Zavora Za Pecivo nakup rabljenega (98.126)

Stanje: rabljeno, Stisne mere: ca. 2500 x 1200 x 600 mm, polhidravlično, elektromotorno nastavljanje stisne stene Lokacija skladiščenja: Nattheim Pgjdpozd Hm Nsfx Abist

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Stroj za nanášanje robnih trakov K36, 1 kos, s krmiljenjem preko programljive logične enote (PLC) (vključno s zaslonom na dotik) in z dozirnim sistemom za taljeno lepilo na obdelovanec. * Rezalnik za utore (vključno z diamantnim orodjem) do 3 mm globine reza. * Rezervoar za lepilo z možnostjo namestitve dodatnega rezervoarja, vključno z dozirnim sistemom za lepilo. * Visokofrekvenčna krožna žaga (približno 16.000 vrt./min.). * Visokofrekvenčni rezalnik (približno 16.000 vrt./min. z ločenim pnevmatskim sistemom za nastavitev globine reza). * Rezalnik za zaobljanje robov (min. dolžina obdelovanca 300 mm, maks. višina obdelovanca 40 mm). * Krožna rezila za zaobljanje robov. * Ravna krožna rezila (vključno s pnevmatskim sistemom za dvigovanje). * Čiščalna postaja. * 1 prosti prostor za 2. rezalno postajo ali rezalnik za utore (rezalnik za utore samo pri dodatnem odstranitvi čiščalne postaje). * Robusten verižni pogon, dvojni valjčni pritisk s krogličnimi ležaji, okno za pregled zadnje strani stroja, izvlečna podpora za obdelovance, signalna lučka za zaporedje obdelovancev. Tehnični podatki: * Maks. debelina roba: 3 mm. * Maks. debelina spoja: 3 mm. * Min. višina obdelovanca: 8 mm. * Maks. višina obdelovanca: 60 mm. * Maks. višina spoja: 40 mm. * Min. dolžina obdelovanca: 160 mm. * Hitrost podajanja: pribl. 10 m/min. * Čas za pripravo za delo: pribl. 5 min. * Poraba energije: (400V – 3Ph – 50 Hz). * Višina delovne površine: pribl. 900 mm. * Dimenzije stroja: pribl. 5250x1250x2050 mm (D x Š x V). * Teža: pribl. 1700 kg. * Priključek za sesalnik: 1x140 mm + 1x80 mm. * 8 mm izvedba. K36, 1 kos. Hitra nastavitev za rezalnik za zaobljanje robov. K36, 1 kos. Dodatna cena za krožno rezilo z več radiji (R2/R1). K36, 1 kos. Spoji do 60 mm debeline obdelovanca. K36, 1 kos. Naprava za nanašanje separacijskega sredstva, plošča. K36, 1 kos. Naprava za nanašanje čistilnega sredstva, plošča. K36, 1 kos. Rezalno postavljanje za rezalno postajo. K36, 1 kos. Rezalno postavljanje za krožno rezilo za zaobljanje robov. K36, 1 kos. Pnevmatska 3-točkovna nastavitev. K36, 1 kos. Pgjdpfozvhk Hjx Abist Airtronic. K36, 1 kos. Podaljšek podpore na vstopu in izhodu za 440 mm. Z vstavljivim podaljškom podpore na vstopu in izhodu podaljšane mize, Hebrock ponuja rešitev za večjo podlago, ki izboljša rokovanje z obdelovancem za 450 mm. Nadzor nivoja brez rezervoarja, 1 kos. Zahvaljujoč senzorju na vrhu valja za nanašanje lepila, je operaterju možno prikazati minimalni nivo lepila. Na zaslonu se prikaže opozorilo. Ko se prikaže opozorilo, je mogoča maksimalna dolžina obdelave plošče 100 m (19 mm iverna plošča). Kroglični ležaj za rezalnik za zaobljanje robov 24,1 mm, 1 kos. Kroglični ležaj za rezalnik za zaobljanje robov 24,2 mm, 1 kos. Paketna cena. Dodaten rezervoar z vključeno napravo za nadzor nivoja. Proizvajalec: Hebrock. Tip: 36/14/1. Št. artikla: H36/14/1, 1 kos. Dodaten motor za rezalnik za zaobljanje robov K36. Proizvajalec: Hebrock. Tip: 36/08/2. Št. artikla: H36/08/2, 1 kos. R1. Lokacija skladišča: Dobavitelj.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Konstantni stroj - kombinirana postaja, krtača za prah - naprava za merjenje debeline - elektronska posamezna brusna čevelj MCS sistem Weber 32 mm - utorni jekleni kalibrirni valj - izpihovanje traku - vakuumska preproga. Širina brušenja: 1100 mm. Pogon: 15 kW. Podajanje ca. 1,1 kW. Nastavitev višine 0,25 kW. Dimenzije brusilnega traku: 1150 x 2500 mm. Maksimalna debelina obdelovanca: 150 mm. Širina stroja: 1700 mm. Dolžina stroja: 2000 mm. Višina stroja: 2160 + 150 mm. Teža stroja: 1900 kg. Konstantna delovna višina: 850 mm. Priklop za odsesavanje: trak 180 mm / krtača 120 mm. Količina sesalnega zraka: 0,74 m³/s. Priključna moč: 23 kW. Priključek za stisnjen zrak: 7 bar. Hitrost podajanja: 3–15 m/min. Delovnih ur: 7000 h. Pjdpfxjx Twcps Abiegt Lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Peletna stiskalnica, naprodaj. Proizvajalec: General Dies Moč motorja: 200 kW Proizvodna zmogljivost: 2,2 t/h Leto izdelave: 2014 / 2026, obnovljena. Psdpfxozq E Ave Abijgt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1984, Glava za brušenje: - moč motorja: 2,2 kW - hitrost vrtenja vretena: 1.000 – 8.000 vrt/min Pgodpfxjvmpabo Abijt - naklon vretena (os A): -10° do +27° - natančnost nastavitev: 1 minuta - nastavitev višine (os Y): 130 mm - obseg giba (os X): 220 mm - obseg nihajnega giba, brezstopenjsko nastavljivo med nihanjem: 0–30 mm - frekvenca nihanja: 30/60 1/min Delovna glava: - nastavitev polmera (os Z): 0,01–50 mm - natančnost nastavitev: 0,01 mm - umik drsnika od brusilnega do merilnega položaja: maks. 49 mm - križna miza, površina za vpenjanje: 155 x 205 mm - gib X – Y: vsaka 60 mm - največji kot vrtenja (os B): 260° - napetost napajanja: 380 V - teža: 1200 kg Dodatna oprema/opcije: - spremenljiv brušilni pritisk - projektor, pritrjen v merilnem položaju - 1 omara z dodatno opremo - različne brusilne glave, prirobniki - rezervoar za hladilno tekočino - dokumentacija Na zalogi v našem skladišču.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1969, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je stroj za rezkanje ozobljenja zobnikov. Proizvajalec: LIEBHERR Table diameter: 315 mm Table hole diameter: 80 mm Pgodpfx Aszz I Najbist Maximum diameter gear cut: 300 mm Hobbing length: 225 mm Maximal module: 6,0 Hobbing length: 225 mm Maximum diameter of hob tool: 140 mm Maximum length of hob tool: 152 mm Maximum length of workpiece: 680 mm Minimum No. Of teeth cut: 4 Machine dimensions: 3,3 x 1,9 x 2,2 m Machine weight: ca. 6,0 t

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm SPS-zaslonsko krmiljenje Edge-Control PPC 231 z zaslonom na dotik motorizirano, pozicijsko vodeno nastavljanje višine mostu Predrezalna enota za obdelavo pred lepljenjem Popolnoma avtomatski podajalnik robnih trakov za rolo in trakove Enota za nanašanje lepila GLU JET kartuše + PU lepljenje Nanos lepila preko šobne tehnologije Višina obdelovanca 6–60 mm avtomatska nastavitev višine nanosa lepila Stiskalna enota 1912-3 pnevmatska Odskočna enota 1918 pnevmatska za rolo in trakove do 8 mm debeline robu s pnevmatskim nastavljanjem kota žaganja 0–10° Pgjdpfx Abszib Nijijt Rezkalna enota 1827 MOT 4, rezkanje v ravnini 8 mm, radijsko rezkanje – posnemanje robov pod kotom 15° MOT NC-osi preko upravljalne plošče Profilna rezkalna enota 1832 pnevmatska, zaobljanje vogalov do debeline roba 3 mm v prehodu Strgalo 1929 MOT2 za posname in radije z 2 držaloma strgala, NC-osi preko upravljalne plošče Ploščata strgala – zaključna obdelava Polirna enota – poliranje Razpršilna naprava pri vstopu in izstopu popolna oprema orodij vključena Prva dostava 2013 Stroj je FUNKCIJSKO PREVERJEN in v ODLIČNEM STANJU na zalogi Lieboch

Stanje: rabljeno, Holz Her Sprint 1321 FÜ + PU močna izvedba – debelina robov 0,4 – 15 mm SPS-upravljalni sistem na zaslonu Edgecontrol motorizirana, na položaj usmerjena nastavitev višine prečnega nosilca predrezalna enota za namestitev pred lepilno postajo avtomatski podajalnik robov za valjasto in trakasto obdelo postaja za nanašanje lepila – kartuše + PU-lepljenje avtomatska nastavitev višine nanosa lepila / tipna šoba pritiskalna enota 1913 – pnevmatska rezalna enota za valjasto in trakasto obdelo 1918 – 15 mm z pnevmatskim nastavljanjem kota rezalne žage od 0 do 10° multifunkcijna rezalna enota z motoriziranim nastavljanjem: obrezovanje v ravnini – 15 mm, obdelava robov in faz – 15° predrezalna enota – zaobljanje vogalov 1833 enota za glajenje za obdelavo robov in faz 1929 – pnevmatska pnevmatski vklop in izklop enota za glajenje površin – končna obdelava – pnevmatska enota za poliranje za dokončno obdelavo in poliranje robov z 2 tekstilnimi diski VRHUNSKA brizgalna naprava popolna oprema z orodjem stroj je FUNKCIONALEN stroj iz obrtnega podjetja / posredniška prodaja na voljo v skladišču Lieboch, NETO cena: 21.500,00 € Pgodpfx Abezp Hc Ueiot

Stanje: rabljeno, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU močna izvedba – debelina robov 0,4 - 12 mm SPS zaslonsko upravljanje Predrezkalna enota za pripravo pred lepljenjem Popolnoma avtomatski podajalnik robnega materiala za rolo in trak Lepilna postaja za kartuše + PU-lepljenje Podpfx Absx Eilqeiogt samodejna testna šoba Višina obdelovanca 6-55 mm Kap enota za rolo in trak do 12 mm debeline robu z nastavljivim naklonom kap žage od 0-10° Rezkalna enota, poravnava do 12 mm, rezkanje radijev – fazno rezkanje – 15° MOT – 4 osi Strgalska enota za faze in radije z 2 pnevmatskima nosilcema strgal pnevmatsko vklapljanje in izklapljanje Površinska strgalska enota – finish Sistem za pršenje – PU Stroj v ODLIČNEM STANJU iz zaloge Lieboch

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pelletizing plant for a wide range of materials, such as wood, miscanthus, agricultural by-products and waste (hay, straw, corn stover, etc.), and feedstuffs. This is a complete (compact) plant, built on a base frame, consisting of the following components: - Raw material storage hopper 4 m³, including agitator - Inclined mixer for raw material, including level sensors and fully automatic moisture dosing - Dosing hopper for pressing aids (e.g., corn starch) - Dosing screw for optimal material feed to the press (variable speed drive) - Press 15 kW, with horizontal ring die, discharge chute, temperature monitoring, overflow protection, etc. - Conveyor belt for pellet discharge, discharge height approx. 2.5 m - Drum screen for pellet dedusting and cooling Pjdpfx Asvlz H Rsbiogt The entire plant is centrally operated via Siemens PLC and touch display! All parameters are continuously monitored so that the plant will shut down automatically in the event of a problem. The system is designed and prepared for operating a second press! Price excluding VAT! !!! Attention! We are constantly looking for distribution and service partners worldwide !!!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 21370-07-1268, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na voljo od 1. 4. 2027 za samostojno razstavitev in prevzem. Pralna naprava/priprava za lepljenje plošč Langzauner, tip LZT 100-SF, leto izdelave 2007. Stroj je primeren za stiskanje in lepljenje plošč, furnirja in podobnih obdelovancev. Opremljen je z ogrevanimi pritiskalnimi površinami in hidravlično pritiskalno napravo. Zgornje in spodnje ogrevanje se lahko vključi ločeno. Tehnični podatki: • Proizvajalec: Langzauner • Tip: LZT 100-SF • Leto izdelave: 2007 • Tovarniška številka: 21370-07-1268 • Ogrevanje: zgornje in spodnje ogrevanje • Prikaz temperature: ločen za zgornjo in spodnjo stran • Čas stiskanja: nastavljiv Pjdez Dai Uopfx Abisgt • Čas odpiranja: nastavljiv • Avtomatsko odpiranje: da • Električni priključek: 3 × 400 V + N • Frekvenca: 50 Hz • Nominalni tok: 42,2 A • Priključna moč: približno 27 kW (glede na ploščico s podatki) • Hidravlična preša s 6 pritiskalnimi cilindri • Varnostni kabel / varnostna naprava • Pritiskalne površine, grelne plošče, odlično stanje, brez poškodb • Velikost grelnih plošč: 3.000 × 1.300 mm • Maks. odprtina preše / razdalja med ploskvami: 400 mm • Skupna sila prešanja: 100 t • 6 pritiskalnih cilindrov • Električne grelne plošče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Bruderer BSTA 500-110B je visokohitrostna stiskalnica, izdelana v Švici, s stiskalno silo 500 kN. Opremljena je z dvojnim servo pogonom BSV 75T za natančno dvotirno podajanje materiala in dosega do 750 udarcev na minuto. Nadzor poteka prek zaslona na dotik B2. Nazivna sila: 500 kN (50 ton) Leto izdelave: 2008 Število udarcev: 100–750 udarcev/min (nastavljivo) Nastavljiva višina: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm Nastavitev višine stiskalnega bata: 64 mm Površina stiskalne mize: 1080 x 650 mm Vključno s kabino Nadzor: B2, nadzorna plošča stiskalnice na osnovi IPC, programirljiv pomnilnik za hitro nastavitev DVOJNI SERVO POGON BSV 75T Tip: Tandem dvojni servo pogon, neodvisno nadzorovani tirov Pgedpfx Aszh Nnwebijt Maksimalna širina traku: 70 mm na tir Maksimalna debelina materiala: 2 mm Dolžina podajanja: nastavljiva, prosto programirljiva Kot podajanja: nastavljiv Pilotni sprožilni kot: nastavljiv Brez prijemnih letev/objemnih naprav – trak se med procesom stiskanja drži s pogonjenimi podajnimi valji Zasnovana za vzporedno podajanje dveh trakov ali za podajanje predoblikovanih/predstiskanih trakov.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stična vrtalna naprava. Pgjdpfjz Dp Akox Abiot

Stanje: rabljeno, rezalnik za PVC profile za okna. Pgsdpjz Dp Iaofx Abijt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska krojna žaga z optimizacijo TR-450 MATRIX - Moč motorja 4,0 kW Pjdpfx Abjz Dp Imoiegt - Premer žage 450 x 30 mm, Z=72 - Kapaciteta rezanja glede na diagram rezanja - Kapaciteta rezanja 95 x 265 mm - Kapaciteta rezanja 85 x 277 mm - Kapaciteta rezanja 60 x 290 mm - Kapaciteta rezanja 40 x 310 mm - Kapaciteta rezanja 25 x 330 mm - Cikel rezanja 4 sekunde - Rezalna enota s pnevmatičnim upravljanjem - Delovna miza, nagnjena za 8° - Minimalna debelina obdelovanca 10 mm - Zaščitni pokrov nad rezalno enoto

Stanje: rabljeno, Standardni komplet orodij za strojno obdelavo kovin. Pjdpfx Abjz Dp H Nsisgt

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, sesalnik za aluminijaste opilke Psdpfsz Dp Hpsx Abisgt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PRODAMO RABLJENO STROJ ZA LEPLJENJE FUŽINE, MODEL KUPER FW/J-920, V DOBREM STANJU! Pgjdpfx Aez Dw Dijbiet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Psdpfx Asvu A Etjbiogt - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Pedowukuzjpfx Abisgt Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Pedpfx Asw Imp Hjbisgt Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T – monoblok za zapiranje škatel s vročim lepilom Ta rabljen Kosmejev monoblok za pakiranje škatel je zasnovan za zanesljivo združevanje steklenic in zapiranje škatel v kompaktni industrijski embalažni liniji. Zasnovan je za podporo zahtevnim okoljem proizvodnje pijač in drugim aplikacijam polnjenja; izvede združevanje steklenic v škatlah za 6 steklenic in izvede zapiranje z vročim lepilom v eni integrirani enoti. Njegova monoblok arhitektura zmanjšuje potrebo po prostoru, olajša integracijo v rabljeno polnilno linijo ter racionalizira delovanje in vzdrževanje. Izdelan je podjetje Kosme, priznane blagovne znamke na področju strojev za polnjenje in pakiranje, ta model ima dodatno napravo za centriranje steklenic, ki je bila zasnovana za rokovanje s steklenicami Authentique in izboljšuje stabilnost dovoda ter kakovost pakiranja. Primeren je za PET in steklene steklenice in ustreza zahtevam proizvodnje pijač, kjer so dosledna predstavitev škatel, zanesljivo zapiranje z vročim lepilom in ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktično zmogljivostjo 8 kW in razpoložljivimi priročniki podpira stroj učinkovito zagon in redno vzdrževanje za neprekinjeno delovanje v industrijskih embalažnih procesih. Tehnični podatki in zmogljivost Proizvajalec: Kosme Model: Monocombi 2T Leto izdelave: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje škatel Format pakiranja: Škatle za 6 steklenic Sistem zapiranja: Vroče lepilo Moč: 8 kW Vrsta embalaže: PET in steklene steklenice Vključena naprava: Dodatno centriranje za steklenice Authentique Dokumentacija: Razpoložljiva navodila za uporabo in vzdrževanje Napredna avtomatizacija in sistemi nadzora Pgjdpfxexywb Ao Abiot Monoblok zasnova integrira združevanje steklenic, nalaganje v škatle in zapiranje z vročim lepilom za učinkovito avtomatizacijo. Uporabniku prijazni elementi upravljanja podpirajo hiter zagon in redne nastavitve. Sistem zapiranja z vročim lepilom zagotavlja dosledno kakovost tesnenja z minimalnim posegom operaterja, izboljšuje čas delovanja in zmanjšuje potrebo po dodatni obdelavi v neprekinjeni proizvodnji. Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovan za enostavno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali kot samostojna postaja za pakiranje v škatle; stroj komunicira s predhodnimi tekočimi trakovi in rešitvami za paletiranje. Njegova kompaktna monoblok konstrukcija pomaga pri optimizaciji potrebnega prostora, hkrati pa omogoča dostop za preureditve in vzdrževanje. Konfiguracija 6 steklenic na škatlo ustreza običajnim logističnim standardom za pijače in jo je mogoče kombinirati s tipičnimi sekundarnimi embalažnimi procesi v proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Kot rabljena industrijska embalažna naprava je ta stroj opremljen z navodili za uporabo in vzdrževanje, kar olajša pravilno uvedbo v delo in nego. Prisotnost navodil podpira ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Pgjdpfjydc Ttsx Abijt Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Podpfoydn A Hex Abiogt Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Podpeyhb Ahsfx Abijgt Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...