National Machinery 61 Ms nakup rabljenega (76.123)

Leto izdelave: 2000, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Gallus TCS 250 Baujahr: 2000 Verfügbarkeit: Sofort Druckbreite: 254 mm - Bahnlänge: max. 254 mm; min. 101,6 mm - Bedruckstoffe: Papier: 100 bis 180 g/m²; Karton: bis 300 g/m², max. 0,3 mm Stärke - 2 Offset-Druckwerke - 1 Flexo-Druckwerk - 3 UV-Trocknungseinheiten, Typ Uviterno - KB Rotationsstanze - Magnetzylinder: Z72, 74, 76, 78, 80, 84, 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124 - Abwickler für Rollendurchmesser bis 1.040 mm - Bahn- und Kantenschneideeinheit - Bahnlaufregelung - Aufwickler für maximalen Rollendurchmesser von 300 mm - Geschwindigkeit bis zu 11.000 Drucke/h Isdpegy H Axofx Aqujih - Touchscreen-Bedienung

Stanje: novo, Tip DC9030 Pretok zraka: 3900 m³/h Premer priključka: 3×100 mm Premer ventilatorja: 300 mm Kapaciteta vreče: 307 l Vreča zbiralnika: ø 480 × 4 3-fazni Moč motorja: 2,2 kW Ijdpfx Aofiiwusqusih Teža: 63 kg

Stanje: novo, Tipas 1325 Iisdsq Tn I Njpfx Aqujh Naudinga darbo sritis X-Y-Z ašyse: 1300-2500-200 mm Velenas: oro aušinamas, 6 kW, 18 000 aps./min. Variklis: hibridinis servovariklis Pavaros sistema: LAAK Darbo stalas: vakuuminė plokštė Vakuuminis siurblys: 7,5 kW Maksimalus greitis: 25 000 mm/min (X, Y ašys), 10 000 mm/min (Z ašis) Darbinis greitis: 10–15 m/min Maitinimas: 380V/50Hz Valdymo kodas: G-kodas Transportavimo matmenys: 3200 x 2100 x 1800 mm Svoris: 1600 kg Kaina: 9600 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Stanje: rabljeno, Koppelbox Eigensteuerung / Couple Box SelfControl MBO MS / MC Koppelbox Eigensteuerung (Trafokasten) für 24-polige Stecker Couple Box SelfControl (transformer box) for 24-pin connectors Online-Video-Inspektion per Skype-Video Wir würden uns sehr über Ihren Besuch freuen – weitere Maschinen auf Lager. Isdpfxernvgio Aquoih Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Test vor Ort möglich

Stanje: novo, Typ 500 Motorleistung 3 kW, 1.450 U/min Sägebandlänge 4.100 mm Sägebandbreite 19–38 mm Sägebandgeschwindigkeit 18 m/s Ausladung / max. Schnittbreite 500 mm Maximale Schnitthöhe 350 mm Tischabmessungen 730 x 480 mm Schwenktisch 0°–45° Iijdpfxedzttao Aquoh Absaugstutzen-Durchmesser 2 x 100 mm

Stanje: novo, Anzahl der Räder (Stk): 4 Raddurchmesser: 120 mm Radbreite: 60 mm Iiodsdmk Ekjpfx Aqueh Vorschubgeschwindigkeit: 3,5 / 5 / 7 / 10 / 12,5 / 16 / 25 / 32 m/min Motorleistung: 750 W / 550 W Maschinenrahmen: Aluminiumguss Vorschubrichtung: Vorwärts / Rückwärts

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Various models are also available! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x ... 2. Compaction chamber dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Loading hopper dimensions (W x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Feed opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 3–4 tons/hour (aluminum), 13–15 tons/hour (copper), 9–10 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 45 seconds 7. Pre-compression ram force: 120 tons 8. Secondary compression force: 120 tons 9. Main compression force: 220 tons Iijdpfxed Iya Ne Aqush 10. Operating pressure: 300 bar 11. Electric motor: 75 kW 12. Machine weight: 32,000 kg 13. Remote control available. 14. Curved design of compression chamber plates 15. The machine is CE certified and complies with European directives on product safety, health, and environmental protection. 16. The machine will be under warranty by AYMAS Makina San. Tic. ve Ltd. Sti. for one (1) year or 2,500 operating hours.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, • Shearing force: 700 t • Holding clamp force: 120 t • Box closing force: 240 t • Pusher ram force: 150 t • Cutting width: 800 mm • Box length: 6000 mm • Box width (open): 2550 mm • Box width (closed): 800x600 mm • Electric power: 2 x 90 kW • Maximum operating pressure: 315 bar • Capacity: 15 - 20 t/h (iron/steel) • Shearing capacity: 12 - 16 t/h (iron/steel) Iisdpjdd Tp Rofx Aqush • Weight: 70,000 kg

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, - Cutting force: 1,100 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure force: 160 tons Iodpfxsdfcpaj Aqusih - Motor: 264 kW - Machine weight: 85,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Discharge length adjustable

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Also available in various models! Iiodpfx Ajdfc Iysqush 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x. 2. Hopper dimensions (width x length x height): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacity: 3,000 – 4,000 kg/hour (iron and steel) 4. Cycle time: 90 seconds 5. Upper cover cylinder pressure: 90 tons 6. Pre-compaction cylinder pressure: 140 tons 7. Main compaction ram force: 210 tons 8. Maximum operating pressure: 300 bar 9. Electric motor: 37 kW 10. Machine dimensions (width x length x height): 3,400 mm x 6,800 mm x 3,000 mm 11. Machine weight: 18,000 kg 12. Container walls are lined with HARDOX 450 – 500 material. 13. Piston rods are induction-hardened and chrome-plated. 14. Pumps and valves used in the hydraulic system are branded components such as PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS, or KAWASAKI. 15. Includes an oil cooling system. 16. The machine operates fully automatically with PLC control. 17. All electrical components are German brands, either SCHNEIDER or SIEMENS. 18. Automatic loading shovel included with the machine. 19. The machine is CE and GOSTR certified. The marking certifies that a product meets requirements regarding consumer safety, health, or the environment. 20. The machine comes with a warranty from AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. against manufacturing defects for one (1) year or 2,500 operating hours.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo vijačni razpršilnik STEM – CH 12x18,5/3W1E/MS/8x1T. Letnik proizvodnje: 2019. Velikost prečnega kanala: 1200 x 1850 mm. Ijdpfx Aoz Dfzcoqueih Naprava ima 3 turbine.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, Imamo na voljo dva od teh nizkoležečih priklopnikov. Proizvajalec: Goldhofer Tip: STZ-VKL 3-34/80A Letnik: 2008 Skupna masa: 54.000 kg Lastna masa: 21.000 kg Nosilnost: 33.000 kg Skupna dolžina vlaka: 20.000 mm (maks. v raztegnjenem stanju 24.200 mm) Ploščad za tovor (d x š): 7.300 mm x 2.750 mm (teleskopsko do 4.200 mm) Pnevmatike: 235/75 R 17,5 Isdpfx Aqsz Ar Hxeuoih Dodatna oprema: Podaljševalni nosilec: 2 x 6.000 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za izdelavo vzmeti z motoriziranim navijalnikom znamke AMB, kapacitete 1,3 tone, in orodjem. Razvrstilna škatla in kamera, ki sta prikazani na videu, nista vključeni v prodajo. Nedavno je bilo v vzdrževanje vloženo 160.000 €, zato je stroj v zelo dobrem stanju. Cena na zahtevo. Iodpfxsz Ayuke Aqusih

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 926.538 km, moč: 210 kW (285,52 KM), prva registracija: 09/2006, vrsta goriva: dizel, število sedežev: 37, vrsta prenosa: samodejen, naslednji pregled (TÜV): 04/2027, emisijski razred: Euro 5, barva: rdeča, zavore: retarder, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, V skladu z našimi »Splošnimi pogoji poslovanja« brez kakršnih koli garancij in odgovornosti vam danes, do sklenitve pogodbe, ob predpostavki, da so podatki pravilni, pridejo do napake, tipkarske napake in možnosti prodaje tretji osebi, ponujamo naslednje vozilo: Mercedes Benz Citaro (rezervna sedeža) (vozilo št. 155) Datum prve registracije: 08.09.2006 926.538 km Motor: 6.374 ccm 210 kW / 286 KM Euro 5 EEV Pregled: 01/2027, tehnični pregled: 10/2026 Dovoljena bruto masa: 19.000 kg, prazna teža: 11.340 kg, nosilnost: 7.660 kg Skupna dolžina: 12.000 mm x skupna širina: 2.550 mm x skupna višina: 3.100 mm Pnevmatike: 275/70R22,5, obraba sprednjih pnevmatik: 80 %, obraba zadnjih pnevmatik: približno 30/30 %, obraba notranjih pnevmatik: približno 40/40 % Dvojna vrata spredaj in zadaj Kabina voznika z vrati Rampa Avtomatski menjalnik Mikrovalna pečica Iisdpfx Aqoz H Ecroujh Ročno upravljana okna 2 x električna ogledala s funkcijo ogrevanja Samostojno ogrevanje + dodatno ogrevanje Zaviranje s pomočjo retarderja Zaviranje na postajališčih LAWO sistem povezan s kaso Gumb za izklop v sili 12-voltna vtičnica Nosilci so zarjaveli 14.02.2024: zamenjana napenjalna rolica alternatorja, 07.05.2025: zamenjan hladilni paket, odzračen vodna črpalka, 07.04.2026: zamenjani zgornji prečni ročični členi na sprednji osi (leva in desna stran), 26.07.2024: zamenjane zavorne ploščice in diski na sprednji osi, zamenjani obe zavorni komori na sprednji osi, 29.10.2024: zamenjano tlačilo zračnega sistema, krog 1+2, skupaj z zračnimi cevmi, 24.01.2025: zamenjan štirikrožni ventil za nadzor tlaka. Različne poškodbe zaradi uporabe, skladno s starostjo vozila. Zadnji pregled: 21.01.2025 pri 873.162 km, naslednji pri 933.162 km. Cena: 3.000,00 (neto) Vse informacije so podane brez kakršnih koli garancij in odgovornosti. Veljajo naši »Splošni pogoji poslovanja«. Pristojno sodišče za obe stranki, pri spornih zadevah do vrednosti 10.000 €, je okrajno sodišče Ludwigslust, pri spornih zadevah, ki presegajo to vrednost, pa deželno sodišče Schwerin. Pridržujemo si pravico do sprememb, tipkarskih napak in prodaje tretji osebi.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Iijdpfx Aeyy R Rmjqush Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Iiedpfey A Ia Dox Aqush Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Rešitve visoko natančnih servo podajalnikov za prešne linije, izsekovalne sisteme in avtomatizirane aplikacije za preoblikovanje kovin. Bosporas Machinery je proizvajalec strojev za razrez in podajanje trakov ter avtomatizacijo v industriji, ki z zmogljivim oddelkom za raziskave in razvoj zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. Naši servo podajalniki so zasnovani za natančno, sinhronizirano in ponovljivo podajanje materiala v prešnih linijah, izsekovalnih operacijah in avtomatiziranih proizvodnih sistemih. Opremljeni s sodobno servo tehnologijo omogočajo natančen nadzor dolžine podajanja, hiter odziv ter stabilno delovanje v produkciji. Servo podajalniki Bosporas so primerni tako za samostojno uporabo kot tudi za integracijo v celotne linije. Prilagodimo jih glede na širino in debelino materiala, dolžino podajanja ter posebne zahteve proizvodnje. Ne glede na to, ali gre za nove naložbe, nadgradnje ali zamenjavo opreme, nudimo zanesljive in učinkovite rešitve podajanja za sodobna proizvodna okolja. ⚙️ NA VOLJO REŠITVE - Samostojni servo podajalniki - Sistemi za podajanje integrirani s prešami - Servo podajalne enote za razrezne linije - Prilagojene rešitve podajalne avtomatizacije 📊 TEHNIČNE ZMOGLJIVOSTI - Dolžina podajanja: prilagojena potrebam proizvodnje - Delovna širina: prilagojena širini materiala - Debelina materiala: glede na zahteve aplikacije - Visoka natančnost in ponovljivost podajanja - Neprekinjeno industrijsko delovanje 🔧 INŽENIRSKE LASTNOSTI - Zmogljiv servo pogon - Precizen nadzor dolžine podajanja - Hiter odziv in sinhronizirano delovanje - Programabilni parametri podajanja - Pomnilnik za več programov - PLC in HMI upravljalni vmesnik - Uporabniku prijazna upravljalna plošča - Robustna industrijska izvedba ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Izboljšana natančnost proizvodnje - Hitrejša priprava in menjava izdelka - Manjši izmet materiala - Stabilna in ponovljiva zmogljivost podajanja - Enostavna integracija s prešami in avtomatskimi linijami - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Podajalne linije za preše - Izsekovalni sistemi - Operacije štancanja - Predpodajalni sistemi za valjčno preoblikovanje - Avtomobilska industrija - Proizvodnja gospodinjskih aparatov - Splošna obdelava pločevine Iedpfjy E Hnrox Aqujih 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različne širine in zmogljivosti podajanja - Prilagojena programska oprema za krmiljenje - Nadgradnje avtomatizacije - Sinhronizacijski paketi za preše - Rešitve za celovito integracijo na ključ 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih servo podajalnikov, uspešno proizvedenih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše strokovno inženirsko znanje ter mednarodne izkušnje z izvajanjem projektov. Dodatne reference, videoposnetki in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 27.865 h, Premer palice (maks.): 24 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: Sinumerik 840D, število osi: 6, Ta 6-osna večvretenčna stružnica tipa Index MS 22 je bila izdelana leta 2011. Opremljena je s krmilnikom Siemens Sinumerik 840D in avtomatskim podajalnikom palic, ki zagotavlja maksimalni tlak 6 bar. Stroj ima vgrajen sistem za hlajenje/filtriranje Knoll ter različne nastavke za orodja, kar omogoča večjo vsestranskost. Če iščete visokokakovostno stružno opremo, priporočamo, da razmislite o modelu Index MS 22, ki ga ponujamo v prodajo. Za več podrobnosti nas kontaktirajte. - Nazivna napetost: 400 V - Nazivni tok (I_n): 99 A - Tok kratkega stika (Icu): 50 kA - Vršni tok (I2): 3,6 kA - Največja varovalka: 100 A - Nazivna moč: 64 kW - Priključna moč: 67 kVA - Frekvenca: 50 Hz - Nadzorna napetost: 24 VDC Iisdpfx Aqez Ahy Isueh - Delovne ure: 124.075 h - Delovne ure hidravlike: 61.189 h - Čas delovanja: 37.971 h - Čas proizvodnje: 27.865 h - Krmilnik: Siemens Sinumerik 840D Powerline (Index C200-4D) z dvojnim NCU - Podajalnik palic: IEMCA / SIR MS22 P, ploščati podajalnik, tip 33 (letnik: 2011, tlak: 6 bar, masa: 100 kg, napetost: 400 V / 50 Hz, tok: 7 A) - Dovod materiala: 1 komplet Ø12 z redukcijskimi cevmi, 1 komplet Ø18 z redukcijskimi cevmi, 1 komplet Ø24 - Vpenjalne glave: Ø9, Ø10, Ø12 – Ø18, Ø20 – Ø22 - Knoll sistem za hlajenje/filtriranje (letnik: 2011): 1 x visokotlačna črpalka (80 bar, 24 l/min), 1 x visokotlačna črpalka (40 bar, 55 l/min), 1 x nizkotlačna črpalka (300 l/min pri 4 bar) - Priključki za pogon orodij: 2 x električni priključki na NCU 1, 3 x električni priključki na NCU 2 - Nosilci orodij: 1 x večstranski stružni nosilec, 3 x pogonski nosilci orodij ER11 (i = 1:2, maks. hitrost 12.000 vrt/min), 1 x pogonski nosilec orodij VDI25 (i = 1:1, maks. hitrost 6.000 vrt/min) - Enota za obdelavo zadnje strani: na sani 6.3 (z 2 x pogonskimi nosilci orodij, 1 x fiksnim nosilcem, i = 1:2, maks. hitrost 12.000 vrt/min) - Dodatna oprema: sistem za gašenje požara, sistem za sesanje in filtriranje hlajevalne tekočine (SH 2000-PEV-T/TR, dvostopenjska izvedba), integriran sistem za nadzor procesa ARTIS Tehnične specifikacije Proti-vreteno: Da

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Leto izdelave: 2006 Tehnologija tiskanja: UV fleksografski tisk Število tiskarskih enot: 8 barv Širina materiala: 330 mm Uporaba: Etikete / samolepilni materiali / aplikacije na foliji Stanje: Odlično delovno stanje Status proizvodnje: Trenutno v vsakodnevni proizvodnji _____ KONFIGURACIJA TISKALNIKA 8 x fleksografskih tiskarskih enot Stroj je opremljen z osmimi fleksografskimi tiskarskimi enotami in ponuja visoko prilagodljivo proizvodno platformo za profesionalno proizvodnjo etiket. Primerne aplikacije vključujejo: • Tisk s procesnimi barvami • Tisk s posebnimi barvami • Lakiranje • Posebni nanosi • Papirnate etikete • Folijske etikete • Samolepilni materiali Ijdpfxjzzym Re Aqueih • Tisk na sprednji strani • Tisk na hrbtni strani • Večpostopčne aplikacije etiket _____ UV SISTEM ZA SUŠENJE GEW Stroj je opremljen s profesionalnim GEW UV sistemom za sušenje. Nameščena GEW UV tehnologija zagotavlja zanesljivo sušenje UV fleksografskih barv in lakov ter je dobro uveljavljena v industrijski proizvodnji etiket. Namenske GEW UV napajalne enote so nameščene skupaj s tiskalnikom in so del obstoječe proizvodne konfiguracije. _____ OBŠIRNA KONFIGURACIJA V VRSTI (INLINE) Ta MPS EF 330/8 ni le osnovni 8-barvni fleksografski tiskalnik. Njegova obširna pot materiala in dodatni moduli v vrsti zagotavljajo visoko stopnjo prilagodljivosti za zahtevne aplikacije etiket. Trenutna konfiguracija vključuje: • 8 fleksografskih tiskarskih enot • GEW UV sistem za sušenje • Sistem za odvijanje in navijanje • Sistem za čiščenje materiala • Sistem za koronsko obdelavo • Sistem za vodenje materiala • Obračalnik / možnost tiskanja na hrbtni strani • Inlinjska laminacijska postaja • Rotacijski razrezovalni / izsekovalni modul • Oprema za vzdolžno rezanje • Sistem za pregled materiala in tiska • Elektronsko upravljanje stroja • Obsežna napeljava za odsesavanje in izpih • Varnostni sistemi in izredne zaustavitve Ta konfiguracija omogoča, da je tiskalnik primeren tako za standardno proizvodnjo samolepilnih etiket kot za bolj kompleksne večpostopčne aplikacije. _____ OBRAČALNIK / TISKANJE NA HRBTNI STRANI Velika prednost tega stroja je integriran obračalnik in konfiguracija za obračanje materiala. To omogoča obračanje materiala med proizvodnjo in omogoča tiskanje ali obdelavo na hrbtni strani nosilca. Ta funkcionalnost je še posebej uporabna za: • Tiskanje na hrbtni strani • Večplastne etikete • Konstrukcije, ki omogočajo odstranjevanje in razkrivanje • Promocijske etikete • Tehnične etikete • Posebne aplikacije etiket _____ INLINSKA LAMINACIJA _____ PREGLED MATERIALA IN TISKA _____ DELOVNO STANJE Stroj je: ✓ Popolnoma funkcionalen ✓ Trenutno v vsakodnevni proizvodnji ✓ Popoln in profesionalno nameščen ✓ Na voljo za pregled med proizvodnjo ✓ Opremljen z obsežno opremo ✓ Primerno za profesionalno proizvodnjo etiket Po predhodnem dogovoru je mogoče organizirati preizkusni tisk. _____ STANJE Tehnično stanje ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Splošno stanje vzdrževanosti ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mobilna enota za pregibanje MS 45 Prestige Dodatna oprema MS 45 za pregibanje križnih prelomov. Mobilna in s nastavljivo višino. Primerna za povezavo s prvo ali drugo enoto za pregibanje. Enota za pregibanje se lahko zavrti za 180°, kar omogoča pregibanje od zgoraj ali od spodaj. Lasten pogon, lahko se postavi za kateri koli stroj, saj ima lastno krmiljenje ali se lahko priključi na stroj za pregibanje PRESTIGE. Popolnoma obnovljen z novimi valji, pasovi in ležaji. Iodpfx Aqoz Hfv Soueih Letnik 2013. Za doplačilo je mogoče pridobiti dodatno, nastavljivo platformo. Regulacija hitrosti z uporabo frekvenčnega pretvornika. Širina vhoda maks. 45 cm / min. 12 cm Dolžina vhoda maks. 33 cm / min. 10 cm 380 voltov, 220 voltov – vhod za preklop.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, 12 x tiskarske enote GALLUS S10 za fleksotipijo 3 x rotacijske enote za sitotisk 1 x enota za nanašanje hladne folije 1 x laminirna enota itd. Iedsz Nf Rpopfx Aqueih

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Oprema: žerjav, Baljer & Zembrod OB/19V-LA – žerjav za sortiranje lesa, leto 2000. Cena: 70.000 PLN neto. Naprodaj je naprava za manipulacijo, sortiranje in pretovarjanje okroglega lesa proizvajalca Baljer & Zembrod. Tehnični podatki: Proizvajalec: Baljer & Zembrod Model: OB/19V-LA Tip žerjava: OBX II Ijdpfx Aqsz Nwxxeusih Leto izdelave: 2000 Število šasije: 1593 Maksimalni doseg žerjava: 13,2 m Nosilnost pri maksimalnem dosegu: 2200 kg brez grablj Kabina operaterja s klimatsko napravo Boben za navijanje napajalnega kabla Naprava je namenjena za delo v žagah in na skladiščnih plošče lesa. Cena: 70.000 PLN neto. Možnost ogleda po predhodnem dogovoru o terminu. Dodatne informacije vam bom posredoval po telefonu.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Stroj je opremljen z izjemno prilagodljivo kombinacijo različnih tehnologij tiskanja: 8 tiskalnih enot • 5 x tiskalnih enot za ofsetni tisk • 3 x tiskalnih enot za rotacijski sitotisk • 2 x tiskalnih/obdelovalnih enot za fleksotisk Ta kombinacija omogoča, da je stroj še posebej primeren za kompleksno proizvodnjo etiket, ki zahteva več tiskarskih in zaključnih postopkov v eni proizvodni liniji. Med drugim so vključeni: • Številni tiskalni valji • Magnetni valji • Veliko število anilokskih valjev • Dodatna oprema za tiskanje in obdelavo Iijdpfx Aqszww N Uouoh • Oprema za sitotisk • Dodatno orodje, specifično za ta stroj Podrobna lista orodja je na voljo na zahtevo, glede na končno razpoložljivost. _____ POPOLNA KONFIGURACIJA STROJA Tiskanje na vseh 8 tiskalnih enotah • 5 x tiskalnih enot za ofsetni tisk • 3 x tiskalnih enot za rotacijski sitotisk • 2 x tiskalnih/obdelovalnih enot za fleksotisk Obdelava materiala • Avtomatski odvijalnik Martin • Navijalnik • Sistem za vodenje materiala/nadzor robov materiala • Koronarno obdelava Sušenje • Sistem za UV-sušenje Kontrola • Kamera/sistem za nadzor materiala Zaključna obdelava • Postaja za fleksografsko lakiranje • Rotacijski vročo žigosalni stroj • Hladno žigosanje • Rinio reliefna enota • Sistem za laminiranje • Rotacijsko rezanje Kocher & Beck Orodje • Tiskalni valji • Magnetni valji • Anilokski valji • Dodatna oprema za sitotisk • Dodatno orodje in oprema, specifična za ta stroj _____

Stanje: rabljeno, največja dovoljena obremenitev: 32.100 kg, skupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 09/2012, dolžina tovornega prostora: 10.500 mm, širina tovornega prostora: 2.460 mm, višina nakladalnega prostora: 2.400 mm, prostornina tovornega prostora: 61 m³, Leto izdelave: 2012, Oprema: ABS, Zračni sistem, 1. in 2. os, dvigalo, BPW-disk zavora, EBS, SmartBoard, aluminijasta platišča, podporni cilindri, PVC polovični blatniki, aluminijasta zaščita proti vetru (WZK), priklopna lestev, fiksni UFS iz aluminija, stranski AFS na obeh straneh, drseča podlaga, čelna stena iz 40 mm aluminijasto-lesenih profilov, stranske stene iz 30 mm aluminijasto-lesenih profilov, drseča stena, oporna hidravlična zadnja stena, platforma z lestvijo, PVC ponjava z osrednjim zaklepanjem, manometer za obremenitev, zavora za tovornjake, osvetlitev tovornega prostora. Iodpfx Aszx I E Aoquoih

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za izdelavo papirnatih lončkov Nameščen kalup za 6 oz (cca 177 ml) – primeren za avtomate Največja hitrost: 50 lončkov/min Hitrost proizvodnje: 40 lončkov/min Iiodpfx Aoz Rzb Hsqush Nameščen nov digitalni ultrazvočni sistem, leto 2025 V popolnoma delujočem stanju. Cena EXW = dodaten strošek za embalažo, natovarjanje in stroške prevoza.