Machine Accessories nakup rabljenega (76.994)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 140 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 130 mm/s, širina mize: 60 mm, dolžina mize: 3.200 mm, višina mize: 850 mm, globina grla: 500 mm, širina plošče bata: 50 mm, dolžina plošče bata: 3.200 mm, tabela razdalj do bata: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila umika: 10 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 230 l, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna višina: 2.750 mm, skupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie konstruiert und gefertigt, um höchste Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Es verfügt über eine durchgehend aus hochwertigen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schweren, hochsteifen Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt des Geräts sicherstellt. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus Rahmen, Oberbalken, Hinteranschlagsystem, Schlitten und Synchronsteuerung, Werkzeugen, Hydrauliksystem, Steuerung und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion Iedpfsy Uc Nkex Abxsau Die Konstruktion ist als Rahmentyp ausgeführt und besteht aus Arbeitstisch, vertikalen Seitenplatten sowie linken und rechten Seitenplatten und Verbindungsbalken. Alle Bauteile sind vollständig aus Stahlblechen geschweißt und zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Torsionsverformung aus. Im Zuge von Verfahren wie Strahlentrostung werden innere Spannungen abgebaut, wodurch die Langzeitpräzision der Gesamtmaschine sichergestellt wird. Während des Biegeprozesses sind die Verformungen von Oberbalken und Arbeitstisch minimal, was ausgezeichnete Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke garantiert. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen, welche durch hohe Präzision, erstklassige Qualität und lange Lebensdauer überzeugen. Das Oberwerkzeug ist am Schlitten montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher arretiert. Das Unterwerkzeug ist als Doppel-V-konzentrische Ausführung gestaltet, die einen schnellen und bequemen Werkzeugwechsel ermöglicht, die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals deutlich reduziert und die gesamte Produktionseffizienz signifikant steigert. Halsausschnitt-Auslenkungs-Kompensationseinheit An beiden Seiten der Maschine ist je ein Linearwegaufnehmer installiert, um den exakten Abstand zwischen Schlitten und Untertisch zu messen und rückzumelden. Die Wegaufnehmer sind mittels C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und eliminieren so den Einfluss eventueller Halsverformungen auf die Schlittenposition. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgegeben, das über Steuersignale die hydraulischen Proportional-Servoventile ansteuert und so die synchrone Bewegung beider Zylinder sicherstellt. Hinteranschlagsystem Kommt das neueste, belgische Hinteranschlagsystem für maximale Präzision und Stabilität zum Einsatz. Angetrieben von Servomotoren und Kugelumlaufspindeln bietet es hohe Geschwindigkeit und exzellente Positioniergenauigkeit. Die einzigartige, doppelte Linearführungsstruktur garantiert langfristig herausragende Wiederholgenauigkeit. Die Mehrpunkt-Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet maximalen Investitionsnutzen. Dank des modularen Aufbaus ist eine Achskonfiguration von X-Einzelachse bis hin zur mehrachsigen Lösung möglich. Mechanisches Kompensationssystem Verwendet einen integrierten, mechanischen Keil als Kompensationsvorrichtung, motorisch angetrieben zur präzisen Justierung. Hierdurch erfolgt die automatische Feinkorrektur der Arbeitstischausrichtung, sodass Durchbiegungen durch Biegebelastung ausgeglichen werden. Das System sorgt über die komplette Werkstücklänge für konstante Präzision, bietet eine zuverlässige und reproduzierbare Einstellung, spart manuelle Nachjustierung und steigert die Biegepräzision maßgeblich.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Izdelava poceni prenosne oziroma mobilne naprave za izdelavo peska vključuje optimizacijo stroškov ob hkratnem ohranjanju funkcionalnosti in učinkovitosti. Spodaj je osnovna shema komponent ter smernice za zasnovo stroškovno učinkovite mobilne naprave za izdelavo peska: 1. Prenosni stroj za izdelavo peska: - Izberite cenovno ugoden stroj za izdelavo peska, ki ustreza vašim proizvodnim zahtevam. Pri tem upoštevajte zmogljivost, učinkovitost ter stroške vzdrževanja. - Poiščite rešitve, ki zagotavljajo dobro delovanje ob nižjih začetnih vlaganjih. 2. Sejalna oprema: - Izberite prenosno sejalno enoto za ločevanje peska po zrnatostih. To je ključno za proizvodnjo kakovostnega peska z ustrezno granulacijo. - Preverite možnost izbire modularnih, lahko prenosljivih sejalnih enot, ki omogočajo enostavno namestitev in transport. 3. Transportni trakovi: - Uporabite transportne trakove za prenos materiala med različnimi segmenti naprave. Priporočamo enostavne in zanesljive sisteme transportnih trakov. - Razmislite o stroškovno učinkovitih možnostih, ki so hkrati enostavne za vzdrževanje. 4. Dozirni zalogovnik in podajalnik: - Vključite dozirni zalogovnik (lijak) in podajalnik za zagotavljanje neprekinjenega dovoda surovine v stroj za peskanje. To optimizira proizvodni proces. - Izberite zasnovo, ki zmanjšuje razsipanje materiala in odpad. 5. Vir energije: - Razmislite o energetsko učinkovitih virih za zmanjšanje obratovalnih stroškov. To je lahko agregat ali priključitev na električno omrežje, odvisno od dostopnosti in stroškov. 6. Podvozje in mobilnost: Iodpoq N Ud Iofx Abxeau - Odločite se za enostavno in robustno konstrukcijo podvozja, ki omogoča lahek transport. Izbirajte med kolesi ali gosenicami glede na potrebe terena. - Zasnova naj omogoča hitro postavitev in razstavitev ter s tem prihranek časa in stroškov dela. 7. Krmilni sistem: - Uporabite uporabniku prijazen krmilni sistem, ki omogoča učinkovito spremljanje in nastavljanje procesa proizvodnje peska. - Razmislite o možnostih avtomatizacije, ki zmanjšajo potrebo po stalnem ročnem nadzoru. 8. Sistemi za zmanjšanje prašenja in okoljski vidiki: - Vgradite učinkovite sisteme za zmanjšanje prašenja, skladne s predpisi za varovanje okolja in zagotavljanje varnosti. - Preučite okolju prijazne lastnosti, ki prispevajo k trajnostnemu delovanju. 9. Modularna zasnova: - Razmislite o modularnosti, ki omogoča enostavno prilagoditev in širitev glede na spreminjajoče se proizvodne zahteve. 10. Rabljena oprema: - Preverite možnost uporabe obnovljene ali rabljene opreme za zmanjšanje začetnih stroškov. Poskrbite, da je uporabljena oprema tehnično ustrezna in izpolnjuje vaše zahteve glede zmogljivosti. Pri optimizaciji stroškov je zelo pomembno ohranjati kakovost in učinkovitost postopka izdelave peska. Prav tako ne smete zanemariti skladnosti z okoljskimi predpisi. Vedno upoštevajte specifične zahteve vašega projekta in po potrebi poiščite strokovno svetovanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. Iajdpfx Abeq Nd U Hsxju - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Ijdpfx Aoq Nx Apobxeau Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. Isdsq Nxz Depfx Abxoau 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, premer struženja nad prečnim suportom: 250 mm, stružna dolžina: 730 mm, premer struženja: 500 mm, največja hitrost vretena: 1.800 obr/min, CNC stružnica CK 6150 s plosko posteljo Ponujamo novo CNC stružnico, model CK6150. Ta stroj uporabljamo tudi v lastni proizvodnji, zato si ga lahko pred naročilom ogledate v delovanju. Stružnica CK 6150 ima plosko posteljo in kaljene vodila, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja. Stroj je standardno opremljen s CNC krmilnim sistemom GSK. Po želji lahko namestimo tudi Fanuc ali Siemens CNC sistem. Glede na zahteve kupca je možno montirati revolversko glavo za 4, 6 ali 8 orodij. Stroj je možno opremiti s hidravličnim vpenjalom, kar bistveno poenostavi nameščanje obdelovancev, ter z hidravličnim konjičkom. CK 6150 je lahko dodatno opremljen z nosilnim ogrodjem za natančnejšo obdelavo dolgih kosov. Tehnične specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 Največji premer obdelovanca nad posteljo: 500 mm Največji premer obdelovanca nad suportom: 250 mm Največja dolžina obdelovanca: 1000 mm Največja dolžina struženja: 730 mm Premer vretena: 82 mm Hitrost vretena: 150–1800 min⁻¹ Moč glavnega motorja: 7,5 kW Mehanska glava (hidravlična opcijsko) Premer vpenjala: 250 mm 4-pozicijska orodna glava (6 ali 8 pozicij opcijsko) Največja velikost orodja: 25x25 mm Teža stroja: 2700 kg Dimenzije stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Dobavimo lahko tudi druge modele stružnic serije CK: CK 6140 – delovna dolžina: 550/750 mm Iajdpfexdmgvex Abxeu CK 6150 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 760 mm, pomik osi Y: 430 mm, pomik po osi Z: 460 mm, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, model krmilnika: Siemens Sinumerik 828D CNC, POZOR – Posodobitev opreme: Namesto merilne tipalke RENISHAW je vključen Renishaw nastavitveni merilnik orodij! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik X-os: 760 mm Pomik Y-os: 430 mm Pomik Z-os: 460 mm Vpenjalno stožčasto držalo: SK40 Hitrost vretena: 10.000 vrt/min Podajalna hitrost: 10.000 mm/min Velikost mize X: 900 mm Velikost mize Y: 410 mm Maks. teža obdelovanca: 350 kg Število osi: 3 PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Siemens Sinumerik 828D CNC Ijdpfxjzap Dws Abxeau Menjalec orodij: 24-kratni Pogonska moč: 12 kW Hlajenje orodij skozi vreteno: 30 bar OPREMA Renishaw nastavitveni merilnik orodij Transporter ostružkov

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 590 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina mize: 6.000 mm, širina mize: 2.000 mm, Stroj z le 590 urami rezanja! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu do 30.06.2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Dolžina mize: 6.000 mm Širina mize: 2.000 mm Prebijanje lukenj: do 16 mm Največja dovoljena debelina pločevine: 100 mm PODROBNOSTI O STROJU Obratovalne ure Ure vklopa stroja: 5.400 h Ure rezanja: 590 h OPREMA Vir napajanja Hypertherm Powermax 65 Iodpfjzc Euqjx Abxeau Iglni označevalec TEKA filtrirna naprava Z združljivo rezalno glavo je z namestitvijo novega vira napajanja mogoče doseči 125 amperov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1992, številka stroja/vozila: 11/10575, delovna širina: 3.000 mm, najv. debelina pločevine: 16 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Širina pločevine: 3.000 mm Ijdpezapqwsfx Abxjau Debelina pločevine: 16 mm Upravljanje: konvencionalno PODROBNOSTI O STROJU Nazivni tok: 63 A Napetost: 380 V

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 070804, prebijalna sila: 16 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 2.070 mm, pomik osi Y: 1.280 mm, prebojni premer: 76 mm, TEHNIČNI PODATKI Prebijalna sila: 165 kN Delovno območje: 2.070 x 1.280 mm Iajdpszapqdsfx Abxsu Debelina pločevine: 6,4 mm Teža obdelovanca: 150 kg Premer prebijanja: 76,2 mm Hitrost X-osi: 80 m/min Hitrost Y-osi: 55 m/min Krmiljenje: CC 220 PODATKI O STROJU Teža stroja: pribl. 8.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 12.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.067 mm, pomik osi Y: 610 mm, pomik po osi Z: 610 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik X-os: 1.067 mm Pomik Y-os: 610 mm Pomik Z-os: 610 mm Število osi: 3 Hitrost vretena: 12.000 min⁻¹ Pogonska moč: 12 kW Navor: 237 Nm Velikost mize v smeri X-osi: 1.270 mm Velikost mize v smeri Y-osi: 610 mm PODROBNOSTI STROJA Iasdpjzapr Uefx Abxju Število orodij v magazinu: 30 Vpenjalna glava: SK40 Obratovalne ure: 12.000 h OPREMA Notranje dovajanje hladilne tekočine Hladilnik vretena

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 7.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.067 mm, pomik osi Y: 610 mm, pomik po osi Z: 610 mm, model krmilnika: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, TEHNIČNI PODATKI Hod po osi X: 1.067 mm Hod po osi Y: 610 mm Hod po osi Z: 610 mm Število osi: 3 Število orodij v zalogi: 30 Vpenjalo orodja: SK40 Iasdszaprzopfx Abxeu Velikost mize v smeri osi X: 1.270 mm Velikost mize v smeri osi Y: 610 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: Hurco MAX 5 z WinMax programsko opremo Pogonska moč: 12 kW Navor: 237 Nm Obratovalne ure: pribl. 7.200 h OPREMA Notranje dovajanje hladilne tekočine Hladilnik vretena

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 51.658 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 8 mm, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.250 mm, TEHNIČNI PODATKI Širina pločevine: 2.500 mm Dolžina pločevine: 1.250 mm Debelina pločevine: 8 mm Prebijalna sila: 220 kN PODATKI O STROJU Obratovalne ure: 51.658 h Teža stroja: pribl. 11.050 kg Iaodoy U U Npjpfx Abxou OPREMA - TRUMPF Sheetmaster

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 18.649 h, laserska moč: 5.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 20 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, TEHNIČNI PODATKI Delovno območje (D x Š): 3.000 mm x 1.500 mm Moč laserja: 5.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 25 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 12 mm PODROBNOSTI O STROJU Iedpfey U U I Sjx Abxoau Vrsta krmiljenja: CNC Obratovalne ure NC VKLOP: 38.900 h Obratovalne ure laser VKLOP: 39.498 h Obratovalne ure žarek VKLOP: 18.649 h Stanje na dan 22.01.2026 Teža stroja: 12.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 30.430 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.250 mm, prebojni premer: 76 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Tlačna sila: 220 kN Največja debelina pločevine: 6,4 mm Premer izseka: 76,2 mm Pomik X-os: 2.500 mm Pomik Y-os: 1.250 mm Pozicionirna hitrost X-os: 90 m/min Pozicionirna hitrost Y-os: 60 m/min Pozicionirna hitrost simulacije: 108 m/min Pozicionirna hitrost rotacijske osi: 360 °/s Teža obdelovanca: 150 kg Najmanjši programski pomik: 0,01 mm oz. 0,01° Iedpfxey U U Edj Abxeau Orodne postaje: 15 kosov Čas menjave orodja: 1,5 - 6,5 s PODROBNOSTI STROJA Dimenzije: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Teža stroja pribl.: 11.050 kg Obratovalne ure: 30.430 h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 45.815 h, laserska moč: 5.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 115 mm, V nakupu vključeno: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 3.000 mm Pomik Y-os: 1.500 mm Pomik Z-os: 115 mm Moč laserja: 5.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 25 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 12 mm Isdpfx Abjy U U Dmexsau Največja teža obdelovanca: 900 kg PODROBNOSTI STROJA Tip krmiljenja: CNC Ure vklopa žarka: 45.815 h Ure vklopa laserja: 86.475 h Dimenzije & Teža Dimenzije (D x Š x V): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Teža stroja: 12.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 59.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 18 t, delovna širina: 1.270 mm, delovna višina: 2.540 mm, prebojni premer: 76 mm, najv. debelina pločevine: 6 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovno območje: 2.540 x 1.270 mm Prebijalna sila: 18 t Debelina pločevine: maks. 6,4 mm Teža obdelovanca: maks. 150 kg Premer prebijanja: maks. 76,2 mm Hitrost: maks. 90/60/108 m/min Natančnost: 0,1 mm PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Bosch Tip 3 Dolžina: 5.500 mm Širina: 5.900 mm Iaodpfx Ajy U Ub Ssbxju Višina: 2.200 mm Teža: 11.400 kg OPREMA - Stabilen, dobro dostopen C-okvir - Koordinatno vodilo za visoko natančno obdelavo - Linearni magazin z 19 mesti za orodje - 2 primeža - Pogoni s potrebujejo manj vzdrževanja, trifaznimi servo motorji - Dodatna vpenjalna naprava s programiranim pritiskom - Kroglične mize - Delni žleb 180 x 200 mm - 2 posodi za dobre kose - Posoda za odrezke - Samodejni izklop

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: AA1/018167, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina obdelovanca (maks.): 3.300 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.400 mm, višina obdelovanca (maks.): 180 mm, število osi: 5, število mest v zalogovniku orodij: 26, TEHNIČNE PODROBNOSTI Maks. dolžina obdelovanca: 3.300 mm Maks. širina obdelovanca: 1.400 mm Maks. višina obdelovanca: 180 mm Število osi: 5 Število orodnih mest v orodnem magazinu: 26 PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje in programska oprema: Maestro različica 1.00.022.1034 Vhodna napetost: 400 V Iaedpfx Abezarfdexou Vhodni tok: 59 A Dimenzije (D x Š x V): 6.000 x 3.500 x 3.500 mm OPREMA Dokumentacija/priročnik Vključen Clemex-sistem Dodatne licence: 1 3D-dongle, 2 2D-dongle Paket orodij z približno 20 rezkarji (vključno DIA rezkar, rezkarji z izmenljivimi ploščicami, grobi, polkrožni in zaobljeni rezkarji) Palette CAD Dve licenci za Palette CAD Vakuumska črpalka: tip Q2EFA132M6C-34

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 15.000 h, prebijalna sila: 18 t, najv. debelina pločevine: 8 mm, potovalna razdalja osi X: 3.050 mm, pomik osi Y: 1.550 mm, teža obdelovanca (maks.): 230 kg, PODROBNOSTI O STROJU Format: Veliki format Ure vklopa sevanja: 15.000 h Ure vklopa laserja: 59.000 h OPREMA Sheetmaster Toolmaster Opomba: Stroj bo priključen na električno omrežje do 09.07.2026! Naslednji podatki izhajajo iz podatkovnega lista proizvajalca. Prodajalec ne jamči za pravilnost podatkov (Podatkovni list je priložen k oglasu): TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod X-osi: 3.050 mm Hod Y-osi: 1.550 mm Iajdsza Urgopfx Abxju Maks. debelina pločevine: 8 mm Maks. prebijalna sila: 180 kN Maks. teža obdelovanca: 230 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 400 mm, širina mize: 700 mm, dolžina mize: 500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! Obdelovalni center z ročno vrtljivo in nagibno strojno mizo! TEHNIČNI PODATKI Premiki osi x-premik: 500 mm y-premik: 400 mm z-premik: 400 mm Iaedszb Uz Dspfx Abxsu Miza Površina mize: 700 x 500 mm Vreteno Vpenjanje orodja: 40 SK/ISO Vrtljaji vretena: 20 - 4.500 vrt/min Pogon vretena: 12 kW Pomiki Pomiki: 5.000 mm/min Krmiljenje: Heidenhain TNC 124 PODROBNOSTI STROJA Skupna priključna moč: 13 kW Teža stroja: ca. 2.800 kg Prostorske zahteve: ca. 3 x 2 x 2 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 36.012 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 635 mm, pomik osi Y: 460 mm, pomik po osi Z: 510 mm, model krmilnika: 3D Heidenhain i TNC 530, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 635 mm Pomik Y-os: 460 mm Pomik Z-os: 510 mm Območje vrtljajev: 20 - 10.000 vrt/min Dimenzije mize: 790 x 560 mm Nosilnost mize: 600 kg Iodpfozb Dzmex Abxjau Vpenjalni sistem orodja: SK 40 Število mest v zalogovniku orodij: 20 PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: 3D Heidenhain i TNC 530 Skupna priključna moč: 13,9 kW Obratovalne ure (po števcu) Delovne ure vretena: 36.050 h Ure vklopa napajanja: 91.000 h Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 2.000 x 2.150 mm Teža stroja: 3,6 t

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13230, širina kolesa: 25 mm, premer kolesa: 130 mm, model krmilnika: Siemens 840D, premer vretena: 85 mm, maksimalna frekvenca hodov: 2.500 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največji premer kolesa: 130 mm Širina kolesa: 25 mm Maks. modul: 3 Min. modul: 0,5 Premer sunčne gredi: 85 mm Število gibov: 500 - 2.500 gibov/min (brezstopenjsko nastavljivo) Hod: 30 mm PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: Siemens 840D Skupna potrebna moč: 48 kVA Dimenzije & Teža Ijdpfxozb Dtcj Abxjau Prostor potrebščin (D x Š x V): 4.700 x 3.000 x 3.300 m Teža stroja ca.: 11,5 t OPREMA Kontra nosilec s konico Transporter ostružkov Hidravlično upravljano kontra roko in linearna vodila

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1982, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 22076049, Premer žice (maks.): 9 mm, moč: 18 kW (24,47 KM), premer vzmeti: 120 mm, premer žice (min.): 2 mm, proizvodna zmogljivost: 5.400 enota/h, The machine was retrofitted with a new control unit in 2000! This is a programmable, electronically and hydraulically controlled universal spring coiling machine for the production of right- and left-hand wound tension and compression springs as well as leg springs. The springs can be manufactured with any pitch and shape of the spring body. TECHNICAL DETAILS Wire diameter max.: 9 mm Wire diameter min.: 2 mm Maximum output: 90 pcs/min Spring outer diameter: 10 - 120 mm Wire feed speed: 27 - 80 m/min Unlimited wire feed length Iodpfx Aszb Dapsbxsau Two-finger system Wire diameter: 2 - 9 mm Spring outer diameter: 10 - 120 mm Single-finger system Wire diameter: 3 - 7 mm Spring outer diameter max.: 60 mm MACHINE DETAILS Operating voltage: 380 V / 50 Hz Control voltage: 220 V Total power requirement: 18 kW Dimensions & Weight Machine dimensions (L x W x H): 3,300 x 1,500 x 1,450 mm Lubrication unit dimensions (L x W x H): 830 x 650 x 1,000 mm Control cabinet dimensions (L x W x H): 700 x 1,500 x 1,750 mm Machine weight: approx. 5 t FEATURES 5x feed rollers, wire handling 3 mm two-finger Spring length measuring device (Model: LION PRECISION-PANTHER) Wire spool holder POST, motor-driven, mandrel holder (diameter: 1,400 mm) Lubrication unit Control cabinet cooler RITA Hydraulic power unit

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: 0-250-08-1590, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.250 mm, pomik osi Y: 1.220 mm, pomik po osi Z: 125 mm, model krmilnika: Homatic 2000 IPC, število vreten: 28, največja hitrost vretena: 24.000 obr/min, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Iaodpfszcda Sex Abxju Working area X-axis: 200 - 3,250 mm Working area Y-axis: 70 - 1,220 mm Working area Z-axis: 12 - 125 mm (clearance 150 mm) Number of tool changer positions: 18 Spindles Total number of drilling spindles: 28 Vertical drilling spindles: 22 Horizontal drilling spindles X-axis: 4 Horizontal drilling spindles Y-axis: 2 Milling spindle power: 12 kW Milling spindle max. speed: 24,000 rpm C-axis: 360° interpolation MACHINE DETAILS Vacuum pump capacity: 100 m³/h Control model: Homatic 2000 IPC Control software: WoodWop 4.5 incl. MDE and production list software EQUIPMENT 4 axes Console table 8 supports in X-axis, manually adjustable 3 vacuum cups per console Vacuum connection for templates Laser positioning aid for vacuum cups Laser projection for cup positioning Liquid circulation cooling Operator terminal Note: Sale does not include the adapters, tools, and HSK holders shown in the images.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 011.257.90.043, višina središča: 175 mm, širina na sredini: 1.000 mm, proizvajalec krmilnikov: Fanuc, TEHNIČNI PODATKI Isdpozb Hxnsfx Abxsau Višina med konicama: 175 mm Razdalja med konicama: 1.000 mm Vzdolžni sani Maks. vzdolžni hod: 1.050 mm Hitrost podajanja: 0,0001–10.000 mm/min Ločljivost: 0,0001 mm Maks. naklon mize: 8,5° Prečni sani Maks. prečni hod: 275 mm Hitrost podajanja: 0,0001–10.000 mm/min Ločljivost: 0,0001 mm PODROBNOSTI STROJA Proizvajalec krmiljenja: Fanuc