Nabertherm Peč Za Čredo Na Vozičku nakup rabljenega (100.166)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, Cutting diameter: 250 mm Saw blade length: 450 mm Cutting speed: 50/70/100/135 strokes/min Dimensions (LxWxH): 2.6 x 1.8 x 1.1 m Total power requirement: 3.8 kW Machine weight approx.: 1.2 t Ibjdocxxw Uopfx Adgoa - Fully automatic bow saw machine

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Isdjy Ef Ttspfx Adgsba Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Tehnične podrobnosti: x-pomik: 2500 mm y-pomik: 935 mm z-pomik: 1000 mm Površina mize I: 1615 x 800 mm Površina mize II: 800 x 800 mm Vpenjanje vretena ISO: 50 Območje vrtljajev rezkalnega vretena: 60 - 3000 vrt/min Podajalna hitrost: 1 - 3000 mm/min Hitro pomikanje: 10 m/min Iedpfxszc I Nde Adgjba Skupna potrebna moč: 45 kW Teža stroja pribl.: 18,5 t Potrebni prostor pribl.: 5 x 5 x 4 m s CNC krmiljenjem HEIDENHAIN TNC 426 Univerzalna rezkalna glava – os C avtomatsko horizontalno-vertikalna – vmesne kote je mogoče nastavljati ročno Miza II izvedena kot os B (vrtljiva miza) Hladilna naprava in transporter za ostružke

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, x-pomak 2800 mm y-pomak 1000 mm z-pomak 1200 mm Površina stola za stezanje 2000 x 800 mm Prečnik rotacionog stola 800 mm Prihvat vretena SK 50 Broj obrtaja vretena – besprekorno promenljivo 50 – 2000 o/min Obrtni moment na vretenu 3000 Nm Motor vretena 30 kW Posmaci – uzdužni/poprečni/vertikalni 2 – 2000 mm/min Ijdeyt Rwljpfx Adgsba Brzi hodovi – uzdužni/poprečni/vertikalni 7 m/min Upravljanje SIEMENS Upravljanje SINUMERIK 850 M Broj mesta u magazinu alata 56 Prečnik alata pri punom kapacitetu 114 mm Prečnik alata sa 2 slobodna mesta 200 mm Maksimalna dužina alata 400 mm Maksimalna težina alata 16 kg Vreme izmene alata cca 8 – 9 sek Unutrašnje dovod rashladne tečnosti da / yes Težina mašine cca 25,4 t - 5-osna CNC portalna glodalica sa integrisanim NC rotacionim stolom i NC glave za okretanje - Oprema: uređaj za predpodešavanje alata, razni alatni prihvati, transportera strugotine, sistem za rashladnu tečnost sa pumpom visokog pritiska i filterom, elektronsko ručno kolo, fiksatori

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, moč: 27 kW (36,71 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 44 A, temperatura: 200 °C, notranja dolžina: 1.100 mm, notranja širina: 1.600 mm, notranja višina: 1.500 mm, skupna masa: 3.500 kg, Število komor: 1, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Električno ogrevan komorni peči Vötsch VTLF 160/150/110 za komponente, ki vsebujejo topila. Uporabne mere: 1600 x 1100 x 1500 mm (širina x globina x višina) Nominalna temperatura: 200 °C Maksimalno dovoljena količina topil po standardu EN 1539 pri nominalni temperaturi: 38 g Skupna priključna moč: 30 kVA Iodpfxsy U Uzxj Adgoba Nominalna moč: 27 kW Uporabni volumen: 2,78 m³ Volumen za paro: 4,5 m³

Stanje: rabljeno, Wigo Double-End Tenoner with 3 units per side, complete with inverters. - Circular Saw (right and left) - Spindle Moulder (right and left) - Spindle Moulder (right and left) Ibedpfxsummlds Adgsa Maximum working width: 1500 mm Motor power: Circular saws: 3 kW x 2 Spindle moulders: 5.5 kW x 2 Rotary sanders: 5.5 kW x 2 Feed motor: 4 kW Shoulder width adjustment motor: 3 kW

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Ibedpfx Adjy Ai Hfjgea Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Stanje: rabljeno, Širina reza pri 90°: 410 mm / pri 45°: 290 mm Višina reza: 170 mm Višina reza pri 45°: 115 mm Premer žaginega lista: 420 mm Teža stroja: cca 150 kg Iodjy Ihahopfx Adgeba Premer izvrtine žaginega lista: 40 mm Hitrost vrtenja žaginega lista: 3350 vrt/min Vključuje 2 rezervna lista in 3 tube maziva

Stanje: rabljeno, Širina reza pri 90°: 410 mm / pri 45°: 290 mm Ibsdpjy Ihauofx Adgoa Višina reza: 170 mm Višina reza pri 45°: 115 mm Premer žaginega lista: 420 mm Teža stroja pribl.: 150 kg Luknja žaginega lista: 40 mm Hitrost vrtenja žaginega lista: 3350 obr/min Vključno z 2 rezervnima listoma in 3 tubami maziva

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system, engineered around top-tier OEM components. With a rated capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes common spirits bottle formats with high precision and is fully integrated—from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottles Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), as well as Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodule Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erector (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coders (x2) Year of Manufacture (mainly): 2004 core line, with labeling & coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing, to conveying Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin's continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line offers seamless integration and reliable glass bottle handling. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for industry-standard sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering functions. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Isdpfx Asyzz Hhsdgsba Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor system for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Isdpfxozkb Tws Adgjba Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širina traku: največ 1.500 mm Debelina traku: 0,5 – 2 mm Ibedpfjrazyqsx Adgsa Teža tuljave: največ 7 t Premer osi: 508 mm

Stanje: dober (rabljeno), For sale: Teca-Print TPX 350 pad printing machine, fully operational and in good condition. Isdpfx Aov H Sgwodgjba

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Iodpfx Adszrwhmsgsba Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, x-travel 1700 mm y-travel 800 mm z-travel 890 mm Table clamping surface 2000 x 630 mm Spindle taper SK 50 Ibedpfx Aetqqxfsdgoa Spindle speeds 35 - 3000 rpm Spindle motor 26 kW Feeds - longitudinal/cross/vertical 6 - 5000 mm/min Rapid traverse 15 m/min Max. table load 6000 kg Control HEIDENHAIN Control system TNC 360 Total power requirement 45 kVA Machine weight approx. 13 t Machine dimensions (L x W x H) 5.2 x 2.78 x 2.95 m Accessories: Swivelling vertical head in 2 planes with hydraulic tool clamping, various arbors, coolant system.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, x-travel 2500 mm y-travel 750 mm z-travel 1000 mm Table clamping surface 2550 x 800 mm Spindle taper SK 50 Control HEIDENHAIN, TNC 150 B Iodpotqqnwefx Adgjba Machine weight approx. 16 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, x-travel 3000 mm y-travel 940 mm z-travel 1000 mm Table clamping surface 3250 x 800 mm Spindle taper SK 50 Spindle speeds 40 - 1800 rpm Feeds - longitudinal/cross/vertical 0 - 2250 mm/min Rapid traverse 6 m/min Table load capacity 4500 kg Control HEIDENHAIN, TNC 355 Total power requirement kW Machine weight approx. 10.3 t Machine dimensions (L x W x H) 4.50 x 2.69 x 2.71 m Accessories: Vertical head swivels in 2 planes with hydraulic tool clamp, coolant system Iodpfeuym Tcex Adgeba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, - Heidenhain TNC-320 CNC control - Electronic handwheel HR-410 - Heidenhain glass linear scales on all axes - Ball screws - Hydraulic tool clamping - AC servo feed motors - Sliding doors with safety glass - Universal milling head - Hardened guideways - Counter-guides with plastic coating - Electromagnetic main spindle brake - Automatic central lubrication - Integrated coolant system - Steel telescopic cover for cross travel - Steel telescopic cover for longitudinal travel - Work light - Year of manufacture: 2011 Specifications Work table: - Clamping surface: 1800 x 500 mm - Max. workpiece weight: 1000 kg Travel distances: - X-axis – longitudinal travel: 1250 mm - Y-axis – cross travel: 540 mm - Y-axis – cross travel with steel telescopic cover: 500 mm - Distance spindle center/column: 500 mm Column: - Z-axis – vertical travel: 550 mm - Distance spindle nose/table (vertical head position): approx. 50–600 mm - Distance spindle nose/table (horizontal head position): approx. 360–910 mm Milling spindle: - Tool holder: DIN 2080 ISO 50 - Speed range: 40–2000 rpm Feeds and rapid traverse: - Feed longitudinal/cross: 4000 mm/min - Vertical movement (column): 2000 mm/min - Rapid traverse longitudinal/cross: 4000 mm/min - Rapid traverse vertical: 2000 mm/min Motors: - Milling spindle motor: 11 kW - Feed motors X/Y/Z axes: 1.5 kW each - Coolant pump: 0.12 kW - Lubrication pump: 12 W Installation: Ibsdpfx Adswf Ntqsgsa - Dimensions W x H x D: 3000 x 1880 x 2660 mm - Net weight of machine: approx. 3800 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, - 3-axis position indicator - Universal milling head - Hardened and ground guideways - Infinitely variable feeds - Infinitely variable spindle speeds with 2 speed ranges - Horizontal milling attachment - Hydraulic tool clamping - 11 kW drive - Automatic central lubrication Iodpfx Adswkvlkjgeba - Coolant system - Table enclosure - CE certification - incl. milling tools - incl. operating manual and documentation - Year of manufacture: 2001 - Complete service performed Technical Data Worktable: - Clamping surface: 1500 x 360 mm - Table load capacity: 800 kg Travel distances: - X-axis (longitudinal): 1000 mm - Y-axis (cross): 540 mm - Z-axis (vertical): 430 mm Working area: - Distance spindle nose/table: 50 - 480 mm - Distance spindle center/column: 350 mm Feeds: - Number of feeds: stepless - Feed (longitudinal/cross): 16 - 1200 mm/min - Feed (vertical): 8 - 450 mm/min - Rapid traverse (longitudinal/cross): 2500 mm/min - Rapid traverse (vertical): 1000 mm/min - Feed motors: 3 x 1.5 kW Main spindle: - Number of speed steps: 12 - Speed range: 40 - 1750 rpm - Speed graduations: 160, 225, 315, 440, 620, 880, 1240, 1750 - Drive power: 11 kW - Spindle taper: ISO50 DIN2080 - Milling head overhang: 420 mm Dimensions and weights: - Space requirement: 3050 x 2150 mm - Machine dimensions: 2050 x 2210 x 1830 mm - Machine weight: 2800 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, nosilnost: 500 kg, dvižna višina: 700 mm, Oprema: vilice za palete, Prodajam viličar Innolift IS 600.700 v odličnem stanju, ki je bil uporabljen približno 1 uro. Naprava je bila kupljena v okviru poslovnega projekta, ki pa na koncu ni bil izveden, zato je zdaj nepotrebna. Je praktično nova in popolnoma delujoča. Glavne lastnosti: Nosilnost: 600 kg Višina dviga: 700 mm Električni dvig na baterijo Vilice dolžine 1170 mm Idealna za nakladanje in razkladanje palet brez dvižne platforme Kompaktna, robustna in enostavna za manevriranje Naprava je pripravljena za uporabo in predstavlja odlično priložnost za nakup skoraj nove opreme po nižji ceni. Ne oklevajte in me kontaktirajte za več informacij, fotografije ali dogovor o ogledu. Naprava je bila kupljena januarja za 4895 € brez DDV + platforma za 250 €. Ibjdpfxozii Hps Adgoa Cena je predmet pogajanj.

Stanje: rabljeno, Prodajam oljni grelni kotel VIESSMANN VITOLA-comferral, serijska št. 7450285137530 100, številka dela 7450285-B. Neto cena: 300 evrov. Isdpfx Adszcupdjgoba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 45.000 h, številka stroja/vozila: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. Furthermore, the system outputs 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system that ensures precise dosing for every bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby improving compatibility with various market standards. Furthermore, the system exclusively processes still water, ensuring a specific and dedicated production flow. Details of the machines in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow Molding Machine The Sidel SBO 8 blow molder, built in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. Thus, SIDEL technology ensures precise shaping and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filler Monobloc Ibedpfxevgva Uj Adgoa The Sidel 36 36 9 filler monobloc, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in one compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. Consequently, the volumetric filling system provides precise dosages, ensuring consistent end product quality. Labeling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeling machine, built in 2005, applies wrap-around labels to the bottles. The advanced technology applies labels with accuracy, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapping machine from 2005 manages the secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution and protects the items during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line operates with a complete system of conveyors, including both air conveyors and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, the conveyors minimize downtime and ensure high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used filling line offers reliability and robustness, despite its 2005 manufacturing year. Furthermore, all machines ensure long operational lifespans and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water and guarantees a specific and contamination-free process. Moreover, the SIDEL system can be seamlessly integrated with complementary equipment such as the labeling machine and shrink wrapper for a consistent production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Brugger Grip 130 log grapple with 3-ton rotator is the ideal solution for efficient timber skidding and material handling. This grapple offers a 130 cm opening width and is equipped with a powerful rotator enabling precise control and rotation. The versatile mounting options make the Grip 130 extremely flexible. It can be easily attached to the rear three-point linkage or the front loader with Euro mount. This adaptability enables effective timber handling in a variety of applications. - Opening width: 130 cm - 3T rotator, 360° continuous rotation - Requires two double-acting hydraulic circuits - Suitable for Cat 2 & 3 three-point linkage - Suitable for Euro-mount front loaders The rugged construction and high-quality finish ensure durability and reliability even under demanding conditions. The Brugger Grip 130 is the perfect choice for farmers, forestry professionals, and anyone in need of a dependable log grapple for timber operations. Ibodpfx Aorbidvsdgea Contact us for your tailored quote!

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Horizontalna peč za keramične plošče + čistilec dimnih plinov za nalaganje plošč 1800 mm, dolžina 140 metrov Ibsdpfx Aox Ag H Hsdgsa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža tuljave: 10.000 kg, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.500 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, premer osi rezila: 255 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 3 mm, notranji premer: 510 mm, zunanji premer: 1.500 mm, premer trna: 510 mm, dolžina vpenjala: 1.500 mm, širina tuljave: 1.500 mm, zunanji premer tuljave: 1.500 mm, število rezil: 8, trajanje garancije: 12 meseci, premer ravnalnega valja: 140 mm, skupna širina: 1.500 mm, Linija za razrez model 1.500 x 3 mm, sestavljena iz: - Odvijalec model 1500/5Ton (možnost prilagoditve) Iedpfex Hr S Sox Adgsba - nakladalna miza - pogonsko in ravnalno enoto s 6 valji premera 140 mm - krožni rez s 4 pari krožnih nožev - avtomatska prebijalna skupina z 20 prilagojenimi vrtalnimi postajami - mehanske škarje - navijalec odpadkov