Neprekinjeno Delovanje Pečice nakup rabljenega (1.345)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Bedsv Nyzbepfx Agtedb Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Bdjdpfoxqmp Rex Agtsb Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Bdedpfxevgvaho Agtob Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore – do 7000 steklenic/uro (BPH) Ta zapiralni stroj zagotavlja visoko zmogljivost na področju polnjenja ter učinkovito delovanje. Model Bertolaso 5T lahko obdela približno 7000 steklenic na uro, zaradi česar je idealen za srednje in visoko zmogljive polnilne linije. Opremljen je s 5 zapiralnimi glavami, ki omogočajo namestitev plastičnih gobastih, t.i. T-zapor, kot so pogosto uporabljene v vinski industriji in pri drugih alkoholnih pijačah. Tehnične lastnosti zapiralnega stroja BERTOLASO 5T Model 5T je zasnovan z robustno konstrukcijo, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo ter odpornost proti obrabi in zunanjim vplivom. Pomikajoče se zapiralne glave nudijo prilagodljivost pri zapiranju, kar omogoča uporabo različnih zapiral. Steklenice vstopajo z leve strani, stroj pa deluje v smeri urinega kazalca, skladno z industrijskimi standardi. Vibracijski podajalnik zapor zagotavlja neprekinjeno in nemoteno dovajanje zapor v proizvodni proces. Varnost in skladnost Zapiralni stroj Bertolaso vključuje varnostne zaščite, ki ustrezajo veljavnim predpisom o varnosti pri delu. Te zaščite zagotavljajo največjo varnost operaterjem in zmanjšujejo tveganje za nezgode. Hkrati zasnova omogoča enostaven dostop za vzdrževanje, brez vpliva na redno obratovanje, kar poenostavi servisne posege. Zmogljivost in prilagodljivost Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 BPH lahko obdeluje do dva formata cilindričnih steklenic. Ta prilagodljivost omogoča hitro preklapljanje med različnimi zahtevami proizvodnje, brez daljših izpadov ali nastavljanja. Proizvodno hitrost lahko nastavljate s frekvenčnim regulatorjem, kar omogoča uskladitev izhoda stroja s konkretnimi potrebami proizvodne linije. Stanje in prodajni pogoji Stroj je trenutno skladiščen, pripravljen za ogled in ponovno namestitev. Priložen je obstoječi nosilec za cilindrično steklenico ter zapora, že nameščena na stroju, kar poenostavi montažo in zagon ter omogoča hitro integracijo v vašo proizvodnjo. Obratuje na napetosti 380 V in 50 Hz, v skladu z evropskimi industrijskimi standardi, zato je primeren za neposredno vključitev v vaše proizvodno okolje. Zaključek – BERTOLASO 5T zapiralni stroj Bedpfx Agovgviistedb Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 steklenic/uro predstavlja učinkovito in prilagodljivo rešitev za polnilne linije, ki potrebujejo zanesljivo in hitro zapiranje. Njegove tehnične karakteristike, možnost obdelave različnih formatov in varnostne zaščite ga uvrščajo med vrhunske izbire v tej kategoriji. Z izbiro tega modela zagotovite učinkovitost in varnost vašega proizvodnega procesa; gre za visokokakovosten stroj, ki bo bistveno izboljšal učinkovitost vaše linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro Bdjdpswbgzdsfx Agtsb Splošni tehnični opis Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro zagotavlja visoko učinkovito kartonsko embalažo za PET in steklene posode. To napravo je proizvedel S.G.E. leta 2013 in od takrat predstavlja zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje na polnilnih linijah. robustna konstrukcija je primerna za zahtevno industrijsko uporabo ter omogoča konstantno in ponovljivo delovanje. Poleg tega se stroj brez težav integrira v večino polnilnih postavitev. Pomembno je, da ta model dosega izhodno kapaciteto 3000 škatel na uro zahvaljujoč integriranemu sistemu za vstavljanje delilnikov, ki med steklenice namešča kartonske delilnike (poznane tudi kot alveare). Ta funkcija stabilizira pakete med postopki zapiranja in lepljenja škatel ter zagotavlja varno ravnanje, še posebej pri večvrstnih konfiguracijah. Stroj je konfiguriran za obdelavo steklenic s prostornino 0,75 L in omogoča več škatelnih formatov, vključno s 3×2, 3×4 in 3×6. Ta prilagodljivost povečuje uporabnost stroja za različne potrebe pakiranja. Konfiguracija in zmogljivost stroja Wrap Around SGE Uporabljeni Wrap Around SGE iz leta 2013 obdela do 3000 škatel na uro v formatih 3×2 in 3×4. Konfiguracija 3×2 pomeni izhod 18.000 steklenic na uro, medtem ko konfiguracija 3×4 omogoča do 36.000 steklenic na uro. Format 3×6 dodatno poveča zmogljivost in omogoča še večji izhod, odvisno od razporeditve proizvodnje. Stroj uporablja linijski dovod, ki steklenice usmerja na postajo za pozicioniranje kartonske izsekov. Ko so steklenice na mestu, sistem okoli njih prepogne ravno kartonsko izsekov in jo zlepi s hot-melt lepilom. Celoten proces oblikovanja, prepogibanja in lepljenja je mehansko sinhroniziran za visoko natančnost pakiranja. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formatov in poenostavljeno vzdrževanje. Predvsem stroj ohranja stabilen izhod tudi ob največjih kapacitetah. Električne in mehanske specifikacije Stroj deluje na 400 V, 50 Hz ter ima največjo priključno moč 42 kW. Ta moč napaja ključne funkcije kot so motoriziran dovod, oblikovanje škatel in lepljenje. S.G.E. je Wrap Around zasnoval z robustnimi komponentami, odpornimi na obrabo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Vsa mehanska območja so lahko dostopna za vzdrževanje in diagnostiko. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodna okolja, v katerih sta pomembni tako neprekinjeno delovanje kot vzdržljivost. Varnost in stanje SGE je ta Wrap Around opremil s popolnim naborom varnostnih naprav, zato stroj v celoti ustreza evropskim varnostnim predpisom za zaščito upravljavcev. Trenutno je shranjen v skladišču, vendar so vse glavne komponente shranjene v kontroliranih pogojih.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje steklenic BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače, 4000 steklenic/uro, 0,75L Uporabljena linija za polnjenje BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače deluje z različnimi hitrostmi, odvisno od velikosti steklenice. Najprej naprava polni steklenice volumna 0,75 L z največjo zmogljivostjo 4000 steklenic na uro (BPH). Prav tako obdeluje 1,5 L steklenice s kapaciteto 3000 BPH. Pri formatu 0,50 L dosega 5000 BPH, za 0,25 L pa celo do 8000 BPH. Ta fleksibilnost omogoča napravi prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Tehnične lastnosti steklenic in polnjenja Linija polni steklene posode različnih velikosti z metodo nizko-vakuumskega polnjenja. Ta metoda zagotavlja nežno ravnanje z izdelki, kot so tiho vino in alkoholne pijače, saj med polnjenjem minimizira izpostavljenost kisiku. Posledično se zmanjša oksidacija izdelka ter ohrani organoleptične lastnosti tekočine. Metoda tako omogoča visoko kakovost ohranjanja, zato je idealna izbira za proizvajalce. Podatki o kompresorjih Dva kompresorja zagotavljata stalno oskrbo s stisnjenim zrakom. Kompresor Abac VT 1510, letnik 1999, obratuje pri tlaku 10 barov. Dodatno pa kompresor ALMiG Flex 15, letnik 2011, zagotavlja tlak 11 barov. Skupaj zagotavljata učinkovito in zanesljivo delovanje obrata ter neprekinjeno proizvodnjo. Transportna in polnilna oprema Depaletizator Bortolin Kemo F.C.T, letnik 1994, samodejno prestavlja prazne steklenice. Polnilni stroj Cobert Ambra 24 iz leta 1995 zagotavlja natančno in zanesljivo polnjenje. Za zapiranje posod linija uporablja dva stroja: Bertolaso Sigma iz leta 1995 in SIEM Ta77 iz leta 2007, oba omogočata uporabo različnih vrst zapork in s tem zagotavljata vsestranskost sistema. Bedpsvgvgbefx Agtodb Dodatni podporni stroji Linija vključuje tudi stroj za nameščanje folij ENOS iz leta 2002. Poleg tega uporablja dve etikibirki: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz leta 2014 in BRB Globus Mega-s iz leta 1999, ki nanašata etikete s hladnim lepilom. Nadalje sestavi Bortolin zlagalec škatel iz leta 1994 škatle, medtem ko jih pakira Bortolin stroj za pakiranje škatel, prav tako iz leta 1994. Na koncu stroj SOCO System za lepljenje škatel iz leta 1998 škatle zatesni, Cosmapack paletizer in ovijalec palet iz leta 2002 pa poskrbita za paletizacijo in ovijanje. Zaključek: Rabljena linija za polnjenje BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače 4000 bph 0,75L Povzetek: Ta rabljena polnilna linija nudi proizvajalcem tihega vina in alkoholnih pijač fleksibilno in zanesljivo proizvodnjo. Zaradi širokega razpona kapacitet in prilagodljivosti različnim embalažnim formatom predstavlja BERTOLASO uporabno rešitev za raznolike proizvodne potrebe ter idealno izbiro za doseg različnih proizvodnih ciljev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Berkefeldov sistem za mehčanje vode: ionski izmenjevalec za zmanjšanje trdote zaradi kalcija in magnezija z 2 filtrnima rezervoarjema in solno posodo, primeren za neprekinjeno delovanje. Leto izdelave: 1993. Zmogljivost: 6000 l/h Dodatno: ionski izmenjevalec Zmogljivost: 6000 l/h Obratovalni nadtlak: 10 bar Bjdpfx Agow Uc Ewotodb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.300 kg, skupna širina: 820 mm, skupna dolžina: 1.650 mm, skupna višina: 1.600 mm, rezalna sila: 100 t, pritisk: 160 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Serija MIZAR ALS - Hidravlične aligatorske škarje / Krokodilske škarje za kovinske odpadke in kable Visokonatančno hidravlično rezanje odpadnih kablov in kovin Serija MIZAR ALS je zasnovana za zmogljivo in zanesljivo hidravlično rezanje odpadnih kablov, aluminija, bakra in različnih kovinskih profilov. Škarje ALS, zasnovane za vzdržljivost in obratovalno varnost, zagotavljajo dosledno rezanje v zahtevnih okoljih recikliranja. ZASNOVANO ZA INDUSTRIJSKO ZMOGLJIVOST IN PREDNOSTI • Napredni hidravlični sistem: Opremljen z vrhunskim hidravličnim sistemom Bosch Rexroth, ki zagotavlja stabilen tlak, gladko in hitro delovanje ter dolgo življenjsko dobo. • Utrjene gredi valjev: Indukcijsko kaljene in kromirane gredi valjev zagotavljajo vrhunsko odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje v težkih pogojih. • Tehnologija rezil visoke trdnosti: Posebej obdelana rezila iz visoko legiranega orodnega jekla nudijo visoko učinkovitost rezanja in podaljšano življenjsko dobo rezila, kar znatno zmanjša pogostost vzdrževanja. • Elektronika industrijskega razreda: Vse električne in elektronske komponente napaja Siemens, kar zagotavlja maksimalno zanesljivost delovanja in globalno dostopnost storitev. V celoti s certifikatoma CE in EAC za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Odpadni bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi za težke obremenitve. • Neželezne kovine: Aluminijasti profili, ekstrudije in okenski okvirji. • Težki odpadki: Bakrene zbiralke, vodila in industrijski kovinski odrezki. • Odpadki iz lahkih kovin: Splošno čiščenje kovin in priprava za nadaljnje drobljenje ali taljenje. PALETA MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vašo vrsto materiala in zmogljivost) • ALS S1: Kompaktna in učinkovita rešitev za operacije srednje zmogljivosti. • ALS M1: Razširjena zmogljivost rezanja za večje preseke in večje zahteve po pretoku. Zakaj serija MIZAR ALS? • Visoka hidravlična stabilnost in natančno rezanje Bjdpfsyyuptsx Agtedb • Dolga življenjska doba rezila z nizkimi stroški vzdrževanja • Varna in operaterju prijazna oblika (upravljanje z nožnim pedalom) • Namestitev plug-and-play za takojšnjo uporabo • Zgrajeno za stalna industrijska okolja za recikliranje Potrebujete rešitev za rezanje po meri vašega materiala? Za ponudbo po meri in tehnične podrobnosti nas kontaktirajte ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 5.550 kg, premer rotorja: 520 mm, število rezil: 82, skupna dolžina: 2.260 mm, skupna višina: 2.650 mm, skupna širina: 3.000 mm, dolžina rotorja: 1.200 mm, širina rotorja: 350 mm, moč: 50 kW (67,98 KM), trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 50 mm, premer rezila: 50 mm, Serija MIZAR SSH - Enoosni drobilnik za kable, plastiko in e-odpadke Nadzorovano zmanjševanje velikosti z inteligentnim sistemom hranjenja Serija MIZAR SSH je zasnovana za učinkovito in nadzorovano drobljenje široke palete materialov, vključno s kabli, tekstilom, plastiko, pnevmatikami, elektronskim odpadom in različnimi vrstami kovin. Drobilniki SSH, zasnovani za zanesljivost, prilagodljivost in dosledno izhodno velikost, so idealni za obrate za recikliranje, ki zahtevajo enotno pripravo materiala pred granulacijo ali nadaljnjo obdelavo. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA IN PREDNOSTI • Enojni rotor – največji nadzor: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi, nameščena na robustni enojni gredi, zagotavljajo agresiven vnos in učinkovito zmanjšanje velikosti v mešanih tokovih materialov. • Programabilni hidravlični potiskalnik (Pusher): Inteligentni hidravlični sistem za dovajanje nenehno potiska material proti rotorju, s čimer optimizira prepustnost in preprečuje vrtenje v prostem teku. • Samodejni sistem proti zagozditvi: V primeru preobremenitve ali blokade rotor samodejno obrne smer. To ščiti stroj in zagotavlja nemoteno delovanje. • Izhodna velikost nadzorovana s sitom: Močno sito (screen), nameščeno pod rotorjem, določa končno velikost delcev. Material ostane v komori, dokler ne doseže zahtevanih dimenzij, kar zagotavlja homogen izhod. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG in električni sistemi Schneider ali ABB zagotavljajo vzdržljivost in dolge servisne intervale. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični materiali: HDPE, PET, folija, grude, odpadki pri brizganju. • Elektronski odpadki (OEEO): Tiskana vezja (PCB), elektronske komponente, mešani e-odpadki. • Tekstil in pnevmatike: Industrijski tekstilni odpadki, ostanki blaga, pnevmatike za osebna in lahka tovorna vozila (predhodno razrezane). • Kovine: Aluminijasti odpadki, radiatorji, frakcije lahkih kovin. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo in velikost sita glede na vaš material) • SSH S1: Kompaktna rešitev za srednje velike operacije. • SSH M1: Uravnotežena zmogljivost za različne potrebe po recikliranju. • SSH L1: Industrijski model visoke zmogljivosti za neprekinjeno delovanje. • SSH XL1: Konfiguracija za težke obremenitve za najzahtevnejše zahteve glede prepustnosti. Bdodpfx Asyyupgogtsb Zakaj Mizar SSH? • Natančen nadzor izhodne velikosti z zamenljivimi siti • Stabilen in inteligenten hidravlični sistem hranjenja • Zmanjšan čas izpadov s funkcijo samodejnega vzvratnega teka • Zasnova, ki zahteva malo vzdrževanja, z dostopno rotorsko komoro • Brezhibna integracija v celotne linije za recikliranje Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 2.800 kg, premer rotorja: 350 mm, število rezil: 42, skupna dolžina: 1.460 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna širina: 1.950 mm, dolžina rotorja: 620 mm, širina rotorja: 350 mm, moč: 35 kW (47,59 KM), trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 50 mm, premer rezila: 50 mm, Serija MIZAR SSH - Enoosni drobilnik za kable, plastiko in e-odpadke Nadzorovano zmanjševanje velikosti z inteligentnim sistemom hranjenja Serija MIZAR SSH je zasnovana za učinkovito in nadzorovano drobljenje široke palete materialov, vključno s kabli, tekstilom, plastiko, pnevmatikami, elektronskim odpadom in različnimi vrstami kovin. Drobilniki SSH, zasnovani za zanesljivost, prilagodljivost in dosledno izhodno velikost, so idealni za obrate za recikliranje, ki zahtevajo enotno pripravo materiala pred granulacijo ali nadaljnjo obdelavo. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA IN PREDNOSTI • Enojni rotor – največji nadzor: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi, nameščena na robustni enojni gredi, zagotavljajo agresiven vnos in učinkovito zmanjšanje velikosti v mešanih tokovih materialov. • Programabilni hidravlični potiskalnik (Pusher): Inteligentni hidravlični sistem za dovajanje nenehno potiska material proti rotorju, s čimer optimizira prepustnost in preprečuje vrtenje v prostem teku. Bdsdpfx Asyyun Ajgtsb • Samodejni sistem proti zagozditvi: V primeru preobremenitve ali blokade rotor samodejno obrne smer. To ščiti stroj in zagotavlja nemoteno delovanje. • Izhodna velikost nadzorovana s sitom: Močno sito (screen), nameščeno pod rotorjem, določa končno velikost delcev. Material ostane v komori, dokler ne doseže zahtevanih dimenzij, kar zagotavlja homogen izhod. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG in električni sistemi Schneider ali ABB zagotavljajo vzdržljivost in dolge servisne intervale. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični materiali: HDPE, PET, folija, grude, odpadki pri brizganju. • Elektronski odpadki (OEEO): Tiskana vezja (PCB), elektronske komponente, mešani e-odpadki. • Tekstil in pnevmatike: Industrijski tekstilni odpadki, ostanki blaga, pnevmatike za osebna in lahka tovorna vozila (predhodno razrezane). • Kovine: Aluminijasti odpadki, radiatorji, frakcije lahkih kovin. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo in velikost sita glede na vaš material) • SSH S1: Kompaktna rešitev za srednje velike operacije. • SSH M1: Uravnotežena zmogljivost za različne potrebe po recikliranju. • SSH L1: Industrijski model visoke zmogljivosti za neprekinjeno delovanje. • SSH XL1: Konfiguracija za težke obremenitve za najzahtevnejše zahteve glede prepustnosti. Zakaj Mizar SSH? • Natančen nadzor izhodne velikosti z zamenljivimi siti • Stabilen in inteligenten hidravlični sistem hranjenja • Zmanjšan čas izpadov s funkcijo samodejnega vzvratnega teka • Zasnova, ki zahteva malo vzdrževanja, z dostopno rotorsko komoro • Brezhibna integracija v celotne linije za recikliranje Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.250 kg, skupna širina: 820 mm, skupna dolžina: 1.650 mm, skupna višina: 1.600 mm, rezalna sila: 100 t, pritisk: 160 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Serija MIZAR ALS - Hidravlične aligatorske škarje / Krokodilske škarje za kovinske odpadke in kable Visokonatančno hidravlično rezanje odpadnih kablov in kovin Serija MIZAR ALS je zasnovana za zmogljivo in zanesljivo hidravlično rezanje odpadnih kablov, aluminija, bakra in različnih kovinskih profilov. Škarje ALS, zasnovane za vzdržljivost in obratovalno varnost, zagotavljajo dosledno rezanje v zahtevnih okoljih recikliranja. ZASNOVANO ZA INDUSTRIJSKO ZMOGLJIVOST IN PREDNOSTI • Napredni hidravlični sistem: Opremljen z vrhunskim hidravličnim sistemom Bosch Rexroth, ki zagotavlja stabilen tlak, gladko in hitro delovanje ter dolgo življenjsko dobo. • Utrjene gredi valjev: Indukcijsko kaljene in kromirane gredi valjev zagotavljajo vrhunsko odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje v težkih pogojih. • Tehnologija rezil visoke trdnosti: Posebej obdelana rezila iz visoko legiranega orodnega jekla nudijo visoko učinkovitost rezanja in podaljšano življenjsko dobo rezila, kar znatno zmanjša pogostost vzdrževanja. • Elektronika industrijskega razreda: Vse električne in elektronske komponente napaja Siemens, kar zagotavlja maksimalno zanesljivost delovanja in globalno dostopnost storitev. V celoti s certifikatoma CE in EAC za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Odpadni bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi za težke obremenitve. • Neželezne kovine: Aluminijasti profili, ekstrudije in okenski okvirji. • Težki odpadki: Bakrene zbiralke, vodila in industrijski kovinski odrezki. • Odpadki iz lahkih kovin: Splošno čiščenje kovin in priprava za nadaljnje drobljenje ali taljenje. PALETA MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vašo vrsto materiala in zmogljivost) • ALS S1: Kompaktna in učinkovita rešitev za operacije srednje zmogljivosti. • ALS M1: Razširjena zmogljivost rezanja za večje preseke in večje zahteve po pretoku. Zakaj serija MIZAR ALS? Bdodpsd Exv Hofx Agtob • Visoka hidravlična stabilnost in natančno rezanje • Dolga življenjska doba rezila z nizkimi stroški vzdrževanja • Varna in operaterju prijazna oblika (upravljanje z nožnim pedalom) • Namestitev plug-and-play za takojšnjo uporabo • Zgrajeno za stalna industrijska okolja za recikliranje Potrebujete rešitev za rezanje po meri vašega materiala? Za ponudbo po meri in tehnične podrobnosti nas kontaktirajte ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.400 mm, skupna širina: 1.440 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 6.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 75 mm, moč: 90 kW (122,37 KM), dolžina rotorja: 1.080 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti Bjdpsyypp Ijfx Agtodb • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.620 mm, skupna širina: 1.050 mm, skupna višina: 2.700 mm, skupna masa: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 45 mm, moč: 30 kW (40,79 KM), dolžina rotorja: 520 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje Bdjdpfx Asyypn Regtjb • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Hladilni sušilnik – ALUP ADD 36 Proizvajalec: ALUP Kompressoren GmbH Model: ADD 36 (1) Leto izdelave: 2021 Tip stroja: Hladilni sušilnik stisnjenega zraka Opis ALUP ADD 36 je hladilni sušilnik stisnjenega zraka, zasnovan za odstranjevanje vlage iz sistemov stisnjenega zraka. Naprava zagotavlja suh in čist stisnjen zrak, s čimer ščiti pnevmatsko opremo ter izboljšuje zanesljivost proizvodnih procesov. Ta sušilnik je primeren za industrijske aplikacije, kjer je zahtevana konstantna kakovost zraka, vključno s proizvodnjo, pakiranjem in obdelovalnimi linijami. Tehnične specifikacije - Proizvajalec: ALUP Kompressoren GmbH - Model: ADD 36 (1) - Leto: 2021 - Številka izdelka: 4102005889 - Serijska številka: ITJ560627 - Napajanje: 230 V - Frekvenca: 50 Hz - Poraba energije: 0,236 kW - Faza: 1-fazni Obratovalne značilnosti Bdjdsyt H Duepfx Agtsb - Obratovalni tlak: 15 bar - Največji tlak: 15 bar - Največja temperatura vstopnega zraka: 55 °C - Največja temperatura okolice: 43 °C - Hladilno sredstvo: R513A Ključne značilnosti - Zanesljivo odstranjevanje vlage iz sistemov stisnjenega zraka - Kompaktna in energijsko učinkovita zasnova - Ščiti pnevmatsko orodje in stroje - Primerno za neprekinjeno industrijsko delovanje - Enostavna integracija v obstoječe kompresorske sisteme Uporaba - Industrijski sistemi stisnjenega zraka - Proizvodne linije v živilski in pakirni industriji - Proizvodni obrati - Zaščita pnevmatske opreme Stanje Rabljeno.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – REDKO UPORABLJENA, KOMPLETEN SET Želite razširiti svojo dejavnost predelave sadja s popolnoma opremljeno in mobilno rešitvijo? Ponujamo redko uporabljeno, vrhunsko linijo za predelavo in sušenje sadja, vključno s popolnoma prilagojenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Paket vsebuje vso potrebno opremo za učinkovito proizvodnjo sadnih sokov in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi sestavni deli, vključno s kontejnersko sušilno linijo, so preprosto prestavljivi. Stanje: Redko uporabljena, skrbno vzdrževana oprema, takoj pripravljena za obratovanje. Cenik: Kompletna linija za predelavo sadja: 40.000 € Linija za sušenje sadja s kontejnerjem: 30.000 € 🍏 Tehnične specifikacije linije za predelavo sadja: 1) IPv Ostrilec Palet WB400 Za palete: 1200 × 1000 × 800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje Bodpfx Agsw N Ri Hotodb 2) Mlin za sadje z pralnikom in transporterjem MD2000 Vhodni lijak: 100 kg Kapaciteta: 2000 kg/uro (kontinuirano) Nastavljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Kapaciteta: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Kontinuirana ekstrakcija soka po sodobnih postopkih Iz nerjavečega jekla 4) Prevljevalni rezervoar FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko črpanje v skladiščne rezervoarje Iz nerjavečega jekla 5) Odtokovni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretokovni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilna naprava Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 enot/uro Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem: - Profesionalni dehidratorji z INOX pladnji - Velika kapaciteta sušenja za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena za takojšnje delovanje (plug & play) - Cena: 30.000 € 📩 Kontaktirajte nas preko e-pošte ali WhatsAppa za ogled ali dodatne informacije!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Na voljo je skupaj 12 nizkonapetostnih motorjev, 4x SIMOTICS SD 1LE5 in 8x SIMOTICS SD 1LE1. (1) SIMOTICS SD 1LE5, tip motorja: trofazni asinhronski motor, nizka napetost, ohišje iz litega železa, serija Severe Duty SIMOTICS SD (model 1LE5), stopnja zaščite: standard IP55, izolacijski razred: razred F, način delovanja: neprekinjeno delovanje S1 po IEC/DIN EN 60034-1, okolje: -20°C do 40°C, do 1000m nadmorske višine. (2) SIMOTICS SD 1LE1, nazivna napetost: standardne napetosti, način delovanja: neprekinjeno delovanje S1, ohišje: lito železo (Severe Duty), hlajenje: samoventilacija, izolacijski razred: F (temp. razred 155 / uporaba B), območje vrtljajev: 750-3600/min, največji nazivni navor: ca. 1703 Nm. Motorji so nerabljeni, letnik izdelave 2021/22. Možen je ogled na lokaciji. Bjdpjw Tc Rwjfx Agtodb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Na voljo je popolnoma avtomatski vertikalni stroj za izdelavo vrečk iz folije Hassia. Embalažni materiali: laminati/papirne folije/monofilmi, maks. širina vrečke: 600 mm, maks. dolžina vrečke: 1100 mm, maks. širina folije: 1240 mm, maks. premer role folije: 600 mm, cikel zmogljivosti (neprekinjeno delovanje): 40 ciklov/min, temperatura toplotnega tesnjenja: 92°C. Ogled na lokaciji je možen. Bdjdpfxsxa Elco Agteb

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: Maks. kot upogibanja: 180 ° Delovna višina: 350-550 mm Obratovalna napetost: 380 V Bdsdexu Dxqepfx Agtsb Obratov na minuto: 10-20 obr/min Največje število palic: 1-4 mm Skupna potrebna moč: 1,3/2,1 kW Teža stroja pribl.: 690 kg Mere stroja pribl. D׊×V: 1,2 x 0,87 x 1,2 m - Dve hitrosti vrtenja plošče - Preklopnik načinov delovanja za avtomatsko, impulzno in neprekinjeno delovanje - Štiri brezstopenjsko nastavljive nasprotne vpenjalne letve Brez dodatne opreme!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 50.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SN.:1111, delovna širina: 1.800 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 113 kW (153,64 KM), teža obdelovanca (maks.): 60 kg, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodna frekvenca: 50 Hz, AM/KW 1DA2 1800/1300 IC MF je visokozmogljiva naprava za nanose tankih premazov s postopki visokega vakuuma. Naprava je zasnovana za neprekinjeno delovanje s poudarkom na visoki natančnosti in zanesljivosti. Bodpfx Agowrnbmstodb • Enota za črpanje: - vključuje difuzijske črpalke HS20 (17.500–20.000 l/s), - rotacijsko črpalko SV 630 BF (630 m³/h) in - Roots črpalko WH4400 (4.400 m³/h) - Polycold črpalko • Krmilna enota: Siemens S7 PLC in Siemens 15” zaslon na dotik omogočata enostaven nadzor in spremljanje procesa. • Nakladalni sistem: Omogoča rokovanje s 6 kosi substratov na eni strani stroja, medtem ko na drugi strani poteka delovni cikel.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Še en stroj na voljo takoj! Briketirka s krmilnikom PLC in avtomatiko za dolžino briketa Zmogljivost: do največ 60 kg/h Briket: 50 mm valjaste oblike Motor: 5,5 kW Bdodpfx Agev Rpxleteb Dimenzije: 1.900 x 1.350 x 1.410 mm Teža: pribl. 860 kg. Zahteve: Izhodni material idealno krajši od 25 mm dolžine ostružkov Vsebnost vlage 6–12 % ATRO Stroj je primeren za občasno delovanje. Npr. do 2,5 ure briketiranja, 1 ura premora itd. Če naj stroj deluje neprekinjeno več kot 2,5 ure, je treba priključiti opcijsko hlajenje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Opis: FR8 flotacijski rezervoar je zasnovan za ločevanje plastike glede na gostoto v reciklažnih pralnih linijah. Stroj ločuje plavajoče materiale od potapljajočih onesnaževalcev, kar izboljšuje čistost materiala pred nadaljnjim pranjem, sušenjem ali granulacijo. Primeren za neprekinjeno industrijsko delovanje 24/7. Materiali: PE, PP, HDPE, LDPE, plastični kosmiči, folije Lastnosti: Učinkovito ločevanje glede na gostoto (proces plavanja/potapljanja) Bjdpoyh Hx Eofx Agtodb Robustna industrijska izdelava Neprekinjeno delovanje za reciklažne linije Enostavno čiščenje in dostop za servisiranje Pripravljen za integracijo s predpralniki, trenjnimi pralniki in sušilniki 📩 Na voljo v prilagojenih konfiguracijah. Kontaktirajte nas za podrobnosti.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PR8 predpralnik je zasnovan za intenzivno predpranje plastičnih odpadkov v reciklažnih linijah. Stroj odstranjuje pesek, zemljo in mehanske nečistoče ter pripravi material za nadaljnje faze pranja. Primeren za neprekinjeno 24/7 industrijsko delovanje. Materiali: PE, PP, HDPE, LDPE, plastične folije, postindustrijski odpad Tehnični podatki: Kapaciteta: do 2000 kg/h Pogonska moč: 30 kW Dolžina rotorja: 3000 mm Premer rotorja: 680 mm Dimenzije (D x Š x V): 3689 x 1766 x 3294 mm Vstopna odprtina: 500 x 450 mm Značilnosti: Trdna industrijska konstrukcija Zamenljivi obrabni deli Enostaven dostop za servis Pripravljen za vključitev v celotne pralne ali reciklažne linije 📩 Na voljo v prilagojenih konfiguracijah. Kontaktirajte nas za podrobnosti. Bjdpfeyh Hr Eex Agtsdb

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH MOBILE-30 predstavlja idealno rešitev za začasne ali pogosto prestavljene projekte, saj nudi kompaktno zasnovo, hitro postavitev ter enostavno prenosljivost. Ta popolnoma avtomatska betonska baza ima vso opremo nameščeno na enem mobilnem ohišju, kar bistveno poenostavi proizvodni proces. Na gradbišču je potrebno pripraviti le ravno površino, zato lahko proizvodnja betona steče brez izgube časa. Cementni silos modela MOBIL 30 ima kapaciteto 30 ton, po potrebi pa je možno uporabiti tudi zunanje silose s kapacitetami od 50 do 500 ton. Uporabniki lahko glede na proizvodne zahteve izbirajo med enojačnim, planetarnim ali pan mešalnikom. To zagotavlja visoko učinkovitost pri proizvodnji svežega, suhega ali predizdelanega (precast) betona. Premišljeni sistem predpolnjenja agregata z mobilnim trakom odpravlja potrebo po rampi ter tako zmanjšuje infrastrukturne stroške. Sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, popolno upravljanje pa omogoča napredna avtomatizacija. Dimenzije obrata so skladne z mednarodnimi transportnimi standardi, kar zagotavlja enostaven prevoz med gradbišči. Mobilni betonarna MOBILE 30 | Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Transportne dimenzije: 14,5 (D) x 2,7 (Š) x 4,3 (V) m Teža: 16,5 ton Skupna moč motorjev: 70 kW Potreben agregat: 80 kVA Možnosti mešalnika: Pan - Enojačni - Planetarni Potrebna površina: 200 m² Bunker za shranjevanje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za tehtanje agregata: 0,75 m³ Transportni trak za agregat: 600 x 10.000 mm Volumen mokrega betona v mešalniku: 0,5 m³ Bunker za tehtanje cementa: 300 kg Bunker za tehtanje vode: 200 litrov Bdedexpgpzspfx Agteb Bunker za tehtanje dodatkov: 20 litrov Zračni kompresor: 300 litrov, 4 kW Silos za cement (interni): 26 ton Silos za cement (zunanji): 50–200 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati MOBIL 30 | Mobilno betonarno? V podjetju CONSTMACH zagotavljamo maksimalno učinkovitost, nizke obratovalne stroške in vrhunsko kakovost v enem. MOBIL 30 prinaša odlično donosnost investicije zaradi vzdržljivih komponent, enostavnega transporta ter hitre proizvodnje. Z obsežno zalogo rezervnih delov in tehnično podporo zagotavljamo neprekinjeno delovanje naprave v vseh pogojih. Izberite MOBIL 30 s CONSTMACH garancijo za kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo, ki ponuja široko paleto izdelkov prilagojenih različnim potrebam. Naš program zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, fiksne in mobilne betonarne, drobilce, postaje za sejanje, pralce in izdelovalce peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilnice. S kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v kupca, je Constmach prepoznan kot zaupanja vredna blagovna znamka tako na domačem kot tujih trgih. Naši izdelki so izbor številnih strokovnjakov iz industrije zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 245 kW (333,11 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH Stacionarna-160 je popolnoma avtomatska betonarna, zasnovana za projekte proizvodnje betona v velikih količinah in za dolgotrajno pripravo betonskih mešanic. Z zmogljivostjo proizvodnje 160 m³/uro se ta obrat odlikuje po robustni konstrukciji, visoki učinkovitosti in primernosti za neprekinjeno delovanje. Zaradi dvo-grednega mešalnika s prostornino 4 m³ svežega betona zagotavlja homogeno mešanje in proizvodnjo betona visoke trdnosti. Betonska baza Stacionarna-160 je izdelana v skladu s CE-standardi in uporabnikom omogoča varno ter kakovostno proizvodnjo. Skladišča cementa, prilagodljiva glede na projektne zahteve, so na voljo s kapaciteto od 100 do 500 ton. Če se cement dobavlja v vrečah, postopek polnjenja poteka prek integriranega preloma bunkerja. Betonarna je lahko opremljena z izolacijskimi paneli in generatorji vroče pare za hladna podnebja, v vročih regijah pa jo dopolnjujejo sistemi za hlajenje, ki ohranjajo kakovost betona. Sistemi za predhodno hranjenje agregata omogočajo učinkovit transport materiala brez potrebe po klančini. Napredni avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS & SCHNEIDER; celoten proizvodni proces pa je popolnoma avtomatsko nadzorovan preko uporabniku prijazne programske opreme. Tehnične specifikacije fiksne betonarne Fixed-160 Zmogljivost proizvodnje: 160 m³/h Teža: 66 ton (brez silosa) Skupna moč motorjev: 260 kW Potreba po električni energiji: 350 kVA Tip mešalnika: dvo-gredni (twin-shaft) Potrebna površina: 800 m² Skladiščni bunker za agregate: 4 x 40 m³ Dozirni bunker za agregate: 6 m³ Transportni trakovi za agregat: širina 1.200 mm Prostornina mešalnika: 4 m³ svežega betona Doziranje cementa: 2.400 kg Doziranje vode: 1.200 litrov Doziranje dodatkov: 100 litrov Kompresor: 1.000 litrov, 11 kW Cementni silos: od 100 do 500 ton Tip krmiljenja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati betonarno CONSTMACH SABIT-160? CONSTMACH Fixed-160 je najzanesljivejša rešitev za profesionalne proizvajalce betona zaradi vzdržljivosti, visoke zmogljivosti in naprednega avtomatizacijskega sistema. Modularna zasnova omogoča optimalno delovanje v različnih podnebnih pogojih. Dolgotrajne komponente, nizki stroški vzdrževanja in enostavno upravljanje zagotavljajo maksimalno donosnost investicije. Poleg tega so na voljo rezervni deli, tehnična podpora in inženiring v okviru garancije CONSTMACH, zato Stacionarna-160 ni samo proizvodna naprava, temveč dolgoročen poslovni partner. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov prilagojenih potrebam kupcev. Bdodpfsxpglcex Agtjb Naš proizvodni program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce skal, obrate za drobljenje in sejanje skal, pralnike peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne baze, trakove transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Constmach izstopa kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu zahvaljujoč visokim standardom kakovosti, inovativni proizvodnji in rešitvam prilagojenim kupcu. Naši proizvodi so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti prva izbira profesionalcev v panogi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Vibracijska sita CONSTMACH so zasnovana za uporabo v agregatni industriji, rudarstvu in recikliranju ter so opremljena z robustnim ohišjem za dolgo življenjsko dobo. Njihova preprosta, a učinkovita konstrukcija omogoča natančno sejanje različnih materialov. Modularna zasnova omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo delov, uporabniku prijazna rešitev pa povečuje produktivnost. Sita so lahko izvedena kot 'zgoraj pogonska' ali 'centralno pogonska', z jeklenimi ali poliuretanskimi površinami glede na trdoto materiala. Visokofrekvenčne vibracije zagotavljajo enakomerno porazdelitev materiala in optimalno ločevanje. Z zmogljivimi motorji, uravnoteženimi vibracijami in dušilnimi sistemi vibracijska sita CONSTMACH zagotavljajo zanesljivo in neprekinjeno delovanje. Bdodpfxexpyine Agtsb Tehnične specifikacije vibracijskega sita Model: CVS-2060 Število slojev: 2 / 3 / 4 Dimenzije sloja: 2.000 x 6.000 mm Proizvodna zmogljivost: 192–240 t/h Moč motorja: 15 / 18,5 / 22 kW Teža: 17.500–20.500 kg Zakaj izbrati vibracijska sita CONSTMACH? CONSTMACH ponuja maksimalno učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in dolgo življenjsko dobo z zasloni, izdelanimi po mednarodnih kakovostnih standardih. S širokim naborom modelov zagotavlja rešitve za vsako zmogljivost. Z vrhunsko inženirsko zasnovo, zanesljivim pogonskim sistemom in uporabo izredno vzdržljivih materialov CONSTMACH svojim strankam ne nudi le opreme, temveč trajnostno naložbo. Če iščete visoko zmogljivost, nizko porabo energije in enostavno vzdrževanje v svoji proizvodni liniji, so vibracijska sita CONSTMACH najprimernejša rešitev za vaše potrebe. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki gradbeni in rudarski industriji nudi širok nabor proizvodov, prilagojenih njihovim potrebam. Naš prodajni program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamna, drobilno-sejalne naprave, pralnike in proizvajalce peska, asfaltne baze, transporterje, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne naprave. Z visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k strankam, se Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in koristi dolgoročne uporabe so naši proizvodi še naprej prva izbira strokovnjakov v industriji.