Monoblok Za Polnjenje In Zapiranje Steklenic nakup rabljenega (133.113)

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), laserska moč: 260.000 W, Laserski varilni stroj, letnik 2014. Ta RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER je zasnovan za obdelavo cevi in je trenutno konfiguriran za TIG-varjenje in pritrjevalno varjenje. Pokriva območje premerov cevi od 219 do 1.500 mm ter debeline stene cevi od 3 do 12 mm. Stroj deluje z 8 zdrsi in se upravlja iz zunanje delovne postaje. Če iščete visokokakovostne možnosti varjenja, upoštevajte našo ponudbo stroja "RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER". Za več podrobnosti nas kontaktirajte. • Trenutna uporaba: TIG-varjenje / pritrjevalno varjenje • Prvotna uporaba: Laserski sistem (trenutno izključen iz delovanja) • Območje premera cevi: 219 – 1.500 mm • Debelina stene cevi: 3 – 12 mm • Območje dolžine cevi: 3.000 – 13.000 mm • Delovni sistem: 8 zdrsov (4 stranski + 4 zgornji) • Gorilnik: TIG-gorilnik na sprednji glavi • Premer TIG-varilne žice: 1,2 mm • Zaščitni plin: Argon • Krmiljenje stroja: zunanja upravljalna postaja z vklopom cikla • Stanje laserja: Laserski element v trenutni konfiguraciji izklopljen Dodatna oprema • Na voljo nekdanja laserska oprema na zalogi: laserski generator in odsesovalna naprava (lahko vključena v prodajo) Tedpfozdz Nxjx Aqtsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Todpfx Aqoy Szcwjtjb Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), Gainsborough navpični avtomat za oblikovanje in zatesnjevanje vreč (Vertical Form & Seal Bagging Machine) Todpfxeuct Ivj Aqtob Neprekinjen VVF stroj za pakiranje Komplet s kodirnikom Markem-Inage SmartDate X40 V odličnem stanju Zelo malo rabljen

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 308, skupna dolžina: 1.610 mm, skupna širina: 890 mm, skupna višina: 1.318 mm, skupna masa: 350 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2026, največja dolžina izdelka: 500 mm, dolžina izdelka (min.): 1 mm, prostor za palete: 1 evropske palete, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Rabljen stroj za intarziranje Rheon KN-135 Tjdpfx Aszn H Dioqtob Stroj Cornucopia KN-135 je idealno orodje za uporabo v proizvodnji živil, od segmenta pripravljene hrane do proizvodnje slaščičarskih in pekovskih izdelkov. Tehnični podatki: Obseg teže izdelka: 10–250 g, Proizvodnja: standardna različica maks. 280 kg/h; aluminijasta različica maks. 180 kg/h, Izkoristek: 20–100 kosov/min, Dolžina izdelka: 0–500 mm, Razmerje med maso zunanjega dela in nadeva: 1:0 – 0:1, Oblikovanje: krogličasto, v obliki ploščice in traku, Prostornina lijaka za polnjenje: 2 x 15 l, Hitrost traku: 2–35 m/min, Moč: 1,3 kW. Lastnosti stroja: Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla in drugih elementov, ki so dovoljeni za stik z živili. Velik in enostaven za uporabo nadzorni sistem. Intuitiven sistem programiranja omogoča enostavno in uporabniku prijazno upravljanje stroja. Elektronska funkcija pomnilnika za shranjevanje 100 receptov. Vgrajena enota pomnilnika izdelka (P.M.U. – Product Memory Unit) za do 100 receptov shranjuje in prikliče parametre proizvodnje. Robustni in higienični lijaki. Inovativna zasnova stroja preprečuje, da bi pogonski del prišel v stik s testom.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Projektna prenova opravljena v letih 2020–2021. Prvotno izdelan leta 1991 in v celoti obnovljen pri DL Packaging leta 2021. Zdaj ponovno na voljo! Po obnovi je stroj obratoval le približno 150 ur – takoj na voljo. Vključeno: FS 110 formatirni set za blazinaste vrečke, širina 110 mm FS 180 formatirni set za blazinaste vrečke, širina 180 mm Markem X65 TTO tiskalnik Stroj lahko proizvaja tako blazinaste kot tudi vrečke z blok dnom. Tsdpfxex Dapws Aqtob Vključuje SDX, tiskalnik in kompleta za oblikovanje. Kapaciteta: 50–80 vrečk/min, odvisno od formata vrečke, debeline folije, polnilnega izdelka, dozirnega sistema in sinhronizacije. Dobavni rok: Po dogovoru. Če vas stroj zanima, ga bo DL Packaging posodobil v skladu z vašim izdelkom in posebnimi zahtevami.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, polnilna teža (min.): 5 g, polnilna masa (maks.): 5.000 g, Predstavljamo povsem novo DLPACK 260 Servo! Izdelan iz nerjavečega jekla in opremljen s Siemensovim krmiljenjem, ta stroj zagotavlja izjemno zmogljivost za širok spekter uporabe – od praškov in zrn do živilskih in neživilskih izdelkov. Prvih 20 strojev je že izdelanih in vključenih v obratovanje, pri čemer dosegajo kapaciteto do 105 vrečk na minuto. Z dozirnim razponom od 5 g do 5000 g in dimenzijami vrečk od 60–260 mm (Š) × 80–500 mm (D) je zasnovan za skorajda vsako zahtevo pakiranja. Glavne lastnosti: Blagovna znamka: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Zmogljivost: do 105 vrečk/min Dozirni razpon: 5 g – 5000 g (skozi ločeno doziranje) Oblika vrečk: 60–260 × 80–500 mm Izvedba: nerjaveče jeklo Tsdpfxjx Ag Iks Aqtjb Krmilni sistem: Siemens Garancija: 12 mesecev Dobavni rok: 10 tednov Dodatna oprema: tiskalnik, etiketirka, tehtnica, polžasto doziranje in drugo – popolnoma prilagodljivo vaši aplikaciji. Primerno za podušaste (pillow) vrečke in praktično vse vrste izdelkov. O podjetju DL Packaging DL Packaging je specializiran za modernizacijo in montažo dozirnih sistemov, vertikalnih strojev za oblikovanje-polnjenje-zapiranje (VFFS), kartonirk in končnih pakirnih linij. Naše rešitve »Second Life Packaging Solutions« temeljito obnovimo na skoraj novo stanje in jih lahko združimo v popolnoma avtomatizirane linije – vse iz enega vira. Z več kot 30-letnimi izkušnjami, lastnimi dozirnimi rešitvami, celovitimi garancijami ter strokovnim, individualnim svetovanjem naši strokovnjaki načrtujejo popoln stroj ali pakirno linijo po vaši meri. Oddaljena podpora, vzdrževalne pogodbe in skladišče z več kot 20.000 nadomestnimi deli zagotavljajo nemoteno proizvodnjo. DL Packaging – vaš svetovni partner za prenovljene pakirne rešitve, s sedežem v Oosterhoutu, ponosen partner za prenovo Rovema Group.

Stanje: rabljeno, BENHIL 8380 stroj za polnjenje in pakiranje masla za 250 g trenutno pakirni format | NA VOLJO Benhil 8380 stroj za polnjenje in pakiranje masla Stroj Benhil 8380 Zmogljivost do 80 paketov/min (4.800 p/h) Velikost paketa 250 gramov Dimenzije 100 mm x 75 mm x 35 mm Izdelek: maslo, margarina itd. Embalažni material aluminijasta folija ali pergamentni papir v rolah. Teža 2.000 kg (bruto) Dimenzije cca 200 x 150 x 200 cm (D x Š x V) Moč 2,2 kW Stanje „kot videno“ Dobro stanje (kompleten) Cena popolnoma obnovljenega: povpraševanje po ponudbi Tedpfezbg Euex Aqtob

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Grunwald flexliner. 3-progovni. Za odlaganje pladnjev in vroče polnjenje, s 3 tiskalniki Smartdate X60 za folijo. Tesnjenje po 3 hkrati. Izhod v enojni progi. Velikost stroja približno 8 m dolžine x 1,7 m širine, z zunanjim kontrolnim panelom 1,8 m x 350 mm. Vse iz nerjavečega jekla. Z enim kompletom orodja za okrogle lončke. Todpfx Aqexphqaotjb

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Predstavljamo Rovema VPL 260 Doypack + sistem ponovnega zapiranja (lepilni trak) (VFFS)! Stroj Rovema VPL 260 Doypack je zasnovan za maksimalno prilagodljivost in zmogljivost ter tako zagotavlja vrhunske rešitve pakiranja za širok nabor izdelkov. Zahvaljujoč robustni izvedbi in učinkoviti zasnovi zanesljivo obdela vse od testenin in žitaric do sladkarij, hrane za hišne ljubljenčke in še več. VPL 260 omogoča izjemno kapaciteto do 70 vrečk na minuto in ponuja različne tipe embalaže, vključno z vrečkami z ravnim spodnjim delom ter Ro-pack vrečkami z zadrgo. Z dodatno funkcijo ponovnega zapiranja (lepilni trak) stroj zagotavlja največje udobje za proizvajalca in končnega uporabnika. Glavne značilnosti: • Znamka: Rovema • Model: VPL 260 • Kapaciteta: Do 70 vrečk/min • Uporaba: Granulati, testenine, žitarice, semena, müsli, oreščki, suho sadje, hrana za hišne ljubljenčke, krekerji, piškoti, čaj, suhe testenine in več • Tipi embalaže: Vrečke z ravnim dnom, Ro-pack vrečke z zadrgo, Stabilo vrečke • Konstrukcija: Robustna in vzdržljiva izvedba • Krmilni sistem: Uporabniku prijazen vmesnik • Garancija: 3 mesece Tjdpfx Aqex Ag Nujtob • Rok dobave: Po dogovoru Možnosti doplačil: embalaža Stabilo/Doy, trak za ponovno zapiranje (lepilni), in druge prilagoditve glede na vaše potrebe. DL Packaging je specializiran za modernizacijo dozatorskih sistemov, vertikalnih pakirnih strojev (form-fill-seal), kartonažnih strojev in zaključnih pakirnih linij. Naše "Second Life Packaging Solutions" so obnovljene na raven novega stroja in jih je mogoče vgraditi v popolnoma avtomatizirane linije – vse iz ene roke. Z več kot 30 leti izkušenj, lastno dozirno tehnologijo in strokovnim svetovanjem zagotavljamo popolno prilagoditev stroja ali linije vašim zahtevam. Ponujamo tudi oddaljeno podporo, servisne pogodbe in skladišče z več kot 20.000 rezervnimi deli za nemoteno proizvodnjo. DL Packaging – vaš globalni partner za obnovljene pakirne rešitve, s sedežem v Oosterhoutu in s ponosom partner skupine Rovema.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Tedpfx Aqsw Imp Hetob Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Posamezne stroje prodajamo ločeno. odpokrovovalnik, cevovod za suh zrak, stroj za oblikovanje škatel, stroj za pakiranje škatel, stroj za zapiranje škatel, tesnilna masa in lepilo za oblikovanje. Tedowlg Swspfx Aqtsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Tsdpfx Aqsyhbmtotob Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS pakirni stroj Tjdpfxowtqrwe Aqtsb 2014, vertikalni pakirni stroj (VFFS) iz nerjavečega jekla, širina čeljusti 250 mm, nastavljive temperature varjenja in spremenljiv čas hlajenja, trenutno opremljen s kompletnim oblikovalcem za premer 95 mm, z integriranim termičnim tiskalnikom Eidos Swing, 1-fazni priklop

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve majhni strojni napravi za utiskanje in stiskanje hrbtov vezav. 1) Stroj za utiskanje in zapiranje z žico Swigraph E420C, maksimalna delovna širina: 430 mm, obseg premerov elementov za vezavo: 4,7 mm–31,75 mm. 2) Dvodelni sistem za vezavo s plastičnim grebenom Ibico EP28/HB28, širina utiskanja: 420 mm, maksimalna zmogljivost utiskanja: približno 35/min, maksimalna zmogljivost vezave: 500 listov, dimenzije stroja X/Y/Z: približno 550 mm/450 mm/600 mm, teža: približno 65 kg. Dokumentacija je na voljo. Možna je tudi ogled strojev na licu mesta. Tsdpfx Aqeznx Itjtob

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: PFM Tip: Zenith Inox Leto izdelave: 2002 Zmogljivost: pribl. 50 kosov/min Električna moč: 4,5 kW Tedpsxapzzofx Aqtob Teža: 680 kg Opcijsko: Batni polnilec z ogrevanim rezervoarjem za topljeni sir Stanje: dobro, popolnoma delujoče

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1758, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Naprodaj: Karuselni vaga-paker za sipke materiale Italpack, model TT5/50 FARINA - leto izdelave 2004. Zmogljivost približno 18 t/h - 30 kg vreča - za sipke materiale, odvisno od granulacije. Stroj je delujoč, kompleten, popolnoma pripravljen za prodajo. Cena: 16.000 EUR neto + transport. Tsdpoyq N Anefx Aqtsb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Heuft Reflexx – visokohitrostni pregledovalnik praznih steklenic in etiket. Model: Reflexx HBBRTIXX Tjdpfx Aqsytrdtotob Krmilnik: Spectrum TX Kapaciteta: do 50.000 steklenic na uro Leto izdelave: 2015 ODLIČNO STANJE To je več kot le hiter pregled. HEUFT sistem omogoča popoln pregled praznih steklenic iz stekla glede vseh napak, še preden so napolnjene, kar zagotavlja celovito kontrolo kakovosti in prinaša dodano vrednost celotnemu procesu polnjenja. Zakaj so ti HEUFT-ovi kontrolni sistemi ključni: 1. Popolna pokritost brez mrtvih kotov: Sistem ne pregleduje steklenice le površinsko, temveč izvaja celosten pregled dna, sten, zaključka in navojev iz vseh kotov. Takšna podrobnost je ključna za odkrivanje drobnih napak, ki jih človeško oko zlahka spregleda. 2. Napredne detekcijske tehnologije: Uporaba zmogljive kombinacije visokoločljivostnih kamer, pametne AI obdelave slik in pri nekaterih modelih tudi patentirane pulzne rentgenske tehnologije. To vključuje: - Napake v steklu: razpoke, okruški, vključki in poškodbe zaključka. - Tujki: vse od folije in cigaretnih ogorkov do insektov, ostankov tekočin (na primer kavstične sode ali olja) in – kar je najnevarnejše – steklenih drobcev, skritih na dnu. 3. Nizka stopnja lažnih izmetov: Zahvaljujoč inteligentni analizi slik (npr. HEUFT reflexx A.I.) sistem razlikuje kritične napake od nenevarnih kozmetičnih pomanjkljivosti, kar pomeni, da ne zavrže uporabnih steklenic. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: ena platforma za vse potrebe. Precizen, omrežno združljiv in integriran: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovo za različne tehnologije, module in funkcije. Naprave te generacije se lahko povsem prilagodijo individualnim potrebam na kraju samem in se lahko kadarkoli dogradijo zahvaljujoč univerzalni platformi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta naprava za inšpekcijo nivoja polnjenja in zapiranja je bila izdelana leta 2017, stroj za kontrolo etiket pa leta 2015, oba pri nemškem podjetju Vision-Tec. Odmični sistem (pusher) je izdelalo nemško podjetje BBULL. Inšpekcijski sistem je zasnovan za kontrolo nivoja polnjenja, zapiranja in etikete na polnih steklenicah. Stroj bo v obratovanju do oktobra 2025. Tehnični podatki - Zmogljivost: nastavljiva Tsdoyhm D Repfx Aqtsb Obseg dobave - Inšpekcija nivoja polnjenja | Vision Tec | 2017 - Inšpekcija etiket | Vision Tec | 2015 - Odmični sistem | BBULL

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Todpfx Ajyr Hu Doqtob Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Na voljo je horizontalni flow-wrap pakirni stroj (HFFS). Tipi materiala: folije primerne za vroče tesnjenje (BOPP, PET/PE, Alu/PE), folije za hladno tesnjenje, največja širina folije: 500 mm, največji premer role: 350 mm, nosilec jedra: 75 mm, dimenzije izdelka X/Y/Z: 40 mm-350 mm/10 mm-220 mm/0 mm-100 mm, proizvodna zmogljivost: 120-150 vrečk/min. Ogled možen po dogovoru. Tedpfx Ajy Ax Uleqteb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, A complete keg cleaning and filling system from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h. Keg/barrel sizes: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operational cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, transfer rollers infeed/outfeed: 1/1. Todeycigkjpfx Aqtob 2) Keg pre-cleaning machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operational washing capacity: 120 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, residual draining with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning and pre-filling. 3) Main keg cleaning and filling machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, pre-filling preparation, filling station, waiting station. 4) CIP cleaning station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. The plant also includes the complete pallet conveyor, keg transport, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), El multipesador Yamato Dataweigh Modelo ADW-416MV es una báscula combinada de alta precisión, diseñada para el pesaje rápido y exacto de productos a granel. Especificaciones técnicas: Tsdpjzbi Tnefx Aqtob - Número de cabezales: 16 cabezales de pesaje que utilizan tecnología de células de carga con galgas extensométricas de alto rendimiento. Los cabezales de pesaje están fabricados en acero antiadherente. - Rango de dosificación: entre 8 g y 1.000 g (para dosis individuales), lo que lo hace ideal para productos pequeños y medianos. - Velocidad: puede alcanzar hasta 190 pesajes por minuto (dependiendo del producto y configuración). - Diámetro de la báscula: 1,20 m - Versatilidad del producto: adecuada para una amplia variedad de aplicaciones, desde snacks y confitería hasta alimentos congelados, cereales, pasta y productos frescos. Incluye 2 vibradores: - Vibrador 1: 1,70 m x 0,37 m x 0,70 m. Anchura útil: 30 cm. - Vibrador 2: 2,05 m x 0,37 m x 0,50 m. Anchura útil: 30 cm.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 690 mm, skupna širina: 1.380 mm, skupna višina: 1.620 mm, skupna masa: 540 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, moč: 1 kW (1,36 KM), premer lijaka: 380 mm, Certificirano po DGUV do: 08/2027, okoljska temperatura (maks.): 40 °C, Rheon model KN100 Cornucopia Encruster Največja hitrost približno 60 kosov na minuto, odvisno od izdelka. Kapaciteta teže od 10 do 90 gramov. Veliki dovodni lijaki iz nerjavečega jekla Todpfxorhvu Ae Aqteb vsak s (2) dovodnima vijakoma široki izhodni transporter Digitalno upravljanje na dotik. Kompakten stroj za oblikovanje, polnjenje in porcijanje Stroj je mobilen Priključek 400V, vtikač 16A-CEE Rabljena naprava Dostava Več pekarskih strojev na zalogi!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Tsdpfeziy Ausx Aqtsb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Na voljo je horizontalni flowpack stroj za pakiranje (flowwrapper) Alpha Pack. Zmogljivost pakiranja: pribl. 20-30 paketov/min, največja širina role: 600 mm, največja višina izdelka: 140 mm, največja dolžina izdelka: 1000 mm, najmanjša dolžina izdelka: 600 mm, razpon širine izdelka: 50 mm-280 mm, največji premer folije: 300 mm, teža: pribl. 300 kg. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Tedpfx Aox Ectueqtob