Nadzorni Blok nakup rabljenega (2.479)

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2015, upogibna sila (maks.): 230 t, Dolžina upogiba [mm] 3230 Sila upogiba [t] 230 Nadzorni sistem TRUMPF TASC 6000 Standardna oprema: Stroj - Stabilen okvir stroja v celostni jekleni konstrukciji - Upogibalni nosilec, toplotno obdelan za zmanjšanje napetosti - Sferično nameščeni upogibalni nosilec s poševnim položajem - Elektrohidravlični zgornji pogon s tehnologijo 4-valjčnega sistema - Prostoren prostor za upogibanje - Ploščati sprednji pokrovi - Sodoben blok hidravlični sistem - Elektronska tehtnica tlaka - Merilni sistem z merilno lestvico iz stekla in kompenzacijo vzmetenja - Hidravlično olje v stroju (mazanje za celotno življenjsko dobo) - Hladilnik olja - Hladitev omarice nadzornega sistema s pomočjo zračno-zračnega izmenjevalnika toplote - Sodoben dizajn stroja Sistem opore - Zadnji sistem opore z 2 osema, X- in R-os - 2 oporni prsti z varnim nastavljanjem od spredaj Naprava za vpenjanje orodja - Zgornja vpenjalna naprava, ročno vpenjanje, kaljeno - Spodnja vpenjalna naprava, hidravlično vpenjanje, kaljeno - Pomik spodnjega orodja v 2 položajih, pnevmatično Oblikovanje - Ročno oblikovanje Lhedpfx Akoz Rl Nhohen Nadzorni sistem - TRUMPF TASC 6000 - Grafično programiranje v delavnici - Windows XPe (vgrajen), Pentium 4 s taktom 2,8 GHz - 2 GB RAM - 15-palčni zaslon na dotik - Omogočeno omrežno povezovanje - Daljinski servis prek modema Upravljanje - Nadzorna plošča z LCD tipkovnico in nožnim stikalom - Komunikacijska vodila Varnost - Standardne varnostne naprave

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, EMCO E350, SIEMENS 828D, 10.000 vrt/min 3 osi - CNC - rezkalni stroj z integriranim rezalnim orodjarjem za 20 orodij. Nadzorni sistem: SIEMENS 828D Vreteno: Število vrtljajev: 10.000 vrt/min Moč vretena: 7 kW Navor: 41 Nm Vpenjalni stožec: SK30 ISO7388-1 (DIN 69871) Vpenjalni vijak: ISO7388-3 (DIN69872, tip A) Hodi: X=350 mm, Y=250 mm, Z=300 mm Razdalja od čela vretena do mize: 120–420 mm Hitri pomik X, Y, Z: 24 m/min Miza: Litinska miza s T-utori Število - širina - razdalja: 5 - 12 - 45 Vpenjalna površina: 520 x 300 mm Maksimalna obremenitev mize: 100 kg Menjalnik orodij: Kolutni orodjar z vpenjali za 20 orodij. Čas menjave orodja (orodje - orodje): 2,5 sekunde Hladilno sredstvo: Standardna črpalka, 3,5 bara Osvetlitev delovnega prostora: S halogenim reflektorjem Standardna oprema: o Centralno mazanje o Rezkanje navojev brez kompenzacijske patronaže o Naprava za izpihovanje vretena za čiščenje vpenjalnega stožca med menjavo orodja. o Rezervoar za hladilno sredstvo, 140 litrov o Niveliirne podlage, ki dušijo vibracije Lhsdpfx Akjz Nm A Tohen o Nosilni kot in močne pritrdilne plošče Letnik: 2021 Štev. stroja: Q4A211601 Vključeno: Jezik nadzornega sistema: italijanščina NC, S, EL, ROČNO KRMILJENI KOLAČ MATERIAL ZA MONTAŽO: ET420/345/332 E45/65 MT45/65 NIVELIRNI ELEMENTI: FK03/NBR05/NBR9014 MOČNE PRITRDILNE PLOŠČE: FH18x80/50 B M12 MATERIAL ZA PRITRDITEV NAPRAVA ZA HLAJENJE POD VISOKIM TLAKOM, 50 Hz PIŠTOLA ZA HLAJENJE OPOZORILNA LUČ LED, 3-kratna, bočna Navodila za uporabo E350 / v italijanščini

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 94.201 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, upogibna sila (maks.): 400 t, vgradna višina: 595 mm, Dolžina upogiba [mm] 3550 Sila upogibanja [t] 400 Nadzorni sistem Cybelec ModEva 10s Standardna oprema: - Stabilen okvir stroja, izdelan kot varjena konstrukcija iz jekla - Nosilni nosilec z visoko upogibno trdnostjo - Elektrohidravlični pogon z uporabo proporcionalnih ventilov - Sodoben hidravlični sistem - CNC zadnji oporni sistem za osi X in R, varno premikanje opornih prstov od spredaj s pomočjo varnostne zapore - Sistem za namestitev zgornjega orodja "EHT", ročno, širina glave 26 mm, obremenitev maks. 3000 kN/m - Namestitev spodnjega orodja EHT, ročno, širina namestitve 90 mm za blokovske in 13 mm za posamezne V-matrice, brez vpenjalne naprave - Nadzorni sistem: CYBELEC ModEva 10S na platformi Windows, 2D grafični nadzor z 10,4-palčnim barvnim zaslonom - Klimatska naprava za omarico nadzornega sistema + Zadnji oporni sistem - Sistem 1, 5 osi, ravni prst, širina 140 mm, nastavitev osi R 150 mm + EHT hitrovpenjalna naprava, za zgornja orodja, pnevmatska, širina glave 26 mm, obremenitev maks. 3000 kN/m (samocentrirna vodoravno) + EHT vpenjalna naprava za spodnje orodje, pnevmatska, širina namestitve 55 mm + Kaljena vložna letva, za EHT vpenjalno napravo za spodnje orodje 55 mm / 90 mm + Premik spodnjega orodja, nadzorovan s CNC, brezstopenjska nastavitev položaja preko zadnjega opornega sistema 1 (maks. 4550 mm dolžine obdelave) Ljdpoz Rmcvjfx Akhehn + Naprava za izboklino, nadzorovana s CNC, v mizi brez namestitve orodja, obremenitev maks. 3000 KN/M + Varnostna naprava LaserSafe (do maks. višine zgornjega orodja 440 mm) + Dodatno stikalo za nogo + Pomoč pri upogibanju, 1. roka, obremenitev maks. 1500 N z 2 integriranima opornima letevama v standardni izvedbi + Pomoč pri upogibanju, 2. roka, obremenitev maks. 1500 N z 2 integriranima opornima letevama v standardni izvedbi + 2 oporni letvi za eno pomoč pri upogibanju z utorom T 14 mm in merilom ter krogličnimi valjčki + 2 podaljška mize za pomoč pri upogibanju + Parkirni položaj levo, kratka izvedba + Parkirni položaj desno, kratka izvedba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Brez najnižje cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Gibni hod X-hod: 600 mm Y-hod: 500 mm Z-hod: 500 mm Delovna miza Velikost mize: 500 mm Podajalna hitrost in hitri pomik Podajanje: 2–10.000 mm/min Hitri pomik: 10 m/min Vreteno in vpenjalna glava Vpenjalna glava: ISO 40 Območje vrtljajev: 0–6.300 vrt/min Glavni pogon: 8 kW Nadzorni sistem CNC-nadzorni sistem: Dialog 11 Podatki o moči Skupna poraba moči: 23 kVA Masa stroja: pribl. 5.050 kg Dimenzije Potreben prostor: pribl. 3,0 × 2,5 × 2,0 m Popravilo in modernizacija Lhsdpoz S I Suefx Akhjn Popravilo: 2010, izvedeno s strani FPS Modernizacija: 2010, izvedeno s strani FPS OPREMA Kabina za zaščito pred brizganjem Okrogla rotacijska miza kot 4. os Magazin za menjavo orodij s 40 mesti Nadzorni sistem Dialog 11

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, TEHNIČNE PODROBNOSTI Hodi Hod po osi X: 500 mm Hod po osi Y: 400 mm Hod po osi Z: 400 mm Delovna miza Velikost mize: 680 × 380 mm Nadzorni sistem CNC-nadzorni sistem: Philips 432 Podaj in hitri hod Podaj: 1–3.000 mm/min Hitri hod: 6 m/min Vreteno in vpenjalno pripravo Vpenjalna priprava: ISO 40 Območje vrtljajev: 20–3.150 vrt/min Glavni pogon: 5 kW Rezalna glava Območje nagiba rezalne glave: ±90° Podatki o moči Skupna potrebna moč: 12 kW Masa stroja: približno 1,2 t Dimenzije Lhjdpfez S Namsx Akhon Potreben prostor: približno 2,5 × 2 × 2 m OPREMA Nagibna rezalna glava CNC-nadzorni sistem Philips 432

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: nefunkcionalno, obratovalne ure: 12.015 h, moč: 11 kW (14,96 KM), vhodna napetost: 11 V, premer sesalne cevi: 500 mm, filtrirna površina: 213 m², skupna višina: 7.500 mm, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 3.000 mm, 213 m² površine filtrov (standardne filterske cevi), vibracijski motor, protipožarna loputa v povratnem zračnem kanalu, motorni nastavljalnik za povratni zrak (notranji/zunanji), cev za gašenje, približno 27 m³ vmesnega silosa, gibljivo izpustno roko za prenos materiala v stiskalnico. Stiskalnica za brikete: motor 11 kW, 12.015 delovnih ur, pri približno 10.000 urah je bila zamenjana hidravlična črpalka in obnovljen hidravlični blok, hidravlični valji so nepoškodovani. Stiskalnica deluje v avtomatskem načinu s senzorjem nivoja, drugi senzor se aktivira pri prenapolnjenosti silosa. Briketi imajo premer 70 mm, gostoto je mogoče nastaviti. Naprava potrebuje popravilo: kromirano prevleka na vpenjalni pripomožki je obrabljena. Ker naprava 12 let ni bila v uporabi, je treba obnoviti električni sistem in izvesti vzdrževanje mehaničnih delov. Lsdpfx Aksz R Suljhshn Pri razstavljanju bi vam pomagal, viličar je na voljo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Tehnične podrobnosti: Premer vretena: 100 mm Lhsdpfxozk Ezro Akhen X-gib: 5020 mm Y-gib: 1000 mm Z-gib: 2000 mm Nadzorni sistem: Heidenhain 415 B Nastavek za orodje: SK 50 Brez plošče za prodajo. Opremljen z vrtljivim glavo za rezanje z možnostjo nastavitev 2,5°. Avtomatski menjalnik za 60 orodij. Vključno z vrtljivo mizo proizvajalca Scharmann (brez funkcije vrtenja zaradi okvare) [prodaja se z navedeno napako]. Vrtljiva miza 2500x2000 mm. Stroj si lahko ogledate na lokaciji v Saškem, pri čemer mora biti napajalni tok vklopljen. Ogled je možen po predhodnem dogovoru!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 13,5 kW (18,35 KM), vhodni tok: 25 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, stiskalna sila: 160 t, širina mize: 740 mm, dolžina mize: 1.300 mm, višina mize: 200 mm, širina plošče bata: 920 mm, dolžina plošče bata: 580 mm, tabela razdalj do bata: 600 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 3.500 mm, skupna masa: 15.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, TEHSLA EPC160 – 160-TONSKA MEHANSKA EKSCENTRIČNA PRESA GLAVNE TEHNIČNE LASTNOSTI - Sila prešanja: 160 ton - Število prešanj na minuto: 24–52 (nastavljivo) - Dolžina prešanja: 16–160 mm (nastavljivo) - Nastavitev pomične plošče: 0–110 mm (z motorjem) Lhedpfx Aez R Sy Iekhon - Največja razdalja med ploščami: 600 mm - Dimenzije plošč: 1.300 × 740 mm - Dimenzije pomične plošče: 920 × 580 mm - Moč glavnega motorja: 15 kW - Nadzorna plošča: SIEMENS SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO - Sistem sklopke: Mokra sklopka - Varnostne svetlobne zapore: LEUZE - Vodilo pomične plošče: Osmerokotno natančno vodilo TEHNIČNE SPECIFIKACIJE STROJA Okvir stroja: Robustna, varjena jeklena konstrukcija, zasnovana za visoko togost, strukturno stabilnost in dolgotrajno vzdržljivost v zahtevnih industrijskih pogojih. Nadzorni sistem: SIEMENS nadzorni sistem s zaslonom na dotik SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO. Sistem sklopke: Mokra sklopka, zasnovana za zanesljivo delovanje in dolgo življenjsko dobo. Nastavitev prešanja: Nastavljivo ekscentrično prešanje od 16 do 160 mm. Nastavitev hitrosti prešanja: Spremenljiva hitrost delovanja od 24 do 52 prešanj na minuto na PLC. Nastavitev pomične plošče: Nastavitev pomične plošče z motorjem, 0–110 mm. Vodilo: Natančno osmerokotno vodilo pomične plošče, ki zagotavlja odlično stabilnost, natančno premikanje pomične plošče in zmanjšano obrabo med neprekinjenim delovanjem. Mazanje: Avtomatski krožeči sistem mazanja. Zaščita pred preobremenitvijo: Hidravlični sistem zaščite pred preobremenitvijo. Varnostne svetlobne zapore: Varnostne svetlobne zapore LEUZE za zaščito operaterja. Varnostni nadzor: Nadzor tlaka olja in zraka z alarmnimi funkcijami. Načini delovanja: Enkratno / En prešanj / Neprekinjeno. Varno delovanje: Sistem dvoročnega nadzora. Skladnost z normami CE: Izdelano v skladu z veljavnimi varnostnimi zahtevami CE. OPCIJSKA OPREMA IN NADGRADNJE - Pnevmatski sistemi za držanje - Mehanski ali pnevmatski sistemi za izmetal - Blazinice za matrice / pnevmatske blazinice - Prilagojene konfiguracije za izmetal in blazinice - Dodatna zaščitna varnostna ograja - Sistemi za oddaljen nadzor in upravljanje - Oddaljena diagnostika, vzdrževanje in reševanje težav - Dodatne rešitve za avtomatizacijo v skladu z zahtevami stranke GARANCIJA: 12 mesecev IZDELAVA PRILAGODJENIH PRES TEHSLA je slovenski proizvajalec industrijskih hidravličnih in mehanskih ekscentričnih pres. Poleg omenjenega modela EPC160+ izdelujemo prilagojene ekscentrične prese z različnimi tlačnimi zmogljivostmi, dimenzijami delovne mize, dolžinami prešanja in tehničnimi konfiguracijami. Naše stroje lahko opremimo z dodatnimi sistemi za avtomatizacijo, izmetali, blazinicami za matrice in drugimi rešitvami, prilagojenimi zahtevam stranke. IZDELANO V SLOVENIJI Proizvajalec: TEHSLA Model: EPC160+ Država izdelave: Slovenija, Evropska unija Lokacija stroja: Ljubljana, Slovenija Pregled in testni preizkus: Na voljo po predhodnem dogovoru. Za dodatne tehnične informacije, informacije o razpoložljivosti stroja, možnosti prilagoditve ali ponudbo nas kontaktirajte. Druge tlačне zmogljivosti, dimenzije in prilagojene konfiguracije so na voljo neposredno pri proizvajalcu na zahtevo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2023, CNC stružnica Proizvajalec: DMG Mori Model stroja: CLX 350 V3 Nadzorni sistem: SIEMENS Slim Line Multi Touch Letnik izdelave: 2023 TEHNIČNI PODATKI Hodi - Os C: 360 stopinj Vreteno - Glava vretena: - Premer vretena (mm): 66 - Največja hitrost vrtenja (RPM): 5.000 - Moč pogona pri 100 % ED (kW): 11 - Moč pogona pri 40 % ED (kW): 16,5 Revolver - Število orodnih mest: 12 - Število orodnih mest za pogonjena orodja: 12 - Sistem za vpenjanje orodja: VDI30 Podpirač - hidravlični, upravljan preko funkcije M OPREMA + Os C + Vpenjalna glava s premerom 65 mm (maks.) + Neposredni merilni sistem za os X + Posoda za odrezke + Elektronsko ročno krmiljenje + 3-čeljustna vpenjalna glava, premer 210 mm (hidravlična) + Povezava DMG Mori IoT + Brizgalna pištola za hladilno tekočino, 5 bar + Hidravlični podpirač + Paket orodij Lodpfxoz Sa Svs Akhshn - Sistem za odvajanje odrezkov ni vključen Pridržane spremembe in napake v tehničnih podatkih in specifikacijah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Tehnični podatki: Lhodpfx Akozgu Aqehsn x-gib: 600 mm y-gib: 400 mm z-gib: 500 mm Nadzorni sistem: Mitsubishi M70 Velikost mize: 2 × 700 × 400 mm Nosilnost mize: 2 × 250 kg Vpenjalna glava orodja: SK40 / ISO40 Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Revija za orodja s: 24 mesti (+1 položaj za menjavo orodja) Skupna potrebna moč: 25 kW Masa stroja približno: 6,6 t Dimenzije stroja približno (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je sodoben, vertikalni CNC obdelovalni center za natančno popolno obdelavo obdelovancev v posamični, serijski in množični proizvodnji. Stroj ima zmogljivo glavno vreteno z do 12.000 vrt/min, nadzorni sistem Mitsubishi M70 CNC in vgrajeno vrtljivo oziroma zamenljivo mizo za učinkovito in produktivno proizvodnjo. Zaradi stabilne konstrukcije stroja in natančnih linearnih vodil je Müga S6040 primerna za zahtevne rezalne, vrtalne, navojne in obdelovalne naloge v orodjarskem, strojnoinženirskem, kaluparskem sektorju ter v splošni obdelavi kovin. 4-osni CNC obdelovalni center z zamenljivo mizo – 2 delovna postaji (A/B), vsaka s svojo CNC-krmiljeno 4. osjo in vpenjalno glavo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, x-gib: 762 mm y-gib: 508 mm z-gib: 610 mm Nadzorni sistem MAX5 Hurco Razdalja med koncem vretena in mizo: 152 – 762 mm Število vrtljajev glavnega vretena, maks.: 12.000 vrt/min Moč pogona – glavno vreteno: 13,4 kW Maks. navor: 214 Nm Nosilec orodja: SK 40 DIN 69871 A Površina za namestitev na mizo: 1.020 x 510 mm Maks. obremenitev mize: 1.500 kg T-utorji: 5 x 18 x 100 mm Število mest za orodja: 30 Nosilec orodja: SK 40 Premer orodja, maks.: 80 / 76 mm Dolžina orodja, maks.: 300 mm Teža orodja, maks.: 7 kg Hitrost gibanja po osi X: 38 m/min Hitrost gibanja po osi Y: 38 m/min Hitrost gibanja po osi Z: 32 m/min Skupna poraba moči: 24 kVA Teža stroja: pribl. 5,1 t Ljdpfsz I T Rtox Akhshn Potreba prostora: pribl. 4,0 x 4,1 x 2,8 m CNC obdelovalni center, vertikalni HURCO - VMX 30i - Leto izdelave: 2019 / Vključitev v uporabo: maj 2020 - Približno 500 delovnih ur - Adaptipath Trohoidalno frezanja za večjo zmogljivost obdelave, nadzorovano podajanje in zaznavanje preostanka materiala - Grafična simulacija - Knjižnica orodij in materialov - Žepno frezanja z otoki - Sinhrono navojno rezkanje (Navojno rezkanje brez kompenzacijske vpenjalne glave) - Vključno z 15 vpenjalnimi glavami BDV40-HMC20S-85 - Vključno z 3 navojnimi vpenjalnimi glavami BDV40-MGT6-80 - Vključno z mehanskim centrirnim vpenjalom BSM 250 - Vključno z 1 kompletom hitro zamenljivih čeljusti, trdne izvedbe, z vpenjalno letevjo - Vključno z različnimi nosilci za vrtanje navojev - Vključno z različnimi svedri in redukcijskimi pušami

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, skupna masa: 1.500 kg, model krmilnika: Easy Control EC 10+, Stroj je bil temeljito obnovljen! TEHNIČNE PODROBNOSTI Material za robove (trak): 0,4–6 mm Material za robove (zvit): 3 mm Debelina obdelovanca: 8–60 mm Širina obdelovanca pri debelini 8–22 mm: min. 70 mm Napredovanje: 11 m/min Komplet orodij Polmer: 2 mm Agregat za obdelavo spojev Moč motorja: 2 × 2,2 kW Frekvenca: 200 Hz Agregat za rezanje Moč motorja: 2 × 0,18 kW Agregat za rezkanje Lhedpez Iru Dsfx Akhon Moč motorja: 2 × 0,27 kW Agregat za oblikovno rezkanje Moč motorja: 1 × 0,35 kW Izvedba: WD 60 Višina delovne površine: 950 mm PODROBNOSTI O STROJU Priključna moč: 9,8 kW Priključek za odsesavanje: 1 × 120 mm / 3 × 80 mm / 1 × 100 mm Napajanje: 400 V / 3 faze / 50 Hz Pnevmatični tlak: 6 bar Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 4.773 x 1.525 × 2.182 mm Teža: 1.500 kg OPREMA Elektronsko upravljanje Easy Control EC 10+ Avtomatski vnos robov Komplet orodij R = 2 mm Agregat za obdelavo spojev Agregat za nanašanje lepila A6 Pnevmatična 2-točkovna nastavitev območja pritiska Agregat za rezanje za obdelavo poševnic in ravnih robov Pnevmatična nastavitev agregata za rezanje za obdelavo poševnic in ravnih robov Agregat za rezkanje z obratnim vrtenjem Pnevmatična nastavitev agregata za rezkanje za obdelavo poševnic, polmerov in ravnih robov Agregat za oblikovno rezkanje WD 60 Strgalo z hitro nastavljivimi glvami Pnevmatična nastavitev strgala Strgalo za nanašanje lepila Agregat za obdelavo robov z 2 motorjema Besedila na nadzorni plošči v nemščini in angleščini Navodila za vklop, uporabo in vzdrževanje v angleščini na papirju v formatu DIN-A4 in na CD-ROM-u Navodila za vklop, uporabo in vzdrževanje v nemščini na USB-ključku Označbe rezervnih delov v nemščini in angleščini Novo orodje vključeno

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, Oddaja ponudbe vas zavezuje, da boste izdelek prevzeli v predpisanem roku, do 1. 12. 2026. Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Lhsdpfxe Aayn Ne Akhon TEHNIČNE PODROBNOSTI Splošne informacije Proizvajalec: TRUMPF Model: TruLaser 7040 (L62) Letnik: 2012 Delovne ure: je potrebno posodobiti Delovno območje Delovno območje X/Y/Z: 4.000 × 2.500 × 115 mm Hitrost: maks. 304 m/min Natančnost: ±0,1 mm Laser Moč laserja: 2 × 4 kW Laserske glave: 2 kos Stanje laserskih glav: delujoče Zmogljivosti rezanja Debelina pločevine (jeklo): maks. 20 mm Debelina pločevine (nerjavno jeklo): maks. 15 mm Debelina pločevine (aluminij): maks. 10 mm Nadzorni sistem Nadzorni sistem: Siemens Sinumerik 840 D SL Dimenzije in teža stroja Dolžina: 15.800 mm Širina: 7.280 mm Višina: 3.090 mm Teža: 16.500 kg Pogoji okolja Temperatura okolja: maks. 43 °C OPREMA Paket za proizvodnjo tankih pločevin za hitro, standardno in rezanje s stisnjenim zrakom 2 laserski glavi z goriščno razdaljo 130 mm Rezanja s stisnjenim zrakom BrightLine CoolLine z 2 ločenima laserskima glavama 4 pritrdilne sponke, 2 kosa na paleto Širok prečni transporter „Wavebelt“ s nagibnim zabojnikom Nagibni zabojnik na levi strani stroja Močnejši kompaktni sesalnik prahu Priključna povezava za odvodno cev kompaktnega sesalnika prahu MDE vmesnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost. Ledev Ng Uhepfx Akhehn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Lhedpfsv Nyzbsx Akhsn Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T – monoblok za zapiranje škatel s vročim lepilom Ta rabljen Kosmejev monoblok za pakiranje škatel je zasnovan za zanesljivo združevanje steklenic in zapiranje škatel v kompaktni industrijski embalažni liniji. Zasnovan je za podporo zahtevnim okoljem proizvodnje pijač in drugim aplikacijam polnjenja; izvede združevanje steklenic v škatlah za 6 steklenic in izvede zapiranje z vročim lepilom v eni integrirani enoti. Njegova monoblok arhitektura zmanjšuje potrebo po prostoru, olajša integracijo v rabljeno polnilno linijo ter racionalizira delovanje in vzdrževanje. Izdelan je podjetje Kosme, priznane blagovne znamke na področju strojev za polnjenje in pakiranje, ta model ima dodatno napravo za centriranje steklenic, ki je bila zasnovana za rokovanje s steklenicami Authentique in izboljšuje stabilnost dovoda ter kakovost pakiranja. Primeren je za PET in steklene steklenice in ustreza zahtevam proizvodnje pijač, kjer so dosledna predstavitev škatel, zanesljivo zapiranje z vročim lepilom in ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktično zmogljivostjo 8 kW in razpoložljivimi priročniki podpira stroj učinkovito zagon in redno vzdrževanje za neprekinjeno delovanje v industrijskih embalažnih procesih. Tehnični podatki in zmogljivost Proizvajalec: Kosme Model: Monocombi 2T Leto izdelave: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje škatel Format pakiranja: Škatle za 6 steklenic Sistem zapiranja: Vroče lepilo Moč: 8 kW Vrsta embalaže: PET in steklene steklenice Vključena naprava: Dodatno centriranje za steklenice Authentique Dokumentacija: Razpoložljiva navodila za uporabo in vzdrževanje Lsdpfx Ajxywb Aokhshn Napredna avtomatizacija in sistemi nadzora Monoblok zasnova integrira združevanje steklenic, nalaganje v škatle in zapiranje z vročim lepilom za učinkovito avtomatizacijo. Uporabniku prijazni elementi upravljanja podpirajo hiter zagon in redne nastavitve. Sistem zapiranja z vročim lepilom zagotavlja dosledno kakovost tesnenja z minimalnim posegom operaterja, izboljšuje čas delovanja in zmanjšuje potrebo po dodatni obdelavi v neprekinjeni proizvodnji. Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovan za enostavno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali kot samostojna postaja za pakiranje v škatle; stroj komunicira s predhodnimi tekočimi trakovi in rešitvami za paletiranje. Njegova kompaktna monoblok konstrukcija pomaga pri optimizaciji potrebnega prostora, hkrati pa omogoča dostop za preureditve in vzdrževanje. Konfiguracija 6 steklenic na škatlo ustreza običajnim logističnim standardom za pijače in jo je mogoče kombinirati s tipičnimi sekundarnimi embalažnimi procesi v proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Kot rabljena industrijska embalažna naprava je ta stroj opremljen z navodili za uporabo in vzdrževanje, kar olajša pravilno uvedbo v delo in nego. Prisotnost navodil podpira ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards for beverage packaging within a used filling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of construction: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with carton packagings of 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock incorporates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with central control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices shield operators, while enabling fast access for adjustment and cleaning. Quick format changeovers support efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Quick format change for multi-format production Integration into Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream with carton forming/sterilization modules and downstream with sealing, coding, and case packing equipment. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in working condition, suitable for re-use in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. Ledpfjy Epktox Akhohn - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation pending standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specifically designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Lhsdpjzrgqqjfx Akhon Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Ljdpfezrgrhex Akhehn Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, IMA stroj za porcioniranje in pakiranje masla v bloke, za bloke masla z maso 50 g, 100 g in 200 g. Stroj je mogoče ponuditi v trenutnem stanju ali pa ga obnoviti. Lodpjz Sy Eyofx Akhehn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Produktpalette, lastna masa: 7.800 kg, največja dovoljena obremenitev: 27.200 kg, skupna masa: 35.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 13.650 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 2.810 mm, skupna dolžina: 13.850 mm, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 4.020 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 435/50 R19,5", stanje pnevmatik: 100 odstotek, barva: originalen, Leto izdelave: 2026, Rešitve za prevoz, izdelane po meri Konfigurirajte svoje vozilo Fliegl glede na vaše zahteve. Prikazano vozilo je le primer. Proizvodnja in oprema potekata individualno glede na želje stranke. Ljdpei Riw Hjfx Akhshn Izdelano po preizkušeni tehnologiji varjenja HANGLER iz visokokakovostnega jekla z vzdolžnimi nosilci, ki se proti sprednji strani zožujejo in so varjeni. Osnovni okvir z dvojnim notranjim prečnim nosilcem. Na vzdolžnem nosilcu perforirani prečni nosilci v obliki črke Z z varjenim posebnim bočnim okvirjem. Zamenljiv 2-palčni kraljevski drog, s sprednjo poševno brusilno ploščo, izdelan iz visokokakovostnega jekla. 18 parov pritrdilnih obročev, vgrajenih v zunanji okvir, vsak do 2,5 tone, 8 parov zložljivih pritrdilnih obročev, vgrajenih v zunanji okvir, vsak do 5 ton, skupna nosilnost 24 ton. Dvostopenjski podporni cilindri, upravljanje z ene strani, z ravnim spodnjim delom, 2 podporna klina s pritrdilnim mehanizmom, bočni zaščitni element iz aluminija, plastični odbijači spredaj in zadaj vsake osi, z zaščitnimi elementi proti brizganju tekočin za vsako osjo, zaščita proti podiranju zadaj, zaščitni elementi proti brizganju tekočin zadaj, ki pokrivajo celotno širino, korito za tuljave, dolžine približno 8.000 mm, z zaščito, približno 40 mm, razdeljeno s poševnimi nosilci za nakladanje. Ležišča in podpore, primerni za FR 80/80/4, popolnoma pocinkano. Vstavne opore 80/80, vključno z spodnjo ojačitvijo, hidravlična naprava za poševno nakladanje s 4 prečnimi nosilci: hidravlično napajanje preko vlečne enote s sistemom 2-cevnih črpalk (dovod in odvod) z 2-kratno hitro spojko. Poševni nosilci z integriranim podaljškom, višina je blokirana. Hidravlični cilindri večstopenjski, vsak nosilec s kardansko vzmetjo. Vključno s podporami – nastavljive – z varovalo v obliki vijaka. Prehodi cilindrov s tesnilom iz čopičev na obeh straneh, za zaščito pred vremenskimi vplivi in čiščenjem batnih palic. 5-polni nadzorni blok za upravljanje naprave za poševno nakladanje ter za napravo za zlaganje. Drsni pokrov, vključno z zaščito za ponjavo, 1 komplet nosilcev za posodo z nastavljivimi opornimi vijaki za različne premete posode, vključno s prostorom za shranjevanje. 1 kos zaščite za ploščo za poševno nakladanje - za zaščito na sprednji strani, zavorni osi s kolutnimi zavorami, medosna razdalja 1310/1450 mm, zračna vzmet, 2-cevni sistem zračne zavore, aluminijasta zračna posoda, vzmetna parkirna zavora, zaznavanje obremenitve osi preko signala EBS-Canbus, sistem za nadzor tlaka v pnevmatikah "RDKS" po standardu ECE R 141, prikaz na zaslonu v vlečni enoti, preko EBS, 435/50 R 19,5", 24 voltov, večkomorne luči, bočna rumena LED osvetlitev, bočna rumena LED osvetlitev, sinhronizirana z smerniki "Utripajoče bočne luči", 2 x 7-polne in 1 x 15-polna vtičnica, zaščitena proti nepravilni priključitvi, spredaj, dodatna 7-polna vtičnica (po standardu ISO 1724) v spodnji zaščiti zadaj, opozorilni znaki, dvojno osvetljeni z LED diodami in izvlečni do 3.000 mm, odstranljivi s priključkom, LED okrogla luč z nosilcem, preklopljena preko pozicijskih luči, ploščice za tla, debeline približno 30 mm, položene v nivo z bočnim okvirjem! Sprednja stena iz aluminijastih profilov, fiksna, višina približno 2.400 mm, nad njo pa z lesenimi letvami. Notranjost je ojačana z 3 mm aluminijasto pločevino, višina približno 630 mm od tal, kot zaščitna letva. 2 kosa fiksno nameščenih sprednjih VOLUMENSKIH vogalnih stebrov, višina približno 2.400 mm, 3 pari Kinnegrip-ovih sredinskih stebrov, višina pribli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 330 mm, največja hitrost vrtenja: 10.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 21, Oprema: transportni trak za ostružke, FANUC ROBODRILL Alpha D21LiA5 s 4 osmi Nadzorni sistem Fanuc 31i 4. os – 360 stopinj X-700 mm Lhsdpfoz R Sdmsx Akhen Y-400 mm Z-330 mm Revijalnik za 21 orodij BT30 maks. 10.000 vrt/min Hlajenje skozi vreteno IKZ Sonda za obdelovanec Renishaw Sonda za orodje Renishaw Odstranjevalec strožkov z črpalkami Odlično stanje, delovni čas 6400 ur.

Stanje: novo, Os: maks. 500 Višina vgradnje: maks. 1000 Motor: 15 Moč črpalke: 65 Količina olja: 120 Dimenzije (D x Š x V): 1300 x 3300 x 2950 Teža, približno: 6000 Tlak: 300 Hitrost: naprej 8 / nazaj 13,5 Elektrohidravlična delavniška preša 300 t – rotacijska zaščita za bat - Ventil za regulacijo tlaka - Ventil za regulacijo hitrosti - Zaščita pred nenamernim vklopom - Raven hrupa: 75 dB - Mehki zagon - Nadzorna plošča za upravljanje z obema rokama - Linearni merilnik za nastavitev hod z digitalnim prikazom - Kazalnik manometra - Digitalni prikazovalnik tlaka - Gumbi za izklop v sili na omarici in na nadzorni plošči - Hidravlični rezervoar in motor sta nameščena na spodnji strani, ob strani okvirja - Hidravlične cevi s protipovratnim ventilom Ledpfx Aoz Hgb Askhjhn - Miza je ročno nastavljiva po višini in pritrjena s 3 zaskočnimi vijaki.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Disk 1200 vertikalni, 500 horizontalni 2 električni mizi za prevoz blokov Lodexb Dr Repfx Akhehn Prenovljeno Za bloke do 20 ton Stroj razstavljen, naložen na tovornjak. Kontakt po telefonu v francoščini, po e-pošti v vašem jeziku.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Strojni centri Hod osi X: 600 mm Hod osi Y: 500 mm Hod osi Z: 540 mm Število osi: 3 Strojni center / obdelovalni center Nadzorni sistem: Heidenhain iTNC 530 Vretenčna prijemka: SK40 Hitrost vrtenja vretena: 14000 vrt/min Območje hitrosti vrtenja do: 14000 vrt/min Menjalnik orodij: 24-kraki Hlajenje vretena Odstranjevalec ostankov Nadzorni sistem Heidenhain - Uvoz datoteke DXF - Elektronsko ročno kolo - Notranje hlajenje (IKZ) - Trakasti filter - Zračno hlajenje skozi vreteno - Razpršilni obroč na vretenu Lhjdpfx Aks Adz Hnshon - Neposredni merilni sistem / linearne merilne letve - Renishaw lasersko merjenje orodja - Renishaw OMP40 3D tipalo - Dokumentacija / priročnik - Odlično stanje - Brez prikazanih objemnih naprav