Stojak Lakierniczy Dwustronny Uporabljeno Dvostransko Stojalo Za Barve nakup rabljenega (98.480)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Itodpfx Agjvgundsfol Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Isdpfx Agovgvwyjfetl Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V Itjdsvguwlopfx Agfol - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Itsdpfx Agozy Rctefel Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Ijdpfx Aey Uduujgfjtl Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Iodpfxjy Ud Alj Agfotl Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Itjdpfx Agsvgvbrsfjl Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Iedpfx Agsvgvhxefstl Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Usata Tappatrice BERTOLASO Delta 812R con orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. In particolare, questo modello del 2011 è equipaggiato con 12 teste di tappatura per tappi in sughero, in grado di gestire fino a circa 15.000 bottiglie all’ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso garantisce prestazioni elevate e affidabilità costante. Componenti e accessori Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include alimentatore di tappi Cames e cappa di flusso d’aria AltiFilter. L’alimentatore Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando il processo di imbottigliamento. La cappa AltiFilter, grazie al suo sistema avanzato di filtrazione dell’aria, mantiene l’ambiente di lavoro privo di contaminazioni e migliora la qualità del prodotto finale. Itedovgvk Hepfx Agfol Configurazione e versatilità Le stelle di regolazione della tappatrice consentono la configurazione per diversi formati e forme di bottiglia. Sebbene la macchina sia stata utilizzata principalmente per bottiglie bordolesi, è facilmente adattabile per future applicazioni su altri formati. Questa flessibilità permette alle aziende di ampliare efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e ricambi La tappatrice viene fornita con un kit di ricambi, che garantisce manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. La disponibilità dei ricambi contribuisce a mantenere elevati standard produttivi e ad allungare la vita utile della macchina. Questo aspetto riduce i tempi di inattività e assicura un funzionamento costante. Conclusioni sulla tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, dotata di orientatore tappi Cames e cappa AltiFilter, rappresenta una soluzione di alto livello per l’industria dell’imbottigliamento. L’elevata velocità operativa, la precisione della tappatura e la presenza di componenti aggiuntivi ne fanno una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata, ma altamente efficiente. Inoltre, l’adattabilità e la disponibilità di ricambi aggiungono valore a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Iedpjzzkd Tsfx Agfetl Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Industrijski mešalnik z lopatičami je zasnovan za učinkovito in enakomerno mešanje mesnih zmesi in drugih živil v industrijskih okoljih. 300-litrska posoda in izhodna količina 200 kg na serijo zagotavljajo visoko produktivnost v mesni industriji in obdelovalnih obratih. Trpežna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgotrajnost, zanesljivost in skladnost s strogimi higienskimi standardi. Tehnične lastnosti: Prostornina posode: 300 l Izhodna količina na serijo: 200 kg Material posode: Nerjaveče jeklo (inox) Napetost: 380 V / 50 Hz Priključna moč: 3 kW Ijdpfozzzmrjx Agfjtl

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za graviranje z nadzorno enoto Heidenhain TNC530i. Premer mize: 1200 mm. Opremljen z visoko zmogljivim vretenom Peron, največ 60000 vrt/min. Itedpshy Tg Refx Agfol Opremljen s hladilnikom za vreteno. Opremljen z merilno enoto za orodje. Sistem za mazanje. Dokumentacija. Štirje nadzorovani pogoni: Os Y – vreteno navzgor in navzdol. Os Z – vreteno od desne proti levi. Os A – rotacijska miza. Os C – nagib vretena. Na zalogi v našem skladišču, možnost preizkusa kadarkoli!

Stanje: dober (rabljeno), Naprava za prednastavitev orodij Speroni Magis - 500 Osnovni nastavek SK40 Os Z: 500 mm Itjdpfx Agoz Ahb Esfsl V odličnem stanju, popolnoma deluje. Prodaja vključuje celotno napravo, delovno mizo in tiskalnik.

Leto izdelave: 2026, stanje: kot nova (razstavni stroj), Spray cleaning system – parts washer – NEW UNIT / Pilot plant system Basket dimensions (octagonal): 1,287 mm Basket diagonal: 1,393 mm Usable height: 900 mm Maximum load weight: 600 kg Tank capacity: 500 liters, spray pressure: 5 bar, 400 l/min, heatable up to 90°C Itedpfxjwitvqs Agfjl System constructed entirely from stainless steel 1.4301 (AISI 304), pickled throughout Incl. loading cart in front of the unit Included special equipment: - Steam extraction incl. condensate return - Automatic water refill and level monitoring - Removable coarse filters in return line to wash tank - Detachable basket surround - Prepared for retrofitting an oil separator - Weekly timer for heating - E-spray tube for improved component cleaning - Inspection hatch in tank area - Siemens S7 1200 controls with color touch panel by Weintek Commissioning by qualified specialists can be arranged at additional cost upon request.

Stanje: novo, Maximum sheet thickness*: 2.5 mm Working speed: 5 rpm Roll length: 250 mm Roll diameter: 65 mm Motor power: 1.5 kW Connection: 400 V Weight, approx.: 400 kg Isdopxl U Topfx Agfstl * Material strength 400 N/mm² without stop Features: - Extended range of applications thanks to 8 different, optionally available roller pairs - Upper roll with quick adjustment and stable clamping - Axially adjustable stop plate for high repeatability - Operation via foot pedal, allowing both hands free to hold the workpiece - Powerful drive motor for processing steel sheets up to 2.5 mm - High accuracy due to precision-mounted rolls - Designed for economical production of various bead types Scope of delivery: - Beading rollers - Mobile foot pedal control panel - Workpiece stop - Roller key

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Flat, upright / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Solid square / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Tube, round / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Shaft diameter: 50 mm Roll diameter: 138 mm Bending speed: 4.5 / 9 m/min Voltage: 400 V Motor power: 0.6 / 0.9 kW Dimensions (WxDxH), approx.: 780 x 1040 x 1470 mm Weight approx.: 360 kg Features: Iedpfxjpxmauj Agfotl - Machine with stable welded steel construction - Roll drive via gearbox - Hardened rolls (standard roll set included) - Hardened and ground receiving shafts - All switching and control elements on the mobile control panel with foot pedal for forward/reverse operation - Manually adjustable guide rollers - Usable horizontally and vertically Options upon request: - Hydraulic upper roll adjustment - Two-speed motor - Digital display - Brake motor for precision bending - Roll sets

Stanje: novo, Precision surface grinding machine with automatic longitudinal and cross feed. All cast components such as the machine base, table, etc. are made from MEEHANITE® quality cast iron, making them perfectly suited for demanding daily operation. Ideal for tool and mould making. Isdpsp Dt Ttsfx Agfjtl Table size: 200 x 450 mm Max. installation height (distance spindle/table): 450 mm Max. table load: 150 kg Main spindle motor power: 1.5 kW Connection: 400 V Dimensions (LxWxH), approx.: 2080 x 1200 x 1700 mm Weight, approx.: 950 kg* *machine only, without auxiliary units Features: - All cast parts, such as machine base and table, made from MEEHANITE® quality cast iron - All guideways hardened and ground - Automatic cross and longitudinal feed - NC-controlled automatic vertical feed - Ergonomically arranged control panel - Automatic central lubrication - Separate hydraulic unit - Grinding wheel - Grinding wheel flange - Manual dressing device - Balancing arbor - Balancing scale - Dressing diamond - Demagnetizing device - Machine lamp - Leveling elements - Operating tools - Operating manual - CE Available options: - Electromagnetic chuck (fine pole) - Automatic demagnetizing control for electromagnetic chuck - 2-axis digital readout, accuracy 0.001 mm, X 450 / Y 500 mm - Coolant unit with magnetic separator - Partial enclosure with end-switch secured sliding doors - Full enclosure with end-switch secured sliding doors - Additional grinding wheel flange - Grinding wheel and flange for mild steel - Grinding wheel and flange for HRC55 - Ball screw for cross feed - Further options upon request Note: Image shows structurally identical FSM 2550 AH. Images may show the machine with optional accessories and in application examples.

Stanje: novo, Precision surface grinding machine with automatic longitudinal and cross feed. All cast components, such as the machine base, table, etc., are made of MEEHANITE® quality cast iron, making the machine ideally suited for demanding daily operations. Perfect for tool and mold making. Table size: 250 x 500 mm Installation height (Max. distance spindle/table): 500 mm Max. table load: 250 kg Main spindle motor power: 1.5 kW Connection: 400 V Dimensions (LxWxH), approx.: 2250 x 1400 x 1800 mm Weight, approx.: 1350 kg* * machine only, without auxiliary units Features: - All cast components, such as the machine base and table, made from MEEHANITE® quality cast iron - All guideways hardened and ground - Automatic cross and longitudinal feed - NC-controlled automatic vertical feed - Ergonomically arranged control panel - Automatic central lubrication - Separate hydraulic unit - Grinding wheel - Grinding wheel flange - Manual dressing device - Balancing arbor - Balancing scale - Dressing diamond - Demagnetizing unit - Machine light - Leveling elements - Service tools - Operating manual - CE compliant Available options: - Fine-pole electromagnetic chuck Iedpfx Agsp Dt T Nefetl - Automatic demagnetizing control for electromagnetic chuck - 2-axis digital readout, accuracy 0.001 mm, X 450 / Y 500 mm - Coolant system with magnetic separator - Partial enclosure with end-switch secured sliding doors - Full enclosure with end-switch secured sliding doors - Additional grinding wheel flange - Grinding wheel and flange for mild steel - Grinding wheel and flange for HRC55 - Ball screw for cross feed - Further options available on request Images may show the machine with optional accessories and in application examples.

Stanje: novo, Working width: 4010 mm Bending capacity (St42): 2.0 mm Adjustable bending angle: 0 - 135° Adjustable bending beam stroke: 25 mm Hydraulic motor power: 2.2 kW Weight, approx.: 5000 kg Dimensions LxWxH, approx.: 5600 x 1750 x 2050 mm The torsion-resistant, heavy-duty machine body is designed for extremely high loads. This ensures consistently high quality in your bending products. The integrated tool holder allows for quick and easy tool changes, enabling the AKB folding machine to be easily adapted to future requirements. Model description: - MIKRA-Bending Control positioning system type 'M15S' (alternative control options available) - Heavy, torsion-free steel welded construction - Bending beam adjustable from 0 to 135° - Upper and bending beam hydraulically driven - Upper beam clamping pressure centrally adjustable from the front on both sides - Manual crowning adjustment of upper, lower, and bending beams - Segmented upper beam / upper beam incline 45° Scope of delivery: - Manual backgauge 600 mm - Tool set: Segmented upper tool Lower beam rail Bending beam rail 25.0 mm - Manual gap adjustment - Triple foot switch - Control valve for hydraulic pressure adjustment from the front - Foot pedal with three functions, handgrip, and emergency stop button - Light barrier Itsdpjp Dufzefx Agfsl - Filled with oil - Documentation - CE mark

Stanje: novo, Made in Italy Machine in accordance with DIN 8606 Centre height: 260 mm Swing over bed: 520 mm Swing over cross slide: 300 mm Distance between centres: 1,500 mm Bed width: 400 mm Iodpfjdvm Euex Agfjtl Spindle bore: 82 mm Spindle nose: Camlock 8" Spindle speeds: (24) 9 - 1,600 rpm (option: 11 - 2,000 rpm) Motor power: 5.5 kW (option: 7.5 kW) Feed Z-axis: (93) 0.028 - 6.43 mm/rev Feed X-axis: (93) 0.012 - 2.73 mm/rev Thread cutting, metric: (54) 0.5 - 224 mm Thread cutting, Whitworth: (55) 72 - 1/8 TPI Thread cutting, module: (54) 0.5 - 112 mm Thread cutting, diametral pitch: (54) 64 - 1/4 D.P. Cross slide (LxW): 650 x 230 mm Cross slide travel: 340 mm Top slide (LxW): 350 x 150 mm Top slide travel: 150 mm Tailstock quill diameter: 85 mm Tailstock quill stroke: 200 mm Tailstock taper: MT 5 Weight: approx. 3,100 kg Features: - Tailstock movement pneumatically assisted - Acceptance report according to DIN 8605; precision lathe with increased accuracy - Mechanical double clutch - Electromagnetic brake - Rapid traverse for X and Z axis - Electrical equipment made from high-quality brand components, e.g. Siemens/Schneider - Manual lubrication of guideways via hand pump - Reducing sleeve - 2 fixed centres - All safety devices conform to CE standards: Chuck guard with plexiglass window, micro limit switch secured. Tool holder guard with plexiglass window. Rear splash guard over the entire length. Leadscrew and feed rod guards with light curtain (integrated into emergency stop circuit). Emergency stop button. - Chip container on wheels - Electric coolant device - Fixed steady rest - Travelling steady rest - Operating tools, acceptance report according to DIN, operating and maintenance manual, complete electrical installation, machine built to the latest CE standard.

Stanje: novo, Centre height: 250 mm Swing diameter over cross slide: 350 mm Swing diameter in gap: 695 mm Distance between centers: 1,500 mm Spindle nose: DIN 55029, Camlock, size 6 Bed width: 305 mm Cross slide travel: 272 mm Top slide travel: 155 mm Spindle bore: 80 mm Speed range, stepless: (3) 30 - 2,200 rpm Whitworth threads: (45) 2 - 72 TPI Metric threads: (39) 0.2 - 14 mm Diametral pitch threads: (21) 8 - 44 D.P.I Module threads: (18) 0.3 - 3.5 module Longitudinal feeds: 0.04 - 1.00 mm/rev Cross feeds: 0.02 - 0.50 mm/rev Iodpfx Aogt E Ilogfjtl Motor power: 5.5 kW Dimensions (LxWxH), approx.: 2,900 x 1,175 x 2,040 mm Weight, approx.: 2,200 kg Features: - Toolmaker’s accuracy - Stepless speed control (3 headstock ranges) - Dynamically balanced main spindle - Rigid machine bed with hardened and ground guideways - One-piece cast iron base - Adjustable precision tapered roller bearings in main spindle - Easy-to-operate feed gearbox with wide feed range in fully enclosed oil bath - Low-maintenance central lubrication - Removable gap bridge - CE certified Equipment: - 3-axis digital readout (resolution 0.005 mm) - Frequency inverter - Machine stand with high splash guard and integrated lighting - Front pull-out chip tray - 3-jaw chuck - Fixed steady rest - Travelling steady rest - Micrometer bed stop - Oil cooler - Two emergency stop buttons and foot pedal with electric braking system - Safety interlocked chuck guard, tool post guard, and lead & feed screw covers compliant with CE European safety standards - Coolant system - Fixed centre - Reducing sleeve for main spindle - Operating tools in toolbox

Stanje: novo, Electric dehumidifier/construction dryer for commercial use. Suitable for drying rooms, dehumidifying basements, etc., and for drying materials such as concrete, masonry, plaster, and screed. Refrigeration unit with rotary piston compressor and capacitor motor, 230 V, 50 Hz, 900 W, featuring electronic defrost for continuous operation. Very quiet running. Maximum dehumidification capacity: 50 l/24 h; maximum air flow: 265 m³/h. Electronic control unit with large illuminated operating panel and memory function. Electronic hygrostat. Air filter. Internal 7.7 l condensate tank. Durable plastic housing with castors. Supplied in a carton. Dehumidification capacity: ≤ 50 l/24 h Isdjtty Rajpfx Agfetl Air flow: ≤ 265 m³/h

Stanje: novo, Compact hydraulic guillotine shear, ideal for metal fabrication and container construction. The generously sized support arms and the worktable with integrated rollers allow for precise and easy alignment and processing of large workpieces. Operation is performed via a foot pedal, keeping both hands free for positioning the workpiece. Technical data: Cutting length: 1320 mm Sheet thickness: 3.5 mm Strokes / min: 35 - 47 Number of hold-downs: 9 Hold-down pressure: 2.5 t Front support arms: 1000 mm Backgauge: 600 mm Cutting angle: 1/2 - 2° Motor power: 5.5 kW Features: - High-quality, high-alloy shear blades with high chrome content - Upper blade double-edged, lower blade four-edged - Hydraulic cutting angle adjustment - Manual blade gap adjustment (from 4.5 mm) - Generously sized support arms with adjustable stop - Side gauge with dual scale - Infeed worktable with ball rollers - Continuous front safety guard - Hydraulic, independent hold-downs - Manual backgauge 600 mm - Overload-protected hydraulic system - Safety foot switch Options: - Hydraulic sheet lifting device - Increased motor power for higher strokes/min - Backgauge with stroke function - Extended support arm (1500 / 2000 / 3000 mm) - Extended front side gauge (1500 / 2000 / 3000 mm) - Angle gauge with scale - NC backgauge 800 mm with M15S control - CE conformity Iodpfx Aetvnczjgfstl

Stanje: novo, Technical specifications: Drilling capacity in steel: 40 mm Tapping capacity: M 20 Spindle: MT 3 Reach: 260 mm Speeds: (12) 55 - 2520 rpm Quill stroke: 130 mm Table size: 585 x 190 mm Travel X: 380 mm Travel Y: 190 mm Column diameter: 115 mm Motor power: 2.2 kW Weight, approx.: 300 kg Equipment: - Cross table - Thread draw spindle - Tapping device Itsdpowhd Afofx Agfjl - Rotatable table - Height-adjustable safety cover - Spindle guard protected by limit switch

Stanje: rabljeno, konvencionalno upravljana univerzalna brusilnica orodij / brusilnica za stružila Tip / Model: Deckel S1 Stanje: Rabljeno Letnik izdelave: 1980. leta Tehnični podatki Višina med centroma: 65 mm - 95 mm Razdalja med centroma: maks. 250 mm Premer brušenja: maks. 130 mm Isdpfx Ajzmrzwjgfetl Dimenzije mize: pribl. 470 x 175 mm Število vrtljajev vretena: 3.750 vrt/min do 7.500 vrt/min, dvostopenjsko nastavljivo Moč motorja: 0,6 / 0,75 kW; 400 V Oprema: - Klinasti podložki - Držalo za vpenjalne glave MK 4 Predmet povpraševanja: Stroški transporta, navedeni v individualni ponudbi.