Linija Za Rezanje / Linija Za Rezanje Po Dolžini nakup rabljenega (101.226)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, rabljen odlično stanje majhna kilometrina očiščen preizkušen za delovanje delno obnovljen Proizvajalec: Graule Tip: AGT Letnik: 1988 Številka stroja: 05 Moč motorja kW: 1,6 kW, 220 V Možnost vrtenja v desno do °: 45 Možnost vrtenja v levo do °: 45 Pgodpsz Ebtwofx Abiot Možnost nagiba do °: 45 Osnova stroja, ki se lahko premika Višina reza mm, približno: 85 Dolžina reza mm, približno: 380 Premer lista mm, približno: 300 Premer luknje v listu mm, približno: 30/40 Priključek za odsesavanje mm: 80 Potrebna površina, približno, D x Š x V mm: 600 x 900 x 1000 Teža, približno kg: 50 Nahajališče: 97447 Gerolzhofen, možnost brezplačnega natovarjanja, brez embalaže Predaja v trenutnem stanju, kot je pregledan, brez garancije in jamstva.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Pjdpfxjwahdqs Abijgt Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Pjdpfx Abswukuzjiogt Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska krojna žaga z optimizacijo TR-450 MATRIX - Moč motorja 4,0 kW - Premer žage 450 x 30 mm, Z=72 - Kapaciteta rezanja glede na diagram rezanja - Kapaciteta rezanja 95 x 265 mm - Kapaciteta rezanja 85 x 277 mm - Kapaciteta rezanja 60 x 290 mm - Kapaciteta rezanja 40 x 310 mm - Kapaciteta rezanja 25 x 330 mm - Cikel rezanja 4 sekunde Pgsdpfoz Dp Imsx Abist - Rezalna enota s pnevmatičnim upravljanjem - Delovna miza, nagnjena za 8° - Minimalna debelina obdelovanca 10 mm - Zaščitni pokrov nad rezalno enoto

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za poliranje plošč, ki je še vedno v uporabi in v celoti deluje. Možnost ogleda na kraju samem. Opremljena z: - Avtomatsko enoto za dovod materiala - Motoriziranimi tekočimi trakovi za samodejno podajanje plošč Pgedpfx Asxdnbbobiet - Kombiniranim strojem za kalibriranje in poliranje z zmogljivimi polirnimi vreteni, opremljenim z mehatroniko za kalibracijo materiala - Sistemom za sušenje s pihanjem zraka za sušenje obeh strani površine plošč - Avtomatskim strojem za nanašanje voska - Avtomatskim aplikatorjem za zaščitno folijo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Pgjdoy Szcwjpfx Abist Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Waterjet System FB-2040 Delivery time approx. 6-8 weeks. Top offer! New system from one of the world’s largest manufacturers Dardi International / Flying Bridge version, 4x2 m cutting area, 2-D, linear guides with ball screws on all 3 axes, Yaskawa motors with controllers. Premium system with the following features: Machine: - 4x2 m cutting area with stainless steel tank and wave-shaped steel supports, individually replaceable, all brand new - ESA PC control WIN 11 - 1 cutting head, 2-D version - Wireless handwheel control - High-pressure supply via rotary union - Centralised lubrication - High-pressure supply via stationary section and shut-off valve - Allfi® abrasive feed system 1.3 t, fully automatic - Allfi® abrasive dosing system 2.0, steplessly adjustable and without pneumatics - KEYENCE safety light barriers for CE compliance - Standard CNC interface for BFT high-pressure pump Software: - IGEMS 2-D CAD/CAM programming system incl. automatic nesting to minimise material waste - IGEMS, pump, and operator training as well as on-site installation available at extra cost Pgjdpon I Uqnjfx Abiot - Optional manual tilting head 45° available at extra cost Price ex works Elsenfeld - 12 months warranty Other sizes available at short notice upon request We are European dealers for Dardi International with 27 years of experience in the field of high-pressure waterjet systems.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, trajanje garancije: 60 meseci, Effective tube cutting length: 6500mm Laser output power: 6000W / 3000W / 2000W / 1500W Effective round tube cutting diameter: Φ20-360mm Effective square tube cutting diameter: □20*20–□254*254mm Edge length: 20–300mm Outer circle diameter: ≤360mm X / Y axis positioning accuracy: 0.05mm X / Y axis repositioning accuracy: 0.03mm Maximum X axis speed: 100m/min Maximum Y axis speed: 95m/min 1. Bigger than ever The maximum cutting diameter of the T Series is 30% longer than traditional products on the market; the maximum cutting weight is 100% heavier compared to conventional products on the market. 2. Spindle positioning control, torque control function Pgedpsg D Nzijfx Abiot The CNC self-centering spindle with independently held intellectual property rights can automatically clamp the material according to the size of the incoming tube; Position monitoring in torque mode ensures that thick tubes stay secure and thin tubes do not deform; Brand-new dustproof design ensures durable, delay-free operation. 3. Edge and center detection New edge and center search functionality. Optimized edge search methods and algorithms deliver higher cutting accuracy and stability. 4. Touch control The world’s first interface design to allow the display to respond to the processing table, making operation more intuitive. Capacitive 10-point HD touchscreen 1920*1080. Sleek curves perfectly match the machine’s body. Robust waterproof ventilation system creates the best working environment, making operations more convenient. Diamond-cutting process and HD plasma tempered glass make the screen more refined and pleasant to use. A comfortable working method and positive mood can greatly improve work efficiency.

Stanje: rabljeno, Navijalni stroj in strojna naprava za izravnavanje EBU Linija za obdelavo tuljav Strojna naprava za izravnavanje EBU, tip RE 7.50-320 Letnik izdelave 2004 Nominalna širina traku: 320 mm Širina traku: maks. 320 mm Debelina traku: maks. 3 mm Presek traku: maks. 1000 mm2 Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz Pgedpoz Ek Scofx Abijt Navijalni stroj EBU, tip BSH 3/320 Proizvajalec: 10838, letnik izdelave 2004 Teža tuljave: maks. 2500 kg Širina tuljave: 320 mm Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz - centralno raztezanje - pogon prek motorja z reduktorjem in zavoro - 3 roke za zagon

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Bodor, vrsta hlajenja: voda, trajanje garancije: 60 meseci, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Obojestranski laserski stroj za rezanje pločevine s vlakni Opremljen z avtomatskimi funkcijami menjave šobe in enoklikovnega procesiranja je serija P primerna za vse zahteve rezanja. Luskasti grafit v ležišču stroja za rezanje bistveno poveča sposobnost blaženja tresljajev in odpornost proti obrabi, preostala napetost pa po starostnem kaljenju skoraj popolnoma izgine; s tem se izboljšata natančnost in življenjska doba opreme ter znižajo stroški. Posebna šoba za lasersko rezanje z vlakni in način rezanja omogočata hitrejše kisikovo rezanje ogljikovega jekla, varčnejše z dušikom pri nizkotlačnem rezanju nerjavečega jekla ter višjo kakovost pri rezanju ogljikovega jekla z zrakom. Laserske glave z vlakni lahko zaznajo izbočene ovire, kar učinkovito zmanjša stopnjo poškodb in posledično tudi stroške vzdrževanja laserskega rezalnika. Popolnoma zaprta zanka regulacije se prilagaja povratnim informacijam, s čimer zagotavlja skladnost dejanskega gibanja z vneseno teoretično vrednostjo. Z enoklikovnim procesiranjem je mogoče z enim laserskim rezalnikom v eni nastavitvi serijsko obdelati več pločevin hkrati. Stanje: Novo Tip laserja: vlaknasti laser Moč laserja: 1500 W - 30.000 W Delovna površina: 3048*1524 mm - 6100*2500 mm Hitrost rezanja: 0–169 m/min Natančnost pozicioniranja: ±0,03 mm - ±0,05 mm Pgsdpfx Aohwaapebist Natančnost ponovnega pozicioniranja: ±0,02 mm - ±0,03 mm Podprti grafični formati: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Način hlajenja: vodno hlajenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KS 842, KOLBUS KS – stroj za rezanje materialov za knjižno vezavo Proizvajalec: KOLBUS (Nemčija) Model: KS (Karton- und Schmalschneider) Leto izdelave: 1975 Namen: Natančno vzdolžno in prečno rezanje oblog iz zvitkov ali listov (platno, vezarski material, umetno usnje, Balacron, gaza, PVC). Tehnične specifikacije: • Maksimalna širina zvitka: 1.400 mm • Širina reza (vzdolžni rez): najmanj 50 mm do največ 1.400 mm Pgodpfxoz A A Hgj Abist • Dolžina reza (prečni rez): najmanj 10 mm do največ 1.050 mm • Sistem rezanja: Gred z okroglimi rezili za vzdolžno rezanje + giljotinsko rezilo za prečno rezanje • Hitrost: 14–36 udarcev (rezov) na minuto Stroj je dobro vzdrževan, v celoti funkcionalen in pripravljen za uporabo. Cena: 4.500,00 EUR

Stanje: rabljeno, Herbot Industrie, stroj za rezanje kumar in korenja, tip 26 E: Psdpfxswq Ipzo Abisgt Industrijski stroj z visoko zmogljivostjo. Novejši nadzorni sistem PLC s frekvenčnim pretvornikom. Širina reza je brezstopenjsko nastavljiva. Na voljo je približno 250 nadomestnih rezil. Takoj pripravljen za uporabo. Cena velja neto, iz skladišča. Ponudba velja brez garancije za razpoložljivost.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, 531 UPORABLJENA linija za pripravo žemljic FORTUNA Primus. Označevanje žemljic (4 vrste): - okrogla – brez napak - kajzerica - stokrotka - križ - poznańska (portugalska) Linija ima sistem za polaganje na plošče. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina približno 150 - dolžina 460 - višina 300 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje stroja za deljenje in oblikovanje testa: 2017 - leto proizvodnje aparata za vzhajanje: 2006 Navedena cena je neto cena. Pgsdpfsz Dbivox Abist Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Pgedpfx Aezc Hqmobiot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Pjdpfszy Rctsx Abijgt Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom.

Stanje: novo, MOŽNOST NAKUPA ALI NAJEMA Prosimo, da preberete vse tehnične podatke. Če je ta stroj primeren za vas kot investicija, vas prosimo, da za pripravo ponudbe posredujete popolne kontaktne podatke z veljavno telefonsko številko in e-poštnim naslovom. Vlakenasti laser 30 W Površina za označevanje: 200 x 200 mm Maksimalna velikost obdelovanca: Š x V x G: 550 x 450 x 350 mm Vrsta laserja: Vlakenasti, 30 vatov Valovna dolžina: 1064 mm Maksimalna hitrost označevanja: 7000 mm/s Motorizirana os Z, višina: 700 mm Natančnost ponavljanja/leča: +/- 0,001 mm Minimalna širina črte: pribl. 0,01 mm Napajanje: 240 V/50 Hz Zunanje mere: 110 x 80 x 200 cm Sprednja vrata: ročna Vključno s programsko opremo in računalnikom Možnost ogleda stroja na kraju samem, priključenega na električno omrežje. Cena neto, brez DDV. Pgjdpfjru E Svex Abiot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Psdpey Icp Dofx Abisgt Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Popolna linija Krones za PET embalažo, izdelana leta 2012, za gazirano vodo v PET steklenicah za enkratno uporabo z zmogljivostjo 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l, zasnovana za 16.000 steklenic/h v formatu 1,5 l. Linija vključuje dovod predoblikov, blok za razpihavanje, polnjenje in zapiranje v čisti sobi, obdelavo pijače in CIP, inšpekcijo, sušenje, kodiranje in popolno etiketiranje ter na koncu termično skrčenje z nalepko za ročaj, paletiranje in zavijanje s stretch folijo. Vključena je tudi ločena sekcija za nalepke z napravo za nalepke, termičnim tunelom za skrčenje, inšpekcijo in dvema sušilnicama. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2012 - Zmogljivost: 16.000 steklenic/h (1,5 l) - Izdelek: gazirana voda - Steklenice: PET, 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l - Etiketirni stroj: do 20.000 steklenic/h - Pakirni stroj, paletirni stroj in stroj za zavijanje s stretch folijo: do 24.000 steklenic/h - Pakiranja: termično skrčljiva embalaža z ročajem, 3x2 in 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm in 1.000 × 1.200 mm - Elektrika: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obseg dobave - Enota za dovod predoblikov | Krones | CONTIFEED | s nagibno napravo za lijak za predoblike | 2012 - Čiščenje notranjosti predoblik | Krones | PREJET | 2012 - Stroj za razpihavanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 steklenic/h (1,5 l) | 2012 - Stroj za polnjenje in zapiranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 ventilov za polnjenje, 16.000 steklenic/h (1,5 l) | 2012 - Čista soba | Krones | za blok za razpihavanje, polnjenje in zapiranje | 2012 - Transportni sistem za pokrovčke | Krones | 2012 - Obradba pijače | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP sistem | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportni sistem za steklenice | Krones | SYNCO | 2012 - Inšpekcijski stroj | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 Psdsz Dw Uuopfx Abiogt - Sušilnik za steklenice | Krones | LINADRY | 2012 - Označevanje steklenic | Videojet | brizgalni kodirnik | 2012 - Etiketirni stroj | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP etiketiranje, do 20.000 steklenic/h | 2012 - Inšpekcijski stroj | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Naprava za nalepke | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Termični tunel za skrčenje | Krones | SHRINKMAT - Inšpekcijski stroj za sekcijo za nalepke | Krones | CHECKMAT - 2 sušilnika za steklenice za sekcijo za nalepke | Krones | LINADRY | 2017 - Transportni sistem za pakiranje | Krones | MULTICO | 2012 - Pakirni stroj za termično skrčljivo folijo | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakiranja 3x2 in 4x3, do 24.000 steklenic/h | 2012 - Naprava za pritrditev ročaja | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletirni stroj | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 in 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 steklenic/h | 2012 - Transportni sistem za palete | Krones | PALCO | 2012 - Stroj za zavijanje s stretch folijo | Robopac | 2012 - Razdelilna električna omarica za linijo | Krones | 2012 Stanje Razstavljena in shranjena. Ogled na licu mestu po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Georgia.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Pgodpfxeydc Tts Abist Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 150 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, dolžina mize: 800 mm, širina mize: 600 mm, višina mize: 100 mm, obratovalni tlak: 4.200 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, vhodni tok: 80 A, skupna višina: 1.650 mm, skupna dolžina: 2.200 mm, skupna širina: 1.890 mm, skupna masa: 3.000 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Kjer konvencionalne metode rezanja dosežejo svoje omejitve, naše mikro- vodne rezkalne stroje postavljajo nove standarde glede natančnosti, natančnosti kotov in stabilnosti procesa. Zasnovan za najzahtevnejše aplikacije pri natančni obdelavi, ta sistem združuje Pgjdpfx Abjz Euxmjiot mehansko odličnost z najsodobnejšo merilno tehniko. Robustna granitna konstrukcija stroja zagotavlja stabilno podlago, ki je odporna na vibracije in temperaturne spremembe, kar omogoča najvišjo dolgoročno natančnost. V kombinaciji s stičnimi linearnimi pogoni osi se gibanja izvajajo skoraj brez trenja, z visoko dinamičnostjo in brez mehanske zračnosti. Za maksimalno kakovost reza in popolne robove skrbi visoko učinkovita 5-osna nagibna rezalna glava, ki dinamično kompenzira stožčastost snopa, ki je inherentna zasnovi, in s tem doseže kotno natančnost, ki je v primerjavi s standardnimi 5-osnimi glavami precej boljša. Da bi trajno zagotovili te izjemne zmogljivosti, je vsaka naprava pred dostavo temeljito izmerjena in kalibrirana s pomočjo Renishawovega laserskega interferometra. Rezultat: Kalibrirana mikrometrsko natančna obdelava za vaše najzahtevnejše proizvodne potrebe. Celoten sistem / takoj pripravljen za uporabo Financiranje v obliki lizinga ali nakupa na obroke je mogoče prek našega finančnega partnerja. Potrebujete drugačno moč ali velikost mize? – Ni problema, imamo veliko strojev na zalogi ali jih lahko dobavimo v kratkem času. Prodaja poteka izključno podjetjem. Dostava / svetovanje / prodaja samo v Nemčiji / Avstriji / Švici.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h. Prevzem in začetno skladiščenje mleka. Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, se začne z enoto za prevzem mleka, ki jo sestavljata dva rezervoarja Lactofreeze in črpalka za prevzem. Operaterji najprej črpajo surove mleko v rezervoarje, kjer se ohranja hladno. S tem se zagotovi toplotna stabilnost pred obdelavo. Poleg tega ta enota zmanjšuje vsebnost bakterij in omogoča neprekinjeno prehod v pasterizacijo. Pasterizacija in ločevanje. Nato pasterizator uporablja ploščati toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim odsekom in pomožnimi sistemi, ki imajo vsi kapaciteto 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje mleko in ga ohranja na prednastavljeni temperaturi, da uniči patogene mikroorganizme. Nato ločevalnik GEA WESTFALIA – s kapaciteto 3.000 l/h – izvede ločevanje maščob. Hkrati homogenizator RANNIE s kapaciteto 1.000 l/h zmanjšuje velikost maščobnih kapljic, s čimer poveča stabilnost emulzije in preprečuje ločevanje smetane. Fermentacija in koagulacija. Po toplotni obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Operaterji uporabljajo izoliran dvojno-stenski fermentor s kapaciteto 1.000 litrov in planetarnim mešalom. S tem se zagotovi enakomerna bakterijska aktivnost in natančen nadzor temperature. Hkrati začne 1.000-litrski rezervoar za koagulacijo, opremljen s planetarnim mešalom, proces strjevanja. Oba rezervoarja zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za jogurt, sir in fermentirano smetano. Obdelava sira in odcejanje. Po koagulaciji rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, nadaljuje z obdelavo sira. Sistem vključuje 500-litrski rezervoar z odcejalnikom in dve mizi za odcejanje sira. Tako je mogoče učinkovito obdelati velike količine sirove mase. Poleg tega te komponente olajšajo ločevanje sirotke, hkrati pa zagotavljajo spoštovanje higienskih standardov. Zasnova prav tako podpira enostavno čiščenje in preprečuje navzkrižno kontaminacijo. Procesi pakiranja. Podpfew Ahg Rox Abijgt Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Najprej polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Nato avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke s premerom 75 mm in 95 mm, do 1.800 enot na uro. Medtem rotacijski stroj za etiketiranje podjetja ETICAP (2004) nanese sprednje in zadnje etikete na cilindrične lončke. Pomembno: stroj zagotavlja dosledno usmerjenost in oprijem etiket. Datumska označitev, nadzor temperature in končno pakiranje. Poleg tega označevalnik Videojet 1220 (2019) s prenosnikom označi vsak izdelek z datumom izteka roka uporabnosti. Nadalje stroj za vakuumsko pakiranje obdela porcije smetane in sira. Termična oprema vključuje kotel na trdo gorivo z močjo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos. Hkrati ohranjata rezervoar za hladno vodo (5.000 l, 2014) in hladilna enota (2018) temperaturo po celotni liniji konstantno. Laboratorij in dodatna oprema. Poleg modulov za obdelavo rabljena...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 2 neuporabljena rezila za strojne škarje v standardni kakovosti → prodajata se kot rabljena. Dolžina = 3150 mm Širina 1 = 66,5 mm Širina 2 = 68,5 mm Debelina = 19 mm Prehodne luknje, D = 10 mm Vse ostale podatke najdete v priloženem načrtu. Podpfx Ajz Aybkobiegt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, CNC laserski sistem za rezanje Proizvajalec: Microstep Tip: FibreLas MSF 3001.15L Letnik izdelave: 2012 CNC upravljalnik: iMSNC Windows Število ur delovanja laserja: približno 4.000–5.000 Moč laserja: 2,5 kW Površina za obdelavo: 3.000 x 1.500 mm Debelina pločevine (jeklo, maks.): 15 mm Debelina pločevine (nerjavno jeklo, maks.): 8 mm Debelina pločevine (aluminij, maks.): 8 mm Delovna temperatura: +10 do +30 °C in največ 90 % vlažnosti (pri 20 °C) Odsesovalni kanal (levo in desno): izhod na levi strani, premer 250 mm Laserski vir IPG, sistem Ytterbium Laser YLS 2,5 kW Hladilnik za laser LC 170.01-A.3.5 Psdpfx Asx Eh Drsbiegt Napetost: 400 V / 3P / 50 Hz Filtrirni sistem TEKA 4H 5,5 kW Zunanje mere celotnega sistema: približno 10.400 x 3.610 mm 28926

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.000 kg, Zmogljiva in estetsko prijetna strojna rezalnica za papir Polar 76 SD-P, kompletna s 3 rezili, orodjem in dokumentacijo. Širina reza: 76 cm. Višina reza: 11 cm. Hidravlični pritisk, nastavljiv brezstopenjsko od 150 do 2500 daN. Minimalna dolžina reza brez zaščitne plošče: 1,5 cm. Pedpfx Abezyagbeisgt Neposreden vnos mer preko tipkovnice, funkcija pomnilnika. Optični indikator za začetek reza. 400 V/50 Hz/1,5 kW, dimenzije: 152 x 175 x V 140 cm.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, CNC portalna plazemska rezalna naprava Proizvajalec: Messer Tip: Multitherm 4000 CNC nadzor: Global Control Plus Letnik izdelave: 2008 Prenova: 2019 Odsesalna miza: 2.000 x 3.000 mm 1 avtogeni gorilnik ALFA 1 plazemski gorilnik Podsiff Daepfx Abiogt Vir napetosti Kjellberg HiFocus 280i Filtrirni sistem Z-Line 9 ZDC Na voljo so lastni tehniki za montažo, zagon in usposabljanje! Vse rezervne dele imamo na zalogi. 28926