labelers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, while the Alaska neck finish provides compatibility with a wide range of closures and filling monoblocks throughout the beverage production process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Crjdpfezktdbex Aahog Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta stroj za raztezno pihanje je bil leta 2004 izdelan pri nemškem podjetju KRONES. Gre za model CONTIFORM S8, namenjen proizvodnji PET steklenic in konfiguriran za vratove steklenic PCO 1881 ter Alaska. Stroj za pihanje je na voljo takoj. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Maks. 13.600 steklenic na uro - Formati: - 0,50 l - 1,00 l Cjdpfxjylacue Aahorg - 1,50 l - Izvedba vratnega dela: - PCO 1881 - Alaska - Število kavitet: - 8 orodij - Obratovalne ure: - ca. 35.000 h Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje KRONES CONTIFORM S8 - Zalogovnik in dovajalnik preform - Hladilnik - 6 kompletov orodij - Rezervni deli

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1993, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 380 mm, premer obdelovanca (maks.): 130 mm, proizvodna zmogljivost: 7.200 enota/h, TECHNICAL DETAILS Number of moulds: 6 Capacity for standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Neck inner diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg 415V / 380V transformer dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform feeding dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform feeding weight: 250 kg Feeding guides length: 2,000 mm Credjx A Uu Eopfx Aahsg Power supply Total power: 142 kW Main connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 – 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 – 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow: 50 – 100 Nm³/h Blowing air pressure: up to 35 bar Blowing air flow for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT 415V / 380V transformer Preform hopper and conveyor Preform feeding Feeding guides Adaptation to other voltages possible

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod – iz nerjavečega jekla Avtomatski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod, zasnovan za volumetrično polnjenje trdnih in deljenih živil v embalažo v okviru industrijskih proizvodnih linij, kjer je proces neprekinjen. Stroj, izdelan pri podjetju ZACMI, ima rotacijski teleskopski sistem polnjenja s 40 dozirnimi posodami, ki omogoča samodejno in neprekinjeno polnjenje, doziranje in distribucijo izdelkov v embalažo. Ta vrsta tehnologije je še posebej zanimiva za industrijo konzervirane hrane, kjer je potrebno redno volumetrično doziranje trdnih ali deljenih izdelkov in njihovo pravilno vstavljanje v konzerve ali drugo trdno embalažo. Njegova konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj z rotacijskim karuselom in avtomatskimi sistemi za transport, kar zagotavlja robustno rešitev za industrijske linije z visoko produktivnostjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ZACMI -Tip: Avtomatski teleskopski polnilec -Število dozirnih posod: 40 -Teleskopski sistem za volumetrično polnjenje -Rotacijska konfiguracija -Več polnilnih postaj -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatsko rokovanje z embalažo -Neprekinjeno dovajanje in odvajanje embalaže -Integriran transporter -Konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla -Obodne varnostne zaščite -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integriran v avtomatske proizvodne linije za konzervirano hrano UPORABA Polnilec ZACMI je zasnovan za neprekinjeno volumetrično polnjenje s sistemom s 40 rotacijskimi posodami. Embalaža se samodejno dovaja in prenese na polnilni karusel. Med potjo dozirne posode omogočajo nadzor količine izdelka in njegovo prenašanje v notranjost embalaže. Ko so posode napolnjene, se embalaža samodejno premakne na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira s: Sistemi za dovajanje izdelka Dozirniki in transporterji za konzerve Dozirniki za tekočine ali salamuro Zapiralni stroji za konzerve Dozirniki za pokrovčke Kontrolniki teže Stroji za čiščenje embalaže Crodpezw Dbwofx Aahog Pasterizatorji in avtoklavi Oprema za etiketiranje in končno fazo proizvodnje PRIMERI UPORABE Posebej primeren za industrijo konzervirane hrane in predelovalce zelenjave, stročnic in drugih trdnih ali deljenih živil, ki potrebujejo avtomatski sistem polnjenja z visoko zmogljivostjo. Odvisno od konfiguracije in nameščenega formata, se lahko uporablja z zelenjavo, stročnicami, olivami in drugimi trdnimi ali deljenimi izdelki, namenjenimi konzerviranju. Kombinacija 40 posod, rotacijskega delovanja in teleskopske tehnologije polnjenja naredi ta ZACMI posebno zanimivo rešitev za proizvodne linije za konzervirano hrano, kjer je proces neprekinjen. Stroj je na voljo za pregled. Po želji se lahko zagotovijo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.