Krause-Biagosch Različne nakup rabljenega (913)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Double pump for Krauss Maffei machines Njdpfsg I Uycox Ah Ujlb Voith Rexroth 3-stage variable displacement pumps Type: SY2DFE1-21/071-071 KM No.: 6441936 MNR: R900751978 Photos are sample illustrations; pumps may vary in color!

Leto izdelave: 2009, stanje: zelo dobro (rabljeno), Pleiger hydraulic motor for Krauss Maffei MOS 4500-05-2203 Nodsf N Ixuopfx Ah Uelb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019,

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 167 kg, skupna dolžina: 1.400 mm, Uporabe in prednosti za kupca: ASCO® Drum Extension Compact poveča kapaciteto presejanja, omogoča finernejšo ločevanje, manj napačnih razvrstitev in večji skupni izkoristek. Idealno za industrije, ki potrebujejo učinkovito presejanje materialov z izboljšanim delovanjem bobna. Ključne značilnosti: • Povečana uporabna površina sita (3,3 m²) za večjo prepustnost Nedpexf E I Ujfx Ah Ujlb • Prilagodljive velikosti mrež (4–100 mm) in oblike za različne materiale • Optimizirana obdelava materiala za izboljšano kakovost ločevanja • Robusten, dolgotrajen dizajn za zanesljivo delovanje Tehnične značilnosti: Ø 1,3 mm · D 1,4 m · Qmax 15 m³/h · Rotacija 5–20 o/min · Uporabna dolžina 0,9 m · Uporabna površina sita 3,3 m² · Velikost mreže 4 – 100 mm · Teža 167 kg · Oblika mreže: kvadratna, okrogla, trikotna, rombična, eliptična,...

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Wravor 20-160 – robusten in zanesljiv industrijski krožni obrezovalnik in večlistna žaga v enem stroju, zasnovan za profesionalno primarno obdelavo desk. Stroj je primeren za natančno in visoko zmogljivo obrezovanje ter razrez desk in tramov v zahtevni industrijski proizvodnji. Tehnični podatki: - glavni motor: 30 / 37 / 45 / 55 / 75 kW - debelina reza: 20 – 160 mm - največja širina reza: 900 / 1000 / 1250 mm - število premičnih žag: 1–4 (hidravlični ali servo pogon za precizno in prilagodljivo nastavitev reza) Nljdpfoy Rku Hex Ah Ueb - računalniško nastavljanje širine reza - robustna in stabilna konstrukcija - visoka natančnost reza - odlična produktivnost - zanesljivo delovanje pri neprekinjeni industrijski uporabi - različne možnosti mehanizacije (mehanski ali avtomatski transporterji) Stroj lahko deluje samostojno ali kot del celotne žagalne linije z avtomatskimi transportnimi sistemi.

Stanje: rabljeno, Bütfering ECO 111 Electronic Avtomatski tračni stroj za kalibracijo in fino brušenje Kontaktni valj 85 SH CPS elektronsko krmiljena segmentna brusilna čevelj Delovna širina 1100 mm Terminal za različne delovne programe s stikalom in LED prikazovalnikom Nedpfx Ahey Rzf Aj Uelb Moč motorja cca 11 kW Enota za čiščenje s ščetkami RTE dodatna kompaktna valjčna miza pri vstopu RTA dodatna kompaktna valjčna miza pri izstopu Stroj je DELAVNIŠKO OBNOVLJEN v VRHUNSKEM STANJU Na zalogi Lieboch

Stanje: dober (rabljeno), Hidravlična hladna stiskalnica za pohištvo, plošče, pohištvo po meri, vrata, kuhinje, kompozitne materiale in različne druge namene. Nljdsy T Hftopfx Ah Usb Tehnične specifikacije: Dimenzije plošče: 2500 x 1000 mm Število cilindrov: 2 Odpiranje: 400 mm Tlačna sila: 25 ton Motor: 2 KM Skupne dimenzije: 2850 x 1150 x 1600 mm (višina)

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0300 Znamka: CASADEI INDUSTRIA Model: V320 - CE Standard Avtomatski robni lepilnik za že predlepljene robove, primeren za mizarje, pohištveno industrijo, izdelavo pohištva po meri, vrata, panele in različne izdelke – CE standard. Lastnosti: - Avtomatski zgornji podajalnik z zobatim jermenom, hitrost 5 m/min, višina nastavljiva z ročnim kolesom in številčnim prikazom položaja - Vhodno vodilo - Pnevmatske škarje za odrez koluta - Avtomatski pnevmatski čelni zarezni rezalniki spredaj in zadaj - Zgornji/spodnji čelni rezalniki pri 11.000 obr/min s 4-rezilnimi rezalniki - Delovna površina 1800 mm s 7 nastavljivimi valji in drsnimi poliženskimi vodili - Izvlečna sprednja podpora za velike panele Tehnični podatki: - Min./maks. debelina panela: 10–45 mm - Debelina roba v kolutu: 0,4–2 mm - Min. dolžina panela: 220 mm - Min. širina panela: 110 mm - Enota za lepljenje: moč grelca LEISTER W 3400 – nastavitev temperature - Skupna instalirana moč: 2 kW - Premer odsesovalnega priključka: 120 mm Nedpfjyk Hgksx Ah Uelb - Skupne dimenzije (mm): 1800 x 700 x 1300 (v) - Teža: 236 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro Splošni tehnični opis Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro zagotavlja visoko učinkovito kartonsko embalažo za PET in steklene posode. To napravo je proizvedel S.G.E. leta 2013 in od takrat predstavlja zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje na polnilnih linijah. robustna konstrukcija je primerna za zahtevno industrijsko uporabo ter omogoča konstantno in ponovljivo delovanje. Poleg tega se stroj brez težav integrira v večino polnilnih postavitev. Pomembno je, da ta model dosega izhodno kapaciteto 3000 škatel na uro zahvaljujoč integriranemu sistemu za vstavljanje delilnikov, ki med steklenice namešča kartonske delilnike (poznane tudi kot alveare). Ta funkcija stabilizira pakete med postopki zapiranja in lepljenja škatel ter zagotavlja varno ravnanje, še posebej pri večvrstnih konfiguracijah. Stroj je konfiguriran za obdelavo steklenic s prostornino 0,75 L in omogoča več škatelnih formatov, vključno s 3×2, 3×4 in 3×6. Ta prilagodljivost povečuje uporabnost stroja za različne potrebe pakiranja. Konfiguracija in zmogljivost stroja Wrap Around SGE Uporabljeni Wrap Around SGE iz leta 2013 obdela do 3000 škatel na uro v formatih 3×2 in 3×4. Konfiguracija 3×2 pomeni izhod 18.000 steklenic na uro, medtem ko konfiguracija 3×4 omogoča do 36.000 steklenic na uro. Format 3×6 dodatno poveča zmogljivost in omogoča še večji izhod, odvisno od razporeditve proizvodnje. Stroj uporablja linijski dovod, ki steklenice usmerja na postajo za pozicioniranje kartonske izsekov. Ko so steklenice na mestu, sistem okoli njih prepogne ravno kartonsko izsekov in jo zlepi s hot-melt lepilom. Celoten proces oblikovanja, prepogibanja in lepljenja je mehansko sinhroniziran za visoko natančnost pakiranja. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formatov in poenostavljeno vzdrževanje. Predvsem stroj ohranja stabilen izhod tudi ob največjih kapacitetah. Električne in mehanske specifikacije Stroj deluje na 400 V, 50 Hz ter ima največjo priključno moč 42 kW. Ta moč napaja ključne funkcije kot so motoriziran dovod, oblikovanje škatel in lepljenje. S.G.E. je Wrap Around zasnoval z robustnimi komponentami, odpornimi na obrabo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Vsa mehanska območja so lahko dostopna za vzdrževanje in diagnostiko. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodna okolja, v katerih sta pomembni tako neprekinjeno delovanje kot vzdržljivost. Nodpfswbgzdex Ah Uelb Varnost in stanje SGE je ta Wrap Around opremil s popolnim naborom varnostnih naprav, zato stroj v celoti ustreza evropskim varnostnim predpisom za zaščito upravljavcev. Trenutno je shranjen v skladišču, vendar so vse glavne komponente shranjene v kontroliranih pogojih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Uporabljena zapiralka BERTOLASO za aluminijaste privijalne zamaške do 1200 steklenic/uro Bertolaso aluminijasta zapiralka popolnoma ustreza zahtevam stekleničenja z aluminijastimi zamaški. Strokovnjaki so model leta 2008 temeljito prenovili in prilagodili za zapiranje s Stelvin zamaški, kar zagotavlja zanesljivost in vsestranskost. Tehnične specifikacije Stroj deluje z eno zapiralno glavo za navijanje aluminijastih privijalnih zamaškov. Sistem izvaja gibanje v smeri urinega kazalca, kar zagotavlja enakomeren in natančen proces zapiranja. Procesira 1200 steklenic na uro, zato je idealna rešitev za manjše in srednje proizvodnje. Kompaktne mere (dolžina 1200 mm, širina 900 mm, višina 1200 mm) omogočajo enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Njegova masa 0 kg pa daje stabilno in vzdržljivo konstrukcijo, primerno za intenzivno uporabo. Varnost in vzdrževanje Nodpfevgva Iox Ah Uelb Vgrajene varnostne funkcije učinkovito ščitijo upravljavce med uporabo in ohranjajo skladnost stroja s sodobnimi industrijskimi varnostnimi standardi. Modularna zasnova ter dostopnost originalnih Bertolaso nadomestnih delov dodatno olajšata redno vzdrževanje. Učinkovitost in prilagodljivost Stroj je pripravljen za uporabo ter optimizira proizvodni čas ob ohranjanju visoke natančnosti zapiranja. Prilagoditev na Stelvin zamaške omogoča izpolnjevanje trenutnih tržnih zahtev in s tem večjo prilagodljivost glede na originalni model. Uporaba Bertolaso aluminijasta zapiralka je primerna za različne industrijske panoge, kot so vinska, živilska in pijačarska industrija. Njena vsestranskost in zmogljivost jo naredita optimalno izbiro za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit stroj za zapiranje aluminijastih zamaškov. Zaključek Model VB 40 V 22 zagotavlja robustnost, učinkovitost in varnost. Zmore zapreti do 1200 steklenic/uro in je prilagojen za Stelvin zamaške, zato je zelo konkurenčna rešitev za različne velikosti podjetij. Bertolaso kakovost in skladnost z varnostnimi standardi to napravo postavljata med odlične naložbe v sektorju stekleničenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: Njdpfxovgu Dxo Ah Uslb OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Rabljeni polnilni stroj Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je rabljen polnilni stroj, proizveden leta 1993 s strani podjetja Cobert. Ta vsestranski stroj je zasnovan za učinkovito polnjenje embalaž, zlasti steklenic, z različnimi izdelki, kot so alkohol, peneče vino in mirno vino. Zaradi zanesljivega delovanja in prilagodljivih funkcij je postal cenjen v industriji. Glavne značilnosti in tehnični podatki Model Olimpia 16 ima 16 polnilnih nastavkov, kar omogoča sočasno polnjenje več steklenic. Deluje z rahlim vakuumom v zvonu, kar zagotavlja natančno in kontrolirano polnjenje. Stroj ima zvon z nastavljivo višino, zato je primeren za različne velikosti steklenic. Ena izmed pomembnih lastnosti modela Olimpia 16 je zobniška letva za nastavitev nivojev polnjenja na šobah. To omogoča natančno regulacijo in doslednost v procesu polnjenja. Dvigovanje steklenic poteka s pomočjo mehanskih vzmeti, kar zagotavlja učinkovito in zanesljivo pozicioniranje steklenic. Ohišje celotnega stroja je zaprto z nerjavečim jeklom, ki služi kot zaščitni ovoj. Ta zagotavlja večjo vzdržljivost in olajša čiščenje ter vzdrževanje. Poleg tega vključuje tudi varnostne zaščite, ki omogočajo varno delo operaterja. Učinkovit polnilni proces z nastavljivimi nastavitvami Olimpia 16 omogoča variabilno hitrost proizvodnje, kar zagotavlja prilagodljivost potrebam proizvodnje. S kapaciteto približno 3.000 steklenic na uro (BPH) je ta stroj primeren za srednje do visoko zmogljive proizvodne linije. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, kar omogoča gladek in učinkovit polnilni proces. Nastavljive ravni polnjenja na šobah, ki jih upravlja zobniška letva, zagotavljajo natančno in enakomerno količino polnjenja. Ta funkcija je posebej uporabna pri različnih viskoznostih izdelkov ali velikostih embalaže, saj omogoča natančne in zanesljive rezultate. Povečana varnost in vzdržljivost Varnost je v industrijskem okolju zelo pomembna, zato Olimpia 16 vključuje integrirane varnostne zaščite. Te zmanjšujejo tveganje za nesreče ali poškodbe med delovanjem in prispevajo k varnosti operaterjev. Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja robustnost in vzdržljivost stroja ter ščiti notranje komponente. Ta material omogoča tudi enostavno čiščenje, kar pripomore k splošnemu vzdrževanju in daljši življenjski dobi stroja. Primeren za različne izdelke in embalažne formate Nlsdpfxevgugmj Ah Usb Cobert Olimpia 16 je vsestranski polnilni stroj, primeren za širok nabor izdelkov in embalažnih formatov. Posebej se izkaže pri polnjenju steklenic, predvsem v formatu 0,75 L. Zaradi svoje prilagodljivosti je odlična izbira za polnjenje različnih pijač, kot so alkohol, peneča vina in mirna vina. Prilagodljivost različnim vrstam izdelkov in embalažnim formatom naredi Cobert Olimpia 16 nepogrešljivo rešitev za podjetja v živilsko-predelovalni industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ta wrap around pakirni stroj je proizvedel Dimac leta 2006 in gre za model Planet 45. Stroj je še vedno v proizvodnji z 6.728 delovnimi urami. Nlsdpfx Ahjvgvy Io Usb Ta rabljeni wraparound Dimac izdeluje 45 paketov na uro in omogoča obdelavo različnih formatov, vključno s steklenicami in pločevinkami. Na voljo je več rezervnih delov po dogovoru. Priložena so uporabniška navodila in varnostni elementi v skladu z zakonodajo. Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo. Tehnične specifikacije: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravni vhod z razvrščevalcem steklenic na vstopu. V stroj je vstavljenih 22 različnih formatov. Operaterjeva stran je nameščena na desni strani, po potrebi pa jo je moč brez večjih naporov spremeniti. Če potrebujete trakove (ribbons), jih lahko prodamo tudi ločeno; potrebujemo samo vaš načrt za preverbo izvedljivosti, saj imamo na voljo različne vrste trakov. Servisne storitve za rabljene Dimac wraparound stroje: Nudimo tudi storitve vzdrževanja in servisa za rabljene wraparound stroje Dimac in Robopack za splošno avtomatizacijo v okviru skupine Athena. Izvajamo demontažo in montažo z lastno tehnično ekipo kjerkoli po svetu. V primeru generalnih prenov (overhaul) je dobavni rok odvisen zgolj od dobave električnih komponent. Opravljamo tudi preglede v vašem podjetju – nujen je predhoden pregled za preverbo izvedljivosti. Ker ima ta stroj zelo malo delovnih ur, je dobava takojšnja, saj je v odličnem stanju. Kontaktirajte nas za ponudbo ali ogled – lahko preselimo, razstavimo in ponovno sestavimo celotne polnilne linije. Pregled lahko opravimo mi ali pa nam pošljete vaš načrt ter video/fotografije vašega sistema.

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Nlsdpovgvrwjfx Ah Usb - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Nledpfxjvgvhxe Ah Usb Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Rabljeni navijalec žice Nortan Minerva 120 do 12.000 steklenic na uro Vsestranskost in proizvodna zmogljivost V segmentu opreme za stekleničenje izstopa predvsem 12-glavi navijalec žice Nortan zaradi svoje zmogljivosti. Rabljeni navijalec žice Nortan Minerva 120 do 12.000 steklenic na uro se je izkazal za izjemno zmogljivo rešitev. Do julija 2023 je zagotovil impresivno proizvodnjo približno 12.000 steklenic na uro. Prilagodljivost in individualizacija Stroj je opremljen z višinsko nastavljivo glavo, kar omogoča izjemno prilagodljivost. S tem je prilagajanje proizvodnega procesa izjemno učinkovito. Sistem za avtomatsko nalaganje kletk omogoča visoko avtonomijo, bistveno povečuje učinkovitost in zmanjšuje zastoj v proizvodnji. Integracija in ergonomija navijalca Nortan Minerva 120 Prav tako vrtenje v smeri urinega kazalca omogoča enostavno vključevanje v obstoječe proizvodne linije. S tem se izboljša ergonomija za operaterja in celotna učinkovitost linije za stekleničenje. Podnožje iz nerjavečega jekla zagotavlja dodatno trajnost in omogoča preprosto čiščenje. Nedpfx Ahjvgt Rqs Ujlb Varnost in skladnost Zaščitni sistemi stroja ustrezajo visokim varnostnim standardom in zagotavljajo skladnost z zakonodajo. To je bistveno za varno delovno okolje in zmanjšuje nevarnost nesreč. Fleksibilnost in učinkovitost Oprema, prilagojena za dva formata steklenic, še dodatno povečuje fleksibilnost stroja. Tako je stroj izjemno primeren za različne potrebe proizvodnje. Enostavno preklapljanje med formati je pomembna prednost v smislu prihranka časa in stroškov. Zanesljivost in vzdržljivost Stroj, izdelan leta 1993, je skozi vsa leta ohranjal visoko raven zmogljivosti. S tem dokazuje kakovost izdelave in zanesljivost, po kateri so Nortan stroji znani. Vzdržljivost je ključni dejavnik pri investicijah v opremo za stekleničenje, zato je ta navijalec žice vsekakor vredna izbira. Zaključek – Nortan Minerva 120 navijalec žice Sklepno lahko rečemo, da je rabljeni navijalec žice Nortan Minerva 120 do 12.000 steklenic na uro optimalna rešitev za vsakogar, ki v segmentu stekleničenja išče zmogljiv, zanesljiv in prilagodljiv stroj. Njegova sposobnost obdelave različnih dimenzij steklenic, integrirana varnost in robustna konstrukcija so ključne prednosti, zaradi katerih je izjemno priljubljen med industrijskimi uporabniki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Uporabljena postavljalnica škatel Bondani 2009 Nlsdpfx Ahjvgupzj Usb Uporabljena postavljalnica škatel Bondani 2009 je stroj proizvajalca Bondani. Model je P CV – 900 in je bil izdelan leta 2009. Trenutno je stroj skladiščen. Opremljen je z različnimi varnostnimi funkcijami, ki zagotavljajo varnost upravljavcev in oseb v okolici stroja. Stroj je priložen z navodili za uporabo in vzdrževanje. Uporabljena postavljalnica škatel Bondani 2009 je zanesljivo in učinkovito orodje, primerno za različne projekte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 Predstavitev Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 predstavlja najsodobnejšo rešitev na področju toplotne obdelave tekočin. Stroj, ki ga je zasnoval UDMACHINES, nosi modelno oznako PAS-10000-45-2P-E in izstopa po izjemni učinkovitosti ter natančnosti, s čimer postavlja nov standard v industriji. Ključne značilnosti Podjetje UDMACHINES, znano po inovacijah, je ta "Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator" izdelalo leta 2022, zaradi česar gre za relativno nov stroj na trgu. Pohvali se lahko z impresivno zmogljivostjo 10.000 litrov na uro, kar dokazuje izredno učinkovitost, predvsem pri obdelavi večjih količin tekočin. Metoda pasterizacije in funkcionalni vidiki Pasterizator deluje po principu visokotemperaturne (flash) pasterizacije, kar je ključna prednost. Tekočino hitro segreje do 90 °C, s čimer omogoča hitro in učinkovito toplotno obdelavo, obenem pa ohranja izvorne organoleptične lastnosti proizvoda, kar je ključno za zagotavljanje kakovosti. Trenutno stanje in varnostne funkcije "Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES" je trenutno skladiščen, kar je pomembno za njegovo ohranjenost. Takšno skladiščenje zagotavlja odlično stanje in pripravljenost za naslednji delovni cikel. Stroj je opremljen s celovitimi varnostnimi sistemi, ki zagotavljajo zanesljivo in varno uporabo v zahtevnih industrijskih okoljih. Navodila in vzdrževanje Pomembna prednost je tudi razpoložljivost celovitih in podrobnih navodil za uporabo in vzdrževanje. To zagotavlja operaterjem popolno razumevanje funkcionalnosti stroja ter optimalno upravljanje in servisiranje – s poudarkom na rednem vzdrževanju za dolgo življenjsko dobo in optimalno delovanje. Nledpfovgt S Iex Ah Usb Tehnične specifikacije Konstrukcija stroja je robustna in zasnovana uporabniku prijazno, z nadzornimi elementi, ki omogočajo enostavno upravljanje. Izdelan je iz visokokakovostnih materialov, kar prinaša dolgo življenjsko dobo in zanesljivost. Industrijska uporaba in prilagodljivost Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 je izredno vsestranski in primeren za različne industrijske panoge – od proizvodnje pijač do predelave mleka in drugih tekočin. Njegova prilagodljivost omogoča uporabo v raznolikih obratih za toplotno obdelavo tekočin. Energetska učinkovitost in okoljska odgovornost Stroj je zasnovan z mislijo na energetsko varčnost, kar znižuje obratovalne stroške in prispeva k okoljskim ciljem trajnostnega razvoja.

Stanje: rabljeno, Rabljena končna linija TMG do 1200 škatel/uro Sestavljalnik škatel z vročim lepljenjem TMG sestavljalnik škatel omogoča zapiranje dna s pomočjo vročega lepila. Opremljen je z napravo za segrevanje lepila Nordson, kar omogoča oblikovanje in lepljenje škatel različnih dimenzij. Stroj ima robustno, barvano jekleno ogrodje in vključuje varnostne zaščite. Kapaciteta znaša približno 1200 kartonov na uro. Oprema je skladna s CE standardi iz leta 2018 ter priloženim navodilom za uporabo. Gre za učinkovito rešitev za pakiranje. Pakirni stroj s pogonom na mehanski osi TMG pakirnik uporablja mehansko gibanje po oseh in je zasnovan za natančnost ter prilagodljivost. Opremljen je lahko z dvema prijemalnima glavama za steklenice (6+6) ali eno z 12 glavami, kar omogoča uporabo za različne premera steklenic. Vstopna miza je iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja trpežnost stroja. Z zmogljivostjo približno 480 ciklov na uro in vgrajenimi varnostnimi zaščitami izpolnjuje zahteve CE iz leta 2018. Zapečatnik škatel za učinkovito zaključevanje na koncu linije TMG TMG zapečatnik škatel zagotavlja natančno zgornje lepljenje s pomočjo vročega lepila. Vključuje avtomatski separator kartonov, zapiranje zadnjih loput poganja pnevmatski bat. Ročno nastavljiv za različne dimenzije škatel, dosega kapaciteto do 1200 kartonov na uro. Stroj se ponaša z visoko učinkovitostjo in zanesljivostjo lepljenja, bočnimi varnostnimi zaščitami, skladnostjo s CE iz leta 2018 ter priloženim navodilom, kar predstavlja optimalno rešitev za končne pakirne procese. Nodjvgt N Topfx Ah Uolb Zaključek končne linije TMG Nakup rabljene končne linije TMG do 1200 škatel/uro je strateška odločitev za izboljšanje učinkovitosti pakiranja. Integracija sestavljalnika, pakirnika in zapečatnika zagotavlja skladnost z varnostnimi standardi in operativno prilagodljivost. Stroji so idealni za podjetja, ki si želijo večje produktivnosti in zagotavljanja visoke kakovosti. TMG tehnologija nudi celovito varnost ter učinkovito delovanje, kos izzivom steklarske industrije, ter zagotavlja vrhunsko zmogljivost in zanesljivost na dolgi rok.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1968, Tehnične podrobnosti: Vrtalna zmogljivost v St 60 (polno vrtanje): 40 mm Vrtalna zmogljivost v litini: 55 mm Premer vretena nad posteljo: Ø 22 - 2200 mm Vpenjalni premer: pribl. Ø 100 mm notranji / Ø 200 mm zunanji Skupna priključna moč: 5,0 kW Teža stroja pribl.: 1,2 t Dimenzije stroja pribl. D x Š x V: 1,70 x 0,80 x 1,40 m Vrtalno vreteno Ta stroj je možno uporabiti tudi kot rezkalno glavo (kot bočni suport). Oznaka: Horizontalna vrtalna enota z EB 40, izvedba: vrtanje Nadaljnje tehnične lastnosti: Vretenasti nosilec: - Število obratov 22 - 2000 min⁻¹ - Področje pomika 0,025 - 0,5 obr/mm - Trijelčno vpenjalno glavo Ø 190 mm z izvrtino Ø 54 mm, opremljeno z notranjimi čeljustmi - Vretenasti prehod Ø 45 mm - Konus vrtalnega vretena MK 5 Nlodpfx Ahsu Iwwzs Ujb Upravljanje preko krmilne plošče ob strani stroja. Z odstranitvijo vpenjalne glave je mogoče vreteno uporabiti kot vrtalno enoto. Maks. pomik sani 300 mm Oprema: - različne zunanje čeljusti za vpenjalno glavo na voljo.

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nazivna moč: 5,5 kW (7,48 KM), Premer cevi (maks.): 1.600 mm, hitrost vrtenja (razdalja/čas): 36.000 mm/min, najv. debelina pločevine: 2 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 1 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 1 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 1 mm, Oprema: dozator, nujno zaustavitev, HVAC – Stroj za izdelavo spiralnih cevi (SPIRO) iz pločevine, dolžina 120–8000 mm, širina traku 137 mm, debelina pločevine: pocinkano 0,4–1,2 mm / inox 0,4–0,8 mm / Al 0,5–1,5 mm / Cu 0,5–1,2 mm, hitrost 1–36 m/min, PLC, rezanje z žago (4 kW), glavni pogon 5,5 kW. Ta stroj je srce proizvodnje: sprejema trak in hitro proizvaja spiralne cevi. Spirol cevi premera 80–1600 mm. Priložena so rezervna vodilna kolesca in trakovi za različne premere cevi. Več informacij na naši spletni strani. Na fotografijah je stroj v transportnem stanju. Nljdpfx Aeykpb Rjh Uob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pretočna etiketirka za samolepilne etikete za vedra. Uporabna za različne velikosti vedra od 1 do 5 kg. Stroj (dodatno): pretočni sistem za etiketiranje. Zmogljivost: 18 enot/min. Dolžina: 3500 mm. Formati: vedra 1 - 5 kg. Smer delovanja: desna izvedba. Upravljanje / krmiljenje: Simatic panel. Namestitev: samostoječa. Osnovna konstrukcija: pretočni stroj z ohišjem. Oprema: zaščitni pokrov, transportni trak z pogonom, zgornji trak, centralna nastavitev, ustavljalnik za enote, aplikator samolepilnih etiket z vakuumsko postajo, krmilna omara, druga aplikacijska postaja, usmerjevalnik s tremi valji. Nedpfx Ahsw Tlnfe Uolb

Stanje: rabljeno, Tlačni tankovski klet z 7 tlačnimi rezervoarji. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - različne črpalke in cevi Stroj (dodatek): 7 tlačnih rezervoarjev Material: nerjavno jeklo Oprema: klet za tlačne rezervoarje z neizoliranimi in nehlajenimi tlačnimi rezervoarji, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl Nsdpfx Ajw Uvbleh Uslb

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Reverzna osmoza Nljdpfx Ahjxzqule Usb Permeatna zmogljivost: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Pretok koncentrata: 2000 l/h Maks. delovni tlak: 16 bar Moč: 6,5 kW Napetost: 3 x 380 - 415 V Frekvenca: 50 Hz Voda: Dovod 2,5 - 5 bar Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavečega jekla Oprema: filtracija za dezinfekcijo; dve cevi z membranskimi moduli; doziranje kemikalij z dvema dozirnima črpalkama; centrifugalna črpalka (Lowara); različne cevi, ventili in merilna tehnika; električna omarica z zaslonom na dotik.

Leto izdelave: 2008, stanje: rabljeno, 5-delnica pivovarnica s dodatnim vrtinčnim kotlom (Whirlpool) za količino mladine 250 hl pri 12° Plato. Pivovarna sestoji iz mešalnega kotla, kuhalnega kotla za drozgo, filtrirnega kotla, predtoka in kotla za mladino z notranjim sistemom za kuhanje. Poleg je nameščen klasični vrtinčni kotel (Whirlpool) s hlajenjem in prezračevanjem mladine. Pivovarna deluje popolnoma avtomatsko s procesnim krmiljenjem 'brewmaxx V7' in temelji na operacijskem sistemu Windows. Nsdpfx Aow T St Ush Uslb Stroj (dodatek): sodobna pivovarska oprema iz nerjavečega jekla, obložena z bakrom Kapaciteta iztoka mladine: 250 hl Upravljanje / krmiljenje: popolnoma avtomatsko s procesnim krmiljenjem 'brewmaxx V7' Material: pivovarska oprema iz nerjavečega jekla z bakreno oblogo Oprema: mešalni kotel, kuhalni kotel za drozgo, kondenzator hlapov, filtrirni kotel, bunker za tropine s transportom tropin, predtok, mladinski kotel z notranjim kuhalnim sistemom, dozirnik za hmelj, postaja za merjenje gostote, vrtinčni kotel (Whirlpool), hlajenje mladine, prezračevanje mladine, različne črpalke, merilna in regulacijska tehnika, ventili, električne omare.