Protecta Solutions Bmc 19.11 nakup rabljenega (5.667)

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 45 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje in natančno doziranje cementa ter drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali zapleteni postopki montaže. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter mešalnice betona, kot tudi gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi premestitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla s trpežno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: - integriranim zračevalnim sistemom, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji za nivo materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silosi so lahko opremljeni tudi z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarami ter mešalnicami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport in hitro montažo na lokaciji, zlahka dostopni sestavni deli pa omogočajo enostavno in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu skladiščenju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja enostavno uporabo in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala Giodpfszcwqqsx Anlju - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 45 W-Series – Izvedba W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Natančno in avtomatsko doziranje cementa - Večji nadzor nad sestavo mešanice in proizvodnim procesom - Idealna za avtomatizirane in profesionalne betonarne ter mešalnice Razpoložljive zmogljivosti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 35 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter natančno doziranje cementa in drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali kompleksna montaža. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi selitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla z obstojno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: Gedpfxjzcwp Ho Anljiu - integriranim zračenjem, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji nivoja materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Po želji je možna tudi oprema z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi ali stacionarnimi betonarnami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna izvedba omogoča enostaven prevoz ter hitro in enostavno namestitev na lokaciji, lahko dostopne komponente pa poskrbijo za preprosto in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe HS 35 Standard – Standardna verzija je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja preprosto upravljanje in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno krmiljeno doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne postopke - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 35 W-Series – Različica W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor nad recepturo in proizvodnim procesom - Idealno za avtomatizirane ter profesionalne betonarne Različice kapacitete doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement s kapaciteto 25 m³ predstavljajo praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter natančno doziranje cementa in drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove niso potrebne nobene temelje, dodatna gradbena dela ali zapleteni montažni postopki. Silosi so zato idealni za mobilne in stacionarne betonarne ter gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi premestitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla z obstojno površinsko zaščito, kar omogoča dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je standardno opremljen z: Godpfx Aezcwnijnleiu - integriranim sistemom za aeracijo, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji nivoja materiala, - polžnim transporterjem za kontinuiran in zanesljiv izpust materiala. Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogoča lahek transport in hitro namestitev na lokaciji, lahko dostopne komponente pa zagotavljajo preprosto in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive različice: HS 25 Standard – Osnovna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala ter omogoča enostavno upravljanje in stroškovno učinkovito uporabo. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne procese - Nižji investicijski in vzdrževalni stroški HS 25 W-Serie – Različica W-Serie je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Natančno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor nad strukturo mešanice in proizvodnim procesom - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Razpoložljive različice kapacitete doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 15 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter nadzorovano doziranje cementa in drugih sipkih materialov. Zaradi kompaktne in modularne zasnove ni potrebna gradbena priprava, temelji ali zapleteni postopki montaže. To ju naredi idealni za uporabo v mobilnih in stacionarnih betonarnah ter na gradbiščih, kjer je delovni prostor omejen ali prihaja do pogoste selitve opreme. Silosi so izdelani iz visokokakovostnega jekla in zaščiteni z vzdržljivimi površinskimi premazi, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsaka enota je opremljena z: - integriranim sistemom za prezračevanje - filtrom za prah - varnostnim ventilom - senzorji nivoja materiala - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za enostavno integracijo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarnami. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport ter hitro postavitev na lokaciji, vzdrževanje in čiščenje pa sta preprosta in varna zaradi lahko dostopnih ključnih komponent. Na voljo so naslednje različice: HS 15 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala, ponuja pa enostavno upravljanje in ugodno ceno delovanja. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za klasične proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 15 W-Series – Različica W-Series je opremljena s tehtnicami za neposredno in izjemno natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko merjenje teže v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor strukture in procesa mešanja - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Gjdpfozcwmrox Anloiu Kapacitete doziranja na voljo v naslednjih izvedbah: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2023, stanje: novo,

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 2.802 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 12230000107, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 650 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 560 mm, model krmilnika: Siemens 840D sl, laserska moč: 100 W, 5-osno rezkanje z natančno ponovljivostjo, lasersko teksturiranje in lasersko odstranjevanje laka na natančnem stroju! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik X-os: 650 mm Pomik Y-os: 650 mm Pomik Z-os: 560 mm Območje vrtljajev glavnega vretena: 20 – 10.000 min⁻¹ Pogonska moč glavnega vretena: 13 / 9 kW Navor: max. 83 / 57 Nm Vpenjalo orodja: HSK A63 po DIN 69893 Vpenjalna površina mize: 800 x 650 mm Obremenitev mize: max. 600 kg Območje vrtenja B-osi: ± 120° Območje vrtenja C-osi: 360° T-utori: 9 x 14 x 63 mm Dimenzije obdelovanca: max. 650 (840) x 500 mm Število orodnih mest: 30 Teža orodja: max. 6 kg Premer orodja: max. 80 mm Premer orodja ob prosti sosednji poziciji: max. 160 mm Dolžina orodja: max. 315 mm Čas menjave orodja na orodje: 1,6 s Čas menjave med odrezki: 8,0 s Hitri pomik: 40 m/min Sila podajanja: 7 / 13 / 10 kN Podajalna hitrost: 1 – 40.000 mm/min Gisdozcxwrjpfx Anlsu PODATKI O STROJU Krmiljenje: Siemens 840D sl Število osi: 5 Skupna potreba po moči: 24 kVA Mere in teža Potrebni prostor: cca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Teža stroja: cca. 11,5 t Delovne ure rezkalnega stroja Ure vretena (po števcu): 4.738 h Ure vklopa (po števcu): 18.703 h Delovne ure laserja Ure vretena (po števcu): 2.802 h Ure vklopa (po števcu): 6.177 h OPREMA Obračalna miza Laserska glava 100 W Naprava za hlajenje Elektronski ročni upravljalnik Dokumentacija

Stanje: novo, lastna masa: 6.900 kg, največja dovoljena obremenitev: 14.100 kg, skupna masa: 21.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, dolžina tovornega prostora: 5.250 mm, širina tovornega prostora: 2.300 mm, višina nakladalnega prostora: 1.220 mm, prostornina tovornega prostora: 15 m³, skupna dolžina: 2.550 mm, skupna širina: 2.870 mm, skupna višina: 7.580 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 600/55 R26.5, velikost sprednje pnevmatike: 600/55 R26.5, velikost zadnje pnevmatike: 600/55 R26.5, gradbena višina: 2.880 mm, Oprema: registracija tovornjaka, zavorni sistem na stisnjen zrak, | FARMTECH GRAVIS 2000 težki prekucni priklopnik | FAD osi s nihajnim agregatom in bobnastimi zavorami (ADR zavorne osi) | HARDOX® jeklo spodaj / ob strani 8 mm / 6 mm | Nakladalne mere/nadgradnja: 5250 x 2300 mm | Kroglična vlečna kljuka K80 | Nihajna zavora za hidravlično zadnjo stranico, nastavljiv kot kipanja | Pnevmatske gume: 600/55 R26.5 | Novo vozilo. Prodaja samo pravnim osebam. Pridržujemo si pravico do napak in predhodne prodaje. | Nihajni agregat za vozila v izjemno zahtevnih delovnih okoljih in na posebej zahtevnem terenu! | ADR zavorne osi so posebej zasnovane za naletne zavorne sisteme in ponujajo cenovno ugodno ter okolju prijazno rešitev. Primerne so za priklopnike do skupne dovoljene mase 8.000 kg in jih je mogoče kombinirati z različnimi zavornimi sistemi. Gsdpfx Aeygw Dfsnloiu

Stanje: rabljeno, moč: 75 kW (101,97 KM), prva registracija: 01/2022, Eggersmann T60 Trommel Screen Machine – Power Meets Efficiency! Reliable. Powerful. Versatile. The Eggersmann T60 is the perfect solution for anyone needing to efficiently and precisely screen large volumes of material. Whether compost, soil, wood, construction debris, or biomass – this mobile trommel screen delivers top performance at any site. Key Features at a Glance: - Large screening drum (5.5 m length) for high throughput - High-performance engine – low consumption with strong output - Easy drum change – flexible to match screening requirements - Robust chassis – mobile and ready to operate in minutes - Hydraulically folding discharge conveyor – efficient material handling Ideal for: - Composting facilities - Earthworks & recycling - Wood & biomass processing - Container services & building materials suppliers Giodjwqqypjpfx Anlsu Act now – your T60 is waiting! The machine is in excellent, well-maintained condition, ready for immediate use, and available for inspection.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, ♻ Universell einsetzbar (verschiedenes Holz, Paletten mit Nägeln und Stiften, Spanplatten, Abfälle und Reste, Furnier, MDF-Platten, Kartons, Kunststoffe, Textilien usw.) ♻ Ein mit Förderband und Magnetabscheider integriertes Zerkleinerungssystem bietet eine umfassende Lösung für die Materialaufbereitung und -reinigung. ♻ Das System besteht aus einem leistungsstarken Schredder, der in der Lage ist, verschiedenste Materialien zu zerkleinern, einem Förderband, welches das zerkleinerte Material gleichmäßig verteilt und einen kontinuierlichen Materialfluss für die Weiterverarbeitung oder Entsorgung gewährleistet, sowie einem Magnetabscheider, der effizient eisenhaltige oder magnetische Teilchen aus dem Materialgemisch entfernt. Dies erhöht die Materialreinheit und schützt nachfolgende Anlagen vor Beschädigungen. Technische Daten: Schredder: ✔ Leistung: 30 kW ✔ Wellenlänge: 870 mm ✔ Wellendurchmesser: 270 mm ✔ Wellenumdrehungen: 80–120 U/min ✔ Anzahl Schneidmesser: 38 ✔ Granulatgröße: 10–50 mm ✔ Durchsatz: bis zu 8 m³/h* ✔ Einfüllöffnung: 2031 x 1565 mm ✔ Gewicht: 2450 kg Z-Förderband: ✔ Frequenzumrichter (verstellbare Fördergeschwindigkeit) ✔ Überbandmagnetabscheider ✔ Länge: 6500 mm ✔ Breite: 350 mm ✔ Förderleistung: 0,5 kg/s ✔ Leistung: 0,25 kW ✔ Transporträder Gjdpetpwlrofx Anljiu 1 Jahr Garantie oder 1.000 Betriebsstunden

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, ♻ Universal application (universally applicable) (various types of wood, pallets with nails and staples, chipboard, waste and offcuts, veneer, MDF boards, cardboard boxes, plastics, textiles, etc.) ♻ An integrated shredding system (integrated shredding system) with conveyor belt and magnetic separator offers a comprehensive solution for material processing and cleaning. ♻ The system consists of a powerful shredder capable of processing a wide range of materials, a conveyor belt that evenly distributes the shredded material and ensures continuous material flow for further processing or disposal, as well as a magnetic separator that efficiently removes ferromagnetic or magnetic particles, increasing material purity and preventing equipment damage. Technical Data Shredder Power: 22 kW Shaft length: 650 mm Shaft diameter: 270 mm Speed: 80–120 rpm Number of cutting knives: 28 Granule size: 10–50 mm Gjdpfotpvdhjx Anlsiu Capacity: up to 5 m³/h* Feed opening: 1446 × 1342 mm Weight: 1,750 kg Z-Conveyor Frequency converter (belt speed control) Overband magnetic separator Length: 6,500 mm Width: 350 mm Capacity: 0.5 kg/s Power: 0.25 kW Transport rollers Warranty 1 year warranty or 1,000 operating hours

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shredder with Conveyor Belt ♻ Universal Application (various wood types, pallets with nails and staples, chipboards, waste and cut-offs, veneer, MDF boards, cardboard, plastics, textiles, etc.) ♻ An integrated shredding system with conveyor belt and magnetic separator provides a comprehensive solution for material processing and cleaning. ♻ The system comprises a high-performance shredder capable of processing a wide range of materials, a conveyor belt that evenly distributes the shredded material and ensures a continuous material flow for further processing or disposal, alongside a magnetic separator that efficiently removes ferromagnetic particles to increase material purity and prevent equipment damage. Technical Specifications Gedpfx Aotpwh Sonljiu Shredder Power: 30 kW Shaft length: 870 mm Shaft diameter: 270 mm Rotation speed: 80–120 rpm Number of cutting knives: 2×19 Granule size: 10–50 mm Capacity: up to 7 m³/h* Feed opening: 1446 × 1565 mm Weight: 2050 kg Z-Conveyor Belt Frequency converter (conveyor speed control) Over-belt magnetic separator Length: 6500 mm Width: 350 mm Capacity: 0.5 kg/s Power: 0.25 kW Transport rollers Warranty 1 year warranty or 1000 operating hours

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 3.862 h, številka stroja/vozila: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical specifications & performance data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and offers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a cohesive used filling line for operators seeking reliable uptime and consistent output. Main filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production speed: up to 5,000 packs per hour Container type: Carton (Tetra Pak style) Format compatibility: 1.0L cartons Capping unit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveyor technology: accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak Engineering Line application: beverage production and industrial packaging Advanced automation & control systems The line integrates Tetra Pak automation across all modules for coordinated operations and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety devices support safe operation. Quick changeovers on capper and cartoner enable efficient format shifts within the 1.0L range. Centralized module controls for synchronized line operation Automated closure application for Stream Cap closures CE-compliant safety architecture on main modules Lubricated conveyor operation with Dicolube TP Production line integration capabilities Designed as an integrated set of packaging machines, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrinking. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units and protects both the upstream aseptic unit and downstream secondary packaging. This configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime Suitable for beverage production with aseptic carton packaging Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustment within this format Gjdpfx Aszc Impsnljiu Machine condition & maintenance history The system is offered in excellent operational condition, immediately ready for use, and represents a dependable used solution.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: DEPAL43, Rabljeni avtomatski depaletizer TMG VEGA 60 – 5000 steklenic/h Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta avtomatski depaletizer VEGA 60 je robustna rešitev za zanesljivo ravnanje s steklenicami v industrijskih pakirnih okoljih. Proizvajalec TMG zagotavlja učinkovito razlaganje steklenic s palet, pri čemer vključuje avtomatsko ravnanje z vmesnimi plastmi za optimizirano delovanje. S proizvodno hitrostjo 3000 steklenic na uro je primeren za srednje velike proizvodnje pijač in rabljene polnilne linije. Dizajn omogoča konstantno zmogljivost pri PET in steklenih embalažah, posebej pri formatih 1,5 L. Proizvajalec: TMG Model: VEGA 60 Leto izdelave: 2008 Proizvodna hitrost: 5000 steklenic/h Formati steklenic: kompatibilno s formati 1,5 L Vrste embalaže: zasnovan za ravnanje s steklenicami iz stekla Avtomatizacija: PLC-krmiljeno delovanje Varnost: elektronska varnostna svetlobna zavesa Ravnanje z vmesnimi plastmi: revija za slojne liste z avtomatskim odvzemom vmesnih plasti, možna tudi odstranitev zaščitnih pokrovov iz iste revije Gjdjzc Hqyopfx Anljiu Napredna avtomatizacija in krmiljenje VEGA 60 ima PLC-avtomatizacijo za natančno in ponovljivo delovanje v izmenskem režimu. Krmilna logika omogoča enakomerno depaletizacijo plast za plastjo, usklajeno gibanje in jasna sporočila o napakah. Elektronska varnostna pregrada zagotavlja aktivno zaščito upravljavca in varno dostopnost med nastavitvijo in vzdrževanjem pri visoki produktivnosti. Hitre nastavitve omogočajo hitro prilagoditev na standardno ravnanje s 1,5 L steklenicami ter učinkovit ponovni zagon po zaustavitvah. Možnosti integracije v linijo Ta depaletizer omogoča enostavno vključitev v nove ali rabljene konfiguracije polnilnih in pakirnih linij. Lahko deluje kot samostojni modul ali v liniji s transporterji, pufernimi mizami, pralnimi stroji ter v nadaljevanju s stroji za polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Avtomatsko ravnanje s slojnimi listi zmanjšuje ročne posege med plastmi in izboljšuje pretok k naslednjim pakirnim strojem. Konstrukcija omogoča logistično podporo tako za PET kot steklene steklenice, kar omogoča prilagodljivo izbiro za linije z vodo, sokom, pivom ali vinom v ustreznih formatih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj izdelan pri TMG leta 2008, je na voljo kot rabljena industrijska pakirna naprava, ki je po vgradnji in zagonu takoj integrirana v proces. PLC-krmiljenje in robustna mehanika omogočata načrtovane intervale vzdrževanja in dolgo življenjsko dobo. Delovna zmogljivost in vsestranskost Pri 3000 steklenic/h je VEGA 60 idealen za srednje kapacitete z zanesljivo depaletizacijsko zmogljivostjo. Avtomatski odvzem vmesnih plasti in zaščitnih pokrovov minimizira ročno rokovanje, skrajšuje čas preurejanja med sloji na paleti in poveča varnost pri delu. Sistem je optimiziran za 1,5 L steklenice ter podpira tako PET kot tudi steklene embalaže, kar ustreza različnim zahtevam v proizvodnji in embalaži pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Visokohitrostna PET linija za ustekleničeno vodo, 36.000 steklenic/uro, 0,55 L 30/25 PCO1881 Opis linije in zmogljivosti Ta rabljena linija je bila zasnovana kot celovita PET rešitev za negazirano vodo, optimizirana za steklenice prostornine 0,55 L z navojem 30/25 PCO1881 ter ima nazivno zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Ključne enote na liniji so Sidel SBO20 raztezno-pihalni stroj z 20 kavitetami, Sidel EUROPA WM polnilni monoblok s 60 polnilnimi ventili in 15 pokrovčkomi ter Krones Contiroll HS enota za hitro, kontinuirano etiketiranje okrogle embalaže. Konfiguracija je namenjena industrijski proizvodnji pijač, kjer je nujna zanesljiva in enakomerna PET proizvodnja vode. Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic/uro (za format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) steklenice Giodpfx Aezc Hqmsnlju Tip navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET steklenice Raztezno-pihalni stroj: Sidel SBO20, 20 kavitet Polnilni monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glave za navijanje pokrovčkov Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 Leto izdelave linije: 2012 (osnovni polnilnik 2011) Nadzor in avtomatizacija Avtomatiziran sistem povezuje pihalni stroj, monoblok, rokovanje s pokrovčki in etiketiranje v enotno strategijo nadzora za stabilen visoko-hitrejši proces. Centralni HMI prikazi omogočajo nadzor nad koordiniranim zagonom/zaustavitvijo, profili pospeševanja in zaviranja ter diagnostiko napak in alarmov. Zaklenjene varnostne ograje in mreže za izklop v sili zagotavljajo varnost osebja ob ohranjanju razpoložljivosti. Receptno vodene nastavitve omogočajo hiter dostop do ponovljivih parametrov za 0,55 L format, skrajšujejo čase preureditve in podpirajo OEE cilje. Integrirana postavitev in povezava z upravnimi procesi Za linijski način delovanja sistem uporablja transporterje z vmesnimi zalogovniki in prenosi za uravnavo pretoka med procesi. Namenjena je negazirani vodi s specifikacijo 30/25 PCO1881, linija pa vključuje procese od dovoda preform, raztezno-pihanja, polnjenja, zapiranja do hitrega etiketiranja. Arhitektura omogoča integracijo dodatne periferne opreme, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletizacija, kar predstavlja popolno industrijsko pakirno linijo od preform do končnih paketov. Trenutno stanje in vzdrževanje Oprema je še v obratovanju, kar pomeni, da uporabnikom omogoča oceno delovanja v realnih proizvodnih pogojih. Vsak sklop je bil vzdrževan za zagotavljanje neprekinjenega izpusta. Aktivno stanje interesentom omogoča neposredno preverjanje zmogljivosti in olajša nadzorovano selitev ter ponovni zagon za nove zmogljivostne potrebe. Procesna učinkovitost sklopov Osredotočeno na polnjenje negazirane vode Sidel EUROPA WM monoblok zagotavlja natančne količine polnjenja in konstantno silo navijanja pokrovčkov s 15 glavami. Sidel SBO20 zagotavlja zanesljivo ogrevanje preform in raztezno-pihalno moč preko 20 kavitet ter ohranja kakovost steklenic pri visokih hitrostih. Za tem Krones Contiroll HS č ...

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT108, Rabljeni COMTEC grelni tunel – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije & zmogljivostni podatki Ta COMTEC grelni tunel za steklenice je zasnovan za stabilizacijo temperature steklenic neposredno po polnjenju, tako da na embalažo prši toplo vodo. Z zmanjšanjem temperaturnih šokov prispeva k ohranjanju integritete izdelka in kakovosti embalaže v številnih aplikacijah za pijače. Izdelan leta 2017, ta rabljena enota ponuja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodna okolja pijač ter se lahko vključi v rabljeno polnilno linijo ali uporablja kot samostojni temperaturno-kondicionirni modul. Proizvajalec: COMTEC Leto izdelave: 2017 Model: 4MQ Procesna funkcija: Ogrevanje steklenic z brizganjem tople vode (dež/tuš) po polnjenju Glavni namen: Stabilizacija temperature za zmanjšanje temperaturnega šoka in preprečevanje poškodb steklenic Kompatibilnost embalaže: Primeren za PET in steklene steklenice Namestitvena stopnja: Po polnilniku, pred etiketiranjem/pakiranjem Način obratovanja: Inline kontinuirani tunel s kroženjem tople vode in razprševanjem Napredni sistemi avtomatizacije & krmiljenja Tunel uporablja nadzorovano distribucijo tople vode za enakomerno omočenje in stalno temperaturno kondicioniranje. Standardna industrijska krmiljenja omogočajo operaterjem upravljanje procesnih parametrov, nadzor zmogljivosti razprševanja in usklajevanje z predhodnimi ter naslednjimi enotami. Integrirani varnostni mehanizmi in zaklepi zagotavljajo stabilno delovanje v sodobnih polnilnih obratih. Centralizirano upravljanje procesa za operaterje Stalno razprševanje za enakomerno omočenje površine steklenice Zasnovan za integracijo v linijske PLC/HMI arhitekture Varnost upravljavca preko standardiziranih industrijskih varnostnih zapor Zmožnosti linijske integracije Za brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne linije se grelni tunel enostavno priključi na transporterje ter se sinhronizira s polnilniki, izpiralnimi napravami, etiketirnimi napravami in nadaljnjimi pakirnimi sistemi. Položaj po polnjenju ga naredi primernega za širok nabor formatov in proizvodnih hitrosti v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Inline ali samostojno delovanje Kompatibilen s tipičnimi transporterji za steklenice in sistemi za zalogo/akumulacijo Podpira večformatno obratovanje, kot je običajno pri nadgradnjah rabljenih polnilnih linij Stanje stroja & zgodovina vzdrževanja Gsdpozc Hqgjfx Anloiu Ta COMTEC tunel iz leta 2017 je na voljo kot rabljena rešitev v delujočem stanju in je takoj pripravljen za uporabo v sodobni pakirni liniji. Postopek tuširanja s toplo vodo prispeva k večji zanesljivosti rokovanja z embalažo ter zagotavlja praktične izboljšave kakovosti in zmogljivosti. Obratovalni status: Pripravljen za uporabo Komercialna uporaba: Primerno za industrijo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Giedpfxszcf Nbs Anlou Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + T Compressed air: 6 bar Control: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad applicator Advanced Automation and Control Designed for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and easy diagnostics. Recipe-guided operation enables quick selection of formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad applicator enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Integration Capability in Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing bottling and packaging systems. It can operate in-line with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum containers from 0.33L to 1.0L provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and operational. The unit can be overhauled and guaranteed or delivered as-is depending on production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line extensions or staggered maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad applicator optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as for mixed-format industrial packaging. Installation ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Drahtmuseletmaschine 3000 Fl./Std. Godpfx Aszcf I Denlsiu Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Drahtmuseletmaschine wurde für die zuverlässige Applikation von Drahtkörben („Muselets“) auf Flaschen entwickelt und gewährleistet konstantes Spannen und exakte Ausrichtung auch bei mittleren Produktionsgeschwindigkeiten. Gefertigt von Robino & Galandrino, kombiniert die REKORD 10/2-Konfiguration ein rotierendes Plattentransportsystem mit einem Langzeitmagazin und bodennaher Beladung zur Minimierung von Stillstandszeiten im kontinuierlichen Betrieb. Diese gebrauchte Einheit ist eine wertvolle Ergänzung für jede bestehende Abfülllinie mit Fokus auf Premiumprodukte und industrielle Verpackungseffizienz. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatische Drahtmuseletmaschine Leistung: bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde Konfiguration: 10 Platten Applikationssystem: Drahtkörbe/Muselets Magazin: Langzeit, hohe Kapazität Beladung: Bodennahes Beladen des Drahtkorbmagazins für unterbrechungsfreie Nachbestückung Flaschenformat: 1,5 l Erweiterte Automatisierung & Steuerung Das REKORD 10/2-System ist für zuverlässige, automatisierte Leistung mit benutzerfreundlicher Bedienung ausgelegt. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Nachfüllmöglichkeit ermöglichen einen schnellen Magazinwechsel und reduzieren Stillstände, wodurch die Gesamteffektivität der Abfüllanlage gesteigert wird. Standardmäßige Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sorgen für den notwendigen Bedienerschutz und erlauben gleichzeitig einen schnellen Zugang für Justage und Reinigung. • Automatische Drahtkorbzuführung und Applikation • Bedienerfreundliche Steuerung mit Statusanzeige • Sicherheitsverkleidung mit verriegelten Zugangspunkten • Schnelles Nachfüllen durch bodennahes Magazin Produktionslinien-Kompatibilität Die Maschine lässt sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren und wird typischerweise nach der Verkorkungsstation und vor Etikettierung oder Inspektion platziert. Sie unterstützt den Inlinebetrieb mit synchronisierten Transportbändern oder kann als autarke Einzelstation mit entsprechender Zu- und Abführung betrieben werden. • Inline- oder Standalone-Betrieb möglich • Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgeschalteter Etikettierung/Inspektion • Verarbeitung von 1,5-l-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage umsetzbar • Geeignet für umfangreiche Abfüll- und Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Drahtmuseletmaschine wird in betriebsbereitem Zustand angeboten und ist sofort einsatzbereit – eine praxisorientierte Lösung für Produzenten, die auf zuverlässige Abfülltechnik bei kontrolliertem Investitionsaufwand setzen. • Betriebsstatus: Einsatzbereit • Gebrauchtgerät aus etablierter Fertigung Leistung & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 sorgt mit rotierendem 10-Platten-System bei bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde für zuverlässig aufgesetzte Drahtkörbe. Dank Langzeitmagazin und bodennaher Beladung werden Umrüstunterbrechungen reduziert und ein kontinuierlicher Durchsatz auch in gebrauchten Abfülllinien gewährleistet.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füllmonoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Dosen-Füllmonoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotary-Dosenfüller mit einem Angelus 61H Verschließer und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Abfüll- und Getränkeproduktionslinien. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für verschiedene Dosenformate geliefert. Es stellt eine ausgezeichnete Secondhand-Lösung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie dar, bei der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind. Füllermodell: UB40 Rotary-Dosenfüller Anzahl Füllventile: 40 Godpszcf Idefx Anleiu Verschließermodell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard & Sleek) Deckel: 202-Dosendeckel Konfigurierte Dosenformate: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Inklusive Komponenten: Dosenübergabeband, Elektroschaltschrank, Schmiersystem, Edelstahl-Sicherheitsverkleidung, Handhabungsteile, Bedienungsanleitung Elektrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Stickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Hochmoderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Monoblock verfügt über ein integriertes Elektropanel zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen gewährleisten den Personenschutz während des Abfüllprozesses. Variable Drehzahlantriebe und ein dediziertes Schmiersystem ermöglichen zuverlässigen Betrieb im Dauerbetrieb. Schneller Zugang zu Schutzverkleidungen und Paneelen erleichtert Routinearbeiten und die vorbeugende Instandhaltung im industriellen Umfeld. Integration in die Produktionslinie Konzipiert für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerter Technik, lässt sich dieser Füll-/Verschließblock nahtlos in bestehende oder neue Getränkefülllinien integrieren. Das mitgelieferte Dosenübergabeband ermöglicht präzise Synchronisierung zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H-Verschließer. Vorhandene Handhabungs- und Formatwerkzeuge unterstützen sowohl Standard- als auch Sleek Aluminumdosen mit 202-Deckeln und ermöglichen schnelle Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock ist ideal als Bestandteil einer Komplettlinie mit Depalettierung, Spüleinheiten, Codierung und Kartonverpackung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage wird als gebraucht – gut beschrieben und regelmäßig gewartet. Mechanische Sicherheitsverkleidungen, Schmiersystem und Bedienungsanleitung sind enthalten, was auf einen gepflegten und sofort einsatzbereiten Zustand hindeutet. Somit ist sie eine starke Gebrauchtlösung für Betriebe, die ihre Getränkeproduktion mit minimalen Stillstandszeiten erweitern oder modernisieren wollen. Betriebsperformance & Vielseitigkeit Für maximale Flexibilität entwickelt, kann der Monoblock kohlensäurehaltige und stille Getränke abfüllen. Der 40-Ventil-Füller gewährleistet konstanten Durchsatz und gleichbleibende Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H-Verschließer für zuverlässigen Deckelauftrag und optimale Falzqualität bekannt ist. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert Produktqualität und Haltbarkeit, insbesondere bei sauerstoffempfindlichen Getränken. Für beide Dosentypen und -größen steht das entsprechende Formatwerkzeug zur Verfügung.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblas-Kom­biblock-Anlage für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist ein rotierender PET-Streckbläser, der für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in Gebraucht-Abfüllanlagen und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert ist. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Blasformmaschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Sie wird mit einem Luftwiedergewinnungssystem geliefert, das die Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit des Betriebs verbessert. Ein vollständiges Setup für den Alaska-Mündungsdurchmesser ist enthalten und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart mit kompatiblen Formaten. Bitte beachten Sie: Formen sind nicht enthalten und ein Kaltwassersatz (Chiller) wird nicht mitgeliefert. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotations-Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Luftwiedergewinnungssystem: enthalten Kaltwassersatz: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Diese Rotationsplattform unterstützt einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Bewegungsablauf für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Formatwechsel und Überwachung, während das Luftwiedergewinnungssystem Nachhaltigkeit fördert und den Verbrauch von Druckluft während der Getränkeproduktion reduziert. Schnelle Umstellungen auf den Alaska-Mündungstyp minimieren Stillstandszeiten bei Mehrformat-Verpackungsanwendungen. Fähigkeiten zur Linienintegration Die SBO 16 Series 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränkefülllinien ausgelegt. Sie lässt sich effektiv mit Füll- und Verschließanlagen für hochvolumige Gebraucht-Abfüllanwendungen kombinieren und kann inline mit Fördertechnik, Inspektion und nachfolgender Verpackungstechnik betrieben werden. Die Maschine eignet sich hervorragend für die PET-Flaschenverarbeitung und kann – je nach eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombi-Konfigurationen, einschließlich Schwerkraftfüllern und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Gisdpfxjzccgdj Anlju Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration wurde Ende 2024 generalüberholt, was einen zuverlässigen und sofort einsatzbereiten Betrieb für Gebraucht-Abfüllprojekte gewährleistet. Als gebrauchte Einheit eines namhaften Herstellers bietet diese Maschine nachgewiesene Langlebigkeit und einfache Wartung; Ersatzteile sowie technischer Support sind gut verfügbar. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit ihren 16 Kavitäten und der Rotationsarchitektur bietet diese Streckblasmaschine die Produktivität und Konsistenz, die für die Getränkeabfüllung und weitere PET-Verpackungsanwendungen erforderlich sind. Die Alaska-Mündungsausstattung ermöglicht die gezielte Formatproduktion; weitere Mündungsvarianten sind mittels geeignetem Werkzeug realisierbar. Das Luftwiedergewinnungssystem optimiert die Betriebskosten und macht diese Maschine besonders attraktiv für kostenoptimierte Industrieverpackungsprozesse mit geringem Druckluftverbrauch bei gleichbleibender Produktqualität. Aufstellbedingungen & Standortvorbereitung Die Installation erfordert in der Regel branchenübliche Medienanschlüsse, wie sie für PET-Blasanlagen üblich sind...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Giedpfeydc Ttox Anleu Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MIDI MAX is the most affordable and practical solution for dust extraction, offering you a large filter surface area and a spacious collection bag. The MIDI MAX extraction filter unit is a highly reliable system for filtering dust and fine wood chips, ideal for applications where the volume is not high enough to require a separate container. Gedpewfgnxefx Anleiu

Stanje: rabljeno, prva registracija: 01/1991, barva: sivo-črna, Leto izdelave: 1991, vrsta prenosa: drugo, LICENSE PLATE: PV014435 TITLE: VIBERTI ROLL-OFF TRAILER WITH AIR SUSPENSION REF: 25R22 Gjdpfx Ansxtrbqjlsiu YEAR: 1991 AXLES: 2 WHEELBASE: 4,900 mm OVERALL LENGTH: 8.985 m DOMESTIC/FOREIGN: Italy PAYLOAD: 17,000 kg - TRAILER: 20,500 kg fully loaded BODY TYPE: roll-off BODY: MEC ADR: BODY COMPATIBILITY FROM: 5.00 m + 0.20 m TO: 6.60 m + 0.20 m SUSPENSION: air BRAKES: drum TYRES: 265/70 R19.5 ACCESSORIES - Clamp operation via tractor’s hydraulic hoses REFURBISHED: no INSPECTED: 23/02/2024 TYRE CONDITION: 1st axle 70%, 2nd axle 40% PRICE: €3,500.00 + VAT Errors and/or omissions excepted Displayed prices do not include VAT. Please contact our sales team for updated pricing and terms. For more information: Loris: +39 348 4773001 URL: #thespecialistsinroll-off AURORA ROLL-OFF SOLUTIONS operates in the sale and purchase of industrial and commercial vehicles, with particular specialization in the waste management sector. We specialize in trucks, trailers, and roll-off equipment, with over 50 trucks and more than 150 roll-off bodies and containers—with and without cranes—ready for immediate delivery. E. & O. E. Due to the large number of listings and included details, Aurora recommends verifying the accuracy of the data with our sales staff.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: PST32, Gebrauchte Alfa Laval Flexitherm Mini Kurzzeiterhitzungsanlage 15 HL-HTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDie Flexitherm Mini ist ein kompakter Kurzzeiterhitzer, speziell entwickelt für die präzise thermische Behandlung von Getränken im industriellen Verpackungsumfeld. Das 2021 von Alfa Laval hergestellte, rahmenmontierte System vereint effizienten Wärmeaustausch mit automatisierter Steuerung, um die Produktqualität vor dem Abfüllen zu stabilisieren. Optimiert für kleine bis mittlere Produktionsmengen bietet diese Pasteurisieranlage eine zuverlässige Lösung für Brauereien und Getränkehersteller, die gebrauchte oder unbenutzte Anlagen suchen, die sich einfach in eine bestehende Abfülllinie integrieren lassen.Hersteller: Alfa LavalModell: Flexitherm MiniBaujahr: 2021Pasteurisierung: KurzzeiterhitzungKapazität: 5–15 hl/hHauptmodul Maße (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmInklusive Komponenten: Hauptmodul mit integriertem Bedienfeld, externe Pumpe und Puffertank (~20 hl, ca. 1200 mm Durchmesser × 3500 mm Höhe)Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungDas integrierte Bedienfeld ermöglicht zentrale, benutzerfreundliche Steuerung von Temperaturprofilen, Haltezeiten, Durchflussmenge und Alarmen. Die automatisierte Steuerungsstrategie sorgt für konstante Pasteurisationseinheiten mit präziser Wärmebilanz und stabilen Sollwerten. Bedienerführung, Trendaufzeichnung und Rezeptverwaltung unterstützen reproduzierbare Ergebnisse in der Chargenproduktion. Schutzeinrichtungen und Alarmlogik sichern Prozess und Equipment während Anlauf, Betrieb und CIP ab.Integration in die AbfülllinieDieser Kurzzeiterhitzer lässt sich upstream mit Lagertanks oder Drucktanks (Bright Tanks) sowie downstream mit Füller, Etikettierer und Verschließmaschinen in eine komplette Flaschen- oder Dosenabfülllinie integrieren. Das kompakte Design vereinfacht Nachrüstungen und eignet sich sowohl für den Standalone-Betrieb als Pasteur-Modul als auch für die Einbindung in bestehende CIP- und Automatisierungssysteme der Fabrik. Unterstützt PET- und Glasflaschen sowie Dosenkonzepte und gewährleistet somit flexible Produktionskonfigurationen.Zustand & WartungshistorieDie Anlage wurde montiert und getestet, jedoch nie im Produktionsbetrieb eingesetzt. Sie befindet sich im neuwertigen Zustand; vollständige technische Dokumentation und Originalrechnung sind vorhanden. Ihr Erhaltungszustand und die lückenlose Dokumentation ermöglichen eine schnelle Inbetriebnahme und Validierung bei Integration in eine bestehende oder überholte Abfülllinie.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Flexitherm Mini bietet zuverlässige Kurzzeiterhitzung mit gleichmäßiger Produkterwärmung, präziser Haltezeit und effektiver Energierückgewinnung für energieeffizienten Betrieb. Der Puffertank erhöht die Linienstabilität bei Füllerstopps, minimiert Produktverluste und ist für qualitätsorientierte Getränkeproduktionen mit Fokus auf mikrobiologische Sicherheit und schnelle Produktwechsel konzipiert.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungDas rahmenmontierte System erleichtert Aufstellung und Anschlüsse und reduziert den Montageaufwand vor Ort. Ausreichend Platz gemäß den oben genannten Maßen sowie Zugang zu Ventilen, Messgeräten und Wärmetauschern sind für den Service einzuplanen. Anschlüsse für Medien und Versorgung nach gängigen Industriestandards erforderlich... Gisdpfx Aszb Ik Eenleu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 36.909 h, številka stroja/vozila: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of manufacture 2014 Technical data and performance figures The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine provides dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Gjdpfxszb Iklo Anlsiu Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Featuring an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable closure quality. The system typically offers PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters reduce operator error during changeovers and support maximum uptime in beverage production. Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packing, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap supply at high speed, making them ideal for used machine configurations and upgrades of pre-owned filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, which indicates it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation procedures, as is customary when starting up used filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the supply chain. The modular design facilitates layout flexibility and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging lines. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor, sufficient clearance for the ver...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 5.300 h, številka stroja/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle blow line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow moulder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for a throughput of 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable output are essential. Total operating hours are approx. 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretching process Scope of Delivery and Supply Package For continuous operation from preform infeed to bottle outfeed towards rinsing, filling, capping, and labelling, the line is delivered with coordinated peripheral units and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT Chillers WTS 70 chiller connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform hopper, Contifeed preform infeed system, Preform Check inspection, approximately 56m of air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT Chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform hopper - Contifeed preform infeed - Preform Check inspection - 56m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operation; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; approx. 4,420 kg Chiller (KKT Chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; approx. 750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the Contiform 312 Pro’s automation, with servo-driven stretch movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch-blow moulder and peripherals. This setup enables quick format changes for the specified SKUs and utilises recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is provided, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for integrated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming Godpfx Ajzb Iinenljiu - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports ...