Walter Helitronic Essential nakup rabljenega (850)

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: VT0341, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, High-Performance Machining Center SPINNER VC850-5A Travel axes X850, Y510, Z510 mm High-performance milling spindle up to 18,000 rpm Power Pmax 20 kW / Nmax 66 Nm Hybrid built-in spindle with direct drive (no belt) Tool holder at spindle: HSK63 TOOL MAGAZINE with 32 tool stations DIRECT MEASURING SYSTEMS in X/Y/Z axes Latest SIEMENS control generation "SINUMERIK ONE" - SPINNER - SPIOS 24" touch control panel for Industry 4.0 applications - Height-adjustable, pivoting, and tiltable control panel for optimal ergonomics - Includes engraving cycles - 24" liquid crystal flat color display with multi-touch functionality - User memory 2 GByte - 15 zero-point shifts - 1 free USB interface - Ethernet interface standard SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL at the control panel integrates the following functions in a single operating element: - Handwheel function in jog mode - Feed override in automatic mode - Start button and feed override in single-block setup mode, automatically resetting to 0% at the end of a block -> All essential setup functions integrated in one control element Electrical preparation for HOWIMAT 2-axis rotary-tilt table on VC850/VC1150 Iedpfx Asy S Ttzjbxjau 2-axis ROTARY-TILT TABLE right side of working area, mounted on table, especially rigid and compact, suitable for mounting chucks or collets TILT AXIS: - Indexing accuracy ±0.005 degrees - Swivel range 105 degrees - Max. tangential torque 1,200 Nm ROTARY AXIS with direct drive via coaxial motor: - Indexing accuracy ±0.005 degrees - Bore 80mm, spindle nose D=160 mm - Max. tangential torque 500 Nm UNIVERSAL CHIP CONVEYOR VC850 PREPARATION of spindle for high-pressure use with auxiliary tank up to 70/80 bar HIGH-PRESSURE TANK 70bar with paper band filter for central flushing through the spindle Additional air blow at spindle head Compressed air through milling spindle (central) Rinsing gun in the work area PREPARATION for SPINNER STANDARD PROBE Wireless SPINDLE PROBE ADDITIONAL HOOD at the top for a fully enclosed work area STANDARD DOCUMENTATION IN GERMAN Consisting of machine manual and CNC manuals, delivered digitally on the control system. Paper manuals available at extra cost LIFTING EYE BOLTS for crane unloading, set of 4 Mandatory for crane transport STANDARD PAINTING, two-tone: light grey RAL7035 and blue-grey RAL5008 Electrical configuration EUROPEAN STANDARD: Operating voltage 3x400V +/-10% Power frequency 50Hz (+/-2%) TN system (5-wire) Notes: The price includes warranty services only within Germany. For new and demo machines, images shown are not necessarily of the specific machine, but of comparable models. Accessories shown, such as workholding devices or tool holders, are only included if listed in the technical description. Please request a detailed ex works quotation. Visit our plant near Munich or one of our showrooms. We may also have other comparable machines available. Interim sales expressly reserved.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Technical Data: Suction capacity: 510 l/min. Filling capacity: 400 l/min. Max. pressure: 10 bar Tank volume: 90 l Cylinders/Stages: 2/1 Speed: 1,300 rpm Motor power: 3 kW / 400 V Isdohk Dfkepfx Abxsau Description: The universal compressor with V-belt drive and high-quality features – especially suitable for craftsmen. Designed for use where compressed air quality, durability, and efficiency are essential. Long service life thanks to high-performance units with low speed. Safe transport and excellent stability due to large wheels with parking brake. Optimal cooling provided by a large fan wheel. Aftercooler with cooling fins ensures low entry temperature into the tank, resulting in reduced moisture in the compressed air. Improved efficiency thanks to optimized units. Standard equipment includes: Condor pressure switch Pressure gauge Pressure regulator with water separator and Rectus quick coupling Motor with overload protection Location: In stock 54634 Bitburg - Immediately available -

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Leto izdelave: 2019, nosilnost: 2.000 kg, dvižna višina: 125 mm, vrsta goriva: električni, dolžina vilic: 2.400 mm, Oprema: podaljšek vilic, Naprava ima poškodovano krmilno ploščo. Je delno funkcionalna, vendar pri daljših vožnjah prihaja do prekinitev delovanja. Po navedbah Jungheinrich-a je okvarjen napetostni pretvornik v krmilnem sistemu. Oprema za uporabo v zamrzovalnici! Bila je uporabljena tudi v zamrzovalnem skladišču. Prosimo, pošljite nam svojo cenovno ponudbo. Iasdpfx Aszd Dy Hjbxsu

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1985, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.200 mm, pomik osi Y: 2.000 mm, pomik po osi Z: 700 mm, največja hitrost vretena: 1.500 obr/min, hitrost vretena (min.): 5 obr/min, dolžina podajanja os X: 1.200 mm, dolžina pomika po osi Y: 2.000 mm, dolžina podajanja os Z: 700 mm, hitrost pomika os X: 1.000 m/min, hitrost podajanja osi Y: 1.000 m/min, hitrost podajanja os Z: 1.000 m/min, skupna širina: 4.000 mm, San Rocco horizontal boring mill, fully overhauled, from a high-quality aerospace manufacturing operation. CNC control system: Siemens SINUMERIK 840D with SIMODRIVE 611 drive system. The machine is equipped with modern digital drives and is suitable for high-precision multi-axis machining in continuous operation. The machine was overhauled in 2024 and received brand new telescopic covers on all axes, as well as numerous additional minor but essential refurbishments to the hydraulics, CNC control, hoses, and all types of seals. The machine is comprehensively equipped with coolant system, etc. Iasdpfx Asx Rhlcjbxou Travel distances: X-axis (longitudinal): 1,200 mm Y-axis (cross): 2,000 mm Z-axis (vertical / spindle axis): 700 mm Spindle data: Boring spindle diameter: 100 mm Tool holder: ISO 50 Milling spindle diameter: 185 mm Spindle axial stroke: 700 mm Feeds and rapid traverses: Automatic feed, spindle and vertical axis: 2 × 1,000 mm/min Rapid traverse, spindle and vertical axis: 5,500 mm/min Clearances: Min. spindle height above table: 0 mm Max. spindle height above table: 1,500 mm Maximal distance spindle nose to table center: 1,850 mm Spindle speeds: Torque range: 5 to 14 rpm Continuous power range: 15 to 1,450 rpm Number of gear stages: 4 Speed ranges: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1,450 rpm Table data: Rotary table size: 1,100 × 1,300 mm Longitudinal travel: 1,200 mm Cross travel: 2,000 mm Table feeds: Automatic feeds X and Y: 1,000 mm/min each Rapid traverse X and Y: 5,500 mm/min each Table rotation: Continuous rotation: 30 to 100 degrees per minute Rapid rotation: 5,000 degrees per minute Drive system: Siemens SIMODRIVE 611 E R module 36/47 kW LT modules 108 A and 2 × 25 A Lifting & transport data: Group 1: Steel bar, diameter 70 mm, length 1,600 mm Steel bar, diameter 70 mm, length 2,400 mm Four spacer rings for lifting slings Four steel cables, diameter 22 mm Weight approx. 12,500 kg Group 2: Two steel cables, minimum diameter 18 mm Weight approx. 3,500 kg Group 3: Manual lifting Weight approx. 1,300 kg Condition: The machine is in very good technical condition and can be inspected and tested under power by appointment.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 900 mm, skupna širina: 1.550 mm, skupna višina: 1.900 mm, vhodna napetost: 230 V, laserska moč: 30 W, valovna dolžina laserja: 1.064 nm, vrsta hlajenja: zrak, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Laser for Product Marking - The universally applicable laser marking system LAS 28 XLe from Systemtechnik Hölzer GmbH is suitable for a very wide range of marking tasks. With the integrated fiber laser, you can mark almost all materials such as steel, hard metal, aluminum, and plastics. Depending on requirements, the system can be equipped with a 20, 30, or 50 Watt fiber laser. For permanent marking, the use of a laser is essential in many industries. The powerful laser software allows you to create texts, numbers, 2D codes, QR codes, and logos in just a few clicks, without extensive programming knowledge. Serial and article numbers can be auto-incremented by the software after initial setup. In addition, the software can automatically extract variable data (such as drawing numbers, project names, etc.) from existing tables and insert it into predefined fields. Use of a handheld scanner is also possible. Standard equipment includes an integrated PC with Windows operating system and laser software. Optionally, the LAS 28 XLe laser model can be equipped with a rotary axis (3-jaw chuck) for marking cylindrical parts. Further options, such as lateral extensions for marking long parts, a movable Z-axis, drawer systems, etc., are also available. Made in Germany Fiber laser: 30W, 20W, or 50 Watt • Laser class 1 • Wavelength: 1064nm • Marking area: 150x150mm (optionally larger) • Marking software EZCAD in German/English • Optional: rotary axis (3-jaw chuck) Iajdpfx Asunh H Sebxou • Optional: digital height measuring system • Optional: extraction unit (incl. activated carbon filter) • Optional: autofocus system – automatic focus distance measurement • Pilot laser (simple preview, contour preview) • Focus finder (easy focus adjustment) • Signal lamp to indicate operating status • Max. component height: approx. 300mm • Electrically adjustable Z-axis • Integrated PC with Windows OS • IPS PCAP touch screen and height-adjustable keyboard tray • Frame made of aluminum profile • Air-cooled • Door width approx. 700mm / Door height (pass-through): 400mm • 230V connection • Dimensions: approx. 900 x 800 x 1900 mm (LxWxH) • Weight: approx. 120 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 120 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Red Rhino 7000 is a mobile (mini) jaw crusher – essentially a self-contained, portable crusher that reduces material using a fixed and a movable jaw. - Crushing principle: Jaw crusher – large, wear-resistant manganese steel jaws. - Feed opening: approx. 700 mm × 400 mm – this is the maximum material size the crusher can accept at once. - Capacity: up to approx. 45 tonnes/hour (depending on material quality). - Power: Diesel engine (e.g. Deutz, approx. 66–70 HP, actual engine may vary by model). - Output size: adjustable from coarse to fine (e.g. 10–120 mm), allowing for variable grain sizes of the crushed material. - Mobility: Tracked or rubber-wheeled chassis → easily maneuverable on site. - Controls: often via radio remote control. What is it used for? - Crushing construction debris - On-site reduction of concrete, reinforced concrete, bricks and stones for reuse or easier handling - Recycling Iajdpfxoy It Tgj Abxsu

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stacionarna škarjasta dvižna miza TA1000/1380 je robustno hidravlično dvižno orodje, namenjeno upravljanju težkih tovorov v skladiščih, proizvodnji, delavnicah in notranjem transportu. Nosilnost 1000 kg omogoča uporabo naprave za dvigovanje palet, zabojnikov, škatel, kalupov, kovinskih delov, strojevskih komponent ter materialov, ki zahtevajo stabilno pozicioniranje na delovni višini. Glavne prednosti škarjaste mize TA1000/1380: Nosilnost 1000 kg – za težke tovore, palete, zabojnike, kalupe, komponente in proizvodne elemente. Razpon dviganja 200–995 mm – enostavno nastavitev delovne višine za operaterja, stroj ali proizvodno linijo. Iaodpszdy Utjfx Abxeu Delovna plošča 1300 × 820 mm – velika površina za stabilno podporo tovora. Napajanje 400V – rešitev za industrijsko uporabo in delo v proizvodnih obratih. Upravljanje s pilotom – hitro upravljanje dvigovanja in spuščanja platforme. Škarjasta konstrukcija – stabilno vodenje plošče pri delu z bremenom. Varnostna končna stikala – samodejna zaustavitev ob doseženi največji višini. Zaščitna letev pod ploščo – varovanje območja spusta platforme. Lastna teža 180 kg – povečana stabilnost pri rokovanju s težkimi tovori. Stacionarna dvižna platforma – idealna za stalna delovna mesta, montažo in proizvodnjo. Kje se obnese dvižna miza TA1000/1380? Stacionarna škarjasta miza z nosilnostjo 1000 kg se uporablja v procesih, kjer je pomembno stabilno dvigovanje, natančno pozicioniranje in zmanjšanje ročnega prenosa težkih tovorov. Primerna je tako za posamezno delovno mesto kot za celotno tehnološko linijo. Industrijska proizvodnja – podajanje komponent k strojom, stiskalnicam, obdelovalnim strojem in delovnim mestom. Skladišča – dvigovanje zabojnikov, škatel, palet in blaga na ustrezno višino. Montažne linije – pozicioniranje težkih delov med sestavljanjem, kontrolo ali obdelavo. Tehnične delavnice – upravljanje s strojnimi deli, orodji, sklopi in kovinskimi konstrukcijami. Pakiranje in priprava – postavljanje izdelka na primerno višino za varovanje in pripravo na odpremo. Kontrola kakovosti – enostavno dvigovanje elementov za pregled, meritve ali nadaljnjo obdelavo. Nakladalne in razkladalne cone – pomoč pri prenosu težkih delov med različnimi delovnimi nivoji. Notranji transport – vertikalno premikanje tovora v proizvodni hali ali skladišču. Tehnični podatki: Največja nosilnost: 1000 kg Minimalna višina: 200 mm Največja višina: 995 mm Dolžina mize: 1300 mm Širina mize: 820 mm Teža: 180 kg Napajanje: 400 V Certifikat UDT: DA

Stanje: novo, moč: 324 kW (440,52 KM), vrsta goriva: dizel, največja dovoljena obremenitev: 26.685 kg, skupna masa: 41.000 kg, velikost pnevmatike: 315/80R22,5, konfiguracija osi: 8x4, medosna razdalja: 4.300 mm, zavore: stalna plinska ročica, barva: bela, voznikova kabina: dnevna kabina, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: jeklo, število sedežev: 2, prostornina tovornega prostora: 18 m³, dolžina tovornega prostora: 6.150 mm, širina tovornega prostora: 2.300 mm, višina nakladalnega prostora: 1.400 mm, Oprema: ABS, kabina, klimatska naprava, nizka raven hrupa, zapora diferenciala, Vehicle location: Bovenden, steel body, type-approved house, 1x air-sprung seat, rear window, electric mirrors, heated mirrors, electric window left, electric window right, air conditioning, radio, ABS (anti-lock braking system), vertical exhaust, automatic transmission, differential lock, leaf suspension, low-noise G1, green environmental badge Wheelbase: 4300 mm Body: Standard tipper body approx. 18m³ MAN TipMatic, MAN Media System Medium 7-inch, Professional instrument cluster 12.3-inch, Premium driver’s seat package, Comfort cab suspension, 400L fuel tank, ESP, emergency brake assist, lane departure warning, traffic sign recognition, Tipper body made of high-quality material (HARDOX certified 500 | STRENX MC700) Half-round body CE-standard Subframe: welded construction made of high-grade steel Floor: 6 mm HARDOX 500 certified Side walls: 5 mm HARDOX 500 certified Other key construction elements: STRENX MC700 Tailgate: swinging Oil tank, usable volume 80 liters, tipping valve, hydraulic pump, lifting cylinder, pneumatic control in the cab, spare wheel holder with lifting winch, mudguards aluminum or plastic, access steps to the tipping bridge, interior steps in the tipping body, scissor-tip stabilizer, contour marking on the tipping body Iaedpfx Abovncd Ajxou New vehicle from stock with day registration 25.11.2025! ACCESSORY INFORMATION WITHOUT GUARANTEE, subject to change, prior sale, and errors!

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Iaedpfjvgvbrex Abxsu Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Używana zamykarka AROL KAMMA rok 1999 Iasdpfx Abovgt T Ejxou Opis zamykarki AROL KAMMA 1999 Używana zamykarka AROL KAMMA z roku 1999 to synonim wydajności oraz precyzji w procesie pakowania. Maszyna pozwala na wydajność do 7000 butelek na godzinę (BPH), co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wysokowydajnych linii rozlewniczych. Konstrukcja urządzenia z sześcioma głowicami zakręcającymi zwiększa przepustowość i zapewnia elastyczność zastosowania. Dodatkowo, możliwość zakręcania korków typu T umożliwia obsługę różnych formatów opakowań, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdzi się w wielu branżach rozlewniczych. Zaawansowane funkcje dla optymalnej wydajności Prezentowany model wyróżnia się szeregiem nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Regulowana na wysokość głowica zakręcająca pozwala na dopasowanie do wielu rozmiarów i kształtów butelek, utrzymując wysoką i powtarzalną jakość zamykania w całej produkcji. System podawania korków, oparty na innowacyjnym dystrybutorze komórkowo-odśrodkowym, gwarantuje równomierną dostawę nakrętek, kluczową dla utrzymania ciągłości pracy przy wydajności 7000 BPH. Bezpieczeństwo i wytrzymała konstrukcja AROL KAMMA została wyposażona w rozbudowane zabezpieczenia chroniące operatorów i zapobiegające wypadkom. Całość wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej zapewnia trwałość, łatwość czyszczenia oraz bezproblemową konserwację. Tak solidna konstrukcja gwarantuje nieprzerwaną pracę nawet przy dużym obciążeniu, szczególnie ważną przy osiąganej wydajności. Elastyczność i efektywność pracy Maszyna umożliwia precyzyjną regulację prędkości pracy dzięki zastosowaniu falownika, co pozwala na optymalizację pod konkretne potrzeby danej linii produkcyjnej. Konstrukcja wejścia butelek – dostosowana do lewostronnego (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) transportu – zapewnia szeroką kompatybilność z różnorodnymi układami linii rozlewniczych. Podsumowanie AROL KAMMA 1999 z wydajnością 7000 BPH to rozwiązanie dla wymagających aplikacji rozlewniczych. Łączy szybkość, precyzję, elastyczność i najwyższy poziom bezpieczeństwa, będąc efektywną i niezawodną inwestycją dla przedsiębiorstw stawiających na wzrost produktywności i niezawodności procesu rozlewu. Jego wytrzymałość i zaawansowane technologie czynią z niego rozsądną inwestycję na lata.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Iajdpfx Abevgt U Aexeu Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Fokusując się na złożonym procesie kartonowania, na szczególną uwagę zasługuje maszyna Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner, ceniona za swoją wydajność i niezawodność. Ten model, znany z solidnej reputacji w branży, spełnia różnorodne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym parametrom technicznym. Główne cechy: Najważniejszą zaletą maszyny Mas Pack Cartoner jest jej wydajność: w jednym cyklu potrafi ona zapakować łącznie 6 kartonów po 6 butelek oraz 3 kartony po 12 butelek. Takie rozwiązanie sprawia, że maszyna jest szczególnie odpowiednia do linii produkcyjnych wymagających elastyczności podczas procesu kartonowania. Przesuw zespołu głowicy realizowany jest na drodze mechanicznej, co gwarantuje precyzję i minimalizuje ryzyko błędów podczas procesu pakowania. Model Mas Pack Accupack 3/6 przewyższa konkurencję również dzięki regulowanej głowicy chwytającej, dostosowanej do różnych średnic butelek. Ten detal techniczny jest istotny dla firm obsługujących różne formaty butelek w ramach produkcji. Jeśli chodzi o tempo pracy, Mas Pack Accupack 3/6 umożliwia płynną regulację prędkości produkcyjnej, dzięki zastosowaniu falownika. Dzięki temu operator może dostosować tempo pracy do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Maszyna Mas Pack Cartoner została wykonana z malowanego żelaza, co zapewnia jej trwałość i odporność nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Bezpieczeństwo operatorów stoi na pierwszym miejscu — maszyna wyposażona jest w osłony bezpieczeństwa gwarantujące bezpieczne środowisko pracy. Dodatkową zaletą jest obecność różnych typów urządzeń centrujących kartony, co jeszcze bardziej zwiększa uniwersalność maszyny. Uwzględniając, że maszyna została wyprodukowana w 2004 roku i nadal utrzymuje wydajność na poziomie około 13.000 butelek na godzinę, można docenić jej wartość oraz niezawodność przez lata użytkowania. Dodatkowe dane techniczne: Isdpfovgub Rox Abxjau Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner to w pełni funkcjonalne urządzenie, pracujące przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Parametry te zapewniają optymalny rozkład energii oraz wydajną pracę maszyny. Podsumowanie: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla tych, którzy cenią sobie wydajność, elastyczność oraz bezpieczeństwo w procesie pakowania. Długa żywotność oraz zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników z branży rozlewniczej.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljeni Wrap Around Paker BAUMER EUROPEA 510 Plexi Zaštita Pakera Baumer Europea 510 U industriji punjenja boca, sigurnost operatera ima najviši prioritet. Rabljeni Wrap Around Baumer Europea 510 s razdjelnim uređajem Cosmopack opremljen je zaštitnim pleksiglas panelima, čime se osigurava sigurno radno okruženje. Ova značajka značajno unapređuje sigurnosne uvjete, smanjujući potencijalne rizike. Električni Sustav Prema CEE Standardima Električni sustav stroja u potpunosti udovoljava strogim CEE propisima, čime se jamči pouzdan i siguran rad stroja u skladu s industrijskim standardima. Ova usklađenost jamči optimalne performanse i minimalizira rizik od električnih kvarova. Impresivna Brzina Proizvodnje do 30 Kartona u Minuti Iodpfx Abovgt Tlsxjau Izvanredna karakteristika ovog stroja je sposobnost postizanja velike brzine proizvodnje, do 30 kartona u minuti. Ova iznimna brzina omogućuje konstantno visok radni učinak i potiče učinkovitu proizvodnju. Tehničke Specifikacije Wrap Around Baumer Europea 510 Ispravan rad stroja zahtijeva specifične električne uvjete: napon od 380 V na 50 Hz, trofazni priključak s nulom i uzemljenjem. Pomoćni napon od 24 V osigurava funkcioniranje pojedinih komponenti stroja. Detaljne tehničke specifikacije jamče preciznu opskrbu električnom energijom i kompatibilnost sa zahtjevima uređaja. Instalirana Snaga 27 kW za Pouzdan Rad Stroj se ističe velikom instaliranom snagom od 27 kW, što osigurava da može učinkovito podnijeti i najzahtjevnije radne uvjete. To jamči pouzdane performanse u kontinuiranom radu. Radni Tlak od 6 Bara za Stabilan Proces Kako bi se održala stabilnost rada tijekom procesa pakiranja, stroj funkcionira pod radnim tlakom od 6 bara. Ova ključna karakteristika doprinosi visokoj kvaliteti rezultata i postojanom, pouzdanom tijeku rada, uz minimalne zastoje. Prilagodba Stroja – Konfiguracija Strane Operatera Wrap Around Baumer Europea 510 s razdjelnim uređajem Cosmopack omogućuje visoku razinu fleksibilnosti, nudeći mogućnost izbora strane operatera — desna ili lijeva. Ova opcija kupcima omogućuje prilagodbu stroja specifičnim potrebama proizvodnog pogona. Važno je da kupci unaprijed definiraju željenu stranu operatera pri narudžbi, budući da ova prilagodba znatno olakšava integraciju stroja u postojeće procese i povećava njegovu upotrebljivost.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za penina PROCOMAC do 6000 steklenic/uro Stanje in kapaciteta Polnilna linija dosega zmogljivost do 6000 steklenic na uro (BPH) in predstavlja učinkovito rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoje postopke stekleničenja. Trenutno je v skladišču; linija omogoča prilagodljivo obdelavo različnih formatov steklenih posod, in sicer 0,375 L, 0,75 L ter 1,5 L, primerna tako za penine kot tudi za mirna vina. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja obstojnost in celovitost izdelka skozi celoten proces. Ključne komponente uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Sistem vključuje več ključnih strojev. Na začetku poskrbi TMG depaletizator, model VEGA 60 iz leta 2004, za ravnanje s praznimi steklenicami. Nato sledi Procomac monoblok polnilni stroj, model 56 8 8 141 iz leta 2004, ki združuje faze polnjenja v kompaktni rešitvi. Bertolaso pokrovčni stroj, model EMN 550/350 iz leta 1995, pa zagotavlja, da je vsaka steklenica pravilno zatesnjena. Čiščenje in vzdrževanje Za ohranjanje kakovosti in higiene je pomemben Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz leta 2004, ki omogoča učinkovito in avtomatsko čiščenje opreme brez razstavljanja. Ta funkcionalnost je ključna za dolgo življenjsko dobo in zanesljivost polnilne linije. Avtomatizacija in etiketiranje Avtomatizacija ima ključno vlogo pri učinkovitosti linije. Transportni trakovi premikajo steklenice od depaletizatorja do izhoda tribloka, kar zagotavlja neprekinjen potek dela. Nato stroj za etiketiranje Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz leta 2006, natančno prilepi etikete in tako poskrbi za profesionalno in dosledno predstavitev končnega izdelka. Pakiranje Končno pakiranje upravljajo stroji TMG: sestavljalec kartonov ORION iz leta 2008 pripravi kartonske zaboje, TM90S lepilni stroj iz leta 2004 pa zalepi in zapre zaboje, ki so pripravljeni za distribucijo. Ta koraka zagotavljata ustrezno zaščito izdelka med transportom. Ijdpfx Abevgt I Aexeau Zmogljivost uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Linija nudi raznovrstnost v zmogljivosti: nazivna hitrost je 6.000 steklenic/uro za penino v 0,75 L steklenicah in 9.000 steklenic/uro za mirno vino v enakem formatu. Ta prilagodljivost dokazuje, da je uporabljena linija PROCOMAC optimalna rešitev za različne potrebe vinskih kleti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/Staklo do 6500 boca/sat (bph) Napomena: Potpuno NOVI Bertolaso monoblok, nikada korišćen. Nula radnih sati. Besprekorno stanje. Idealan izbor da kupite nov monoblok po ceni polovnog. Ovaj novi Bertolaso 30/30/4 monoblok predstavlja napredno tehnološko rešenje, posebno dizajnirano za optimizaciju procesa punjenja sirupa. Iodpfevgucbjx Abxjau Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, referentnog imena u industriji, ovaj monoblok se izdvaja po performansama i kvalitetu izrade. Model 30/30/4 sa godinom proizvodnje 2021. pruža ključne informacije o njegovoj aktuelnosti na tržištu punila. Brzina i kapacitet: Sa kapacitetom do 6500 boca na sat (BPH), monoblok Bertolaso može da puni i PET i staklene flaše, obezbeđujući preciznost i konzistentnost u procesu punjenja. Ispirač: Opremljen sa 30 hvataljki i jednom fazom ispiranja. Punilica: Sa 30 ventila i sistemom visokog vakuuma, garantuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pokretna dizna omogućava fleksibilnost u radu i prilagodljivost različitim potrebama proizvodnje. Zatvaračica: Bertolaso system za zatvaranje sa 4 glave omogućava obradu raznih tipova zatvarača – aluminijumskih navojnih i plastičnih na pritiskanje. Pogodan je za zatvarače različitih dimenzija, što dodatno povećava fleksibilnost monobloka. Dodatne karakteristike: Operativna bezbednost je obezbeđena kroz različite integrisane funkcije. Rotacija u smeru kazaljke na satu, električni podaci (V: 380, Hz: 50) ukazuju na visok nivo tehničke preciznosti. Bertolaso monoblok dolazi sa kompletnim uputstvima za operatere i servisere. Zaključak: Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 predstavlja pouzdano rešenje za industrijske profesionalce, kombinujući efikasnost, sigurnost i svestranost. Konkretne tehničke specifikacije potvrđuju prednosti izbora tehnološki naprednih rešenja u oblasti punjenja boca. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvod: sirupi Boce: - 700 ml staklo Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – nacrt AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakon – Ø 68,5 x 272,5 H mm – nacrt 1304-01-002 - 1000 ml PET flakon – Ø 76 x 298,5 H mm – nacrt 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – nacrt 1709-01-003 - 700 ml staklo Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – nacrt 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – nacrt 2597S087 Maksimalni prečnik boce: 100 mm Minimalni prečnik boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutrašnji prečnik grla: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvarači: a) zaštitni aluminijumski navojni zatvarač – Ø 28 x H 18 mm na bocu br.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Iaedpfx Aovu A Etobxju Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Usata Palettizzatrice APSOL CP-G ROBOT 800 casse/ora La palettizzatrice automatica APSOL CP-G ROBOT rappresenta una soluzione altamente efficiente per la movimentazione e la palettizzazione di casse, particolarmente indicata per l’industria dello spumante. Questa unità, utilizzata fino al 2023 su una linea di produzione di spumante, garantisce prestazioni elevate unendo robustezza e sicurezza, marchi distintivi del brand APSOL. Capacità e funzionamento della palettizzatrice La palettizzatrice offre una capacità di 800 casse all’ora, ideale per linee di produzione che richiedono una gestione rapida ed efficace dei carichi. Il sistema robotizzato avanzato consente movimenti precisi su tre assi, assicurando fluidità e assenza di errori durante il funzionamento. Il movimento su tre assi offre inoltre grande flessibilità e precisione nelle operazioni di palettizzazione, riducendo al minimo il rischio di danneggiamento dei prodotti. Sistema di movimentazione e alimentazione casse L’ingresso pallet è dotato di rulliera motorizzata, per un avanzamento continuo e senza interruzioni. Allo stesso modo, l’uscita dei pallet pieni è gestita tramite rulliera motorizzata, consentendo uno scarico rapido ed efficiente. Il sistema di alimentazione delle casse utilizza un ingresso monofilare con rulliera motorizzata e separatore, ottimizzando la distribuzione e la gestione delle casse. Struttura e dotazioni di sicurezza della Palettizzatrice APSOL usata La struttura della palettizzatrice è realizzata in acciaio verniciato con rivestimento in acciaio inox, garantendo resistenza a lungo termine e protezione efficace contro la corrosione, caratteristiche fondamentali in ambienti produttivi dove l’igiene e la durabilità sono essenziali. Protezioni e barriere di sicurezza tutelano l’operatore, assicurando la massima sicurezza come richiesto in ogni contesto industriale. Pannello di controllo e modalità operativa L’impianto dispone di pannelli di controllo integrati, di facile gestione e monitoraggio continuo. Grazie alla modalità di funzionamento fissa, la palettizzatrice è l’ideale per installazioni in ambienti produttivi che richiedono costanza e stabilità operative. L’apparecchiatura ha infatti mantenuto elevata affidabilità fino al 2023, offrendo prestazioni eccellenti anche in seguito a utilizzo regolare. Flessibilità nella gestione formati pallet e dimensioni supportate La Palettizzatrice Usata APSOL CP-G ROBOT 800 casse/ora è compatibile con diversi formati pallet. Supporta pallet standard come Eur-Epal 800×1200 mm, nonché formati specifici tra cui Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Il sistema consente anche la gestione di pallet di dimensioni variabili come Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formati maggiori quali Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). Questa flessibilità rende la palettizzatrice versatile e adatta a diverse esigenze operative. Condizioni e disponibilità della Palettizzatrice APSOL usata Attualmente la palettizzatrice è stoccata ed è pronta per l’installazione o la personalizzazione su nuove linee di produzione. Tutti i dispositivi di sicurezza e i manuali sono a disposizione per una corretta installazione e manutenzione, garantendo la conformità alle normative vigenti in materia di sicurezza. Ijdpfjv Ew Rfsx Abxjau

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja. Iajdpfxswa Tqij Abxsu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Komponenten und Funktionsweise Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Isdpfxsvgvlwo Abxoau Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Gebrauchte Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15.000 Flaschen/h Einleitung Diese Maschine bietet eine hocheffiziente Lösung für den Abfüllprozess. Sie eignet sich insbesondere für Betriebe, die eine Produktionskapazität von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde (bph) benötigen. Dieses spezifische Modell appliziert Schrumpfkapseln und gewährleistet so einen sicheren und gleichmäßigen Verschluss bei einer Vielzahl von Flaschentypen. Technische Spezifikationen Das Modell MONOSTADIO Z T8 ist beispielsweise mit 8 thermischen Köpfen ausgestattet und erreicht dadurch eine Bearbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 15.000 Flaschen/h. Die Maschine transportiert die Flaschen von links nach rechts, was für die Integration in bestehende Linien entscheidend ist. Iaedpfx Aovgvkmjbxeu Sicherheitsmerkmale Die Maschine legt großen Wert auf Arbeitssicherheit und ist mit umfassenden Schutzeinrichtungen entlang des gesamten Perimeters ausgestattet. Diese Sicherheitsvorrichtungen minimieren Unfallrisiken im Betrieb und gewährleisten einen sicheren Arbeitsplatz für das Bedienpersonal. Die Konstruktion entspricht den aktuellen Sicherheitsvorschriften und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb. Dokumentation und Historie Diese speziell von ROBINO GALANDRINO gefertigte Kapselmaschine wurde 1999 gebaut und verfügt über einen elektrischen Schaltplan in Papierform. Diese Dokumentation ist für Wartung und Fehlersuche unerlässlich und erleichtert technische Eingriffe bei Bedarf. Die Maschine ist derzeit außer Betrieb, wurde aber im einwandfreien Zustand stillgelegt. Fazit zur gebrauchten Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis 15.000 Flaschen/h Diese Kapselmaschine vom Typ MONOSTADIO Z T8 bietet eine Kapazität von 15.000 Flaschen/h und setzt Schrumpfkapseln für einen sicheren Verschluss ein. Die umfangreichen Schutzvorrichtungen und die technische Dokumentation machen sie zur robusten Wahl für Abfülllinien mit hohen Anforderungen an Produktivität und Zuverlässigkeit. Überprüfen Sie regelmäßig die Flaschendurchmesser und führen Sie planmäßige Wartungen durch, um die Maschinenleistung zu optimieren.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Ijdpfsvgvtuox Abxeau Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Usato Fardellatrice ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardelli/Ora La fardellatrice usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 fardelli/ora è una macchina progettata per l’imballaggio con film termoretraibile, garantendo elevate prestazioni e affidabilità. Questo modello, prodotto nel 2013, opera a una velocità di 1650 fardelli all’ora, risultando idoneo per ambienti produttivi ad alta efficienza. Caratteristiche Tecniche della Fardellatrice Usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 La macchina dispone di una configurazione a ingresso rettilineo che permette una movimentazione lineare dei contenitori prima della fasciatura con film. Il sistema lavora con film neutro, ma supporta anche film stampati, abilitando così la personalizzazione dell’imballaggio in base alle esigenze produttive. Il sistema integra anche una vaschetta (tray), fondamentale per la stabilità del prodotto durante il confezionamento. Gestisce formati da 3 a 24 pezzi per cartone, con configurazione regolabile in base al volume dei contenitori. La macchina è inoltre compatibile con scatole americane, formato molto diffuso nel settore per la protezione e la durata dei prodotti. Specifiche Elettriche e Consumo Energetico Il sistema funziona a 380V, con un assorbimento di potenza di 10 kW e una frequenza di 50 Hz, rispettando gli standard industriali di questa tipologia di macchinari. Le dimensioni della fardellatrice sono di 3400 mm in lunghezza e 2400 mm in profondità, rendendola compatibile con numerose linee di produzione esistenti. Iaedev Ew Rlspfx Abxou Compatibilità Contenitori La fardellatrice usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 gestisce vari tipi di contenitori, principalmente bottiglie in vetro e lattine, garantendo flessibilità operativa nei diversi settori industriali, compresi i comparti alimentare e delle bevande. Questo consente alle aziende di beneficiare di una macchina in grado di soddisfare esigenze diversificate di confezionamento. Stato di Funzionamento e Manutenzione La macchina è attualmente in produzione, assicurando piena operatività e perfetta efficienza di tutti i componenti. Sono disponibili sia i manuali tecnici sia le protezioni di sicurezza, in conformità alle normative industriali vigenti. Oltre a queste caratteristiche, la fardellatrice è stata sottoposta a revisioni periodiche, mantenendo prestazioni costanti e riducendo il rischio di fermi macchina. Sono inoltre disponibili ricambi originali, agevolando sia la manutenzione ordinaria sia straordinaria senza compromettere la produttività. Conclusioni sulla Fardellatrice Usata ITAL PAL In sintesi, la fardellatrice usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 rappresenta una soluzione ottimale per chi ricerca una macchina affidabile, dalla grande capacità produttiva. La configurazione versatile, la compatibilità con diversi formati di imballaggio e la manutenzione garantita la rendono ideale per linee di confezionamento automatico. L’elevata efficienza, la velocità di 1650 fardelli/ora unita alla gestione di film neutro e stampato, la rendono una scelta strategica per ottimizzare i processi industriali di confezionamento. Un investimento eccellente per aziende che vogliono incrementare l’efficienza del proprio reparto packaging.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Usata capsulatrice Robino e Galandrino fino a 15.000 bph Nel settore dell’imbottigliamento, efficienza e precisione sono elementi fondamentali. Sono essenziali per massimizzare la produttività e garantire standard qualitativi elevati. In questo contesto, la capsulatrice usata Robino e Galandrino si propone come una soluzione tecnologicamente avanzata. Progettata specificamente per soddisfare esigenze particolari, offre una capacità produttiva fino a 15.000 bph. Questo articolo analizza in dettaglio le caratteristiche tecniche e le specifiche della macchina, evidenziando come possa ottimizzare in modo significativo i processi di imbottigliamento. Distributore capsule PVC della capsulatrice usata Robino e Galandrino fino a 15.000 bph Il distributore di capsule in PVC, progettato per un’alimentazione continua, garantisce un’applicazione uniforme delle capsule sulle bottiglie. Questo componente fondamentale mantiene costante il flusso produttivo, assicurando che ogni bottiglia venga sigillata correttamente e conservando così l’integrità del prodotto. Isdpfovgvw Tsx Abxeau Magazzino capsule a serranda Il magazzino capsule a serranda della Robino & Galandrino offre inoltre una notevole autonomia alla macchina, riducendo drasticamente i fermi per il reintegro delle capsule. Questa soluzione innovativa è particolarmente adatta a linee produttive ad alta velocità, dove ogni minuto di fermo si traduce in importanti perdite di produzione. Stazione rotativa con 12 teste termiche La stazione rotativa è dotata di 12 teste termiche per una sigillatura efficiente. Sigilla le capsule in modo uniforme sulle bottiglie, garantendo chiusure di alta qualità. Una corretta applicazione della capsula consente di minimizzare i rischi di danneggiamento del prodotto o di perdite. Macchina completamente rivestita in acciaio inox La Robino & Galandrino è completamente rivestita in acciaio inox. Questa soluzione garantisce robustezza e facilita le operazioni di pulizia e manutenzione, contribuendo al mantenimento di elevati standard igienici nel processo di imbottigliamento. Dispositivi di sicurezza della capsulatrice usata Robino e Galandrino fino a 15.000 bph I dispositivi di sicurezza integrati assicurano la protezione degli operatori durante la produzione. Queste misure sono fondamentali per prevenire incidenti e assicurare la conformità alle normative di sicurezza sul lavoro. Formato bottiglia cilindrica per Robino & Galandrino La compatibilità della macchina Robino & Galandrino con bottiglie cilindriche ne aumenta la versatilità. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le aziende che imbottigliano diversi tipi di liquidi, offrendo una soluzione efficace per differenti formati. Rotazione oraria e produttività La rotazione oraria della macchina favorisce una produzione fluida e continua. Capace di gestire circa 15.000 bottiglie/ora con capsule PVC, supporta perfettamente le esigenze di linee ad alta velocità senza compromettere la qualità. In conclusione, la capsulatrice Robino e Galandrino rappresenta una soluzione all’avanguardia. Con componenti come il distributore di capsule in PVC e il magazzino capsule a serranda, garantisce prestazioni, sicurezza e flessibilità, risultando la scelta ideale per le aziende che desiderano ottimizzare le proprie linee produttive.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles per hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings thanks to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the rigorous demands of high-volume production. Main Components At the forefront is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This setup enables smooth and continuous workflows from bottle unloading through to the filling process in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling facility. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role within the line. Equipped with advanced features for both fill level control and meticulous label inspection, it ensures that every product meets required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees bottles are impeccably prepared for subsequent labelling and packaging stages while effectively eliminating moisture-related issues. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 performs exceptionally in these areas, delivering precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, thereby streamlining workflows and enhancing brand presentation for glass bottles up to 20,000 bph. This is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, both ensuring products are safely packaged and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in excellent operating condition and meets the demands of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. It is specifically designed for glass containers and mainly geared towards beer production, ensuring precise and consistent fills which result in superior product quality and customer satisfaction. Ijdpfxevgvwme Abxjau In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their filling processes. With robust construction, state-of-the-art features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and take production standards to the next level.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: VT0479, VC850 Travel ranges: X 850 mm, Y 510 mm, Z 510 mm High-performance milling spindle up to 12,000 rpm as an integrated hybrid spindle with direct drive (no belt) Spindle tool interface: SK40 DIN69871 with pull stud DIN69872-A / ISO 7388-3-AD TOOL MAGAZINE with 32 tool stations DIRECT MEASURING SYSTEMS on X/Y/Z axes SIEMENS 840DE control system with the following standard features: - SPINNER - SPIOS 24" touch control panel for Industry 4.0 applications - Height-adjustable, rotatable, and tiltable operating panel for optimal ergonomics - Includes engraving cycles - 24" liquid crystal color flat panel display with multi-touch functionality - User memory 2 GByte - 15 zero point offsets - 1 free USB port - Standard Ethernet port Latest SIEMENS control generation "SINUMERIK ONE": - SPINNER - SPIOS 24" touch control panel for Industry 4.0 applications - Height-adjustable, rotatable, and tiltable operating panel for optimal ergonomics - Includes engraving cycles - 24" liquid crystal color flat panel display with multi-touch functionality - User memory 2 GByte - 15 zero point offsets - 1 free USB port - Standard Ethernet port SPINNER MULTI-CONTROL WHEEL integrated in the control panel, offering the following functions in a single control element: - Handwheel function in jog mode - Feed override in automatic mode - Start button and feed adjustment in single-block setup mode, self-resetting to 0% at end of block -> All essential setup functions combined in one control element Features: - SHOPMILL Iedpfx Aoy S Tpisbxjau - 3D SIMULATION - REMNANT MATERIAL DETECTION - DXF READER Fully integrated 1-axis TILTING TABLE (SP), centrally mounted on work table with: - Swivel carriage approx. 580 mm long for 3-sided machining - Endless swivel range of the A-tilt axis - Counter bearing for support of the rotary table bridge UNIVERSAL CHIP CONVEYOR for VC850 Spindle PREPARATION FOR HIGH PRESSURE for use of auxiliary tank up to 22 bar HIGH PRESSURE TANK 22 bar Additional air blast at the spindle head Central compressed air feed through milling spindle as an alternative to flushing pistol inside the working area SPINNER STANDARD PROBE PREPARATION Wireless SPINDLE PROBE Universal robot interface (UNIROB) WORKPIECE CLAMPING HYDRAULICS, incl. 2 pcs. 4/4-way valves for hydraulic clamping up to 200 bar STANDARD DOCUMENTATION IN GERMAN consisting of machine manual and CNC manuals, provided in digital form on the control system. Printed manuals available for an additional charge. LIFTING EYE BOLTS for crane unloading, set of 4 pcs. (required for crane transport) STANDARD PAINT, two-tone in light grey RAL7035 and blue-grey RAL5008 Electrical configuration according to EUROPEAN STANDARD: Mains voltage 3x400V +/-10% Mains frequency 50Hz (+/-2%) TN network (5-wire system) Notes: The price includes warranty services only within Germany. For new and demo machines, the images are not necessarily of the specific machine but of comparable units. Accessories shown, such as workholding or tool holders, are only included as stated in the technical specifications. Please request a detailed ex-works quotation. Visit our production facility near Munich or one of our showrooms. We may have additional offers for comparable machines. Subject to prior sale.