Henning Vodoravna Broaching Stroj nakup rabljenega (30.168)

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, Lemorau MEBR+ je digitalni stroj za dodelavo, ki je zasnovan po modularnem konceptu, kar omogoča dodajanje modulov glede na potrebe stranke. MEBR+ deluje v načinu polne rotacije in v načinu polovičне rotacije. Način polovičне rotacije je primeren za majhne naklade, način polne rotacije pa za velike naklade pri visoki hitrosti. Zahvaljujoč najsodobnejši tehnologiji servo pogonov se ohranja toleranca pri registraciji med pospeševanjem in zavoro, ter med celotnim proizvodnim časom. Lemorau MEBR+ je opremljen s sistemom kompenzacije, ki ga nadzorujejo servo motorji, kar zagotavlja odlično regulacijo napetosti materiala, ko stroj deluje v načinu polovičне rotacije. Standardna oprema: - Največja hitrost rotacije 200 m/min (656 ft/min) – surov material za etikete - Največja hitrost rotacije 120 m/min (394 ft/min) – natančno izsekovanje - Največja hitrost polovičне rotacije 40 m/min (131 ft/min), odvisno od velikosti plošče – natančno izsekovanje - Širina materiala 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 palcev) - Elektronski števec (števec etiket/metrov/zvitkov ter skupni števec metrov in etiket) - Nastavljiva miza za spajanje z zračnimi objemkami - Elektronski sistem za vodenje materiala z ultrazvočnim senzorjem za vodenje neprosojnih in prosojnih materialov - Samodejna regulacija napetosti materiala preko servo motorjev – konstantna in padajoča napetost - Pomnilnik za 250 naročil za enostavno in hitro nastavitev naročil - 6 kompletov okroglih nožev s stransko nastavitev - 2 zamenljivi zračni navijalnik s premerom 25, 40 in 76 mm (1, 1,5, 3 palcev) - Detekcija trganja papirja in matrice - Navijanje ob vstopu/izstopu etiket - Oddaljena podpora preko internetne povezave - Samodejni postanek ob koncu zvitka z programirljivo funkcijo za konec zvitka - Polavtomatsko navijanje - Nožni pedal za stopenjsko upravljanje stroja - Večjezični zaslon na dotik Pjdpfezqnxtjx Abisgt - Ponavljanje izsekovanja 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 palcev) – način rotacije - Ponavljanje izsekovanja 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 palcev) – način polovične rotacije - Največji premer navijanja: 600 mm (23,7 palcev) pri 1 gredi / 350 mm (13,8 palcev) pri 2 gredih - Največji premer odvijanja: 700 mm (27,5 palcev) - Potrdilo o skladnosti CE Dodatna oprema: 1 antistatična letva 1 senzor „Clear-on-Clear“ 1 obdelava s korono 1 paket za hitrost (80 m/min v načinu polovične rotacije) 1 rotacijski navijalnik 2 fleksografski enoti za točkovno lakiranje z rotacijskim registrom 1 čistilnik materiala QRC (Quick Remote Connection) 1 nova izsekovalna forma s ponavljajočimi dolžinami od 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 palcev) – način polovične rotacije približno 700 izsekovalnih listov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Killinger copy lathe with mechanical tracer Centre distance: 1200/1500 mm Copying length: 1100/1400 mm Centre height: 250 mm Motor power: 1.5 kW Feed: manual Speed: 2800/1580/870/670 rpm Required space: 2080 x 750 x 1150 mm Weight: 350 kg Year of manufacture: 1990 Pgjdswuxpaspfx Abist Price: 3,000.-

Stanje: dober (rabljeno), Pomik X 380 mm Pomik Z 140 mm Razdalja med rezkalnim in vpenjalnim vretenom 370 mm Iztegnitev rezkalnega vretena 163 mm Velikost mize 630 x 150 mm Pomik pinole 40 mm Rezkalna glava - vrtljiva za 360 stopinj Pgodpeyz Dg Djfx Abiet Hitrosti vretena 120–2000 vrt/min Pomik mize 35/65/170 mm/min Napetost 380 V Teža stroja pribl. 130 kg Skupna potrebna moč 0,5 kW Prostorske zahteve pribl. 0,91 x 0,68 x 1,80 m Vključno s setom vpenjalnih tulec s 32-imi kosi Vključno s spodnjo omarico s ključem Vključno z drobnimi deli Vključno z navodili za uporabo

Stanje: dober (rabljeno), Zmogljivost vrtanja v jeklo (premer) 28 mm Izkoristek 700 mm Višina obdelovanca – maks. 1300 mm Vpenjalo orodja MK3 Pomiki 0,1-0,3 mm/obr. Pgedpezfqmcsfx Abiet Hitrosti vretena 100-1.220 obr/min Skupna potrebna moč 1,4 kW Teža stroja cca 1,3 t Prostorske zahteve cca DxŠxV 1,8 x 0,8 x 2,3 m vklj. kockasta miza vklj. pomik za vrtanje mehanska pritrditev

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1988, Premer brusilnega krožnika: 360 mm Dolžina brušenja: 1000 mm Višina med konicami: 180 mm Premer brusilnega diska: 500 x 203,2 x 50–100 mm Skupna potrebna moč: 12 kVA Masa stroja: pribl. 4,7 t Pjdpfx Abezu A Sisisgt Potreben prostor: pribl. 3,3 x 2,0 x 1,8 m - vključno s tračnim filtrom - vključno z brusilnimi diski

Stanje: rabljeno, Bütfering ECO 111 Electronic Avtomatski tračni stroj za kalibracijo in fino brušenje Kontaktni valj 85 SH CPS elektronsko krmiljena segmentna brusilna čevelj Delovna širina 1100 mm Terminal za različne delovne programe s stikalom in LED prikazovalnikom Podpfxsy Rzf Ao Abisgt Moč motorja cca 11 kW Enota za čiščenje s ščetkami RTE dodatna kompaktna valjčna miza pri vstopu RTA dodatna kompaktna valjčna miza pri izstopu Stroj je DELAVNIŠKO OBNOVLJEN v VRHUNSKEM STANJU Na zalogi Lieboch

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm SPS-zaslonsko krmiljenje Edge-Control PPC 231 z zaslonom na dotik motorizirano, pozicijsko vodeno nastavljanje višine mostu Predrezalna enota za obdelavo pred lepljenjem Popolnoma avtomatski podajalnik robnih trakov za rolo in trakove Enota za nanašanje lepila GLU JET kartuše + PU lepljenje Nanos lepila preko šobne tehnologije Višina obdelovanca 6–60 mm avtomatska nastavitev višine nanosa lepila Stiskalna enota 1912-3 pnevmatska Odskočna enota 1918 pnevmatska za rolo in trakove do 8 mm debeline robu s pnevmatskim nastavljanjem kota žaganja 0–10° Rezkalna enota 1827 MOT 4, rezkanje v ravnini 8 mm, radijsko rezkanje – posnemanje robov pod kotom 15° MOT NC-osi preko upravljalne plošče Profilna rezkalna enota 1832 pnevmatska, zaobljanje vogalov do debeline roba 3 mm v prehodu Strgalo 1929 MOT2 za posname in radije z 2 držaloma strgala, NC-osi preko upravljalne plošče Ploščata strgala – zaključna obdelava Psdpfx Abezib Nijiogt Polirna enota – poliranje Razpršilna naprava pri vstopu in izstopu popolna oprema orodij vključena Prva dostava 2013 Stroj je FUNKCIJSKO PREVERJEN in v ODLIČNEM STANJU na zalogi Lieboch

Stanje: rabljeno, Holz Her Sprint 1321 FÜ + PU močna izvedba – debelina robov 0,4 – 15 mm SPS-upravljalni sistem na zaslonu Edgecontrol motorizirana, na položaj usmerjena nastavitev višine prečnega nosilca Pgsdpfxszp Hc Ue Abist predrezalna enota za namestitev pred lepilno postajo avtomatski podajalnik robov za valjasto in trakasto obdelo postaja za nanašanje lepila – kartuše + PU-lepljenje avtomatska nastavitev višine nanosa lepila / tipna šoba pritiskalna enota 1913 – pnevmatska rezalna enota za valjasto in trakasto obdelo 1918 – 15 mm z pnevmatskim nastavljanjem kota rezalne žage od 0 do 10° multifunkcijna rezalna enota z motoriziranim nastavljanjem: obrezovanje v ravnini – 15 mm, obdelava robov in faz – 15° predrezalna enota – zaobljanje vogalov 1833 enota za glajenje za obdelavo robov in faz 1929 – pnevmatska pnevmatski vklop in izklop enota za glajenje površin – končna obdelava – pnevmatska enota za poliranje za dokončno obdelavo in poliranje robov z 2 tekstilnimi diski VRHUNSKA brizgalna naprava popolna oprema z orodjem stroj je FUNKCIONALEN stroj iz obrtnega podjetja / posredniška prodaja na voljo v skladišču Lieboch, NETO cena: 21.500,00 €

Stanje: rabljeno, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU močna izvedba – debelina robov 0,4 - 12 mm SPS zaslonsko upravljanje Predrezkalna enota za pripravo pred lepljenjem Popolnoma avtomatski podajalnik robnega materiala za rolo in trak Pgjdpfsx Eilqjx Abiot Lepilna postaja za kartuše + PU-lepljenje samodejna testna šoba Višina obdelovanca 6-55 mm Kap enota za rolo in trak do 12 mm debeline robu z nastavljivim naklonom kap žage od 0-10° Rezkalna enota, poravnava do 12 mm, rezkanje radijev – fazno rezkanje – 15° MOT – 4 osi Strgalska enota za faze in radije z 2 pnevmatskima nosilcema strgal pnevmatsko vklapljanje in izklapljanje Površinska strgalska enota – finish Sistem za pršenje – PU Stroj v ODLIČNEM STANJU iz zaloge Lieboch

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: 30012, skupna masa: 2.000 kg, skupna dolžina: 6.600 mm, skupna širina: 1.700 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Dolga upogljalna strojnica je namenjena izključno upogibanju in oblikovanju pločevin (npr. pocinkane jeklene pločevine, aluminijaste pločevine, bakrene pločevine itd.) do maksimalne debeline 1,0 mm (glede na specifikacije proizvajalca). Je stabilna, zanesljiva in idealna za delavnico ali kovinarsko proizvodnjo. V odličnem stanju, pripravljena za uporabo. Tehnični podatki glede na specifikacije proizvajalca: - Tip stroja glede na proizvajalca: Dolga upogljalna strojnica 6020/A - Letnik proizvodnje: 2012 - Številka stroja: 30012 - Kot upogiba: pribl. 140° - Teža: pribl. 2000 kg - Dimenzije: 6,60 m x 1,70 m Pgodpfx Aez Akgwebist - Električni priključek: trifazni tok 230 V/400 V – 1,5 kW 230 V/400 V – 2,2 kW (AV) - Kot upogiba: 90° - 180° - Pocinkana jeklena pločevina do 1,0 mm - Aluminijasta pločevina do 1,5 mm - Najmanjši radij upogiba, odvisno od debeline in vrste pločevine: 15 mm - Glavni stikalo, hidravlična enota, zgornja plošča, upogljalna plošča, kontrolna lučka, upravljanje, varnostni izklop, nožni stikalo, varnostni lok, stabilizatorji - Dodatna oprema: ročni rezalnik Za dodatne informacije sem vam vedno na voljo! - Brez garancije, brez jamstva, brez možnosti vračila ali zamenjave. - Vidne so sledi uporabe, strojnica je pripravljena za uporabo. - Prodaja se v stanju, v katerem je bila ogledana! - Način plačila: ob plačilu ob prevzemu/predplačilo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PRODAMO RABLJENO STROJ ZA LEPLJENJE FUŽINE, MODEL KUPER FW/J-920, V DOBREM STANJU! Pjdpfx Absz Dw Dioiogt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 14.700 h, številka stroja/vozila: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labelling machine with optical centering has been developed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It has been engineered to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, offering a balanced blend of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 gluing stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label positioning on decorated, embossed or irregular bottles Labelling applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks and more Psdpfx Aevlnvrobiegt Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; rotation direction: 1; plate movement: 2; number of stations: 4; labelling process: 0.4; label placement: 0,1,2,4; optical centering system: 2; head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, enabling recipe-controlled changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate with photoelectric sensors for synchronous optical centering, providing first-class presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and advanced electronics; frequency inverter-controlled rotational speed Electric lifting device for quick height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Production Line Integration Capability Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line control systems Quick format changeovers supported through stored recipes and mecha...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Pjdpevu A Etofx Abiegt Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Podpfsx H Thuox Abisgt Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data Pgodpsy Ef Tyefx Abiet The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Psdpfozcf I Dox Abijgt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Pgodpfezdipusx Abiet Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 66.000 h, številka stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T brizgalni stroj – letnik 2010 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta Negri Bossi VECTOR 800T brizgalni stroj omogoča visoko produktivnost pri izdelavi velikih plastičnih delov in embalažnih komponent. Kot industrijski rabljen stroj iz leta 2010 združuje robustno mehansko konstrukcijo z velikodušnim prostorom za orodje in zmogljivi brizgalnimi lastnostmi – idealno za zahtevne aplikacije ter podporo predproizvodnim procesom v industrijski embalaži in dodatkih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model/oznaka: VECTOR 8000H8400 (označevanje V800) Letnik: 2010 Obratovalne ure: 66.000 Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 5.160 cm³ Teža brizga: 4.700 g Brizgalni tlak: 1.620 bar Hod izmetalca: 350 mm Razmik med stebri (V x Š): 950 x 1.100 mm Velikost plošč (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Odpiralni hod: 1.080 mm Višina orodja (min–max): 400–1.100 mm Jedrni vodi: 4 (2+2) Zračni vodi: 4 Vmesnik za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Teža stroja: 38.750 kg Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma VECTOR je zasnovana za zanesljivo avtomatizacijo in stabilnost procesa. Enota ima robotski vmesnik za brezhibno integracijo v celico in več jedrnih vodov za kompleksne strategije orodij. Opcija električnega pogona polža omogoča natančen nadzor doziranja in energetsko učinkovito plastificiranje. Integriran robotski vmesnik za avtomatiziran odvzem in operacije v orodju 4 jedrni vodi (2+2) za podporo naprednim funkcijam orodij 4 pnevmatski zračni vodi za potrebe dodatnih orodij Podpfx Aboziyy Tjijgt Opcijski električni pogon polža za natančno doziranje in ponovljivost Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta brizgalni stroj lahko deluje kot samostojna celica ali je integriran v širši industrijski embalažni proces. Odlično je primeren za proizvodnjo velikih ali več-kavitacijskih delov za embalažne sisteme in lahko podpira predproizvodno izdelavo komponent za rabljene polnilne linije ali proizvodnjo pijač. Delovanje kot samostojna celica ali inline z robotskim vmesnikom Primeren za kompleksna orodja in več-kavitacijske forme Združljiv z avtomatskimi transporterji, manipulacijo delov in kontrolami kakovosti Podpira spremembo formatov z menjavo orodij/form in konfiguracijo jedrnih vodov Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni Negri Bossi brizgalni stroj iz leta 2010 ima 66.000 obratovalnih ur. Je funkcionalen in pripravljen za uporabo, pregled in vzdrževanje so bili redno izvajani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Pgsdpfx Aoziyzdobist Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Psdpozrgqwofx Abisgt

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FA73, Uporabljena OCME VEGA HT 100-2, strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ocme VEGA HT 100/2 je strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo, namenjena združevanju folij okoli pločevink v industrijskih okoljih za embaliranje in proizvodnjo pijač. Naprava obdeluje trenutno velikost 330 ml in ustvarja pakete folij z dvovaljčno konfiguracijo. Navedena maksimalna zmogljivost je 100 × 2 paketov na minuto (ppm) in podpira zmogljive sekundarne procese embaliranja. Proizvajalec: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna hitrost: 100 × 2 ppm Vrsta posode: aluminijaste pločevinke Trenutna velikost: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakiranja: folijski paket Število stez: 6 Število valjev s folijo: 2 Maksimalni premer valja: Ø 500 mm Maksimalna višina posode: 250 mm Razdalja med stroji: 380 mm Višina delovne površine: 1250 mm Napajalna napetost: 400 V Nameščena moč: 210 kW Delovni tlak: 6 bar Pjdpfx Aszvmyaebisgt Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo je opremljena s komponentami za nadzor Siemens HMI in PLC, ki omogočajo upravljanje stroja in nadzor procesov. Operaterska postaja se nahaja na levi strani. Arhitektura nadzora podpira usklajeno upravljanje vhoda, upravljanje folije in cikel združevanja v proizvodni liniji. Električno napajanje z 230 V in delovni tlak 6 bar je treba vključiti v načrtovanje oskrbe za namestitev. Dvovaljna razporeditev zagotavlja razpoložljivost folije za neprekinjeno embaliranje in podpira učinkovito načrtovanje menjave valjev. Možnosti integracije v proizvodne linije VEGA HT 100/2 lahko integrirate za stroji za polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, označevanje ali etiketiranje pločevink ter pred sistemi za paletiranje. Primerna je za rabljeno linijo za polnjenje ali industrijsko embalžno linijo, kjer je treba posamezne pločevinke združiti v pakete folij za rokovanje, shranjevanje in distribucijo. Njena šest stez, trenutna velikost 330 ml in maksimalna višina posode 250 mm jo naredijo primerno za aplikacije, ki zahtevajo urejeno oblikovanje večpaketnih embalaž. Prilagoditve, ki so povezane z velikostjo, je treba uskladiti z razporeditvijo transportnega traku, vzorcem pakiranja in specifikacijami folije, ki jih uporablja embalažna linija. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v delovnem stanju in je bil obnovljen. Dobavljen bo z združljivimi rezervnimi deli in ima 6-mesečno garancijo. Navedeno stanje ga naredi primerno rabljen embalažni stroj za podjetja, ki iščejo razpoložljivo rešitev za embaliranje s termično skrčljivo folijo. Pred zagonom je treba izvesti redne preglede komponent za transport folije, pnevmatskih krogov, vmesnikov transportnih sistemov, električnih priključkov in funkcij nadzora.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, Prodam dobro ohranjeno, popolnoma funkcionalno napravo za doziranje in oblikovanje testenin. Obseg doziranja je od 25 do 140 gramov. Naprava je bila nedavno servisirana in je pripravljena za uporabo. Na voljo je originalni priročnik in vsa potrebna dokumentacija. Pedpfsz Dx Aysx Abiegt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, upogibna sila (maks.): 230 t, število osi: 5, Dolžina upogiba [mm] 3230 Sila upogiba [t] 230 Nadzorni sistem TRUMPF TASC 6000 Standardna oprema: Stroj - Stabilen okvir stroja v celostni jekleni konstrukciji - Upogibalni nosilec, toplotno obdelan za zmanjšanje napetosti - Sferično nameščeni upogibalni nosilec s poševnim položajem - Elektrohidravlični zgornji pogon s tehnologijo 4-valjčnega sistema - Prostoren prostor za upogibanje - Ploščati sprednji pokrovi - Sodoben blok hidravlični sistem Psdsz D Tnwopfx Abiegt - Elektronska tehtnica tlaka - Merilni sistem z merilno lestvico iz stekla in kompenzacijo vzmetenja - Hidravlično olje v stroju (mazanje za celotno življenjsko dobo) - Hladilnik olja - Hladitev omarice nadzornega sistema s pomočjo zračno-zračnega izmenjevalnika toplote - Sodoben dizajn stroja Sistem opore - Zadnji sistem opore z 2 osema, X- in R-os - 2 oporni prsti z varnim nastavljanjem od spredaj Naprava za vpenjanje orodja - Zgornja vpenjalna naprava, ročno vpenjanje, kaljeno - Spodnja vpenjalna naprava, hidravlično vpenjanje, kaljeno - Pomik spodnjega orodja v 2 položajih, pnevmatično Oblikovanje - Ročno oblikovanje Nadzorni sistem - TRUMPF TASC 6000 - Grafično programiranje v delavnici - Windows XPe (vgrajen), Pentium 4 s taktom 2,8 GHz - 2 GB RAM - 15-palčni zaslon na dotik - Omogočeno omrežno povezovanje - Daljinski servis prek modema Upravljanje - Nadzorna plošča z LCD tipkovnico in nožnim stikalom - Komunikacijska vodila Varnost - Standardne varnostne naprave

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo neprekinjeni sistem za nanašanje premaza z valjčno potjo – GIETART GW 1500-415. Izdelano – 2005. Število turbin – 4. Pjdpjz Ebtkjfx Abisgt Moč posamezne turbine – 11 kW. Širina prehodne komore – 1500 mm. Višina prehodne komore – 415 mm. Valjne poti z električnim pogonom, dolžine 11,5 m + 11,5 m. Metliča za čiščenje – 1500 mm. Skupna moč stroja – 65 kW. Stroju je priložena popolna dokumentacija, vključno z električno dokumentacijo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Description to follow! Pedpoz Ebqpsfx Abiogt