Celotna Ekstrudijska Linija nakup rabljenega (2.210)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) Ppsdpszlqu Tofx Altjw - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna industrijska linija za recikliranje plastike in ločevanje barvnih kovin Na voljo je predstavitveni video. Na voljo je predstavitveni video celotne linije za recikliranje, posnet pred razstavljanjem, in ga lahko zainteresiranim kupcem zagotovimo na zahtevo. Video prikazuje celotno konfiguracijo naprave pred razstavljanjem. Za prodajo je na voljo popolna industrijska linija za recikliranje, ki je primerna za obdelavo trdne plastike in drugih materialov, ki jih je mogoče reciklirati. Naprava je v dobrem splošnem stanju, ima robustno industrijsko zasnovo in visokokakovostne evropske komponente. Glavne komponente: Napajalni lijak Mlin MEM 46 MG (Italija) Vibracijski podajalnik / vibracijski zaslon IFE Ločevalnik s tokovnim vrtincem Transportni trakovi Električne nadzorne omarice Jeklena nosilna konstrukcija Tehnične informacije Proizvajalec mlina: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Leto proizvodnje: 2008 Teža mlina: približno 7.080 kg Primerno za obdelavo: Trdne plastike (PVC, PE, PP, ABS, PC itd.) Plastični profili Plastične posode Mešani materiali, ki jih je mogoče reciklirati Recikliranje barvnih kovin Ločevanje aluminija Prednosti Pedpfx Aloznmgqotepw Popolna linija za recikliranje Robustna industrijska konstrukcija Evropski proizvajalci Robustna in zanesljiva oprema Pripravljena za namestitev Idealna za podjetja za recikliranje, ki želijo povečati zmogljivost obdelave Linijo si je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Na zahtevo so na voljo dodatne fotografije in videoposnetki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Barvni monitor Ppsdpfx Aeyphhtsltsw Program Zračna miza, zračna miza desno, zračna miza levo Vibracijska naprava RB5 Baumann Transomat BA3N Na voljo: v kratkem času

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Ppedjvlwpuepfx Altjw Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let ukvarja s prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za industrijo recikliranja. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom, granulirnik PC3280R z noži in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni enoti. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisni mehanizem samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri večjih in nepravilnih odpadkih. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Ppodjv I S T Tepfx Altsw Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm Granulirnik PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka in zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dve mesti za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zmleti material iz granulirnika v postajo Big-Bag, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zdrobljenega materiala. PRIMERI UPORABE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastiko PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odpadki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zaboji in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – drobilnik WT3080 izvaja predhodno drobljenje, granulirnik PC3280R pa zmanjšuje material na želeno končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno na postajo Big-Bag z dvema mestoma za polnjenje. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna zasnova – zmanjšan potreben prostor za namestitev

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za reciklirajno industrijo. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulirnike in celovite reciklirne sisteme. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom, granulirnik PC3280R z noži in celovito postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema položajema za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Število nožev na rotorju: 42 + 4 kos Fiksni noži: 2/4 kos Standardna perforacija sita: 40 mm Rezalna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potiskalnik samodejno podaja material proti rezalnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Pedpfev I Tuxsx Altopw Nazivna moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Rezalna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo procesa, pri čemer zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celovit sistem za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala za granulirnikom Ciklonska ločnica Celovit sistem cevi Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dva položaja za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zdrobljen material iz granulirnika v postajo za Big-Bag, kar omogoča učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega granuliranega materiala. UPORABA: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosi in ostanki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, plastičnimi folijami, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celovit dvo-stopenjski postopek drobljenja – WT3080 opravlja predhodno drobljenje, medtem ko granulirnik PC3280R zmanjšuje material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko prenese neposredno v postajo za Big-Bag z dvema položajema. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celovitih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → ventilator za transport → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celovit sistem VSE V ENEM Dvo-stopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjša

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag vreče Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za recikliranje. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje enoosni drobilnik WT3080 s hidravličnim potisnikom, nožni granulator PC3280R in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah s 5,5 kW transportnim ventilatorjem in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulatom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulato za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – enoosni drobilnik s hidravličnim potisnikom Glavna moč motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisnik samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – nožni granulato Moč motorja: 22 kW Psdpfxev I S U Ro Altspw Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka, pri čemer zmanjša predhodno zdrobljeni material na bistveno manjše in bolj enotno končno frakcijo. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag vreče Dva mesti za polnjenje Big-Bag vreč Transportni ventilator prenaša zmlet material iz granulata v postajo za Big-Bag vreče, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zmletega materiala. PRIMERNE APLIKACIJE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odrezki, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizganja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – WT3080 izvaja predhodno drobljenje, medtem ko granulato PC3280R zmanjša material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno v postajo z dvema mesti za polnjenje Big-Bag vreč. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → nožni granulato → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjšan prostor za namestitev Hidravlični potisnik za material Predhodn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj je linija za izdelavo oken UC Matic 15 ter Powermat 500 podjetja Weinig, ki obsega naslednje glavne komponente: Pedsx Sqxhspfx Altepw - Mehanzacija dovoda - CNC obdelovalni center Unirex 2000 - CNC naprava za obdelavo koncev Unitec 15 - CNC vzdolžni profilirni stroj Unicontrol 12 - Avtomatski sistem za obračanje dvojnih delov in vračanje - Izhodni zalogovnik - Powermat 500 z mehanzacijo Linija je zasnovana kot celovit proizvodni sistem za obdelavo oken in profilov ter omogoča učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo. Stroje demontira specializirano strokovno podjetje. Stroški demontaže so prikazani ločeno in jih nosi kupec.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve specialni strojni liniji za avtomatizirano proizvodnjo predhodno zlepljenih ploščic. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska (PU) masa za zapolnjevanje fug, največja proizvodna zmogljivost: približno 50 m²/h, najmanjša velikost ploščice: 97 mm/97 mm, največja velikost ploščice: 197 mm/197 mm, velikost ločevalne plošče: 244 mm/119 mm. Gre za celotno proizvodno linijo, ki vključuje tudi pakiranje. PU cevi so po daljši uporabi zlepljene in jih je treba zamenjati. Vključuje različne rezervne dele. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Ppsdpfezli Tzsx Altew

Leto izdelave: 2013, stanje: zelo dobro (rabljeno), Celotna linija za prezračevanje maščobne kreme. Vključno s zalogovnim rezervoarjem. Strgalni toplotni izmenjevalnik Mondotherm - Terlet D100. Prezračevalnik Mondomix VA-15L. Pjdpfx Alezpg Scjtopw Hladilniki. Črpalke. Celoten sistem CIP.

Stanje: dober (rabljeno), 950 USED Fortuna roll production line DIVIDING AND ROUNDING WEIGHT RANGE: 40-90 g TECHNICAL DATA (in cm): - stamping: kaiser roll, daisy, cross, - designed for placing on trays 60x80, 60x100. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 325, - width: 125, - height: 280. Ppodeu Iuliepfx Altew The machine is located in our warehouse (36-068 Bachórz) Available paid options: transport, refurbishment, installation, commissioning. The listed price is net (excluding VAT). WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Izdelano: 2013/14 VenturaConnect – integriran sistem za šivanje knjižnih blokov. Ventura MC je mogoče vključiti v sistem Ventura-Connect za šivanje knjižnih blokov. Za to ustrezen sistem povezave združi stroj za zbiranje s štirimi stroji Ventura. Stroj za zbiranje: Müller Martini 3693 - Postaja za ročno podajanje - Število postaj za zbiranje: 15 - ASIR – avtomatski sistem za prepoznavo odtisov, model: ASIR III - ASAC – avtomatski samonastavljivi merilnik - Črpalka/črpalke Obseg velikosti odtisov za stroj za zbiranje: Pedpfx Aljzmig Retepw - maks. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Razdelilna enota: Muller Martini Connect 3241 - Barvni monitor z zaslonom na dotik - Enota za zlaganje - Razdelilni segment v 2 stroja za šivanje Stroj za šivanje (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Leto: 2013/14 - Upravljalnik z zaslonom na dotik - Polavtomatsko nastavljanje - Podajalnik - Enota za zlaganje knjižnih blokov - Izmet na valjčni mizi Stroj za šivanje (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Leto: 2013/14 - Upravljalnik z zaslonom na dotik - Polavtomatsko nastavljanje - Podajalnik - Enota za zlaganje knjižnih blokov - Izmet na valjčni mizi Obseg velikosti odtisov za stroje za šivanje: - maks. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stanje: rabljeno, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG Extruder KEP 200-26,3,3-S 1x KNÖDLER Translation Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, Year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with forced ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, Year 2015 1x Control unit Ppodpeuak Nlsfx Altsw 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – Year 2004 Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5266 mm - Process-engineering length: 26.3D - Geometry: Feed zone – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Subject to prior sale Enquiries by email only please Note: The machine is still installed and can be inspected on-site. Disassembly and transport must be organised by the buyer and are not included in the asking price.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija. Ppedpfezk U Eyjx Altow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TEL-178600-558-98, delovna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija je bila v celoti operativna, dokler ni bila razstavljena. Iz obratovanja je bila umaknjena izključno zaradi nadgradnje proizvodnje/spremembe tehnologije proizvodnje. Stroj je trenutno razstavljen in pripravljen za transport, zato demonstracija v živo ni mogoča. Pred razstavljanjem je linija delovala brez težav in je bila redno vzdrževana. Ponujamo dve popolni proizvodni liniji za valjanje, ki sta na voljo bodisi posamično bodisi kot celoten paket. Proizvajalec: SAMESOR Leto izdelave: 1998 SERIJSKA ŠTEVILKA: TEL-178600-558-98 Proizvajalec: AJV-MACHINE Pedpfx Ajzmzhmeltepw Leto izdelave: 2006 SERIJSKA ŠTEVILKA: AJV24/1100-169

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2023, 2/3-layer parquet profiling line Ppedpfx Aljlaxinotjw Min/max width: 80-400 mm Min/max length: 500-3000 mm 4+4 motors per side Line overhauled to as-new condition, with warranty. Possibility to customise the machine according to customer requirements.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Working width: 40–170 mm Thickness: 9–50 mm 6 operating motors, each 7.5 kW Pedpfx Ajqa Dq Ieltspw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za utore za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Ppodox Rrqvjpfx Altow Največja razdalja med zunanjimi rezili: 2200 mm Uporabna prehodna širina kosa: 2400 mm Vključujoč vhodni trak in vhodne verige Vključena rezila

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Popolna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Popolna, v celoti avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Linija zajema celoten proizvodni in embalažni proces, od PET predoblik do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Ppodpfxjzmd Uis Altsw Popolna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegano brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice z zračnim dovodom AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 postaj za polnjenje in 8 postaj za zapiranje Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za termično skrčljivo pakiranje z termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenice: PET Velikost steklenice: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolna avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je na voljo kot popolna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, termično skrčljivo pakiranje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v delovanju in v celoti funkcionalna. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih pogojih. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je na voljo za prodajo kot ena enota.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnjo in porcioniranje mesnih izdelkov (vakuumska polnilna naprava, porcijalna naprava, naprava za obešanje) Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (polnilna naprava) - LPG 208 (porcijalna naprava/vijačna naprava) - AH 204 (naprava za obešanje) Serijska številka: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Leto proizvodnje: 2011 Napajanje: Polnilna naprava DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moč: 12 kW Porcijalna naprava LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / moč: 6 kW Ppsdjzlauiepfx Altjw Naprava za obešanje AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moč: 1,5 kW Profesionalna, avtomatizirana proizvodna linija znamke VEMAG je vrhunska tehnološka rešitev, namenjena srednjim in velikim obratom za predelavo mesa, mesnicam in tovarnam, ki proizvajajo mesne izdelke v industrijskem obsegu. Osrednji del sistema je zanesljiva vakuumska polnilna naprava VEMAG DP10E, ki se odlikuje z visoko zmogljivostjo in nežnim ravnanjem z surovinami. Zagotavlja natančno dovajanje polnila različne gostote, kar zagotavlja idealno ponovljivost in odpravlja zračne mehurčke v končnem izdelku. Drugi modul – napredna vijačna in vzdolžna porcijalna naprava VEMAG LPG 208 Servo Length – zagotavlja izjemno natančno rezanje mesnih izdelkov na želeno dolžino in s stalno težo. Ta sistem brez težav sodeluje z naravnimi, kolagenskimi in celuloznimi ovoji, dosega visoke hitrosti porcioniranja, ki presegajo celo 2000 kosov na minuto. Proces zaključuje naprava za obešanje VEMAG AH 204. Prevzame odrezane porcije klobas ali hrenovk in jih samodejno namesti na kljuke, s čimer ustvari popolnoma enotne snopke, ki so pripravljeni za neposreden transport v kadilnice. Uporaba servomotorjev v tem modulu odpravlja vibracije in zagotavlja gladek, brezhiben pretok izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Characteristics This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging, offering reliable performance for long shelf life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats for flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: Aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Ppedjyz R E Tepfx Altow Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and uncomplicated integration into plant infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve overall equipment effectiveness, whether in used or refurbished installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging operations - User-friendly interface for setup and monitoring - Coupled access points and safety circuits for safe operation Production Line Integrability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports inline or standalone operation, depending on plant layout. - Interfaces to conveyors and secondary packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical life cycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, enabling quick recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long shelf life products typically packaged in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible production planning for both existing and new product ranges.

Leto izdelave: 2006, stanje: zelo dobro (rabljeno), avtomatski podajalnik za dolžino palic 6800 mm Psdpfx Alezd Nv Tetepw grupa za rezkanje z 9 vreteni krožna žaga z rezilom premera 550 mm avtomatski izpraznjevalnik

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – popolnoma avtomatska linija za pakiranje farmacevtskih izdelkov Naprodaj je visokokakovostna, popolnoma avtomatska linija za pakiranje podjetja PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (letnik 2012) za farmacevtske, medicinske, diagnostične, medicinske pripomočke in kozmetične izdelke. Linija je sestavljena iz dveh medsebojno povezanih strojnih modulov in prevzema celoten postopek sekundarnega pakiranja – od avtomatskega odpiranja kartonskih škatel, preko vstavljanja izdelkov in združevanja, do zapiranja, označevanja, etiketiranja, preverjanja teže in izločanja napaknih embalaž. Oprema: Psdpfxezmp Tqe Altepw Avtomatski odpiralec kartonskih škatel Zbirni pakirnik Zapiralnik kartonskih škatel Kontrolna tehtnica Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem za tiskanje in dovajanje etiket BLUHM Inkjet sistem za označevanje Wolke m600 Kamera in sistemi za pregled Sodobno upravljanje s pomočjo zaslona na dotik PLC krmilnik z upravljanjem receptur, upravljanjem uporabnikov in diagnostiko napak Servo pogonska tehnika z EtherCAT Popolna zaščitna ohišja z varnostnim nadzorom Tehnični podatki Proizvajalec: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Letnik: 2012 Števila strojev: 110362L0 / 110363L0 Napetost: 400 V AC Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 6 kW + 3 kW Zračni tlak: 6 bar Zaščitni razred električne omare: IP44 Zadnje uporabljene velikosti embalaže Naprava je bila zadnjič uporabljena za velikosti kartonskih škatel, prikazane v prilogi. Priložene sheme za rezanje prikazujejo zadnje uporabljene izreze in formate kartona. Prenos na druge formate kartonskih škatel je mogoč, odvisno od velikosti embalaže in izvedbe izdelka. Prvotna investicijska vrednost Kontrolna tehtnica Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linija za pakiranje v kartonske škatle KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linija za pakiranje v kartonske škatle PKM VM0059 – 266.061,66 € Druge komponente in integracija Skupna investicija za linijo za pakiranje: približno 1.351.161,00 € Obseg dobave popolna linija za pakiranje Odpiralec kartonskih škatel Zbirni pakirnik Zapiralnik kartonskih škatel Transportni in valjčni sistemi Kontrolna tehtnica Sistemi za označevanje in etiketiranje Kamera in tehnika za pregled Električne omare tehnična dokumentacija, vključno z električnimi shemami, pnevmatskimi shemami, risbami in seznami delov Naprava je v zelo dobrem stanju in je trenutno nameščena v farmacevtski tovarni. Oglede je mogoče opraviti po predhodnem dogovoru. Videoposnetke delovanja, tehnično dokumentacijo, informacije o razstavljanju, pakiranju in pošiljanju po vsem svetu vam z veseljem pošljemo na zahtevo.

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Celotna linija za proizvodnjo sladkornega sirupa. Serijska posoda za kuhanje s priključkom za paro. Ppjdpfx Aljzpg Rxetsw Vključno s zalogovnikom. Dodatni zalogovnik. Izmenjevalnik toplote Terlet - Mondotherm s strganjem. Hladilnik DTE za hlajenje Mondotherm - Terlet. Dodatni predmešalnik za maščobno kremo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008686, Položaj 1: Naprava za nalaganje KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Podpfszk Uxgsx Altjpw Položaj 2: Večrezilna žaga KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 3: Naprava za nalaganje KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 4: Večrezilna žaga KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 5: Naprava za nagibanje plošč KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 6: Dvojna profilirna naprava – posamezna naprava KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 7: Transportni sistem KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 8: Dvojna profilirna naprava – posamezna naprava KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 9: Naprava za nagibanje plošč KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 10: Naprava za nagibanje plošč KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 11: Vertikalno skladišče KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 12: Naprava za razkladanje KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 13: Naprava za zapiranje kartonov KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 15: Stroj za vezanje KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge Položaj 16: Stroj za zavijanje s folijo KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za talne obloge