Aci Rabljena Polnilna Linija Krones Za Steklenice Do 20.000 Flaš/H. nakup rabljenega (118.987)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Malo rabljena mešalna, dozirna in nanosna naprava z zobniško črpalko v dobrem stanju: t-s-i mastermix gear basic – Mešalna in dozirna naprava za dvokomponentne silikonske lepile – Dvozložna dozirna naprava z zobniško črpalko – Komplet cevi, 2,5 m, dvokomponentna pištola – Krmilnik Siemens S7-200 – Nadzor tlaka/izklop pri pomanjkanju – Nadzor časa ohranjanja v posodi z akustičnim opozorilom – 200-litrska posoda A – 20-litrska posoda B – Podaljšek nihajne roke, 800 mm – Podaljšek nihajne roke, 300 mm Itsdpfozq S Ifex Akyek – Podaljšek kompleta cevi, 1000 mm – Samodejno izpiranje v položaju parkiranja – Leto izdelave 2012, ponovna izdelava pri T-S-I v letih 2016/17 – Naprava je bila malo rabljena – Prodaja iz lokacije Karlsruhe / južna Nemčija – Ogled je možen po dogovoru

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PRODAM: Popolna, avtomatska linija za proizvodnjo barv, temeljev, podlaktov in akrilnih ometov - DIAMAC (Italija) Iedpfoztwp Hjx Akystk Naprodaj je visoko zmogljiva, profesionalna industrijska linija priznanega italijanskega proizvajalca DIAMAC. Naprava je v odličnem stanju – uporabljena je bila le nekajkrat. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI IN NAČIN DELA: * Neprekinjen proizvodni cikel (brez prekinitev): Medtem ko operater prazni prvi rezervoar preko linije za polnjenje, se v drugem disolverju pripravlja naslednja serija. * Celovitost kompleta: Naprava je popolnoma opremljena z vsemi potrebnimi črpalkami, transportnimi cevovodi, filtri in električnimi omaricami. * Popolna dokumentacija: Stroji imajo celoten nabor načrtov, električnih shem, tehnične dokumentacije, navodil za uporabo in certifikatov CE. SESTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skupina glavnih disolverjev: - 2 x stacionarni disolver 50 KM (2 x 1500 l) z inverterjem: * Nameščeni na visoki, jekleni nosilni konstrukciji (podest + stopnice) * Izdelani iz nerjaveče/kislinsko odporne jeklene zlitine INOX * Avtomatsko upravljanje in programiranje ciklov * Avtomatsko polnjenje z vodo, 4 vrstami smol in suhimi/razsutimi surovinami * Integriran sistem za čiščenje: samodejno dovajanje vode za pranje posode in odvajanje izplakov v separatore (možnost ponovne uporabe očiščene vode) * Trajna povezava s polavtomatsko polnilno napravo - Stacionarni disolver 30 KM z inverterjem (2500 l) - Stacionarni, počasnotečni mešalnik 10 KM (6000 l) - Stolpčni disolver 15 KM z inverterjem + namenjena posoda/rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KM z inverterjem (brezstopenjska regulacija hitrosti vrtenja za teste in formuliranje) 2. Industrijski tintometer (sistem za doziranje in barvanje): * Jeklena nosilna konstrukcija z 16 rezervoarji iz jeklene zlitine INOX in počasnotečnimi mešalniki. * Uporaba: proizvodnja barvitih barv in specialnih večkomponentnih izdelkov (do 16 dodatkov). * Možnost razširitve: Trenutno je naprava konfigurirana za ročno delo, s popolno pripravo za polavtomatsko delo (tehtni/volumetrijčni dozirniki) ali popolnoma avtomatsko delo (po priključitvi opcijskega PLC + dozirnikov/merilnikov pretoka, kar omogoča računalniško upravljanje receptur). 3. Pakiranje: * Polavtomatska polnilna naprava DIAMAC model DPC30: * Namenjena pakiranju gotovih izdelkov v posamezne embalaže (vedra, pločevinke itd.) * Z možnostjo trajne povezave z glavnimi disolverji 50 KM DODATNE INFORMACIJE: * Možnost dokupa dodatne opreme. * Oprema je pripravljena za pregled in prevzem. Vabljeni, da me kontaktirate za podrobnejše informacije, ponudbo in dogovor o terminu ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta naprava za kontrolo nivoja polnjenja in pokrovčkov je bila leta 2014 izdelana pri nemškem podjetju Krones AG. Krones Checkmat 731 je služil za zaznavanje prekomernega in premajhnega polnjenja na podlagi visokofrekvenčnega (HF) merjenja ter za kontrolo pokrovčkov iz kovine s pomočjo v polnilniku integriranega senzorja. Sistem je bil pred kratkim demontiran v popolnoma delujočem stanju, potem ko ga je zamenjal novejši, na kameri temelječ inšpekcijski sistem. Vse periferni sestavni deli, kot so sprožilne svetlobne pregrade, enkoder in potiskalo, so bili pravilno odklopljeni in so vključeni v obseg dobave. Tehnični podatki - Funkcije inšpekcije: - Zaznavanje prekomernega in premajhnega polnjenja z uporabo HF (visokofrekvenčne) metode - Kontrola pokrovčkov s pomočjo integriranega senzorja za kovinske pokrovčke (montiran v polnilniku) - Stanje: Odlično, pred demontažo je bil popolnoma funkcionalen Itjdpfjyb Sk Nsx Akyok - Status: Demontirano in skladiščeno, pripravljeno za pošiljanje - Uporaba: Polnilne linije za pijače s kovinskimi pokrovčki - Vključene komponente: sprožilni senzorji, enkoder in potiskalo

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Ijdpfswlt Dgex Akystk ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Iedpfjzu Ndxsx Akyjtk

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi Itjdpovgvrwefx Akyok - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na voljo so 4 polnilci za vreče, vsi delujoči. Za povpraševanje pokličite ali pišite na e-pošto. Itjdpeyryqxefx Akyek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Ijdpfx Aksyhcgboyotk Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. Iodpfxowgw Dgo Akyotk CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC596, Used Complete Still Wine Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution developed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corking and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labeling, and end-of-line packaging. Container Type: Glass bottles Isdpfx Akeyhbhqsyotk Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinser–Filler–Capper) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor belt) Case Handling (Options Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case Handling (Options Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary Equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, multi-station pressure-sensitive labeling as well as end-of-line case forming, gluing, and packaging. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is carried out by PREO melters for reliable case sealing. Fast adjustments at labeling stations and during changeover allow for efficient shifts within the glass bottle families. - Multi-station pressure-sensitive labeling - Automated capsule application - Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - Operator-friendly HMI/controls at each packaging module Production Line Integration Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2 h, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj je celotna pralna linija za recikliranje PET plastenk, namenjena predelavi odpadnih PET plastenk v čiste PET kosmiče. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost približno 1.000 kg/h in je primerna za obrate za reciklažo, predelovalce plastike ter podjetja, ki industrijsko sortirajo, drobijo, perejo in sušijo PET plastenke. Glede na dokumentacijo so vsi deli, ki pridejo v stik z vodo, izdelani iz SUS304 / nerjavnega jekla 304. Itjdpfx Akszhifieyok Tehnični podatki Značilnost Podatek Tip naprave: Linija za reciklažo in pranje PET plastenk Kapaciteta: cca. 1.000 kg/h Surovina: rabljene PET plastenke Končni izdelek: očiščeni PET kosmiči Ostala vlaga: ≤ 1 % Velikost kosmičev: cca. 14 mm, prilagodljivo Delež 8–12 mm: ≥ 90 % Droben granulát: ≤ 3 % Delež prahu: ≤ 5 % Vgrajena moč: 238 kW Poraba elektrike: cca. 153 kW/h Poraba vode: cca. 6–8 t/h, možnost recikliranja Delovna površina: cca. 59 × 4 × 6 m / cca. 208 m² Potrebno osebje: cca. 9 oseb Obseg opreme Linija vključuje ključne stroje za celoten postopek recikliranja: - Transportni trakovi - Rahljalnik bal/razbirač bal - Odstranjevalec etiket - Ročna sortirna postaja - Detektor kovin - Industrijski mlin za plastiko/drobilec - Polžasti transporterji - Pralniki s plavanjem in potapljanjem - Visokohitrostne odvlaževalne enote - Parni pralnik z vročo vodo - Visokohitrostni trenjski pralnik - Zig-zag puhalnik za odstranitev etiket in prahu - Skladiščni ali produktni silos - Električna komandna omara Opis Ta pralna linija za PET je zasnovana za industrijski postopek reciklaže po uporabi PET plastenk. Proces se začne z dovajanjem baliranih plastenk, sledi razbirač bal, odstranjevanje etiket, ročna sortiranja in zaznavanje kovin. Plastenkam nato sledi drobljenje in večstopenjski postopek pranja, trenja in odvlaževanja. Linija ima parni pralnik, ki deluje z vodo pri približno 90–95 °C in skupaj s čistili odstranjuje olja, umazanijo, lepila in ostanke etiket. Tok kosmičev se dodatno očisti v pralnikih s plavanjem in potapljanjem za ločevanje pokrovčkov, ostankov etiket in drugih nečistoč. Končno sušenje poteka prek visokohitrostnih odvlaževalnih naprav. Rezultat so čisti PET kosmiči z maksimalno ostalo vlago 1 %, primerni za nadaljnjo predelavo, kot je granulacija, ekstruzija ali ponovna uporaba v plastičnih izdelkih.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Itedpjwa Tqiefx Akysk Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Iedpfx Asvguagjkystk Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Itsdpfxjvlgqhe Akyjk Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.000 h, Uporabljena polnilna linija za Doypack, kg/h Tehnična konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje Doypack, s kapaciteto 600 kg/h, vključuje niz strojev iz leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in podajanjem izdelka, kar zagotavlja enotno konsistenco in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics, model FL 2.2, skrbi za podajanje vrečk, tehtanje in polnjenje, varjenje ter pakiranje. Posebej VARPE sistem za tehtanje precizno meri težo izdelka v vsaki vrečki, s čimer se zmanjšajo odstopanja in odpad. Hkrati drug VARPE-jev modul izvaja rentgenski pregled, ki odkriva morebitne kontaminante ali strukturne napake. To doda ključno raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni zračni pasterizator proizvajalca SARP izvaja fazo pasterizacije. V primerjavi z drugimi sistemi ta zasnova omogoča enakomerno obdelavo izdelka in ohranjanje organoleptičnih lastnosti. Za zaključek pakirni stroj zlagalec poskrbi za organizirano pripravo napolnjenih vrečk za odprevo. Ijdpfevguc Usx Akyetk Celotna oprema tako sestavlja 600 kg/h linijo za polnjenje Doypack/Tetra Pak, ki zagotavlja varen, enoten in visoko zmogljiv proces pakiranja. Zmogljivost in obratovalni pogoji Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča obdelavo do 600 kilogramov izdelka na uro. S svojo zasnovo zagotavlja stalno doziranje in zmanjšuje zastoje. Sistem polnjenja na osnovi mase zagotavlja natančne volumne v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prepolnjenost in izpolnjuje specifikacije proizvodnje. Omeniti velja, da je bila linija v uporabi le približno 1.000 ur, v tem času pa je proizvedla približno 5 milijonov vrečk. Sistem je torej skoraj v stanju novega stroja. Zato lahko obrati računajo na dolgoročno zanesljivost z minimalno obrabo, kar pomeni nižje obratovalne stroške in daljši čas razpoložljivosti. Prilagodljivost glede vrste izdelka in formata Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča polnjenje vrečk od 90 do 150 gramov z natančnim tehtanjem. Zaradi tega lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, npr. mlečne formule, napitke, mlečne izdelke, omake in kreme. Poleg tega je mogoče parametre doziranja enostavno nastaviti glede na viskoznost izdelka ali pakirne standarde. Tako sistem ponuja visoko fleksibilnost za podjetja z več proizvodnimi linijami. Precizno tehtanje polnjenja prav tako izboljša natančnost izkoristka in omogoča izpolnjevanje zahtev glede označevanja ter zakonodaje. Varnost pri obratovanju in tehnična dokumentacija Vsak stroj na liniji za polnjenje Doypack/Tetra Pak je opremljen z integriranimi varnostnimi napravami v skladu z evropskimi standardi. Te vključujejo mehanske zaščite, medprožne sisteme in alarme, ki aktivno ščitijo osebje.

Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 3.060 h, stanje: rabljeno, Menjalnik: Avtomatski Moč: 22 kW (30 KM) Lastna teža: 1.200 kg Za dodatne informacije se obrnite na Emala Jaweeda. Polagalec tlakovcev / Paving machine, Optimas H77, leto izdelave: 2000, delovne ure: 3060 h, dolžina: 4200 mm, širina: 1000 mm, višina: 1900 mm, KM / kW: 30 / 22, teža: 1200 kg, vključno s prijemalom za polaganje tlakovcev, naslednji tehnični pregled: 01/2027 Ostalo: * V ponudbi imamo več kot 200 strojev za prodajo. Iodozt I T Njpfx Akyotk * Naša lokacija je 30 km severno od letališča Frankfurt/M. * Možnost financiranja in leasinga. * Specializirani za transport in ladijski prevoz po celem svetu. * Ne prevzemamo odgovornosti za tiskarske in pisne napake. * Pridržujemo si pravico do sprememb in predhodne prodaje. * Možna menjava starega za novo! * Pri nakupu vozil oziroma prodaji rabljenih strojev veljajo izključno splošni pogoji poslovanja podjetja Jaweed GmbH. * Več informacij ter splošne pogoje poslovanja najdete na naši spletni strani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Isdpfoxb A Idjx Akyjtk Stroj za etiketiranje je bil izdelan leta 2004 pri nemškem proizvajalcu Krones. Stroj je bil redno servisiran in je še vedno nameščen v polnilnici. Ker podjetje za mineralno vodo polnilnice ne uporablja več, prodaja rabljene stroje, ki so še vedno v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 16.000 – 20.000 steklenic/uro - Formati: - 0,25 l Vichy steklenica - 0,5 l set 1 - 0,5 l set 2 - 0,5 l set 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l set 1 - Premer delilnega kroga: 720 mm - Število obratovalnih krožnikov: 15 - Število etiketirnih postaj: 2 - Smer vrtenja: v nasprotni smeri urnega kazalca - Vključene črpalke za lepilo - Checkmat sistem za kontrolo prisotnosti etiket - Vključen datumski kodirnik - Lepljilni valj iz nerjavečega jekla - Vhodna in izhodna smer v eni liniji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Popolna, industrijsko izdelana naprava za pripravo vode za ultračisto vodo, 400 l/h (< 3 µS/cm, odvisno od surove vode), dobavljena 12/2022. Večstopenjska: filter za suro vodo Berkofin KS25 HWS, kompaktni mehčalec vode s pomočjo ionske izmenjave BerkeSOFT midi 2-45, obratna osmoza Terion-S 500 s tlačna črpalko/membranskimi moduli, elektrodionizacija (CEDI), doziranje NaOH za odstranjevanje CO₂, UVC sterilizacija Aquafides 1AF4+. 980-litrski rezervoar za ultračisto vodo z E+H Levelflex FMP51 in kapacitivnimi senzorji nivoja. Tlačna črpalka, ki jo nadzoruje frekvenčni pretvornik, s pretokom 2 m³/h pri 6 bar. Visokokakovostne industrijske komponente (med drugim KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Tehnični podatki: Itedpfx Aszmap Njkyok - kapaciteta 400 l/h, < 3 µS/cm; membrana za obratno osmozo zamenjana 28.07.2025 (pripravljenih približno 265 m³); - UV-lučka zamenjana 01.10.2025 (približno 5.350 ur delovanja); rezervoar 980 l; tlačna črpalka s pretokom 2 m³/h pri 6 bar, z nadzorom frekvence; - opomba: enota CEDI je trenutno okvarjena/zamašena, kapaciteta je trenutno ~20 l/h; ponudba za popravilo z dne 24.09.2025 je na voljo. Različna dokumentacija in navodila so na voljo. Iz prodaje laboratorijske in tehnične opreme se nenehno ponujajo druge naprave in oprema – pozivamo vas, da se obrnete z vprašanji. Prodaja se izvaja v imenu stranke prek dražbene hiše Köck. Lokacija: vzhodna Avstrija, natančen naslov na zahtevo. Odvoz/razstavitev opravi kupec.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta stroj za raztezno pihanje je bil leta 2004 izdelan pri nemškem podjetju KRONES. Gre za model CONTIFORM S8, namenjen proizvodnji PET steklenic in konfiguriran za vratove steklenic PCO 1881 ter Alaska. Stroj za pihanje je na voljo takoj. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Maks. 13.600 steklenic na uro - Formati: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Izvedba vratnega dela: - PCO 1881 - Alaska - Število kavitet: Isdpfx Akeylacuoystk - 8 orodij - Obratovalne ure: - ca. 35.000 h Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje KRONES CONTIFORM S8 - Zalogovnik in dovajalnik preform - Hladilnik - 6 kompletov orodij - Rezervni deli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 1996 in 1998 pri različnih evropskih proizvajalcih. Linija je zasnovana za polnjenje in pakiranje steklenic ter vključuje depaletizacijo, rotacijsko vakuumsko polnjenje, nameščanje in glajenje kapsul, zamaševanje ter privijanje, kot tudi avtomatsko paletiziranje. Linija je primerna za avtomatsko delovanje s proizvodno zmogljivostjo približno 10.000 steklenic na uro. Tehnični podatki - Zmogljivost: ca. 10.000 steklenic/uro - Uporaba: Avtomatsko polnjenje in pakiranje steklenic - Polnilni sistem: Blag vakuumski polnilni sistem - Izpiralni sistem: Izpiralna naprava z vstavljivimi šobami - Sistem čiščenja: Združljivo z avtomatskim CIP-čiščenjem - Vrste zapiral: - T-top zamaški - Pilfer zapiralke - Stelvin zapiralke - Kompatibilne velikosti zapiral: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Nanosi kapsul: Avtomatski stroj za kapsule z integriranimi termo glavami za glajenje PVC kapsul - Glajenje kapsul: Avtomatski stroj za glajenje za zahtevne kapsule in pločevinaste kapsule - Paletizer: - Avtomatski paletizer s povlečno napravo - Združljiv z evropskimi in ameriškimi paletami - Spomin za do 15 paletizacijskih vzorcev - Pribor: - OCME Dorado 162-T depaletizer: 6 kW - Irundin 36/44-8 polnilni stroj: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizer: 15 kW Obseg dobave - Depaletizer | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Visokohitrostni vlečni depaletizer - Rotacijski polnilni stroj | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Blagi vakuumski polnilni stroj z izpiralcem z vstavljivimi šobami in CIP kompatibilnostjo Itedpszh Ikdefx Akyok - Stroj za nanašanje kapsul | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Avtomatski stroj za kapsule z integriranimi termo glavami - Stroj za glajenje kapsul | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Avtomatski stroj za glajenje kapsul - Stroj za zamaške in navojne zapiralke | Tedelta | CR 504 | 1998 | Avtomatska namestitev zamaškov, pilfer in stelvin zapiralk - Avtomatski paletizer | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizer s povlečno napravo in spominom za formate

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja kompletnih linij za ekstruzijo PVC profilov Ponujamo 6 kompletnih tehnoloških linij za proizvodnjo PVC profilov, ki izvirajo iz delujoče proizvodne tovarne. Naprave so izdelane med letoma 2011 in 2025, nekatere pa so bile tudi temeljito obnovljene. Tehnološka linija vsebuje: • dvovijačni stožčasti ekstruder Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • kalibracijska miza z 2 vakuumske kadmi (Pol-Service Majcher, Polreplast ali Greiner – glede na linijo), Isdpfx Akjzlpabeyotk • vlečni sistem z gilotino (Greiner ali Gruber Extrusion), • naprava za odlaganje, • vibracijska postaja za razkladanje Big-Bagov. Najpomembnejše informacije • 6 kompletnih tehnoloških linij, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • naprave priznanih proizvajalcev: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik in Gruber Extrusion, • izbrane naprave so bile temeljito obnovljene, • na voljo je tehnična dokumentacija (DTR) in dokumentacija CE za izbrane stroje. Možnosti nakupa • posamezne tehnološke linije, • več izbranih linij, • celoten strojni park, • tovarne skupaj z vso proizvodno opremo. Navedena cena je za eno linijo. Podroben seznam naprav, tehnični parametri, tehnična dokumentacija in dodatne fotografije so na voljo po dogovoru. Lokacija: Šlezijska pokrajina, Poljska.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Pregled Stroj je zasnovan za visokohitrostno obodno etiketiranje iz role. Naprava prihaja iz proizvodne linije in je v celoti delujoča. Ni več v proizvodnji, je pa možen ogled. Tehnični podatki - Zmogljivost: 39.000 steklenic na uro (bph) - Oblike steklenic: 1,5 l - Obdelane etikete: IZ ROLE - Dva dozirnika etiket - Menjava rol: Avtomatizirana - Delovni čas: pribl. 55.000 ur - Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomožno napajanje 24 V DC Iedpfjydctyjx Akystk - Stopnja zaščite: IP 54 (glavna elektro omara in motorji) - Obratovalni pogoji: 5–40 °C, 30–80 % relativna vlaga, do 1000 m nadmorske višine, brez eksplozijsko nevarnega okolja - Smer delovanja: levo-desno / v smeri urnega kazalca - Dovod/odvod steklenic vzporedno na eni strani stroja

Leto izdelave: 1991, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kohnle linija za toplotno obdelavo, ogrevana na plin, kapaciteta 250 kg/h Popolnoma funkcionalna Še vedno v obratovanju Linija je sestavljena iz: Itedpfx Akexqy Itsyjk Nakladanje - S plinom ogrevana kalilna peč (1991) - Oljna kad - Redka pralna naprava - Nakladalna enota za popuščanje - Električno ogrevana peč za popuščanje (Industrial Ofenbau 2007) - Kad za črnjenje Zaščitni plin: dušik / metanol

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo knjižic Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je v popolnoma delovnem stanju in pripravljen za proizvodnjo. Zelo nizka poraba, zgolj 1,3 milijona vezav. To je eden najnovejših modelov Horizon. Celoten stroj je nastavljen prek nadzorne plošče. Izdelano na Japonskem. Linija obsega: Največja velikost: 350 x 610 mm (z razširitvijo police) Najmanjša velikost: 120 x 148 mm Itsdpfx Aszur Hcskyok Največja hitrost: 9500 kompletov/uro Podajanje s pomočjo vakuuma in zraka 6 polic x 2 stolpa. Višina sklada: 130 mm Teža: 40–350 g Napajanje: 230 V Teža: 325 kg/kos Stolpi so najnovejše generacije z novimi kompresorji (velika škatla), novo vrsto fotocelice in novim brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Upravljanje prek barvnega zaslona na dotik in brezžičnega daljinskega upravljalnika. Senzorji za zaznavanje zastojev, dvojnega podajanja in nepravilnega podajanja. Horizon SPF-200A 10,4-palčni barvni zaslon na dotik Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč funkciji izmeta nepravilno podanih knjižic Največja velikost: 508 x 356 mm; najmanjša velikost: 180 x 120 mm Največja hitrost: 4500 knjižic/uro Teža: 500 kg Žična vezava Zlaganje Dve glavi Hohner 43/6 s (največ 4) Kapaciteta pomnilnika: do 200 delovnih nalog v pomnilniku stroja. Horizon FC-200A Debelina rezanja: 4–5 mm Napajanje 230 V Teža: 244 kg Nova zasnova trimera, stabilno delovanje s pomočjo servo motorjev in dodatni vodnik za knjižice. Stroj vključuje: izmetni sistem LC-200, napravo za združevanje PK-20 in mizo za razvrščanje. Orodja za vzdrževanje PJ-77R, rezervni deli, dokumentacija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta monoblok za polnjenje in zapiranje Krones Modulfill, izdelan leta 2012, je zasnovan za polnjenje in zapiranje steklenic v obratih za polnjenje pijač. Stroj je opremljen s 60 polnilnimi ventili in 12 zapiralnimi glavami ter je namenjen za zmogljivost približno 15.000 steklenic na uro. Med obratovanjem je bil stroj opažen pri dejanski zmogljivosti približno 14.990 steklenic na uro. Prilagojen je za steklene steklenice volumna 0,75 l in 0,33 l. Zapiralni del je primeren za plastične navojne pokrovčke. Upravljanje poteka preko nadzorne enote Krones iPanel CD, celoten sistem pa je v varnostnem ohišju iz nerjavečega jekla in stekla. Skupaj ima 41.381 delovnih ur. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones AG - Tip stroja: Monoblok za polnjenje in zapiranje Isdpfxjzcga Uj Akyjtk - Model / oznaka: Krones Modulfill - Leto izdelave: 2012 - Namen uporabe: Polnjenje in zapiranje steklenic - Prilagojene velikosti steklenic: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) in 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Polnilni sistem: Volumetrično polnjenje - Število polnilnih ventilov: 60 - Število zapiralnih glav: 12 - Tip zapirala: Plastični navojni pokrovček - Nazivna zmogljivost: približno 15.000 steklenic/uro - Delovne ure: 41.381 h - Števec proizvodnje: 40.754 h - Upravljalni vmesnik: Krones iPanel CD - Napajanje: 400 / 230 V - Vrsta toka: AC 3/N/PE - Frekvenca: 50 Hz - Polna obremenitev: 36 A - Konstrukcija: Varnostno ohišje iz nerjavečega jekla in stekla - Stanje: Rabljeno, preizkušeno v proizvodnem okolju