Steiner Skupina Pasteur nakup rabljenega (421)

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Industrijski toplotni izmenjevalnik, hladilnik plina, hladilnik klimatske naprave, Güntner, rabljena naprava Proizvajalec: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCVC RD 035.1/13-44-0007079P Skupne dimenzije: Širina: 2440 mm Globina: 570 mm Višina: 760 mm Leto izdelave: 2016 Podatki o ventilatorju: Tip ventilatorja: VT03133 Hitrost: 2479 / 1480 min⁻¹ Nlsdpoy Shqnefx Abroc Poraba toka: 1,35 A Tehnične specifikacije: Prostornina: 6,8 litra Največji dovoljeni tlak: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Dovoljeni temperaturni razpon: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Preizkusni tlak: 35,2 bar Skupina medija: 2 / plinasto stanje

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Industrijski toplotni izmenjevalnik, hladilnik plina, hladilnik klimatske naprave, Güntner, rabljeni stroj Proizvajalec: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCVC RD 035.1/13-42-0007064P Skupne dimenzije: Širina: 2440 mm Globina: 570 mm Višina: 760 mm Nedpfx Aey Sbqhsbrjlc Leto izdelave: 2016 Podatki o ventilatorju: Tip ventilatorja: VT03167U Hitrost: 2723 rpm Poraba toka: 0,62 A Tehnične specifikacije: Prostornina: 8,9 litra Najvišji dovoljen tlak: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Dovoljeni temperaturni razpon: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Preizkusni tlak: 35,2 bar Skupina tekočin: 2 / plinasto stanje

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Industrijski toplotni izmenjevalnik, hladilnik plina, hladilnik klimatske naprave, Güntner, rabljeni stroj Proizvajalec: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCVC RD 035.1/13-42-0007063P Nljdpfx Aoy Udaqsbrec Skupne mere: Širina: 2450 mm Globina: 600 mm Višina: 760 mm Leto izdelave: 2016 Podatki o ventilatorju: Tip ventilatorja: VT03167U Hitrost: 2723 / 1390 min⁻¹ Poraba toka: - / 0,62 A Tehnične specifikacije: Volumen: 6,8 litra Največji dovoljeni tlak: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Dovoljeni temperaturni razpon: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Preskusni tlak: 35,2 bar Skupina medija: 2 / plinasto stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data Nlsdpfx Aoy Rxx Hobrec This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, each machine plays a vital role in maintaining aseptic conditions from filling through to final packaging. Nlodpfxjwkux Ns Abrjc Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the center of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which carries out aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. This enables it to process pasteurized or sterilized products for extended shelf life, keeping them intact without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can thus rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons, using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure continuous operation. Compared to conventional systems, this integration significantly reduces the risk of contamination after filling. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and applied torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated boxes in either wrap-around or pre-formed configurations. It operates with fully electronic control for real-time adjustment and monitoring. This allows the machine to support flexible packaging layouts and quick format changes. The TCBP70 is fitted with safety systems including light curtains and emergency stop facilities; for example, the system automatically stops if an operator enters the protected area, preventing accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Advantages The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h targets producers in the dairy ...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, TEHNIČNE LASTNOSTI: Delovno območje (x, y, z): 2900 x 1130 x 110 mm 6 vakuumskih delovnih prečk s po 3 vakuumskimi priseski BECKER vakuumska črpalka s prostornino 90 m³ Ločena električna omarica + upravljalna konzola Programska oprema: BIESSEWORKS Varnostne preproge SKUPINA ZA VRTANJE BH 17L Število navpičnih vrtalnih vreten: 10 Število vodoravnih vrtalnih vreten: 2 + 2 na osi X, 1 + 1 na osi Y 1 skupina žage za utore na osi X SKUPINA ZA REZKANJE: Nsdpozfi H Uofx Abrelc Elektrovreteno 7 kW – ISO30 Menjalec orodij z 10 mesti

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta industrijski homogenizator je zasnovan za visokotlačno obdelavo in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v pijačah in živilih. Proizvajalec Tetra Pak je platforma TA200 prepoznana po stabilnem delovanju, higienski zasnovi in robustnih komponentah, primernih za neprekinjeno proizvodnjo. Enota ima nazivni tlak 250 bar, kar ustreza pogostim zahtevam za obdelavo mlečnih izdelkov, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljenih polnilnih linijah ali v industrijskih pakirnih sistemih iz druge roke. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bar (kot navedeno na tipski ploščici) Namen zasnove: visokotlačna homogenizacija za proizvodnjo pijač CE oznaka: Da Aseptična zmogljivost: vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Področje uporabe: proizvodnja pijač in industrijske pakirne linije Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Nledpfx Aszd Ul Tjbroc Platforma TA200 podjetja Tetra Pak je zasnovana za integracijo z modernimi avtomatizacijskimi sistemi v proizvodnji pijač. Običajni vmesniki omogočajo sinhronizacijo z opremo za predelavo in polnjenje. Uporabniku prijazni krmilniki in jasni prikazovalniki stanja pripomorejo k ponovljivim rezultatom in zmanjšanju izpadov. Pripravljeni vmesniki za avtomatizacijo proizvodnje Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovano za konsistentno homogenizacijo pri nastavljenem tlaku Varnostne blokade skladne z industrijsko prakso Možnosti vključitve v proizvodno linijo Homogenizator je primeren za namestitev pred polnilniki in drugo opremo znotraj rabljene polnilne linije ali proizvodnega obrata pijač iz druge roke. Priprava na aseptično nadgradnjo omogoča vključitev v higienske in ultračiste procese, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja ključna. Združljiv za samostojno ali linijsko uporabo Povezava z mešalniki, pasterizatorji in polnilniki v industrijskih pakirnih linijah Fleksibilna namestitev pred polnjenjem PET ali steklenih embalaž Primerno za večizdelekne proizvodne tokove Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Enota je v prodaji s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo in je pripravljena na hitro vključitev v proizvodnjo pijač. Redno vzdrževanje je mogoče izvajati skladno s smernicami proizvajalca Tetra Pak za ohranitev zmogljivosti in zanesljivosti. Na voljo kot rabljeno industrijsko sredstvo Pripravljeno za uporabo po standardni namestitvi in zagonu Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Visokotlačna homogenizacija izboljša stabilnost, teksturo in enakomernost izdelka, kar omogoča nadaljnje polnjenje v PET ali stekleno embalažo. Platforma TA200 je široko uporabljena v proizvodnji pijač, kjer sta konsistenca in nadzor kakovosti bistvena. Stabilno zmanjšanje velikosti delcev pri določenih tlakih ...

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov. Nedpfx Aezd Ulyjbrelc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Njdpszd Ufyefx Abrslc Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0420 Znamka: BIESSE Model: ROVER 13 - CE Standard CNC obdelovalni center s 3 krmiljenimi osmi za pohištvo, pohištvo po meri, panele, kuhinje, lesena vrata in različne druge izdelke - CE standard. Delovno območje X os mm 1600 Delovno območje Y os mm 850 Hod Z osi mm 70 Hitrost X osi 75 m/min Hitrost Y osi 60 m/min Hitrost Z osi 15 m/min Rezkalna skupina Kw 2,2 18.000 vrt/min Njdpfxjzgtivj Abrolc Navpična vrtalna enota 8 glav Vodoravni vrtalni svedri X št. 2 Vodoravni vrtalni svedri Y št. 2 Premer držala orodja 10 mm Hitrost vrtenja vretena 4000 vrt/min Skupina rezil za frezani premer mm 120 Delovna miza: 4 bar steze Vakuumska črpalka 40 m3/h Skupna moč Kw 10 Numerično krmiljenje NC 400: 6-palčni alfanumerični in visoko ločljivi barvni grafični zaslon Varnostna kabina s popolno pokritostjo Stisnjen zrak 6 atm Skupne mere stroja mm 2450 x 1550 x 1900 h Skupne mere z zaščito mm 3500 x 1900 x 2000 h Teža približno kg 1550

Stanje: dober (rabljeno), Dvojna formatirka znamke SCM, model Concept 2000, popolnoma opremljena z elektronskim nastavljanjem odpiranja in višine. Opremljena z rezkarjem za iverje na desni in levi strani. Glodalni stroj s časovnim nastavljanjem + fiksni glodalni stroj, oba na desni in levi strani. Brusilni glodalni stroj z brusilnim kamnom na desni in levi strani. Skupina tračne brusilke na levi strani. Inverter na vseh glodalnih strojih. Uporabna delovna širina 3000 mm. Izklop zatičev s selektorjem. Širina tekača gosenice 50 mm, kar omogoča obdelavo ozkih kosov. Stroj je v popolnem stanju, pripravljen za uporabo. Nsdpszfprkofx Abrolc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 5.983 h, številka stroja/vozila: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data This used filling line, centered around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and Cap30 compatibility, the line integrates filling, closure application, and thermal treatment via a pasteurizer, which has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this used packaging line a compelling option for cost-efficient capacity expansion. Main System: A3/Flex aseptic carton packaging platform Packaging format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibility Operating hours: 5,983.5 h (indicative counter reading) Thermal treatment: Pasteurizer with new automation system Peripheral Equipment: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the entire line includes closure application: TCBP70 module Line status: Shut down for strategic reasons; intermittently restarted since October; currently paused Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been modernized with a new automation system to enhance process stability and operator user-friendliness. The A3/Flex platform is designed for highly reproducible forming, filling, and sealing of cartons with automatic closure application. Safety interlocks, emergency stop features, and intuitive operator interfaces support reliable daily operation and rapid troubleshooting. Automation upgrade: New pasteurizer automation for consistent heat treatment Closure application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 Format changeover support: Fast adjustments between compatible closures and 1.0L square format Operator safety: Secured access and emergency stop circuits, typical for modern packaging machines Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the system integrates forming/filling/sealing with downstream thermal treatment and utility supply. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance throughout the production line. Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer Nlodpfx Aoy N Aaxebrjc Media integration: Central compressed air (6–8 bar) for the entire line Format focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine Condition & Maintenance History The line will

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, STRUŽNICA GILDEMEISTER GS20 VARIANTA 25 MM Električno in mehansko obnovljena - Pnevmatska vpenjalna glava za končno obdelavo obnovljena - Nova skupina za pripravo zraka in elektromagnetni ventili - Radialni in aksialni vozički na poz. 1-2-4-5 - Primem kos na poziciji 6 MEHANSKA REVIZIJA: 1. Revizija bobna 2. Revizija vozičkov 3. Revizija čelnih delov in ročic 4. Revizija vreten 5. Revizija odpiranja/zapiranja vpenjalne glave 6. Revizija navojnega sklopa ELEKTRIČNA REVIZIJA: Nlodpjw Sxptsfx Abrsc 1. Nov PLC Siemens S71200 in panel Siemens KTP700 2. Cam encoder 3. Zamenjava relejev

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, potovalna razdalja osi X: 3.110 mm, pomik osi Y: 1.620 mm, pomik po osi Z: 180 mm, število osi: 5, največja hitrost vretena: 24.000 obr/min, To 5-osno CNC obdelovalno središče tipa SCM Morbidelli M100 je bilo izdelano leta 2019. Omogoča uporabno delovno območje 3110 mm v osi X in 1620 mm v osi Y ter je zasnovano za visoko produktivnost pri obdelavi pohištvenih elementov in plošč. Stroj je opremljen s sodobnimi funkcijami, kot so 5-osno rezkanje, vrtanje in integrirana CAD-CAM programska oprema. Če iščete kakovostne možnosti za obdelavo plošč, razmislite o nakupu naše ponujene SCM Morbidelli M100. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. • Leto izdelave/Delovne ure: kupljeno 2019; ca. 2.000 delovnih ur • Osi/Zmožnosti: 3-/4-/5-osna obdelava; vrtanje (navpično in vodoravno na 4 straneh), rezkanje, utorno rezkanje, obdelava robov; varnostni sistem PRO-SPACE • Delovno območje: X 3.110 mm; Y 1.620 mm; Z-prehod 180 mm; Y-prehod 1.900 mm; nihalna dolžina 1.400 mm • Delovna miza: TV FLEX 1600, 6 premičnih nosilcev/podpor, 6 prečnih nosilcev; standardne pozicije nosilcev 6–12; dolžina pomičnih nosilcev 1.600 mm; 12 fiksnih vakuumskih priseskov (145 × 145 × 75 mm); priprava za 6 pnevmatskih prijemal; 4 pnevmatske nakladalne/podporne enote za plošče; 8 zadnjih odbojnikov; 8 vmesnih fiksirjev; leva bočna referenca + laser za oblikovane kose • Zgradba/Premikanje: varjen jekleni okvir; linearna vodila z recirkulacijskimi ležaji; os X preko premikajočih se nosilcev, os Y preko portala z zobato letvijo in zobniki na obeh straneh, os Z preko krogelno-vijačne vretena; CNC krmiljeno pozicioniranje • Hitrosti: max. XY vektorska hitrost (PRO-SPACE) 56 m/min; vrtalne glave do 8.000 min⁻¹; elektrovreteno do 24.000 min⁻¹ • Vrtalna enota: skupina F23L z 13 navpičnimi vreteni (7D+6L), 10 vodoravnimi vreteni (4+3 v X, 2 v Y); integrirana žaga v Y-smeri, Ø 125 mm, 2,2 kW; pnevmatski dvig/spust 75 mm; frekvenčni pretvornik za programsko nastavljivo število vrtljajev • Glavno vreteno: Hiteco JQX 5-osno elektrovreteno, HSK F63, tekočinsko hlajeno, keramični ležaji; zmogljivost ~10 kW (S6 do ~15 kW), 24.000 min⁻¹ • Menjalnik orodij: zadnji TRB 14 (14 pozicij; hod 350 mm; razmak 115 mm; orodja do Ø 240 mm; skupno 70 kg); spredaj FAST 14 (14 pozicij; orodja do Ø 130 mm v določenih predelkih; maks. 8 kg/orodje; skupno 24 kg) • Krmiljenje/Programska oprema: Windows 7; 21,5" FHD zaslon; tipkovnica/miška + upravljalna plošča stroja; Maestro CNC CAD/CAM (parametrično/grafično programiranje, uvoz DXF, ISO grafika, simulacija); TECPAD 7" mobilni touch upravljalnik; daljinsko upravljanje na stroju • Vakuum: standardna vakuumska črpalka (standard stroja); centralno avtomatsko mazanje • Napajanje: vgrajena moč 23 + 28,5 kVA; stisnjen zrak 450 NL/min; potreba po odsesavanju 4500 m³/h, 25 m/s, izhod Ø 250 mm; centralno/optimizirano odsesavanje z nastavljivim transportnim trakom in združenimi izpusti • Varnost/Normativi: koncept PRO-SPACE (ni sprednjih svetlobnih zaves/stranskih varnostnih ograj po ponudbi), CE skladnost, zasilna stikala in varnostna območja po EU standardih Dodatna oprema • Dodatna vakuumska črpalka: 1 x 90 m³/h • Dodatni strojni ključ za Xilog/Maestro (USB) Nsdpozgcc Esfx Abrjlc

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare Nlodszdr Iljpfx Abrsc 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dolžina reza: 3800 mm Globina reza: 3800 mm Glavna žaga Predrezalna skupina 1 fiksna prednja miza z zračno blazino 2 premični prednji mizi z zračno blazino Potisni voziček z 8 prijemali Programska oprema: Maestro Active Tiskalnik za etikete Nodpfx Aezgtr Debrslc Teža pribl. 4450 kg.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, _____Prodajamo rabljeni plug za sneg Schmidt Keil Vario KLV 24, letnik 2014. Strgala iz jekla, 20 mm, z blažilnim trakom in stabilizacijsko vzmetjo. Skupina za prilagoditev Multicar, Ausa, Leiber. Drsne plošče, zaščita proti škropljenju, bočni usmerjevalniki, osvetlitev pluga, označevalne luči. Za dodatna vprašanja glede naprave nas kontaktirajte. Lokacija skladišča: 99428 Weimar. Nodeyq Awlopfx Abrjlc

Stanje: rabljeno, Rabljeni visokointenzivni/univerzalni vakuumski mešalnik Stephan Model UM 60 E. Nlsdozbug Hopfx Abrjc - Proizvajalec: Stephan, Nemčija, zdaj del skupine Proxes. - Model: UM60 E (električno gnani strgalo). - Posoda: Nerjaveča posoda s skupno prostornino 60 litrov, delovna 6–40 litrov. - Nož/Pogon: Mešalnik tipa S-rezilo, pogon z dvostopenjskim el. motorjem 5,5/7,5 kW, 1500/3000 vrt./min, 50 Hz, 400 V.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, skupna masa: 115 kg, nosilnost: 3 kg, doseg roke: 1.300 mm, število osi: 4, Ta štiri-osni robot Yaskawa Motoman MPP3H je bil izdelan leta 2021. Gre za delta robot, zasnovan za Pick-and-Place aplikacije, z največjim dosegom do 1300 mm in nosilnostjo 3 kg. Z delovnim območjem Ø1040 × V300 mm je ta robot primeren za različne panoge, vključno s prehrambno industrijo, vedami o življenju in medicinsko industrijo. Če iščete visokokakovostne Pick-and-Place zmogljivosti, razmislite o robotski roki Yaskawa Motoman MPP3H, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Nlodpszdripefx Abrsc • Delovno območje: Ø 1040 × V 300 mm • Ponovljivost: ±0,1 mm • Moč: 1,5 kVA • Način namestitve: stropna montaža • Zaščitni razred: IP67 • Certifikat za čiste prostore: ISO razred 5 • Zmogljivost: pribl. 2–4 cikli/sek (odvisno od obremenitve in premika) • Področja uporabe: prehrambena industrija; življenjske vede; medicinska industrija; visokohitrostna avtomatska postavitev • Delovni pogoji: industrijski pogoji delovanja; vozni park naprav z nizko in visoko obremenitvijo • Uporabniške skupine: Skupina A (manjša industrijska uporaba); Skupina B (večja industrijska večizmenska uporaba) • Obratovalne ure: • Naprave z nižjo obremenitvijo (servo): pribl. 2.500–2.900 h • Naprave z večjo uporabo (servo): pribl. 10.000–10.500 h • Na voljo: 11 enot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, obratovalne ure: 0 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 00000, RUNDHOLZZUFÜHRUNG und KAPPEREI - Rundholzzuführung zu Bandsäge in zweiteiliger Ausführung - Kappanlage, 4-4,5-5-5,5 Meter (manuell und stufenlos verstellbar) mit Förderer für Abschnitte und Sägemehlabscheider sowie Sägemehlschnecke in massiver Ausführung - Automatisierung und Steuerung, sowie Sensorik für automatische/kontinuierliche Kapperei - „Nigger“ zum Positionieren von Baumstämmen auf Bockband-Wagen SÄGEN und FÖRDERUNG - Wagen: Primultini Elektro mit 2 Stammwendern, Länge 5,70m • Spannbock 1-2: 86cm • Spannbock 2-3: 145cm • Spannbock 3-4: 220cm Njdszbtq Repfx Abrelc - Blockbandsäge BRENTA, Rollenbreite 130mm, mit Bedienpult für alle Anlagen - Trennbandsäge BRENTA, Rollenbreite 130 - PAUL KMEL Besäumsäge BJ 1974 Incl. Rollgänge für Zubringung und Verschickung Incl. Steuerung und Ersatzteile, Incl. Kappsäge für das Ablängen der Bretter - Besäumsäge „alt“ Typ CORONA - Rollen-Kettenfördergänge für sämtliche Sägen laut Fotos

Stanje: rabljeno, voznikova kabina: drugo, vrsta prenosa: drugo, Leto izdelave: 2018, Dodatno * Adapter skupina za namestitveno ploščo Gr. 3 Nsdpfx Aboymw H Torolc * Adapter skupina hidravličnih spojk za Aebi MT/VT * Delovna širina 2,4 m * Hidravlična naprava za dvig in obračanje za prilagoditev na namestitvene plošče * LED osvetlitev * Kombinirani strgali 25 * Stranski odvodi * Zaščita pred pršenjem * Opozorilne zastavice s plastičnim ročajem Ostalo: * Možen je odkup in sprejem vozil ter strojev v račun. * Prodajna cena ne vključuje prevoza in dostave. * Brez odgovornosti za tiskarske in pisne napake. * Pridržujemo si pravico do napak, sprememb in vmesne prodaje. * Ponudba ni zavezujoča. * Fotografije so lahko simbolične. Cena velja za trenutno stanje. * Vse informacije brez garancije.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, VETTER P300 PROFI Žerjavni sistem Proizvajalec / Tip Proizvajalec: Vetter Krantechnik GmbH Tip: P300 Leto izdelave: 2020 Izvedba: PROFI žerjavni sistem kot dvotirni portal s premostno žerjavno konstrukcijo Tehnični podatki Nosilnost: 1.600 kg Razpon žerjavne mostne konstrukcije: 5.100 mm Razmik med stebri L: 5.570 mm Razmik med stebri B: 5.100 mm Dolžina nosilca: 5.470 mm Zunanja dimenzija sistema: ca. 6.020 x 5.800 mm Spodnji rob žerjavne mostne konstrukcije: 4.145 mm Spodnji rob portalne konstrukcije: 4.567 mm Skupna višina: 4.905 mm Razvrstitev po EN 15011: HC2 / S2 Skupina jeklene konstrukcije: 18/30/30 Obratovalna napetost: 400 V / 50 Hz Krmilna napetost: 24 V Maks. dopustna masa dvižnega orodja: 85 kg Električni verižni dvigalo Proizvajalec: Vetter Krantechnik GmbH Tip: SIXX8AF Leto izdelave: 2020 Nosilnost: 1.600 kg Hitrost dviga: 4,0 / 1,0 m/min Moč dvižnega motorja: 1,50 / 0,37 kW Nlodozgrzqspfx Abrsc FEM-razred: 2m / M5 Stopnja zaščite: IP55 Vklopna doba: 40 % Teža pri 5 m dvigu: 65 kg Podvozje / Vagonček s kolesi Tip: SiCO-HF 2000 A Varianta A Nosilnost: 2.000 kg Širina nosilca: 66 - 220 mm Lastna teža: 17 kg Oprema Dvotirni portalni žerjavni sistem Žerjavna mostna konstrukcija Električni verižni dvigalo SIXX8AF Ročni vagonček SiCO-HF Kavelj za tovor Krmiljenje / upravljalni elementi Glavno stikalo za ločitev omrežja Jekleni stebri in nosilna konstrukcija Dokumentacija / pregledna knjiga priložena Dodatna oprema po slikah Področja uporabe Strojništvo Montažna dela Proizvodnja Vzdrževanje Delavnica Manipulacija z materiali Logistika Teža Skupna teža sistema po izkušnjah približno 2.000 do 3.500 kg, odvisno od uporabljenih jeklenih profilov, temeljnih plošč in možnosti opreme. Stanje Rabljeno. Sistem je bil montiran in v uporabi. Optično stanje po slikah. Pregledna knjiga in dokumentacija sta priloženi. Obseg dobave VETTER P300 PROFI Žerjavni sistem Žerjavna mostna konstrukcija Električni verižni dvigalo SIXX8AF 1,6 t Ročni vagonček SiCO-HF Stebri in nosilna konstrukcija Krmiljenje / upravljalni elementi Dokumentacija / pregledna knjiga Dodatna oprema po slikah Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in informacijah. Možen predhoden prodaja.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 152-026710, skupna masa: 3.000 kg, skupna višina: 5.593 mm, skupna širina: 1.340 mm, nosilnost: 5.000 kg, moč: 4,63 kW (6,30 KM), glavna hitrost dviga: 4.000 mm/min, fina hitrost dviga: 12 mm/s, globina grla: 4.000 mm, delovna višina: 4.500 mm, obratovalne ure: 20 h, Oprema: dokumentacija / priročnik, 5 t stebrno vrtljiv žerjav z električnim dvižnim vitlom in električnim pogonom za vrtenje Proizvajalec: ABUS Kransysteme GmbH Tip: VS 660 stebrni vrtljivi žerjav z električnim verižnim dvigalom / žični vitel GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Leto izdelave: 2023 Serijska št.: Žerjav: 152-026710 Voziček: 250-123870 Naprodaj je skoraj nov stebrni vrtljivi žerjav s kapaciteto nosilnosti 5.000 kg in iztekom roke 4.000 mm. Naprava je bila v uporabi od konca leta 2023 in ima izjemno malo obratovalnih ur. Po priloženem izračunu preostale uporabne dobe je bilo do aprila 2025 zabeleženih le 20 obratovalnih ur, zato je na voljo še približno 1.598 ur oz. ocenjena preostala življenjska doba več kot 30 let. Žerjav je opremljen z električnim pogonom za vrtenje, električnim vozičkom ter dvižnim vitlom z dvostopenjskim dvigovanjem. Upravljanje je udobno preko ročnega obešalnega daljinskega upravljalnika. Sistem vključuje tudi indikator obremenitve (LIS-SV), zgornjo in spodnjo omejitev dvižnega hoda in pripadajočo dokumentacijo o preizkusih ter skladnosti. Obseg dobave: * Celoten stebrni vrtljivi žerjav * Električni pogon za vrtenje * ABUS voziček * ABUS žični dvižni vitel * Kavelj za tovor 5 t * Knjiga preizkusov žerjava * Izjava o skladnosti * Izračun preostale uporabne dobe * Razpoložljiva tehnična dokumentacija Stanje: Rabljen, zelo dobro ohranjen, malo obratovalnih ur, z redno vzdrževanimi preizkusnimi dokumenti. Naprava je vizualno in tehnično odlično vzdrževana. Fotografija postavljene naprave je na voljo. Lokacija: Dresden Nodpjzd Sqasfx Abrjlc Nakladanje: Nakladanje na primerno transportno vozilo je vključeno v ceno. Ogled: Ogled naprave je izrecno zaželen in možen po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne slike so na voljo na zahtevo. Vmesna prodaja in napake so pridržane. * Nosilnost: 5.000 kg * Iztek roke: 4.000 mm * Tip žerjava: VS 660 * Premer stebra: 660 mm * Spodnji rob iztega: 4.983 mm * Hoda kljuke: 6.000 mm * Razred žerjava: H2 / B3 * Skupina mehanizmov dvižne naprave: 2m / M5 * Način uporabe: notranja uporaba (hala) * Pogon za vrtenje: električni, dvostopenjski * Hitrost vrtenja: 0,15 / 0,60 obr/min * Hitrost dviganja: 0,7 / 4 m/min * Hitrost vozička: 5 / 20 m/min * Obratovalna napetost: 400 V / 230 V, 50 Hz * Skupna priključna moč: 4,63 kW * Skupni tok: 12,07 A * Sistem indikatorja obremenitve: LIS-SV * Kavelj: enojni kavelj DIN 15401, 5 t * Lastna teža iztega: cca. 869 kg * Lastna teža stebra: cca. 872 kg * Lastna teža vozička: cca. 356 kg * Skupna teža naprave: cca. 2.100 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dolžina reza: 3200 mm Širina reza / Globina reza: 3200 mm Višina reza: 130 mm Glavna žaga Predrezalna skupina 1 fiksna sprednja zračna miza z vodilom 2 premični sprednji zračni mizi Potisni voziček z 11 vpenjali Konzola z integriranim računalnikom "eye-M" Programska oprema: Maestro Cut Nodpfx Abszdqk Serjlc START/STOP nožni pedal Teža pribl. 4150 kg. Vključno s programsko opremo za optimizacijo reza Na voljo september 2026

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 10.000 kg, skupna dolžina: 2.745 mm, skupna širina: 2.360 mm, skupna višina: 2.700 mm, vrsta hlajenja: zrak, BBC BROWN BOVERI (danes ABB) – Pouromat, livarska peč, tip XCQ 44 TEHNIČNI PODATKI - Prostornina lonca: 4,4 t - Nagibna peč - Induktor 120 kW - Napetost induktorja 380/425V - 2 načina delovanja: predgrevanje, I. način gretja - Učinkovitost litja: 1–20 kg/s - Dimenzije: – Višina: pribl. 2700 mm – Dolžina: 2745 mm – Širina: 2360 mm - Teža: pribl. 10.000 kg - Peč opremljena s talnim zamaškom za odlivanje - Povprečna življenjska doba induktorja: 12 tednov - Povprečna življenjska doba talnega zamaška: 1 teden - Povprečna življenjska doba lonca: 4–6 mesecev - Peč opremljena z dodatno napravo za dodajanje ferrosilicija v tekočo kovino KONSTRUKCIJA Livarska peč je sestavljena iz štirih osnovnih sklopov: - Prva skupina – vzdolžno pomikanje (orbitalni motor) - Druga skupina – prečno pomikanje, vključno s talnim zamaškom - Tretja skupina – induktor z močjo 120 kW, napetost 380 V, 50 Hz, katerega osnovna naloga je ogrevanje tekoče kovine. Induktor je med delovanjem stalno hlajen z zrakom. - Četrta skupina – krmilna omara z vgrajenim transformatorjem, kontaktorji in upravljalno postajo. POSTOPEK LITJA Postopek litja poteka tako: DISAMATIC 2032 A namesti forme na transporter v pravilen položaj. Pravilen položaj pomeni, da je odprto livno korito v formi usklajeno s položajem talnega zamaška na dnu lonca. Ko je dosežen želeni položaj, operater ročno (ročica) dvigne talni zamašek, da napolni formo, dokler ni tekoča kovina vidna na prelivu. Hitrost litja se lahko prilagaja glede na premer keramičnega vložka in orientacijo talnega zamaška glede na keramični vložek. KERAMIKA Proizvajalec, BBC, predvideva uporabo dvoslojne ognjevarne obloge, kjer je en sloj trajen, drugi pa potrošen. Trajna obloga vsebuje izolacijski sloj iz žgane lahke kamnine in sillimanita. Potrošna obloga je iz korundnega materiala, torej betona z velikim deležem gline (94%). Oba dela sta povezana s posebnim cementom. Induktor lonca je glede na potrebe nameščen v oblogo Al₂O₃ ali MgO in SiO₂. Material za zapiranje talnega zamaška je šamot z različno vsebnostjo gline. Nledjzfyu Aepfx Abrec Induktor je vgrajen v livarsko peč z vijaki in tesnilno maso, ki ima ustrezno plastičnost in temperaturno odpornost. Celotna naprava je sestavljena iz treh vodilnih tulec za zamašek, bat, keramičnega vložka, kjer sta bat in tulec povezana. Talni zamašek sedi na navojni palici. Talni zamašek je stalno zračno hlajen. Priporočen zračni tlak znaša 6 barov. ŽIVLJENJSKA DOBA KERAMIKE 1. Lonec: pribl. 4–6 mesecev 2. Induktor: pribl. 12 tednov Življenjska doba keramike je odvisna od številnih dejavnikov. Najpomembnejši so: frekvenca proizvodnje, temperatura litja, čistost tekoče kovine, vrsta zlitin. Življenjska doba zgornjega in vrtilnega pokrova je bistveno daljša, saj ti deli niso v neposrednem stiku s tekočo kovino. CENA *49.000 EUR *Demontažo peči, stroške transporta in montaže pri kupcu krije kupec. Cena vključuje dodatno opremo: - dodatna (zamenljiva) induktorja (brez indukcijske tuljave): 2 kos.