Korenčka Linija In Sistem Grederja nakup rabljenega (124.949)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Način delovanja: neprekinjeno delovanje s prekinitvami Vrsta toka: trifazni izmenični tok Frekvenca [Hz]: 50 Poraba energije [kW]: 4 Napajalna napetost [V]: 3 × 400 V Število filtrskih vreč / filtrov: 18 / Plitex Filtrski material: poliestrski filc 973010, razred prahu M, d = 160 × 1503 mm Filtrska površina [m²]: 73,8 (4,1 m² na filtrsko kartušo) Teža [kg]: pribl. 700 Čiščenje filtra: pulzno čiščenje s stisnjenim zrakom Priključek za stisnjen zrak: standardna hitra spojka NW7  – stisnjen zrak mora biti suh in brez olja  – Najvišji tlak: 8 bar, nazivni tlak: 6 bar Poraba stisnjenega zraka: pribl. 360 normalnih litrov na čistilni cikel Temperatura okolice [°C]: 5–40 Bwsdpfx Aqsxup Aujtjt Najvišja raven zvočnega tlaka [dB(A)]: manj kot 70 Prenošeno sredstvo: zrak s trdnimi delci Najnižja delovna temperatura [°C]: 5 Preostala vsebnost prahu [mg/m³]: < 0,2 Najvišja delovna temperatura [°C]: 45 Vrsta trdih delcev: prah z vsebnostjo soli do velikosti delcev 2 mm Največja Kst-vrednost [bar·m/s]: 200

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: NM-FF2026, Oprema: CE označba, Razdeljevalnik za tehtanje zamrznjene ribe, vključen v linijo za hranjenje, sortiranje, tehtanje (10 kg) in pakiranje rib. Namenjen za vgradnjo v prostore naročnika, ob upoštevanju dimenzij in višine stropa. Večglavni dozirni stroj MBP 14C2 EW 60. Število glav: 14 kosov. Vrsta tehtanja: tehtalni senzorji. Natančnost tehtanja: 0,1 – 1,5 g. Volumen posodice: 5 litrov. Doziranje v enem ciklu: maks. 4000 g. Odpiranje posodic: z obeh strani. Nazivna hitrost: do 180 ciklov/min. Pogon posodic: koračni motorji. Bedpfx Aqsv Dit Notswt Sušilec zraka: nad 0 stopinj. Elektrika: AC 240V, 50 Hz, poraba 1,0 kW; Teža opreme: 800 kg. Dimenzije stroja: 2600 x 2600 x 1450 mm (za potrditev) Upravljanje: 12,1” občutljiv zaslon na dotik. Število programov: do 99. Temperaturno območje prostora: od 0°C do +40°C; Kompenzacija zunanjih vibracij: 4 vgrajeni senzorji za kompenzacijo vibracij. Razred zaščite: IP 66, odpornost na kondenz, popolnoma pralen. Samodejno postavljanje ničle: Da. Samo-diagnostika: Da. Oddaljena diagnostika: Da. Priložen RCU kabel. Skladnost: CE. -Stroj za pakiranje tipa Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Naprava za oblikovanje posameznih paketov iz folije v roli. Podatki o pakiranju: – Širina paketa 100 - 320 mm. – Dolžina paketa 80 - 400 mm. – Maks. volumen paketa 6 litrov. – Maks. širina role 700 mm. – Premer role folije maks. 350 mm. Mehanska hitrost: do 90 ciklov/min. Dejanska hitrost bo določena po testih z realnim izdelkom in embalažnim materialom. OSNOVNA OPREMA STROJA VKLJUČUJE: Konstrukcija stroja, elektro omara, grelne čeljusti, nosilec vertikalne grelne enote — vse iz nerjavečega jekla. Nosilec role s centrirnimi stožci. En oblikovalni tulec iz nerjavečega jekla (premer po izbiri) za vzglavnikasto embalažo. Foto senzor za potiskano folijo in dajalnik za določanje dolžine paketa. Vakumski trakovi za uvajanje folije. Različica stroja z nagibom za varnost izdelka in embalaže. Mehanizem za zadrževanje izdelka pred čeljustmi. Podpora za pakiranje. Vertikalna varilna letev s pnevmatskim pogonom. Strojne funkcije upravlja PLC Siemens. Foto senzor za delo s potiskano folijo. Možnost shranjevanja do 99 različnih programov. Upravljanje preko 12,2” občutljivega zaslona na dotik. Samo-diagnostika stroja. Opomba: stroj je zasnovan za delo z vročimi grelnimi čeljustmi. Dimenzije (osnovni model): Višina: 1600 mm. Širina: 1280 mm. Globina: 2200 mm. Teža: 550 kg. Poraba zraka: 350 NL/minuto. Poraba električne energije: 4 kW. Priklop: 400 V, 3 faze, 50 Hz. 2. Multifunkcionalna linija, skladna z zahtevami in prostori naročnika. Namenjena dovajanju rib iz IFQ, sortiranje, akumulacija v zabojnikih po potrebi, tehtanje 10 kg, oblikovanje kartonskih škatel in dovajanje nagibnih škatel za zapiranje ter paletiranje. Linijo sestavljajo: - c) Dovajalni transporter do 10 kg tehtnice - d) Povratni transporter za dovajanje napolnjenih škatel za lepljenje - e) Povratni transporter z upravljanjem z tehtnice z dvema tehtalnima mestoma - f) Valjčni, gravitacijski transporter za dovajanje praznih škatel do 10 kg tehtalnih mest - g) Valjčni transporter za dovajanje praznih škatel do mize za pakiranje 1kg - h) Delovna miza za pakiranje 1kg paketov v škatle - i) Rotacijska miza za akumulacijo 1kg paketov - j) Transportni trak za dovajanje izdelka v MFG - k) Transporter za dovod izdelka iz MFG do pakirnika - l) Transporter za dovajanje 1kg paketov na rotacijsko mizo - m) avtomatski oblikovalnik kartona - n) lepilka za kartone -p) rentgen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data Bjdpfeyhbibex Aqtewt This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Bwsdpfsw D E Ubox Aqtot Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale. Bwsdsvgufvjpfx Aqtot

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, Preskusni sistem za delaminacijo lepljenega lesa Bwjdpfx Aqex S E S Ajtot

Leto izdelave: 2020, stanje: zelo dobro (rabljeno), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium – namizni sistem razreda 1 za lasersko označevanje in graviranje s svetlovodnim laserjem in rotacijsko osjo Coherent EasyJewel 5 je vrhunski namizni sistem razreda 1 za lasersko označevanje in graviranje s svetlovodnim laserjem, ki je primarno zasnovan za graviranje in označevanje nakita, ur, medicinskih pripomočkov, natančnih mehaničnih delov in majhnih industrijskih komponent. Omogoča graviranje z visoko ločljivostjo, globoko graviranje, žarjenje, označevanje 2D kod in po želji 3D graviranje s programsko opremo Coherent's Laser Suite. Dimenzije komore: Š300 x G200 x V120 mm. Možnosti območja označevanja: standardne leče vključujejo območja, kot so 120 x 120 mm, 180 x 180 mm ali 240 x 240 mm. Širina impulza: 4 do 200 ns. Pilotni laser: 660 nm (vidna rdeča luč za usmerjanje). Gib osi Z: 120 mm. Napetost: 230 V. Serijska številka: 40475422 (2020). Komplet vključuje: enoto BOFA za sesanje in filtracijo, prenosni računalnik s programsko opremo, posebne držala za prstane EasyJewel, vpenjalno glavo EasyJewel za označevanje zapestnic in vpenjalno glavo EasyJewel za prstane nepravilne oblike. Celotne dimenzije: D770 x Š540 x V750 mm. Teža: približno 87 kg. Bjdjzvpy Njpfx Aqtswt

Stanje: rabljeno, Coil Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of Manufacture: 1991 Strip Width: 50 to 450 mm Sheet Thickness with Straightener Disengaged: 6 mm Sheet Thickness with Straightener Engaged: 2 mm - Excellent equipment and feeding aids Required floor space (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Total weight: approx. 11 tons Bedpfx Aqeif Sg Sjtswt Condition: Good Straightening Machine, HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip Width, Nominal: 400 mm Strip Width, Max. Passage Width: max. 455 mm Strip Thickness at 400 mm width (steel): max. 1.5 mm Strip Thickness at 400 mm width (copper): max. 2 mm Speed: max. 40 m/min Number of Straightening Rolls: 7 pcs Straightening Roll Diameter: Ø 40 mm Number of Feed Rolls: 2 pcs Feed Roll Diameter: Ø 80 mm Infeed/Throughput Height: 1,500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chromed, supported centrally - Feed rolls hardened, ground, and hard-chromed, with hydraulic lift - Manual straightening roll adjustment - Infeed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable guide roller - Adjustable side strip guides - All straightening rolls driven via distributor gearbox and cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox and cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Straightener opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, stroke movement by trapezoidal thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler, HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil Weight: max. 8,000 kg Outside Coil Diameter: max. 1,600 mm (with loading saddle) Outside Coil Diameter: max. 2,000 mm (without loading saddle) Coil Flange Diameter: Ø 1,700 mm Inside Coil Diameter, Expansion Range: 460–520 mm Coil Width, Nominal: max. 630 mm Expansion Jaw Width: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head via central wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with double pendulum roller, hydraulically driven - Coil loading saddle with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke - Decoiler on overfloor travel frame with motorized cross travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical control cabinet (adjacent) - All cable connections via Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dobro delujoče stanje. Prosimo, oglejte si tudi naše druge oglase. Bwjdoimwxwjpfx Aqtst

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, Auction of a medicinal and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5-6 fractions --- ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Sieve length: 1,200 mm - Sieve width: 800 mm - Number of sieves: 2 - Sieve inclination: min. 5° to max. 10°, steplessly adjustable - Sieve perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS - Drive type: vibration motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW - Machine weight: approx. 480 kg --- LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 2 - Sieve size: 2,500 × 800 mm - Sieve perforation: "Peterson" - Adjustable inclination: min. 20° to max. 40°, stepless - Conveyor belt with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V --- OGK 1003-A Bodpfx Aqjx Nnawotjwt TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 1 - Number of knives: 2 - Throughput performance: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V --- DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput performance: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L x W x H): 2,400 x 2,000 x 5,000 mm - Exhaust fan: 1 --- GENERAL EQUIPMENT - Control 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control 308 - Belt conveyors (12 units) - Air handling system - Magnets - Speed regulators Note: The machine is disassembled and in storage (see pictures).

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 82415, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, največja višina reza: 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air-Floatation Table Description Available for sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting table line in an industrial configuration, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and a smooth material flow prior to cutting. The unit was operated as an independent production line together with a Bergman cross-cut saw (unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, thereby optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in professional garment manufacturing and was fully operational until the plant closure. Key Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular construction, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-floatation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives for tension control during spreading System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air-floatation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans under the tables) • Electric control cabinet for system operation • Fabric roll holders and support fixtures • Integrated end cutting unit with rotary knife Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gearbox assembly (e.g., 5GN series) for high torque • Rotary knife with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails to accommodate different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, speed controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table design for flexible production layout adaptation • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed by appropriate roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Benefits • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Bsdpfx Aoy Au Hqjqtjwt Taken directly from ongoing production Typical signs of use present Inspection possible prior to dismantling Sold as seen (‘as-is, where-is’), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Custom made, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 14.650 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, največja širina rezanja: 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air-Floatation Table Description Available for sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting table line in an industrial configuration, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and a smooth material flow prior to cutting. The unit was operated as an independent production line together with a Bergman cross-cut saw (unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, thereby optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in professional garment manufacturing and was fully operational until the plant closure. Key Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular construction, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-floatation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives for tension control during spreading System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air-floatation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans under the tables) • Electric control cabinet for system operation • Fabric roll holders and support fixtures • Integrated end cutting unit with rotary knife Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gearbox assembly (e.g., 5GN series) for high torque • Rotary knife with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails to accommodate different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, speed controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) Bwodpfx Aqoy Au Aletet System Architecture • Modular table design for flexible production layout adaptation • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed by appropriate roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Benefits • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Typical signs of use present Inspection possible prior to dismantling Sold as seen (‘as-is, where-is’), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širina traku: največ 1.500 mm Bodpferazyqox Aqtjwt Debelina traku: 0,5 – 2 mm Teža tuljave: največ 7 t Premer osi: 508 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Parilni bazen s paro za koščke lososa. Površina za parjenje: 3000 mm. Širina mrežastega traku: 600 mm. Polnjenje ribe pri vstopu (ročno). Dovod vode iz sistema D – 40 mm. Dovod pare: 30 mm, 6–8 bar, 150 °C. Bazen z dvojno steno (ogrevan). Pokrovi dvigljivi. Dve odprtini (loputi) v stranski steni. Regulacija temperature od 70 do 95 °C, hitrost mrežastega traku nastavljiva – iz elektro omare. Prezračevalni izhod za bazen: 200 mm. Hlajenje na izstopnem območju – hladna voda iz sistema. Preliv nivoja. Senzor nivoja vode v bazenu – za polnjenje bazena. Ogrevanje s paro – cev (kača). Zaprt sistem. Nož na koncu mrežastega traku (čiščenje traku). Bwedpov E Ec Nsfx Aqtot

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Primerno za twist off pokrovčke Primerno za navojne pokrovčke Bodpfx Aqsy A Tk Ijtswt Kapaciteta: do 30.000 pokrovčkov na uro Magnetni transportni trak

Stanje: rabljeno, OCEVI kombinirana linija za rezanje na dolžino in vzdolžno rezanje 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI kombinirana linija za rezanje na dolžino in vzdolžno rezanje 2000x10mm x30t (A3794) je idealen stroj za obe operaciji: natančno rezanje trakov na želeno dolžino ter vzdolžno rezanje kovinskih kolutov v trakove pri širini koluta 2.000 mm, največji debelini 10 mm in teži koluta do 30 ton. Sestava linije: 1. Zalagalna rampa 2. Nakladalno zibelko 30t 3. Dvojni stožčasti odvijalec 4. Hidravlična miza za luščenje 5. Roka s strukturo valjčnega mostu s pritiskalnim valjem 6. Sklop z vpenjalnim valjem in predravnalcem 7. Obrezovalne škarje (crop shear) 8. Nagibni valjčni transporter nad jamo 9. Gred za vzdolžno rezanje, premer 200 mm 10. Mobilno bočno vodilo 11. Napenjalna valjčna proga 12. Navijalec za stranske odrezke 13. Drobljalec robnih odrezkov 14. Navijalec + odlagalna zibelka 30 ton 15. Napenjalna valjčna proga do ravnalca 16. Ravnalec (unger leveler) 17. Guillotinske leteče škarje 18. Vpenjalni valj za izmet pločevine 19. Zlagalec 20. Valjčni transporter za izmet zloženega materiala, 12 m 21. Hidravlična krmilna enota 22. Električna oprema Bwsdotvdy Iepfx Aqtjt 23. Orodje

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Bwjdpfxszkb Tws Aqtot Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija Corali in platformna linija Sodeme, leto 2004 2 stroja za rezanje blokov 1 avtomatski sistem za podajanje blokov 1 Corali, stroj za hitro menjavo sponk Bwodpfjzp Saljx Aqtot 1 stružnica 1 Corali, stroj za vbijanje sponk 1 stroj za rezanje kotov 1 označevalnik 1 vrtalnik 1 viličar 1 transferni stroj Platformna linija Sodeme, leto 2017 1 stroj za vbijanje sponk na platformo 1 sistem za zlaganje in razlaganje 1 kartesijski robot

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, The high-speed mixers of the SPT-SHM Series are designed for mixing dry powders for tablets and capsules, and can also be used for wet granulation (pre-processing stage for tablet and capsule powders). All product-contact parts are made of SS 316L stainless steel. Other parts are made of SS 304. Bwsdpfxsh Im D Tj Aqtjt The machines comply with GMP guidelines and are CE certified. The performance of the machine depends on the product.

Leto izdelave: 1995, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija je sestavljena iz naslednjih elementov: 1) Rezalni stroj Weinig Profimat 23 2) Transportni trak KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Rezalni stroj Weinig Uniplan 4) Transportni trak KOCH T-100-B (250x7050) 5) Stroj za obdelavo koncev KOCH SF -3 5a) Spodnji transportni trak za odpadke (ob stroju za obdelavo koncev, 300x6050) 5b) Stranski transportni trak za odpadke (ob stroju za obdelavo koncev, 300x1800) 6) Transportni trak KOCH T-100-B (250x5020) 7) Transportni trak KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportni trak KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportni trak KOCH T-100-B (300x4530) 10) Rezalni stroj Weinig U2G Bjdpfx Aqshm Exdstswt 11) Transportni trak KOCH (250x4050) Linija je bila uporabljena zelo malo časa in je v odličnem stanju, skoraj nova. Leto proizvodnje strojev, ki sestavljajo linijo, je 1995. Dodatno k vsakemu stroju dodajam celoten komplet rezalnih orodij proizvajalca Leitz, za okno s profilom euro 68. Cena nove linije je trenutno več kot 1 milijon evrov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Leto: 2012/2013 Stanje: dobro Razpoložljivost: 1. četrtletje 2026 (februar) Konfiguracija: Bedpfx Aqjx Em Avjtewt - izravnalna enota MBO RBF 520 - razdelilna in rezalna enota MBO SVC 521C - zgibalna enota MBO DFT 560/6 - 6 žepov – samodejna nastavitev - zgibalni valji – samodejna nastavitev - izvlečna kaseta z rezalno gredjo - MBO ASP 66 – luskasti izložnik - MBO X – FW 50 – mobilna nožna enota

Leto izdelave: 2013, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, REF: MM6423 Popoln sistem za tehtanje in pakiranje, ki je bil v preteklosti uporabljen za pakiranje zamrznjenega graha in vegetarijanskih izdelkov v vrečke. Ta sistem obsega naslednjo opremo: Bwedpfey Um T Hsx Aqtet 1 x vstopni transporter s podolgovato obliko in trakom s prečnimi rebri, nameščen na mobilnem okvirju (shranjen na prostem). Datum proizvodnje – 2013. Širina traku – 245 mm. 1 x tehtnica Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC s 14 glavami in vdolbinastimi posodami. Proizvajalec – Yamato Scale Co., Ltd. Hitrost – do 120 odmeritev/minuto (odvisno od izdelka in teže). Obseg tehtanja – do 1000 g. Zaščita IP66 (vodotesna). 1 x gantry konstrukcija s stopnicami. Dimenzije podstavka – 5,7 m (dolžina) x 2,7 m (širina) x 2,72 m (višina). 1 x vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk Gainsborough Engineering Ltd GV2K3. Proizvajalec – Gainsborough Engineering Ltd. Datum proizvodnje – 2013. Čeljusti za zapiranje: vodoravne – 360 mm (širina) / navpične – 420 mm (dolžina). Hitrost pakiranja – do 60 vrečk/minuto (odvisno od velikosti vrečke). Obseg velikosti vrečk: najmanjša – 80 mm (širina) x 80 mm (dolžina) / največja – 320 mm (širina) x 350 mm (dolžina). Opremljen s čeljustmi za polietilenski in laminirani film, vrečke z ravnim dnom in stranskimi pregibi ter 3 x oblikovalnimi valji. Oblikovalni valji: za oblikovanje vrečk v obliki blazine/z zaprtimi stranskimi robovi, velikosti 130 mm, 220 mm in 270 mm (širina). 1 x izhodni nagnjeni transporter. Dimenzije traku – 2250 mm (dolžina) x 425 mm (širina). Višina izhoda – 1000 mm. Na voljo je tudi nekaj rezervnih delov. Videoposnetki so na voljo na zahtevo.

Stanje: dober (rabljeno), Popoln sistem za tehtanje, navpično oblikovanje, polnjenje in zapiranje dvojnih vrečk, ki je bil prej uporabljen za pakiranje čokoladnih bonbonov. Sistem obsega naslednjo opremo: 1 x lijak za izdelke Joy Conveyors. Proizvajalec – Joy Conveyors Ltd. Celotne dimenzije – dolžina 550 mm x širina 610 mm x globina 680 mm. 1 x vedrni dvigalnik Joy Conveyors. Proizvajalec – Joy Conveyors Ltd. 1 x konstrukcija in stopnice iz nerjavečega jekla. Celotne dimenzije konstrukcije – dolžina 3 m x širina 3 m. 1 x večglavi tehtalnik High Dream AC-6B14 s 14 glavami, vdolbinastimi posodami in nadzorno ploščo na dotik 10,4''. Proizvajalec – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Obseg tehtanja – 25 g – 500 g. Natančnost – ±0,5 g. Hitrost – do 140 vrečk na minuto (odvisno od izdelka). 1 x časovno uravnavan lijak, ki ga poganja servo motor, Keymac. Proizvajalec – Keymac Packaging Systems Ltd. Bwedsy An I Iopfx Aqtet 1 x navpični stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje dvojnih vrečk Keymac. Proizvajalec – Keymac Packaging Systems Ltd. Model – BT2600 VFFS. Zagozde za zapiranje – enota 1: navpična – 300 mm, vodoravna – 250 mm. Enota 2: navpična – 320 mm, vodoravna – 250 mm. Električne zahteve – 220–240 V / 60–60 Hz / 1 faza. Prej je uporabljal folijo širine 210 mm. 2 x oblikovalne cevi, premer vsake 60 mm. Ima podaljšek za večje pakete. Celotne dimenzije – širina 1,9 m x globina 1,6 m x višina 2,1 m. 1 x izhodni nagnjeni transporter. Višina dovoda – 200 mm. Višina izhoda – 1000 mm. Dimenzije pasu – dolžina 3 m x širina 195 mm. Zasedena površina sistema – dolžina 7,5 m x širina 3,4 m x višina 4,4 m.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Bwjdpfxjzrwhmj Aqtot Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Proizvajalec: STAM Model: Stam 2000-3 Leto: 2002 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 0395 Razvijalec – Največja teža: 30 t Razvijalec – Največja širina: 2000 mm Razvijalec – Najmanjša širina: 400 mm Razvijalec – Največji zunanji premer koluta: 1.800 mm Razvijalec – Hidravlično raztezanje: najmanj 508 mm, največ 610 mm Ravnalec – Širina traku: 2.000 mm Ravnalec – Največja debelina traku: 3 mm Ravnalec – Najmanjša debelina traku: 0,6 mm Bedpfsywd Akex Aqtjwt Ravnalec – Število valjev: 17 Ravnalec – Premer valjev: 46 mm Elektronski podajalnik – Najmanjši korak: 250 mm, največji korak: 4.000 mm.