Invpack Tehnologija Polnjenja nakup rabljenega (9.999)

Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 5.496 h, stanje: rabljeno, Tehnične informacije Moč: 75 kW (102 KM) Prostornina motorja: 3.400 cc Oblika šasije: toga Lastna teža: 6.025 kg Znamka motorja: Perkins Največja hitrost: 28 km/h Funkcionalno Dvižna zmogljivost: 2.900 kg Dvižna višina: 55 cm Dodatne informacije Laedpfx Alexz N E Nj Isb Moč dodatne hidravlike: 85 l/min Transportne mere (D x Š x V): 4,83x2x2,21 Država izdelave: FR Dodatne informacije Za več informacij se obrnite na trgovca KEY-TEC.

Leto izdelave: 2008, stanje: rabljeno, Skupna dovoljena masa 38.000 kg Velikost pnevmatik 385/65R 22,5 160 J Zavorni sistem: kolutne zavore KD113 Krmiljena zadnja os Tehnični podatki so povzetki proizvajalca oz. lastnika in zato za nas niso zavezujoči. Pridržujemo si pravico do predhodne prodaje; izključno veljajo naši splošni prodajni pogoji. O nas Več kot 400 lastnih strojev na zalogi Preko 15.000 m² skladiščne površine, žerjavna zmogljivost 70 t Več kot 10.000 artiklov dodatkov za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali podjetje, nas kontaktirajte. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Laodpjyqvz Rofx Al Ijb Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Barva: rumena Uporabni material: seno Lodpeytqy Hofx Al Ieab Dimenzije (D x Š x V): 480 x 210 x 200 cm

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, Stroj ZIM T 1210 je zasnovan za povečanje učinkovitosti pri proizvodnji jaškov, stožcev in obročev. Njegova proizvodna zmogljivost je zelo visoka v primerjavi z običajnimi stroji. Ima edinstvene tehnične lastnosti za povečanje kapacitete, življenjske dobe in kakovosti izdelkov. Stroj lahko proizvaja cevi s premerom od 300 do 1200 mm in višino 1000 mm. Stroji so lahko zasnovani kot polavtomatski ali popolnoma avtomatski, glede na zahteve kupca. Na avtomatskih strojih uporabljamo PLC mikroprocesorje znamke SIEMENS. Na stroju sta rezervoar za malto in voziček za polnjenje malte. Za voziček za polnjenje malte uporabljamo interni sistem polnjenja, ki omogoča enakomerno in hitro polnjenje v modele. Proizvodnja poteka na proizvodnih paletah, ki morajo počakati, da se izdelki posušijo, kar traja približno 24 ur, če ni vgrajen sistem sušenja/utrjevanja. Vibracijski sistem stroja je nadzorovan s frekvenčnim pretvornikom. Mehanske nastavitve niso potrebne; vse nastavitve se lahko enostavno izvedejo na upravljalni plošči. Lasdpfjirtdpjx Al Isb Vibratorski sistem, katerega razvoj je plod našega lastnega R&D oddelka, je vgrajen v naše stroje. Hlajenje vibratorjev poteka s pomočjo oljnega krožnega sistema, ki ga nadzorujejo posebni senzorji. Ta tehnologija omogoča, da naši stroji že vrsto let delujejo brezhibno in se odlikujejo z nizkimi obratovalnimi stroški. Posebno ojačano ogrodje stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in brezhibno proizvodnjo. Proizvedeni materiali se lahko prevažajo na sušilno območje z vozički ali viličarji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Leto: 2003 Tip: Polnilna linija za vroče ali hladno polnjenje lončkov in steklenic Uporaba: Primerna za viskozne proizvode, kot so kreme, v kozmetični, farmacevtski ali drugih industrijah Tip: Avtomatski linearni polnilnik Proizvajalec: Tirelli Model: CHICO 2P Leto: 2003 Število polnilnih glav: 4 enote Volumetrična tehnologija polnjenja z 2 dozirnima batoma Ogrevan lijak 25 L z izolacijo + cevovod Regulator temperature Pnevmatska centrirna naprava za fiksiranje steklenice Krmiljenje in konfiguracija preko PLC Linearni transporter s ploščatim verižnim transporterjem SISE 95E6E 13 DC60 regulator temperature (3,5 KW / 90°C / voda) – leto 2014 Tip: Avtomatski zapiralec s krmilnim zvezdom Tip pokrovčka: navojni pokrovček Proizvajalec: Tirelli Model: RO Leto: 2003 Avtomatsko dovajanje pokrovčkov: vibracijska posoda + transportni trak žirafa Senzorji prisotnosti / zastoja / doziranja Pick and place sistem Lodpfxsx R Ddbs Al Isab Tip: Avtomatski razvrščevalnik kozarcev / steklenic Proizvajalec: Romaco Bosspack Model: MS150 Leto: 2003 Kapaciteta: do 150 kozarcev / min Dimenzije proizvoda: - Premer: min 30 mm / max 100 mm - Višina: min 50 mm / max 200 mm - Širina: min 30 mm / max 100 mm - Dolžina: min 30 mm / max 100 mm Dimenzije stroja: - Dolžina: 150 cm - Globina: 340 cm - Višina: 140 cm Video stroja v obratovanju na zahtevo.

Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 2.800 h, stanje: rabljeno, Moč: 100 kW (136 KM) Znamka motorja: Deutz Dvižna zmogljivost: 3.500 kg Za več informacij se obrnite na prodajo KEY-TEC. Lsdpfx Aswzrmlsl Isab

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 390 h, stanje: rabljeno, Moč: 54 kW (74 KM) Dvigovalna zmogljivost: 2.500 kg Za več informacij se obrnite na prodajo pri podjetju KEY-TEC. Lasdpjwmv Idsfx Al Ijb

Leto izdelave: 2020, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), KOAT prekucnik 3x Berg Benomic 4-S 21x Pepper Shuttle transportni voziček za žetev 63x Pepper Shuttle voziček 4x Meto avtomatski pršilni voziček 3x pršilna enota 1000L KONTAKT: Bogaerts Greenhouse Logistics BVBA Lajdpfsgrkq Ijx Al Ijb Mattijs Van Loon

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Splošne informacije Novo: Da Tehnične informacije Moč: 33 kW (45 KM) Prostornina motorja: 1.568 cc Lastna teža: 2.900 kg Znamka motorja: Yanmar Stage V Največja hitrost: 30 km/h Ljdpfx Aox S Dkdjl Ieab Funkcionalno Dvižna zmogljivost: 1.250 kg Dvižna višina: 454 cm Dodatne informacije Transportne mere (D x Š x V): 3,944 x 1,564 x 1,995 m Dodatne informacije Za več informacij se obrnite na prodajo KEY-TEC.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Tekočina vstopi v cevni spiralni izmenjevalec, ki je obdano z vročo vodo, segreto s tremi električnimi grelnimi elementi. Toplota vode segreva tekočino in s tem uniči bakterije. Razpoložljive kapacitete: 300 l/h, 500 l/h Pasterizator je primeren za segrevanje različnih tekočin, vključno z viskoznimi tekočinami: sok, pire, vino, juha, mleko in druge. Najvišja temperatura ogrevanja električnega pasterizatorja je 90 °C (194 °F). Sok vstopi v cevno spiralo, obdano z vročo vodo. Cevna spirala je izdelana iz nerjavečega jekla. Kotliček ima integrirano spiralo. Ta rešitev prihrani prostor in preprečuje izgubo toplote pri prečrpavanju vode v zunanji toplotni izmenjevalnik. Posledično ta tehnologija omogoča do 15–20 % prihranka energije za ogrevanje. Ogrevalna moč je 30 kW. Električni pasterizator je opremljen z zaslonom na dotik in digitalnim termostatom, ki omogoča samodejni nadzor temperature vode. Avtomatska regulacija temperature tekočine omogoča enostavno nastavitev temperature polnjenja prek digitalnega zaslona. Pasterizator je hiter in enostaven za čiščenje. Možno ga je čistiti s CIP-čiščenjem skupaj z našimi polnilci za Bag in Box embalažo. Lsdpfoizbcnjx Al Ieab Stroj ima vrtljiva kolesa. Pasterizator je preprost za čiščenje in vzdrževanje. Električni pasterizatorji delujejo v popolni sinergiji z našimi polnilci za Bag in Box. Med stroji je posebna povezava, ki preprečuje prelivanje tekočine in omogoča enostavno delo.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VF 50 je posebej zasnovan za kakovost in pritisk, zaradi česar je odlična izbira za mesarje, specializirane predelovalce in delo s težavnimi, trdimi izdelki. Stanje: Popolnoma obnovljen — Zagotovljena vrhunska zmogljivost in zanesljivost. Ekstremen polnilni pritisk: Vrhunski tlak v industriji 55 barov, ključen za najtrše mase izdelkov, kot so zelo suhe, hladne ali visoko strukturirane klobase. Kompaktna zasnova: Izjemno majhna talna površina, idealna za omejen proizvodni prostor. Visoka kvaliteta porcij: Odlična natančnost polnjenja v širokem razponu, od 5 g do 100.000 g (100 kg). Zanesljiva tehnologija: Opremljen s sistemom celic z rotacijskimi lopaticami za polnjenje brez zraka in dosledno kakovost izdelka. Krmilni sistem: Klasičen, zanesljiv digitalni motorni krmilni sistem z jasnimi analognimi tlačnimi merilniki. Izkoristek: Zmogljivost do 2.600 kg/uro za svoj razred velikosti. Lasdpfxoxu Trts Al Ieb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Arno® Screen SD series (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprises robust, semi-mobile drum screens specially designed for metal processing and material separation. They are ideally suited for processing metal chips, sheet metal, punch scrap, and electronic waste. This allows for precise three-way fraction separation, high throughput capacity, and flexible adaptation to different screening tasks. Main Features: - Available in versions with extension (larger drum surface) or hopper (uniform material feed) - Exclusive hexagonal drum design for maximum precision and optimal material flow - Adjustable hole sizes for customizable screening performance - Semi-mobile, foldable construction for flexible setup and easy transport Lajdpfx Aloxvqhue Isb - Optional: Drum linings made from Hardox for increased durability and wear resistance Technical Highlights: - Screen length: 2,100 / 3,400 / 6,000 mm - Screen perforation: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Drive power: 5.5 / 7.5 / 7.5 kW - Installation dimensions: 3.3 × 2.1 × 2.9 m / 5.6 × 1.8 m / 9.25 m

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 3 kW (4,08 KM), skupna masa: 2.457 kg, skupna dolžina: 2.415 mm, skupna širina: 3.623 mm, skupna višina: 2.853 mm, Leto izdelave: 2026, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, ASCO VS BIG vibraciono sito je idealno rešenje za kompanije iz oblasti građevinarstva, reciklaže, poljoprivrede, kao i za preduzeća u sektoru uređenja vrtova i pejzaža, koja zahtevaju efikasno i visokoperformansno prosijavanje materijala. Omogućava pouzdano odvajanje zemlje, komposta, građevinskog otpada i peska – pomažući firmama da uštede vreme, smanje troškove i povećaju produktivnost. Glavne karakteristike: - Visoka propusnost: do 150 t/h za maksimalnu efikasnost - Velika površina sita: 12,8 m² za precizno razdvajanje materijala - Robustan čelični ram: za dugotrajnost i pouzdanu eksploataciju - Jednostavno punjenje: do 3 m širine kašike (za utovarivače i bager) - Prijatan za rukovaoca: minimalni zahtevi za održavanje Tehničke specifikacije: - Širina (B): 3,62 m - Dužina (L): 2,41 m - Visina (H): 2,85 m - Visina ulaza: 2,46 m - Površina sita: 12,8 m² - Maksimalni protok (Qmax): 150 t/h - Snaga: 2 × 1,5 kW (400 V) Laedewyt U Iepfx Al Isb - Maksimalna širina kašike: 3,0 m - Težina: 2.457 kg

Stanje: dober (rabljeno), Motor power 1 kW Laedpfx Ajvwgn Rol Isb Maximum pressure 16 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Wagnerjeva namestitev za elektrostatično prašno emajliranje, leto 2018, serijska številka 30210, s krmilno ploščo na dotik, sestavljena iz: • 1 PVC kabine z merami dolžina x širina x višina 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimenzije vhodnega/izhodnega odprtina za obdelovanec: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filter (ciklon) z avtomatskim vračanjem prahu • 1 stresalnika za obešala z odsesovanjem in vračanjem prahu • 1 EP dozator s 32 črpalkami (injektorji) • 12 avtomatskih pršilnih pištol model PEA-C2 za nanašanje emajla, z dvojno lopatasto glavo • 9 univerzalnih krmilnih naprav EPG/S2 za prašne pištole • 1 GCA enota za obdelavo stisnjenega zraka (ogrevanje/vlaženje), ki se uporablja v instalaciji • 1 viseči enotirni transportni sistem dolžine 35 m, ki oskrbuje kabino. Linija se nahaja v matičnem podjetju v Italiji, v bližini kraja Pordenone. Lodpey Tn Atsfx Al Isab Možnost neposrednega stika po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 35.000 h, številka stroja/vozila: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The heart of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler-Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (Year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (Year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (Industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler-seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor system with booster and two compressed air tanks (Year of manufacture 2010, commissioning 2011) CIP system, three tanks (Year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (Year of manufacture 2011) Nagema mixer (Year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters (100 hl), steel with food-grade lining Beverage filter (Year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (Year of manufacture 2009, commissioning 2011) Two can washers, adapted to 250 ml (Year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (Year of manufacture 2015) Lasdpfoyhbpzex Al Iob Stratec fill level inspection for cans (Year of manufacture 2000) Victor can marker / coder (Year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (Year of manufacture 1993) Keber palletizer (Year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (Year of manufacture 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (Year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (Year of manufacture 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level inspection for continuous monitoring and rejection of out-of-specification containers Product coding: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for fillers and product pathways Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure even flow and buffer management for maximum uptime Detailed electrical and control documentation available upon request. Integration Options into the Production Line Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the can washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 1 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 5,5 kW (7,48 KM), skupna masa: 1.500 kg, skupna dolžina: 3.340 mm, skupna širina: 2.360 mm, skupna višina: 2.925 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, ASCO SD Compact – Drum Screen with Innovative Technology and Maximum Flexibility The ASCO SD Compact is a powerful, semi-mobile drum screen from ASCO Technology, distinguished by its modular design, high flexibility, and innovative features. With variable drum control, adjustable rotation speed, and interchangeable screening technology, this machine is ideally suited for a wide range of material processing applications. Thanks to vibration support, a cleaning brush, and a modular deflector plate system, the SD Compact delivers exceptionally efficient screening performance. The drum screen allows for the use of various perforation sizes within a drum segment, thus enabling precise separation into up to four fractions—unique in this machine class. Laedpfow Ryl Hjx Al Isb A particular highlight is the optional bunker extension, which increases capacity by up to 50%. The machine also offers a variable support frame concept and adjustable screening angle, allowing for optimal adaptation to different operating sites. With convenient features such as travel mode, rapid bunker changeover (in only 2–3 hours), and drum expansion for increased screening area, the ASCO SD Compact drum screen is one of the most versatile solutions on the market—robust, compact, and future-oriented.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Zelo dobro ohranjen stroj malo delovnih ur, Kontak možen tudi preko WatsApp, Govorimo Angleško Nemško in ex YU jezike. Strj se nahaja v Nemčiji. Vsa specifikacija mašine je v prilogi pdf Laodpfxor Idkws Al Isb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, Odlično ohranjen stroj, trifazni priklop malo rabljen. Govorimo Angleško, Nemško in ex Yu jezike. Kontakt možen tudi preko WatsApp Lajdpfx Asy R Ep Esl Ieb

Stanje: rabljeno, Water deaeration (degassing) system for the removal of oxygen from drinking water, predominantly built in 1995. The system operates according to a two-stage cold stripping process with CO2 in countercurrent flow and consists of the following components: - 2 serially connected degassing vessels - Vacuum pump with separator - 7,000 l pressure tank (Gross, 2018) for storing degassed water at up to 4 bar overpressure - Centrifugal pumps - CO2 dosing via needle valve - Pipe manifold, various pipelines, valves, fittings, measuring and control technology - Control cabinet with Simatic S5 controller Machine (additional info): Cold degassing by CO2 stripping; years built: 1995 – 2018 Capacity: 20,000 l/h Each degassing vessel: 285 l, operating overpressure up to 1 bar Buffer tank volume: 7,060 l, operating overpressure up to 4 bar Lajdpfsy Ti Anex Al Ieb Residual oxygen content approx.: 0.010 – 0.015 mg/l Operation/control: Simatic S5 Material: Stainless steel Mounting/position: installed on walk-on stainless steel frame Equipment: 2 x degassing vessels, pressure tank, centrifugal pumps, vacuum pump with separator, CO2 dosing (via needle valve), flow, pressure and level measurement, control cabinet, pipe manifold, various pipelines, valves, and fittings.

Stanje: rabljeno, CIP-Anlage mit 5 Behältern (davon einer isoliert). Weitere Komponenten: - Behälter jeweils ausgestattet mit Probenahmehähnen, Leiterbügel, Mannloch auf der Oberseite, Pneumatikventilen und Füllstandssonden - Rohrbündelwärmetauscher zur Aufheizung von Wasser, dieses wird dann in die CIP-Behälter geleitet - 3 x Dosierpumpe (Grundfos) - CIP-Vorlaufpumpe (Hilge) - Inline-Messung von Temperatur und Leitfähigkeit - Rohrpanele sowie diverse Rohrleitungen, Ventile und Armaturen Maschine (Zusatz): Reinigungssystem mit 5 Behältern Laedpfey Tizwjx Al Iob Material: Behälter aus Edelstahl Lage / Position: Behälter auf jeweils 3 Füßen stehend Basiskonstruktion: flachkonische Behälter Ausstattung: 5 Stück CIP-Behälter (davon 1 Stück mit Isolierung); Vorlaufpumpe; 3 Stück Dosierpumpen für Chemikalien; Rohrbündelwärmetauscher; Füllstandssonden; Temperaturmessung; Leitfähigkeitsmessung; pneumatische Scheibenventile; Rohrpanele; diverse weitere Ventile, Rohrleitungen und Armaturen

Stanje: rabljeno, 2-vessel brewhouse (beraplan, 1997) made of stainless steel, mounted on a stainless steel frame with a working platform. The brewing system consists of the following components: - Mash/wort kettle, steam-heated, equipped with propeller agitator, mash-in nozzle, CIP head, and 4 hop dosing containers. - Lauter tun with slotted, milled false bottom, agitator, spray heads, and spent grain pump - Whirlpool as a freestanding stainless steel tank (gross volume: 48 hl, manufacturer: C. Gresser, 1978) - Two-stage plate heat exchanger (GEA Ecoflex) as wort cooler with wort aeration - Hydrometer station - Operator console (Siemens) with buttons and screen for visualization of the brewing process - Control cabinet with S5 module and various additional control and regulation elements Laodpoy Tiytsfx Al Ieb - Various other pipelines, pumps, valves, measuring and control technology Machine (supplement): Stainless steel brewhouse with a cast wort capacity of 35 hl, year of manufacture approx. 1978 - 1997 Cast wort capacity: 3,500 l Operation / control: Simatic S5-100U Equipment: Mash/wort kettle; lauter tun; whirlpool; wort cooler; wort aeration; hydrometer station; operator console; control cabinet; various pipelines, pumps, valves, measuring and control technology

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates up to 200 bpm (approx. 12,000 bph, depending on format) and is equipped with a wet glue labelling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing to carton erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Ledpfxsy Szcwe Al Ijab Containers: Designed for PET and glass bottles; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized to 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz, allowing for easy integration into standard industrial power grids. Operator access points and changeover locations are designed for quick, efficient format swaps. Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers complete in-line operation from bottle depalletizing to handling finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottle shapes, and is suitable for various small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while carton erectors, case packers, sealers, and printers ensure a fully integrated end-of-line packaging solution. The wet glue labeller supports dual-sided (front/back) label applications to meet brand presentation requirements. The Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen, 12.000 Flaschen/h – rund, form- und konischTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDiese komplette gebrauchte Glas-Abfülllinie wurde um einen Stork Monoblock (Spüler–Füller–Verschließer) mit Vakuumfüllung konzipiert und beinhaltet eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell erprobte, gebrauchte Komplettlösung für die effiziente Getränkeabfüllung in runde, geformte und konische Glasflaschen.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieLeistung: 200 Fl./min. (ca. 12.000 Flaschen/Stunde)Flaschenformen: Rund, form- und konischFormate: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14LFlaschentypen: Für Glasflaschen ausgelegtFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (einzelne Komponenten)Wichtige Maschinen & Modelle:Depalettierer: Osmeka VAE (1996)Spüler-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimanlage (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralkarton-Förderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Automatisierung & SteuerungDie Linie bietet automatisches Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung für das Entpalettieren, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Der Monoblock sorgt für präzise Vakuumabfüllung mit konstantem Füllniveau in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierung bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Linientakt auf. Zusatzausrüstung wie die Nordson-Heißleimanlage und die dynamische Kontrollwaage (Checkweigher) sichern qualitäts- und datenbasiert die Verpackungsintegrität. Die elektrische Ausstattung ist für 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen) und 240 V / 50 Hz (Checkweigher) ausgelegt.LinienintegrationFür den durchgehenden Linienbetrieb verfügt die Anlage über einen Laner zur Flusssteuerung und Spiralförderer zur vertikalen Kartonförderung – ideal zur Platzoptimierung. Wechsel zwischen Flaschenformaten von 0,35L bis 1,14L sind möglich, für runde, form- und konische Flaschen. Vom Entpalettieren bis hin zu Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen ist die Linie vollständig integriert.Zustand & WartungDie Linie besteht aus Komponenten von 1996 bis 2022, laufend gewartet und modernisiert. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten und eignet sich nach Überholung für die Getränkeabfüllung. Die zentrale Stork-Einheit stammt aus 1996, neuere End-of-Line-Komponenten ab 2013 ergänzen das System. Ljdpoy Szb Hefx Al Ijab

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Used KHS Innofill Can Filling Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a pre-owned can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features dedicated control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at key stations to ensure operator safety and process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line provides end-to-end integration from depalletizing to carton packing, allowing seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides. Ljdpfx Aoy Szbyol Ijab Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, consistent set of stations with available paper manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line includes a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...