Nastavitev Hladne Vode nakup rabljenega (6.394)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Hsdezrgqwopfx Ah Hsfl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA24, Uporabljen naprava ROBINO & GALANDRINO za namestitev žične kapice, model Record 10-2 – Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatska naprava za namestitev žične kapice je kompaktna naprava z visoko zmogljivostjo, zasnovana za namestitev žičnih kapic na steklenice penečega vina in premium pijač. Zasnovana je za zanesljivo delovanje na steklenicah, zagotavlja natančno pozicioniranje in zavijanje žične kapice, kar omogoča dosledno in varno namestitev kapice pri industrijski hitrosti. Vrsta naprave: Avtomatska naprava za namestitev žične kapice (namestitev žične kapice/kapice) Model: Record 10/2 Leto izdelave: 1994 Prenova: Izvedena leta 2017 Hsdpfx Aszmpzuoh Hsfl Produkcijska hitrost: 10.000 steklenic na uro Material posode: Steklenice Smer dovoda: V smeri urinega kazalca Magazin za žične kapice: Visoka kapaciteta, dolga avtonomija Podprti modeli žičnih kapic: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Zasnovana za stabilno in ponovljivo delovanje, ta naprava za namestitev žične kapice ima avtomatski dovod in dosleden navor, ki ščiti celovitost plute in zagotavlja trdno zapiranje. Magazin z dolgo avtonomijo zmanjšuje ročno polnjenje, kar izboljša čas delovanja na uporabljeni liniji za polnjenje ali integrirani, rabljeni embalažni celici. Uporabniku prijazni upravljalni elementi omogočajo hitro nastavitev in spremljanje procesa za učinkovito proizvodnjo pijač. Avtomatski dovod žične kapice z usmerjanjem in nadzorovanim zavijanjem Magazin z visoko kapaciteto za podaljšanje delovnega časa med polnjenjem Upravljalni elementi za nastavitev hitrosti in parametrov formata Standardne varnostne zaščite in varnostni tokokrogi za nujno ustavitev Možnosti integracije v proizvodno linijo: Ta naprava za namestitev žične kapice se brez težav integrira za napravo za zapiranje na liniji za polnjenje steklenic. Lahko deluje kot samostojni modul ali kot del sinhronizirane industrijske embalažne linije z zgornjimi in spodnjimi transportnimi trakovi, sistemi za akumulacijo in pregled. Delovanje v liniji ali kot samostojna naprava s povezavami za transportni trak Zasnovana za rokovanje s steklenicami pri proizvodnji penečega vina Kompleti za spreminjanje formata podpirajo različne modele žičnih kapic, navedene zgoraj Primerna za integracijo v celotne linije za polnjenje in proizvodnjo pijač Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja: Naprava je bila izdelana leta 1994 in prenovljena leta 2017, kar zagotavlja obnovljeno zanesljivost ključnih komponent in sistemov za usmerjanje. Naprava je v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo, kar je idealno za obrate, ki iščejo robustno rabljeno opremo za polnjenje z dokazano zmogljivostjo. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Naprava je optimizirana za zapiranje penečih vin in obdeluje širok nabor modelov žičnih kapic, ne da bi pri tem ogrozila kakovost namestitve. Zaradi visoke hitrosti podpira komercialne količine, kapaciteta magazina pa pomaga ohranjati neprekinjeno delovanje in zmanjšuje prekinitve pri menjavi formata. Dosledno pozicioniranje kapice in nadzorovano zavijanje za varno zapiranje. Široka kompatibilnost z vrhunskimi modeli žičnih kapic za različne znamke in estetske zahteve.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Hfedpfx Aszrgqqoh Hsl Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Hedpfxezrgrho Ah Hofl Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Hjdpfozwu Uusx Ah Hsfl Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards for beverage packaging within a used filling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of construction: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with carton packagings of 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock incorporates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with central control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices shield operators, while enabling fast access for adjustment and cleaning. Quick format changeovers support efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Quick format change for multi-format production Integration into Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream with carton forming/sterilization modules and downstream with sealing, coding, and case packing equipment. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in working condition, suitable for re-use in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation pending standard line integration tests Hfodpey Epktefx Ah Hsl Operational Performance & Versatility Specifically designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Hfsdpey Uvhmjfx Ah Hol Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Hjdpfx Ajzcf I Deh Hsfl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Hedpfxovguv Ue Ah Hjfl Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. Hfedpfxovgu Dxs Ah Hsl - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Hsdpevgu D Sefx Ah Hefl Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Hfedpfx Ahswukuzs Hjl Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 15.800 h, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje. Tehnične specifikacije pralnega sistema Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave. Naprava za pripravo pitne vode Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje. Električna konfiguracija in komandne omare Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute. Tehnični podatki Celice za steklenice: širina in premer: višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav. Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml. Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm. Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice. Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost… PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke… Tako je obdelava vaših steklenic brez težav. Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah: Pršenje lužine: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Hfedpfsxqmrfex Ah Hsl Vroča voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Mrzla voda: 0,38 min Sveža voda: 0.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 2.000 h, številka stroja/vozila: PST17, Rabljen pasteurizator, znamke PG, popolnoma prenovljen Rabljen pasteurizator, popolnoma prenovljen, za steklenice ali konzerve, znamke PG, v celoti iz nerjavečega jekla, z mrežo iz nerjavečega jekla kvadratne oblike, vključno s 4 rezervoarji za recirkulacijo vode in pripadajočimi črpalkami. Pasteurizacijski stroj za prodajo z vhodnim in izhodnim trakom, ventilatorjem za sušenje steklenic ali škatel na izhodu, skupino za regulacijo pare, plaščno-cevnim toplotnim izmenjevalnikom, različnimi priključki cevi in vso opremo za delovanje. Pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo, je popolnoma prenovljen. Pasteurizacijski stroj je sestavljen iz dveh sekcij, vsaka dolžine 9500 mm. Celotne dimenzije rabljenega pasteurizatorja PG: Celotna dolžina 19,00 m. Uporabna dolžina traku, os do osi: 18,60 m. Uporabna neto širina 2,50 m. Celotna širina ohišja stroja 2,70 m. Celotna širina, vključno s rezervoarji 3,30 m. Celotna uporabna površina popolnoma prenovljenega rabljenega pasteurizatorja: 46 m². Lastnosti na sekcijo: Dolžina sterilizacije: 8.600 mm. Dolžina predhodnega hlajenja: 2.500 mm. Dolžina hlajenja s toplo vodo: 5.000 mm. Dolžina hlajenja: 1900 mm. Vhodni trak, enosleden, širina: 150 mm. Dolžina: 3800 mm. Izhodni trak s 4 stezami, širina: 350 mm. Dolžina pasteurizacijskega stroja, ki je na voljo za prodajo: 3500 mm. Storitev za pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo: Po potrebi ponujamo tudi storitev ponovne namestitve stroja v vašem obratu. Po želji pripravimo individualno ponudbo, vendar šele po prejemu vseh potrebnih informacij. Na zahtevo lahko prilagodimo upravljalno ploščo in posežemo v PLC stroja. To omogoča prilagoditev funkcionalnosti rabljenega pasteurizatorja, ki je na voljo za prodajo. Hfodpfx Ajvguhwoh Hol Po želji ponujamo tudi storitev pakiranja, če se blago prevaža v tujino in po morju. Naš tehnik vam je na voljo in pripravi projekt, prilagojen vašemu podjetju. Na voljo imamo številne rešitve za ta pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo. Za več informacij in ponudbo za enega od naših rabljenih polnilnih strojev nas kontaktirajte preko številk, navedenih na spletni strani. Dodatne informacije: Za ta pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo, je potrebno izdelati električno omarico, saj je ta pri tem stroju manjka. Električna omarica bo izdelana v skladu s specifikacijami stranke, pri čemer bodo pasteurizacijski parametri prilagojeni proizvodnim zahtevam. Hitrost pri premeru 65 je približno 18.000 kosov na uro, glede na cilindrične posode. Ta rabljen tunelski pasteurizator je idealen tako za steklenice s paradižnikovo marmelado kot tudi za pločevinke in aluminijaste konzerve. Pasteurizirati je mogoče tako sadne sokove in osvežilne pijače kot tudi paradižnikovo omako. Rabljen tunelski pasteurizator je že prenovljen in je pripravljen za prodajo in dostavo končnemu uporabniku; poskrbimo za vse zadeve, povezane s natovarjanjem na tovornjak ali kontejner, kar je vključeno v ceno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Hfodpfoyr Hvuex Ah Hel Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Trakovna brusilka SCM Sandya Win Hfedpfx Ajzy I R Ujh Hel Delovna širina 630 mm Višina brušenja 3 – 140 mm 1 kombinirana brusilna glava Električna nastavitev višine Pnevmatično nihanje Dve različni hitrosti podajanja Glavni motor z močjo 5,5 kW

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Chen Hsong JetMaster 128-MK6 z robotom Samfacc / hibridni stroj Letnik: 2021 Brizgalna enota: Premer vijačnega valja: 41 mm Brizgana teža: 246 g Brizgalni tlak: 1890 bar Hfedpfx Aezy Izaeh Hol Dozirna prostornina: 271 ccm Zapiralna enota: Zapiralna sila: 128 t Razdalja med stebri: 410x410 mm Velikost pritrdilnih plošč: 620x605 mm Izmetalnik: električni Zapiralna enota: kolenčasti vzvod Upravljanje: BECKHOFF - zaslon na dotik Dodatna oprema: Hibridni stroj: visoka hitrost, varčna poraba energije in zelo nizek hrup Euromap 67 Vmesnik za robota Zračni ventil x 2 Hidravlični jedrni vlečnik x 2 Upravljanje s sistemom vročih kanalov x 8 Brizgalna enota, utrjena - bimetal Glavni motor stroja - servomotor, pogonjen z inverterjem - varčna poraba energije Centralno mazanje Avtomatska nastavitev višine orodja Hidravlika Rexroth Stroj je bil vzdrževan v Nemčiji Robot Samfacc Letnik: 2022 4-osni robot: 3 osi so pogonjene s servomotorji (električno): X, Y (teleskopsko), Z; os C – pnevmatsko Paket varnostnih funkcij za robota Robot z adapterjem, tekočim trakom in zaščitnim ohišjem Nakup robota in tekočega traku je možen za dodatno doplačilo Mere: Teža: 4000 kg Dolžina/širina/višina: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Vse ponujene stroje naši serviserji pred prodajo preizkusijo. Možno je pridobiti video posnetek tehničnih testov izbranega stroja ali se udeležiti neposrednih tehničnih testov v našem podjetju v Łódźu. Cena: Na povpraševanje

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KASTO KASTOwin pro AC 5.6, avtomatska tračna žaga za kovine (2017) Proizvajalec: KASTO Tip: KASTOwin pro AC 5.6, avtomatska tračna žaga za kovine Letnik: 2017 Stanje: Kot nova Obseg reza: 560 x 560 mm Najmanjša dimenzija reza: 25 x 25 mm Hitrost reza: 12–150 m/min Moč motorja žage: 11 kW Najkrajša dolžina odrezanega dela: 10 mm pri posameznem rezu, 35 mm v avtomatskem načinu Sistem za podajanje: elektromehanični sistem za podajanje prek dveh krogličnih vretenčnih pogonov, vsak z lastnim servo pogonom, brezstopenjsko nastavljiv. Hsdpfxjzy Sbds Ah Hefl Enota za umik (enota za odmaknitev) na obeh straneh za dvig traku žage pri povratnem gibu – ščiti orodje in površino reza. Dve električno gnani, samonastavljivi čistilni krtači za odstranjevanje žagovine s traku žage. Samodejna nastavitev vodila traku glede na širino materiala. Nadzor: ExpertControl z večjim zaslonom in samodejnim zaznavanjem višine materiala. Skupna teža: 4.300 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Donau Flex 135, hitra radialna vrtalna naprava Proizvajalec: Donau Tip: Flex 135, hitra radialna vrtalna naprava Stanje: rabljeno, zelo dobro do skoraj novo Letnik: 2020 Brezstopenjska nastavitev števila vrtljajev Brezstopenjski pomik vretena Naprava za navojno obdelavo Dimenzije in hodi Vpenjalna matica orodja MK 4 Premer stebra mm 170 Dimenzije mize mm 1200 x 600 Število T-utora 4 Razdalja med T-utori mm 125 Hod vretena mm 165 Hod stebra mm 450 Vrtalna zmogljivost v jeklo St 60 mm 35 Lito železo GG 22 mm 42 Hfsdpfszza Nxsx Ah Hel Navojno obdelovanje jeklo St 60 M 30 Lito železo GG 22 M 36 AC-motor, z regulacijo frekvence, kW 4,0 pri 100 % ED. Območje vrtljajev: min⁻¹ 20 – 3200 Pomik brezstopenjski mm/vrtljaj 0,02 – 0,7 Strojna luč Zaščita vretena

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 215 mm, izvrtina vretena: 41 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 380 mm, stružna dolžina: 1.000 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna širina: 1.050 mm, skupna višina: 1.410 mm, največja hitrost vretena: 2.800 obr/min, hitrost vretena (min.): 30 obr/min, skupna masa: 2.000 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Strug je bil po generalnem popravilu leta 2011 pri podjetju M-MOOS, d.o.o. V okviru generalnega popravila je bil stroj opremljen s frekvenčnim spreminjalnikom Omron, tip Varispeed 7, za udobno regulacijo hitrosti med delovanjem in zmanjšanje tokovnih udarov. Pripadajoča oprema stroja: fiksna in gibljiva vodilna letev, prijemna plošča, 2 x vpenjalna glava, vpenjalni kotnik, vrtljiv konični nastavek za vrtalno-stružni stroj Morse 4, mikro nastavitev za vzdolžni in prečni pomik, 1 x hladilni sistem s črpalko, navodila za uporabo, tehnične specifikacije: premer obdelovanca nad ležiščem 380 mm, premer obdelovanca nad podporo 215 mm, razdalja med konicami 1000 mm, širina ležišča 340 mm, premer vretena 41 mm, konus vretena metrični 50, konus koničnega nastavka v vrtalno-stružnem stroju MORSE 4, območje hitrosti 30 - 2800 vrt/min, moč glavnega enosmernega elektromotorja 10 kW, maksimalne dimenzije stroja: dolžina: 2900 mm, širina 1050 mm, višina 1410 mm, masa stroja 2000 kg. Strug, ki je bil po generalnem popravilu, se je uporabljal za vzdrževalna dela večjega proizvodnega podjetja. Po dogovoru je možno preizkusiti stroj v našem skladišču v Přerovu. Hfedpfxjzy Shws Ah Hjl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Rabljeni stroj Leto izdelave: 1994 Oprema in tehnični podatki: - Dolžina ravnalne mize: 2100 mm - Premer vretena orodja: 30 mm - Premer skobeljnih glav: 100 mm - Število vrtljajev skobeljnih vreten: 6000 vrt/min - Delovna širina: 30 - 180 mm - Delovna višina: 6 - 120 mm - Moč motorjev spodaj, levo, desno: vsaka 3,7 kW - Moč motorja zgoraj (debelina vretena): 5,5 kW - Hitrost podajanja: 6 in 12 m/min - Električna nastavitev višine - Z nastavkom za natančno nastavitev 1/10 - Vključno s časovno nadzorovanim vstopnim valjem - Vključno s skobelnimi glavami - Priključki za odsesavanje: 160/120/120/140 mm Razpoložljivost: takoj Skladišče: 63934 Röllbach Hedpfxjzk N I Aj Ah Hofl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2018 Posebnost: stroj za obdelavo materiala z debelino do 100 mm! Stanje: strojno preverjen s strani podjetja Lange Maschinenbau Oprema in tehnični podatki: - Strojna miza s 13 tekočimi valji za boljšo vodljivost obdelovanca - Sistem za dovajanje robov, sinhroniziran s pomikom traku - Debelina roba je nastavljiva s pomočjo digitalnega merilnika - Pnevmatsko ločevanje valjev z rezilom (za robove, ki se dajo rezati) - Tri pritiskalne valje - Pomik traku: - 0,25 kW - približno 1250 mm dolg - približno 6,0 m/min - 50 mm širok zobati jermen z debelo, obdelovancu prijazno gumijasto prevleko - Digitalni merilnik za nastavitev višine - Neposredna nanašanje lepila na obdelovanec: rezervoar za lepilo je neprezkušen, z zalogo lepila od spodaj in hitrim časom segrevanja po ustavitvi stroja - Agregat za obdelavo robov: - za sprednji in zadnji rob obdelovanca - avtomatsko tipanje na obdelovancu - pnevmatsko obdelava robov z rezilom za robove, ki se dajo rezati - Agregat za obdelavo robov s frezo - z vertikalnim tipanjem in horizontalnim vodenjem - ponovljiva nastavitev s pomočjo digitalnih merilnikov - 2 zmogljiva visokofrekvenčna motorja z močjo 0,4 kW - brezstopenjsko nastavljiva hitrost od 4000 do 18000 vrt/min Hodpfx Ahezk Nmrs Hefl - Freza Ø 70 mm, Z4, polmer 2 mm/15° - osrednji priključek za sesalnik Ø 100 mm - 2 sesalne kapice s cevjo Ø 60 mm - Avtomatska nastavitev višine zgornje freze s pomikom traku - Nosilna površina za obdelovanec, dolžina približno 1800 mm - Nosilna tirnica za obdelovanec, izvlečna za približno 300 mm - Vrteča se plošča za folijo, premer: 800 mm - Širina obdelovanca: min. približno 80 mm - Debelina obdelovanca: 10 ? 100 mm - Dolžina obdelovanca: min. približno 220 mm - Debelina roba: 0,4 ? 2,0 mm - Ločevanje valjev: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Moč grelnega elementa rezervoarja za lepilo: 2,7 kW - Čas segrevanja: približno 10 minut - Višina delovne površine: približno 880 mm - Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 3-fazni + N - Skupna priključna moč: 3,8 kW - Pnevmatski priključek: 6 bar Dimenzije (brez plošče za folijo): približno 1800 x 700 x 1300 mm Teža: približno 260 kg Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija skladišča: Flörsheim

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Uporabljen stroj Letnik 1997 Univerzalni moznično-vrtalni stroj z vrtanjem od spodaj masivna litoželezna miza Pnevmatska zamikalna enota; preprosta nastavitev iz vertikalnega v horizontalni položaj ali na poljuben kot za poševno vrtanje. Vrtalna enota z digitalnim pozicioniranjem Za prenos 0-roba se uporabljajo tipalni prisloni, ki pri horizontalnem vrtanju prenašajo debelino orodja na vertikalno vrtanje. Za vrstično vrtanje se prislonski sistem pomika po vodilih ob straneh mize stroja. Delovna širina: 700 mm Prehod pod portalom max.: 850 mm Največja globina vrtanja: 80 mm Obratovalni tlak: 6–8 barov Motor: 1,9 kW Hitrost vretena: 2800 obr/min 21 vreten, razmak 32 mm Minimalen razmak vreten: 32 mm Maksimalen razmak vreten: 640 mm Potrebni prostor D x Š x V: 960 x 630 x 1140 mm Hedpezlbqfefx Ah Hsfl Teža cca 300 kg Razpoložljivost: takoj Lokacija skladišča: Flörsheim

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2002 Oprema in tehnični podatki: - Upravljalni zaslon na zgornjem nadzornem pultu - Nadzorni pult, ki se lahko obrača in izvleče - Obračajoča se vretenčna glava Hsdpfxszk N Sbe Ah Hefl - Območje obračanja vretenčne glave: +/- 45° - Gib vretenčne glave: 150 mm - Sistem za hitro menjavo vretenčnega vretena HSK80 - Vretenčno vreteno 30 mm - Elektromehansko zaklepanje vretena - Podpora okvirja 1340 mm na strojni mizi, izvlečna do približno 700 mm - Podaljšek mize na desni strani - Podaljšek mize na levi strani - Nadzor pozicije po dveh osi za nastavitev višine in obračanja, digitalni LED-prikazovalniki - Napetost 400 V / 50 Hz - Strojna vtičnica - Samodejni zagon motorja preko stikalne naprave - Glavni motor 7,5 kW, z regulacijo frekvence / brezstopenjska regulacija hitrosti - Omejevalnik za freziranje tipa 203 z ročno nastavitvijo na obeh straneh - Zaščitna in pritrdilna naprava za freziranje Centrex tip 1624 - Naprava za nastavitev referenčne mere ZEROMASTER - Naprava za podajanje Wegoma Variomatic 4N: Naprava za podajanje s 4 valji Spremenljiva hitrost podajanja 2–18 m/min Desni in levi tek Možna horizontalna in vertikalna uporaba Sistem Memo-Lock za enostavno obračanje in ponovno pozicioniranje Numerični prikaz višine Nastavitev višine s strani operaterja Veliko dimenzionirane ročice za zaklepanje Maksimalni iznos 1.050 mm z uporabo podaljšane cevi - Dimenzije: 260x180x130 cm - Teža: približno 1100 kg Razpoložljivost: v kratkem času Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 9.600 h, nosilnost: 5.000 kg, dvižna višina: 4.000 mm, prosto dvigovanje: 110 mm, gradbena višina: 3.240 mm, dolžina vilic: 1.500 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Nosilnost: 5.000 kg Višina dviga: 4.000 mm Prosti hod: 110 mm Dolžina vilic: 1.500 mm PODROBNOSTI O STROJU Delovne ure: pribl. 9.600 ur Višina: 3.240 mm OPREMA Hidravlični sistem za nastavitev vilic s stranskim pomikom 4-smerne pnevmatike SE Popolna kabina z ogrevanjem Delovna osvetlitev Hodpfx Ahjzza E To Hsfl