Fabo Vsi Crusher Vsi 700 Vertical Shaft Impact Crusher nakup rabljenega (20.747)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, *Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in vključujejo 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Mobilna peskalna in presejalna naprava FABO serije ME je idealna rešitev za razvrščanje materialov, ki so bili predhodno drobljeni. Največja prednost naprave je, da so vsa oprema nameščena na enem samem šasiju, zato je transport mogoč z enim samim tovornjakom. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Zalogovnik (lijak): 9 m³ - Dimenzije naprave: 14130x4600x4160 mm - Zmogljivost proizvodnje: 200–300 ton na uro - Vibracijsko sito in nadstropja: 2000x5000 mm (4 nadstropja) - Skupna moč motorjev: 65 kW - Agregat (opcijsko): 100 kVA ME-2050 SESTAVLJAJO: • Zalogišče (lijak) • Visoko amplitudno vibracijsko sito • Zložljivi dovajalni in zalogovni transporterji • Hidravlične noge Kodpeynf I Isfx Al Njdk • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Enostavno dostopne servisne površine • Diesel agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 55.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-75 je popoln mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski grizzly podajalnik, čeljustni drobilnik dimenzij 1070x760 mm, zložljive transportne trakove, krmilno enoto in električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako povečati učinkovitost svojih dejavnosti. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so funkcionalnost strojev, ki jih uporabljajo, nizki obratovalni stroški ter potrebe po osebju. Naši gosenični drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudarskih površinah zaradi posebej zasnovane konstrukcije in kompaktne oblike. Možna je prilagoditev goseničnih sistemov s čeljustnimi, primarnimi in sekundarnimi udarnimi ali stožčastimi drobilniki. Vsa potrebna oprema za proces je združena na enem podvozju, pogon delovne opreme pa je izveden z električnimi motorji. Skupna zmogljivost proizvodnje znaša 150–300 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Težkoobtežene gosenice omogočajo dostop tja, kjer običajni stroji ne morejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v mestih. - Zelo ekonomična poraba goriva generatorja in pogonske enote gosenic. - Sistem omogoča zelo enostavno upravljanje in vzdrževanje zahvaljujoč najsodobnejši krmilni programski opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-75 -Proizvodna zmogljivost: 150–300 ton na uro -Maksimalna velikost vhodnega materiala: 700 mm -Tip drobilnika: čeljustni drobilnik Kjdpoynf Iuofx Al Njdk -Velikost drobilnika: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Nastavitev iztoka (CSS): 45–160 mm -Teža: 55.000 kg -Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Nizki investicijski in obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Leto izdelave: 1998, stanje: zelo dobro (rabljeno), Kapova žaga Reinchardt NC 700 avtomatska Proizvajalec: Reinchardt Model / tip stroja: NC 700 Leto proizvodnje: 1998 Kategorija stroja: Kapova žaga Lokacija: Gorzów Wlkp. Pogoji dostave: Osebni prevzem Stroški dostave: Stroške krije kupec Način zagona: Po dogovoru Opis: KAPNA ŽAGA ZA REZANJE PO MERI, NATANČNOST DO 1 MM, NOV KRMLJENIK, DVIG ŽAGNEGA LISTA S HIDRAVLIKO PO DOGOVORU Kdodpfxed H Hmhe Al Njk

Leto izdelave: 1997, stanje: potreben popravila (rabljeno), Mazitno rezkalni stroj Maka DB-6 V, rabljeno, letnik 1977 Proizvajalec: Maka Model: DB-6 V Opis: VERTIKALNI MAZITNI REZKALNI STROJ MAKA DB-6 V, leto izdelave: 1977. Stanje stroja: zelo dobro po generalni obnovi. Vrsta ponudbe: rabljeni stroj. Lokacija: Poljska. Tehnični podatki: ZELO POMEMBNO – STROJ JE VERTIKALNI IN PO OBNOVI. Ksdpfx Aofd Rxqel Njdk Letnik: 1977

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 360 kW (489,46 KM), vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 35.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in vključujejo 1-letno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo goseničarski udarni drobilnik FTI-110 je popolnoma mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnani goseničarski platformi z do 1 km/h ter vključuje vibrirno rešetko za dovajanje materiala, udarni drobilnik, zložljive izstopne transporterje, krmilno enoto in električni generator. V današnjih pogojih in tehnoloških procesih podjetja iščejo načine za večjo učinkovitost svojega delovanja. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so uporabnost strojev, nizki stroški in potreba po kadrih. Naši goseničarski drobilniki lahko zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najbolj zahtevnih rudarskih lokacijah zaradi posebej zasnovanega ohišja in kompaktne strukture. Možna je prilagoditev goseničarskih sistemov z uporabo čeljustnih, primarnih in sekundarnih udarnih ali stožčastih drobilnikov. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustna goseničarska podvozja dosežejo mesta, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa omogočajo drobljenje gradbenih odpadkov v urbanih območjih. - Poraba goriva generatorja in goseničarskih pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je enostavno zahvaljujoč najsodobnejši programski opremi za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110 Proizvodna zmogljivost: 200-240 ton na uro Maksimalni dovod: 500 mm Tip drobilnika: Udarni drobilnik Kedpswx Hvvjfx Al Nedk VELIKOST: 1100x1000 mm CSS nastavitev: 0-50 mm Skupna moč: 360 kVA Teža: 35.000 kg - Nizki investicijski in obratovalni stroški - Ni potrebna priprava podlage - Preprosta uporaba in vzdrževanje - Enostavna montaža in demontaža ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Rezervoar iz nerjavečega jekla, izoliran, 30 m³. Dimenzije: 3,40 x 6,80 m. Izolacija 12 cm: izoliran s stekleno volno in kovinsko pločevino. Spodnje dno izolirano s poliuretansko peno. Kdodpfshr Rp Sox Al Nok Nudimo prevoz z lastnim polpriklopnikom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Nova črpalka Grundfos – Navpična, večstopenjska centrifugalna črpalka z integriranim frekvenčnim pretvornikom. Sesalni in tlačni priključek sta na isti višini (inline izvedba). Glava in baza črpalke sta iz litega železa, vsi ostali mokri deli pa iz nerjavečega jekla. Kartuša z mehanskim tesnilom gredi zagotavlja visoko zanesljivost, varno rokovanje ter enostaven dostop in servisiranje. Prenos moči je izveden preko togega deljenega sklopka. Priključek na cevovod je izveden preko DIN prirobnic. Črpalka je opremljena s tristopenjskim, ventilatorsko hlajenim, asinhronskim elektromotorjem. Motor vključuje frekvenčni pretvornik in PI regulator v priključno-komandni omarici na motorju. To omogoča kontinuirano regulacijo hitrosti motorja in s tem prilagoditev zmogljivosti trenutnim potrebam. Na komandni plošči omarice motorja je možno nastaviti želeno referenčno vrednost ter preklopiti način delovanja črpalke na »Min.«, »Maks.« ali »Stop«. Na plošči sta tudi signalni lučki za »Obratovanje« in »Napaka«. Kdjdoyug R Repfx Al Nok Komunikacija s črpalko je mogoča prek dodatka Grundfos GO Remote, ki omogoča razširjene nastavitve ter odčitavanje številnih parametrov, kot so: »Dejanska vrednost«, »Hitrost«, »Poraba moči« in skupna »Poraba energije«. Priključno-komandna omarica vsebuje priključke za: • Vhod za vklop/izklop črpalke (breznapetostni kontakt) • Oddaljeno določitev setpointa preko analognega signala, 0-10 V, 0(4)-20 mA • Napajanje 10 V za potenciometer setpointa, Imax = 5 mA • Tri analogne tipalne vhode, 0-10 V, 0(4)-20 mA • Napajanje 24 V za tipala, Imax = 40 mA • En analogni izhod • Tri digitalne vhode • Dva vhoda za tipala Pt100 • Dve breznapetostni povratni relejski signalizaciji z izmenjalnim kontaktom za sporočanje »Napaka«, »Obratovanje« ali »Pripravljenost« • RS-485 GENIbus povezavo • Vmesnik za Grundfos CIM fieldbus modul

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, NOVO Grundfos - Črpalka je opremljena s trifaznim, ventilatorjem hlajenim, sinhronim motorjem s permanentnimi magneti. Učinkovitost motorja je razvrščena v razred IE5 v skladu z IEC 60034-30-2. Motor ima vgrajen frekvenčni pretvornik in PI regulator v priključni omarici motorja, kar omogoča neprekinjeno prilagodljivo regulacijo hitrosti motorja in s tem prilagoditev zmogljivosti glede na zahteve. Na priključni omarici se nahaja upravljalna plošča, ki omogoča nastavitev želenega set pointa, delovanje črpalke v načinu "Min.", "Max." ali "Stop". Indikator Grundfos Eye na upravljalni plošči vizualno prikazuje stanje črpalke: - "Power on": Motor deluje (vrteče se zelene lučke) ali ne deluje (stalno prižgane zelene lučke) - "Warning": Motor še vedno deluje (vrteče se rumene lučke) ali je zaustavljen (stalno prižgane rumene lučke) - "Alarm": Motor je zaustavljen (utripajoče rdeče lučke). Komunikacija s črpalko je možna preko Grundfos GO Remote (dodatna oprema). Daljinsko upravljanje omogoča dodatne nastavitve in odčitavanje več parametrov, kot so "dejanska vrednost", "hitrost", "moč" in skupna "poraba energije". Priključna omarica ima več vhodov in izhodov, kar omogoča uporabo motorja v naprednih aplikacijah, kjer je potrebnih več vhodov in izhodov: • dva namenska digitalna vhoda • trije analogni vhodi, 0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5 – 3,5 V Kdsdpjyug Hxofx Al Nek • 5 V napetost za potenciometer in senzor • en analogni izhod, 0-10 V, 0(4)-20 mA • dva nastavljiva digitalna vhoda ali odprtokolektorska izhoda • dva vhoda za Pt100/Pt1000 • vhod za LiqTec senzor proti suhemu teku • vhod in izhod za Grundfos Digital Sensor • 24 V napajanje za senzorje • dva izhoda signalnih relejev (breznapetostni kontakti) • GENIbus povezava • vmesnik za Grundfos CIM fieldbus modul.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: rumena, Leto izdelave: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Kdsdpoyh Trlofx Al Nsk Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers lässt sich problemlos über das Automatisierungssystem manuell regulieren. Diese Eigenschaft verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und sichert dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungsverluste durch feuchtes oder schlammiges Aufgabematerial im Brecherwerk zu verhindern, ist der Wobbler-Feeder mit allen erforderlichen Qualitätsmerkmalen ausgestattet. Der Wobbler-Feeder bietet über viele Jahre hinweg einen reibungslosen Betrieb und besticht zudem durch seine wartungsfreundlichen Eigenschaften. Schlechtklassiges Material, das im Wobbler-Feeder separiert wird, wird auf das Bypass-Band ausgetragen, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Zusätzlich kann dank des reversierbaren Förderbands im Bypass-System unterhalb des Wobbler-Feeders, das Material, das in den Bypass fällt, direkt auf das Sieb aufgegeben werden, sofern dies gewünscht wird. FABO Prallbrecher der Primärstufe sind darauf ausgelegt, weiche und mittelhartes Steinmaterial mit hoher Rotorgeschwindigkeit zu zerkleinern und bilden das Herzstück der mobilen Anlage. Mit den schnell rotierenden Prallhämmern am Rotor wird das Material, das vom Aufgeber zugeführt wird, mittels Prallplatten zerkleinert. Hydraulisch einstellbare Schlagleisten ermöglichen die Produktion in der gewünschten Korngröße. Die klappbaren FABO-Hydraulikbänder befördern das passende Material je nach Kundenwunsch nach der Sortierung durch das Vibrationssieb zum Brecher oder zum Lagerplatz. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportabmessungen. Die Anzahl der Austragsbänder kann entsprechend der Kundenwünsche angepasst werden. 10 mm EP 125 4-lagige Fördergurte, die auf verwundenen Blechen laufen, transportieren das vom Sieb kommende Material zuverlässig zum gewünschten Standort. Die verschleißfest produzierten Bandelastiken gewährleisten eine lange Lebensdauer ohne Ausfallzeiten. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mittels Vorlagerband ohne weitere Siebung aus dem Brecher auszuschleusen. Durch die besondere Anordnung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vsi naši izdelki so skrbno izdelani in imajo 1-letno garancijo! Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO • Model: FABO HY-600 • Tip: Dvojni spiralni polžasti pralnik • Kapaciteta: 60 ton na uro • Dimenzije: 1400 x 6650 x 1800 mm • Premer cevi: Ø 600 x 6000 mm • Hitrost: 22 obratov na minuto • Motor: 2 x 5,5 kW težki Gamak motor • Poraba vode: 55–205 m³ Kdodpfeyg U I Iex Al Nok • Šasija, motor in varnostni pokrovi vključeni. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Technische Daten CNC – 1100 Steuerung: Syntec 21MA-E Antriebssystem: YASKAWA-Servoantrieb Hauptmotor: 7,5/11 kW Spindeldrehzahl: bis zu 7000 U/min Maximale Bohrtiefe: 1000 mm Bohrdurchmesser: 3 bis 30 mm X-Achshub: 1000 mm Y-Achshub: 800 mm Z-Achshub: 1000 mm Vorschub beim Schneiden: 0-300 mm/min Bohrlochgenauigkeit: 0,005 mm Oberflächenrauheit des Bohrlochs: Ra 3,2 µm Spindeldrehzahl: 7000 U/min Servomotor X-Achse: 2,3 kW Servomotor Y-Achse: 3,0 kW Servomotor Z-Achse: 2,3 kW Ölpumpenmotor: 5,5 kW Öldruck: 21 bar Filterfeinheit: 20 µm Tischbelastung: 7000 kg Maschinengewicht: 10 Tonnen Leistungsaufnahme der Maschine: 34 kW Fassungsvermögen des Kühlschmierstofftanks: 800 l Maschinenabmessungen: 4,8 x 3,8 x 2,6 Meter Installation auf Anfrage. Preis: frei verladen LKW Rotterdam. Kodpfx Alsu Nyxwe Njdk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, IMPACT 4v1 z evropskega skladišča ROČNI FIBER LASERSKI STROJ 4 V 1 S SISTEMOM DVOJNEGA PODAJANJA ŽICE Kdsdpfx Asvca Nrol Nsk VARJENJE – ČIŠČENJE – REZANJE – ČIŠČENJE ZVARA IMPACT FL 3000 je najsodobnejši laserski stroj za varjenje, čiščenje in rezanje v enem. Posebna programska oprema in nastavitev parametrov na tem laserskem stroju omogočata uporabo za čiščenje, rezanje in varjenje. Naprava zagotavlja nižje obratovalne stroške: poraba energije znaša približno 10-20 % v primerjavi z običajnimi varilnimi postopki, hitrost varjenja pa je 3-10-krat večja od tradicionalnega obločnega, argonskega ali plazemskega varjenja. Večina uporabnikov vari največ 20 % uporabe stroja, prav tako velja za čiščenje in fino rezanje. Varilni stroj z dodatnimi funkcijami za čiščenje in rezanje (od 1,5 kW naprej) skupaj stane vsaj 25.000 do 30.000 evrov. Z našo rešitvijo ponujamo enake funkcije za polovico investicijskih stroškov, vključno z možnostjo rezanja in čiščenja jekla ter drugih materialov. Če ste zainteresirani, vam lahko pošljemo celotno ponudbo. Dobavljamo 3 v 1 stroje v moči 1,5, 2 in 3 kW, vključena podajalnika žice v ceno. Model 3 kW ima dva podajalnika žice, tako da lahko varilec hitro preklaplja. Stroji 1,5 in 2 kW delujejo na 1 fazo (220 V). Model 3 kW deluje na 3 x 380 V. Dobavljamo po celotni Evropi in imamo prodajno-servisne centre na treh lokacijah v EU.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Filtrirna enota, posebej zasnovana za laserske stroje z lasersko glavo moči do 6 kW Kdodpfetttfcsx Al Nsk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Tehnične specifikacije CNC – 800 Krmiljenje: Syntec Pogonski sistem: YASKAWA servo pogon Glavni motor: 7,5 kW Hitrost vretena: do 7.000 vrt/min Največja globina vrtanja: 800 mm Premer vrtanja: 2,5 do 30 mm Pomik v osi X: 800 mm Pomik v osi Y: 800 mm Pomik v osi Z: 800 mm Hitrost pomika pri rezanju: 300 mm/min Hitrost vretena: 7.000 vrt/min Motor vretena, servo: 11 kW Servo motor osi X: 3,9 kW Servo motor osi Y: 3,9 kW Servo motor osi Z: 3,1 kW Motor oljne črpalke: 5,5 kW Oljni tlak: 21 bar Nosilnost mize: 6.000 kg Ksdpfx Aok N Dtusl Nsdk Teža stroja: 8,3 t Skupna moč stroja: 34 kW Dimenzije stroja: 4,2 x 3,5 x 2,6 m Montaža po dogovoru. Cena: franko natovorjeno na tovornjak.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Schiess CNC vertikalni stružnica z osjo C, 1992, retrofitting 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 mizi, premer mize 2000 mm – maksimalni premer struženja 2500 mm – maks. hitrost mize 201 o/min – moč mize 56 kW nosilnost (vključno z mizo) 16000 kg pomikajoči prečnik, 12 pozicij: korak 50 mm razpoložljiv prostor pod vretenom: min. 795 mm, maks. 1345 mm RAM Z hod 1000 mm os C, 360.000 pozicij – frezalno vreteno maks. hitrost 1600 o/min – moč frezalnega vretena 22 kW – št. prestav 2 magazin za orodje: orodja za struženje 20 pozicij – orodja za frezanje 35 pozicij 1 frezalna glava WIDAFLEX UTS80 1 frezalna glava ISO 50 Renishaw dotikalna sonda (za dele) MP 60 Kedpfexpqm Rex Al Njdk Prednastavljalec orodij – funkcija prenosa: G20/G21 – Brez rigidnega narezovanja navojev Transporter za odrezke Prednja vrata: delno odpiranje M0/ popolnoma odprta

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 250 kW (339,91 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, Leto izdelave: 2026, Der GNR 03 Mobile Kalksteinbrecher und Siebanlage verfügt über eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Er kann problemlos Steine mit unterschiedlichen Härtegraden zerkleinern. Die Anlage entspricht internationalen Versandstandards. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Arbeitskräfte werden in der Bedienung geschult. Es wird lebenslanger Ersatzteilservice angeboten. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetabscheider Kdedpfx Aswnqfgjl Nsk - Generatoranlage - Staubabscheidesystem - Frequenzregelsystem anstelle eines Sanftstarters - Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Brechanlagen und maßgeschneiderte Lösungen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO, çeşitli çimento tonajlarını depolamak amacıyla 50 tondan 2000 tona kadar Çimento Siloları üretmektedir. Silolar tercihinize göre kaynaklı ya da cıvatalı olarak imal edilebilmektedir. Üretimin kesintisiz devam edebilmesi için FABO, temel Çimento Silosu dışında seviye göstergesi, basınç tahliye vanası gibi gerekli üniteleri de temin etmektedir. ÇİMENTO SİLOSU: Kapasite: 50-2000 TON (CIVATALI) Silo Filtreleri: 24,5 m² filtre yüzey alanı (WAM Marka) Silo Emniyet Ventili: - (WAM Marka) Seviye Göstergeleri: 2 adet/silo, Marka: WAM, Model: ILTC220 Akışkanlaştırıcı Meme: 3 adet/silo, Marka: WAM, Model: U025 Mekanik Vana ve Kol: (WAM Marka) Silo Dolum Borusu: Ø 114 mm çelik boru Kdedpfx Alswfckio Nok DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 1987, Gyratory crusher Kodoiuifvspfx Al Nodk Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings, the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stožčasti drobilnik: vrste, značilnosti in uporaba Stožčasti drobilniki so ključna oprema v rudarski, gradbeni in agregatni industriji. Namenjeni so drobljenju trdih in srednje trdih materialov, kot so granit, bazalt, železova ruda in apnenec, v manjše, enakomerno velike delce. V tem članku predstavljamo različne vrste stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi ter Symons stožčastimi drobilniki, in svetujemo pri izbiri ustreznega stožčastega drobilnika za prodajo. Kaj je stožčasti drobilnik? Stožčasti drobilnik je stroj za kompresijsko drobljenje materiala. Zmanjšuje velikost vhoda tako, da material stisne med gibljivo jekleno površino (mantel) in fiksno površino (konkava). Material se med spuščanjem skozi drobilno komoro postopno drobi, dokler ne doseže enakomerne velikosti izhoda. Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo v sekundarnih, terciarnih in finišnih fazah drobljenja. Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik sodi med najstarejše in najbolj tradicionalne tipe stožčastih drobilnikov. Uporablja vzmetni sistem, ki ščiti drobilnik pred poškodbami, kadar v komoro vstopi nedrobljiv material. Glavne značilnosti: Ksdjq Nd Ndspfx Al Nedk - Zanesljiva konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja - Nastavljiva velikost izpusta za različne zahteve drobljenja - Zaščita pred preobremenitvijo z vzmetnim varnostnim sistemom - Primeren za srednje in fino drobljenje različnih rud in kamnin Vzmetni stožčasti drobilniki so idealni za manjše do srednje obsežne aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost delovanja in stroškovna učinkovitost. Kombinirani (kompozitni) stožčasti drobilnik Kombinirani oziroma kompozitni stožčasti drobilnik združuje prednosti vzmetnih in hidravličnih izvedb. Odlikuje ga robustna zasnova in visoka učinkovitost drobljenja. Osnovne lastnosti: - Visoko razmerje drobljenja in enakomerna velikost produkta - Hidravlični sistem za čiščenje in lažje vzdrževanje - Prilagodljivost različnim materialom in proizvodnim pogojem - Energetska učinkovitost Ta tip drobilnika je razširjen v rudarski, metalurški, gradbeni in kemični industriji ter zagotavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo in ceno. Stožčasti drobilnik Symons Symons stožčasti drobilnik je klasični model, ki se že desetletja uporablja v rudarski in agregatni industriji. Znana je po preprosti zasnovi, zanesljivem delovanju in veliki produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilno delovanje in dolga življenjska doba - Enakomerna porazdelitev velikosti delcev - Enostavno nastavljanje izpustne odprtine - Nizki obratovalni stroški Symons stožčasti drobilniki so na voljo v več izvedbah (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), da zadostijo različnim zahtevam po zmogljivosti. Stožčasti drobilniki – prodaja Pri izbiri stožčastega drobilnika za prodajo je treba upoštevati več dejavnikov: - Trdota in abrazivnost materiala – tip drobilnika prilagodite prikladnemu materialu - Zmogljivost proizvodnje – izberite pravo velikost in moč stroja glede na potrebe izhoda - Avtomatizacija in regulacija – sodobni drobilniki omogočajo hidravlične in PLC sisteme za bolj enostavno upravljanje - Poprodajna podpora in razpoložljivost rezervnih delov – zanesljiva podpora zagotavlja dolgotrajno delovanje Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponuja široko paleto stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi in Symons modeli. Vsak stroj je izdelan iz kakovostnih materialov in napredne tehnologije za zagotovitev učinkovitega in vzdržljivega delovanja.

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki. Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami. Kdedpfoq Nf Enex Al Nsk 3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji. 4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo. 5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn. 6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju. 7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. Tipične tehnične specifikacije: (Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele): Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Vzmetni in hidravlični stožčasti drobilnik: zasnova, delovanje in tehnične podrobnosti Stožčasti drobilniki so ključni stroji v rudarstvu, metalurgiji in proizvodnji agregatov ter so namenjeni sekundarnemu in terciarnemu drobljenju trdih in srednje trdih materialov. Med najpogostejšimi tipi so vzmetni stožčasti drobilnik in hidravlični stožčasti drobilnik, vsak s svojimi prednostmi glede na konstrukcijo, zmogljivost in upravljanje. Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik je tradicionalni model, ki za zaščito pred preobremenitvijo uporablja mehanske vzmeti. Ko nevdrobljiv material vstopi v drobilno komoro, vzmetni mehanizem omogoči, da se zgornja stožčasta plošča (pokrov) pomakne navzdol in tako zaščiti drobilnik pred poškodbami. Ko tujek zapusti komoro, vzmeti vrnejo pokrov v prvoten položaj, kar omogoča neprekinjeno delovanje. Konstrukcijski elementi: - Glavni okvir in osnovna sklop - Ekscentrična gred in prenosni sistem - Fiksni in gibljivi stožec (obloga in konkavna plošča) - Vzmetni in regulacijski mehanizem Način delovanja: Material se dovaja v drobilno komoro, kjer se stiska med oblogo in konkavno ploščo. Laminirano drobljenje zagotavlja, da so delci zdrobljeni z udarcem in pritiskom, kar rezultira v enakomerno oblikovanih frakcijah. Tehnični poudarki: - Vhodni material: ≤300 mm - Velikost izpusta: 3–60 mm - Zmogljivost: 30–700 t/h - Moč motorja: 75–400 kW Kdsdetxhybepfx Al Nsk Prednosti: Enostavna konstrukcija, nizki stroški vzdrževanja, stabilno delovanje in zanesljiva zaščita pred preobremenitvijo. Uporaba: Pogosto se uporablja pri drobljenju granita, bazalta, železove rude, bakrove rude in apnenca. Primeren je za srednje velike obrate, kjer sta ključna ekonomičnost in robustnost. Hidravlični stožčasti drobilnik Hidravlični stožčasti drobilnik je napredna različica vzmetne zasnove, saj vključuje hidravlični sistem za večjo avtomatizacijo, varnost in natančnost. Mehanske vzmeti nadomeščajo hidravlični cilindri, ki nadzorujejo odprtino izpusta in zagotavljajo zaščito ob preobremenitvi. Konstrukcijski elementi: - Glavni okvir in ekscentrična sklop - Hidravlični cilindri in krmilni sistem - Droblilna komora z optimirano notranjo oblogo - Samodejni sistem mazanja in hidravlične nastavitve Način delovanja: Hidravlični sistem samodejno uravnava odprtino izpusta in sprosti pritisk, ko v drobilnik vstopi nedrobljiv material, s čimer prepreči poškodbe ključnih delov in omogoči hitro nadaljevanje dela. Visokohitrostno gibanje ekscentra ter optimirana geometrija komore povečujeta učinkovitost in kakovost končnega proizvoda. Tehnični poudarki: - Vhodni material: ≤320 mm - Velikost izpusta: 3–50 mm - Zmogljivost: 45–1200 t/h - Moč motorja: 90–630 kW Prednosti: Samodejno čiščenje komore, natančen nadzor, visok drobilni količnik in odlična oblika granulata. Uporaba: Idealna izbira za večje rudarske, kamnolomske in agregatne obrate z visokimi zahtevami po zmogljivosti in minimalnih izpadih. Primerjalni pregled Oba drobilnika delujeta po načelu stiskanja, razlikujeta pa se po upravljanju in avtomatizaciji. Vzmetni stožčasti drobilnik izstopa po preprostosti in stroškovni učinkovitosti za stabilne pogoje dela. Hidravlični stožčasti drobilnik pa omogoča naprednejši nadzor, hitrejše nastavitve in večjo učinkovitost, zato je primeren za sodobne, visoko kapacitetne obrate.

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino. Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika: 1. Rotor: - Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi. - Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material. 2. Kladiva: - Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna. - Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija. 3. Ohišje: - Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost. - Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku. 4. Rešetke ali sita: - Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje. 5. Udarne plošče: - Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo. 6. Pogonski sistem: - Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem. - Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja. 7. Nastavljiv iztok: - Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta. 8. Uporaba: - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali. - V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude. - V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov. - Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite. Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹) Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Kdjdpfjq I Nxdex Al Nek Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Kodpfx Alsvn D I No Nsdk Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Čeljusni drobilnik za drobljenje kamna in rude v kamnolomih ter rudarskih obratih Model: PE600X900 Največja vhodna velikost: 500 mm Zmogljivost: 80–135 t/h Kdedjq H Shcspfx Al Nek Motor: 75 kW Teža: 15 t Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli, kot so PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd. Na voljo imamo tudi udarni drobilnik, konusni drobilnik, kladivni drobilnik, drobilnik tipa VSI ter – kar je najpomembneje – lahko zagotovimo celotne obrate za drobljenje in separacijo kamnin s kapaciteto od 30 do 1.000 t/h. Za dodatne informacije ali povpraševanje po drugih modelih oziroma vrstah drobilnikov nas kontaktirajte. Če potrebujete drugačen model ali drug tip drobilnika, nam lahko tudi pošljete sporočilo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, dolžina mize: 900 mm, širina mize: 450 mm, število vreten: 1, hitrost vretena (min.): 8.000 obr/min, obremenitev mize: 500 kg, VMC 650 CNC obdelovalni center, rezkalni stroj s CNC krmilnim sistemom Obdelovalni center VMC 650 je večnamenska oprema, ki omogoča izvajanje rezkanja, vrtanja, narezovanja navojev in struženja v avtomatskem načinu (če so te možnosti na voljo pri stroju). Rezkalni stroj VMC 650 je lahko opremljen z orodnim magazinom s 16 ali 24 postajami. Glede na želje kupca je lahko rezkalni stroj opremljen s CNC sistemom GSK, Siemens ali Fanuc. Opcijsko je možna tudi nadgradnja z Y-osnim pogonom. Kot zelo uporabno dodatno opremo priporočamo vgradnjo tračnega transporterja za odrezke (chip conveyor), ki vam bo prihranil čas pri delu s strojem. Tehnični podatki: Velikost delovne mize: 900 x 450 mm Največja teža obdelovanca: 500 kg Pomiki po oseh X/Y/Z: 800/450/500 mm Maksimalna razdalja med vretenom in površino mize: 120–620 mm Moč motorja: 5,5–7,5 kW Maksimalno število vrtljajev vretena: 8000 min⁻¹ Tip vretena: BT40 Kedpfx Aoxc I Dgel Njdk Natančnost pozicioniranja: ±0,008/300 mm Ponovljivost: ±0,005 mm Dimenzije stroja: 3000 x 2275 x 2550 mm Teža stroja: 4000 kg Po naročilu je možna tudi dobava CNC rezkalnih strojev oziroma obdelovalnih centrov z drugimi velikostmi miz: VMC 850 – miza 1000 x 500 mm VMC 855 – miza 1000 x 550 mm VMC 1060 – miza 1200 x 600 mm VMC 1160 – miza 1200 x 600 mm VMC 1275 – miza 1300 x 700 mm VMC 1370 – miza 1400 x 700 mm VMC 1580 – miza 1600 x 800 mm VMC 1680 – miza 1700 x 800 mm VMC 1890 – miza 2000 x 900 mm