Popolna Linija Za Prašno Lakiranje 7,2 M nakup rabljenega (119.258)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Rjdpfxew Nxvuo Aqtocf Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 120.500 l, skupna višina: 20.000 mm, notranji premer: 3.000 mm, zunanji premer: 3.300 mm, material stene: nerjavno jeklo, stenska struktura: enoslojni, Število komor: 1, obratovalna temperatura: 20 °C, obratovalni tlak: 3 letvica, Nerjaveča tlačna posoda, stoječa, izolirana Tehnični podatki / Dimenzije Razpoložljivo število kosov: 8 Prostornina: približno 120.000 litrov Vrsta posode: tlačna posoda Stanje: rabljeno Primerno za stik z živili: da Izvedba: stoječa Notranji premer: približno 3.000 mm Zunanji premer: približno 3.300 mm Skupna višina: približno 20.000 mm Specifična teža medija: 10,00 t/m³ Delovni tlak: nadtlak Delovni nadtlak: 3,00 bar Debelina stene spodnjega dna: približno 6,0 mm Debelina stene zgornjega dna: približno 4,5 mm Debelina stene plašča / valja: približno 3,5–5 mm Delovna temperatura: 20 °C Material / Izvedba Material notranjega plašča: nerjaveče jeklo Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Zunanja površina: brušena, varjeni šivi jedkani Notranji varjeni šivi: da, brušeni Izolacija Izolacija je prisotna Debelina izolacije: približno 120 mm Rodpezvh Dtofx Aqtocf Izolacijski material: mineralna volna Material izolacijskega plašča: aluminij Izolacijski plašč: trapezna pločevina Oprema Izvedba podnožja: obroč/podstavek Število: 1 Montaža: fiksna Vrsta zgornjega dna: posoda Vrsta spodnjega dna: posoda Zgornje dno: 1 x izolacijski pokrov DN 900 1 x odprtina z izolacijskim pokrovom DN600 1 x pokrov za armature z naslednjimi priključki: 1 x kombinacija čistilnega, zračnega in ventilacijskega ventila (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, obremenjen s težo, z 2 grelnimi vložki in termostatom 1 x varnostni ventil 1 x prenapetostna zaščita 1 x navoj DN 50 za sondo Plašči: 1 x kondenzacijska cev DN 25 1 x cev za zaščito kablov DN 32 1 x cev CIP DN 50 1 x podstavek iz Cr-Ni jekla (1.4301) z odprtino 600 x 600 1 x cev za pršenje z izmenljivim krogličnim nastavkom Spodnje dno: 1 x izlivna posoda DN 300 1 x izliv z pokrovom, verigo in ušesom DN 80 1 x priključni nastavek za vzorčevalni ventil DN10 Dokumentacija Risba Preizkusna knjižica Preizkusno potrdilo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Rjdpfx Aozk U Eyjqtecf Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Rjdpsy Szb Hofx Aqtecf Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Rodpfszuukqex Aqtjcf Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Rcjdsyt N Dqopfx Aqtof

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Ponujamo 1,5-krat verižno IMA linijo za obdelavo robov z avtomatskim prenosom obdelovancev Venjakob. Največja delovna širina: 2500 mm, kot prenosa: 90°, razdalja med robovi obdelovancev: 6000 mm. Krmiljenje: Siemens S5. Vključno s periferno opremo in transportom. Potrebna postavitvena površina: ca. 250-300 m², skupna dimenzija X/Y: ca. 19000 mm/13600 mm. IMA. Upravljalni računalnik: obnovljen leta 2018. Ogled možen po dogovoru. Rcsdjzh Nh Repfx Aqtsf

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Rcodpjzgcuhsfx Aqtsf Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta linija za polnjenje PET je bila med letoma 2002 in 2013 izdelana pri nemškem proizvajalcu Krones in je zasnovana za polnjenje negazirane in gazirane vode v PET-steklenice z vratom tipa Alaska. Linija bo v proizvodnji do septembra 2025, ogled med obratovanjem je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 22.000 steklenic/uro (nazivna hitrost pri 0,5 l je 25.000 steklenic/uro) - 60 šob za izpiranje - 80 polnilnih ventilov - 15 zapiralnih glav - Izdelek: voda - Material posode: PET - Tip vratu: Alaska - Vrsta etikete: OPP - Znamka zapiralca: Zalkin Rjdpfx Aowqpgzjqtjcf - Leto izdelave: 2002, 2009, 2013 Obseg dobave - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Stroji za pihanje: Krones Contiform S14 (2009) - Zračni transporter: Eurosistemi (2002) - Polnilni stroj: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve specialni strojni liniji za avtomatizirano proizvodnjo predhodno zlepljenih ploščic. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska (PU) masa za zapolnjevanje fug, največja proizvodna zmogljivost: približno 50 m²/h, najmanjša velikost ploščice: 97 mm/97 mm, največja velikost ploščice: 197 mm/197 mm, velikost ločevalne plošče: 244 mm/119 mm. Gre za celotno proizvodno linijo, ki vključuje tudi pakiranje. PU cevi so po daljši uporabi zlepljene in jih je treba zamenjati. Vključuje različne rezervne dele. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Rjdpfx Ajzli Tzeqtjcf

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, Ponujamo rabljeno proizvodno linijo za izdelavo kompozitnih panelov IPVET EPS/MW, izdelano leta 2016. Stroj je bil zelo malo uporabljen. Proizvajalec: IPVET Model: EPS/MW, kompozitni panel Leto izdelave: 2015 Stanje: rabljeno Kategorija ID: 1059 Tip: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW (ekstrudiran polistiren/mineralna volna) je primerna za izdelavo, pripravo in pakiranje različnih vrst in velikosti kompozitnih panelov z izolacijo. Linija vključuje vse potrebne električne tokokroge, hidravlični sistem in nadzorne enote, potrebne za delovanje. Proizvodna linija je sposobna proizvesti naslednje izdelke: - Strešni paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stenski paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Strešni paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stenski paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surovine, uporabljene pri proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm, predhodno barvana, pocinkana jeklena pločevina - Plošče EPS 80, ekstrudiran polistiren - Mineralna volna MW (Spanrock XL) - Lepilo (poliol) - Lepilo (izocianat) Stroji/oprema, vključeni v proizvodno linijo za kompozitne panele: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW je celovit sistem, sestavljen iz več strojev in opreme. Proizvodna linija obsega naslednje enote: 2.1. Razvijalnik za zunanjo jekleno pločevino s vozičkom 2.2. Trapezoidni tekoči trak 2.3. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.4. Trak za mikrovalovito valjanje 2.5. Trak za oblikovanje robov za standardno zunanjo površino spoja 2.6. Trak za oblikovanje robov za skrito zunanjo površino spoja 2.7. Razvijalnik za notranjo jekleno pločevino s vozičkom 2.8. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.9. Trak za mikrovalovito valjanje Rcsdpfeyw Tmljx Aqtef 2.10. Trak za oblikovanje robov za notranjo površino 2.11. Enota za doziranje izolacije EPS/MW 2.12. Trak za transport izolacijskega materiala 2.13. Noži za obrezovanje izolacije EPS/MW 2.14. Enota za nanašanje lepila 2.15. Črpalka 2.16. Enota za nanašanje lepila 2.17. Trak za laminiranje 2.18. Krožna žaga 2.19. Trak za valovito valjanje 2.20. Odlagalna miza 2.21. Enota za zlaganje in obračanje 2.22. Transportni voziček za zlaganje 2.23. Enota za pakiranje 2.24. Verižni transportni sistem za manipulacijo z materialom Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, barva: sivo-črna, skupna masa: 16.000 kg, največja dovoljena obremenitev: 13.800 kg, lastna masa: 2.200 kg, prostornina tovornega prostora: 13 m³, širina tovornega prostora: 2.420 mm, dolžina tovornega prostora: 6.500 mm, višina nakladalnega prostora: 800 mm, Spoštovani, ponujamo vam nov 13m3 zabojnik z odklopno ploščjo za prodajo. Zabojnik ima naslednje lastnosti: - Standard: DIN 30722-1 - Višina prijemala: 1.570 mm - Premer prijemala: 50 mm - Notranja dolžina zabojnika: 6.500 mm - Notranja širina zabojnika: 2420 mm - Notranja višina zabojnika: 800 mm - Talna plošča: jeklo S235 (St37-2) s 5 mm debeline - Dvodelne stranske stene iz jekla S235 s 3 mm debeline, ki so razbremenjene z vzmetmi - Vse jeklene komponente so izključno proizvajalca Thyssen Krupp - Pred obdelavo so jekleni deli avtomatizirano peskano obdelani za optimizacijo nadaljnje obdelave in odpornosti proti rji Rcodjypb Nwepfx Aqtjf - Zunanji valji so lahko namazani in zamenljivi - 5 parov vgrajenih pritrdilnih obročev na večnamenski letvi z nosilnostjo 2.500 kg (položaj je mogoče spremeniti) - Na sprednji strani 2 pritrdilna obroča z vlečno silo 7.000 kg - Nihajna vrata, vključno z razbremenjeno dovožno rampo - Vse letve in stranske stene je mogoče po potrebi enostavno in v celoti odstraniti! - Višina čelne stene: 1600 mm - Osni nosilec: IPN 180 - Obodna mreža - Barva: RAL 7016 antracit - Zabojnik je popolnoma temeljen z 120 µm cinkovega fosfatnega premaza in nato pobarvan z visokokakovostno dvokomponentno barvo v debelini 80 µm - Skupna teža: 16.000 kg / Prazna teža: približno 2.300 kg / Nosilnost: 13.700 kg - Vključno s ploščico in pregledom zabojnika v skladu s predpisom DGUV 114-010 (nekdanji BGR 186) - Opozorilna oznaka v skladu s §32 (1) StVO in DIN 67520 - Cena na kos: 7.800,00 € z DDV - Takoj na voljo Na zalogi imamo tudi druge velikosti uporabne površine (4,5 m / 5 m / 5,5 m / 6 m). Možna je dostava po vsej državi, vendar za doplačilo! Če vas zanimajo drugi izdelki, kot so zabojniki z odklopno ploščjo, nas lahko kadarkoli kontaktirate. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov Redpfxozpwf Ho Aqtscf LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, A high-performance planetary gear production line by EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) EMAG raw part storage (stacker). 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) EMAG internal automation TrackMotion with 2x TransLift shuttles. Type: transfer automation, application: part infeed/intermediate station transport/part outfeed, control: HT8. 7) O-band automation for each EMAG machining center with pallet and belt buffer; max. pallets: 24 units per machine. 8) Markator dot peen marking unit for part identification. 9) Part handling unit EKF Automation in gantry design. 10) Basket stacking cell EKF Automation for the finished parts storage, number of stacks: 3. Documentation available. An on-site inspection under power is possible. Rcedox Dm D Ispfx Aqtsf

Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 1.378 h, stanje: dober (rabljeno), Znamka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompavndiranje Serijska št.: 90200771-0010/2002 Leto izdelave: 2002 Delovne ure: 1.378 Premer vijaka: 25 mm Razmerje vijaka L/D: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Teža: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrični sistem doziranja prahu Brabender – 1x prezračevalni priključek za degazacijo z vakuumsko črpalko – Glava za filament z 6 odprtinami – Hladilni valj z naprav za temperiranje – Peleter z nastavljivo hitrostjo – Centralna krmilna omara Drugo: Vsa dokumentacija na voljo v nemščini Redpezuk Tnefx Aqtjcf Stroja je bila prvotno uporabljena za biomateriale

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Rodpjwukuzsfx Aqtjcf Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za kvašeno testo. Zelo dobro opremljena, vzdrževana in delujoča. Veliko dodatne opreme. ZUNANJE MERE (v cm): - dolžina 900, - delovna širina 65. Rodpfx Aqezif H Eotecf Napravo si je mogoče ogledati v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive možnosti: prevoz / montaža / zagon naprave. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Na voljo je naprava za polnjenje ventilskih vreč (50 kg) s priključenim paletirnikom. Tip vreče: ventilske vreče (papir, PE ali PP), polnilna teža: nastavljiva do največ 50 kg, cevni sistem z integriranim polžem/dovajalnim polžem, pnevmatska pritrditev vreče, tehtalna enota, izhodni transportni trak. Avtomatski slojevalni paletirnik - Ehcolo PM 400. Leto izdelave: 2001, zmogljivost: do pribl. 400 vreč na uro, dvigovalni trak/namestitev vreč, skladišče za prazne palete, popolna ohišja stroja. Ogled možen po dogovoru. Rcedpfx Aoylzg Ujqtef

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 28464, skupna masa: 2.300 kg, vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rezalno središče CAT 500 – avtomatski stroj, namenjen rezanju PVC profilov s krožno žago. Numerično upravljanje s specializirano programsko opremo omogoča programiranje parametrov obdelave, pri čemer so naloge operaterja omejene na nalaganje profilov in prevzem končnih elementov. Parametri žage: - Premer luknje: Ø 30 mm - Premer: Ø 500 mm - Hitrost vrtenja: 3000 vrt/min Redezvmh Ropfx Aqtscf - Maks. debelina žage: 4,2 mm Tehnični podatki: - Napetost: 380–400 V AC3PE - Tok: 8 A - Frekvenca: 50 Hz - Moč: 3,8 kW - Pritisk zraka: 7 bar - Teža: 2300 kg Standardna oprema: - Krožna žaga Ø 500 mm (premer luknje Ø30) - Varjena konstrukcija z nastavljivimi nogicami in možnostjo pritrditve na podlago - Industrijski računalnik, integriran v stroj - Transportni trakovi s frekvenčnim upravljalnikom in programirljivimi nagibi za pospeševanje/zmanjševanje hitrosti - Tiskalnik etiket Dimenzije: - Transportni sistem: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odjem: 2600 mm - Maks. širina: 2300 mm - Maks. višina: 1700 mm - Skupna dolžina: 11500 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, E-obratovalna naprava za recikliranje kovin z drobilnikom, magnetom in ločilnikom Transportni trak Drobilnik Erdwich HA800 Zvočno izolirana kabina Trak za pretakanje materiala THM Magnet nad transportnim trakom ERIES Nakalni trak Vibrirajoči žleb za ločilnik Ločilnik IMRO Nosilne konstrukcije Električna omarica Dodatni rotor za drobilnik, v odličnem stanju Dodatni rezervni deli za drobilnik Rcsdpfxeztp D Aj Aqtof

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Rcodpfszg Iqujx Aqtjf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top carton/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Rjdotul Raspfx Aqtocf

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Aluminijasti silos z visoko podstavno konstrukcijo (silos za moko) Tehnični podatki / Dimenzije Razpoložljiva količina: 3 Prostornina: približno 63.200 litrov Vrsta posode: silos Stanje: rabljeno Primerno za živila: da Izvedba: stoječa Notranji premer: približno 2.400 mm Zunanji premer: približno 2.500 mm Cilindrična višina: približno 17.500 mm Skupna višina: približno 19.000 mm Specifična teža medija: 0,60 t/m³ Delovni tlak: brez tlaka Material / Lastnosti Material notranje obloge: aluminij Opombe: material: AlMg3 Rjdpfozw Nv Tjx Aqtjcf Oprema Izvedba podstavka: podnožje/podstavna konstrukcija Število: 1 Montaža: fiksna Vrsta dna (zgornji del): stožčasto dno Vrsta dna (spodnji del): konus Zgornje dno: 1 x ograja roba strehe z oprijemalom 2 x dvigalna ušesca 1 x varnostni ventil za prekomerni tlak 1 x vložek za filtriranje na prirobnici DN 1000 z reduktorjem 1 x prirobnica za indikacijo mejne višine 2 x prirobnica za merjenje nivoja Priključki se rahlo razlikujejo med tremi razpoložljivimi silosi. Plašč: 1 x pokrov DN 500 z zvezdastim zapornim mehanizmom 1 x odzračevalni pokrov DN 500 1 x vrata za dostop 850 x 1800 mm 7 x držala za cevovod za polnilno cev 1 x polnilna cev, ki se na spodnjem delu konča v priključku TW 2 x zaščitna cev za kabel DN 50 Spodnje dno: Silos ima na spodnjem delu 40° stožec, ki se konča v prirobnici DN 1500 za pritrditev vibracijskega dna. Na spodnjem dnu/konusu: 1 x vibracijsko dno VB 1400 z motorjem in varnostno zaporo Opombe: Trenutno priključena merilna in regulacijska tehnika je vključena v zgoraj navedeno ponudbo. Vendar pa za njeno delovanje ni prevzete nobene garancije! Na podstavni konstrukciji je nekaj varjenih mest (zaprte priključke/odprtine).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 20.000 kg, moč: 50 kW (67,98 KM), Oprema: CE označba, Naprodaj je nova, popolnoma opremljena proizvodna linija za izdelavo predoblik za steklenice iz PLA in PET ter za pihanja steklenic. Linija je bila izdelana avgusta 2025 in dostavljena v Litvo. Celotna tovarna je 100-odstotno popolnoma opremljena. Kupec lahko pridobi zelo obetavno in donosno podjetje. Proizvodnja biorazgradljive embalaže za steklenice iz BIOBASED materialov poteka v celotnem ciklu, od izdelave predoblik do končne steklenice. Linija ima vse potrebne kalupe za brizganje in pihanje, kalupe za pokrovčke steklenic v skladu s standardi EU. Na voljo so tudi roboti in vsa dodatna oprema. Uporabljajo se lahko PLA biopolimeri, PET in rPET materiali. Kapacitete linije: 1. Predoblike za steklenice – 12.000.000 in več na leto. Rcedpfx Aqozv S Uvjtef 2. Pokrovčki za steklenice – 17.000.000 na leto (28/1881 in 38/3S 1881). 3. Polavtomatsko pihanje steklenic – 2 stroja, 1.000.000 na mesec. Oprema: 1. Brizgalni stroj – 180 t (za predoblike). 2. Brizgalni stroj – 150 t (za pokrovčke). 3. Hladilniki – 2 kosa (za brizgalne stroje). 4. Celoten komplet robotov – 2 kosa (za brizgalne stroje). 5. Brizgalni kalupi – 6 kosov (4 kalupi za predoblike, 2 kalupa za pokrovčke). Vsi kalupi ustrezajo standardom (za mleko, jogurt, pijače, sokove in druge industrije). Kalupi so popolnoma opremljeni z opremo za vroče kanale. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za pokrovčke – 38 mm/3S in 28 mm 1881 (pokrovec ostane na ustju steklenice). 6. Sušilniki – 2 kosa, 300 in 400 kg. 7. Oprema za pihanje – ​​38 mm/3S (celoten komplet). 8. Oprema za pihanje – 28 mm/1881 (celoten komplet). 9. Kalupi za pihanje – 4 kosi (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Hladilna enota (za linijo za pihanje). 11. Kompresor (za pihanje in brizganje). 12. Sušilnik zraka (za pihanje in brizganje). 13. Druga oprema (transportni trakovi, mešalniki). Vsa proizvodna oprema je standardizirana in izpolnjuje vse zahteve EU in proizvajalca. To je odlična rešitev za začetek vašega lastnega donosnega in obetavnega podjetja. Za celotno linijo je zahtevanih 180.000 EUR. Imamo kompresor z dvojnim vijačnim mehanizmom za proizvodnjo mešanic biopolimerov na liniji. Z resnim kupcem se lahko dogovorimo o celotnem paketu, vključno z vsemi laboratorijskimi testi za stik z živili in vsemi drugimi rešitvami za proizvodnjo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, A complete pasta production line with 2x Cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeter Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta types: Ravioli/Cappelletti, production output Ravioli/Cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler cart weight: approx. 210kg. Including 2x 3D Cappelletti moulds. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Pasta Technologies Group SRL RS100 dough refeed system with cyclone. 6) Complete line control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Rcjdpfx Aew Dfgkeqtof