Adira Qhd-2512 Plc nakup rabljenega (2.969)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M12902*19845, Leto izdelave: 2020, This forklift is a returned lease vehicle. The original purchase price was €313,926.00. The technical data correspond to the invoice at the time of purchase. The seller does not assume any liability for this data. The operating hours are as recorded in April 2025; additional hours may have accrued since then. TECHNICAL DETAILS Lifting height: 19,065 mm Load center: 1,220 mm Outer turning radius: 6,000 mm Overall height: 10,490–19,710 mm Side clamps Sideshift: ±600 mm Tilt compensation: ±6° hydraulic, mechanical height compensation 200 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (W x H): 6,660 x 10,490 mm Total weight: 44,900 kg Engine Engine: Volvo TAD-881-VE Fuel type: Diesel Power: 185 kW / 1,175 Nm at 1,600 rpm Displacement: 7.7 liters / 6 cylinders / EU Stage V Transmission: ZF Automatic 4WG-191-B Drive axle: Kessler D91 (track width: 4,600 mm) Electrical system: 24 V CAN bus system with 7" color display Njdpfxoyly Eco Akhedc EQUIPMENT Box frame, bolted tanks, mudguards Protective roof for the driver (steel construction) Exterior rearview mirrors (high-mounted) Variable piston pumps with return filter (10 µm) Joystick control with power steering Pressure accumulator for lifting mast (60 bar / 2 liters) LED lighting (position, indicator, work, and rear lights) Cab (OPTIMA): L x W x H = 1,605 x 1,480 x 1,620 mm 3 wipers, ventilation, opening side windows Electric 24V socket (10A), interior rearview mirror, coat hook Duplex mast 6/7: lifting height 2,310–19,070 mm, overall height 10,490–19,710 mm Spreader: ELME 584LD, side twin spreader 20–40", with hooks and side clamps Central lubrication system "Lincoln" Reversing camera (MOTEC, 6.7" color display, heated lens) Fire extinguisher (6 kg, mounted externally left) Tyres: Type: 14.00 x 24" / PR24, Manufacturer: Michelin XZM Operating manual, driver’s manual, spare parts catalogue

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Tlak 25 t Upogibna dolžina 1250 mm Razdalja med stebri 970 mm Hod pritisne grede 100 mm Prehod zgornje-spodnje grede 270 mm C-vrez 150 mm Pomik X-osi CNC programabilno 420 mm Pomik osi R1+R2 CNC programabilno 100 mm Pomik osi Z1+Z2 CNC programabilno ročno mm Dovajalna hitrost 100 mm/sek Ndsdjy Ruw Eopfx Akhoc Hitrost upogibanja 10 mm/sek Hitrost odpiranja 100 mm/sek Dolžina 1500 mm Širina 1000 mm Višina 2000 mm Teža 1200 kg Skupna priključna moč 4 kW Potrebni prostor cca 1,5x1,0x2 m Vse stroje je možno kadarkoli pregledati pod napetostjo. Demonstracije strojev so možne kadarkoli.

Stanje: rabljeno, Premer brusilnega krožja 350 mm Dolžina brušenja 1500 mm Višina med konicami 175 mm Premer brusilnega krožja 400 mm Širina brusilnega krožja 50 mm Premer vretena 127 mm Stožčasto vreteno za obdelovanec MK5 Število vrtljajev vretena za obdelovanec 20-400 vrt/min Nosilec vretena za obdelovanec, nastavljiv za 360° Nosilec brusilnega vretena, nastavljiv za 180 + - ° Število vrtljajev brusilnega vretena 1500, 1700, 2200 vrt/min Napredovanje po korakih 0-40 mm/Ø Neprekinjeno napredovanje 0-40 mm/Ø Miza, nastavljiva ±6,5° Dolžina giba mize 1530 mm Hitrost mize 0,02-6 m/min Teža obdelovanca med konicami 130 kg Prečni hod, maks. 270 mm Maks. teža obdelovanca - v prostem vretenu 130 kg (vključno z napetostjo) Notranji vretenčni nastavek 80 mm Nastavek konusa vretena (zadnji konic) MK 3 Hod konusa 30 mm Skupna poraba moči 6,5 kW Teža stroja približno 3,05 t Potreben prostor približno 4 x 2 m Predelan v skladu s smernicami Kellenberger vključno z novo, moderno in prihodnostno usmerjeno nadzorno ploščo. Fotografija že dostavljenega stroja s posebnimi možnostmi. -Upravljanje preko na dotik občutljive plošče je izjemno enostavno. -Simboli na nadzorni plošči so praktično identični prvotni nadzorni plošči, zato ni potrebe za dodatnim usposabljanjem. -Diagnostična funkcija z prikazom informacij PLC in digitalnih I/O. -Funkcija nastavitev lahko razširimo ali spremenimo glede na zahteve stranke. -Na zahtevo je možen usmerjen položaj vretena obdelovanca. -Nova, maksimalna vrednost napredovanja 40 mm, ki jo je po želji možno še povečati. -Digitalni prikaz v 2 osi. Ločljivost osi X 0,5 my. Možnosti: -Rotacijski dajalnik s digitalnim prikazom v nosilcu vretena za obdelovanec -Rotacijski dajalnik s digitalnim prikazom v nosilcu brusilnega vretena (brez možnosti nastavitve višine z vretenom) -Novo, stabilno notranje brusilno orodje, premer 80 mm ali 100 mm -Povečanje višine med konicami do maks. 225 mm -Regulacija števila vrtljajev za brusilno vreteno Vključeno: -Orodje za upravljanje -Vreteno za vpenjalno glavo Dodatna oprema na zahtevo. Stroj ima v osi X elektronično nadzorovan sistem za napredovanje s pogonom s korakastim motorjem. Hidravlični vzdolžni gib in hitri premik mize. Vsestranska možnost uporabe pri proizvodnji pri zunanjem in notranjem brušenju ali za zunanje, ravno in notranje brušenje v eni vpenjalni napravi. Možne možnosti: -Polavtomatski cikli za nastavitev za zunanje in notranje brušenje -avtomatska kompenzacija nastavitve. -Nadzorna plošča za merjenje. Nedpfx Asuxftrokhjdc Trenutno ta orodjarna ne ustreza osnovnim varnostnim zahtevam, kot je določeno v predpisu BetrSichV 2015. Potrebno je določiti povečanje zahtevanega minimalnega cilja zaščite s pomočjo ocene nevarnosti v skladu s predpisom BetrSichV.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 500 mm, širina brušenja: 300 mm, dolžina podajanja os X: 600 mm, dolžina pomika po osi Y: 475 mm, dolžina podajanja os Z: 275 mm, dolžina mize: 500 mm, skupna masa: 3.700 kg, - Siemens PLC control - Electromagnet - Coolant system - 3 grinding wheels, various flanges Njdpfswrmcpox Akhodc Technical data: Grinding length: 500 mm Grinding width: 300 mm Grinding height: 475 mm Electromagnet dimensions: 500 x 300 mm Table travel X-axis: 600 mm Cross travel Z-axis: 270 mm Vertical travel Y-axis: 475 mm Grinding wheel speed: 1440/2900 rpm Grinding wheel: 300 x 50 x 76.2 mm Grinding spindle drive power: 5.7 kW Machine weight approx.: 3700 kg Technical data, accessories, and machine descriptions are not binding.

Stanje: rabljeno, CIP-črpalka Njdpfx Aksz Ri R Nehedc PLC-krmilna omarica Dozična naprava Prominent

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 14–16 tednov od naročila Država izvora: Turčija Cena: 74.300 € Mesečni obrok (leasing): 1.404,27 € Sila stiskanja: 100 to Nominalna sila stiskanja pri 4,5 mm Dolžina mize: 700 mm Širina mize: 1000 mm Premer odprtine v mizi: 210 mm Hod: 1–132 mm Število hodov: 58 1/min Število vodil za bat: 6 Nastavitev bata: 90 mm Premer luknje za gred v batu: 60 mm Izstop: 300 mm Vgradna višina: 445 mm Motor: 7,5 kW Dolžina: 1650 mm Širina: 1545 mm Višina: 3011 mm Teža: 7000 kg Varjena jeklena konstrukcija okvirja Glavna gred iz materiala AISI4140 (42 CrMo4), brušena Bronasta ležaja iz SnBz-12 8-kratno vodilo za bat Pnevmatska kombinacija sklopke in zavore 7" zaslon na dotik Pnevmatska nastavitev bata Predstikalna zobnika v oljni kopeli PLC za varnostne funkcije Delovno območje zaščiteno z optično pregrado Motorna nastavitev bata Hidravlična zaščita pred preobremenitvijo Dvojna upravljalna enota: ročna in s stopalko Nastavljivo število hodov (inverter) Avtomatsko centralno mazanje Stroj in oprema skladni s predpisi CE OPCIJE: Ndodpowiqq Ssfx Akhec Blažilne podlage 192,00 € Napetna plošča 2.580,00 €

Leto izdelave: 2008, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: HELIX 30, Current Status & Availability: The stretch wrapping system is fully operational and currently still in daily use. Nsdpsy Sziqsfx Akhjdc Availability: The complete system is still fully integrated into production operations and can be inspected under operating conditions by prior arrangement. Dismantling/replacement by the buyer must occur during calendar weeks 46-47 / 2026. System Description: - Robust 4-column construction - Rotating arm with film carriage - Integrated top sheet dispenser - Turntable for pallet rotation - Automatic pallet height detection via photo cell - Variable setting for number of top and bottom wraps - Variable wrapping program settings - Blower unit: The start of the film is blown from below and wrapped into the load - Pre-stretch system P.G.S.A. (see 1.5, 1.5.1): For film consumption reduction and increased load securing - With this pre-stretch system, the film tension applied to the load can be adjusted via the dancer roller - Siemens S7-200 PLC control with free-standing control cabinet - Machine operation and information displayed on operator display - Triple signal lights for operating status indication - Machine equipped with Robopac standard components - Electrical installation to IP 54 protection class - Documentation included - Machine built according to CE and EMC standards Safety light barriers at infeed and outfeed (Robopac Sistemi standard) As per EU directive for automatic machines (Directive 89/392/EEC), the plant carries CE marking and is delivered with a declaration of conformity - Equipped to European safety standard with EMC (89/336/EEC) and parts of EU standards EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Machine is fully assembled and tested prior to delivery - Packaging suitable for truck transport (machine on wooden pallet, covered with film)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: VKE / FLPS2 – 4APC/S, vrsta vhodnega toka: trifazni, Automatic Vertical Strapping Machine VKE / FLPS2 – 4APC/S Current Status & Availability: The strapping system is fully operational and is currently in daily use. Availability: The entire system is still fully integrated into the production process and can be inspected under working conditions by appointment. Dismantling/removal is scheduled to be carried out by the buyer during calendar weeks 46-47 of 2026. Technical Data: Nodpjy Szflsfx Akhedc Palette Types : Pallet width 500 to 1000 mm Pallet length 600 to 1200 mm Package height (incl. pallet): Min. 500 - max. 2000 mm Conveyor height : 500 mm Weight (incl. pallet) : 150 to 1000 kg Package stacking method : Automatic Understretch : No Conveyor speed : 12 m/min Pallet conveying direction: Lengthwise on stringers Centering accuracy : Centered at light barrier Machine components: Pneumatics : Festo Gear motors : SEW Control system : PLC S7-200 Control cabinet : Rittal Protection class : IP 55 Main switch : Möller Fuses : Siemens Relays : Omron Pushbuttons : Siemens Signal light : Telemecanique Photoelectric/lightsensor : Datalogic Inductive proximity switches: Omron / Siemens Cam switches : Siemens Contactors : Telemecanique

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, LEISTRITZ RT 400-CCA, stroj za navojčenje Proizvajalec: Leistritz Thommen GmbH, Švica Model: RT 400-CCA Vrsta stroja: Stroj za navojčenje Letnik proizvodnje: 2004 Serijska številka: 1028 Država proizvodnje: Švica Tehnične specifikacije Zmogljivost navojčenja - Največja sila navojčenja: 40 ton - Najmanjša dolžina gredi: 125 mm - Največja dolžina gredi: 275 mm Dimenzije orodja za navojčenje Za orodje premera Ø69,85 mm: - Najmanjši premer orodja za navojčenje: 176–178 mm - Največji premer orodja za navojčenje: 215 mm Nodsz Rzx Sjpfx Akhodc Za orodje premera Ø80 mm: - Najmanjši premer orodja za navojčenje: 176 mm - Največji premer orodja za navojčenje: 210 mm Električne specifikacije - Napajalna napetost: 3 × 400 V - Frekvenca: 50 Hz - Nazivna moč: 65 kW - Glavna varovalka: 125 A - Nadzorna napetost: 24 V DC - Moč vretena: 22 / 20,5 kW Hidravlični in pnevmatski sistem - Hidravlični delovni tlak: 270 bar - Tlak stisnjenega zraka: 6 bar - Proizvajalec hidravlične enote: CYMAX AG, Švica - Vrsta hidravlične enote: IHS240-DD10-IT75/55+18/270-9.2-A783.1 - Prostornina rezervoarja za hidravlično olje: 240 litrov - Prostornina dodatnega rezervoarja (pomembna): 60 litrov - Pretok hidravlične črpalke: 75 / 18 / 40 l/min Dimenzije in teža stroja - Približne dimenzije (D × Š × V): 3.400 × 2.900 × 2.200 mm - Teža stroja: 4.900 kg Oprema - Dvovretenčna konfiguracija za navojčenje - Hidravlični sistem za navojčenje - Hidravlična enota CYMAX - Sistem za hlajenje in filtracijo - Dodatni par vreten za orodje premera Ø69,85 mm in Ø80 mm (potrebna potrditev) Nadzor - Nadzorni sistem PLC - Modernizacija nadzornega sistema, o kateri je bilo poročano leta 2019 (potrebna potrditev)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Robot DOBOT CR12A – rabljen Letnik: 08/2023, z ločeno upravljalno ploščo V zelo dobrem stanju Kolaborativni robot Na podlagi varnosti, učinkovitosti, prilagodljivosti in uporabniškosti serije CR, robot CR12A presega omejitev nosilnosti 12 kg in s tem odpira širši spekter uporabe za kolaborativne robote. Z dosegom 1200 mm robot CR12A izpolnjuje zahteve za obremenitev, pakiranje, paletiranje in varjenje v avtomobilski, gospodinjski, logistični in kovinskoobdelovalni industriji. Uporabniku prijazna zasnova za hitrejšo uvedbo Robot CR12A uporablja prvo dvokanalno zasnovo končnega aktuatorja v industriji, ki se lahko neposredno poveže z več končnimi orodji. Prav tako ima vizualni prikaz stanja na podstavku za intuitivno zaznavanje delovnega stanja. 24 vmesniških priključkov za večjo prilagodljivost Robot CR12A podpira komunikacijske protokole Profinet in Ethernet/IP in se brez težav poveže s PLC. Ima 24 digitalnih vhodno/izhodnih vrat s vodilno podporo za vezja PNP in NPN za enostavno razširitev aplikacij. Nodpsz Rucdsfx Akhodc Visoka stopnja zaščite za varno sodelovanje Ohišje robota in krmilna enota dosežeta visoko stopnjo zaščite IP54. V primeru preobremenitve robot samodejno sproži alarm. Robot CR12A je opremljen tudi z inovativno elektromagnetno zavoro, ki zmanjšuje višino padca končnega orodja v primeru izpada električnega toka. Scenariji uporabe: Montaža, sortiranje, nanašanje lepila, pozicioniranje, paletiranje, transport, varjenje Rabljen izdelek – prisotne so normalne sledi uporabe. Dodatne podrobnosti, številke artiklov in slike so na voljo na zahtevo. Dve tedna garancije za zagon. Brez dodatne garancije. Poleg tega so rezervni deli stalno na voljo na zalogi. Robot je v popolnoma delujočem stanju in ga lahko brez težav pregledate. Brezplačno nakladanje / iz skladišča. Navedeni znesek je neto. Zakonodajno določena stopnja DDV 19 % se doda ob zaključenju nakupa. Dobili boste ustrezen račun z navedeno stopnjo DDV. Osebni prevzem na lokaciji 74722 Buchen/Hainstadt. Stroški dostave – ali stroški špediterja se razlikujejo glede na število, težo in želene pogoje dostave. Stroški dostave v tujino so na voljo na zahtevo – prosimo, navedite državo, kraj in poštno številko. Stroški špediterja so na voljo na zahtevo – prosimo, navedite naslov dostave.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 13,5 kW (18,35 KM), vhodni tok: 25 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, stiskalna sila: 160 t, širina mize: 740 mm, dolžina mize: 1.300 mm, višina mize: 200 mm, širina plošče bata: 920 mm, dolžina plošče bata: 580 mm, tabela razdalj do bata: 600 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 3.500 mm, skupna masa: 15.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, TEHSLA EPC160 – 160-TONSKA MEHANSKA EKSCENTRIČNA PRESA GLAVNE TEHNIČNE LASTNOSTI - Sila prešanja: 160 ton - Število prešanj na minuto: 24–52 (nastavljivo) - Dolžina prešanja: 16–160 mm (nastavljivo) - Nastavitev pomične plošče: 0–110 mm (z motorjem) - Največja razdalja med ploščami: 600 mm - Dimenzije plošč: 1.300 × 740 mm - Dimenzije pomične plošče: 920 × 580 mm - Moč glavnega motorja: 15 kW - Nadzorna plošča: SIEMENS SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO - Sistem sklopke: Mokra sklopka - Varnostne svetlobne zapore: LEUZE - Vodilo pomične plošče: Osmerokotno natančno vodilo TEHNIČNE SPECIFIKACIJE STROJA Okvir stroja: Robustna, varjena jeklena konstrukcija, zasnovana za visoko togost, strukturno stabilnost in dolgotrajno vzdržljivost v zahtevnih industrijskih pogojih. Nadzorni sistem: SIEMENS nadzorni sistem s zaslonom na dotik SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO. Sistem sklopke: Mokra sklopka, zasnovana za zanesljivo delovanje in dolgo življenjsko dobo. Nastavitev prešanja: Nastavljivo ekscentrično prešanje od 16 do 160 mm. Nastavitev hitrosti prešanja: Spremenljiva hitrost delovanja od 24 do 52 prešanj na minuto na PLC. Nastavitev pomične plošče: Nastavitev pomične plošče z motorjem, 0–110 mm. Vodilo: Natančno osmerokotno vodilo pomične plošče, ki zagotavlja odlično stabilnost, natančno premikanje pomične plošče in zmanjšano obrabo med neprekinjenim delovanjem. Mazanje: Avtomatski krožeči sistem mazanja. Zaščita pred preobremenitvijo: Hidravlični sistem zaščite pred preobremenitvijo. Varnostne svetlobne zapore: Varnostne svetlobne zapore LEUZE za zaščito operaterja. Varnostni nadzor: Nadzor tlaka olja in zraka z alarmnimi funkcijami. Načini delovanja: Enkratno / En prešanj / Neprekinjeno. Varno delovanje: Sistem dvoročnega nadzora. Skladnost z normami CE: Izdelano v skladu z veljavnimi varnostnimi zahtevami CE. Ndsdpsz R Sy Iefx Akhsc OPCIJSKA OPREMA IN NADGRADNJE - Pnevmatski sistemi za držanje - Mehanski ali pnevmatski sistemi za izmetal - Blazinice za matrice / pnevmatske blazinice - Prilagojene konfiguracije za izmetal in blazinice - Dodatna zaščitna varnostna ograja - Sistemi za oddaljen nadzor in upravljanje - Oddaljena diagnostika, vzdrževanje in reševanje težav - Dodatne rešitve za avtomatizacijo v skladu z zahtevami stranke GARANCIJA: 12 mesecev IZDELAVA PRILAGODJENIH PRES TEHSLA je slovenski proizvajalec industrijskih hidravličnih in mehanskih ekscentričnih pres. Poleg omenjenega modela EPC160+ izdelujemo prilagojene ekscentrične prese z različnimi tlačnimi zmogljivostmi, dimenzijami delovne mize, dolžinami prešanja in tehničnimi konfiguracijami. Naše stroje lahko opremimo z dodatnimi sistemi za avtomatizacijo, izmetali, blazinicami za matrice in drugimi rešitvami, prilagojenimi zahtevam stranke. IZDELANO V SLOVENIJI Proizvajalec: TEHSLA Model: EPC160+ Država izdelave: Slovenija, Evropska unija Lokacija stroja: Ljubljana, Slovenija Pregled in testni preizkus: Na voljo po predhodnem dogovoru. Za dodatne tehnične informacije, informacije o razpoložljivosti stroja, možnosti prilagoditve ali ponudbo nas kontaktirajte. Druge tlačне zmogljivosti, dimenzije in prilagojene konfiguracije so na voljo neposredno pri proizvajalcu na zahtevo.

Stanje: novo, This is a new machine manufactured in Romania by the company Emsil. Customer-specific requirements can be accommodated, depending on technical feasibility, and are reviewed in advance by the manufacturer's engineering department. About the spindles: The Narwhal is equipped with a boring spindle made from hardened, tempered, and alloyed steel. It features preloaded angular contact precision ball bearings. Additionally, the machine is fitted with a milling and boring bar capable of handling exceptional performance and torque. The bar is constructed from nitrided, alloyed steel and also utilizes preloaded angular contact precision ball bearings. Its movement occurs on bronze guide bushings. Both unit clamping mechanisms, responsible for securing and releasing the ISO 50 tool holder taper, operate fully automatically. Rotary Table: Nedpfx Aeu Id H Aokhedc Table rotation is achieved via a twin pinion gearbox, a centrally supported shaft, and a hydrostatic sliding block for the central bearing, all engineered to guarantee maximum precision even with heavy, unbalanced loads. A recirculating ball system is used for the X axes. Both axes feature a direct measuring system. CNC Axis Control: All nine axes of the machine are permanently monitored. The monitoring system includes a 15'' TFT screen, operator panel, remote diagnostics which alerts the user in case of any errors, user memory, network connectivity, remote process control, integrated PLC, and more. The machine is compatible with various control systems such as Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc. You select the sizes for the machining X/Y and Z axes: from 1200–3500 / 1000–3500 / 400–1500 mm as required! Best regards.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, skupna dolžina: 8.000 mm, skupna širina: 2.940 mm, skupna višina: 1.700 mm, priključek za stisnjen zrak: 7 letvica, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 4.500 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, natisnjen format: 2.000 x 3.000 mm - minimalna natančnost pozicioniranja: ±0,1 mm - minimalna velikost natisnjenega formata: 500 x 700 mm - maksimalna velikost okvirja za sitotisk: 2.500 x 3.650 mm - debelina stekla za natis: 2,5 - 19 mm - natančnost izvedbe: ± 0,05 mm - obseg finih nastavitev za pozicioniranje okvirja za sitotisk: ± 15 mm - električni parametri: 10 kW/400V/50Hz - tlak stisnjenega zraka: 7 bar - zunanje dimenzije (D x Š x V) (mm): 8.000x2.940x1.700 mm - teža: 4.500 kg Njdpfoz R I Tqox Akhodc Glavne značilnosti: - Ročno nalaganje in razkladanje steklene plošče poteka na transportnem traku za nalaganje/razkladanje. - Nalaganje steklene plošče in njeno pozicioniranje za natis poteka spredaj s strani operaterja. - Spuščanje sita in premik rakle (gib naprej in nazaj) poteka samodejno. - Stroj je opremljen s puhalom za ustvarjanje zračne blazine (potrebne za lažje premikanje steklenih delov po delovni površini) in s sistemom za ustvarjanje vakuuma (potrebnega za fiksiranje delov med natisom). - Stroj je opremljen z omejevalniki, ki označujejo robove delovne površine na dveh straneh (omogočajo natančno namestitev natisnjenega dela). - Zgornji del stroja se odpre s pomočjo tečajev na zadnji strani, kar olajša dostop operaterju za nalaganje in razkladanje steklenih delov. - PLC Mitsubishi s HCU (vmesnikom med človekom in računalnikom), ki zagotavlja uporabniku prijazen vmesnik in intuitivne ukaze.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Pregled Enomodulni tunelski grelnik podjetja TMCI Padovan (SAP-Blendtech), leto izdelave 2023, za napolnjene pločevinke z напитками. Stroj segreva hladno napolnjene pločevinke s 40 °C vročim curkom vode na površini obdelave 9 m² s 5 °C na 25 °C pri zmogljivosti 35.000 pločevink na uro. Konfiguriran je za pločevinke prostornine 0,33 l in 0,15 l. Ohišje tunela, okvir in cevovodi so izdelani iz nerjavečega jekla. Stroj se segreva s paro in ima večcevni toplotni izmenjevalnik za rekuperacijo kondenzata; nadzor procesa se izvaja prek Siemens PLC s storitvijo na daljavo in zaslonom na dotik (HMI). Stroj je trenutno nameščen in je bil pregledan med obratovanjem. Tehnične podrobnosti - Leto izdelave: 2023 - Zmogljivost: 35.000 pločevink/h - Velikost pločevink: 0,33 l in 0,15 l, premer 58,4 mm in 53,3 mm - Površina obdelave: 9 m², en nadstropje, 1 modul - Čas obdelave: min. 4,5 minute - Temperatura izdelka: 5 °C na vstopu, 25 °C na izstopu - Temperatura škropilne vode: 40 °C - Poraba pare: približno 508 kg/h pri 3 barih - Voda za dopolnitev: približno 1 m³/h - Instrumentni zrak: približno 500 Nl/h pri 6 barih - Nameščena moč: 9 kW - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Višina transportnega traku: 1.200 mm ± 30 mm Ndedpfez Sp Anjx Akhec - Površina za postavitev: približno 6.300 mm dolžine, 2.450 mm širine (3.030 mm vključno s stransko cevovodno povezavo) - Višina: približno 1.800 mm - Prostor za vzdrževanje: 800 mm okoli stroja - Priključki: dovod vode 15–20 °C, maks. 2 bara, para 3 bare, stisnjen zrak 1/2" pri 6 barih, preliv rezervoarja DN 100, odtok rezervoarja 1 1/2" BSP Oprema - Enonadstropni tunelski grelnik, 9 m², 1 modul - Večcevni toplotni izmenjevalnik za rekuperacijo kondenzata - 1,1 kW ventilator za rekuperacijo vode - Rezervoar s tlačilko za kondenzat - Klimatska naprava - Aktivni vstopni in izstopni transportni trak - Stranska okna za pregled v območju škropljenja - Siemens PLC s storitvijo na daljavo, zaslon na dotik (HMI) s pregledom procesa - Priključek Profinet, gumbi za prekinitev cikla in vključitev pomožnega pogona, izklop v sili, glavni stikalo, signalna stolp Stanje in razpoložljivost - Leto izdelave 2023, trenutno nameščen in v obratovanju - Na voljo je tlorisna skica - Razpoložljivost na zahtevo - Lokacija: Albanija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je rabljeno strojno opremo za zapiranje kartonov Knecht VS-500, leto izdelave 2013, z avtomatsko nastavitvijo formata in zapiranjem s samolepilnim trakom. Stroj je bil uporabljen v embalažni liniji za avtomobilska platišča. Karton je skozi stroj speljana preko stranskih transportnih trakov. Pnevmatično upravljani ročični mehanizmi zložijo zgornje zavoje; nato sledi zapiranje s samolepilnim trakom. Po naročilni dokumentaciji je vključeno tudi dodatno zapiranje dna s samolepilnim trakom. Oprema in tehnični podatki po naročilni dokumentaciji: - Zmogljivost: 8 kartonov na minuto Ndedpfx Akoz Suziehjc - Dolžina kartona: 400–650 mm - Širina kartona: 400–650 mm - Višina kartona: 150–500 mm - Avtomatska nastavitev formata - Širina samolepilnega traku: 50–75 mm - Presežek samolepilnega traku na koncih: 70 mm - Stranski transportni trakovi, višina 100 mm - Nadzor: PLC S7-300, CPU 312-C - Upravljanje: na dotik, zaslon TP 177 - Nadzor traku zgoraj in spodaj, zaznavanje konca traku in pretrganja - Nadzor zastojev na izhodu stroja in nadzor stisnjenega zraka - Zaščitni pokrov iz plastičnega stekla in zaščitna vrata z varnostnimi stikali - Dimenzije stroja po naročilu: približno 2.300 × 1.800 × 2.600 mm - Električni priključek: 400 V, 50 Hz; potrebna moč: 1 kW - Stisnjen zrak: 6 bar; poraba: 2 litra na karton Naprava je bila redno vzdrževana in je po dosedanjih podatkih v zelo dobrem stanju. Je že razstavljena in se prodaja zaradi zaprtja obrata. Po dogovoru je možen ogled na lokaciji 36381 Schlüchtern. Stroj je mogoče naložiti na tovornjak na licu mesta. Video posnetek embalažne linije in podrobna dokumentacija naprave sta na voljo na zahtevo. Ločeno se ponuja tudi stroj za postavljanje kartonov Knecht AS-500 z dvema predaloma za kartone.

Stanje: rabljeno, Liebisch Tip: S 1000 A-TR / 42016211 Naprave v obliki omare s 1000 litri prostornine testne komore za preskuse v solni megli. Constamatic® TR Ta serija naprav vključuje avtomatsko upravljane naprave v obliki omare tipa A-TR. Notranji nadzor naprave se upravlja prek na dotik občutljivega zaslona. Vse funkcije so prikazane na na dotik občutljivem zaslonu z intuitivnim uporabniškim vmesnikom. Tehnični podatki: Tip naprave: S 1000 A-TR Zunanje mere ohišja: (Š x G x V v mm) 2600 x 1120 x 1210 Notranje mere testne komore: (Š x G x V v mm) 1535/1425 x 800/780 x 660/650 Maksimalna obremenitev nosilca vzorcev: 10 kg / nivo 10 kg Delovna napetost: 230 V +6/-10% Priključna moč S: 2700 W Regulacijsko območje vlaženja S: do / 70°C Regulacijsko območje testne komore K: do / 50°C Regulacijsko območje testne komore S: do / 50°C Frekvenca: 50/60 Hz Varovalka naprave: 12 A Regulacija temperature: PLC Zaščita pred previsoko temperaturo: da Prostornina testne komore: 1000 litrov Zaloga testne raztopine: približno / 150 litrov Poraba testne raztopine/uro: približno / 0,7 – 1,0 litra Napev z vodo v spodnji posodi KON 15 litrov Teža: 450 kg Stanje: rabljeno / used Obseg dobave: (Glejte sliko) (Pridržane spremembe in napake v tehničnih podatkih!) Nodszh Ht Rspfx Akhedc Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo po telefonu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Ndsdpfozuukqjx Akhjc Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: novo, Višina reza: 175 mm Moč motorja: 15 kW Širina reza: 620 mm Dolžina reza: 5200 mm Dimenzije (dolžina/širina/višina): 7000 x 1470 x 850 mm Jrimac RipCut Standard – avtomatska krojna žaga za vzdolžno rezanje Dolžina reza: 5200 mm Višina reza: 175 mm Širina reza: 620 mm (420 mm – 2120 mm) ----- Še posebej pri rezanju lesa v obliki desk, tramov in plošč je RipCut STANDARD zanesljivo in učinkovito orodje. Prav tako brez težav obvladuje tudi druge materiale, kot so na primer sendvič plošče s plastičnimi ali aluminijastimi oblogami, aluminij, plastične ali kompozitne plošče pri vzdolžnem rezanju. Tehnični opis proizvajalca: - Dolžina reza 5200 mm (pri največji višini žage). Uporabna širina 620 mm. - Glavni motor 15 kW - Polavtomatska, brezstopenjska nastavitev višine žaginega lista - Elektronska programabilna krmilna enota PLC s 10-palčnim barvnim zaslonom na dotik, nameščenim na upravljalni plošči na levi strani, na začetku reza. Ponuja 3 različne funkcije: 1. Vnos posameznih dimenzij širine (absolutne mere) 2. Shranjevanje največ 20 tabel, vsaka z 10 fiksnimi merami. 3. Programiranje za rezanje trakov od zadaj naprej. Pri tem je mogoče programirati 5 različnih mer širine z ustrezno količino. Krmiljenje deluje brez motenj pri temperaturi okolice do 0 °C. - Nastavitev višine žage z vnosom mer na upravljalni plošči. - 4 nosilci iz kovine, ki jih je mogoče namestiti, s 13 krogličnimi valjčki. - Pripomoček za pritrditev obdelovanca na levi strani, cca 3000 mm od začetka reza. Nameščen znotraj letvic. Dvižno in spuščanje gibanje se upravlja elektropnevmatsko. Zagotovljeno je ničelno rezanje med postopkom stiskanja. - Moč motorja žaginega motorja 15 kW / 400 V, 50 Hz. - Mehansko stopalko je mogoče pritrditi po celotni dolžini reza na sprednji strani stroja. Brezstopenčni napred žaginega vozila. (Če izberete ta artikel, se standardna, majhna, mobilna stopalka izpusti.) - Laserska naprava za usmerjanje, doseg 40 m, z zelenim snopom. Vključno z nosilcem za neposredno namestitev na zgornjo pritiskalno letev stroja. Dolžina črte 4 metre, 24 voltov. - Žagini list iz trde kovine za masivni les HW-KSB, optimiziran Vzdolžno in prečno rezanje Dimenzija 550 x 4,2/3,0 x 80 2NL13 TK 100 Zobje 66 Oblika zob G3 - Delilna plošča za žagini list iz trde kovine, premer 550 mm ----- Cena zgoraj navedenega stroja je na zahtevo! ----- Možnosti z doplačilom: - Avtomatski pokrov za režo reza Ta pokrov preprečuje, da bi ozki trakovi padli skozi režo reza v kanal za sesanje ali zbiralnik sekancev. S tem se preprečujejo motnje in poškodbe. Pokrov za režo reza je po potrebi mogoče izklopiti. - Plastični nosilci za mizo - Pripomoček za pritrditev obdelovanca po celotni uporabni dolžini, cca 5000 mm od začetka reza. Nameščen znotraj letvic. Dvižno in spuščanje gibanje se upravlja elektropnevmatsko. Zagotovljeno je ničelno rezanje med postopkom stiskanja. Njdpfxoz St R As Akhedc ----- Splošni tehnični podatki/oprema: Vaše tehnične podatke najdete v naslednjih točkah: največja višina reza 175 mm z žaginim listom Ø 550 največja širina reza 620 mm (420 mm – 2120 mm) dolžina reza 5200 mm žagini motor 15 kW število vrtljajev 2900 vrt/min žagini list Ø 550 mm premer luknje žaginega lista Ø 80 mm, 2 stranski luknji Ø 13 na deli krožnice...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Ndodpfx Akozrgqqjhoc Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FA73, Uporabljena OCME VEGA HT 100-2, strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ocme VEGA HT 100/2 je strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo, namenjena združevanju folij okoli pločevink v industrijskih okoljih za embaliranje in proizvodnjo pijač. Naprava obdeluje trenutno velikost 330 ml in ustvarja pakete folij z dvovaljčno konfiguracijo. Navedena maksimalna zmogljivost je 100 × 2 paketov na minuto (ppm) in podpira zmogljive sekundarne procese embaliranja. Proizvajalec: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna hitrost: 100 × 2 ppm Vrsta posode: aluminijaste pločevinke Trenutna velikost: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakiranja: folijski paket Število stez: 6 Število valjev s folijo: 2 Maksimalni premer valja: Ø 500 mm Maksimalna višina posode: 250 mm Razdalja med stroji: 380 mm Višina delovne površine: 1250 mm Napajalna napetost: 400 V Nameščena moč: 210 kW Delovni tlak: 6 bar Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo je opremljena s komponentami za nadzor Siemens HMI in PLC, ki omogočajo upravljanje stroja in nadzor procesov. Operaterska postaja se nahaja na levi strani. Arhitektura nadzora podpira usklajeno upravljanje vhoda, upravljanje folije in cikel združevanja v proizvodni liniji. Električno napajanje z 230 V in delovni tlak 6 bar je treba vključiti v načrtovanje oskrbe za namestitev. Dvovaljna razporeditev zagotavlja razpoložljivost folije za neprekinjeno embaliranje in podpira učinkovito načrtovanje menjave valjev. Možnosti integracije v proizvodne linije VEGA HT 100/2 lahko integrirate za stroji za polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, označevanje ali etiketiranje pločevink ter pred sistemi za paletiranje. Primerna je za rabljeno linijo za polnjenje ali industrijsko embalžno linijo, kjer je treba posamezne pločevinke združiti v pakete folij za rokovanje, shranjevanje in distribucijo. Njena šest stez, trenutna velikost 330 ml in maksimalna višina posode 250 mm jo naredijo primerno za aplikacije, ki zahtevajo urejeno oblikovanje večpaketnih embalaž. Prilagoditve, ki so povezane z velikostjo, je treba uskladiti z razporeditvijo transportnega traku, vzorcem pakiranja in specifikacijami folije, ki jih uporablja embalažna linija. Nodpfx Akjzvmyaehsdc Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v delovnem stanju in je bil obnovljen. Dobavljen bo z združljivimi rezervnimi deli in ima 6-mesečno garancijo. Navedeno stanje ga naredi primerno rabljen embalažni stroj za podjetja, ki iščejo razpoložljivo rešitev za embaliranje s termično skrčljivo folijo. Pred zagonom je treba izvesti redne preglede komponent za transport folije, pnevmatskih krogov, vmesnikov transportnih sistemov, električnih priključkov in funkcij nadzora.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Njdpfx Ajx E Tbfskhjdc Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Ndodox H Thuopfx Akhsc Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Ndedpfx Aozndr Rjkhec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Ndsdpfxsyvilzj Akhoc Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LA14, Technical Data & Performance Specifications The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 prioritizes robust mechanical design with simple operator controls and is ideal for operations that value simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying efficiency and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety devices and interlocks are typically included in this equipment category, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format changeovers within the 60–115 mm diameter range provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling both 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The unit underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packaged and covered, and is available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents itself as a well-maintained used component, suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operating Performance & Versatility Nsdpsz E Dlvofx Akhsdc The H...