Rabljena Kompletna Polnilna Linija Za Gazirane Brezalkoholne Pijače (Csd) V Pet In Steklo... nakup rabljenega (138.397)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA TVRDOUVEZENE KNJIGE uključuje: Lajdpjdv Ea Ijfx Ac Uof 1. POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA IZRADU KORICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MAŠINA ZA ULEPLJIVANJE BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3. MAŠINA ZA PRESOVANJE I FORMIRANJE ŽLJEBA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. MAŠINA ZA SAVIJANJE GLAVE KNJIGE MAGRAF KV-10 5. MAŠINA ZA ZAOKRUŽIVANJE UGLA KORICA MAGRAF ZA-10 6. MAŠINA ZA LEPLJENJE GARD PAPIRA MAGRAF FO-32 Sve mašine su nove, proizvedene u Hrvatskoj. Za dodatne informacije molimo kontaktirajte nas. MAGRAF

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Lernen Sie die neue M LINE FOR BOOKS von MAGRAF kennen – ein komplettes und benutzerfreundliches System für die Herstellung von Hardcover-Büchern. LINIE FÜR HARDCOVER-BÜCHER Laedpoi Dahhjfx Ac Usf Die Linie besteht aus den bewährten Maschinen: MAGRAF ZA-10 (Eckenrundmaschine – Runden der Buchecken) MAGRAF KO-50x70 PLUS (Überzugmaschine – Fertigung des Bucheinbands) MAGRAF KV-10 PLUS (Kapitalbandmaschine – Anbringen von Kopf- und Kapitalband) MAGRAF UK-46 (Einpressmaschine – Einhängen des Buchblocks in den Umschlag) MAGRAF PK-50x40 PLUS (Press- und Falzformmaschine – Pressen und Ausbilden des Gelenks)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products (2,000 L/h) starts with a milk intake unit consisting of two Lactofreeze tanks and a feed pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it remains chilled. This setup ensures thermal stability prior to processing. Additionally, this configuration minimizes microbial contamination while allowing a seamless transfer to the pasteurization stage. Lajdpfx Acew Ahg Ro Ujf Pasteurization and Separation A plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems, all rated for 2,000 liters per hour, is used for pasteurization. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a capacity of 3,000 l/h takes over the cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces the size of fat globules, thereby enhancing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After heat treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used. This ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Separation Following coagulation, the used processing line for small dairy products (2,000 L/h) continues with cheese processing. The system consists of a 500-liter container with a drainage sieve and two curd drainage vats. Operators can therefore efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also allows for easy cleaning and minimizes cross-contamination. Packaging Operations Once products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP (2004) rotary labelling machine applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, securing consistent label alignment and adhesion. Date Coding, Temperature Control, and Final Packaging In addition, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor. Further downstream, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014) and dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain constant temperatures across the entire processing line.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Parilni bazen s paro za koščke lososa. Površina za parjenje: 3000 mm. Širina mrežastega traku: 600 mm. Polnjenje ribe pri vstopu (ročno). Dovod vode iz sistema D – 40 mm. Dovod pare: 30 mm, 6–8 bar, 150 °C. Bazen z dvojno steno (ogrevan). Pokrovi dvigljivi. Dve odprtini (loputi) v stranski steni. Regulacija temperature od 70 do 95 °C, hitrost mrežastega traku nastavljiva – iz elektro omare. Prezračevalni izhod za bazen: 200 mm. Hlajenje na izstopnem območju – hladna voda iz sistema. Preliv nivoja. Senzor nivoja vode v bazenu – za polnjenje bazena. Ogrevanje s paro – cev (kača). Zaprt sistem. Nož na koncu mrežastega traku (čiščenje traku). Laodpfov E Ec Nex Ac Ujf

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Lsdey Ai Hfspfx Ac Ujaf Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Rabljena linija za razrez traku FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t z dvema pakirnima postajama (A3793) je linija za obdelavo kovinskih kolutov za razrez na pločevine zahtevanih dimenzij. Takšna naprava je odlična rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo z razrezom in predelavo kovinskih trakov. Ledpjttlfkofx Ac Ueaf Proizvajalec: FIMI – Italija Leto izdelave: 1982 Obnova: 2008 (SEI SISTEMI) in 2019 (SEI SISTEMI) CE označba: 2019 Material pred obdelavo: Največja širina koluta: 1250 mm × 0,12 do 0,80 mm Kapaciteta navijalca: 16 ton Dimenzije izsekov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Delovna hitrost: 0–120 m/min SEZNAM STROJEV SESTAVLJAJOČIH LINIJO: ➢ Nakladalna rampa za 2 koluta ➢ Dvigalo za kolut na navijalec ➢ Navijalec s segmenti premera 400 in 508 mm ➢ Prijemalni valj za dovod traku v ravnalec ➢ 6HI-ravnalec z izmenljivimi garniturami valjev: – 1 garnitura za debelino 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 garnitura za debelino 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Povezovalna miza med ravnalcem in prijemalnim valjem ➢ Prijemalni valj ➢ Spuščajoči transportni trak v zanki ➢ Dvigajoči transportni trak iz zanke ➢ Prijemalni valj z motornimi valji ➢ Centrirna naprava s pokončnimi valji ➢ Merilnik debeline tipa elektronska tipkovnica ➢ Rotacijske škarje ➢ Obrnjen transporter za odvod ostankov in delov okvarjenih trakov ➢ Zbiralna škatla za porezke in okvarjene dele trakov ➢ Obrnjen transporter za odvod odpadkov in delov okvarjenih trakov v prvo in drugo zbiralno škatlo ter sestavo skladov ➢ Povezovalni transportni trak in odsek za transport pločevin v tretjo škatlo ➢ 3 iztovalni vozički za transporte skladov do transportnega traku ➢ 1 izhodni transportni trak za pakiranje ➢ Hidravlična oprema za celotno linijo ➢ Pult za uvodno upravljanje traku na vstopu v linijo za razrez kolutov ➢ Glavni upravljalni pult za vse operacije linije ➢ Upravljalni pult na izstopu iz linije ➢ Električna omara z vsemi električnimi in elektronskimi komponentami ter PLC ➢ Fotocelice in varnostne zaščitne pregrade.

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širina traku: največ 1.500 mm Debelina traku: 0,5 – 2 mm Teža tuljave: največ 7 t Lajdpfxsrazyqe Ac Ujf Premer osi: 508 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža tuljave: 10.000 kg, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.500 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, premer osi rezila: 255 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 3 mm, notranji premer: 510 mm, zunanji premer: 1.500 mm, premer trna: 510 mm, dolžina vpenjala: 1.500 mm, širina tuljave: 1.500 mm, zunanji premer tuljave: 1.500 mm, število rezil: 8, trajanje garancije: 12 meseci, premer ravnalnega valja: 140 mm, skupna širina: 1.500 mm, Linija za razrez model 1.500 x 3 mm, sestavljena iz: - Odvijalec model 1500/5Ton (možnost prilagoditve) - nakladalna miza - pogonsko in ravnalno enoto s 6 valji premera 140 mm - krožni rez s 4 pari krožnih nožev Lodpfx Acox Hr S Sj Ujaf - avtomatska prebijalna skupina z 20 prilagojenimi vrtalnimi postajami - mehanske škarje - navijalec odpadkov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za oblikovanje, premazovanje in cvrtje z vrhunsko specifikacijo. Kupljena nova leta 2022 in uporabljena le nekaj mesecev. Cvrtnik 6 m x 650 mm ima 800 delovnih ur. Ljdpfx Ajzii N Doc Ujaf

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Lodpfx Ajzkb Twsc Ujaf Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, REF: MM6413 1 x sistem za pakiranje podjetja Gainsborough Engineering Ltd, ki je bil prej uporabljen za pakiranje majhnih strojnih komponent. Sestavljen je iz vstopnega transportnega traku, stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk, opremljenega s tiskalnikom Zodiac HS in izhodnim transportnim trakom. Proizvajalec – Gainsborough Engineering Ltd Model stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk (VFFS) – GV2K1. Datum proizvodnje – 2003. Varilne palice – dolžine 250 mm (vertikalne in horizontalne). Širina valja – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Sortirna/vstopna miza – dolžine 1500 mm x širine 710 mm. Laodpfx Aoy Hlkbec Uof Izhodni transportni trak – širina traku 290 mm x dolžina izhoda 950 mm. Skupne dimenzije – dolžina 6,15 m x širina 1,7 m x višina 2,2 m. Stanje – Ni v delovnem stanju, izven uporabe že 3–4 mesece.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it provides reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production Capacity: up to 3,600 packs/hour Container Type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported Volumes: 1.0 L Current Main Product: Milk Manufacturing Year of Main Filler: 2006 Additional Module: SOCO System unit, manufacturing year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor belt Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process routines for sterilisation, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operator and machine enclosures support secure operation, while a standardised HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for fast restarts and consistent availability in demanding environments. Line Integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical ancillary units such as product discharge systems, capping or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes in the range of 0.2 L to 1.0 L, offering multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor configuration ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Lodpfx Acjyh E Aps Uoaf Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and constant compliance with hygienic standards. The filler from 2006 and the post-processing module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for quick recommissioning. Operating Performance and Versatility Optimised for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout delivers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation…

Stanje: rabljeno, Coil Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of Manufacture: 1991 Strip Width: 50 to 450 mm Sheet Thickness with Straightener Disengaged: 6 mm Sheet Thickness with Straightener Engaged: 2 mm - Excellent equipment and feeding aids Required floor space (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Total weight: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine, HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip Width, Nominal: 400 mm Strip Width, Max. Passage Width: max. 455 mm Strip Thickness at 400 mm width (steel): max. 1.5 mm Strip Thickness at 400 mm width (copper): max. 2 mm Speed: max. 40 m/min Number of Straightening Rolls: 7 pcs Straightening Roll Diameter: Ø 40 mm Number of Feed Rolls: 2 pcs Feed Roll Diameter: Ø 80 mm Infeed/Throughput Height: 1,500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chromed, supported centrally - Feed rolls hardened, ground, and hard-chromed, with hydraulic lift - Manual straightening roll adjustment Lasdpjif Sg Sjfx Ac Uof - Infeed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable guide roller - Adjustable side strip guides - All straightening rolls driven via distributor gearbox and cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox and cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Straightener opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, stroke movement by trapezoidal thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler, HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil Weight: max. 8,000 kg Outside Coil Diameter: max. 1,600 mm (with loading saddle) Outside Coil Diameter: max. 2,000 mm (without loading saddle) Coil Flange Diameter: Ø 1,700 mm Inside Coil Diameter, Expansion Range: 460–520 mm Coil Width, Nominal: max. 630 mm Expansion Jaw Width: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head via central wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with double pendulum roller, hydraulically driven - Coil loading saddle with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke - Decoiler on overfloor travel frame with motorized cross travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical control cabinet (adjacent) - All cable connections via Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Stanje: rabljeno, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preform blanks Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries, Model Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power rating: 90 kW Laedpjkucxlsfx Ac Usf Power supply: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6,000 kg As-new condition

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Lodpfx Acjzrwhmo Usaf Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Lajdpfx Asyhb R Sjc Uof Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta polnilna linija za povratne steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer in drugih dobaviteljev. Linija je zasnovana za obdelavo povratnih steklenic v zabojčkih, predvsem v formatih 0,33 l in 0,75 l. Zajema vse ključne procesne korake, od depaletizacije zabojčkov, sortiranja zabojčkov, odpiranja steklenic, razpakiranja, pranja steklenic, kontrole praznih steklenic, polnjenja in zapiranja do etiketiranja, kontrole polnih steklenic, pakiranja v zabojčke, kontrole zabojčkov in paletizacije. Obstoječi depaletizator in paletizator zabojčkov sta na voljo na lokaciji; zaradi starosti in zastarele tehnologije pa priporočamo, da se ta enota ne vključi v nakup linije. Po potrebi lahko ponudimo sodobne depaletizatorje, ki jih je mogoče integrirati v koncept linije glede na zahteve kupca. Nazivna zmogljivost linije znaša ca. 18.000 steklenic na uro, predmešalni sistem pa je dimenzioniran za 22.000 l/h. Načrtovana demontaža linije je februarja 2027. Tehnični podatki - Tip linije: polnilna linija za povratne steklenice - Namen: polnjenje pijač v povratne steklenice - Formati: 0,33-litrske in 0,75-litrske steklenice - Pakiranje: steklenice v zabojčkih - Polnilna zmogljivost: 18.000 steklenic/uro - Zmogljivost predmešanja: 22.000 l/uro - Tip zapiranja: plastični navojni zamaški - Etiketiranje: mokrolimni etiketi, 2 agregata - Leto izdelave glavnih strojev: 1996 – 2016 - Predvidena demontaža: februar 2027 Obseg dobave - Depaletizator zabojčkov | obstoječ stroj na lokaciji; zaradi zastarele tehnologije odsvetujemo prevzem. Po potrebi je mogoče ponuditi in integrirati ustrezno nadomestno opremo - Sistem za sortiranje zabojčkov | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 tira: dobro / slabo | 2014 - Odpirač zabojčkov | RINK | KM 690/4K | 2012 - Izvzemalnik steklenic iz zabojčkov | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pralni stroj za steklenice | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Pralni stroj za zabojčke | Bohrer | R 30 | pralni stroj za zabojčke | 2011 - Inšpektor praznih steklenic | Krones | Linatronic | 2014 - Polnilni stroj / navojni zapiralec | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Nadzor zapiral | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekcijski sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirnik za zabojčke | Kettner | 1996 - Inšpekcija zabojčkov | Krones | Checkmat 708 | 2011 Lsdpfx Ajza Tx Soc Uoaf - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predmešalni sistem; zmogljivost 22.000 l/uro | 2000

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, Auction of a medicinal and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5-6 fractions --- ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Sieve length: 1,200 mm - Sieve width: 800 mm - Number of sieves: 2 - Sieve inclination: min. 5° to max. 10°, steplessly adjustable - Sieve perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS - Drive type: vibration motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Lasdpjx Nnawsfx Ac Uef - Machine weight: approx. 480 kg --- LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 2 - Sieve size: 2,500 × 800 mm - Sieve perforation: "Peterson" - Adjustable inclination: min. 20° to max. 40°, stepless - Conveyor belt with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V --- OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 1 - Number of knives: 2 - Throughput performance: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V --- DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput performance: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L x W x H): 2,400 x 2,000 x 5,000 mm - Exhaust fan: 1 --- GENERAL EQUIPMENT - Control 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control 308 - Belt conveyors (12 units) - Air handling system - Magnets - Speed regulators Note: The machine is disassembled and in storage (see pictures).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ishida večglavna tehtnica z dvignjenim transporterjem, portalom in PFM strojem za pakiranje v vrečke. Naprava je bila odstranjena iz obrata za predelavo kuhano-mesnih izdelkov z visoko stopnjo higiene v zadnjih nekaj tednih. Odlična ohranjenost. Laodpfx Acjlkc U Ee Uef

Stanje: rabljeno, Ta linija je polnila pladnje s solato iz zelja in krompirjevo solato. Gre za stroj s 3 stezami in dvema troglavima dozirnikoma (2 x 3 glave). Lodpfx Aeqpd Svec Uoaf

Stanje: dober (rabljeno), Kompaktna linija za oblaganje – namakanje v testo, predposip, oblagalec z maso, posipalec drobtin – vse širine 400 mm za cvrtnik širine 350 mm. Prihaja iz majhne tovarne, ki je bila vzpostavljena leta 2020 in je zaprla svoja vrata ta teden, 25. marca 2026. Tovarna je proizvajala majhne izdelke, kot so testenine in paprike, polnjene s kremnim sirom, ki so jih nato obdali in ocvrli. Video bo kmalu dodan. Na voljo so tudi vse druge naprave, vključno z večglavnim polnilcem Vemag in več šok zamrzovalniki. Laedpfxoyxfmyo Ac Ujf

Leto izdelave: 1995, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija je sestavljena iz naslednjih elementov: 1) Rezalni stroj Weinig Profimat 23 2) Transportni trak KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Rezalni stroj Weinig Uniplan 4) Transportni trak KOCH T-100-B (250x7050) 5) Stroj za obdelavo koncev KOCH SF -3 5a) Spodnji transportni trak za odpadke (ob stroju za obdelavo koncev, 300x6050) 5b) Stranski transportni trak za odpadke (ob stroju za obdelavo koncev, 300x1800) 6) Transportni trak KOCH T-100-B (250x5020) Lsdpfxohm Exds Ac Uoaf 7) Transportni trak KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportni trak KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportni trak KOCH T-100-B (300x4530) 10) Rezalni stroj Weinig U2G 11) Transportni trak KOCH (250x4050) Linija je bila uporabljena zelo malo časa in je v odličnem stanju, skoraj nova. Leto proizvodnje strojev, ki sestavljajo linijo, je 1995. Dodatno k vsakemu stroju dodajam celoten komplet rezalnih orodij proizvajalca Leitz, za okno s profilom euro 68. Cena nove linije je trenutno več kot 1 milijon evrov.

Stanje: rabljeno, OCEVI kombinirana linija za rezanje na dolžino in vzdolžno rezanje 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI kombinirana linija za rezanje na dolžino in vzdolžno rezanje 2000x10mm x30t (A3794) je idealen stroj za obe operaciji: natančno rezanje trakov na želeno dolžino ter vzdolžno rezanje kovinskih kolutov v trakove pri širini koluta 2.000 mm, največji debelini 10 mm in teži koluta do 30 ton. Sestava linije: 1. Zalagalna rampa 2. Nakladalno zibelko 30t 3. Dvojni stožčasti odvijalec 4. Hidravlična miza za luščenje 5. Roka s strukturo valjčnega mostu s pritiskalnim valjem 6. Sklop z vpenjalnim valjem in predravnalcem 7. Obrezovalne škarje (crop shear) 8. Nagibni valjčni transporter nad jamo 9. Gred za vzdolžno rezanje, premer 200 mm 10. Mobilno bočno vodilo 11. Napenjalna valjčna proga 12. Navijalec za stranske odrezke 13. Drobljalec robnih odrezkov 14. Navijalec + odlagalna zibelka 30 ton 15. Napenjalna valjčna proga do ravnalca 16. Ravnalec (unger leveler) 17. Guillotinske leteče škarje 18. Vpenjalni valj za izmet pločevine 19. Zlagalec 20. Valjčni transporter za izmet zloženega materiala, 12 m 21. Hidravlična krmilna enota 22. Električna oprema 23. Orodje Ljdpfetvdy Iex Ac Uoaf

Stanje: rabljeno, LINIJA KRONES ZA STEKLENICE 500/600 steklenic na minuto, prostornina 700 ml, 750 ml, 1 liter MINIATURNA LINIJA STORK 200 steklenic na minuto, prostornina 50 ml, steklo in PET Lajdpozrf A Eofx Ac Ujf LINIJA BERTOLASO 200 steklenic na minuto, prostornina 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, steklo in PET LINIJA STORK ZA STEKLENICE 200 steklenic na minuto, prostornina 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litra

Leto izdelave: 1985, stanje: zelo dobro (rabljeno), Bandwidth: max. 1,500 mm Strip thickness: 0.3 - 2 mm Coil weight: 6 t Mandrel diameter: 508 mm Lajdpfxsnfu Icj Ac Uof Number of cuts: max. 9