Tesab 10570 Jaw Crusher nakup rabljenega (3.763)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. Prsdpfx Aeq Nga Uemfsa 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: Prsdpfx Amjq Ngb Defoa - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): Pedpfx Ajq Nxz Djmfjra - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: dober (rabljeno), FORKARDT Ročni vpenjalnik s tremi čeljustmi s sistemom klinskih palic Tip: F315 Št.: 1403959 z prirobnico za krožne brusilne stroje KELLENBERGER Oprema: 1 komplet osnovnih čeljusti 1 komplet trdih dodatnih čeljusti 1 kos prirobnica D: 300 mm, ISO 50, M24 1 komplet ključ za upravljanje Prsdpfx Aszi Aqzsmfea 1 kos navodilo za uporabo Stanje: dobro, popolnoma delujoče.

Stanje: rabljeno, HWR InoFlex VL 160 – 4-čeljustna ročna vpenjalna glava 4-čeljustna ročna vpenjalna glava, zmanjšana teža in kompenzacija s centrifugalno silo Tip/model: HWR InoFlex VL160 Stanje: rabljeno Tehnični podatki: Osnovna vpenjalna glava: VL100 Premer: 1600 mm Hod na čeljust: 11,3 mm Kompenzacijski hod na čeljust: 9,3 mm največji navor vretena: 320 Nm največja vpenjalna sila: 180 kN največje število vrtljajev*: 480 1/min Masa podaljšanega kompleta: 300 kg Masni vztrajnostni moment: 129 kg·m² največja teža obdelovanca: 600 kg Standardni utor: GP13 * Kakovost uravnoteženja glede na DIN ISO 1940-1: G 6,3 (brez maziva) Pri večjih težah obdelovancev je potrebna opora na telo vpenjalne glave. Prsdpfezulacox Amfsa Oprema: – vključno z 8 kompleti čeljusti Predmet povpraševanja: stroški transporta v individualni ponudbi.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The RC 300 roll crusher is ideally suited for the comminution of medium-hard, brittle, and hard materials such as coal, ores, slag, minerals, graphite, bitumen, and many more. Predpfoiamttox Amfsa

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The roll crusher RC 200 is ideally suited for crushing medium-hard, brittle, and hard materials such as coal, ores, slag, minerals, graphite, and many more. Max. feed size* Pedjf Ulycjpfx Amfjra

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The RC 100 roll crusher is ideally suited for the size reduction of soft, medium-hard, brittle, and hard materials such as coal, ores, slags, minerals, graphite, bitumen, and many more. Psdpoiamtasfx Amfjra

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 92 880 13, complete system: with feed hopper, discharge chute, feed conveyor belt, MFL-VORTEX impact crusher, discharge chute under the crusher Pedpfxolhrufs Amfsra

Stanje: zelo dobro (rabljeno), skupna masa: 60 kg, Tričeljustna vpenjalna glava Proizvajalec: Forkhardt Model: F 315 Premer: 315 mm Predpfx Aozw U Stjmfsa Višina: 120 mm Višina čeljusti: 175 mm Teža: 60 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 6.800 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SBM drobilni sistem Prjdpfxezv Edwe Amfsa Tip udarnega drobilnika RHSM-3 Drobilnik z dovodnim trakom Enoslojni sito 4 x transportni trak s povratkom grobega materiala v drobilnik Detektor kovin Tehnični parametri - Velikost vhodnega materiala 0-800 - Količina vhodnega materiala do največ 130 t/h - Vhodna odprtina 725 x 1260 mm - Premer rotorja 1160 mm - Elektromotor 132 kW - Hidravlična enota 3,0 kW Trenutna uporaba: recikliranje asfalta

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Hidravlični vrtljiv drobilnik HM08 za bagre, tehtnost 20–30 ton Tehnični podatki: – teža: 2180 kg Psdpfx Aozvxb Aomfora – maksimalna širina odprtine: 785 mm – širina: 760 mm – višina: 2669 mm – nominalni tlak: 260–320 bar – priporočen pretok: 180–200 l/min

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vpenjalni elementi Mere, šir. x glob. ca. 100 x 150 mm Skupna višina 91,5 mm Širina čeljusti 30 mm Psdpfx Amezuvqljfera Najnižja nosilna višina na čeljustih 68,5 mm Srednja nosilna višina 80 mm Višina vpenjanja na čeljust ca. 11,5 mm Vpenjalna pot čeljusti ca. 25 mm

Stanje: dober (rabljeno), Zamenljive čeljusti, nadgradne čeljusti, trikrako vpenjalo, segmentne čeljusti, vpenjalne čeljusti, stopničaste blok čeljusti, stopničaste nadgradne čeljusti, blok čeljusti, osnovne čeljusti, komplet štirih čeljusti - Nadgradne čeljusti: komplet čeljusti za štirikrako vpenjalo, trde - Širina čeljusti: 26 mm Prsdpezw E I Sjfx Amfsa - Dimenzije: glej tehnično risbo na fotografiji - Skupna dimenzija: 110/105/V67 mm - Skupna teža: 3,7 kg

Stanje: dober (rabljeno), Izmenljivi čeljusti, dodatne čeljusti, tričeljustne glave, segmentne čeljusti, vpenjalne čeljusti, stopničaste čeljusti, stopničaste dodatne čeljusti, blok čeljusti, osnovna čeljust - Dodatne čeljusti: komplet čeljusti za tričeljustne vpenjalne glave, trde - Širina čeljusti: 30 mm - Mere: glejte fotografijo tehnične risbe Predpfozw E I Eex Amfja - Celotne mere: 135/90/V75 mm - Celotna teža: 4,3 kg

Stanje: dober (rabljeno), Izmenljive čeljusti, čeljusti z nastavkom, tričeljustne čeljusti, segmentne čeljusti, pritrdilne čeljusti, čeljusti s stopničastim blokom, čeljusti s stopničastim nastavkom, blok čeljusti, osnovna čeljust, komplet 4 čeljusti -Čeljusti z nastavkom: komplet čeljusti za štiričeljustne glave, trde Predpfx Amszw E Ixofja -Širina čeljusti: 26 mm -Mere: glejte fotografijo tehnične risbe -Celotne mere: 125/105/V65 mm -Celotna teža: 4,1 kg

Stanje: dober (rabljeno), Zamenljive čeljusti, nastavne čeljusti, tričeljustna glava, segmentne čeljusti, vpenjalne čeljusti, stopničaste čeljusti, stopničaste nastavne čeljusti, blok čeljusti, osnovna čeljust, komplet 4 čeljusti - Nastavne čeljusti: komplet vrtljivih čeljusti za štiričeljustno glavo, trde - Širina čeljusti: 34 mm - Mere: glejte fotografijo tehnične risbe Prsdszw E Ilspfx Amfja - Celotne mere: 180/135/V85 mm - Celotna teža: 10,1 kg

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2005, Ratzinger RC 12 Udarnik drobilnik, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Transportni trak Drobilnik v celoti prenovljen Drobilnik nameščen na hidravličnem podvozju, zelo enostaven za transport. Drobilnik peskan in prebarvan POPOLNOMA NOV transportni trak L15000 Premer rotorja [mm]: 1100 Vhod [mm]: 1220x900 Največji vhodni material [mm]: 600 Elektromotor drobilnika: 132 kW Elektromotor stranskega transportnega traku: 5,5 kW Pedpfjy Uh Swox Amfora Elektromotor glavnega transportnega traku: 4,5 kW Elektromotor vibratorja: 7,5 kW Elektromotor transportnega traku L15000: 7,5 kW Nastavitev razmika [mm]: 0-20 do 0-100 - hidravlično nastavljivo Zmogljivost [t/h]: 100 do 250, odvisno od materiala in pridobljene frakcije Drobilnik opremljen s stranskim transportnim trakom s predsejanjem Teža drobilnika: 31.000 kg Teža transportnega traku: 1.500 kg Drobilnik je 100% delujoč in pripravljen za obratovanje. Obloge drobilnika so 90% uporabne. Drobilnik je bil popolnoma prenovljen, z novimi ležaji in novo električno napeljavo. Udarna letva obrnjena.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Infeed opening: 620 x 350 mm Rotor diameter x width: 1,060 x 610 mm Hard rock intake: up to 180 mm Pjdpfx Aelgzrhjmfjra Limestone intake: up to 300 mm Complete with electric drive, discharge conveyor, and steel construction

Leto izdelave: 1989, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Industrijski dvojovaljni drobilnik C3 VKF-250 Prodpfx Aszt Hmzjmfja (Industrijski dvojovaljni drobilnik C3 VKF-250 proizvajalca Přerovské strojírny ČR) Tehnični podatki: • Tip: C3 VKF-250 • Proizvajalec: Přerovské strojírny • Letnik proizvodnje: 1989 • Pogon: 2× električni motor z menjalnikom (moč motorja 22,5 kW) • Napajalna napetost: 3× 400 V • Lokacija stroja: Papir-Novak s.r.o. – Češka republika Uporaba stroja: predvsem za obdelavo: • plastičnih odpadkov, • lesa, • papirja in kartona, • tekstila, • kablov, • lahkih industrijskih in recikliranih odpadkov. Stanje stroja: • mehansko popoln, • opremljen z dvema električnima motorjema z menjalniki, • nadzorna plošča (razdelilnik) manjka, • delovanje ni bilo preverjeno – stroj ni bil testiran, • dolgo časa shranjen v skladišču, • stroj je primeren za obnovo, zagon ali kot vir rezervnih delov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 5.318 h, 2003 | Terex Pegson 428 mobilni drobilnik | Uporabljen drobilnik | 5318 ur 📍 Lokacija: Francija 🚛 Dostava je možna na vašo lokacijo – Uporabite naš kalkulator za dostavo, da ocenite stroške transporta! 💰 Kupite zdaj za 75.000 EUR ali oddajte ponudbo. Plačilo ob dostavi je možno za ugodno provizijo (odvisno od odobritve)* 👷‍♂️ Pregledal neodvisen strokovnjak 80 kontrolnih točk, od tega 57 odobrenih ✅, 23 pomanjkljivih ℹ️, 0 napak ⚠️ 📌 Opomba inšpektorja: Stroj v zadnjih letih ni bil neprekinjeno v uporabi, vendar je bil uporabljen za nekaj manjših projektov na leto. Nedavno je bil v uporabi in je pripravljen za delo. Bil je izpostavljen soncu (ni bil pod streho), zato je prišlo do oksidacije in razpok na ceveh. Med pregledom nismo mogli preizkusiti glavnega in magnetnega traku. Prosimo, oglejte si vse fotografije in videoposnetke za več podrobnosti. 📄 Želite videti celoten pregled, dodatne fotografije ali videoposnetek? Prjdpezwchcsfx Amfoa Namig: Referenčna številka »40524 Equippo« se pogosto uporablja pri iskanju dodatnih podrobnosti na spletu. 💡 Zakaj je ta stroj in naša storitev posebna: ✔ Temeljit pregled s strani strokovnjakov ✔ Dostava na gradbišče je možna ✔ Garancija vračila denarja ✔ Varne in prilagodljive možnosti plačila 🔄 Razmišljate o drugih možnostih opreme? Ponujamo uporabna orodja in vire za vse lastnike in operaterje opreme – zlahka dostopni na naši platformi.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Frozen meat block grinder – CFS Autogrind 280 Manufacturer: CFS Slagelse A/S, Denmark Model: Autogrind 280 Prodpjw Hlquefx Amfja Serial number: 5000068108 POS.03 Year of manufacture: 2011 Power supply: 3 × 400 V, 50 Hz Power: 117 kW Current consumption: 225.5 A Maximum safe working load: 35 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Hidravlično vpenjalno pripravo s tremi čeljustmi, proizvajalec SCHUNK, tip: TFH 500-160, letnik pribl. 2020, v dobrem stanju. Priloženi sta 2 ključa za vpenjalno pripravo in 3 pari čeljusti. Premer: 500 mm, višina: 150 mm. Luknja v sprednjem delu vpenjalne priprave: premer 160 mm x 65 mm globoka. Prjdpfx Aszty Rgjmfea Kratki stožec DIN A 8 na prirobnici, navoj v vpenjalni pripravi za vlečno cev (pribl. M 100 x 2). Teža: pribl. 180 kg brez čeljusti. Vpenjalna priprava je v dobrem stanju. Vpenjalna priprava je bila prej vgrajena v stroj MORI SEIKI SL 6 ali SL603.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Samocentrirni tricomponentni vpenjalni nastavek WP600 je natančna in izjemno trpežna rešitev, zasnovana za uporabo s pozicionirnimi napravami za varjenje in rotacijskimi napravami za varjenje. Zahvaljujoč napredni konstrukciji in velikemu obsegu vpenjanja omogoča hitro in natančno pritrditev cilindričnih ali šestkotnih elementov z znatno maso. Primeren je za profesionalne proizvodne in delavniške aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost in ponovljivost procesa. Glavne prednosti vpenjalnega nastavka WP600: * Visoka sila vpenjanja – do 1200 kg, kar zagotavlja varno in stabilno pritrditev tudi pri zelo velikih delih. * Obseg vpenjanja 300–600 mm, idealen za cevi in komponente z velikim premerom. * Nosilnost 1000 kg – vpenjalni nastavek je zasnovan za uporabo s težkimi obdelovanimi elementi ali elementi, ki se vrtijo med varjenjem. * Samocentrirni tricomponentni mehanizem, ki zagotavlja osno poravnavo dela v delovnem položaju. * Univerzalna uporaba – za cevi, kvadratne profile, šestkotnike in nepravilne dele. Konstrukcija in tehnologija: Model WP600 je opremljen s tremi robustnimi, samocentrirnimi čeljustmi, izdelanimi iz orodnega jekla s povečano odpornostjo proti obrabi. Sinhronizacija čeljusti poteka prek natančnega mehanskega sistema, kar zagotavlja stabilnost in natančnost vpenjanja. Osrednja luknja s premerom ⌀360 mm omogoča prehodno vpenjanje dolgih cevi, kar bistveno poveča obseg uporabe v varilnih in montažnih procesih. Natančnost in učinkovitost: Pjdpfx Amezwmtijfora Vpenjalni nastavek WP600 skrajša čas priprave dela za varjenje ali obdelavo, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja. Ponovljivost in natančnost vpenjanja se neposredno odražata na kakovosti izvedenih varjenih spojev ali mehanskih operacij. Ta rešitev je namenjena podjetjem, ki potrebujejo učinkovito integracijo z rotacijskimi napravami za varjenje in zagotavljanje najvišje kakovosti proizvodnje. Uporaba: Vpenjalni nastavek WP600 se odlično uporablja pri delu z rotacijskimi napravami za varjenje, rotacijskimi napravami za varjenje in pozicionirnimi napravami za varjenje. Namenjen je za vpenjanje težkih in velikih delov – od cevi in prirob, preko rezervoarjev in okvirjev, do specializiranih konstrukcijskih elementov. Uporablja se v podjetjih, ki se ukvarjajo s konstrukcijo jeklenih konstrukcij, v energetiki, v industriji rezervoarjev ter v podjetjih, ki izdelujejo elemente za obodno varjenje in natančno montažo. Tehnični podatki: Model: WP-600 Maksimalna sila vpenjanja: 1200 kg Maksimalna nosilnost: 1000 kg Premer luknje: ⌀ 360 mm Obseg vpenjanja: ⌀ 300–600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, WP500, samocentrirni tričeljustni objem, je profesionalni pritrdilni element, namenjen uporabi s pozicijskimi varilnimi napravami in rotacijskimi napravami za varjenje v industrijskem okolju. Zahvaljujoč velikemu obsegu objema in robustni konstrukciji zagotavlja hitro, varno in natančno pritrditev cevi in delov različnih oblik. Je idealna rešitev za obrate, ki pričakujejo visoko zanesljivost pri varilnih in obdelovalnih procesih. Glavne prednosti objema WP500 Velik obseg objema – objem omogoča varno pritrditev delov s premerom od 200 do 500 mm. Visoka sila objema – do 800 kg – zagotavlja stabilnost tudi pri pritrditvi težkih in nepravilnih elementov. Maksimalna nosilnost 600 kg – objem je namenjen uporabi z velikimi varjenimi ali rotacijsko obdelanimi komponentami. Samocentrirni tričeljustni mehanizem – zagotavlja idealno centriranje dela na osi vrtenja pozicijske varilne naprave. Univerzalnost uporabe – možnost pritrditve cevi, puš, kvadratnih in šestkotnih profilov. Konstrukcija in tehnologija Objem WP500 je bil zasnovan za delo v težkih industrijskih pogojih. Uporablja ojačano mehansko tričeljustno samocentrirno strukturo, pri čemer se čeljusti premikajo sinhronično glede na središčno os. Čeljusti so izdelane iz kaljene jekla, ki je odporno na obrabo, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo komponente. Prehodni premer ⌀235 mm omogoča prehodno vodenje delov, npr. cevi, kar povečuje tehnološke možnosti pozicijske naprave. Natančnost in učinkovitost dela Mehanizem objema WP500 omogoča hitro pritrditev dela, hkrati pa ohranja popolno osnost. To znatno skrajša čas priprave in izboljša ponovljivost tehnoloških procesov. Stabilnost pritrditve se neposredno odraža v kakovosti varjenja ali obdelave dela – brez premikov in napak, ki izhajajo iz netočnega pritrditve. Uporaba Pjdezwmrxjpfx Amfjra Objem WP500 se uporablja v pozicijskih varilnih napravah, rotacijskih napravah za varjenje in drugih rotacijskih varilnih napravah, ki se uporabljajo v serijski in posamični proizvodnji. Posebej priporočljiv za varjenje cevi, prirob, rezervoarjev, okvirjev in nestandardnih delov, ki zahtevajo natančno osno pritrditev. Namenjen je obratom v težki industriji, konstrukcijski industriji, energetiki in rezervoarski industriji. Tehnični podatki Model WP-500 Maks. sila objema 800 kg Maks. nosilnost 600 kg Premer odprtine ⌀ 235 mm Obseg objema ⌀ 200–500 mm