Heuft Reflexx Bottle And Label Scanner Inšpektor Za Skeniranje Steklenic In Etiket nakup rabljenega (133.741)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1952, Technical Details: Swing diameter over bed: 1000 mm Swing diameter over slide: 520 mm Turning length: 2500 mm Slide travel Z-axis, saddle: approx. 500 mm Slide travel Z-axis, top slide: approx. 300 mm Center height: 300 mm Psdpeu Tq U Isfx Al Djrb Spindle bore: 90 mm Speed range: 3.2 - 382 / 22 steps rpm Feed range X-direction, longitudinal: 0.213 - 2.67 / 36 steps m/min Feed range Y-direction, cross: 0.070 - 1.11 / 36 steps m/min Tailstock quill taper: MK 6 Total power requirement: 22 kW Machine weight approx.: 8.2 t Machine dimensions approx. LxWxH: 5.3 x 1.6 x 1.6 m Transport dimensions approx.: 5.5 x 1.7 x 1.6 m Equipment: Face plate Ø 1000 mm 4-position tool post Steady rest Ø 250 mm, closed Accessories: Four-jaw chuck Ø 630 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Psdpow D E Ubofx Al Dsrb Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, rabljen odlično stanje majhna kilometrina očiščen preizkušen za delovanje delno obnovljen Proizvajalec: Graule Tip: AGT Letnik: 1988 Številka stroja: 05 Moč motorja kW: 1,6 kW, 220 V Možnost vrtenja v desno do °: 45 Možnost vrtenja v levo do °: 45 Možnost nagiba do °: 45 Osnova stroja, ki se lahko premika Višina reza mm, približno: 85 Dolžina reza mm, približno: 380 Premer lista mm, približno: 300 Premer luknje v listu mm, približno: 30/40 Priključek za odsesavanje mm: 80 Potrebna površina, približno, D x Š x V mm: 600 x 900 x 1000 Teža, približno kg: 50 Podpoz Ebtwsfx Al Dorb Nahajališče: 97447 Gerolzhofen, možnost brezplačnega natovarjanja, brez embalaže Predaja v trenutnem stanju, kot je pregledan, brez garancije in jamstva.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Drehdurchmesser 310 mm Drehlänge 600 mm Steuerung Sinumerik 810 D PL Siemens Drehdurchmesser über Bett 425 mm Drehzahlbereich - Hauptspindel 500 - 4.500 min/-1 Max. Drehmoment 280 Nm Antriebsleistung - Hauptspindel 16,5 kW Spindeldurchmesser 100 mm C-Achse 360 ° Futterdurchmesser 210-52 mm Spindellagerdurchmesser 120 mm Spannzylinder 65 mm Stangendurchgang max. 65 / (52) mm Pjdpfx Aetqmqhel Djrb Spindelnase A8 DIN 55026 x-Achse 230 mm z-Achse 740 mm Eilgang X-Achse 15 m/min Eilgang Z-Achse 24 m/min Werkzeugplätze im Revolver 12 pos. angetriebene Stationen 12 pos. Werkzeugaufnahme VDI 30 DIN 69880 Drehzahlbereich der angetr. Werkzeuge 6.000 min -1 Antriebsleistung - angetr. Werkzeuge 3,7 kW Max. Drehmoment 9,5 Nm Pinolen-Durchmesser MK 4 80 mm Pinolenhub 120 mm Reitstockverschiebung 475 mm Spannkraft 500 daN Maschinengewicht ca. 4,2 t Raumbedarf ca. 3,7 x 2,2 x 1,8 m CNC - Dreh- und Fräszentrum SPINNER - TC 65 MC - Revolver generalüberholt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. – FVA 20" PR 180° Avtomatski stroj za čiščenje platišč / Stroj za obdelavo in odstranjevanje ostrih robov aluminijastih platišč. Tehnični podatki Psdpfxow Rrwzs Al Dsrb Proizvajalec: LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. (Italija) Model: FVA 20" PR 180° Serijska številka: 2100 Letnik proizvodnje: 01/2003 Masa stroja: 3.000 kg Omrežna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 19 kW Nazivni tok: 40 A Največji delovni tlak: 50 bar Označitev CE: Da Opis stroja Avtomatski stroj za dodatno obdelavo aluminijastih platišč Obdelava platišč do velikosti 20 palcev Dve nasprotni enoti s krtačami (zgoraj/spodaj) Digitalna nastavitev: Hitrosti vrtenja krtače (zgoraj) Hitrosti vrtenja krtače (spodaj) Tok krtače (zgoraj) Tok krtače (spodaj) Avtomatska rotacijska miza / pozicioniranje obdelovanca Pnevmatično oz. hidravlično vpenjanje obdelovanca Obdelava, ki jo nadzoruje PLC (programirljiv logični krmilnik) Področje uporabe Stroj se uporablja za: Odstranjevanje ostrih robov Čiščenje obodov platišč Čiščenje žaric Končna obdelava površine po ulivanju ali strojni obdelavi Priprava pred barvanjem ali končno kontrolo

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina skobljanja: 530 mm, Houfek Planer-Thicknesser SC 530 Prsdpfx Aljwvaqzo Djb Standard configuration: Motor 5.5 kW (7.5 HP) Total table length of the planer SC 530 – 2350 mm Simultaneously tiltable planer tables Fence dimensions 1300 x 150 mm Fence tilting angle 0°–45° Thicknesser table length – 1000 mm Manual lift adjustment of thicknesser table Mechanical digital display of table position 4-point table mounting for thicknesser table Split infeed pressure segments Grooved infeed roller Outfeed roller Min./max. workpiece thickness 3–250 mm 4-knife cutterblock, D=120 mm Automatic star/delta motor starting Feed speeds 6/12 m/min Electromagnetic brake Voltage 400V/50Hz Standard delivery wrapped in PE foil Machine built according to CE power and safety standards Additional equipment (installed on this machine): Motor 7.5 kW (10 HP) for SC 530 Split grooved feed roller Tiltable cutterblock guard Tiltable auxiliary fence Motorized thicknesser table adjustment with two-speed motor Electronic measurement of thicknesser table position with digital display “Tersa” cutterblock for 530 mm Precision-ground planer table Precision-ground thicknesser table

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Maximum turning diameter: 356 mm Turning length: 705 mm Control: MSX 850 III MAPPS Mitsubishi Swing diameter over bed: 923.8 mm Swing diameter over cross slide: 755 mm Standard turning diameter: 275 mm Max. spindle speed: 4,000 rpm Main spindle drive power: 18.5 / 15 kW Spindle nose: JIS A2-8 Spindle bearing diameter: 140 mm Spindle bore: 91 mm Max. bar capacity: 80 mm Chuck diameter: 305 mm C-axis: 0.001° Speed range – sub spindle, max.: 6,000 rpm Sub spindle drive power: 11 / 7.5 kW Spindle nose: JIS A2-5 Spindle bearing diameter: 85 mm Psdpezb N Uxjfx Al Dsrb Spindle bore: 43 mm Chuck diameter: 210 mm C-axis: 0.001° Number of tool stations: 12 pos. Number of driven tool stations: 12 pos. Shank diameter: 26 mm Drill shank diameter: 50 mm Speed range – driven tool stations, max.: 6,000 rpm Turret indexing time: 0.25 sec. X-axis travel: 260 mm Z-axis travel: 795 mm B-axis travel: 734 mm Max. feed rate: 30,000 mm/min Rapid traverse X/Z/B: 30 m/min Rapid traverse C: 400 rpm Total power requirement: 39 kVA Machine weight approx.: 6.0 t Space requirement approx.: 5.0 x 2.5 x 2.3 m CNC Turning and Milling Center MORI SEIKI - NL 2500 SMC / 700 - Driven tools - C-axis - Sub spindle - WITHOUT extraction system

Stanje: rabljeno, Stroj za oblikovanje koncev cevi, Spiro pnevmatski stroj za izdelavo zareze na ceveh / montažna stojalo, Spiro ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh, rabljen stroj. Tehnične specifikacije Proizvajalec: Spiro Development AB (izdelano na Švedskem) Leto izdelave: 2008 Tip: Ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh (s pnevmatsko pomočjo) Konstrukcija okvirja: Robusten aluminijast okvir za strojno gradnjo Prsdpfx Aszwxwgel Dsb Način delovanja: Pnevmatsko upravljanje s stikalom za nogo Izvedba: Stojalo za cevi z nastavljivo višino in nastavljivo razdaljo, za priročno pozicioniranje in obdelavo dolgih cevi Celotne mere Širina: 2350 mm Globina: 930 mm Višina: 1450 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, obratovalne ure: 36.452 h, Boley BDN 160 ZB including LNS Hydrobar bar feeder manuals various tools Prodpfx Ajwwbatel Deb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Kersting Plastic Chain Conveyor Incline Conveyor GF 3350-720-620 with Drip Tray for Cleaning RA1974 Technical Data: - Conveyor length (NL): 3350 mm - Frame width (NB): 720 mm - Belt width (GuB): 620 mm - Height/Belt incline (BH): rising from 920 mm to 1250 mm, height adjustment +/- 50 mm - Number of support legs: 2 units - Conveyor speed (v m/s): please contact us for required speed - Drive: SEW geared motor - Electrical data: 400 V / 50 Hz / 0.37 kW - Belt: plastic chain - Year of manufacture: 2013 Special Features / Accessories: - Drip tray for collecting runoff cleaning water Podok Abpaepfx Al Dorb All prices are net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For personal, expert advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. With best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Technical data: Grinding area (incl. 50 mm grinding wheel width): 700 x 320 mm Grinding height: 400 mm Longitudinal stroke: 740 mm Cross stroke: 270 mm Table clamping surface: 1000 x 250 mm Distance table to spindle center: 650 mm Table load, max.: 400 kg Stepless spindle drive: 6 kW Max. grinding wheel dimensions: ø300 x 60 x 127 mm Coolant system: 170 l Total weight (complete equipment): 4600 kg Predpfexvy Hgox Al Dob Features: - Fully electronic multi-axis control system, Brand NE (manufacturer: Schleier) - Brushless AC servo and spindle drives - Manual feed of the numerically controlled axes via movable electronic handwheel; axis selection; rapid traverse +/-; digital increment display integrated into the handwheel - Free-standing electrical cabinet incl. operating hours counter - Cooling unit - Automatic central lubrication system - Enclosed work area - Oil catch trays - CE marking Accessories: - 6 x grinding wheel flanges incl. grinding wheels - 3 x grinding wheel flanges - 1 puller device for grinding wheel flanges - 1 balancing arbor - 1 set of leveling pads and screws - Extraction unit - Raised vertical column for extraction unit

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, globina vrtanja: 1.600 mm, dolžina podajanja os X: 3.000 mm, dolžina pomika po osi Y: 2.100 mm, dolžina podajanja os Z: 1.500 mm, skupna masa: 50.000 kg, hitrost pomika os X: 10.000 m/min, hitrost podajanja osi Y: 10.000 m/min, hitrost podajanja os Z: 10.000 m/min, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, premer vrtanja: 40 mm, dolžina mize: 2.100 mm, širina mize: 1.900 mm, CNC Heidenhain iTNC 640 AXES OF MOVEMENT Maximum drilling depth in a single operation on V axis: 1,600 mm Table travel, horizontal movement X axis: 3,000 mm Vertical movement Y axis: 2,100 mm Column approach travel (milling) Z axis: 1,500 mm Drilling slide tilting (resolution 0.001°) A axis: +30°/-15° Table rotation (resolution 0.001°) B axis: 360° Maximum feed rate for axes: 10,000 mm/min DEEP HOLE DRILLING SPINDLE ISO 50 AND MILLING Full section drilling diameter range: 5 - 25 mm Maximum drill bit diameter: 40 mm AXES OF MOVEMENT Maximum drilling depth in a single operation on V axis: 1,600 mm Table travel, horizontal movement X axis: 3,000 mm Vertical movement Y axis: 2,100 mm Column approach travel (milling) Z axis: 1,500 mm Drilling slide tilting (resolution 0.001°) A axis: +30°/-15° Table rotation (resolution 0.001°) B axis: 360° Maximum feed rate for axes: 10,000 mm/min DEEP HOLE DRILLING SPINDLE ISO 50 AND MILLING Full section drilling diameter range: 5 - 25 mm Maximum drill bit diameter: 40 mm Spindle speed (adjustable): 1 – 4,500 rpm Spindle power S1: 17 kW Spindle torque: 324 Nm Standard tool holder for drilling tools: Ø 25 x 70 mm Maximum internal spindle pressure: 120 bar Taper type: ISO 50 DIN 69871/A Predpfsywnr Nsx Al Dob Coolant: YES ROTARY TABLE Rotary table dimensions: 1,900 x 2,100 mm Rotary table resolution (resolution 0.001°) B axis: 360° Table capacity in rotation: 20,000 kg T-slots: 22 mm OIL Hydraulic pump motor power: 4 – 7.5 kW Self-regulating oil pressure: 15 – 120 bar Self-regulating oil flow: 5 - 80 l/min Oil tank capacity: 800 – 1,000 L Cooled oil temperature: 25 – 32 °C Filtration grade: 16 micron MACHINE DIMENSIONS AND WEIGHT: Width x Length x Height: 7,000 x 7,900 x 4,700 mm (H) Machine weight: 50,000 kg WORKING CHARACTERISTICS IN GUN DRILLING Maximum depth: 1,600 mm Maximum rotation speed: 4,500 rpm Minimum drilling diameter: 6 mm Maximum drilling diameter: 40 mm THREADING HEAD “IMSASISTEM” WORKING CHARACTERISTICS Maximum rotation speed: 4,500 rpm Maximum threading on C40 steel: M36 Machine complete with: • Remote electronic handwheel Heidenhain • 40-position ISO 50 tool changer magazine • Fume extraction system 4,000 m³/h • Center-through spindle air / oil • M24 threads on table side • Various tools and working equipment • Tool rack with various drill bits • User and maintenance manual and CE declaration of conformity

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujam na prodajo profesionalno strojno kombinacijo za pometanje in zbiranje Bohm Wiedenmann Super 300 z delovno širino 1,5 m. Stroj je namenjen zbiranju pokošene trave, listja, vej, filca po vertikulaciji in drugih nečistoč z zelenih površin, igrišč, parkov, golfišč in velikih travnikov. Model Super 300 je cenjen zaradi trdne konstrukcije in visoke učinkovitosti. Tehnični podatki: * Proizvajalec: Bohm Wiedenmann GmbH * Model: Super 300 1.5 * Letnik: 1998 * Delovna širina: 1,5 m * Dovoljena skupna masa: 1450 kg * Dovoljena obremenitev osi: 1250 kg * Dovoljen pritisk na priklopno pripravo: 200 kg * Največja transportna hitrost: 40 km/h * Kardanski gred (PTO) * Velik rezervoar za zbrano material * Hidravlično upravljanje Podezmhz Topfx Al Djrb Stroj je vizualno v normalnem stanju, glede na starost. Prodaja se v stanju, kot je prikazano na fotografijah.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Primerno za: Prodpfoyxpqcex Al Dsb - Prehrano: tekoča in gosta živila kot so omake, paradižnikove omake, paštete, majoneza, kečap, prelivi - Kemično industrijo: pesticidi, detergenti, gnojila, herbicidi, barve, laki - Kozmetiko: šamponi, kreme, geli za prhanje, olja, losjoni Batni polnilnik s 4 volumetričnimi polnilnimi glavami z navzgor usmerjenim dozirnim sistemom Ročno nameščanje pokrovčkov s strani operaterja Samodejni pokrovček Vključno z 80-litrskim ogrevanim rezervoarjem z mešalnikom Do 2000 steklenic na uro

Stanje: rabljeno, Univerzalna naprava za uravnavanje temperature, model Oil Advanced, z električnim grelcem in priključki za zunanjo hlajevsko enoto Naprava za uravnavanje temperature s tlačnim vodo, obtočni sistem za uravnavanje temperature procesa, grelna naprava, hladilna naprava, električni grelec Tip SINGLE STO 1-18-100-D2 Številka izdelka: 133616, leto izdelave 2013 Najvišja temperatura: 300 °C (z nosilnim toplotnim oljem) Temperaturni razpon: +20 °C do 300 °C Najvišji delovni tlak: 6 bar Pretok črpalke: 100 l/min Prostornina rezervoarja: 22 litrov (notranja količina polnila) Zunanja količina polnila: največ 86 litrov Moč grelca: 18 kW Moč hladilnika (izmenjevalnik toplote): 116 kW Prsdoz Ebv Eopfx Al Deb Moč motorja črpalke: 2,8 kW Nosilno toplotno medij: Marlotherm SH Priključki za dovod in odvod obtočne vode: DN25 - G 1" Priključek za dovod hladilne vode: G 3/4" Priključek za odvod hladilne vode: G 1/2" Priključna moč: 24,2 kVA Krmilnik: SC tip R8200-S-1-SI1-0-6 Priključek na električno omrežje: 400 Volt, 50 Hz, 33,7 Amp, z vtičnico CEE 63 Amp - Nosilno toplotno medij do 300 °C = toplotno olje (Marlotherm SH) - Nadzor temperature - Za hlajenje je potrebna zunanja hladilna enota ali zunanji hladilni krog (hlajenje poteka preko izmenjevalnika toplote med hladilnim medijem in nosilnim toplotnim oljem) - Mobilna, na 4 kolesih Dimenzije (D x Š x V): 1280 x 395 x 1180 mm Teža: 226 kg Dobro stanje

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 54.000 h, številka stroja/vozila: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically engineered for straight flush cork closure technology. The line also includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labeling technology. This equipment offers robust performance for used plant settings and flexible format management, as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure type: straight flush cork Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical carton pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with changeover kits Containers: Suitable for bottle handling; configuration supports glass (cylindrical containers) Labeling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labeling capabilities: Front, back, and neckband (collarino) application Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labelers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Podpfx Asyh E Huol Derb Advanced automation and control systems The line uses modular automation across filling, labeling, and carton stations to ensure stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized mode, ensuring precise fill heights, hermetic straight cork sealing, and professional capsule handling. The KOSME labelers are configured for complex equipment requirements and allow synchronized application of front, back, and neckband labels. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronized motions and interlocked safety guards for downstream processes. Integration capability in production lines This bottling line is engineered to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC661, Uporabljena, kompletna proizvodna linija CFT-JORDAN za pripravo sadnih in zelenjavnih pirejev. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot popolna aseptična linija za polnjenje in obdelavo sadnih in zelenjavnih pirejev. Vključuje pripravo, toplotno obdelavo, odzračevanje, sterilizacijo ter aseptično polnjenje v vreče/posode (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo, ki je varna za stik z živili, s svojo robustno konstrukcijo iz nerjavečega jekla in modularnimi komponentami pa ponuja privlačno vrednost za dolgotrajno uporabo. Glavni aseptični polnilnik: MACROPACK TM2000/3 Zmogljivost polnjenja: do 90 vreč/uro (220,0 L) ali 30 posod/uro (1000,0 L) Zmogljivost obdelave (tipična): drobilnik 9–15 t/h; encimski deaktivatorji 20 t/h; vakuumski odzračevalnik 20 t/h; sterilizator 17 t/h Toplotna oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); encimski deaktivatorji ETS 20, hiter/počasen; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za oskrbo (izbrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični polnilnik 50 kg/h Pomembna zmogljivost (izbrana): sterilizator 120 kW; encimski deaktivator, hiter 18 kW; počasen 12,5 kW; aseptični polnilnik 10 kW; črpalke 1,2–18,5 kW Materiali: rezervoarji iz nerjavečega jekla in sanitarne črpalke za higieničen stik z izdelkom Pjdpfx Aoz E Dh Djl Dsrb Oblike posod: 220,0 L vreče; 1000,0 L posode Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija ima modularno avtomatizacijo na ravni posameznega stroja z integriranim nadzorom motorjev za črpalke in toplotne agregate. Aseptični polnilnik je opremljen za nadzorovano doziranje in sterilizacijo s paro polnjenja. Upravljalne plošče na glavnih agregatih omogočajo nastavitev parametrov za temperature, pretoke in časovne intervale. Varnostne zapore in stikala za izklop v sili so nameščena na pomembnih modulih, kot so sterilizator, deaktivatorji in polnilnik. Hitro zamenljive cevi za izdelke, higienične sponke in nastavitev hitrosti črpalke omogočajo hitro preklapljanje med različnimi vrstami pirejev in velikostmi embalaže. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena aseptična linija za obdelavo in rabljena linija za polnjenje sta zasnovani za usklajeno delovanje pri pripravi, toplotni obdelavi, odzračevanju, sterilizaciji in aseptičnem polnjenju. Priloženi transporterji, črpalke in medpomnilniški rezervoar zagotavljajo stabilen pretok izdelka, CIP-postaja pa omogoča čiščenje sistemov, ki so v stiku z izdelkom, na samem mestu. Sistem je primeren za okolja za proizvodnjo hrane in pijač, kjer se obdelujejo naravni in koncentrirani pireji. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Različna oprema

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC682, Uporabljena linija AVE 16-16-4 za polnjenje negazirane in gazirane vode – 2 stroja za proizvodnjo PET steklenic. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta uporabljena linija za polnjenje je konfigurirana za proizvodnjo pijač v velikostih steklenic 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Linija AVE, izdelana leta 2008, je namenjena polnjenju naravne vode in aromatizirane vode. Njena naznačena zmogljivost je 6.000 steklenic na uro (bph) za 0,5-litrske steklenice in 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 6.000 bph za 0,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Podprte velikosti: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Konfiguracija kombiniranega stroja za polnjenje: 16/16/4 stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Specifikacija pokrovčka: 28 mm plastični navojni pokrovček, standard ustja PCO 1881. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400: 2016. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje proizvodnjo steklenic, transport, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in skrčljivo pakiranje za koordinirano industrijsko embaliranje. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 deluje pri 3 x 380 V in 50 Hz ter ima nameščenih 28 kW moči. Dvigalnik steklenic na stroju za polnjenje podpira stabilno rokovanje s posodami med postopkom polnjenja. Priloženi sistem za ravnanje s steklenicami POSIMAT, izdelan leta 1992, postavlja 0,5-litrske steklenice na transportni trak. Transportni trakovi so vključeni za zagotavljanje pretoka materiala med obstoječimi stroji. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta uporabljena linija za polnjenje podpira izdelavo PET steklenic in polnjenje pijač, medtem ko lahko stroj za polnjenje AVE polnjenje tudi v steklene steklenice. Razporeditev procesa vključuje opremo za brizgano izdelavo, usmerjanje in transport steklenic, triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje s skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 2003 Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400 2016 Različna oprema Sistem za postavitev steklenic POSIMAT 1992 Predpfx Aez E Dd Sjl Dsb Kombinirani stroj za polnjenje AVE 16/16/4 2008 Stroj za etiketiranje AVE 2008 Stroj za skrčljivo pakiranje AVE 2008 Različna oprema...

Leto izdelave: 1988, stanje: rabljeno, Nazivni tok: 25 A, upravljalna napetost: 24 V, delovna napetost: 380 V, upravljanje: DECKEL Dialog 2, teža: približno 1,8 t, brez sistemov za napenjanje ali orodij, os Z je okvarjena, delno nepravilna prikazovalna slika na zaslonu, ni v delovnem stanju, možen je ogled na kraju samem. Podpfez Ea Sfex Al Dorb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Prjdpfxszrgq Ds Al Djb Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Krosočna žaga 3 kW Premer vretena 50 mm Dolžina vretena 300 mm Število nastavkov za orodja, spremenljivo Nadzor CNC Mere (dolžina/širina/višina) 2500x1700x2100 mm Teža 1700 kg HABERKORN - strojno rezanje utorov FZS-2 z elektronsko nadzorno enoto in vreteni za rezanje utorov s spremenljivo hitrostjo in avtomatskim podajalnikom ----- Krosočna žaga ----- Razporeditev vretena na vrhu Trofazni motor 3 kW Premer vretena 30 mm Število vrtljajev 2800 vrt/min Premer žaginega lista 400 mm * avtomatska zavora s spremljanjem števila vrtljajev * brezstopenjsko pozicioniranje žage s prikazom Siko * zaščita in pokrov za odsesavanje z odsesovalnim priključkom, premer 100 mm 2 vretena za rezanje utorov, premer 50 mm ----- Moč 2 x 7,5 kW Število vrtljajev 4200 vrt/min Premer vretena 50 mm največji premer orodja približno 360 mm koristna dolžina 300 mm Pjdewgwlkepfx Al Dsrb * oba vretena za rezanje utorov se lahko pozicionirata prek krogličnega vijaka * prosto programirljivo, 19 programov, zaslon z funkcijskimi tipkami * zaščita in pokrov za odsesavanje z odsesovalnim priključkom, premer 180 mm * avtomatska zavora s spremljanjem števila vrtljajev Delovna miza ----- * območje nagiba +/- 65 ° * avtomatska menjava protipojave (programirljivo) * pnevmatska objemka * zelo natančen električni indikator kota * avtomatska korekcija dolžine * protipojave se v vsakem kotnem položaju nahajajo v ravnini reza Posebna oprema ----- brezstopenjsko nastavljiv podajalnik laser za pozicioniranje obdelovanca dolžinski omejevalnik LA 2000, ročni dolžina 2500 mm Premer odsesovalnega priključka: 2 x 180 mm za vretena za rezanje utorov 1 x 100 mm za krosočno žago ----- Cena zgoraj navedenega stroja na zahtevo! ----- Slike prikazujejo enak model. Izvirne slike še niso na voljo. (tehnični podatki po navedbah proizvajalca - brez jamstva!) Vse navedene cene so neto cene, zraven se obračuna zakonski DDV.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Prjdpfxeyhb Aho Al Djb Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...

Stanje: dober (rabljeno), Premer struženja nad ležiščem: 280 mm Premer struženja nad suportom: 170 mm Dolžina struženja: 600 mm Teža stroja ca.: 400 kg Prsdpfx Aljyz Dg Rj Dob Premer vretena: 26 mm Hitrosti vrtenja: 55-2000 min⁻¹ Skupna potrebna moč: 1,4 kW Zahtevan prostor ca.: 1,5 x 0,8 x 1,3 m Vključuje brusilni suport EMCO SOD Vključuje 4-čeljustno stružno glavo EMCO Vključuje strojne noge Vključuje menjalna kolesa

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Numerically Controlled production line machine consisting of: - Upper gluing unit equipped with 8 injectors for the automatic application of glue. - Shelf support insertion unit featuring 8 vertical gravity-fed magazines for the automatic supply of shelf supports. Prsdpfx Aekzlkyol Dsb The machine is completed by: - Infeed roller conveyor for loading the workpieces - Outfeed roller conveyor for unloading the processed pieces

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete filling, sealing, inspection, and labelling line is available. The system includes: (1) Carsoe tray denester, year of manufacture: 2013; (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 volumetric filler, year of manufacture: 2015, with lifting and tilting device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products with minimal liquid content; (3) Multivac T700 tray sealer, year of manufacture: 2012, suitable for sealing pre-formed trays, containers, and cups, evacuation, MAP, and sealing; (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, year of manufacture: 2012; (5) Multivac MR300/400 labeller, year of manufacture: 2012, with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom tray labelling; (6) Mesutronic metal detector with automatic reject for faulty packs; (7) Somic 424DT tray packer, year of manufacture: 2013, output capacity: 15 cartons/min; (8) Nordson hot-melt unit, REA Jet printer for marking trays at the machine outfeed, regularly maintained, including documentation and spare parts. Prjdoi Atnxspfx Al Djb