Ecoroll Model: Hgl3.01 nakup rabljenega (21.447)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, dolžina zabojnika: 19 čevelj, barva: črn, skupna masa: 1.450 kg, največja dovoljena obremenitev: 1.450 kg, lastna masa: 1.450 kg, širina tovornega prostora: 2.400 mm, dolžina tovornega prostora: 6.000 mm, višina nakladalnega prostora: 2.600 mm, številka stroja/vozila: Bürocontainer Modell NIGHT OFFICE, Sun Container GmbH | Office Container | Residential Container | Construction Site Container | Model NIGHT OFFICE | 240 × 600 cm | High-Quality & Flexible Solution Our immediately available containers can be viewed and collected directly from our warehouse. Our office and residential containers provide an excellent solution for a wide range of applications, featuring outstanding quality, high flexibility, and short delivery times. Technical Details Dimensions: • Length: 240 cm Gedpfx Aovv Ranoizokb • Width: 600 cm • Height: 250 cm • Weight: 1,450 kg Insulation & Construction • Ceiling/wall: 5 cm PUR (polyurethane) • Especially robust and specialized undercarriage • 2 mm thick galvanized steel sheet • Glazing with mineral wool insulation between panes • Optional: 10 cm insulation (PUR, PIR, or mineral wool) available • Floor: 16 mm fiber cement board + PVC covering Features & Quality • 1x room • 1x front facade with full-height, fixed glazing • 1x window • 1x glass entrance door • 2x LED interior lights • 2x power sockets per room • High-quality window and glazing systems by REHAU for optimal thermal insulation and durability Color • RAL 7016 High-quality workmanship for long-term use Stock & Delivery • In stock: Same-day shipping possible • Out of stock: Production time depending on model approx. 2–4 weeks • Worldwide shipping: Reliable and professional delivery to all countries • Custom dimensions: Production according to customer-specific requirements possible 📍 Showroom address: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen For further information or customized solutions, please do not hesitate to contact us!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, barva: sivo-črna, skupna masa: 2.500 kg, največja dovoljena obremenitev: 3.000 kg, lastna masa: 3.000 kg, širina tovornega prostora: 3.000 mm, dolžina tovornega prostora: 7.000 mm, višina nakladalnega prostora: 2.800 mm, številka stroja/vozila: Wohncontainer PRESTIA, Oprema: hladilna enota, kopalnica, prha, topla voda, WOHN – model PRESTIA, vrhunsko udobje bivanja | 300 × 700 cm Izkusite novo generacijo bivalnih kontejnerjev – zasnovanih z jasnim ciljem, da ne bi bili le kontejner, temveč bi se počutili kot pravi dom. Naši modeli, ki so na voljo takoj, si jih lahko ogledate neposredno na lokaciji in predstavljajo vrhunsko kakovost, sodoben dizajn in maksimalno prilagodljivost. Ta model združuje premišljeno tehnologijo in prijetno estetiko – ter ustvarja občutek bivanja, ki ga sicer poznamo le iz klasičnih hiš. Pravi občutek doma – ne kontejner Gjdpezpfcgjfx Aizokb Zahvaljujoč popolnoma integriranim vgradnim inštalacijam, večplastnim stenskim konstrukcijam in velikim, od tal do stropa segajočim oknom, nastane prostor, ki je svetel, odprt in kakovosten. Tehnične podrobnosti Mere: • Dolžina: 700 cm • Širina: 300 cm • Višina: 280 cm • Teža: 2450 kg Izolacija in konstrukcija • Fasada, obložena z elegantnimi lamelami v videzu lesa • Strop/stena: 10 cm izolacije (5 cm PUR + 5 cm kamene volne) • Posebej robustno, ojačano podvozje • 2 mm debela pocinkana jeklena pločevina • Kakovostno steklo z dodatno izolacijo • Tlačna konstrukcija: 16 mm vlaknocementna plošča + parket Stenska konstrukcija in obdelava – vidna nevidna kvaliteta Bivalni prostor: Uporabljena je profesionalna, večplastna stenska konstrukcija: • Stabilna podkonstrukcija iz profilov • 5 cm debela izolacija iz kamene volne znotraj profilov • Obloga s kakovostnimi belimi ploščami iz mavca • Končna obdelava s prevleko za tapete Sanitarni prostor (WC in tuš): V mokrem prostoru se zavestno uporabljajo trajni materiali, odporni na vlago: • Robustna podkonstrukcija iz profilov • Polnopovršinska izolacija iz kamene volne znotraj konstrukcije • Obloga z vlagi odpornimi zelenimi ploščami iz mavca • Dodatna obloga z vodoodpornimi PVC stenskimi paneli v elegantnem videzu marmorja Ta gradbena tehnika ne samo zanesljivo ščiti pred vlago, ampak tudi ustvarja izjemno kakovosten in luksuzen videz – daleč nad standardom klasičnih rešitev na osnovi kontejnerjev. Oprema – premišljena do zadnje podrobnosti Bivalni prostor: Odprt, svetel prostor z: • dvojnimi steklenimi vrati • oknom, ki sega od tal do stropa • fiksnim oknom, ki sega od tal do stropa Kombinacija skrite tehnike, kakovostnih površin in velikega vpadnega svetloba ustvarja moderno in vabljivo vzdušje. Integrirana kuhinja: • prava lesena delovna plošča • dvojna kuhalna plošča Kopalnica – ponovna definicija luksuza Tu vas ne čaka klasična kopalnica v kontejnerju, temveč premišljen, stilski sanitarni prostor: • WC s podometnim rezervoarjem • Kabina za tuširanje s kaljenim steklom • Umivalnik z zgornjo in spodnjo omarico • Obloga stene v kakovostnem videzu marmorja (PVC) Rezultat je eleganten, sodoben prostor s presenetljivo luksuznim ambientom. Dodatno: • Okno v prostoru za WC • Protokočni grelnik za takojšnjo toplo vodo Kakovost in dizajn • Kakovostni sistemi oken in steklenih površin od podjetja REHAU • LED zunanja razsvetljava za stilsko osvetlitev • Barvna zasnova: RAL 7016 v kombinaciji s fasado v videzu lesa Zaključek Ta model je veliko več kot le kontejner. Je premišljena koncept bivanja, ki združuje tehnologijo, dizajn in udobje na najvišji ravni. Mesto, ki vam že od prvega trenutka daje občutek: Tukaj sem doma.

Stanje: rabljeno, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Gedpfxjzy Uk Io Aizekb Stroji so še nameščeni, vendar so odklopljeni od električnega omrežja. Na kraju samem je na voljo viličar z nosilnostjo 11 ton, ki ga lahko uporabite za nakladanje. Za prodajo je na voljo stroj za erozijo z žico proizvajalca AGIE, model: Agietron Integral 3.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Stroji so še nameščeni, vendar so odklopljeni od električnega omrežja. Na kraju samem je na voljo viličar z nosilnostjo 11 ton za nakladanje. Prodaja se oprema za čiščenje delov, tipa Eko-Pil, model: PMPO 100T. Gkjdpfxjzy Uk Ue Aizjb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: 17, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! Godpfxszy Ulre Aizskb Stroji so še nameščeni, vendar so odklopljeni od električnega omrežja. Na kraju samem je na voljo viličar s kapaciteto 11 ton za nakladanje. Za prodajo je na voljo navpični stroj za čiščenje notranjih površin proizvajalca FORST, model: RISH 6,3 x 1000xx 320 M. TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovna napetost: 400 V Faze: 3 Frekvenca: 50 Hz Nadzorna napetost: 230/240 V AC Nadzorna frekvenca: 50 Hz Nadzorni tok: 6,3 A Nominalni tok stroja: 180 A

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 212.940 km, moč: 143 kW (194,43 KM), prva registracija: 03/2017, vrsta goriva: dizel, barva: rdeča, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 5, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, MERCEDES-BENZ E 220 E T-Model E 220 d Posebna oprema: Paket za odlaganje, AMG-Line notranjost, Ura (analogni prikaz), Sprednji del armaturne plošče iz umetnega usnja Artico, Notranja oprema: okrasni elementi iz aluminija, Pedali iz nerjavečega jekla, športni dizajn, Notranji strop, črn, Prevleka sedežev / oblazinjenje: umetno usnje Artico / Dinamica, Ambientna osvetlitev, Volan (usnje Nappa, spodnji del sploščen), Avdio-navigacijski sistem: COMAND Online, Na dotik občutljiva plošča (osrednja konzola), Infotainment sistem: Remote Online, Paket opreme: Business, Priprava za navigacijski sistem (Garmin MAP Pilot), Sistem za pomoč pri vožnji: aktivni parkirni asistent, Navigacijski modul Garmin MAP Pilot, Infotainment sistem: Remote Online, Ogrevanje sedežev spredaj, Rezervoar za gorivo: povečan, Pnevmatike s sistemom za vožnjo v primeru okvare, Gasilec, Daljinsko odklepanje prtljažnih vrat, Instrumentna plošča z nastavljivim prikazom (široka instrumentna plošča), Lita platišča spredaj/zadaj: 8x20 / 9x20 (AMG, večkrak, črna), Paket za pomnilnik nastavitev, PRE-SAFE sistem, Nočni paket, Gkjdpfx Aiozzgn Iozsb Zunanja ogledala, črna barva, Stropni nosilci, Zadnja stranska okna in zadnje okno zatemnjena, Panoramsko pomično strešno okno, električno (celotna steklena površina strehe), Paket za parkiranje, Sistem za pomoč pri vožnji: aktivni parkirni asistent, Posebna barva, metalik, hyazinthrot (designo barva), Paket ogledal, Zunanja ogledala, električno zložljiva, Zunanja/notranja ogledala s funkcijo samodejnega zatemnitve, Zvok: Burmester, Dodatna oprema: Zračna blazina na strani sopotnika, možnost izklopa, Zračna blazina na strani voznika/sopotnika, Bočna zračna blazina spredaj (Pelvisbag), Oblikovna in opremljena linija AMG Line, AMG-Optic-/Styling-Paket 1, Stropni nosilci (aluminij), Udoben vzmeten sistem, znižan (Agility Control), Sistem za pomoč pri vožnji: Agility Select / Dynamic Select (stikalo za način vožnje), Električni pomik stekel spredaj in zadaj, Pokrov prtljažnega prostora / prostora za tovor, vključno z varnostno mrežo, Zadnje luči LED, Infotainment sistem: Mercedes me connect, Pripravki Isofix za otroški sedež na zadnjem sedežu, Karoserija: 5-vratna, Avtomatska klimatska naprava (Thermatic 2-coneska), Kolenski zračni blazini na strani voznika, Sistem zračnih blazin za glavo spredaj, Mercedes-Benz klic v sili, Motor 2,0 L - 143 kW CDI KAT, PRE-SAFE sistem, Zadnja naslonjala, deljiva / zložljiva, Nizka emisija škodljivih snovi v skladu z emisijskim standardom Euro 6, Stranske zračne blazine spredaj (Sidebag), Sprednji sedeži, električno nastavljivi, Vtičnica (12V priključek) v prtljažnem prostoru / prostoru za tovor. Z veseljem vam pomagamo tudi pri financiranju/lizingu, v sodelovanju z našimi partnerji. Vse informacije so podane brez jamstva. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak.

Stanje: novo, Premer cevi 60,3 x 4,5 mm ST Premer cevi 60,3 x 5,4 mm ALU Gksdsx Urtlopfx Aizob Premer cevi 2" x 3,91 mm PLIN Poln material - premer 35,0 mm Obratov na minuto 2,0 obr/min Minimalni polmer upogibanja 10,0 mm Maksimalni polmer upogibanja 270 mm Minimalni zunanji premer 5,0 mm Minimalni zunanji premer 1/8 palca Napetost 230 V Skupna priključna moč 1,5 kW Teža 76,0 kg Dimenzije D-Š-V 302 x 243 x 674 mm Oprema: - stroj za upogibanje cevi brez trna - model "M" = ELEKTRO-HIDRAVLIČEN ENOFAZNI - visoka zmogljivost in kompaktna zasnova - popolnoma hidravlični stroj - upogibanje 210° brez potrebe po ponovnem nastavitvi - brez elektronskega krmiljenja - Patent Ercolina št. 102017000142179 - nadzor kota upogibanja preko nastavljive kotne skale - premično podnožje stroja Upogibni segment na voljo za doplačilo

Stanje: rabljeno, Različne naprave za spajanje palet znamk Bohm & Kruse ter Wurster & Dietz so naprodaj. - Nekatere so še delno funkcionalne, druge pa se lahko uporabijo kot vir rezervnih delov. - Na voljo je tudi veliko rezervnih delov, kot so izmetne plošče, menjalniki, okvirji, motorji, ohišja kladiv, pretresni posodi itd. Godpfxezy Nz Uo Aizokb Za več informacij se obrnite na nas! Slike bodo kmalu objavljene!

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je rabljena horizontalna stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (HFFS) iz serije DEAPHS za avtomatsko izdelavo, polnjenje in zapiranje vrečk iz valovite folije. ### Trenutno stanje stroja Naprava je trenutno nastavljena za izdelavo 4-stransko zvarjenih vrečk. Stroj oblikuje vrečko neposredno iz valovite folije, prevzame – v povezavi z ustreznim dozirnim sistemom – polnjenje in nato samodejno zapre vrečko. Serija DEAPHS je na splošno modularno zasnovana in jo je mogoče, glede na obstoječo ali dodatno opremo, prilagoditi tudi za druge oblike vrečk in uporabe, na primer: - 3-stransko zvarjene vrečke / vrečke (sachets) - 4-stransko zvarjene vrečke - Vrečke Doypack / vrečke s pokončnim dnom Pretvorba v druge oblike vrečk je odvisna od formata, izdelka in potrebnih komponent stroja in ni del trenutne konfiguracije. ### Možnosti uporabe Odvisno od uporabljenega dozirnega sistema je stroj primeren za pakiranje, na primer: - praškastih izdelkov - granulov in zrnatih izdelkov - živil - hrane za živali - kozmetičnih izdelkov - tehničnih in drugih neprehrambenih izdelkov - pakiranj v porcijah, vzorcev in testnih količin Za različne izdelke je mogoče uporabiti različne sisteme za doziranje in dovajanje. ### Oprema stroja - neodvisni valj za odvijanje folije - varjenje dna vrečke - oblikovalec dna vrečke - 3 horizontalne enote za zvarjanje - 2 vertikalne enote za zvarjanje - servo upravljan sistem za napajanje folije/vrečke - mehanski rez vrečke - vakuumsko odpiranje vrečke - nadzor s foto celicami za potiskano folijo - LCD zaslon na dotik - Panasonic SPS - servo sistem za napajanje folije Ločeno odvijanje folije omogoča nadzorovano silo vlečenja folije in prilagajanje različnim širinam folije in formatom vrečk. ### Možni dozirni sistemi Odvisno od uporabe je mogoče stroj kombinirati z naslednjimi dozirnimi sistemi, na primer: - doziranje z vijačnim transporterjem - volumetrični dozirni mehanizem - večglava kombinirana tehtnica - dozirni mehanizem s batom - dozirni mehanizem s črpalko / doziranje tekočine, npr. Hibar Razpoložljivost oz. obseg dobave posameznih dozirnih sistemov preverite posebej. ### Tehnični podatki Dimenzije stroja: približno 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (D × Š × V) Neto teža: približno 2.000 kg Napajalna napetost: 380 V / 3 faze / 50 Hz Priključna moč: približno 6,5 kW Gksdpoum R Ezsfx Aizeb Poraba zraka: približno 0,23 m³/min ### Vgrajene komponente / proizvajalci Med drugim komponente proizvajalcev: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac in SMC Glede na uporabo lahko ponudimo tudi ustrezno embalažno folijo, dodatne sisteme za doziranje, dovajanje in periferno opremo. Ogled stroja je možen po predhodnem dogovoru. Dodatne informacije o formatih vrečk, delovnih širinah, možnih dozirnih sistemih in obsegu dobave dobite na zahtevo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PRO RICHYOUNG, ciklično krmiljena stružnica Model: RIC-TC1840N Serijska številka: T0123100074 Leto izdelave: 03/2024 V naslednji konfiguraciji: - CNC krmilnik SIEMENS 828D-SL SHOP TURN - 10,4" LCD barvni zaslon - Operaterska konzola, vrtljiva za 45° - PRAGATI, 8-mestni vrtljivi nastavek orodij VDI30 - Zaprt delovni prostor (CE) z električnim zaklepanjem, popolna zaščita z varnostnimi okni - Posoda za струžnice na kolesih, izvlečna na sprednji strani - Avtomatsko centralno mazanje vodil - Kroglični vijak v osi X in Z - 3-barvna indikatorska luč stanja - Razsvetljava delovnega prostora - Sistem za hlajenje - Izmenjevalnik toplote za omarico - Komplet orodij za upravljanje - Tehnična dokumentacija - CE izvedba - Barve: * RAL 9016 – prometna bela * RAL 9023 – biserno temno siva Gkodpfx Aiozzcygszeb Tehnični podatki: Višina med centri: 230 mm Razdalja med centri: 900 mm Premer obdelovanca na postelji: 460 mm Premer obdelovanca na podpori: 230 mm Gib osi Z z 8-mestnim nastavkom: 875 mm Širina postelje: 300 mm Glava: Premer glavnega vretena: 58 mm Nosilec vretena: ISO / št. / DIN: 702-1 / 6 / 55026 A1-6 Hitrost vretena: 0 – 4.500 vrt/min Priporočeni premer vpenjalne glave: 200 mm Podi: Pod osi X: 0 – 5.000 mm/min Pod osi Z: 0 – 7.000 mm/min Hitri pod osi Z: 5 m/min Hitri pod osi X: 7 m/min Natančnost pozicioniranja (X/Z): +/- 0,005 mm Natančnost ponavljanja (X/Z): +/- 0,005 mm Premer krogličnega vijaka osi X: 25 mm Premer krogličnega vijaka osi Z: 40 mm Gib osi: Os X: 250 mm Os Z: 875 mm Zadnji nastavek: Premer stožca: 58 mm Gib stožca: 150 mm Morzejev stožec v stožcu: MK 4 Maks. teža obdelovanca: Vpenjalna glava in zadnji nastavek: 175 kg Vpenjalna glava, podpora in zadnji nastavek: 261 kg Pogoni: Moč motorja vretena S1 – 100 %: 11 kW Moč motorja vretena S6 – 40 %: 17,5 kW Hladilni sistem: Kapaciteta: 47 l Tlak hladilne črpalke: 5 bar Pretok pri 5 barih: 33 l/min Moč hladilne črpalke: 1,0 kW Dimenzije: Dolžina: 2.680 mm Globina: 1.480 mm Višina: 1.880 mm Teža, približno: 2.400 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ta wrap around pakirni stroj je proizvedel Dimac leta 2006 in gre za model Planet 45. Gjdpfx Aiovgvy Iszekb Stroj je še vedno v proizvodnji z 6.728 delovnimi urami. Ta rabljeni wraparound Dimac izdeluje 45 paketov na uro in omogoča obdelavo različnih formatov, vključno s steklenicami in pločevinkami. Na voljo je več rezervnih delov po dogovoru. Priložena so uporabniška navodila in varnostni elementi v skladu z zakonodajo. Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo. Tehnične specifikacije: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravni vhod z razvrščevalcem steklenic na vstopu. V stroj je vstavljenih 22 različnih formatov. Operaterjeva stran je nameščena na desni strani, po potrebi pa jo je moč brez večjih naporov spremeniti. Če potrebujete trakove (ribbons), jih lahko prodamo tudi ločeno; potrebujemo samo vaš načrt za preverbo izvedljivosti, saj imamo na voljo različne vrste trakov. Servisne storitve za rabljene Dimac wraparound stroje: Nudimo tudi storitve vzdrževanja in servisa za rabljene wraparound stroje Dimac in Robopack za splošno avtomatizacijo v okviru skupine Athena. Izvajamo demontažo in montažo z lastno tehnično ekipo kjerkoli po svetu. V primeru generalnih prenov (overhaul) je dobavni rok odvisen zgolj od dobave električnih komponent. Opravljamo tudi preglede v vašem podjetju – nujen je predhoden pregled za preverbo izvedljivosti. Ker ima ta stroj zelo malo delovnih ur, je dobava takojšnja, saj je v odličnem stanju. Kontaktirajte nas za ponudbo ali ogled – lahko preselimo, razstavimo in ponovno sestavimo celotne polnilne linije. Pregled lahko opravimo mi ali pa nam pošljete vaš načrt ter video/fotografije vašega sistema.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 14.700 h, številka stroja/vozila: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labelling machine with optical centering has been developed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It has been engineered to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, offering a balanced blend of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 gluing stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label positioning on decorated, embossed or irregular bottles Labelling applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; rotation direction: 1; plate movement: 2; number of stations: 4; labelling process: 0.4; label placement: 0,1,2,4; optical centering system: 2; head adjustment: 1 Gsdpfevlnvrex Aizekb Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, enabling recipe-controlled changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate with photoelectric sensors for synchronous optical centering, providing first-class presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and advanced electronics; frequency inverter-controlled rotational speed Electric lifting device for quick height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Production Line Integration Capability Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line control systems Quick format changeovers supported through stored recipes and mecha...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Godevu A Etspfx Aizokb Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of construction 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical data and application of the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for applications in the bottling industry. Additionally, this heating tunnel operates reliably and offers advanced technical features. It processes cylindrical bottles of various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical specifications of the used heating tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, and operators are required to supply hot water via a gas boiler. This ensures the bottles are heated uniformly and optimizes workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. Additionally, this heating tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In, First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal processing. In terms of compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters ranging from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), meeting specific production layout requirements. Gsdpfx Aievxz Axozokb Operating conditions and manufacturing details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition, so buyers should thoroughly inspect the machine before purchase. Notably, the manufacturer produced this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, renowned for manufacturing high-quality equipment for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and functional advantages The hot water heat exchanger enables precise temperature control, ensuring uniform bottle heating. Additionally, the FIFO system maintains the entry sequence of bottles, minimizing delays or errors in processing. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance, allowing operators to quickly integrate the tunnel into existing plants. The system can also accommodate bottles with varying diameters, offering versatility for a wide range of industrial applications. Conclusion on the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, built in 2017 with a capacity of up to 12,000 bph, provides a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Additionally, the machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-performance bottling lines.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Usato Fardellatrice ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardelli/Ora La fardellatrice usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 fardelli/ora è una macchina progettata per l’imballaggio con film termoretraibile, garantendo elevate prestazioni e affidabilità. Questo modello, prodotto nel 2013, opera a una velocità di 1650 fardelli all’ora, risultando idoneo per ambienti produttivi ad alta efficienza. Caratteristiche Tecniche della Fardellatrice Usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 La macchina dispone di una configurazione a ingresso rettilineo che permette una movimentazione lineare dei contenitori prima della fasciatura con film. Il sistema lavora con film neutro, ma supporta anche film stampati, abilitando così la personalizzazione dell’imballaggio in base alle esigenze produttive. Il sistema integra anche una vaschetta (tray), fondamentale per la stabilità del prodotto durante il confezionamento. Gestisce formati da 3 a 24 pezzi per cartone, con configurazione regolabile in base al volume dei contenitori. La macchina è inoltre compatibile con scatole americane, formato molto diffuso nel settore per la protezione e la durata dei prodotti. Specifiche Elettriche e Consumo Energetico Il sistema funziona a 380V, con un assorbimento di potenza di 10 kW e una frequenza di 50 Hz, rispettando gli standard industriali di questa tipologia di macchinari. Le dimensioni della fardellatrice sono di 3400 mm in lunghezza e 2400 mm in profondità, rendendola compatibile con numerose linee di produzione esistenti. Gedpfx Asv Ew Rlsizokb Compatibilità Contenitori La fardellatrice usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 gestisce vari tipi di contenitori, principalmente bottiglie in vetro e lattine, garantendo flessibilità operativa nei diversi settori industriali, compresi i comparti alimentare e delle bevande. Questo consente alle aziende di beneficiare di una macchina in grado di soddisfare esigenze diversificate di confezionamento. Stato di Funzionamento e Manutenzione La macchina è attualmente in produzione, assicurando piena operatività e perfetta efficienza di tutti i componenti. Sono disponibili sia i manuali tecnici sia le protezioni di sicurezza, in conformità alle normative industriali vigenti. Oltre a queste caratteristiche, la fardellatrice è stata sottoposta a revisioni periodiche, mantenendo prestazioni costanti e riducendo il rischio di fermi macchina. Sono inoltre disponibili ricambi originali, agevolando sia la manutenzione ordinaria sia straordinaria senza compromettere la produttività. Conclusioni sulla Fardellatrice Usata ITAL PAL In sintesi, la fardellatrice usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 rappresenta una soluzione ottimale per chi ricerca una macchina affidabile, dalla grande capacità produttiva. La configurazione versatile, la compatibilità con diversi formati di imballaggio e la manutenzione garantita la rendono ideale per linee di confezionamento automatico. L’elevata efficienza, la velocità di 1650 fardelli/ora unita alla gestione di film neutro e stampato, la rendono una scelta strategica per ottimizzare i processi industriali di confezionamento. Un investimento eccellente per aziende che vogliono incrementare l’efficienza del proprio reparto packaging.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Gkodsy Uvhmjpfx Aizob Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Gksdpfjzdipuex Aizeb Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Gkedpszd Ucxofx Aizob

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gkedpfx Aezd Ulysizob Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Gkedpjzgtpvjfx Aizsb - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History Gedpfx Ajyvilzjizskb The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. Gsdpfx Aisy Ef Tyozskb - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards for beverage packaging within a used filling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of construction: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with carton packagings of 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Container type: Designed for carton handling Gkjdey Epktepfx Aizsb Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock incorporates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with central control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices shield operators, while enabling fast access for adjustment and cleaning. Quick format changeovers support efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Quick format change for multi-format production Integration into Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream with carton forming/sterilization modules and downstream with sealing, coding, and case packing equipment. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in working condition, suitable for re-use in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation pending standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specifically designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Gedpfoy Icp Dex Aizskb Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PAL49, Uporabljen PALPACK DS paletirni stroj podjetja Keber Keber PALPACK DS je konvencionalni avtomatski paletirni stroj, zasnovan za paletiranje končnih kartonov na koncu proizvodne linije v proizvodnji pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje. Ta rabljena rešitev poenostavlja zadnjo fazo uporabljene polnilne linije, tako da zaprte kartone razporedi v stabilne plasti in jih postavi na palete v skladu z vnaprej določenimi vzorci zlaganja. Zasnovan je za zanesljivo delovanje in nemoteno upravljanje, kar proizvajalcem pomaga pri pripravi tovorov za foliranje, skladiščenje in transport z dosledno kakovostjo in minimalnim naporom pri upravljanju. PALPACK DS, izdelan podjetja Keber, se brez težav integrira v celotne linije za pakiranje in obdeluje steklenice, zapakirane v kartone. Tipične uporabe so napolnjene pijače v standardiziranih maloprodajnih formatih, kot so 0,75 l, 1,0 l in 1,5 l. Njegova praktična zasnova in robustna konstrukcija omogočajo neprekinjeno delovanje v zahtevnih obratih, kjer sta delovni čas in stabilnost palet ključnega pomena. Ne glede na to, ali se modernizira obstoječa rabljena polnilna naprava ali povečuje kapaciteta – ta sistem za paletiranje ponuja zanesljivo zmogljivost na kompaktnem, uporabniku prijaznem prostoru. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Keber Model: PALPACK DS Tip stroja: Konvencionalni avtomatski paletirni stroj za kartone Leto: 2004 Obdelava posod: Zasnovan za steklenice, zapakirane v kartone Formati steklenic: Združljiv z 0,75-literskimi, 1,0-literskimi in 1,5-literskimi formati (v kartonu) Format palet: paleta Eur-Epal, 800 × 1200 mm Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor PALPACK DS omogoča avtomatizirano oblikovanje plasti in urejeno zlaganje palet za dosledne in ponovljive rezultate. Njegova logika nadzora na koncu linije usklajuje vstavljanje kartonov, pozicioniranje plasti in menjavo palet, kar operaterjem pomaga pri ohranjanju stabilnih zalog za nadaljnje foliranje. Zasnova podpira jasen dostop operaterja, varnostne ključavnice in enostavne prilagoditve, da se zagotovi učinkovitost med tekočimi proizvodnimi cikli in menjavami formatov. Možnosti integracije proizvodnih linij Ta paletirni stroj se nahaja v smeri toka za stopnjo zapiranja s toplo lepilo in nad paletiranjem, kar omogoča neprekinjen, avtomatiziran pretok od zapakirane škatle do končne palete. Združljiv je s standardnimi sistemi tekočih trakov in se integrira v uporabljene polnilne linije za obdelavo kartonov s steklenicami. Sistem je primeren za proizvodnjo pijač, kjer se več velikosti steklenic pakira v škatle in pripravlja za distribucijo. Tipični primeri integracije so: V smeri toka: stroj za zapiranje škatel s toplo lepilo (npr. TE-CO 607-98) V smeri toka: avtomatski stroj za foliranje palet (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Zgodovina stanja stroja in vzdrževanja Gkedpfx Ajxywafeizjb Ta oprema je v delovnem stanju v okviru celotne linije...