Plc Nadzor nakup rabljenega (8.685)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2020, skupna dolžina: 495 mm, skupna višina: 520 mm, skupna širina: 457 mm, gradbena višina: 300 mm, gradbena širina: 240 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! EXW – demontažo in natovarjanje organizira kupec! Naprava je na voljo od novembra 2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovni prostor, os X: 330 mm Delovni prostor, os Y: 240 mm Delovni prostor, os Z: 300 mm Premer filamenata: 2,85 mm Premer šobe: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Hitrost tiskanja: < 24 mm³/s Ločljivost XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Ločljivost plasti pri šobi 0,25 mm: 60–150 µm Ločljivost plasti pri šobi 0,4 mm: 20–200 µm Ločljivost plasti pri šobi 0,8 mm: 20–600 µm PODROBNOSTI O NAPRAVI Tehnologija: Fused Filament Fabrication (FFF) Tiskalna glava: Dvojna ekstruzijska tiskalna glava z avtomatskim sistemom za dvigovanje šobe in zamenljivimi tiskalnimi jedri Podprti materiali: PLA, Tough PLA, najlon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Delovna temperatura: 15–32 °C Relativna vlažnost med delovanjem: 10–90 %, brez kondenzacije Temperatura, ko naprava ni v uporabi: 0–32 °C Priložena programska oprema: UltiMaker Cura, Cura Connect Podprti operacijski sistemi: macOS, Windows, Linux Integracija vtičnikov: SolidWorks, Siemens NX Podprte vrste datotek: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Format za tiskanje: G, GCODE, UFP Povezljivost: WLAN, LAN, USB Zaslon: 4,7 palcev (11,9 cm) barvni zaslon na dotik Nadzor: Kamera v živo Hrup med delovanjem: 50 dBA Temperatura tiskalne plošče: 20–140 °C Niveliranje tiskalne plošče: Aktivno niveliranje Temperatura šobe: 180–280 °C Čas ogrevanja šobe: < 2 min Čas ogrevanja tiskalne plošče: < 4 min od 20 °C do 60 °C Poraba energije: 500 W Dimenzije in teža Dimenzije naprave: 495 × 457 × 520 mm Dimenzije naprave s cevmi Bowden in držalom za filament: 495 × 585 × 780 mm Neto teža: 20,6 kg Teža za pošiljanje: 29 kg Fsdpfxezx S D Ae Ak Uspl Dimenzije škatle za pošiljanje: 650 × 600 × 700 mm OPREMA Dvojna ekstruzijska tiskalna glava Avtomatski sistem za dvigovanje šobe Zamenljiva tiskalna jedra Ogrevana steklena tiskalna plošča Ogrevana aluminijasta tiskalna plošča Tiskalna plošča iz materiala PEI Aktivno niveliranje tiskalne plošče Odporni dvozobni podajalnik NFC-skener za prepoznavo materiala Barvni zaslon na dotik Kamera v živo Držalo za filament z vodilom za material Tiskalno jedro AA 0,4 mm, 2 kosa Tiskalno jedro BB 0,4 mm, 1 kos Zaščita za šobo, 3 kosi Napajalni kabel Navodila za uporabo Označitev CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1987, Premer plošče 2200 mm Premer kroženja 2500 mm Višina giba 1600 mm Nadzor Siemens Nastavitev podpore 1100 mm Fsdpfjyqty Dex Ak Uepl Skupna potrebna moč 100 kW Teža stroja približno 35 t Vretenčna stružnica z dvema vretenčnicama; plošča Ø 2200 mm; nadzor, podprt s PLC, za shranjevanje ciklov; vretenčnica/kanal 1, dve Capto vpenjalni glavi C8 z notranjim hlajenjem orodja, vretenčnica/kanal 2, dve Capto vpenjalni glavi C8 z notranjim hlajenjem orodja; vreteno os Z, skoraj novo Tehnični podatki so podatki proizvajalca oz. uporabnika in zato za nas niso zavezujoči. Pridržujemo si pravico do medprodaje; veljajo izključno naši splošni pogoji poslovanja in prodaje. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščne površine, nosilnost žerjava 70 t več kot 10.000 različnih artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Želite prodati stroje, proizvodne linije ali svoje podjetje? Obrnite se na nas. Druge ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Proizvajalec: Kaltenbach Tip: RKS 451 NA Leto obnove: 2024 Žaga: VHM / HSS 450 mm Moč pogona žage: 5,5 kW Število vrtljajev, brezstopenjsko: 10 - 60 min-1 Hitrost rezanja žage (450 mm): 15-75 m/min Nadzor višine žaganja, brezstopenjsko nastavljiv, v celoti elektronski: 5 Delovno območje, kvadrat 90° maks.: 140 x 140 mm Delovno območje, ploskev 90° maks.: 240 x 70 mm Delovno območje, krog 90° maks.: 150 mm Dolžina podajanja: 5-9999 mm Hitrost podajanja, AC-servo maks.: 500 mm/s Teža (žaga): približno 2100 kg Dimenzije (žaga), D x Š x V: približno 2500 mm x 1300 mm x 2100 mm Površina za postavitev, D x Š: 2500 mm x 1300 mm Zaradi svoje opreme in konstrukcije je ta stroj zelo učinkovit za širok spekter uporabe. HMI vmesnik za upravljanje stroja zagotavlja enostavno in brezhibno upravljanje. Zaradi konstrukcije žagalne naprave je mogoče doseči zelo natančno dolžinsko toleranco. Stroj je na željo stranke temeljito obnovljen v našem podjetju. Med drugim so obnovljeni naslednji elementi: - Nadgradnja na Siemens S7 PLC krmilnik - Nadgradnja na Siemens HMI upravljalno ploščo - Zamenjava krogličnega vijaka - Zamenjava servo motorja in servo pogona - Zamenjava frekvenčnega pretvornika za glavni pogon žage - Nove elektronske komponente - Vzdrževanje oz. zamenjava vseh hidravličnih cilindrov in ventilskih blokov - Optimizacija in obnova hladilnega sistema - Zamenjava splošnih obrabnih delov - Obnova ohišja stroja Stroj ima dodatno: - Popolnoma avtomatsko podajanje - Popolnoma avtomatsko upravljanje višine - Frekvenčno reguliran glavni motor žage - Hidravlična napenjalna naprava za material Garancija: Za naše naprave nudimo 6-mesečno garancijo na vse obnovljene oz. zamenjane dele, če ni drugače dogovorjeno. Delovni čas in obrabni deli niso vključeni v garancijo. Neobvezno: - Podaljšana naprava za podajanje materiala (2000 mm) za učinkovito rezanje velikih dolžin Fedouiy Trepfx Ak Uopl - Verižni magazin za 6 m materiala - Sistem za odvoz kosov za razvrščanje kosov - Dostava in montaža pri vas - Usposabljanje vaših zaposlenih

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Pregled Ta KHS Innopas P II SG 30-200 je tunelski pasteurizator za pijače, ki so napolnjene v steklene steklenice, izdelan leta 1996 s strani podjetja KHS (Klöckner Holstein Seitz, Nemčija). Z delovno površino 113,5 m², razdeljeno na 8 obdelovalnih con (od tega 3 z rekuperacijo toplote), pasteurizira, odvisno od formata steklenice, približno 24.000 do 25.000 steklenic na uro pri maksimalni temperaturi pasteurizacije 75 °C. Pri 0,7-litrskih steklenicah znaša skupni čas obdelave približno 48,6 minut (21,2 min ogrevanja, 12,3 min pasteurizacije, 15,0 min hlajenja) pri približno 5 enotah pasteurizacije. Glavni nadzor poteka preko Siemens SIMATIC S5 PLC; nastavitev enote za pasteurizacijo (temperaturni grafikon) je bila pozneje nadgrajena na Siemens S7 z na dotik občutljivim zaslonom. Vgrajeni so frekvenčni pretvorniki Danfoss. Naprava je bila v uporabi do sredine leta 2024 v nemški tovarni za polnjenje mineralne vode in je bila nato v celoti razstavljena in ustrezno shranjena, pri čemer so bili deli tekočega traku in komponente zapakirani na palete – pripravljeni za takojšen odvoz. Tehnični podatki - Proizvajalec: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Leto izdelave: 1996 - Tip naprave: Tunelski pasteurizator - Zmogljivost: približno 24.000 – 25.000 steklenic/uro (odvisno od formata steklenice) - Delovna površina: 113,5 m² - Obdelovalne cone: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ter cona hladilnega stolpa), 3 z rekuperacijo toplote - Max. temperatura pasteurizacije: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Vstopna temperatura: 15,0 °C; izstopna temperatura: približno 32–38 °C, odvisno od formata - Skupni čas obdelave: približno 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Enote za pasteurizacijo: približno 5 enot - Vsebnost vode v napravi: približno 14,4 m³ - Poraba vode pri nazivni moči: približno 1,5 m³/h - Poraba toplote pri nazivni moči (0,7 l): približno 3.672 MJ/h - Nameščena moč: približno 66,2 kW - Električni priključek: 400 V, 50 Hz - Dimenzije (D x Š x V): približno 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Potrebna velikost vhoda: približno 2,7 x 3,0 m - Neto teža: približno 27.500 kg - Raven hrupa: ≤ 85 dB(A) v skladu s standardom ISO 3744 Oprema - Siemens SIMATIC S5 PLC (glavni nadzor) - Nastavitev enote za pasteurizacijo (temperaturni grafikon) nadgrajena na Siemens S7 z na dotik občutljivim zaslonom - Frekvenčni pretvorniki Danfoss - Modularni plastični tekoči trak z odtočnimi odprtinami, deli tekočega traku na paletah - Zunanji agregati črpalk in vizualna okna Fjdpfjzwxu Sox Ak Ujpl - Omarice za nadzor z glavnim odklopnikom - Izvirna dokumentacija KHS (tehnični listi in risbe) Stanje Rabljen. Naprava je v celoti razstavljena in shranjena; deli tekočega traku, cevovodi in komponente so zapakirani na paletah za transport. Napravo je po dogovoru mogoče ogledati. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija. Možen je naklad naprave s strani prodajalca.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1406, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 2.710 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 10.000 kg, največja dovoljena obremenitev: 330 kg, prostornina tovornega prostora: 3,3 m³, zračni tlak: 7 letvica, Tonello 330 HS – industrijski stroj za pranje in barvanje oblačil Industrijski stroj za obdelavo oblačil s veliko posodo (3300 L) in nadzorno ploščo B&R na dotik Tonello 330 HS je industrijski stroj za pranje in obdelavo oblačil z veliko posodo, ki ga proizvaja podjetje Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italija), vodilna blagovna znamka na področju tehnologij za obdelavo oblačil. Model 330 (posoda s prostornino 3300 L) se uporablja za industrijsko pranje, barvanje, mehčanje, beljenje in obdelavo z »stone-wash« ali encimi na džinsu in drugih oblačilih v proizvodnem obsegu. Ta enota (notranja referenčna številka MASI: »Pesumasin No 3«) je bila v uporabi za profesionalno obdelavo džinsa do zaprtja tovarne. Ohišje stroja je iz leta 2000, celoten električni nadzorni sistem pa je bil obnovljen leta 2014 z novo nadzorno ploščo Tonello / B&R. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: Tonello S.r.l. (Italija) • Model: G1 330 HS • Serijska številka: 1407 • Leto: stroj 2000 / obnovljen električni nadzor 2014 • Prostornina posode/bobna: 3300 L • Napajalna napetost: 380–400 V, 3-fazna + GND, 50 Hz • Priključna moč: 27 kW (oznaka na stroju) / 14 kW (oznaka na nadzorni plošči iz leta 2014) • Tlak zraka: 7 bar · Največji tlak pare: 3 bar · Hidravlični tlak: 10 bar • Teža: 10.000 kg • Napajalni kabel: 25 mm² • Država proizvodnje: Italija Ključne lastnosti • Velika posoda iz nerjavečega jekla s prostornino 3300 L za obdelavo velikih količin oblačil • Nadzorna plošča B&R Power Panel 300 na dotik (obnovljena leta 2014) s programirljivimi cikli • Variabilni pogon bobna Yaskawa Varispeed 616G5 • Krmilnik za tehtanje Mettler Toledo in merilnik pretoka Siemens Sitrans • Avtomatski sistem za doziranje kemikalij • Priključki za paro, vodo, zrak in hidravliko • Sprednja vrata za polnjenje s stekleno ploščo Vključuje • Stroj za pranje Tonello 330 HS z nerjavečo posodo Fodpfszmvgwox Ak Uspl • Nadzorna omara B&R z zaslonom na dotik in nadzorno ploščo z gumbi • Električna omara z variabilnim pogonom Yaskawa (VFD) in programirljivim krmilnikom (PLC) • Sistem za doziranje kemikalij, črpalke in instrumentacija Uporaba • Industrijsko pranje džinsa in oblačil • Barvanje in dodaten postopek barvanja oblačil • Mehčanje, beljenje in obdelava z encimi ter postopek »stone-wash« • Obdelava velikih količin oblačil Stanje • Delujoč – glavni stroj je funkcionalen (glede na dokumentacijo tovarne) • Posnet videoposnetek 19. 3. 2026 • Predhodno v uporabi za profesionalno obdelavo džinsa (MASI »Pesumasin No 2«) • Stroj iz leta 2000 z obnovljenim električnim nadzorom leta 2014 • Običajna obraba/prašnost zaradi okolja, kjer poteka obdelava z vodo • Na voljo za pregled v delujočem stanju pred razstavljanjem Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupec je odgovoren za razstavljanje, natovarjanje in transport. Pogoji prodaje Prodaja se v trenutnem stanju, kjer se nahaja, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI Jeans. Del industrijske linije za pranje Tonello (na voljo posamično ali kot celotna linija).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Linija za izdelavo sendvič panelov COLOMBO R. Celotna linija za proizvodnjo poliuretanskih (PUR) sendvič panelov do 8 metrov dolžine. Popolnoma avtomatizirana in integrirana s stiskalnico s segrevanimi ploščami, visokotlačnim penilnim strojem in profilirno linijo. Industrijska rešitev z visoko zmogljivostjo za proizvodnjo sendvič panelov za strehe in fasade, v skladu z evropskimi standardi. Lastnosti proizvodnje - Izdelava sendvič panelov do 8 metrov dolžine. Fpsdpfxjzrhtmj Ak Uol - Debelina panelov od 40 do 100 mm. - Predbarvana jeklena pločevina debeline od 0,40 do 0,80 mm. - Proizvodnja sendvič panelov za strehe in fasade. - Možnost izdelave panelov z imitacijo strešne kritine. - Samodejno rezanje na želeno dolžino. - Popolnoma avtomatizirane nastavitve. - Električne komponente vrhunskih znamk: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron in SMC. Sestava linije - Stiskalnica s 4 segrevanimi ploščami. - Največja dolžina izdelave: 8 metrov. - Proizvodnja izoliranih sendvič panelov s poliuretansko (PUR) peno. - Visokotlačna penilna naprava ULTRAMIX 100, razmerje 1:1, z avtomatsko čistilno mešalno glavo. - Celotna profilirna linija za jeklene pločevine. - Dve profilirni liniji za izdelavo različnih profilov. - Hidravlični odvijalniki s kapaciteto 7 ton. - Samodejni hidravlični sistem za rezanje. - Popoln nadzor s PLC krmilnikom in na dotik občutljivim zaslonom. - Samodejni nadzor dolžine in količine proizvodnje. - Popolnoma avtomatsko doziranje komponent pene. - Namestitev v skladu z evropskimi standardi z integriranimi varnostnimi sistemi. Vključeno v prodajo - Celotna proizvodna linija. - Visokotlačna penilna naprava. - Segreta stiskalnica. - Profilirna linija. - Izhodne mize. - Električna omarica. - Sistem za nadzor PLC. - Dostopna tehnična dokumentacija. Dolžina panelov: do 8 metrov Debelina panelov: 40 - 100 mm Debelina predbarvane jeklene pločevine: od 0,40 do 0,80 mm Vrsta panelov: Sendvič paneli za strehe, fasade in možnost izdelave panelov z imitacijo strešne kritine. Sistem nadzora: PLC z na dotik občutljivim zaslonom in avtomatskimi nastavitvami Penilni stroj: ULTRAMIX 100, visokotlačni (razmerje 1:1) Vrsta stiskalnice: Stiskalnica s 4 segrevanimi ploščami

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj – leto 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Italijanski stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj Leto: 2002 Profesionalni industrijski stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj, namenjen pakiranju tablet in kapsul v pretisne pakirne folije (PVC/ALU). Stroj je opremljen z: - 1 nastavkom za pakiranje tablet - 1 nastavkom za pretisne pakirne folije (PVC/ALU), konfiguracija za 10-celične pretisne pakirne folije, orodje, primerno za kapsule velikosti „0“ - Sistem nadzora kamere za pretisne pakirne folije (strošek 12.200 EUR v letu 2018) za samodejno preverjanje in nadzor izdelkov v pretisnih pakirnih folijah. Sistem kamer je nameščen v posebni zaščitni ohišju iz nerjavečega jekla, ki je pritrjeno neposredno na stroj za pakiranje. Konstrukcija iz nerjavečega jekla, primerna za proizvodna okolja v farmacevtski in prehranski industriji. Integrirani sistem nadzora kamere je zasnovan za preverjanje prisotnosti izdelka in stanje pretisne pakirne folije, kar pomaga pri prepoznavanju manjkajočih, nepravilno postavljenih ali morebitno okvarjenih izdelkov, preden pretisne pakirne folije nadaljujejo s postopkom pakiranja. FAMAR AP60 je robustna italijanska rešitev za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj, primerna za farmacevtsko, nutraceutsko in prehransko industrijo, ki ponuja kompaktno in profesionalno rešitev za pakiranje v pretisne pakirne folije (PVC/ALU). Proizvajalec: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Fodszvycnspfx Ak Uepl Model: AP60 Država proizvodnje: Italija Leto: 2002 Vključena oblika pretisne pakirne folije: PVC/ALU, 10 celic Vključeno orodje za kapsule: velikost „0“ Dodatno orodje: En nastavek za pakiranje tablet Sistem za preverjanje: Nadzor kamere za pretisne pakirne folije z zaščitnim ohišjem iz nerjavečega jekla Stanje: Uporabljena industrijska oprema. Prodaja se v stanju, v katerem je.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Samodejna avtopralnica je rešitev, ki vam omogoča zmanjšanje stroškov, izboljšanje kakovosti in povečanje učinkovitosti postopka priprave površine. Samodejna avtopralnica je opremljena z nizom črpalk za brizganje, zasnovana je tako, da čim manj tekočine po postopku prehaja v nadaljnje procese, s čimer prihranite denar in izboljšate kakovost pranja. To je zelo pomembno, ker lahko očitni prihranki pri sistemih, izdelanih brez uporabe teh rešitev, v prihodnosti povzročijo veliko večje stroške, povezane s kemikalijami in odstranjevanjem odpadkov, kar pa bo preprosto več. Pozornost je treba nameniti tudi težavam pri vzdrževanju zahtevanih parametrov kopeli. Raziskovalna in razvojna dela so nam omogočila razviti avtopralnico s funkcijo sušenja detajlov (opcija) z vročim zrakom, ki ga po postopku pranja vpihujejo ventilatorji. Avtopralnica je opremljena z naprednim sistemom ustvarjanja lastnih makro programov, ki je lahko sestavljen iz 10 korakov, odvisno od števila rezervoarjev, ponovitev postopkov, spreminjanje njihovega vrstnega reda itd. Vsak rezervoar ima svojo edinstveno ikono in ime, ki operaterju omogočata intuitivno delo. Po želji so lahko rezervoarji opremljeni s sistemi za dolivanje kopeli, ki jih je mogoče izvajati na primer med postopki ali na koncu cikla. • Elementi za upravljanje, nameščeni na vrtljivi roki za boljši dostop • PLC mikroprocesorsko krmiljenje Fjdsfzq Stspfx Ak Uspl • 7-palčna upravljalna plošča na dotik • Zelo veliko število šob v primerjavi z drugimi rešitvami • (Možnost) Možnost sušenja detajlov po pranju • Sposobnost ustvarjanja lastnih naprednih programov • Napreden sistem loput iz jeklenih pločevin, odpornih na kislino, dvojno pritrjen z končnimi stikali • Nadzorni sistem za tesno zapiranje in popolno odpiranje zavihkov • Za zmanjšanje mešanja tekočine ločite cevi, šobe in rezervoarje za vsako obdelavo • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati • Popolnoma avtomatsko delovanje Cene so podane v katalogu

Leto izdelave: 2024, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo dobro ohranjeno napravo em machines Liquid Mate Sense Premium za nadzor in upravljanje hladilnih maziv (HM), letnik 2024, s popolnoma novimi senzorji. Fpodpfxjzm Hahe Ak Uel Proizvajalec: em machines Model: Liquid Mate Sense Premium Letnik: 2024 Stanje: dobro ID kategorije: 661 Tip: Nadzor in upravljanje hladilnih maziv LiquidMate Sense Premium je inovativna, samostojna rešitev "vklopi in uporabi" za popolnoma avtomatiziran nadzor in upravljanje hladilnih maziv (HM) v posameznih strojih in centralnih sistemih. Natančno meri koncentracijo, pH-vrednost in temperaturo, spremlja nivo in aktivno regulira HM. Velika prednost je nadzor cirkulacije, ki zagotavlja redno kroženje HM in preprečuje razvoj bakterij in glivic. Rešitev je enostavna za vzdrževanje, enostavna za namestitev in ponuja raznolike možnosti povezljivosti, vključno z integriranim spletnim nadzornim panelom za udoben oddaljeni nadzor. LiquidMate je certificiran po standardih CE in UKCA ter je združljiv z vsemi običajnimi hladilnimi mazivi, kar prispeva k okolju prijaznemu in stroškovno učinkovitemu delovanju. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite. Imamo 11 takšnih naprav in stroje lahko tudi ogledate. Lahko jih ponudimo tudi v paketu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Tehnični podatki: Dolžina mize: 3000 mm Širina mize: 1500 mm Število rezalnih glav: 1 Os X: 3000 mm Os Y: 1500 mm Os Z: 150 mm Maksimalna debelina pločevine: 20 mm Masa stroja (približno): 10 t 1 rabljena CNC laserska rezalna naprava PRIMA POWER PLATINO FIBER Fjdpezl D Exsfx Ak Uspl Število delovnih ur ob izklopu, junij 2026: 67.000 ur Vključno z: - FIBERLASER vir energije IPG YLS4000 vključno s hladilnikom - Vključno s STIMA avtomatsko napravo za nalaganje in razkladanje surovega materiala in obdelanih pločevin za 2D laserske stroje, nadzorni strežnik (kompaktni stolp) Opis proizvajalca: Laserski rezalni stroj Platino Fiber je rezultat popolnega ravnovesja med inovacijami in izkušnjami. Ta izdelek združuje najsodobnejšo, učinkovito in okolju prijazno tehnologijo vlaken z dokazano zanesljivostjo in prilagodljivostjo platforme Platino. Platino Fiber se lahko uporablja za rezanje različnih materialov. Laserski virji so pri rezanju močno odsevnih materialov (npr. aluminijeve zlitine, baker, medenina) učinkovitejši od drugih laserskih virov. Platino Fiber reže različne debeline, do 20 mm jekla, z učinkovitostjo in kakovostjo. Povečanje produktivnosti je še posebej opazno pri tanjših do srednje debelih pločevinah. Kompaktni strežnik: je naprava za nalaganje in razkladanje za rokovanje z izrezanimi in obdelanimi pločevinami. Kompaktni strežnik je sestavljen iz dveh enot za shranjevanje – ene za izrezane in ene za obdelane pločevine. Vse komponente kompaktnega strežnika se nahajajo nad avtomatskim menjalnikom palet, zato ne potrebujejo dodatnega prostora. Prednosti te rešitve so: zanesljivost, kompaktnost in enostavno upravljanje procesov nalaganja/razkladanja. Najnovejši izdelek podjetja SPR Italy je visoko sofisticiran sistem avtomatizacije, ki združuje številne inovativne rešitve, ki so predmet patentov podjetja SPR. Sistem je sposoben delovati brez nadzora in omogoča shranjevanje, nalaganje in razkladanje v najmanjšem možnem prostoru. Stolp je zgrajen nad mizo za premikanje palet, nalaganje in razkladanje pa se izvaja z dvigalom, ki ga je mogoče namestiti na eni ali drugi strani stolpa. Enostavno upravljanje in najsodobnejši PLC prispevajo k prijazni integraciji in omogočajo dejansko povečanje produktivnosti. Sistem je tako kompakten, da je postal najbolje prodajan izdelek za avtomatizacijo, saj je bilo v samo nekaj letih, odkar je bil uveden, prodanih na stotine enot po vsem svetu. Kompaktni stolp CT 1530 lahko shrani največ 54 ton surovega materiala, pločevine dimenzij 1500x3000 mm, razporejene v 18 lokacijah, pri čemer je vsaka skladba debeline 80 mm, ter naloži surove pločevine na mizo stroja in nato razklada obdelane pločevine. Za ta primer bomo uporabili stolp z 18 paletami, kot smo ga že namestili v Melbournu letos. Obseg del vključuje implementacijo programske opreme, testiranje enot v tovarni SPR, prevoz, dokumentacijo in nadzor med namestitvijo, zagonom in uvedbo v obratovanje. Betonska podlaga, ki ustreza inženirskim specifikacijam, gradbena dela, priključitev na omrežno električno napajanje, dovoljenja in temeljne plošče mora zagotoviti stranka. Glavne komponente: Kompaktni stolp je sestavljen iz naslednjih glavnih enot: - stolp za shranjevanje zložene pločevine - dvigalo za premikanje palete, na kateri je zložena pločevina - miza s fiksnimi zatiči, na katero operater naloži zloženo pločevino - prijemalnik z sesalnimi skodelicami - svetlobne pregrade - električna omarica s krmilno ploščo - komplet varnostnih ograj Splošne lastnosti: Pločevina

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta sistem za paletiranje in razpaletiranje zabojev je bil leta 2006 integriran, in sicer s strani podjetja Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Avstrija), okoli dveh členkastih robotov Yaskawa Motoman NX100 – ene celice za paletiranje in ene celice za razpaletiranje – skupaj z vertikalnim strojem za zavezovanje palet podjetja Logipack. Še vedno je nameščen v nemški pivovarni, kjer je do izklopa celotnega sistema paletiziral in razpaletiziral zabojnike za proizvodnjo piva, brezalkoholnih pijač in mineralne vode. Ker je obdeloval več proizvodnih linij, je obdeloval široko paleto različnih formatov zabojev na euro paletah. Stroj si lahko ogledate na zahtevo. Tehnični podatki - Proizvajalec / Integrator: Logipack (vertikalni stroj za zavezovanje), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (sistemski integrator, Avstrija) - Roboti: 2x členasti roboti Yaskawa Motoman NX100 (paletizator + razpaletizator) - Leto izdelave: 2006 - Tip stroja: Sistem za paletiranje in razpaletiranje zabojev - Zmogljivost: 33.000 zabojev na uro (160 steklenic na plast) - Format palet: Euro - Formati zabojev: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Nadzorni sistem: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI z servo pogoni ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – frekvenčni pretvornik, SEW MOVIDRIVE Oprema - Celica robota za paletiranje (Yaskawa Motoman NX100) z orodjem za ploščno prijemalo - Celica robota za razpaletiranje (Yaskawa Motoman NX100) z orodjem za prijemalo plasti - Vertikalni stroj za zavezovanje palet Logipack - Transportni sistem z valji in letvami za palete in zabojnike - Tabela za oblikovanje/skupinsko razporeditev plasti - Izhodna miza - Magazin za palete Fpsdozk I N Sepfx Ak Ujl - Ločena omarica za nadzor blagovne znamke BMS - Varnostna ograja z zaščito v obliki svetlobne pregrade Stanje Rabljen – popoln, še vedno nameščen; ni več v proizvodnji (sistem je izklopljen). Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Nemčija. Ogled je možen na zahtevo. Demontaža, manipulacija, pakiranje in natovarjanje na tovornjak je možno ponuditi na zahtevo (EXW).

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Uporabniška plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnjenja IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva je enostaven za ogrevanje in cenejši nakup, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče prati v kopalnih kadih. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, obstajajo 3 filtri različnih debelin, ki preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije shranjujemo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder jih nato pod tlakom prečrpavamo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilec omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente lahko nanj položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Fpedjfzrapspfx Ak Usl Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Fpodpfx Asfz A D Nek Uel Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno Fsdpefz Ax Sjfx Ak Uspl • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Stanje: dober (rabljeno), Neposredno iz evropske tovarne za pripravo pripravljenih jedi. * Kuhanja v vakuumu * Ogrevana posoda * Homogenizator na dnu * Mešanje z odstranjevanjem usedlin s površine * Nadzor recepture s PLC (programirljivim logičnim krmilnikom) * Prostornina 450 litrov. Stroj je v odličnem stanju, nakladalnik ni vključen. Idealno za proizvodnjo: juhe, omake, izdelki iz sira, hrana za hišne živali, otroška hrana, mesne emulzije, rastlinske hrane in slaščic. Fpedpfx Akozkurye Uel

Leto izdelave: 2026, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mostni rezalnik Sandt 530 CE Hidravlična stiskalnica z premičnim kladivom naprej/nazaj, namenjena izrezovanju različnih vrst materialov z orodjem (usnje, pena, pluta itd.). Zelo hitra in zmogljiva – pri delu ne potrebuje stalen nadzor (pomembno je le orodje in rezani material). Tehnične specifikacije: Tlačna sila: 30T Delovna površina: 100 cm x 50 cm Največji hod: 150 mm Največja razdalja med kladivom in mizo: 177 mm Stroj je opremljen z jasnim večjezičnim (poljski, angleški, nemški) zaslonom na dotik, ki vključuje naslednje funkcije: - nastavitev ničelne točke orodja - regulacija sile - nastavitev višine mize po rezanju - samodejni/ročni način - števec izvedenih ciklov - diagnostika napak stroja Fpodpfxjzf N A Ao Ak Ujl Stroj je v idealnem tehničnem stanju po generalni obnovi, v okviru katere je bilo izvedeno: - menjava vseh tesnil - menjava vseh ležajev in vodilnih kolesc - pregled hidravličnega in mehanskega sistema - popolnoma novo zasnovana in izvedena električna napeljava s varnostnimi pregradami, varnostnimi releji in PLC krmilnikom - barvanje in vzdrževanje Priložena je tovarniška dokumentacija proizvajalca, shema nove električne napeljave in izjava o skladnosti CE. Cena stroja na zahtevo. Možna pomoč pri organizaciji prevoza. Za več informacij:

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 6.123 h, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 1.700 mm, skupna dolžina: 2.000 mm, premer briketa: 50 mm, potrebna širina: 1.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 2.000 mm, potrebna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), dolžina polnilne odprtine: 1.040 mm, širina odprtine za polnjenje: 1.040 mm, Št. 04545 Briketirna preša s spiralnim transporterjem WEIMA C 150 Rabljen, letnik 12/2015, 6123 obratovalnih ur, zelo dobro stanje Hidravlična briketirna preša za stiskanje suhih lesnih sekancev, žagovine, papirja, kartona in podobnih materialov Pretočnost (odvisna od materiala) pribl. 30 – 50 kg/h Premer briketov 50 mm Moč motorja 5,5 kW Hidravlični mehanizem za stiskanje Maks. hod stiskalne glave 10 mm Zbiralnik z izpustnim roko / mešalom Senzor nivoja za avtomatski obratovalni način Ročni in avtomatski obratovalni način Nadzorni sistem Siemens-SIMATIC-PLC Nadzor dolžine briketov za izdelavo enakomernih briketov Zbiralnik, pribl. 1040 x 1040 mm ŠVD Ločena hidravlična enota z rezervoarjem za olje V skladu s standardom CE Fjdpszpxhiofx Ak Ujpl Vključno s spiralnim transporterjem tipa RFS. Š 250 x 5200 Moč motorja 1,5 kW Pretočnost pribl. 4,0 m3/h Odprtina za polnjenje, pribl. 900 x 300 mm ŠVD Vključno s pogonskim motorjem, območjem za polnjenje in zaščitnimi pokrovi Vključno s celotno tehnično dokumentacijo Dimenzije za transport briketirne preše, pribl. 2000 x 1500 x 1700 mm ŠVD, teža pribl. 1000 kg Dimenzije za transport spiralnega transporterja, pribl. 6500 x 500 x 500, teža pribl. 800 kg Za preprečevanje morebitnih nesporazumov je možen in priporočen ogled na kraju samem po dogovoru. Prodaja poteka v trenutnem stanju. Tehnične specifikacije, opis stanja, letnik izdelave in obseg dobave so v skladu s prospektom proizvajalca oz. prejšnjim lastnikom, brez jamstva. Pridržana pravica do vmesne prodaje. Pri rabljenih strojih je izključena kakršna koli garancija; velja načelo: »kupljeno v videnem stanju«. Plačilni pogoji: Cene brez DDV, plačilo pred prevzemom oz. pošiljko. Pogoji dostave: iz skladišča.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rezanja (maks.): 8.000 mm, skupna masa: 14.000 kg, skupna dolžina: 13.000 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, dolžina tračnega lista: 9.045 mm, ODLIČNO OHRANJENA, POPOLNOMA OBNOVLJENA horizontalna tračna žaga WRAVOR WRC 1250 AC Visokozmogljiva industrijska žaga s 55 kW motorjem — za razrez hlodov Ø 1250 mm Leto izdelave: 2018 Tehnični podatki: • Glavni motor: 55 kW Fpedpfx Ajzd Uifek Uol • Krmiljenje: fiksni komandni pult z PLC Unitronics V-280 • Možnost ročne nastavitve debeline rezanja • Proga (dolžina): 12,5 m • Vpenjalec hlodov: 5 x hidravlični • Hidravlični valji: 5 x • Kotnik (90°): 5 x • Standardni obračalec hlodov: 4 x • Mehanski naslon: 3 x • Predrezilo: 1 x • Izhodni silon trak za transport desk Slike so informativnega značaja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 113201690006, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ta naprava je sestavni del celotne tehnološke linije, ki od leta 2022 ni več v uporabi. Celotna linija je sestavljena iz 6 takšnih naprav, ki so združene v pare. Za vsak par takšnih naprav so na voljo nadzorne omarice/razdelilne plošče. Celoto nadzoruje glavna razdelilna plošča. Celoto je mogoče prodati kot celoto ali pa posamezne komponente. Fsdpfxezt Nprj Ak Uspl

Leto izdelave: 2017, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), številka stroja/vozila: 81100543, Stroj je pripravljen za delo, uporabljal se je le 3 leta od nakupa. Naprava je bila nameščena v proizvodni liniji za pripravo juh v embalažah od 220 ml do 360 ml. Proizvodna serija: SC-3000-XXX Širina skeniranja: 320 mm Optična ločljivost: 1 piksel = 0,16 mm Nazivna napetost: L1/N/PE 230 V AC Nazivna frekvenca: 50 Hz (+/- 2%) 1,6 kVA Priključna moč: 16 A Stopnja zaščite: IP65 Tip žarometa: MXR-160HP/20 Območje delovne temperature: 5 °C - 40 °C Teža stroja: 420 kg Dolžina: 1750 mm Globina: 720 mm Višina: 2290 mm Izjava o skladnosti EU Fpsdpfx Ajzrh D Sjk Uol Možnost zagon stroja na licu mesta.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ohišje filtra je original PENTAS, proizvodnja Češka/EU. Avtomatizacijski sistem je na novo izdelan in še nikoli uporabljen. Glavni podatki: - Proizvajalec: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / tip: AO-9N - Tip: vertikalni tlačni listni filter - Filtracijska površina: cca 10 m² - Ohišje filtra: nerjaveče jeklo - Volumen posode: 830 l - Maks. delovni tlak: 0,5 MPa - Maks. delovna temperatura: 40 °C - Masa: cca 760 kg - Leto izdelave filtrske posode: 1999 - Avtomatizacija: nova in neuporabljena - Upravljanje: PLC krmilna omara - Ventili: pnevmatski ventili - Vključuje cevovode, armature, senzorje in avtomatizacijski sistem Fpjdpfxotxc Hps Ak Uol - Lokacija: Slovaška, EU Primeren za filtracijo rastlinskega olja, olja oljne repice, sončničnega olja, sojinega olja, tehničnih olj, biodizla in oleokemične aplikacije. Filtrska posoda je rabljena, avtomatizacijski sistem pa povsem nov in neuporabljen. Enota je zasnovana za avtomatsko delovanje s pnevmatskimi ventili, senzorji in PLC krmiljenjem. Popolnoma funkcionalno po navedbah prodajalca. Prodaja se, kot je prikazano na fotografijah. Nakladanje možno. Dostava po vsem svetu na zahtevo.

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprave za uravnavanje temperature podjetja Regloplas so naprodaj: Medij: voda Moč gretja: 9 kW Moč hlajenja: 40 kW Delovna temperatura: največ 140 stopinj Leto izdelave: 2020 Fsdeziwmkopfx Ak Ujpl

Stanje: rabljeno, Strojna naprava za zlaganje in spenjanje Müller Martini Bravo Plus Amrys Stroj za zlaganje in spenjanje Müller Martini Bravo Plus Amrys Letnik 2007 – serijska številka MMZO 1 306 445 – delovni čas 7.100 ur. Krmiljenje s PLC in zaslonom – hitrost največ 14.000 ciklov/h. Dimenzije (nezrezane) največ 320 x 480 mm – (rezane) najmanj 105 x 148 mm – debelina izdelka največ 5 mm. 6 podajalnikov, tip 0370.0458 – serijska številka MMZO 1 306 445 Podajalnik za naslovnice, tip 1529.0416 – serijska številka NN35997/ZO1306447 Nadzor dvojnih listov/debelina – Semko, tip 0333.0435 Fpedpfxjzzymwo Ak Uel Postaja za spenjanje – Bravo Plus, tip 0380.0450 – serijska številka MMZO 1 306 445 Trivrezilni rezalnik – 0449.0435 – serijska številka MMZ0 1 306 445 Izmet traku – Müller Martini, 1564.0400 Vsa navodila so vključena. Inšpekcija v živo prek videa – WhatsApp, MS Zoom, Telegram Na zalogi v Emskirchenu/Nürnbergu – na voljo takoj – možno testiranje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 2.500 mm, Premer žice (maks.): 7 mm, velikost mreže: 6.000 mm, AVTOMATSKI KOMPLET ZA ZAVEZOVANJE IN STAKANJE VARJENIH MREŽ Industrijski komplet, sestavljen iz vezalke Schlatter/Jäger SAB-2 in stapljalnika Schlatter SPH, zasnovan za avtomatizacijo izhoda iz proizvodne linije varjenih mrež. Sistem izvaja zaključne operacije na liniji: sprejem in transport mrež s pomočjo valjčnih miz, oblikovanje in zavezovanje paketov, stakanje in priprava za nadaljnjo obdelavo, skladiščenje ali odpremo. Komplet ne potrebuje delovanja skupaj s varilnim strojem Schlatter. Lahko se integrira in priključi na proizvodne linije varjenih mrež katerega koli proizvajalca, pri čemer se izvedejo ustrezne mehanske, električne in nadzorne prilagoditve, potrebne za namestitev. To omogoča uporabo kompleta kot: Avtomatizacija izhoda iz linije, ki je trenutno ročna. Zamenjava starega sistema za zavezovanje/stakanje. Razširitev obstoječe linije. Samostojen sistem za zaključek linije za stroje Schlatter ali druge proizvajalce. Glavni tehnični podatki VEZALKA SCHLATTER / JÄGER SAB-2 Leto: 2005 Model: SAB-2 Maksimalna širina mreže: 2.500 mm Premer žice: 5–7 mm Trdnost žice: maks. 450–600 N/mm² Razdalja vzdolž/prečno: ≥ 80 mm Maksimalna višina stakanja/paketa: 800 mm Višina valjčnega podstavka: 250 mm Približna moč: 4 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Stisnjen zrak: 6 bar Nadzor: PLC Siemens S7 STAPLJANIK SCHLATTER SPH Leto: 2005 Model: SPH Maksimalna širina mreže: 2.500 mm Fodpfjzych Isx Ak Uspl Dolžina mreže: 4.000–6.000 mm Sistem stakanja s pomočjo 4 dvigalnih postaj Približna višina dviga: 700 mm Maksimalna kapaciteta: 12 ton Natančnost stakanja: ±10 mm Približna moč: 4 kW Nadzor: PLC Siemens S7 Valjčne mize so vključene.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) Fpedpfx Ajzlqu Tsk Uol - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.