Procesor Plc nakup rabljenega (2.997)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Complete version of the vertical packaging system with volumetric dosing unit, single-cup feeder, and outfeed conveyor belt. Suitable for packing granular products such as sugar, rice, nuts, etc. The vertical form-fill-seal machine (VFFS) is equipped with the following components: PLC (touchscreen operator panel, available in multiple languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, option for double transport, air extraction/unit (removes air from the bag before sealing—does not create a vacuum), support device for heavy finished bags, euro-hole punching device, suitable for OPP and PE film (PE sealing unit may incur surcharge).—Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: up to 3,000 ml; film width: max. 520 mm; bag size min-max: L(80-400)xW(80-250) mm; max. idle cycle speed: 50 cycles/minute; stainless steel 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1150x1790x1650 mm; weight: 600 kg. The dosing cup has a filling capacity of up to 50 l. The single-cup feeder also has a capacity of up to 50 l. The hopper is manually filled in the lower position and automatically emptied in the upper position (complete cycle: 1 minute).—Specifications: height: 3-5 m; machine dimensions: L1400xW700xH3500 mm; 220 V/1 kW. Variations possible. The outfeed conveyor belt comes with a stainless steel frame.—Specifications: conveying speed: 30 m/min; 220 V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230 mm; weight: 80 kg. Dimensions of the complete system: approx. L1150xW5040xH3500 mm, depending on final configuration. The system must be tailored to customer/product-specific requirements, so technical specifications of components and machines may vary. Key components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC controller SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, servo motor for film transport SIEMENS. Fedpov Nmkcjfx Anwopl The machine/system is also available in further versions for different bag sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Feel free to contact us and inform us about your packaging requirements. – Typically, 30–50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. For customer-specific equipment, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine for the production of pillow bags with longitudinal rear seam, gusseted stand-up pouches (gusset tooling required) OR for pyramid-shaped bags (special sealing unit required). Equipped with: touchscreen; PLC; photoelectric sensor for registration mark detection (controls seal/cut position); pneumatic end-sealing unit; servo drive for film pulling; thermal transfer printer for batch number, date, and best-before date. - Specifications of the VFFS machine: max. idle cycle rate: 50 cycles/min; bag size: L(40–450) x W(105–350) mm (double film pull possible for longer bags); suitable film width: 230–720 mm; product-contact parts made of AISI 304 (optionally AISI 316 for an additional charge); power supply: 220V, 50/60 Hz; power consumption: 3.8 kW; required compressed air: 0.4–0.8 MPa; compressed air consumption: 0.8 m³/min; dimensions (LxWxH): 1996*1496*2138 mm; weight: 850 kg. Fedsv Nnddepfx Anwopl Please note that our new machine prices are often below typical used machine prices. Feel free to inquire and inform us of your packaging application. – We always have 30–50 different new machines available ex-stock for immediate delivery. For machines manufactured to customer specifications, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are delivered with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vrsta nastavitve višine: električni, vrsta aktuacije: električni, največja hitrost vrtenja: 3.000 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 700 obr/min, skupna širina: 1.480 mm, skupna dolžina: 4.440 mm, skupna višina: 2.700 mm, skupna masa: 1.900 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Vertikalna vrtalna naprava za steklo z dvema nasprotnima vretenskima gredema – vrtanje poteka hkrati z obeh strani, brez poškodb na izhodni strani in brez obračanja diska. Novo, izdelano v Poljski, z oznako CE. Serijsko vrtanje do 20 lukenj – cikel se programira enkrat, naprava pa ga samostojno izvaja. Avtomatsko merjenje debeline stekla (± 0,4 mm) – PLC sam izračuna globino vretena. Natančnost pozicioniranja letve ± 0,7 mm – minimira razpoke in izbočine. Obdelava robov lukenj – elektronsko upravljana. 7-palčna nadzorna plošča HMI – usposabljanje uporabnika traja približno 3 ure. Modularna konstrukcija – servisiranje brez razstavljanja naprave. 10 let spletne oddaljene podpore od nakupa, 12 mesecev garancije. Tehnični podatki: Dimenzije: 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Teža: 1.900 kg · Hitrost vretena: 700–2.800 vrt/min · Največja višina vrtanja: 1.050 mm · Največja teža diska: 200 kg Fpedpfx Anjzyb Srswel · Pnevmatsko napenjanje · Predal za vrtalne nastavke za 70 svedrov · Tanka vrtalna nastavka 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – poljski proizvajalec strojev za obdelavo stekla, prisoten na trgu že več kot 12 let.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 4 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), skupna masa: 1.000 kg, skupna dolžina: 1.750 mm, skupna širina: 1.100 mm, skupna višina: 1.640 mm, delovna širina: 510 mm, vhodna napetost: 400 V, višina krmilne omare: 200 mm, dolžina elektro omare: 600 mm, širina krmilne omare: 600 mm, število rezil: 12, največja hitrost vrtenja: 100 obr/min, premer rotorja: 260 mm, širina rotorja: 510 mm, perforacija sita: 15 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Drobilnik za reciklabilne materiale Hacker, drobilnik za les, sekator, drobilnik MHR510 ecoline Serija MHR ecoline so robustni in energetsko učinkoviti stroji za drobljenje lesa, ki so zasnovani za zanesljivo in dolgotrajno uporabo v komercialnem okolju. Ti drobilniki, ki so pripravljeni za priključitev v električno omrežje, navdušujejo s svojo visoko zmogljivostjo, nizko porabo energije in odličnim razmerjem med ceno in kakovostjo. Zaradi tega so idealni za obrtniška podjetja, podjetja za recikliranje in podjetja za obdelavo lesa, ki iščejo ekonomično in hkrati zmogljivo rešitev. Stroji se proizvajajo v naši tovarni v Nemčiji in se neposredno distribuirajo. Prednosti - Neprekinjen in enakomeren proces drobljenja - Visoka zmogljivost pri nizki porabi energije Fedpfozyvirjx Anwepl - Robustna konstrukcija - Večja odprtina za dovod materiala - Odlično razmerje med ceno in kakovostjo - Pripravljen za priključitev (5-polni CEE-vtič, 400 V, 32 A trifazni tok) - Nadzorovan s Siemens PLC - MHR510 ecoline Drobilnik za reciklabilne materiale Rößler, "Izdelano v Nemčiji"

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 2.300 mm, največja dolžina izdelka: 1.200 mm, Avtomatizacijski sistem, letnik 2021. Ta sistem AMADA Jupiter vključuje PLC-krmiljeno mikro-odporovno varilno tehnologijo z delovnim območjem 624 × 550 mm in največjo varilno površino 540 × 450 mm. Vključuje napredne funkcije, kot so avtomatizacija varjenja, vizualna kontrola s slikovno obdelavo in podatkovna povezljivost. Če iščete visokokakovostne rešitve za varjenje baterijskih kompletov, je sistem AMADA Jupiter, ki ga ponujamo, prava izbira. Za več informacij nas kontaktirajte. Na voljo je 40 sistemov Jupiter (obravnava se kot celoten paket): Avtomatizacija varjenja vključuje sistem za upravljanje z XYZ portali, krmilnik za varjenje, nadzor varjenja, sistem za slikovno obdelavo ter povezavo s podatki. Hladilni agregati niso vključeni. AMADA Jupiter napredni varilni stroj za baterijske module (2021) Splošno • Model: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Stanje: zelo dobro / dobro vzdrževano • Dimenzije stroja: 1.200 × 1.200 × 2.300 mm • Sistem s PLC-krmiljenjem • ISQ / MNC krmilnik za varjenje Vrsta stroja • Avtomatiziran mikro-odporovni varilni sistem • Sistem za varjenje baterijskih sklopov / modulov Varilna tehnologija • Mikro-odporovno varjenje Fpsdozdrazepfx Anwel • Frekvenca: 10 kHz Delovno območje • Delovno območje: 624 × 550 mm • Največja varilna površina: 540 × 450 mm • Največje vidno polje: 540 × 450 mm Zmogljivost • Čas varilnega cikla: 1,8 s (od točke do točke) • Čas slikovne obdelave: 1,2 s (od slike do slike) • Obratovalne ure: 5.000–40.000 h Električni podatki • Napajanje: 400 VAC • Glavna varovalka: 40 A • Poraba: 2 kVA Pnevmatika • Potreba po stisnjenem zraku: 6 bar, čist in suh zrak Opcijska oprema, ni vključena v dobavo • Robotski sistem za nalaganje • Sistem za slikovno obdelavo • Povratna sledljivost SQL podatkovne baze • Nosilci za elektrode • Rezervne elektrode Opcijski robotski sistem za nalaganje Splošno • Namen: Avtomatsko nalaganje in razlaganje baterijskih paketov • Integracija: AMADA Jupiter varilni sistem • Robotski sistem za nalaganje: 25 Oprema • Avtomatsko rokovanje s kosi • Integrirano preverjanje s slikovno obdelavo • Integriran postopek varjenja Opcijsko: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cena na zahtevo Splošno • Proizvajalec: ASIC Robotics AG Namen • Samodejno vstavljanje / sestavljanje baterijskih celic • Primerno za celice 18650 • Primerno za celice 21700 Kompatibilni nosilci baterijskih celic • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • Lightyear Zmogljivost • 1 × 4 celice hkrati: cca. 1,0 s/celico • 2 × 2 celici hkrati: cca. 1,0 s/celico • 4 × 1 celica: cca. 1,3 s/celico • Tehnična učinkovitost: 95 % Električni podatki • Napetost: 3 × 400 / 230 VAC • Frekvenca: 50 Hz • Varovalka: 25 A • Priključni kabel: 6 mm² Pnevmatika • Delovni tlak: 6–10 bar • Priključek za zrak: Ø14 navojni priključek • Kakovost zraka: suh in brez olja Dimenzije • Skupna višina stroja ASIC-robot s svetlobnim stolpom: 2.720 mm Teža • pribl. 2.100 kg Okoljski pogoji • Temperatura okolja: +5 °C do +40 °C • Relativna vlažnost: 45–85 %, brez kondenzacije Hrupanost • Povprečna raven hrupa: 75 dB(A)

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je rabljena horizontalna stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (HFFS) iz serije DEAPHS za avtomatsko izdelavo, polnjenje in zapiranje vrečk iz valovite folije. ### Trenutno stanje stroja Naprava je trenutno nastavljena za izdelavo 4-stransko zvarjenih vrečk. Stroj oblikuje vrečko neposredno iz valovite folije, prevzame – v povezavi z ustreznim dozirnim sistemom – polnjenje in nato samodejno zapre vrečko. Serija DEAPHS je na splošno modularno zasnovana in jo je mogoče, glede na obstoječo ali dodatno opremo, prilagoditi tudi za druge oblike vrečk in uporabe, na primer: - 3-stransko zvarjene vrečke / vrečke (sachets) - 4-stransko zvarjene vrečke - Vrečke Doypack / vrečke s pokončnim dnom Pretvorba v druge oblike vrečk je odvisna od formata, izdelka in potrebnih komponent stroja in ni del trenutne konfiguracije. ### Možnosti uporabe Odvisno od uporabljenega dozirnega sistema je stroj primeren za pakiranje, na primer: - praškastih izdelkov - granulov in zrnatih izdelkov - živil - hrane za živali - kozmetičnih izdelkov - tehničnih in drugih neprehrambenih izdelkov - pakiranj v porcijah, vzorcev in testnih količin Za različne izdelke je mogoče uporabiti različne sisteme za doziranje in dovajanje. ### Oprema stroja - neodvisni valj za odvijanje folije - varjenje dna vrečke - oblikovalec dna vrečke - 3 horizontalne enote za zvarjanje - 2 vertikalne enote za zvarjanje - servo upravljan sistem za napajanje folije/vrečke - mehanski rez vrečke - vakuumsko odpiranje vrečke - nadzor s foto celicami za potiskano folijo - LCD zaslon na dotik - Panasonic SPS - servo sistem za napajanje folije Ločeno odvijanje folije omogoča nadzorovano silo vlečenja folije in prilagajanje različnim širinam folije in formatom vrečk. ### Možni dozirni sistemi Odvisno od uporabe je mogoče stroj kombinirati z naslednjimi dozirnimi sistemi, na primer: - doziranje z vijačnim transporterjem - volumetrični dozirni mehanizem - večglava kombinirana tehtnica - dozirni mehanizem s batom - dozirni mehanizem s črpalko / doziranje tekočine, npr. Hibar Razpoložljivost oz. obseg dobave posameznih dozirnih sistemov preverite posebej. Fsdpfx Asum R Ezenwjpl ### Tehnični podatki Dimenzije stroja: približno 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (D × Š × V) Neto teža: približno 2.000 kg Napajalna napetost: 380 V / 3 faze / 50 Hz Priključna moč: približno 6,5 kW Poraba zraka: približno 0,23 m³/min ### Vgrajene komponente / proizvajalci Med drugim komponente proizvajalcev: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac in SMC Glede na uporabo lahko ponudimo tudi ustrezno embalažno folijo, dodatne sisteme za doziranje, dovajanje in periferno opremo. Ogled stroja je možen po predhodnem dogovoru. Dodatne informacije o formatih vrečk, delovnih širinah, možnih dozirnih sistemih in obsegu dobave dobite na zahtevo.

Stanje: rabljeno, v celoti iz nerjavečega jekla kapaciteta lijaka 270 l širina matrice 400 mm uporabna površina matrice 370 x 130 mm največji volumen na cikel: ± 1,47 kg največ 50 ciklov/minuto (odvisno od izdelka, matrice, temperature in nastavitev stroja) skupna moč 8 kW poraba zraka ± 300 l/min mobilna Fpedpszzb Sbofx Anwjl brezstopenjska hitrost 3x400 V, 50 Hz dimenzije (D x Š x V): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm teža 1200 kg krmilnik MC

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Integrated NC processing centre for windows and doors comprising: A) Automatic Loader, Model 'SP' Automatic loader for Base SP with 1 profiling machine - Automatic loader consisting of: - Table with motorized belts - Automatic device for transferring parts from buffer to loading area of the profiling machine * Minimum workpiece length: 450 mm, maximum: 3200 mm * Minimum workpiece width: 40 mm, maximum: 230 mm * Minimum workpiece thickness: 40 mm, maximum: 120 mm * Working cycles: 10/min * Chain feed speed on table: 7 m/min * Loading table dimensions: 2800 x 2150 mm B) Automatic Moulder Model SUPERSET NT C 6 Position 1 = Planer spindle Position 2 = 1st right vertical spindle Position 3 = 1st left vertical spindle Position 4 = 1st upper horizontal spindle Position 5 = 1st lower horizontal spindle Position 6 = Group for bead recovery 2500 mm infeed height Feed speed 6–36 m/min via inverter Nr. 1 - Motor power 5.5 HP (4 kW) Horizontal pressure roller in front of the planer with pneumatic disengagement from the control panel Pneumatic disengagement for the infeed unit before the planer spindle, controlled from the operator panel Tandem infeed group before the right vertical with quick release Feed units after the upper spindles to reduce trailing distance from 620 mm to 450 mm Infeed guide with bearings for automatic feeders Electrical set-up for the use of automatic loaders Manual central lubrication Pump for lubricating the worktable with automatic drive Preparation for inline integration with INTEGRA SYSTEM - Working height increased to 970 mm - Entry signal light - Piece counter Independent control panel POS. 1 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) T-SET quick-change tool clamping system - Enables locking/unlocking of the tool using a simple air nozzle POS. 2 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Vertical spindle with an effective length of 180 mm T-SET quick-change tool clamping system Electronic vertical positioning POS. 3 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) High-precision spindle Vertical spindle with an effective length of 180 mm T-SET quick-change tool clamping system Electronic horizontal positioning POS. 4 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Speed 8,300 rpm T-SET quick-change tool clamping system Electronic vertical positioning POS. 5 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Speed 8,300 rpm T-SET quick-change tool clamping system POS. 6 Glazing bead recovery group Includes: PRL enables automatic transition from profiling to glazing bead recovery and vice versa - Working unit with spindle diameter 30 mm, length 30 mm - Electronic horizontal positioning - Electronic vertical positioning - Hardware and PLC modifications for axis management - Modified tandem outfeed Fpodpfx Aoixxwmenwjl

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 500 mm, širina brušenja: 300 mm, dolžina podajanja os X: 600 mm, dolžina pomika po osi Y: 475 mm, dolžina podajanja os Z: 275 mm, dolžina mize: 500 mm, skupna masa: 3.700 kg, - Siemens PLC control - Electromagnet - Coolant system - 3 grinding wheels, various flanges Fpjdpewrmcpefx Anwol Technical data: Grinding length: 500 mm Grinding width: 300 mm Grinding height: 475 mm Electromagnet dimensions: 500 x 300 mm Table travel X-axis: 600 mm Cross travel Z-axis: 270 mm Vertical travel Y-axis: 475 mm Grinding wheel speed: 1440/2900 rpm Grinding wheel: 300 x 50 x 76.2 mm Grinding spindle drive power: 5.7 kW Machine weight approx.: 3700 kg Technical data, accessories, and machine descriptions are not binding.

Stanje: novo, novo! iz nerjavečega jekla brezstopenjska nastavitev hitrosti nadzor s programirljivo logično enoto (PLC) 2 smeri vrtenja zložljiva inšpekcijska lestev pnevmatski varnostni pokrov izpraznitev v smeri naprej skozi izpustno loputo z oznako CE zunanja mera (D x Š x V): ± 2.640 x 1.370 x 1.890 mm Fpodpfx Aezy Nd Njnwsl + sistem za nakladanje za standardne vagone

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Fpodpfx Ajx E Tbfsnwel Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Fodpfex H Thusx Anwopl Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Fsdeyhbmtjpfx Anwopl Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Fpjdpoyvilzofx Anwol Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FA73, Uporabljena OCME VEGA HT 100-2, strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ocme VEGA HT 100/2 je strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo, namenjena združevanju folij okoli pločevink v industrijskih okoljih za embaliranje in proizvodnjo pijač. Naprava obdeluje trenutno velikost 330 ml in ustvarja pakete folij z dvovaljčno konfiguracijo. Navedena maksimalna zmogljivost je 100 × 2 paketov na minuto (ppm) in podpira zmogljive sekundarne procese embaliranja. Proizvajalec: Ocme Fpodpfozvmyaex Anwsl Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna hitrost: 100 × 2 ppm Vrsta posode: aluminijaste pločevinke Trenutna velikost: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakiranja: folijski paket Število stez: 6 Število valjev s folijo: 2 Maksimalni premer valja: Ø 500 mm Maksimalna višina posode: 250 mm Razdalja med stroji: 380 mm Višina delovne površine: 1250 mm Napajalna napetost: 400 V Nameščena moč: 210 kW Delovni tlak: 6 bar Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo je opremljena s komponentami za nadzor Siemens HMI in PLC, ki omogočajo upravljanje stroja in nadzor procesov. Operaterska postaja se nahaja na levi strani. Arhitektura nadzora podpira usklajeno upravljanje vhoda, upravljanje folije in cikel združevanja v proizvodni liniji. Električno napajanje z 230 V in delovni tlak 6 bar je treba vključiti v načrtovanje oskrbe za namestitev. Dvovaljna razporeditev zagotavlja razpoložljivost folije za neprekinjeno embaliranje in podpira učinkovito načrtovanje menjave valjev. Možnosti integracije v proizvodne linije VEGA HT 100/2 lahko integrirate za stroji za polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, označevanje ali etiketiranje pločevink ter pred sistemi za paletiranje. Primerna je za rabljeno linijo za polnjenje ali industrijsko embalžno linijo, kjer je treba posamezne pločevinke združiti v pakete folij za rokovanje, shranjevanje in distribucijo. Njena šest stez, trenutna velikost 330 ml in maksimalna višina posode 250 mm jo naredijo primerno za aplikacije, ki zahtevajo urejeno oblikovanje večpaketnih embalaž. Prilagoditve, ki so povezane z velikostjo, je treba uskladiti z razporeditvijo transportnega traku, vzorcem pakiranja in specifikacijami folije, ki jih uporablja embalažna linija. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v delovnem stanju in je bil obnovljen. Dobavljen bo z združljivimi rezervnimi deli in ima 6-mesečno garancijo. Navedeno stanje ga naredi primerno rabljen embalažni stroj za podjetja, ki iščejo razpoložljivo rešitev za embaliranje s termično skrčljivo folijo. Pred zagonom je treba izvesti redne preglede komponent za transport folije, pnevmatskih krogov, vmesnikov transportnih sistemov, električnih priključkov in funkcij nadzora.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Fsdpfx Anjzrgqqowepl Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 14.700 h, številka stroja/vozila: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labelling machine with optical centering has been developed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It has been engineered to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, offering a balanced blend of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 gluing stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Fpedpfx Anovlnvrjwol Optical centering: Advanced system for precise label positioning on decorated, embossed or irregular bottles Labelling applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; rotation direction: 1; plate movement: 2; number of stations: 4; labelling process: 0.4; label placement: 0,1,2,4; optical centering system: 2; head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, enabling recipe-controlled changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate with photoelectric sensors for synchronous optical centering, providing first-class presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and advanced electronics; frequency inverter-controlled rotational speed Electric lifting device for quick height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Production Line Integration Capability Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line control systems Quick format changeovers supported through stored recipes and mecha...

Stanje: rabljeno, Usata Linea Completa Alfatek per Vino 5000 BPH Costruttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordolese troncoconica leggera – Bordolese troncoconica pesante – Magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Dispositivi antinfortunistici: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzionante Prodotto imbottigliato: Vino Numero di valvole: 24 Fjdpfxevguuke Anwepl Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo PLC: Non presente Ricambi disponibili: No Descrizione della linea d’imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 becchi 2) Monoblocco riempitrice Alfatek composto da 24 rubinetti + 4 teste tappatrici Arol (a filo) Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bottiglia Bordeaux troncoconica leggera – Bottiglia Bordeaux troncoconica pesante – Magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formacartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incassettatrice APE 6) Nastratrice

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 2.000 h, številka stroja/vozila: PST17, Rabljen pasteurizator, znamke PG, popolnoma prenovljen Rabljen pasteurizator, popolnoma prenovljen, za steklenice ali konzerve, znamke PG, v celoti iz nerjavečega jekla, z mrežo iz nerjavečega jekla kvadratne oblike, vključno s 4 rezervoarji za recirkulacijo vode in pripadajočimi črpalkami. Pasteurizacijski stroj za prodajo z vhodnim in izhodnim trakom, ventilatorjem za sušenje steklenic ali škatel na izhodu, skupino za regulacijo pare, plaščno-cevnim toplotnim izmenjevalnikom, različnimi priključki cevi in vso opremo za delovanje. Pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo, je popolnoma prenovljen. Pasteurizacijski stroj je sestavljen iz dveh sekcij, vsaka dolžine 9500 mm. Celotne dimenzije rabljenega pasteurizatorja PG: Celotna dolžina 19,00 m. Uporabna dolžina traku, os do osi: 18,60 m. Uporabna neto širina 2,50 m. Celotna širina ohišja stroja 2,70 m. Celotna širina, vključno s rezervoarji 3,30 m. Celotna uporabna površina popolnoma prenovljenega rabljenega pasteurizatorja: 46 m². Lastnosti na sekcijo: Dolžina sterilizacije: 8.600 mm. Dolžina predhodnega hlajenja: 2.500 mm. Dolžina hlajenja s toplo vodo: 5.000 mm. Dolžina hlajenja: 1900 mm. Vhodni trak, enosleden, širina: 150 mm. Dolžina: 3800 mm. Izhodni trak s 4 stezami, širina: 350 mm. Dolžina pasteurizacijskega stroja, ki je na voljo za prodajo: 3500 mm. Storitev za pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo: Po potrebi ponujamo tudi storitev ponovne namestitve stroja v vašem obratu. Po želji pripravimo individualno ponudbo, vendar šele po prejemu vseh potrebnih informacij. Na zahtevo lahko prilagodimo upravljalno ploščo in posežemo v PLC stroja. To omogoča prilagoditev funkcionalnosti rabljenega pasteurizatorja, ki je na voljo za prodajo. Po želji ponujamo tudi storitev pakiranja, če se blago prevaža v tujino in po morju. Naš tehnik vam je na voljo in pripravi projekt, prilagojen vašemu podjetju. Na voljo imamo številne rešitve za ta pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo. Za več informacij in ponudbo za enega od naših rabljenih polnilnih strojev nas kontaktirajte preko številk, navedenih na spletni strani. Dodatne informacije: Za ta pasteurizacijski stroj, ki je na voljo za prodajo, je potrebno izdelati električno omarico, saj je ta pri tem stroju manjka. Električna omarica bo izdelana v skladu s specifikacijami stranke, pri čemer bodo pasteurizacijski parametri prilagojeni proizvodnim zahtevam. Hitrost pri premeru 65 je približno 18.000 kosov na uro, glede na cilindrične posode. Ta rabljen tunelski pasteurizator je idealen tako za steklenice s paradižnikovo marmelado kot tudi za pločevinke in aluminijaste konzerve. Pasteurizirati je mogoče tako sadne sokove in osvežilne pijače kot tudi paradižnikovo omako. Fpjdsvguhwepfx Anwsl Rabljen tunelski pasteurizator je že prenovljen in je pripravljen za prodajo in dostavo končnemu uporabniku; poskrbimo za vse zadeve, povezane s natovarjanjem na tovornjak ali kontejner, kar je vključeno v ceno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Fedpfx Ajzndr Rjnwopl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, potovalna razdalja osi X: 220 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 150 mm, število osi: 3, Portalna strojna obdelovalna naprava, leto izdelave 2016. Ta ISEL ATN sistem za ulivanje 3 ima robustno konstrukcijo z komponentami osi X, Y in Z ter PC-sistem za upravljanje, ki je opremljen z monitorjem, tipkovnico in miško. Naprava ponuja potovanja osi približno 220 mm v osi X, 500 mm v osi Y in 150 mm v osi Z. Če iščete visokokakovostno obdelavo, razmislite o ISEL ATN sistemu za ulivanje 3, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Fpjdpszw H Efofx Anwel - CNC sistem za ulivanje in doziranje - Naprava 1: 0 ur - Naprava 2: približno 20 ur - Naprava 3: približno 500 ur - Skupno 3 naprave - Komponente na napravo: ISEL okvir naprave z agregatom osi X, Y in Z, PC-upravljanje z monitorjem, tipkovnico in miško - Ločeni dodatki: Ni (vse komponente so že nameščene) - Zunanje dimenzije: 4 m širina × 1,4 m globina × 2,6 m višina (ena naprava je zaradi konfiguracije osi Y manjša) - Podatki osi za vsako napravo: - Potovanja osi: približno X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm - PC procesor / CPU: Intel(R) Core(TM) i3-2120 CPU s 3,30 GHz - PC pomnilnik / RAM: 4096 MB DDR3 1333 - BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS Ver. 1.05 - Priložena programska oprema: ISEL oddaljena programska oprema (za programiranje poti), ATN programska oprema (za programiranje gibanj s časi doziranja za sisteme za ulivanje/litje, npr. Hilger & Kern), WinControl - Specifikacije linearnega pogonskega motorja / aktuatorja: Iselgermany EC-LES vretenčni pogon, 135 W / 48 V - Tip linearnega modula: Isel linearna enota LES 4

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Uporabljena portalna frezalna glava, v celoti popravljena in obnovljena, vse njene komponente so nove. Axia podjetja Gmm je že od nekdaj sinonim za zanesljivost, robustnost, natančnost in enostavno uporabo. Omogoča namestitev diska do premera 1200 mm. Popolna nadzorna enota (omara z zaslonom + PLC + modul (glej fotografijo)) je bila poslana nazaj proizvajalcu za pregled, popravilo in posodobitev podatkov in programov. Fpjdozxg Hrspfx Anwel Miza je vrtljiva in ima motoriziran pogon.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 4 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18,5 kW (25,15 KM), skupna masa: 1.400 kg, skupna dolžina: 2.135 mm, skupna širina: 1.480 mm, skupna višina: 1.775 mm, delovna širina: 830 mm, vhodna napetost: 400 V, višina krmilne omare: 200 mm, dolžina elektro omare: 600 mm, širina krmilne omare: 600 mm, število rezil: 20, največja hitrost vrtenja: 100 obr/min, premer rotorja: 260 mm, širina rotorja: 830 mm, perforacija sita: 15 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Triturador de material reciclable Trituradora Astilladora de madera MHR830 ecoline La serie MHR ecoline consiste en máquinas trituradoras de madera robustas y energéticamente eficientes, diseñadas para un funcionamiento continuo y fiable en entornos comerciales. Estas trituradoras listas para enchufar convencen por su alto rendimiento, bajo consumo energético y una excelente relación calidad-precio. Por eso, son ideales para talleres artesanales, empresas de reciclaje y madereras que buscan una solución potente y económica. La máquina se fabrica en nuestra planta en Alemania y se distribuye directamente. Fsdszwhqcopfx Anwopl Ventajas - Proceso continuo y uniforme de trituración - Alto rendimiento con bajo consumo energético - Construcción robusta - Apertura de alimentación más grande - Excelente relación calidad-precio - Lista para su conexión - Controlada por PLC Siemens - MHR830 ecoline Triturador de material reciclable Rößler "Made in Germany"

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, COSEN G320+ Full Cover – visokozmogčen avtomatski tračni žagi | Na voljo takoj Popolnoma avtomatizirano žaganje za natančne reze in učinkovito serijsko proizvodnjo. COSEN G320+ Full Cover združuje moderno NC-krmiljenje, visoko natančnost rezanja in obsežne funkcije avtomatizacije – idealno za industrijo, obdelavo kovin in serijsko proizvodnjo. Tehnični podatki Obseg rezanja: Ø 325 mm ali 380 × 325 mm Žagovna tračna žaga: 4242 × 34 × 1,1 mm Pogonski motor žage: 3,75 kW Teža: 2.200 kg Višina delovne mize: pribl. 820 mm Priključna napetost: 400 V / 50 Hz Oprema in avtomatizacija Pametno NC-krmiljenje z zaslonom na dotik 5,7" HMI, do 100 programov rezanja Mitsubishi SPS-krmiljenje Fpsdpfx Aszw E Tuenwol V-Drive regulacija frekvence, brezstopenjska hitrost rezanja 15–100 m/min Digitalni prikazovalnik za podajanje žage, zmogljivost odstranjevanja materiala in položaj okvirja žage Baza podatkov o materialih za samodejno izbiro parametrov glede na material Avtomatski sistem za začetno rezanje s prosto programirljivo dolžino reza LED-semafor za prikaz stanja stroja in LED-delovna luč Hidravlični transport žagovine (nastavljiv) in sistem za hlajenje z čistilno šobo Hidravlična napenjalna naprava za žagovno tračno žago s prepoznavanjem prekinitve žagovne tračne žage Vibracijski dušilnik za nemoteno rezanje Avtomatsko pozicioniranje roke za vodilo žagovne tračne žage Samodejni povrat materiala po rezanju za zaščito žagovne tračne žage Funkcija počasnega gibanja za ročno pozicioniranje materiala Podpora za material na strani podajanja, pribl. 1.500 mm Izhodna miza s povratom hladilne tekočine, pribl. 500 mm NA VOLJO TAKOJ – PRIPRAVLJENO ZA PREDSTAVITEV Stroj je priključen in pod napetostjo v naši razstavni dvorani, pripravljen za predstavitveno delovanje. Prepričajte se sami o kakovosti rezanja, uporabniški prijaznosti in avtomatizaciji s pomočjo demonstracije v živo. Ali želite stroj takoj uporabiti v svoji proizvodnji? Po želji uredimo strokovno natovarjanje in varen transport neposredno do vas. Ogled, svetovanje in demonstracija v živo po dogovoru. Zahtevajte ponudbo zdaj – z veseljem vam bomo pripravili individualno ponudbo.

Stanje: rabljeno, celotno iz nerjavečega jekla primerno za ogrevanje s termičnim oljem dolžina traku 4.000 mm širina proge 600 mm brezstopenjska hitrost odstranjevanje umazanije filter mehanska dvižna naprava zunanje mere (D x Š x V): ± 6.000 x 2.200 x 2.200 mm z oljno črpalko Popolna mehanska obnova: nov sitni filter za notranjo filtracijo olja nove ležaje, verige, tesnila, drsne puše, zobniki, … motorji/menjalniki so popolnoma obnovljeni ali zamenjani oljna kopel je popolnoma na novo izolirana novi trakovi za žar, standardne mere za prigrizke (glede na izdelek in specifične zahteve stranke, se dogovorimo) vsi deli, ki so občutljivi na obrabo, so zamenjani ali popolnoma obnovljeni splošno čiščenje, obnova in preverjanje konstrukcije Fsdpezxq Dujfx Anwspl Popolna električna obnova + posodobitev omarice in nadzornega sistema: vse električne komponente in kabli so zamenjani OEM TST PLC upravljanje ali klasično upravljanje z gumbi in Jumo PID regulatorjem temperature nove električne sheme (E-plan) novi senzorji kodiranje komponent in kablov