Mettler Toledo Weigh Price Labelling Line nakup rabljenega (35.613)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Stroj za etiketiranje je bil izdelan leta 2012 pri nemškem proizvajalcu Krones. Stroj je bil redno vzdrževan s strani originalnega proizvajalca in bo v uporabi do začetka leta 2027. Ker podjetje za mineralno vodo kupuje popolnoma novo polnilno linijo, prodaja rabljene stroje iz svoje trenutne proizvodnje, ki so še vedno v dobrem stanju. Stroj ima dve etiketirni postaji, ki omogočata etiketiranje sprednje, zadnje in vratne strani. Tiskalnik za datume je vključen v obseg dobave in je že nameščen na stroju. Tehnične podrobnosti Bdodpfxjzb Afds Aqtjg - Zmogljivost: 20.000 steklenic na uro - Formati: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l in 0,75 l GDB ter Schlegl - Premer razdelilnega kroga: 600 mm - Brez servopogona plošč - Smer dovoda in odvoda: 90° - Smer vrtenja: v nasprotni smeri urinega kazalca - 36.000 delovnih ur - Lepilne črpalke vključene v obseg dobave - Smer vrtenja: v nasprotni smeri urinega kazalca

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta celotna linija za polnjenje pločevink je bila izdelana s strani COMAC in je zasnovana za polnjenje gaziranega piva v aluminijaste pločevinke. Linija ima nazivno zmogljivost 5.500 pločevink na uro za 44-cl pločevinke in 6.000 pločevink na uro za 33-cl pločevinke. Osrednji stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za polnjenje in zapiranje, opremljen s 14 elektropnevmatskimi izobarnimi ventilili za polnjenje in 2 glavami za zapiranje. Monoblok za polnjenje vključuje izpiranje z ogljikovega dioksida pred polnjenjem, regulacijo tlaka v rezervoarju za izdelek, funkcijo "če ni pločevinke, ni polnjenja", samodejno nastavitev višine za različne velikosti pločevink ter testne pločevinke CIP, ki so primerne za čiščenje s kislino in alkalijo do 80 °C. Samolepilni etiketirni stroj obdeluje etikete z maksimalno dolžino 210 mm in maksimalno višino 80 / 160 mm, pri zmogljivosti do 6.500 pločevink na uro. Sistem za suho izpiranje porabi približno 0,25 Nl ioniziranega zraka na pločevinko, čas obdelave pa je približno 3 sekunde. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje pločevink - Proizvajalec: COMAC - Leto izdelave: 2018 - Izdelek: Gazirano pivo - Nazivna zmogljivost: 6.000 pločevink/uro (33 cl); 5.500 pločevink/uro (44 cl) - Temperatura polnjenja: 2–4 °C - Vsebnost CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip posode: Dvodelne pločevinke s SOT-om - Formati pločevink: 330 ml in 440 ml - Premer pločevink: 66 mm - Dno pločevink: 202 - Tlak izdelka: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajalna napetost: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomožna napetost: 24 V Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | COMAC | Za velikost palete 1.120 x 1.300 mm; vključno z vmesno mizo za prazne pločevinke in platformo | 2018 - Dvokanalni stroj za izpiranje pločevink | COMAC | Izpiranje z ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čiščenje z ioniziranim zrakom, 2-kanalna izvedba | 2018 - Samolepilni etiketirni stroj | COMAC | Etiketiranje po obodu za prazne pločevinke; 6-ploščni vrtiljak | 2018 - Monoblok za polnjenje/zapiranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarnih ventilov za polnjenje / 2 glavi za zapiranje | 2019 - Dvojna prha | COMAC | Sistem za pranje po kontroli nivoja | 2018 - Črpalka za pivo | COMAC | Centrifugalna črpalka za pivo s frekvenčnim pretvornikom in regulacijo tlaka | 2018 - Kontrola nivoja/pokrova | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za nadzor nivoja/preizkušanje | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° vrtenje pločevink pred kodiranjem | 2018 - Sušilnik pločevink | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 Bdsdpfx Aqjzktw Ujtjg - Inkjet tiskalnik | COMAC | Kontinuiran inkjet tiskalnik, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vrnitev pločevink v pokončen položaj | 2018 - Sistem za zapiranje kartonov | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za prevoz pločevink/kartonov | COMAC | Transportni sistem glede na konfiguracijo linije | 2018 - Nadstrešek za transportni trak | COMAC | Nerjaveči nadstrešek nad transportnimi trakovi za prazne pločevinke | 2018 - Nadomestni deli | COMAC | – | Deli za 33-cl in 44-cl pločevinke, vključno z izlivniki, vrtilnikom in deli za etiketiranje | 2018 - Tehnična dokumentacija | COMAC | Dokumentacija v angleščini, v tiskani obliki in na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljen stroj – leto izdelave 2018, trenutno nameščen. Linijo je po želji možno ogledati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Združeno kraljestvo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL SPECIFICATIONS DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180 – 850 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0-10 m/min - Central lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction port diameter: 5x100 mm - Dimensions (LxWxH): 1900x2230x1530 mm DDGA – Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm - Min. workpiece length: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom: 5.5 kW - 2) Right: 5.5 kW - 3) Left: 5.5 kW - 4) Top: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down Bdodpfx Aqezkt Rzotjg - Top & bottom spindle diameter: 40 mm - Right & left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction port diameter: 4x120 mm - Dimensions (LxWxH): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - Max. feed speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (LxWxH): 2320x600x1150 mm DBGA – Batten Feeder - Batten length: 200–600 mm - Batten width: 30–120 mm (assuming '20' is a typo) - Batten thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (LxWxH): 1500x500x980 mm - Total weight approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (based on 4.2 EUR rate) (Prices may vary with exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase, but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to facilitate product identification. We only resell goods that have been previously released to the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Konfiguracija stroja • Odpirač (unwinder) • UV flekso enota za točkovni tisk • 5 x mokre ofsetne tiskalne enote s sistemom CABER • Polrotacijska sitotiskarska enota • 2 x polrotacijski enoti za vročo folijo • Dodatna polrotacijska sitotiskarska enota • Točkovna UV flekso / vroče zračenje enota • Polrotacijska izsekovalna enota • Ploskovna embosirna enota • Ploskovna izsekovalna enota • Vmesni zalogovnik (buffer section) • Navijalnik (rewinder) Tiskanje & format Maks. hitrost tiska: do 11.000 odtisov/uro Širina traku: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. širina tiska: 254 mm Maks. delovna širina: 254 mm Ponavljajoča dolžina: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Natančnost ponavljanja: 0,01 mm Odpiranje / navijanje Maks. premer odvijanja: 800 mm Odvijalna os: 3” (maks. 300 kg) Opcijske osi: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracija navijanja: • Dvojno navijanje: maks. 650 mm vsaka • Eno navijanje: maks. 780 mm Premer tulca: 3” Sušilni sistem Bdodpoziatgofx Aqtjg UV sušenje (IST/UVITerno) UV moč: 166 W/cm Odvod zraka na UV enoto: pribl. 550 m³/h Skupni odvod (UV sistem): do 2450 m³/h Materiali primerni za tiskanje Papir: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. debelina 0,3 mm) Samolepilni materiali (SK): • PE, PP, PET Proizvodno okolje Minimalna delovna temperatura: 18°C Priporočena vlažnost: 40 – 60 % Lastnosti & prednosti • Večprocesni tisk (ofset + flekso + sito + vroča folija) • Visokonatančen register • Zmožnosti polrotacijskih pretvorb • In-line dodelava (izsekavanje, embosiranje) • Primerno za proizvodnjo visokokakovostnih etiket • Prilagodljiva konfiguracija za zahtevne etiketne naloge

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina transportnega traku: 600 mm, delovna širina: 600 mm, Popolna linija za pripravo listnatega testa RIJKAART / RINC 600 mm | Delujoča, preizkušena, Naprodaj je popolna, industrijska linija za laminiranje za avtomatsko proizvodnjo listnatega, pollistnatega in danskega testa priznanih nizozemskih znamk Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. NA PRODAJ: Linija je bila kupljena od distributerja in je v celoti pripravljena za zagon v okviru določenega proizvodnega posla. Zaradi razlogov, ki niso odvisni od nas, posel ni bil dokončan. Stroj ni bil uporabljan v neprekinjenem delovanju in je v 100 % brez pravnih pomanjkljivosti. TEHNIČNO STANJE IN SERVIS: Po nakupu je bil stroj podvržen celotnemu tehničnemu pregledu. Vsi elementi, ki so zahtevali pozornost, so bili zamenjani z novimi – vključno z novimi glavnimi ležaji in delom transportnih trakov. Linija je bila uspešno priključena in mehansko preizkušena. Imam posnetek v živo s testnega zagona (na voljo takoj prek WhatsAppa). TEHNIČNE PARAMETRE: Delovna širina traku: 600 mm (evropski standard – idealno za plošče za peko) Ocenjena zmogljivost: približno 400 kg – 1000 kg testa na uro (odvisno od debeline traku in izdelka) Konstrukcija: Nerjaveče / kislinsko odporno jeklo z legendarno, robustno mehaniko Rijkaart (zelo enostavno za vzdrževanje, brez okvarljive PLC elektronike). V SKLOPU KOMPLETA SO VKLJUČENI: Avtomatski dozirnik / črpalka za margarino in maščobo Trojna postaja neodvisnih kalibracijskih valjev (multiroller) za natančno raztegovanje testa Originalna, osrednja električna omarica Rinc z jasno pregledno nadzorno ploščo Dvostopenjski transporter / podajalnik z valji (valjasti transporter iz nerjavečega jekla) Komplet transportnih trakov 600 mm LOGISTIKA IN ODBIR: Glavni napajalni del se nahaja v proizvodni hali, preostali komponenti so varno shranjeni v zatesnjenem industrijskem šotoru. Demontažo in transport prevzame kupec. Na licu mesta zagotavljamo brezplačno pomoč in natovarjanje z viličarjem. POSLOVNI POGOJI: Bdodpfxezivw Ue Aqteg Prodaja je možna samo podjetjem – izstavimo račun z DDV. Začetna cena: 299.000 PLN neto (odprta za razumno pogajanje).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave Bdsdpfxsziyyye Aqtjg V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) Bjdsyxr Anopfx Aqtsdg - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta etiketirni stroj KRONES Topmatic je bil izdelan leta 2011 in je bil prej uporabljen v proizvodni liniji za povratno steklo. Stroj je zasnovan kot glavni etiketirni stroj s paralelnim dovajanjem in odnašanjem steklenic ter je primeren za visoko hitrostno etiketiranje. Bsdpfx Aqeyt Iltotodg Sistem ima dve etiketirni enoti: eno za vratne in sprednje etikete ter eno za zadnje etikete. Vratna etiketa se nanaša z vročim lepilom za zapiranje, ostale etikete pa z mrzlim lepilom. Stroj ima dve lepilni črpalki in dodatno rezervno enoto za vroče lepilo. Postaja za zadnje etikete je mogoče odklopiti, medtem ko je prednja postaja fiksno nameščena. S 36 nosilci za steklenice in kapaciteto do 33.000 steklenic na uro je stroj primeren za zahtevne aplikacije z večkratno uporabo stekla. Do januarja 2025 je stroj skupaj obratoval približno 44.350 ur. Dokumentacija o rezervnih delih je na voljo. Tehnični podatki Proizvajalec: KRONES Model: Topmatic Letnik: 2011 Tip stroja: Rotacijski stroj za etiketiranje z mrzlim/vročim lepilom Nosilci za steklenice: 36 Zmogljivost: do 33.000 steklenic na uro Smer delovanja: Paralelno dovajanje in odnašanje steklenic Tip steklenic: Povratne steklenice Obratovalne ure: ca. 44.350 h (stanje januar 2025) Etiketirne postaje: - 2 etiketirni enoti - 1 × postaja za vratne in sprednje etikete - 1 × postaja za zadnje etikete (odklopljiva) Lepilni sistem: - 2 lepilni črpalki - Vroče lepilo za vratno etiketo (varnost originalnosti/zapiranje) - Mrzlo lepilo za sprednje in zadnje etikete - 1 rezervna naprava za vroče lepilo vključena v obseg dobave Dimenzije: - Globina: 4.300 mm - Širina: 3.300 mm Električna napetost: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentacija: Dokumentacija rezervnih delov je na voljo Stanje: Rabljeno, že demontirano in skladiščeno

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Približno 600 m transportnega sistema, embalažna linija, SSI Schäfer – rabljeno. Cena ob prevzemu (neto): samo 99.500 €, razstavljeno, pakirano in naloženo! Proizvajalec: SSI Schäfer Bedpezpf Nysfx Aqtjdg Letnik: 2018 Tip: Transportni sistem Številne kratke sekcije/elementi Širina valjev predvsem 70 cm, širina elementa približno 78 cm Valjna transportna linija Izmetalnik trakov Trakovni transporter Vključno s krivuljastim trakovnim transporterjem podjetja Transnorm Krivulja/klinska povezava (krivine valjčne transportne linije) Stožčasta valjna krivulja Stikalo za valje Transportna linija za zadrževanje Zložljivi elementi/prehodi Itd. Pritličje, 6 valjčnih transportnih linij za prejem in odpremo blaga z pogonom transportnega traku - 1. nadstropje, pet valjčnih transportnih linij za oskrbo 80 delovnih mest s pogonom transportnega traku - 1. nadstropje, pet valjčnih transportnih linij za odvoz blaga z 80 delovnih mest s pogonom transportnega traku - 1. nadstropje, transportna linija za kartone za odvoz kartonov s pogonom transportnega traku Vključno z različnimi krivuljami trakovnih transporterjev podjetja Transnorm Uporabljene velikosti kartonov (D x Š x V): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. teža 32 kg, min. 1 kg Ponujena cena vključuje omarico za nadzor, krmilnik, optične senzorje, prehode itd. V ceno niso vključeni (lahko pa se dokupijo za doplačilo): 80 embalažnih miz, 2 spiralni transporterji. Stanje: dobro Na voljo: približno avgusta 2026 ali po dogovoru. Lokacija: območje Erfurta.

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, - Tip: Classic Line 60 KK - Letnik proizvodnje: 2022 - Nosilnost: 400 kg Bdsdpfjzrvkasx Aqtog - Prostornina posode: 65 litrov - Dimenzije: 785 x 639 x 281 mm - Z rešetasto podlago - Iz jekla - Barva: modra (prahovno barvana) - Teža: 37 kg

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, - Tip: Classic Line 2 FE - Letnik proizvodnje: 2022 - Nosilnost: 800 kg Bsdpfx Aezrvk Toqtjdg - Prostornina za zbiranje: 205 litrov - Mere: 1.236 x 815 x 360 mm - Z rešetastim dnom - Jeklena izvedba - Barva: modra (prahovno barvana) - Teža: 64 kg

Stanje: rabljeno, Industrijski drobilnik ali linija za razrezovanje z rezili iz trde kovine za drobljenje različnih materialov, kot so les, karton, steklena vlakna ali podobno, na primer kot predobdelava za procese recikliranja. Naprava je sestavljena iz dveh dovodnih transportnih trakov, drobilnika, transportnega ventilatorja in kabine za zvočno izolacijo. Tehnični podatki: - Skupna moč: 31,7 kW - Motor drobilnika: 7,5 kW - Širina vhoda: 550 mm - Višina vhoda: približno 25/75 mm - Ventilator: 22 kW / 10.800 m³/h Bodpszrx Hdefx Aqtsdg

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, Lemorau MEBR+ je digitalni stroj za obdelavo materiala, zasnovan na modularnem konceptu, kar omogoča dodajanje modulov glede na potrebe stranke. MEBR+ deluje v načinu polne rotacije in načinu polovične rotacije. Način polovične rotacije je primeren za manjše tiraze, način polne rotacije pa za večje tiraze pri visoki hitrosti. Zahvaljujoč najsodobnejši servotehnologiji se ohranja toleranca natančnosti med fazami pospeševanja in zaviranja, pa tudi med celotnim proizvodnim časom. Lemorau MEBR+ je opremljen s servovodenim kompenzacijskim sistemom, ki zagotavlja odlično regulacijo napetosti materiala, ko stroj deluje v polovičnem rotacijskem načinu. Standardna oprema: - Največja rotacijska hitrost 200 m/min (656 ft/min) – osnovni material za etikete - Največja rotacijska hitrost 120 m/min (394 ft/min) – natančno izsekanje - Največja hitrost polovične rotacije 40 m/min (131 ft/min), odvisno od velikosti plošče – natančno izsekanje - Širina materiala 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 palcev) - Elektronski števec (števec etiket/metrov/zvitkov ter skupni števec za metre in etikete) - Nastavljiva spojna miza s pnevmatičnimi objemkami - Elektronski sistem vodenja materiala z ultrazvočnim senzorjem za vodenje neprosojnih in prosojnih materialov - Samodejna regulacija napetosti materiala prek servomotorjev – konstantna in padajoča napetost - Pomnilnik za 250 opravil za enostavno in hitro nastavitev opravil Bdjdpfxezqnxts Aqtjg - 6 kompletov okroglih nožev s stransko nastavitev - 2 zamenljiva pnevmatična navijalca s premerom 25, 40 in 76 mm (1, 1,5, 3 palcev) - Zaznavanje pretrganega papirja in matriksa - Navijanje ob vnosu/iznosu etiket - Oddaljena podpora prek internetne povezave - Samodejni postanek ob koncu glavnega zvitka s programirljivo funkcijo konca zvitka - Polavtomatično navijanje - Noga za korakno preklapljanje stroja - Večjezični zaslon na dotik - Razdalja med ponovitvami pri izsekanju 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 palcev) – način rotacije - Razdalja med ponovitvami pri izsekanju 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 palcev) – način polovične rotacije - Največji premer navitega zvitka: 600 mm (23,7 palcev) pri 1 valu / 350 mm (13,8 palcev) pri 2 valjih - Največji premer odvitega zvitka: 700 mm (27,5 palcev) - Potrdilo o skladnosti s standardom CE Dodatna oprema: 1 antistatična palica 1 senzor „Clear-on-Clear“ 1 obdelava s korono 1 paket za visoke hitrosti (80 m/min v načinu polovične rotacije) 1 revolverski navijalec 2 flexo enote za nanos laka na določena mesta z rotacijskim registrom 1 čistilec materiala QRC (Quick Remote Connection) 1 nova matrica za izsekanje z dolžinami ponavljanja 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 palcev) – način polovične rotacije približno 700 listov matrice Po želji, proti doplačilu, je na voljo sistem za sesanje MAHO za odsesavanje odrezanih robov!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) Bdodpfxoy Szcwj Aqtog End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Bdsdpsy Uduusfx Aqtjg Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Bdjdpfjy Ud Alox Aqtsg Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities Bdsdpfx Aqsyvpt Esteg This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, v celoti iz nerjavečega jekla dolžina traku ± 10.500 mm Bdsdpfx Aezxqrrjqtsg širina proge 900 mm brezstopenjska hitrost cirkulacija vode električni dvižni mehanizem dimenzije (D x Š x V): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + "IGEFA" cevni toplotni izmenjevalnik tip 161U-159-159 380 kW + izhodni trak s prenosniki širina traku: 800 mm razdalja med prenosniki: 190 mm višina prenosnikov: 50 mm

Leto izdelave: 2004, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. working width: 1000 mm, feed rate: 5–20 m/min, height: 2200 mm, length: 4000 mm, weight: 3.3 t, complete with documentation, regularly maintained. Bsdpfx Aqsi E Trpotodg

Leto izdelave: 1991, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The bottling line includes: (1) Empty bottle depalletizer Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991 (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wire hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991 (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990 (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, output capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Bdedpjk Nm Nrofx Aqteg

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Workpiece dimensions: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, output length: 3000-6000 mm, connected load: 80 kW, length: 15,480 mm, width: 5,500 mm, height: 2,000 mm, weight: 10.5 t, including documentation. Bodpjign Efsfx Aqtedg

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, complete with operating manual and schematic diagram. Bdsdpohp N Ucofx Aqtjg

Leto izdelave: 2005, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Number of stations: 2, Format: 10l VdF, 0.7l VdF, 0.2l bulb neck. Bjdpfx Aohry Dpjqtodg

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete bottle filling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/hour. Bottle format sets: 1l and 0.75l Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5l/0.25l. Sterilizer capacity: 4,000 bottles/hour. Capper capacity: 8,000 bottles/hour. Labeling capacity: 10,000 bottles/hour. Capping capacity: 10,000 bottles/hour. Carton formats: 12-bottle and 6-bottle boxes/ 12-bottle and 6-bottle cartons. Palletizing capacity: 1,000 cartons/hour. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year: 2000, capacity: approx. 650 cartons/hour 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year: 1977 Bdjdpfx Aevur Htsqtjg 3) Immersion sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year: 1983, bottle formats: all standard wine bottles 4) Caustic tester Miho LC 2000, year: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year: 2002 6) Closure inspection unit Syscona Unicount with counting device for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year: 2017, including 2x wet glue units, 3x self-adhesive labeling units, camera system for bottle alignment and Domino laser for imprinting 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year: 1977 11) Carton sealer Normpack NCF-047, year: 2001, including hot melt device 12) Packing machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year: 1992 13) Pallet loader Kettner Pressant Universal 1200, year: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year: 2004 15) Dryer Okema T3, year: 1999 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, number of heads: 8, printing capabilities: double-sided 17) Ozone generator Silmo 40g, year: 1983 18) Glass handling machine Schaberger, year: 1977, including new glass handling head, 12-bottle case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection is possible.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 250 kN, premer vijaka: 25 mm, razmak između stupova: 270 mm, delovna prostornina: 39 cm³, injekcijska masa: 36 g, minimalna višina orodja: 200 mm, moč: 10,2 kW (13,87 KM), Letnik izdelave: 2003 Zaključna sila: 25 ton Razdalja med stebri: 270 x 270 mm Premer vijačnega valja: 25 mm Volumen vbrizga: 39 cm³ Masa vbrizga: 36 g za PS Oprema: transportni trak, prijemska naprava za odlivke, izmetalnik jedra, standard Euromap Po celovitem pregledu! ZNIŽANJE CENE Z 6500 na 4950 EUR!!! Bdjdpoxgiaqefx Aqteg