600 Kg Obračalna Šasija Za Zabojnike nakup rabljenega (117.615)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PAVAN, Italija – OBRAT ZA PROIZVODNJU TJESTENINE, SASTOJI SE OD: 1. LINIJA ZA ŠPAGETE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1989. Upravljanje: CNC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 1.250 kg/h Potrošnja vode: 400 l/h Dimenzije (DxŠxV): 48×7×7 m Linija se sastoji od: • Mali mikser • Veliki mikser • Pužni transporter • Predsušara • Sušara • ROTOTHERM®, potpuno remontiran i moderniziran • Skladište za noćni režim • Stroj za pakiranje u foliju • Stroj za pakiranje u kartonske kutije 2. LINIJA ZA GNJEZDA TJESTENINE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1962. Upravljanje: PLC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 300 kg/h Potrošnja vode: 100 l/h Dimenzije (DxŠxV): 42×5×5 m Linija se sastoji od: • TRABATO presa • Predsušara • Sušara • Stroj za pakiranje u foliju 3. LINIJA ZA MAKARONE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1970. Upravljanje: Klasično + PLC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 850 kg/h Potrošnja vode: 280 l/h Dimenzije (DxŠxV): 30×5×5 m Linija se sastoji od: • TRABATO presa • Elevatori • Predsušara • Sušara • Sabirni bunker • Stroj za pakiranje u foliju 4. LINIJA ZA KUS-KUS Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1960. Upravljanje: Klasično + PLC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 200 kg/h Potrošnja vode: 70 l/h Nodpfx Aloxz Hm Rjtowi Dimenzije (DxŠxV): 40×5×5 m Linija se sastoji od: • TRABATO presa • Elevatori • Predsušara • Sušara • Sabirni bunker • Stroj za pakiranje u foliju ----- Sve linije su u izuzetno dobrom, korištenom stanju, potpuno ispravne, još uvijek u pogonu i moguće ih je pogledati pod naponom. Dodatne slike i video materijali dostupni na upit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, dvižna višina: 5.000 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, proizvajalec baterij: Midac, kapaciteta baterije: 625 Ah, napetost baterije: 48 V, dolžina vilic: 1.400 mm, Lastna teža: 3.212 kg Dvižna kapaciteta: 1.600 kg Število ventilov: 3 Omrežna napetost: 48 V Njdpoyu T I Njfx Altewi CE oznaka: da Splošno stanje: povprečno Tehnično stanje: povprečno Vizualno stanje: povprečno Za več informacij kontaktirajte Bas Sindorf.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, dvižna višina: 3.220 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: dupleks, proizvajalec baterij: celectric, kapaciteta baterije: 625 Ah, napetost baterije: 48 V, dolžina vilic: 1.200 mm, barva: drugo, Unladen weight: 3,310 kg Battery: 625 Ah, 48 V, year of manufacture 2007, battery brand celectric Nodpfx Aljv D El Ietowi Lifting capacity: 1,600 kg Number of valves: 3 Please contact Bas Sindorf for further information.

Stanje: rabljeno, skupna masa: 2.500 kg, nosilnost: 400 kg, doseg roke: 2.550 mm, model krmilnika: IRC5, ABB IRB 7600 – 400/2.55 je visoko zmogljiv industrijski robot, zasnovan za zahtevne operacije, ki zahtevajo moč in natančnost. Z zmogljivostjo 400 kg in dosegom 2,55 m izstopa po stabilnosti in zanesljivosti tudi v zahtevnih okoljih. Njegova robustna konstrukcija in krmilnik IRC5 zagotavljata optimalno zmogljivost ter enostavno programiranje prek RAPID. Idealen je za rokovanje s težkimi kosi, orodji, motorji ali karoserijami pri nalaganju, montaži ali obdelavi. Nsdpsxp Hyaofx Altewi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Nwedpfxozmgcce Altji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Nwodpfxsy Ud Ale Altei Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Njdpfsy Szbyex Altjwi Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Nwsdsxurm Aepfx Altei Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, CNC univerzalni rezkalni in vrtalni stroj Skladiščna številka: 3101 Proizvajalec: Deckel MAHO Leto izdelave: 1996 Tip: MH 600W Serijska številka stroja: 662106 Obratovalne ure: 33.066 h Krmiljenje: Heidenhain Pomiki x-y-z: 600 – 400 – 450 mm Pomik vretena: 80 mm Miza: 900 x 480 mm Območje obratov: 20 do 4.000 1/min Podajalna hitrost: 1 do 4.000 mm/min Hitri pomik x- in z-os: 6.000 mm/min y-os: 5.000 mm/min Vretenova glava: ISO 40 Magazin za orodje: 16 mest Oprema/dodatki: avtomatska menjava orodij, 4. os, različna vpenjala Napake: desna vrata je treba popraviti, manjkajo desna in leva okenska stekla Stanje: dobro Priključek: 12 kW Nodpfx Aozg S Iqsltjwi Teža: pribl. 3,2 t Dimenzije: 2.400 x 3.200 x 1.900 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1993, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 10 letvica, nazivna toplotna moč: 1.140 kW (1.549,97 KM), kapaciteta rezervoarja: 1.740 l, lokacija jaška: spredaj, lastna masa: 4.200 kg, Industrijski parni kotel LOOS U-HD-1600 v odličnem stanju na prodaj. S popolno dokumentacijo in plinskim gorilnikom Weishaupt G7/1-D. Proizvajalec: LOOS Gunzenhausen Tip: U-HD 1600 Letnik: 1993 Njdpfjym Tugsx Altewi Glavni pregled: 2017 Maksimalna moč kotla: 1600 kg/h Delovni tlak: 10 bar Ognjena moč: 1186 kW Plinski gorilnik: Weishaupt G7/1-D 300–1750 kW Kapaciteta vode: 1740 litrov Ogrevalna površina: 31 m² Preskusni tlak: 18 bar Povečan preskusni tlak: 18 bar Letnik: 1993 Popolna dokumentacija je na voljo! Dolžina: 4 metre (vklj. plinski gorilnik) Širina: 2,2 metra Višina: 2,3 metra Teža: pribl. 4200 kg

Stanje: rabljeno, Support for press brake tooling, bending tool, die, lower blade, bottom tool, prism tool, reversible prism, single-piece die block for press brake - Suitable for: Press brake - Support for: Press brake tooling - See drawing: in the photos - Quantity: 2 supports available Njdpfx Aofiqrmjltjwi - Price: per piece - Dimensions: 3600/110/H32 mm - Weight: 76 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1972, Scissor lift table, scissor lifting table, scissor platform, scissor lift platform, single scissor lift table Nwjdpfen Hbbujx Altsi - Manufacturer: Platten, scissor lift table Type 6.0 T/F/A - Load capacity: 6000 kg - Platform size: approx. 1740 x 1280 mm - Lowered height: 975 mm - Raised height: 1390 mm - Hydraulic unit: Kunz/Elmot 1.5 kW / 180 bar - Transport dimensions: 1740/1280/H1985 mm - Net weight: 1270 kg

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), Electric Chain Hoist, Crane, Overhead Crane, Assembly Crane, Manual Trolley, Motorized Trolley, Crane Trolley, Trolley Drive, Crane Drive Unit, Crane Wheel Assembly, Crane Carrier - Manufacturer: Konecranes, electric chain hoist with powered trolley - Chain Hoist: Type XN10 1604 b1, Load capacity: 1600 kg - Main lifting speed: 4 m/min Nodpfx Alewrbz Tetowi - Fine lifting speed: 1 m/min - Hook travel: 5.4 m - Crane drive unit: TDV 1600, 20/5 m/min - Beam width: max. 310 mm - Dimensions: see technical drawing/photo - Transport dimensions: 1200/700/H550 mm - Weight: 110 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Večnamenski vitel, prijemni vitel, dvižni vitel, montažni vitel, žični vitel, univerzalni žični vitel, naprava za žično vleko -Proizvajalec: McBull, večnamenski vitel tip CSZ16BODY z jekleno vrvjo -Nosilnost: 1600 kg -Jeklena vrv: Ø 11 mm / dolžina 20 m (glej slike) -Dimenzije vitla: 550/130/V310 mm Nedpfx Aoxbcrieltswi -Količina: 2 vitla na voljo -Cena: na kos -Transportne dimenzije: 560/360/V180 mm -Skupna teža: 23,2 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, 2 x Weißbier fermentation tanks with a net capacity of 14,600 litres Technical Data / Dimensions: Available units: 2 Volume: approx. 14,600 litres (gross volume approx. 19,000 litres) Tank type: wheat beer fermentation tank Condition: used Suitable for foodstuffs: yes Design: upright/vertical External diameter: approx. 2,600 mm Cylindrical height: approx. 4,100 mm Overall height: approx. 4,700 mm Operating pressure: non-pressurised Ground clearance: approx. 500 mm Operating temperature: +20 degrees Celsius Manufacturer: Gresser Behälterbau Year of manufacture: 2001 Material/Finish: Nwsdsvn Ihtopfx Altei Internal shell material: V2A (1.4301 stainless steel) Cooling: External cooling coils Cooling medium: glycol Operating pressure: +2.0 bar The tanks have a gross capacity of approx. 19,000 l and a net capacity of approx. 14,600 l. The difference is due to the "overflow spout" (see drawing). The platform and cleaning hatch are also included in the offer.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vare: AV-12177 – Vertikal, isoleret tank 21.600 L Udvendige mål: Diameter Ø 2550 mm, totalhøjde 6223 mm. Vertikal, ny rustfri tank – 1 stk. Konisk bund med 3" udløb. Konisk top med CIP/ventilationsstuds. Topmonteret omrører 0,55 kW / 58 o/min. Nwsdpfx Aeu Avrmsltei Mandelluge i den nederste del af cylinderen. Materiale: AISI 316 (V4A).

Stanje: rabljeno, Električni verižno dvigalo, žerjav, dvižni mehanizem KONECRANES tip XN 20 1608 B2 Tovarniška številka: 1016304318 Leto izdelave: 2010 Nosilnost: 1600 kg Dvižna višina: 9 metrov Glavna hitrost dviganja: pribl. 8 m/min Fina hitrost dviganja: pribl. 2 m/min Velikost verige: 11,3 x 31 DAT Nsdpfow Nklnsx Altswi Moč glavnega pogona dvigala: 3,5 kW Moč finomehanike dvigala: 0,86 kW Priključek na omrežje: 400 V, 50 Hz - 1 tovorna veriga

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it provides reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production Capacity: up to 3,600 packs/hour Container Type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported Volumes: 1.0 L Current Main Product: Milk Manufacturing Year of Main Filler: 2006 Additional Module: SOCO System unit, manufacturing year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor belt Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process routines for sterilisation, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operator and machine enclosures support secure operation, while a standardised HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for fast restarts and consistent availability in demanding environments. Line Integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical ancillary units such as product discharge systems, capping or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes in the range of 0.2 L to 1.0 L, offering multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor configuration ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and constant compliance with hygienic standards. The filler from 2006 and the post-processing module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for quick recommissioning. Operating Performance and Versatility Optimised for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout delivers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Nwodpfxoyh E Apo Altji Installation Requirements and Site Preparation…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Nwjdpfx Aloyhb R Sotei Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 600 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 3.560 kg, višina obdelovanca (maks.): 170 mm, The fast deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet components. With the SER600 Super Edge Rounder from Q-Fin, you can deburr, grind, edge break, round, deslag, remove oxide layers, or perform linear finishing on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput capacity of the SER600 is 3 to 5 times higher than that of comparable machines. Njdpfx Aol Dw D Eoltjwi This new 2025 model comes equipped with a magnetic support, making it ideal for processing flame-cut steel parts and other magnetic materials. The machine features 5 processing stations. It is operated easily via the HMI touchscreen panel located at the front of the machine. The first station of the SER600 consists of a grinding unit. The abrasive belt in this unit removes burrs and/or burn marks from the product surface. If there are no burrs, the abrasive belt can be omitted or removed. It is also possible to process your product with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations feature a disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations consist of 2 round brushes rotating in opposite directions (left and right). The brushes break the sharp edges of the product or, thanks to the unique combination of two brush systems, can round edges up to a radius of R=3 mm. With special brushes installed, the SER600 with magnetic system can also efficiently remove oxide layers from steel products or slag from plasma-cut parts. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set.' The WES6000 was developed by Q-Fin to safely extract grinding dust without loss of suction. This fully stainless-steel extraction system operates wet, removing grinding dust from stainless steel, mild steel, and aluminum, thereby eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, this is the safest, simplest, and most sustainable solution for extracting grinding dust. The WES6000 ensures there is no grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 units of the SER600 in stock: 1x new (year of manufacture 2025) 1x very slightly used, like new (year of manufacture 2024) The machines can be inspected by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wear parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - SER600 electrical connection: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Cryogenic vaporizer for the storage of cryogenic gases (including argon, helium, hydrogen, nitrogen, and oxygen). This lot consists of 15 vacuum-insulated, double-walled pressure vessels. Manufacturer: Messer Griesheim Model: ST 36 Volume: 3,557 liters Operating overpressure: 18 bar / external vacuum Test pressure: 24.7 bar Nwsdopgf Rqjpfx Altsi Operating temperature: -196°C Material: 1.5662 (steel) Dimensions: Height: 3,500 mm Inner diameter: 1,300 mm Outer diameter: 1,800 mm Empty weight: 2,700 kg Including complete technical pressure vessel documentation

Stanje: rabljeno, Electric Forklift JUNGHEINRICH Type EFG 216 Serial No.: FN413671 Year of manufacture: 2011 Load capacity: 1,600 kg Nwjdpfx Alsinwzhetei Lift height: 4,800 mm Fork length: 1,220 mm Fork carriage width: 980 mm Overall height: 2,120 mm Operating voltage: 48 Volt - Triplex mast with full free lift 1,550 mm - Hydraulic side shifter - 2 travel speeds - Battery from year 2015, Type 06 EPZS C750 SC (48 Volt, 750 Ah) - Automatic charger, 48 Volt - 3-wheel solid rubber tyres, front 18 x 7-8, rear 140/55-9 - According to hour meter: 14,725 operating hours read - Power steering - Front work lights - New safety inspection (UVV/TÜV) available for an extra charge of EUR 150 net Length without forks: 2,000 mm Overall width: 1,080 mm Own weight without battery: 2,390 kg Own weight with battery: 3,480 kg

Stanje: rabljeno, LPG Forklift, Gas-Powered Forklift STILL Type RX 70-16T Serial No. 517314G00021 Year of manufacture: 2016 Rated capacity: 1,600 kg Lift height: 4,920 mm Fork length: 1,000 mm Fork carriage width: 980 mm Overall height: 2,160 mm Overall width: 1,100 mm Overall length without forks: 2,200 mm Nwsdpfjinldwjx Altsi Unladen weight: 3,040 kg - Triplex mast with full free lift 1,550 mm - Hydraulic side shift - LPG/electric drive - 4-cylinder Volkswagen LPG engine with 30 kW - Hydraulic power steering - Front work lights - Blue reversing warning light - Rear warning beacon (yellow) - 4-wheel super elastic, solid rubber tyres front 18X7-8 SE / rear 18X7-8 SE - Battery charger for starter battery, VICTRON maintenance charger - New TÜV safety inspection UVV (additional charge EUR 150 net) Good condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Prikolica BE Veldhuizen Nwsdpfx Alozcu Rujtsi Nosilnost: 6000 kg Letnik: 2002

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: M301, Used CFT Oil Filling Monoblock – Comaco 6000 bph – Overview This used CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 is a volumetric monoblock for filling and capping edible oils. Built in 2008, it is currently in production. It is a proven solution for industrial packaging environments looking to expand or upgrade a used filling line. We can sell it as-is (as seen and liked) or with modernization and preventive maintenance to prepare the monoblock for production. Modernization and Preventive Maintenance Measures To ensure reliability and readiness for production, the following modernization measures can be carried out as needed: • Assembly of machine components in KBB workshop • General machine cleaning • General lubrication (greasing, oil level check and oil change if necessary) • Inspection of rubber parts (belts and seals) with replacement if required • Machine startup: checking circuit integrity and correct function in manual/automatic mode • Verification of availability and integrity of changeover parts Technical Specifications & Performance Data Nwjdpfx Aloyhbtgetji Filler – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Product: Edible oil (filling temperature 10–30 °C) • Filling system: 6 volumetric dosing groups (cylinders & pistons, rotary plug valves), out-of-neck filling; Maximum dose 10,500 cc • Nozzles: 6 + 6 + 6 patented nozzles for edible oils • Accuracy: 1σ = 0.6 g • Mechanical data: Filling pitch 377 mm; pitch circle diameter 720 mm; max. container diagonal 220 mm; max. height 460 mm • Construction: Base frame made of painted steel, fully clad with AISI 304 stainless steel; AISI 304 product tank with convex bottom and float level control Capper – TA/3 (press-on) • 3 capping heads with PP320 press-on heads and positive pick-off (vacuum-assisted) • Rated capacity: up to 6000 cph for PET press-on caps • Pitch circle diameter 360 mm; machine pitch 377 mm • Pick & Place cap transfer; hardened steel cams for head pistons • Automatic height adjustment of the electric turret; central lubrication shared with the filler • Two cap elevators, each with 300 l covered hopper, cleated belts, and low-level control; mobile stainless steel frames on wheels Formats, Closures and Output Rates • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) • Press-on caps: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-spout common to all tinplate formats • Approx. filler outputs: up to 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L tinplate Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L tinplate Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Advanced Automation and Control Systems • Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 with controls for automatic and manual mode; inverter-driven main motion with increased power to drive the capper via gearbox • Automatic turret height adjustment (filler and capper)...