Pressta Eisele Udarca nakup rabljenega (188)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Tlak 400 t Hod 300 mm Vpenjalna površina mize 1200 x 700 mm Površina berbe 1200 x 700 mm Vgradna višina 500 mm Nastavitev hoda 300 mm Povratna sila 348 kN Izmetalna sila 100 kN Hod izmetalca 100 mm Krmiljenje SIEMENS Simatic S 5 Skupna potrebna moč 65 kW Teža stroja cca 28 t Dimenzije stroja D x Š x V 4,4 x 2,75 x 4,0 m = hidravlična prebijalna in reliefna stiskalnica Dodatna oprema: miza za menjavo orodja - z blaženjem rezalnega udarca Blažilna sila 4000 kN Blažilni hod 5 mm Nsdpfstqqlcox Altewi Nastavitev vretena 200 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, • Vertikalna giljotinska škarja s kapaciteto rezanja 3 mm ali 6 mm jekla na 3 m, z motoriziranim vzdolžnim naslonom, optičnim sistemom za natančne reze po označenih črtah in opcijskim pnevmatskim podpornikom pločevine. • Upogibna preša moči 50 ali 100 T na 3 m med stebri, 3 numerično vodene osi (X, zadnji naslon ter sinhronizacija levi Y1 in desni Y2 bata). Na dotik vodena numerična krmilna enota CYBELEC z digitalnim ali grafičnim programiranjem. Značilnosti: Na minimalnem prostoru v delavnici dobite ekvivalent dveh vrhunskih konvencionalnih strojev: • Vertikalna giljotinska škarja z motoriziranim vzdolžnim naslonom (dolžina 700 mm), optični sistem za sledenje rezom, proporcionalna vpenjalna sila glede na rezalni napor, 2-rezni orodji s 4 aktivnimi robovi ter opcijski pnevmatski nosilec pločevine. • Upogibna preša z motoriziranim zadnjim naslonom (dolžina 700 mm) in popolnoma elektronskim upravljanjem kotov z dvema digitalnima merilnima letvama (sinhronizacija levega Y1 in desnega Y2 bata s samodejnim nadzorom sile), ki omogoča natančno upogibanje, bodisi po metodi udarca bodisi po metodi prostega upogiba z natančnostjo pozicioniranja 0,04 mm. - Prehod med stebri = 3200 mm – možnost neomejenega upogibanja, saj ni ovir zaradi labodjega vratu! - Neposredno programiranje kotov + grafično programiranje z avtomatskim izračunom razvite dolžine in 2D simulacijo upogibanja - Avtomatski nadzor tlaka v realnem času - Popolna opremljenost: 9 V-matric + labodji udarni noži + nastavljivi nosilci orodij - 2-letna garancija Na voljo v več različicah: - Kapacitete rezanja: 3 ali 6 mm jekla - Dolžine rezanja: 1250 / 2.040 / 3.040 mm - Upogibna moč: 50 in 100 T - Dolžine upogibanja: 1.400 / 2.200 / 3.200 mm - 3-osna grafična numerična upravljalna enota CYBELEC V Evropi že več kot 1000 instalacij. Povprašajte za podrobnosti! Z modelom COMBI in njegovimi 3 numerično vodenimi osmi X, Y1, Y2, dobite resnično ekvivalent dveh vrhunskih strojev in tehnologijo, ki je običajno namenjena industriji (sinhronizacija Y1 Y2). Nwodpfszcyx Dox Altji Podjetje JC COLOMBO od leta 2004 trži kombinirano giljotinsko škarjo in upogibno prešo COMBI. S kapacitetami idealnimi za ključavničarstvo in kovinsko obdelavo (škarja 3.040 x 6 mm in upogibanje 3.200 x 75 T), COMBI omogoča vsem podjetjem, ki nimajo prostora za dve konvencionalni stroji, da postanejo popolnoma avtonomna in bistveno bolj odzivna pri zaključevanju del. Delavnice s 100 m² in 2 zaposlenima so se že odločile za COMBI! Različica s 50 T je bila posebej razvita za izdelavo oblog v aluminijastem stavbnem pohištvu. Poleg tega kombinacija opcijske avtomatske podpore pločevine za škarjo, sinhronizacije Y1 Y2 cilindrov ter programa za neposredno nastavljanje kotov omogoča kupcu vrhunsko industrijsko rešitev po ugodni ceni. Danes uporablja COMBI že več kot 600 profesionalcev v Franciji.

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj SCHTEC WM740 štiriglava avtomatska varilna naprava, malo rabljena, kot nova, z avtomatskim čistilcem vogalov WM620, hladilno postajo in avtomatsko vrtljivo roko. Ob nakupu skupaj z obdelovalnim centrom SMC350 in dvo-glavo avtomatsko vijačnico Pressta, ki sta objavljena med našimi oglasi, je paketna cena 180.000 EUR. Za več informacij nas kontaktirajte. Njdpfx Asyzimcsltswi

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je obdelovalni center Schtec SMC3500. Kot nov, zelo malo uporabljen, v odličnem stanju, skupaj z vso pripadajočo opremo. Paketna ponudba: če ga kupite skupaj z varilno linijo WM740 in dvo-glavim vijačnikom Pressta, ki sta prav tako v naših oglasih, je cena 180.000 EUR. Za več informacij nas kontaktirajte! Nsdeyzihtepfx Altjwi

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: BES041875, Zaradi visoke frekvence udarcev in zmanjšane energije udarca je naprava predvsem / idealna za uporabo pri delih nabijanja in vzdrževanja železniških tirov. Za zabijanje železniških žebljev v lesene pragove, vbijanje cevi, kolov, sond, lomljenje betona. Enostaven transport, kratek čas priprave, nizke emisije, nizka raven hrupa. HAPS (Sistem zaščite rok in rokavov). Nedpfx Aex Eb Udsltswi

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2023, SACMA SP22 PROGRESIVNI HLADNI TISKALNI STROJ 2 MATRICI 2 PREBITNIKA Popolnoma obnovljen - Kot nov (v skladu s CE standardi) S nameščenim poldelnim perforiranim sklopom Nwedpfjpgw Ugex Altei PRODUKCIJSKI RAZPON: Premer: 10x100 Tip stroja: Premikalna glava z 2 matricama – 2 udarca Razpon premerov: 10 mm Število matric: 2 Število postaj (vključno z odrezovanjem): 3 Dolžina reza: 110 mm Dolžina osi pod glavo: 100 mm Zmogljivost – kosov/min: 170

Stanje: novo, Prodajem novu kombinovanu blanjalicu-debljaču sa spiralnom osovinom VITAL FS41NS. Njdpfx Aeq Dzl Deltjwi Nova mašina. Maksimalna radna širina 410 mm 3-redna spiralna osovina fi.410x100 mm Glavno vratilo + motor za dovod 4,0 kW. Ukupna težina 420 kg. Blanjalica: Maksimalna dubina blanjanja 5 mm Veličina stola 1800 x 410 mm / 900 mm ulaz + 900 mm izlaz Dimenzije lenjira 1100 x 155 mm / podešavanje od 0–45°. Debljača: Maksimalna dubina blanjanja 4 mm Maksimalna radna visina 4–230 mm Brzina uvlačenja 8 m/min. 1+1 gornji pritisni valjak sa zaštitom protiv povratnog udarca. 2 donja valjka u stolu za olakšano uvlačenje vlažnih ili teških komada Podešavanje debljine manualno. Prečnik otvora za usisavanje 120 mm. Evropski proizvod, proizveden u EU, sa CE certifikatom i korisničkim uputstvom. Nova mašina sa 12 meseci garancije. Mašina je na lageru u Kežmarku, Slovačka, mogućnost testiranja. Moguća dodatna kupovina mašine za duga rupa sa podesivim stolom, cena 700 evra. Na lageru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 6 osi Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 Par elektromehanskih vodičev Nwjdpfx Ajx Sru Djltsi Pnevmatsko vpenjanje matrice in udarca Pnevmatski stiskalnik Vmesniki H = 200 Merilnik kota AKTIVNO hidravlično bombiranje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, stiskalna sila: 260 t, hod: 250 mm, širina mize: 840 mm, dolžina mize: 1.500 mm, zračni tlak: 9,807 letvica, priključek za stisnjen zrak: 9,807 letvica, nastavitev hidravličnega cilindra: 120 mm, Ponujamo rabljeno ekscentrično stiskalnico Chin Fong OCP-260N z dvojnim stebrom, letnik 2000. Model: OCP-260N Tovarniška številka: A00373 Letnik: 2000-11 Kapaciteta: 260 ton Frekvenca hoda: 20 – 40 hodov/min Hod: 250 mm Največja višina orodja: 500 mm Zračnost zgornjega udarca: 7 mm Nastavljiv razpon plošče: 120 mm Površina zgornje plošče (D × Š): 1130 × 700 mm Površina spodnje plošče (D × Š): 1500 × 840 mm Moč glavnega motorja: 22 kW Število polov: 4 Teža stroja: 31,8 ton Tlak stisnjenega zraka: 9,807 bar Nedjykbcmjpfx Altewi Temp. olja maks.: +100 °C Temp. olja min.: -10 °C Prostornina olja: 180 litrov Za vsa vprašanja ali dodatne informacije nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mesni kuter TM PRESSTA TIP MK-10 Tovarniška št. 0053/91 POLJSKA neto cena 1.500 evrov Nwodpfx Aloyutw Djtoi

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: Nsdoq I N Iqepfx Altewi - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki. Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami. 3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji. 4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo. 5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn. 6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju. 7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. Tipične tehnične specifikacije: (Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele): Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW Njdpfxoq Nf Ens Altjwi 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm Njdpfxoq Ngafo Altewi - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn