Mizar Recycling Machinery | Kladivni Mlin nakup rabljenega (76.695)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje Nlsdjyy R Rmopfx Agxea - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. Nodpfsyy Ru Eex Agxela KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.020 mm, pomik osi Y: 600 mm, pomik po osi Z: 600 mm, hitro pomikanje X-os: 36 m/min, hitri pomik os Y: 36 m/min, hitri pomik na osi Z: 24 m/min, hitrost pomika os X: 20.000 m/min, hitrost podajanja osi Y: 20.000 m/min, hitrost podajanja os Z: 20.000 m/min, vrtilni moment: 18.500 Nm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: iTnc530, širina mize: 600 mm, dolžina mize: 1.120 mm, obremenitev mize: 800 kg, skupna masa: 6.500 kg, največja hitrost vretena: 8.000 obr/min, dovod hladilne tekočine: 30 letvica, razdalja od središča mize do nosu vretena: 680 mm, nos vretena: SK 40, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 24, dolžina orodja: 300 mm, premer orodja: 90 mm, teža orodja: 6 g, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Stroj dodatno vključuje: - Preklopni menjalnik vretena Nledoyh Ri Iepfx Agxea - Ploščata vodila - Centralno mazanje z oljem - Hladilnik električne omare - Hladilnik vretenovega olja - Grundfos IKZ črpalko - Oljni separator - Ročni kolesni obroč - Renishaw 3D merilno tipalo - Signalno svetilko - Omara za orodje - Različni nosilci orodja

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. polavtomatski stroj za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Model – ALTAIR 70 P. Serijska številka – 001.041.10. Nodsyzxgfspfx Agxsla Leto izdelave – 2010. Hitrost – do 12 paketov/minuto. Električno napajanje – 400 V / 50 Hz / 3 faze. Moč – 20 kW. Skupne dimenzije – 3000 mm dolžina x 1200 mm širina x 2000 mm višina.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 32.169 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 60 t, širina odprtine za polnjenje: 1.100 mm, dolžina polnilne odprtine: 1.320 mm, širina bale: 1.100 mm, višina bale: 720 mm, teža bale: 750 kg, skupna masa: 22.000 kg, kapaciteta rezervoarja za olje: 900 l, For sale is a complete baling press system consisting of conveying technology, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Technical data (baler): Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours (as of November 2024) Main press force: 60 t Pre-press force max.: 25 t Feed chute dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale size: 1,100 x 720 mm, variable length Drive power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying: 5-fold vertical Throughput rates at a bulk density of Nedpfx Ajviwdmegxola 30 kg/m³: approx. 5.5 t/h 50 kg/m³: approx. 10 t/h 100 kg/m³: approx. 16 t/h Bale weights: 400 up to 750 kg, depending on material PLC: Telemecanique TSX Micro Baler weight: approx. 22 t Scope of supply: 1 chain belt conveyor 1 Bollegraaf HBC 60A baler with fluffing unit (wirbulator) 1 maintenance platform with access ladder 2 wire stations with guide pulleys for 10 wire reel stands (without wire) The following repair and overhaul work has been carried out: - Hydraulic oil tank drained, cleaned, and refilled with new oil - Oil filter and air filter replaced - Hydraulic block partially resealed - Hydraulic hose at the hydraulic block replaced - Wire run-in marks at the base passages welded and smoothed - Tying unit cleaned and serviced - Electrical system repaired, door interlock switches partially replaced - Fluffing unit repaired - General maintenance carried out, machine lubricated - Machine tested under power, without material, in manual and automatic mode—see function video Remarks: The system has already been completely dismantled, stored, and is ready for prompt loading. Documentation (operating manual, CE, electrical/hydraulic circuit diagrams) is available. Viewing by appointment is possible. We accept no liability for the technical specifications or any errors.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Plastični iztisni sušilniki so ključni del pralnih linij za plastično folijo. Oprane folije običajno po pranju še vedno zadržujejo do 30 % vlage. Visoka vlažnost negativno vpliva na učinkovitost in proizvodnjo v nadaljnjem ekstrudiranem procesiranju (peletiranju). Plastični iztisni sušilnik je nujen za učinkovito dehidracijo oprane folije, povečanje gostote recikliranih folij in vlaknastih materialov, povečanje kapacitete ekstruderjev ter izboljšanje kakovosti končnih plastičnih peletov. Nodpfxswg Sd Ue Agxsla Tudi po uporabi centrifugiranega sušilnika vsebnost vlage v oprani plastični foliji ostaja nad 10 %, kar znatno zmanjšuje produktivnost ekstrudorja in kvaliteto peletov. Najsodobnejša rešitev za sušenje in recikliranje opranih folij so iztisni sušilniki plastične folije, ki zmanjšajo vlago na minimum – največ 3 %, najpogosteje pa le okoli 1 % ostanka vlage v iztisnjenem materialu. Obenem so stroški delovanja bistveno nižji kot pri sušenju z vročim zrakom, rezultat pa boljši, saj material iz pralne linije vlažnost +40 % predelan v gosto, sipko aglomerirano maso. Posledično ni potrebe po ekstruderjih z reznimi kompaktorji, ker so materiali tako suhi in gosti, da jih je mogoče neposredno dozirati v ekstruderje za proizvodnjo peletov. Podjetje GENIUS z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju reciklažnih sušilnikov in ekstruderjev je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 teh sušilnikov. Na voljo so 4 modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za recikliranje plastike za folije in vlaknaste materiale priznanega tajvanskega proizvajalca strojev za recikliranje plastike. GENIUS Machinery Co. z več kot 30-letnimi izkušnjami pri proizvodnji reciklažnih ekstruderjev. Ekstruder omogoča neposredno doziranje brez predhodnega drobljenja ali razrezovanja; materiali v balah, v razsutem stanju ali v kolutih se lahko neposredno vgrajujejo. Linija je lahko dobavljena popolnoma opremljena z dvižnim trakom, kompaktorjem (reducer), glavnim ekstruderjem, filtracijskim sistemom (različni tipi glede na zahteve), vročim rezalnim sistemom na glavi ekstruderja za pelete, centrifugalnim sušilcem za pelete, vibracijskim sitom in silosom za skladiščenje peletov. Dodatna pomožna oprema je na voljo po potrebi. Na voljo je tudi dvostopenjska "Cascade" izvedba za močno tiskane ali zelo umazane folije, ki potrebujejo dvojno filtracijo. Možne so različne zmogljivosti od 100 kg/h do 1200 kg/h. Celovita prodajna podpora in usposabljanje sta zagotovljena v Veliki Britaniji in Evropi za te izjemno sodobne in ekonomske stroje. Nledswg R Rtopfx Agxea

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Nsdswg Sgcspfx Agxela Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The system can be loaded onto a truck with a forklift and is ready for operation with just a few simple steps. A 16A socket connection is required. Overall system dimensions (LxWxH): 3.5 x 1.06 x 2.98 m (operational state) Prerequisites for material separation are differences in the material such as: Nljdpfx Asfrugkogxoa - Varying particle sizes - Differences in density - Differences in particle surface characteristics - Differences in particle shape - Grain size: 0.1 mm – 30 mm (larger grain sizes available with special design)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 20 kW (27,19 KM), največja višina reza: 110 mm, največja širina rezanja: 4.300 mm, skupna masa: 7.200 kg, dolžina rezanja (maks.): 4.300 mm, širina mize: 4.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dozator, New Panel Dividing Saw / Sawing Center – New Machine For sale is a brand-new, high-performance panel dividing saw (sawing center) designed for industrial processing of wood-based materials, chipboard, MDF, HDF, and laminated panels. Nlsdsyhhx Aspfx Agxea This machine stands out for its high precision, powerful drives, and fast feed rates – making it ideal for professional furniture production and interior fittings. Technical Specifications: • Maximum cutting length: 4,300 mm • Maximum cutting width: 4,300 mm • Minimum gripper opening during sawing: 34 x 45 mm • Maximum cutting height: 110 mm • Feed speed of saw unit (working stroke): 95 m/min • Return speed (rapid traverse): 120 m/min • Feed speed of the program carriage: 95 m/min • Main saw blade: Ø 450 mm (bore 75 mm) • Scoring saw blade: Ø 200 mm (bore 50 mm) • Main motor power: 18.5 kW • Scoring unit power: 2.2 kW • Program carriage power: 2 kW • Saw carriage power: 2 kW • Total installed power: 33 kW • Pneumatic working pressure: 0.6 MPa • Number of clamps: 12 • Machine dimensions (LxWxH): 7,901 x 6,656 x 1,890 mm • Weight: 7,200 kg The machine is brand new and immediately operational. Ideal for both series production and flexible custom manufacturing.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1992, Na voljo je polavtomatski stroj za polnjenje in zapiranje tub Norden Machinery s lijakom in vakuumskim prevračalnikom. Obseg polnjenja: 1ml-300ml, prostornina rezervoarja: 90l, kapaciteta polnjenja: cca. 140 tub/min, dimenzije stroja (X/Y/Z): cca. 2500mm/1400mm/2400mm, teža: cca. 3300kg. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Nsdpfoxn Aagox Agxola

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A flexographic printing, slotting, die cutting, and folding-gluing line with bundle ejector (Flexo Folder Gluer) for corrugated board production and processing by DY Machinery is available. Processes: feeding, printing, creasing, slotting, die cutting, folding, gluing, bundle ejection. Production speed: 220 sheets/min, max. sheet passage X/Y: 1200mm/2750mm, max. print area X/Y: 1170mm/2700mm, min. sheet size X/Y: 320mm/600mm, total machine weight: approx. 42t. 1) Belt feeder with vacuum, dust separator, speed indicator, and alignment device. 2) Top-side flexo printing with pull roll transfer, ink-stop sensors, and automatic cleaning. 3) Creaser and slotter unit with trimming and gluing flap knives, slotting blade thickness: 8mm. 4) Rotary die cutter with polyurethane anvil and soft-die system, die-cutting size: +/-25mm. 5) Downward folding and gluing unit using VALCO VC 350 AG system. 6) Top stacker with bundle holding mechanism for bundle ejection. 7) Central control system ACCS-2000 with a job memory capacity of 100,000. The complete system features remote control for the flexo units, folding/gluing unit, and the bundle ejector. Documentation available. Inspection on site possible. Expected availability from October 2025. Nodpju S I D Rjfx Agxela

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), X-axis: 300 mm, Y-axis: 620 mm, Z-axis: 400 mm, Positioning accuracy: ±0.005 inch, Repeatability accuracy: 0.005 inch, Rapid traverse: 25 m/min, Feed rate: 10 m/min, Air pressure: 6 kg/cm², Air consumption: 400 l, Pump motor: 30 W, Delivery rate: 2.2 cm³/s, Pump pressure: 8 kg/cm², Tank capacity: 2 l, Pump electrics: 220V/3PH/1.2A, Max. flow rate: 130 l/min, Control: Heidenhain TNC 620, Connected load: 15 kVA, Length: 2984 mm, Width: 2050 mm, Height: 2420 mm, Weight: 3020 kg. Operating hours (control): 22,261 h, Machine: 22,414 h, Program: 10,507 h, Spindle: 7,695 h. Fully operational, spindle was replaced recently, the built-in oil skimmer in the coolant tank is not functioning. Comes with documentation. Inspection on site is possible. Nsdpfewc A Rkox Agxsla

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 3.590 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Shuttle systém Corrugator, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. pro výrobu dvojstěnných vlnitých trubek z HDPE a PP, s vnějším vlnitým a vnitřním hladkým povrchem Popis zařízení: Nodpjv E Nwdjfx Agxjla • Model: Corrugator F700 – shuttle systém Formy: 7 rozměrů formovacích bloků. Každý rozměr obsahuje 9 párů forem. Vytlačovací hlava: 7 hlavic – každý rozměr má vlastní vytlačovací hlavu. Chladicí trny: 7 ks – každý rozměr má jeden chladicí trn pro třídu SN 8.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je kompletna DELTA tandem tehnologija za zabijanje palet. Stroj je primeren za serijsko proizvodnjo EPAL in drugih vrst palet. Po želji na voljo z avtomatskim dovajalnikom kock in avtomatizacijo. Nlodpfxow Np Hws Agxsa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, hitrost pomika os X: 20 m/min, hitrost podajanja osi Y: 20 m/min, hitrost podajanja os Z: 15 m/min, skupna masa: 7.400 kg, hitrost vretena (min.): 4.000 obr/min, največja hitrost vretena: 10 obr/min, pomik osi Y: 1.500 mm, moč: 22 kW (29,91 KM), DYAS ploščinsko vrtalno središče - DYAS PDC-1500 Nledpegbfaxefx Agxsa Število vrtalnih enot: 1 vertikalna Moč motorja: 22 kW Vreteni navor: 280 Nm Hitrost vretena: 10–4000 vrt/min Avtomatska menjava orodja (ATC): 16 pozicij Največja teža obdelovanca: 760 kg Največja vrtalna zmogljivost (mm): Ø40 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, hitrost pomika os X: 25 m/min, hitrost podajanja osi Y: 25 m/min, hitrost podajanja os Z: 25 m/min, skupna dolžina: 7.600 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna širina: 2.650 mm, skupna masa: 14.000 kg, hitrost vretena (min.): 50 obr/min, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, DYAS 3 BDC CNC nosilni stroji za obdelavo profilov Delovno območje profilov: Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 mm Delovno območje po dolžini: Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Vrtalna glava (vreteno): 3 Hitrost vretena: 50–4000 (brezstopenjsko) vrt/min Moč vretena: 22 kW Nlsdpfegbdpksx Agxea Navor vretena: 280 Nm Menjalnik orodij: 6 na vsako vreteno, skupno 18 Kapaciteta navojnega rezanja: M10–M30 Tračna žaga (opcijsko) Hitrost rezanja: 20–100 m/min Kot zamika: +60° / -45°

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Opis: FR8 flotacijski rezervoar je zasnovan za ločevanje plastike glede na gostoto v reciklažnih pralnih linijah. Stroj ločuje plavajoče materiale od potapljajočih onesnaževalcev, kar izboljšuje čistost materiala pred nadaljnjim pranjem, sušenjem ali granulacijo. Primeren za neprekinjeno industrijsko delovanje 24/7. Materiali: Nedpfx Asyh Hx Ejgxela PE, PP, HDPE, LDPE, plastični kosmiči, folije Lastnosti: Učinkovito ločevanje glede na gostoto (proces plavanja/potapljanja) Robustna industrijska izdelava Neprekinjeno delovanje za reciklažne linije Enostavno čiščenje in dostop za servisiranje Pripravljen za integracijo s predpralniki, trenjnimi pralniki in sušilniki 📩 Na voljo v prilagojenih konfiguracijah. Kontaktirajte nas za podrobnosti.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PR8 predpralnik je zasnovan za intenzivno predpranje plastičnih odpadkov v reciklažnih linijah. Stroj odstranjuje pesek, zemljo in mehanske nečistoče ter pripravi material za nadaljnje faze pranja. Primeren za neprekinjeno 24/7 industrijsko delovanje. Materiali: PE, PP, HDPE, LDPE, plastične folije, postindustrijski odpad Tehnični podatki: Kapaciteta: do 2000 kg/h Pogonska moč: 30 kW Dolžina rotorja: 3000 mm Premer rotorja: 680 mm Dimenzije (D x Š x V): 3689 x 1766 x 3294 mm Vstopna odprtina: 500 x 450 mm Značilnosti: Trdna industrijska konstrukcija Zamenljivi obrabni deli Nlsdpeyh Hr Esfx Agxja Enostaven dostop za servis Pripravljen za vključitev v celotne pralne ali reciklažne linije 📩 Na voljo v prilagojenih konfiguracijah. Kontaktirajte nas za podrobnosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: LR2009MAHEDEDM100PO1, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 1.150 mm, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna višina: 1.900 mm, skupna masa: 1.100 kg, zunanji premer koluta etiket: 550 mm, notranji premer koluta etiket: 76 mm, vhodna napetost: 380 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, For sale is a fully automatic mask making machine DM-85-P (CE-compliant) with 380V connection – suitable for producing masks of type II and IIR. This mask machine processes multi-layered materials into various mask types through forming, ultrasonic welding, ear loop welding, and nose wire welding. The fully automatic mask making machine Lianrou LR-DM-85-P is a late model and a patented product from LIAN ROU. Compared to conventional disposable mask machines, it offers the following advantages: Firstly, the LR-DM-85-P requires only one unit to complete the entire mask production process, thus significantly reducing the production line’s space requirements. Secondly, its comprehensive production design features a neat and aesthetic appearance. More importantly, it is equipped with several reliable safety features, ensuring a safe operating environment for the operator. In summary, this machine offers excellent value for money and high reliability. Technical data / notes: Model: DM-85-P Design: Electric-pneumatic Voltage: 380V Certification: CE Nledpfx Agsya Hdbexoa Manufacturer documentation available (circuit diagrams & manuals) If you are interested, feel free to contact us – viewing by appointment possible.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, premer struženja nad prečnim suportom: 240 mm, stružna dolžina: 1.016 mm, premer struženja: 406 mm, izvrtina vretena: 51 mm, največja hitrost vretena: 2.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 30 obr/min, poteza s peresom: 120 mm, Glavno vreteno (glava vretena) Vreteninska odprtina: 51,5 mm Vreteninski nosilec: D1-6 Vreteninski konus: MK 6 Stopnje hitrosti: 12 stopenj Območje obratov: 30 – 2.000 obr/min Pomiki & navoji Vzdolžni pomik: 0,03 – 0,89 mm/obrat Nedpfoyi D Tfox Agxola Prečni pomik: 0,015 – 0,44 mm/obrat Metrični navoji: 0,4 – 14 mm (52 vrst) Colski navoji: 2 – 56 TPI (40 vrst) Konjiček & sani Konus konjička: MK 4 Hod pinole: 120 mm Pomik zgornjih sani: 120 mm Pomik prečnih sani: 228 mm Pogon & mere Glavni motor: 7,5 KM (približno 5,5 kW), trifazni Teža: cca 1.945 kg Dimenzije (D x Š x V): cca 226 x 96 x 165 cm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Spheronizing and Disintegration Mill. Bwxwc7jdw Molinator for fine disintegration! Various models: RW VKR16/3 / 22–37 kW and VKR 22/3 / 75–110 kW Composite material disintegration: Examples: Milled material from stranded wires, printed circuit boards, electronic circuits, Al / plastics, Cu / plastics, Cu / glass fibers, ABS / plastic fibers, etc. Model selection: depending on material properties / layer thickness / trials / required throughput. Nljdpfx Aodwqiuogxsa Description of the Molinator: Very high forces act inside (high acceleration / high relative speeds)! Larger components are shattered in the process. Composites are disintegrated along phase boundaries. Metals are spheronized. Depending on their properties, plastics remain either as “flakes” or are pulverized. These effects, which occur alongside the desired disintegration, are advantageous for separation and are precisely matched to our downstream separation technology such as separation tables, screens, or classifiers.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Zaprte prosto viseče krožne sito naprave z udarnim čiščenjem z žogicami in enostavno menjalnimi sito vložki na zadnji strani. Primerne za sejanje vseh praškastih, zrnastih in granuliranih materialov v suhem stanju. Njdpfxjbcngis Agxela Velikosti: širina 500–1500 mm / dolžina 1200–2400 mm Sloji sita: 2 do 4 slojev, zrnatost < 18 mm - prosta izbira Proizvajamo različne velikosti / tipe. Za pripravo ponudbe potrebujemo naslednje podatke: 1. Kakšen material želite sejati? 2. Velikost zrn 3. Nasipna masa kg/l

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Heavy-light separation, removal of lint, bristles, contaminants, etc. Classifier sizes: classifier width from 200 mm to 1800 mm. Our standard classifiers: - Classification stages: 8 / 12 / 15 / 17 - Air velocity in the classifier: 2 to 20 m/s Nlsdpfxochb Rus Agxsa Upstream and downstream equipment available as required. Upon request, we offer planning, assembly, and commissioning. See example photos. We are the manufacturer of these zig-zag separator systems and produce them in various sizes and types. To provide you with an offer, we require the following information: 1. What type of material would you like to separate? 2. Particle size 3. Bulk density kg/l 4. We have a technical center in our facility where we can test your material.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Zaprte prosto nihajoče krožne sita s čiščenjem z gumijastimi kroglicami in enostavno zamenljivimi sitnimi vložki na zadnji strani. Primerne za presejanje vseh praškastih, zrnastih in granuliranih materialov v suhem stanju. Dimenzije: širina 500–1500 mm / dolžina 1200–2400 mm Sita: 2 do 4 sloji, velikost odprtine od 0,1 do 18 mm po izbiri. Proizvajamo različne velikosti oziroma tipe. Za pripravo ponudbe potrebujemo naslednje podatke: 1. Kakšen material želite presejati? 2. Velikost zrna 3. Nasipna gostota v kg/l Nsdpfx Agebcnatexsla