Ipm Ctl 1250X1,5 nakup rabljenega (165)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 377 kW (512,58 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in pokriti z 1-letno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Nova generacija mobilnih naprav za drobljenje, presejanje in pranje serije FULLSTAR so v zadnjih letih najbolj iskani stroji zaradi enostavne in stroškovno učinkovite namestitve. Prvi postopek drobljenja izvaja primarni čeljustni drobilnik; po želji stranke lahko drugo stopnjo drobljenja izvedemo z sekundarnim udarnim drobilnikom ali stožčastim drobilnikom. Model Fullstar-60 je svetovna inovacija podjetja Fabo in omogoča hkratno drobljenje, presejanje ter izpiranje 0–5 mm peska na enem podvozju. Naš model FULLSTAR deluje v zaprtem krogu drobljenja in uporabniku omogoča pridobitev do 4 različnih frakcij pri zmogljivosti do 300 t/h. Izdelujemo tudi modele Fullstar-90 in 110, ki imajo 3 funkcije hkrati ter so na dveh vlečenih podvozjih s svojimi pnevmatikami. FABO FULLSTAR-90 je mobilna naprava, ki istočasno izvaja drobljenje, pranje in presejanje. Ta tip naprave je zelo učinkovit, saj je izdelan na enem podvozju, kar zmanjšuje tako obratovalne površine kot stroške izdelave. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: Fullstar-90 - Zmogljivost: 120–180 ton/uro - 1. drobilnik: Primarni čeljustni drobilnik – 900x650 mm Lodpfx Aozvfk Djkcsah - 2. drobilnik: Sekundarni udarni drobilnik – Rotor Ø1250x1000 mm - Maksimalna velikost vhodnega materiala: 600 mm - Dimenzije in število presevnih sit: 1. podvozje: 1700x4500 mm 2. podvozje: 1550x4000 mm (Grizzly) - Dimenzije spiralnega pranja: 600x5000 mm (dvojna vijačnica) - Skupna priključna moč motorjev: 377 kW - Generator (opcija): 450 kVA - Dimenzije naprave: 1. podvozje: 18.960 x 4.070 x 4.650 mm 2. podvozje: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm FULLSTAR-90 JE KOMBINACIJA: • Dobavnega lijaka • Vibracijskega grizlija (bypass) • Primarnega čeljustnega drobilnika • Sekundarnega udarnega drobilnika • Visoko zmogljive vibracijske sejalnice • Spiralnega peskolova (enojna vijačnica) • Zložljivih transportnih trakov za doziranje, povrat, bypass in skladiščenje • Hidravličnih stabilizatorjev • Mobilnega podvozja z osmi in pnevmatikami • Polne avtomatizacije • Sistema za zatiranje prašenja • Vzdrževanih sprehajalnih ploščadi • Dizelskega generatorja (po želji) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: rabljeno, Zunanja/notranja cilindrična brusilka JONES-SHIPMAN tip 1310 Kapaciteta: Ø 200 x 450 mm (8'' x 18'') Nagibna miza Brusilni kamen: Ø 300 mm x debelina 25 mm x izvrtina Ø 125 mm Hitrost pogonskega kolesa: 1750 in 2300 vrt/min Podpora za nosilec rotacijskega brusnega kamna Dobavljena brez vretena za notranje brušenje Opremljena z 1 rezervoarjem za mazivo Ljdpoz I A A Ejfx Akcoah Napetost: 380 V Dolžina: 1800 mm Globina: 1600 mm Skupna višina: 1900 mm Teža: cca 2 T

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. Ljdpfsq Nxrxex Akcsah 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, laserska moč: 3.000 W, Opis BAISON M3: (3 kW) iz zaloge v Evropi. Dimenzije mize: dolžina 3.050 mm, širina 1.530 mm. Laser glava: Raytools z avtomatskim ostrenjem. Moč laserja: 3 kW Raycus. Skupna priključna moč: 25-30 kW. Dobava možna v razponu od 1 do 6 kW. Skupne mere: 4.750 x 2.260 x 2.100 mm. Teža stroja: približno 4.550 kg. Konfiguracija: - Laser Raycus 3 kW (možne tudi druge moči laserja) - Krmilnik Cypcut (polna opcija upravljanja) - Visoka integracija, enostavno upravljanje, vodilna tehnologija - Raytools glava z avtomatskim ostrenjem - Optimizacija razporeda, funkcije leapfrog, edge seeking in fly cutting - 2x LCD-monitor, tipkovnica in nadzorna plošča - Centralni sistem mazanja - Video kamera v stroju Zmogljivosti rezanja: - navadno jeklo: 20 mm - nerjaveče jeklo: 12 mm - aluminij: 10 mm - medenina: 8 mm - baker: 8 mm Osi: Lajdpfovcbf Ijx Akcsh - 3 osi stroja (X, Y, Z) - Hod X-osi: 3.050 mm - Hod Y-osi: 1.530 mm - Hod Z-osi: 100 mm - Hitrost osi X/Y: 120 m/min - Natančnost pozicioniranja: +/- 0,03 mm/m - Ponovljivost: +/- 0,03 mm - Maks. pospešek: 1,2 G Miza 1.500 mm, popolnoma izvlečna za lažje rokovanje - Nosilnost mize: 1.000 kg Pomožni plini: - navadno jeklo: kisik (0,5 – 2 bara) - nerjaveče jeklo: dušik (5 – 16 barov) - aluminij: stisnjen zrak ali dušik (5 – 16 barov) Vključeno: - Popolna varnostna oprema po CE - Varnostni rele - Zaščita IP54 - Osnovni paket rezervnih delov: šobe in leče - Profesionalna programska oprema za rezanje in optimizacijo razreza pločevine - Klima za električno omarico - Pnevmatske objemke za tanke pločevine, sistem proti vibracijam - Samodejni dvižni sistem vrat in izvlečna miza - Dvojni sistem vodnega hlajenja - Stroj za lasersko rezanje pločevine - Fiber laser predstavlja prihodnost in zeleno tehnologijo - Prihranek vsaj 50 % pri stroških energije - Komponente so zelo vzdržljive in zahtevajo minimalno vzdrževanje - Do 50 % prihranka na del z učinkovitejšim procesom - Precizni rezi in gladka površinska kvaliteta - Robustno varjeno ogrodje - Opremljen s svetovno priznanimi kakovostnimi komponentami - Svetlobna zapora za pomično mizo, varnostni sistem - Popolna skladnost s CE standardi Cena je EXW (Evropska zaloga), vključuje nakladanje na tovornjak. Prevoz, montaža, zagon, izobraževanje ter letne servisne pogodbe so na voljo po dogovoru za doplačilo. Montažo in izobraževanje vedno izvaja visoko usposobljena servisna ekipa na treh lokacijah v Evropi: Nizozemska, Nemčija, Romunija. Uradni prodajalec: CNC Top Ten bv Coevorden, Nizozemska.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Nova rezervoarja iz nerjavečega jekla do 100.000 litrov – J&S Process Equipment – dostavljivo po meri. Novo rezervoarje iz nerjavečega jekla, od 1 m³, izdelano podjetja J&S Apparatenbouw na Nizozemskem. Primerno za živilsko industrijo, procesno industrijo, obdelavo vode in skladiščenje industrijskih tekočin. Material: nerjaveče jeklo 304 ali 316L Prostornina: 1.000 do 100.000 litrov Vertikalna izvedba Ledpo Adl S Uefx Akcoah Možna higienska obdelava Različne izvedbe dna in priključkov CIP, mešalo, izolacija in druge možnosti na zahtevo Proizvodnja po naročilu Dostava na Nizozemskem in v Evropi Cena: začetna cena na zahtevo, odvisno od izvedbe. J&S Process Equipment – nizozemski proizvajalec rezervoarjev iz nerjavečega jekla in procesne opreme.

Stanje: rabljeno, JONES & SHIPMAN 1307 EIT, univerzalni brusilni stroj za natančno obdelavo Model 1307 EIT Največji premer brušenja 356 mm Dolžina brušenja med centroma 1016 mm Največji premer nihanja 356 mm Število vrtljajev vretena 6, 40–320 vrt/min Velikost brusilnega krožnika 300 x 25 x 127 mm Število vrtljajev brusilnega krožnika 1750 / 2300 vrt/min Motor brusilne glave 3 kW Število vrtljajev vretena za notranje brušenje 16.000 vrt/min Potrebna površina 3207 x 1359 mm Teža 1930 kg Dobavljeno z: Dvojna vrtljiva vodila brusilnega krožnika, dvojna brusilna glava, vreteno za notranje brušenje, 3-čeljustna vpenjalna glava, 4-čeljustna vpenjalna glava, magnetna vpenjalna glava, ploščata vpenjalna glava, 2-točkovni podpornik, 3-točkovni podpornik. Na voljo pri Jet Machinery Ltd Številka zaloge Jet Machinery: 27015 Lasdpozi Eqqefx Akceh Serijska številka stroja: bo določena Cena: 3.950,00 GBP + DDV Čeprav smo se potrudili, da bi zagotovili natančnost zgornjih informacij, to ni zagotovilo. Priporočamo potencialnim kupcem, da preverijo vse pomembne podatke. Zakon o zdravju in varnosti pri delu iz leta 1974: za nas kot dobavitelja ni smiselno zagotoviti, da izdelki ustrezajo zahtevam zakona glede varnostnih ukrepov itd. za vašo specifično uporabo. Potencialni kupci morajo zagotoviti, da strokovnjak za varnostne ukrepe pregleda izdelke pred uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, laserska moč: 3.000 W, valovna dolžina laserja: 1.064 nm, delovna dolžina: 3.050 mm, delovna širina: 1.530 mm, Modell: IMPACT Laser OP-3015H Schneidbereich: 3050×1530 mm Laserleistung: 3000 W oder 6000 W Laserquelle: MAX Laserwellenlänge: 1064 nm Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Max. Beschleunigung: 1G Schneidgeschwindigkeit: 0–140 m/min Laodjyut Dkepfx Akcsh Schnittstellen: USB, RJ45 Betriebsspannung: 1000–2000W: 220 V, 2-phasig, 50 Hz; 3000W: 380 V, 3-phasig, 50 Hz Lebensdauer des Faserlasermoduls: Über 100.000 Stunden Umgebungstemperatur: 0–45 °C, Luftfeuchtigkeit 45–85 % Maschinenaufbau: Schwere, stabile Schweißrahmenkonstruktion aus dickwandigen Vierkantstahlrohren Querträger: Luftfahrt-Aluminium mit hoher Zugfestigkeit Motoren und Antriebe: China Innovance Servomotoren und Antriebe (2×1800W, 1×850W, 1×400W) Antriebssystem: Doppeltes Zahnstangenantriebssystem Steuerung: FUSCUT 4000E Controller Schneidkopf: BLT421 Autofokus-Schneidkopf Getriebe: Italienischer Motovario-Getriebemotor Linearführungssystem: Taiwan Hiwin (X 25 mm, Y 30 mm, Z 20 mm) Wasserkühler: S&A Industriecomputer: enthalten Automatisches Schmiersystem: ja Pneumatisches Proportionalventil: Japan SMC Preise: 3kW: 39.500 € 6kW: 44.500 € Preis ist EXW (Lager Europa), beladen auf Lkw. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Montage und Einweisung erfolgen ausschließlich durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Händler CNC Top Ten b.v. Coevorden, Niederlande

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, laserska moč: 3.000 W, valovna dolžina laserja: 1.064 nm, delovna dolžina: 3.050 mm, delovna širina: 1.530 mm, Model: IMPACT Laser OP-3015H Rez na območje: 3050 x 1530 mm Moč laserja: 3000 W ali 6000 W Laser generator: MAX Valovna dolžina laserja: 1064 nm Natančnost pozicioniranja: 0,02 mm/m Ponavljalna natančnost: 0,01 mm Največje pospeševanje: 1G Hitrost rezanja: 0–140 m/min Vmesnik: USB, RJ45 Delovna napetost: 1000–2000 W: 220 V, 2-fazni, 50 Hz; 3000 W: 380 V, 3-fazni, 50 Hz Življenjska doba vlaknastega modula: Več kot 100.000 ur Delovno okolje: 0–45°C, vlažnost 45–85 % Konstrukcija stroja: Izredno debela stabilna in močna varjena jeklena postelja iz kvadratnih cevi Prečka: Iz visoko nateznega letalskega aluminija Znamka motorjev in pogonov: Kitajski Innovance servo motorji in pogoni (2 x 1800 W + 850 W + 400 W) Prenosni sistem: Dvojni zobniški letev in zobnik Krmilni sistem: FUSCUT 4000E kontroler Glava za rezanje: BLT421 s samodejnim nastavljanjem fokusa Reduktor: Italijanski Motovario reduktor Linearni vodilni sistem: Taiwan Hiwin (X 25 mm, Y 30 mm, Z 20 mm) Hladilnik vode: S&A Industrijski računalnik: Vključen Sistem za samodejno mazanje: Da Pnevmatski proporcionalni ventil: Japonski SMC Cene: 3 kW: 39.500 € Lsdpfx Aoytd Scjkcjah 6 kW: 44.500 € Cena je EXW (skladišče Evropa) in vključuje nakladanje na tovornjak. Prevoz, montaža, zagon, izobraževanje in letne servisne pogodbe so na voljo na zahtevo za doplačilo. Montažo in izobraževanje vedno izvajajo naši visoko usposobljeni serviserji na treh lokacijah v Evropi: Nizozemska, Nemčija, Romunija. Uradni zastopnik: CNC Top Ten b.v. Coevorden, Nizozemska

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, laserska moč: 1.500 W, potovalna razdalja osi X: 1.530 mm, pomik osi Y: 3.050 mm, pomik po osi Z: 100 mm, Această serie de la IMPACT reprezintă o mașină de tăiere cu laser economică, cu platformă unică. Designul său compact economisește spațiu și facilitează încărcarea și descărcarea mesei de lucru, care este accesibilă din toate părțile mașinii. Potrivită pentru debitarea tablelor metalice precum oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu și alamă. Răspunde diverselor cerințe de tăiere pentru majoritatea tablelor și este ideală pentru o gamă largă de industrii. Asigură flexibilitate în producție, fiind extrem de ușor și rapid de operat. Oferim tot suportul necesar pentru a începe producția în doar câteva zile. CARACTERISTICI TEHNICE: • Dulap electric compact, integrat în șasiul mașinii pentru economisire de spațiu; • Panou de operare LCD de mari dimensiuni și braț mobil ușor de folosit; • Asistență tehnică de la distanță – dotată cu conexiune la internet; • Cap laser cu focalizare automată și funcție anti-coliziune; • Componente industriale de la producători renumiți, cu fiabilitate ridicată; Lajdpfx Aksxfiwyscoh • Acces pentru cărucioarele de colectare a prafului pe ambele părți; • Sisteme de siguranță pentru protecția operatorului și a mașinii; • Standard CE. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: FM3015 Putere laser: 1,5 kW (sursă MAX) Grosime maximă tăiere (1,5 kW): OȚEL: 12 mm / INOX: 8 mm / AL: 4 mm Suprafață de lucru: 3.050 x 1.530 mm Cursa pe axele X/Y/Z: 1.530 / 3.050 / 100 mm Încărcare maximă pe masa mașinii: 800 kg Acuratețe poziționare: ±0,03 mm Acuratețe repetabilitate: ±0,03 mm Viteză maximă: 80 m/min Accelerație: 0,8G Sistem de evacuare: Inclus (cu ventilator centrifugal) Sistem răcire sursă laser și cap: Inclus Dimensiuni mașină (referință): 4.500 x 2.250 x 1.920 mm Greutate totală: 2.500 kg Prețul este EXW (stoc Europa), include încărcarea în camion. Transportul, instalarea, punerea în funcțiune, instruirea și contractele anuale de service sunt disponibile la cerere, contra cost suplimentar. Instalarea și instruirea sunt realizate întotdeauna de echipa noastră de service cu înaltă calificare din cele 3 locații din Europa: Olanda, Germania, România.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1981, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za površinsko brušenje JONES & SHIPMAN 540 L Gib X: 406 mm Gib Y: 470 mm Gib Z: 168 mm Leto izdelave: 1981 Dimenzije magnetne ploščice: Dolžina 355 mm x Širina 150 mm Premer brusilnega krožnika: Ø 180 mm Motor vretena: 2-stopenjski motor Motorizirano dvigovanje/spuščanje Opremljen z: Rezervoarjem za mazivo Napetost: 220 V, trifazna Dimenzije (D x Š x V): 1300 x 1300 x 1900 mm Laodpfx Aksz H Rzmeceh Skupna širina z rezervoarjem za mazivo: 2000 mm Teža: pribl. 1,2 T

Stanje: rabljeno, TEHNIČNI PODATKI - Dimenzije mize: 800 x 400 [mm] Lasdpfxsy Abbzs Akcjh - Gib mize v smeri Z: 390 [mm] - Največja obremenitev mize: 500 [kg] - Premer brusilnega diska: 355x50x127 [mm] - Masa stroja: 3700 [kg] - Napetost napajanja: 380 [V]

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, TANGENTIAL GRINDER J.S MODEL 1400X MAX GRINDING LENGTH x WIDTH: 609x200 mm DISTANCE BETWEEN TABLE AND WHEEL: 375 mm WHEEL DIMENSIONS: 250x19x76 mm Ledpfx Aoq T Iy Tekceah INCLUDED OPTIONS: COOLANT TANK, OPTIDRESS WHEEL DRESSER

Stanje: dober (rabljeno), > *STROJ ZA BRUŠENJE JONES & SHIPMAN 540 AP - 1983 - Dvojna vizualizacija* > *HEIDENHAIN* Ljdpfx Akozxiwgoceah > Stroj za ravninsko brušenje J&S 540 AP, avtomatski, magnetna plošča 450x150. > Letnik 1983, v dobrem stanju, z dvojno vizualizacijo Heidenhain (os Z in prečna os). > Avtomatski pomiki, hlajenje, brusni disk. Magnetna plošča. > 400V - 1100 kg - Delovno stanje, odstranjen iz delavnice za natančno strojno obdelavo. > *Lastnosti:* > - Kapaciteta: 450 x 150 mm (magnetna) > - Brusni disk: 200 x 20 x 51 mm > - Dolžinski hod: 500 mm > - Motor vretena: 1,5 kW > - Teža: ~ 1100 kg > - 400 V

Stanje: rabljeno, Rabljena naprava za proizvodnjo biodizla, izdelana pri Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK leta 2012, ustavljena leta 2021. Kapaciteta obrata je 10.000 litrov na 8-urni delovni dan do največ 25.000 litrov na dan pri 24-urnem obratovanju. Obrat je bil uporabljen za predelavo odpadnega sončničnega in palmovega olja. Oprema vključuje: (3) separatorje, (2) reaktorja, (2) ionizatorja, (2) posodi za pripravo olj, (1) posodo za pripravo metanola, (1) rezervoar za biodizel. Ledpeyhc Rgefx Akcsah

Stanje: dober (rabljeno), 1 x Mono cvrtnik za krofe, model FG059-B02 Laodpfoy S Td Hsx Akceh

Leto izdelave: 2008, stanje: novo, Type: XZF / QA90L4A Serial number: Power: 0.33 MPa / 1.5 kW Speed: / 1,390 rpm Upper diameter: Weight: 210 kg Dimensions: mm Laedpeizz D Tefx Akcsh Condition: unused

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za centrifugo Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon. Ledpfx Ajxzh H Sjkcoah

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Vi har nu 6 stycken Weland Compact Lift 2440x820 till försäljning i toppskick. Maskinerna är från 2003 och har regelbundet servats av tillverkaren. De är fullt fungerande. Maskinerna säljs i paket om 3 stycken till ett mycket konkurrenskraftigt pris. De är perfekta för dig som behöver effektiv lagring men inte vill betala för mycket för nya maskiner. Varje hylla är 2 445 mm bred och 820 mm djup, vilket ger en yta på 2 m² per hylla. Med cirka 40 hyllor per hiss ger varje maskin en total lagringsyta på 80 m², samtidigt som de endast tar 8,7 m² golvyta. Maskinerna har en höjd på 8 000 mm men kan sänkas vid installation. Maskinerna är redo för leverans och installation. Teknisk information: Tillverkare: Weland Solutions Tillverkningsår: 2003 Modell: Weland Compact Lift 2440 Höjd: 8 000 mm, flexibel Bredd hissmodul/hylla: 2 917 mm / 2 445 mm Ljdpfx Akox Afcgscoah Djup hissmodul/hylla: 2 998 mm / 820 mm Antal hyllor: ca 40 per hiss Maxlast per hylla: 300 kg El: 400 V, 20 A

Stanje: rabljeno, STROJ JONES AND SHIPMAN EIT 1076 ZA VALJASTO BRUŠENJE IZDELANO V ANGLIJI ZMOGLJIVOST: 250 x 700,0 mm SPUSTNO VRATILO ZA BRUŠENJE NOTRANJIH POVRŠIN GLAVA Z VARIABILNO HITROSTJO Ljdpfx Aozw U Twjkcsah METRIČNI INDIKATORJI UNIVERZALNA OSNOVA SISTEM FILTRACIJE Z PAPIRNATIMI FILTRI SAMODEJNI CIKEL

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1761-1700, Kapaciteta 457 x 152 mm. Opremljen z magnetno ploščo, motoriziranim dvigom in spuščanjem brusne glave, zaščito mize, hladilnim sistemom in sistemom za odsesavanje prahu. SPECIFIKACIJA Jones & Shipman Model 540P Delovna površina mize: 457 x 152 mm Vzdolžni hod mize, ročno in hidravlično: 483 mm Skupni prečni hod mize, ročno in hidravlično: 168 mm Višina tal do mize: 1035 mm Hitrost pomika mize na minuto: 1,5 – 18 m Prečni pomik na hod pri vsakem obratu: 0,178 – 1,78 mm Ljdpjnxi Uuofx Akcoah Mikrometrski prečni pomik z vertikalno nastavitev v korakih: 0,002 mm Maksimalni vertikalni premik brusne glave: 280 mm Središče brusnega vretena do mize (min.): 50 mm Dimenzije brusnega koluta: 180 x 13 x 31,75 mm (vrtina) Hitrost koluta: 2880 obratov/minuto Motor brusne glave: 1,5 kW Motor hidravlične črpalke: 0,55 kW Stroj v imperialni izvedbi STROJ OPREMLJEN Z: Magnetna plošča Motoriziran dvig in spust brusne glave Zaščita mize Zaščita brusnega koluta Hladilni sistem Sistem za odsesavanje prahu

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. Lodpfx Aeq Nxz Dokcsah 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: rabljeno, STROJ ZA CILINDRIČNO BRUŠENJE JONES SHIPMAN 1307 EIT PROIZVAJALEC: JONES AND SHIPMAN, IZDELANO V ANGLIJI MODEL: 1307 EIT VIŠINA CENTRA: 185,0 mm MAKSIMALNI PREMER: 370,0 mm MAKSIMALNA DOLŽINA BRUŠENJA: 1016,0 mm MAKSIMALNA VELIKOST BRUŠNEGA KOLA: 350,0 mm x 40,0 mm HITROST BRUŠENJA: 40 – 320 vrt/min VRTENJE MIZE: 16 STOPINJ DO – 12 STOPINJ MAKSIMALNA HITROST NOTRANJEGA VRATILA: 24.000 vrt/min PLUS: VRATILO Z VARIABILNO HITROSTJO NOTRANJE VRATILO Ljdpfx Akjy Hi Epscjah DVOJNO VRTLJIVO GLAVO ZA BRUŠNO KOLO METRIČNI INDIKATORJI SERIJA MAGNETNIH PRIMEČOV NADZORNA PLOŠČA HIDRAVLIČNI PAKET SISTEM ZA FILTRIRANJE PAPIRJA OBNOVLJENO PODJETJE ANDMAR ŠIROKA PONUDBA ORODIJ IN DODATKOV HIDRAVLIČNI PAKET

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kroglični mlin z zračnim separatorjem: Najboljša oprema za obdelavo prahu V industriji proizvodnje prahu sta natančnost, učinkovitost in prilagodljivost ključnega pomena. Ne glede na to, ali proizvajate ultrafine praške za visokotehnološke aplikacije ali grobe materiale za vsakodnevne proizvode, kombinacija krogličnega mlina z zračnim separatorjem zagotavlja neprekosljivo zmogljivost. Ta dinamični par ponuja celovito rešitev za industrije, kot so kemija, keramika, premazi, plastika in farmacija. Lajdpfx Aksvlwkxocsh V nadaljevanju je predstavljena oprema krogličnega mlina z zračnim separatorjem, njene uporabe in ključne prednosti. Splošna predstavitev krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je napreden sistem za mletje in klasifikacijo, namenjen učinkoviti in kakovostni proizvodnji prahu. Sestavljen je iz dveh glavnih komponent: 1. Kroglični mlin: Valjasta mletvena naprava, napolnjena z brusnimi mediji (npr. jeklenimi kroglami), ki obratuje z vrtenjem okoli lastne osi. Surovina se znotraj mlina zmanjša na manjše delce s pomočjo udarcev in trenja. 2. Zračni separator: Naprava, ki s pomočjo zračnega toka ločuje delce po velikosti. Fini delci se odvedejo, grobi pa se vračajo v mlin za dodatno mletje. Kombinacija obeh komponent tvori zaprto-zankarsko rešitev, ki zagotavlja stalno porazdelitev delcev, visoko učinkovitost in minimalne izgube materiala. Uporaba krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je vsestranska rešitev, uporabljena v številnih panogah za obdelavo različnih materialov. Ključne uporabe: 1. Priprava mineralov Sistem se pogosto uporablja za proizvodnjo mineralov, kot so kalcijev karbonat, kremen, glinenca in talk. Ti fino zmleti minerali so bistveni za keramiko, premaze, plastiko in gumo. 2. Cement in gradbeni materiali Cement in drugi gradbeni materiali zahtevajo natančno kontrolo velikosti delcev za optimalno delovanje. Kroglični mlin z zračnim separatorjem zagotavlja enotnost in povečuje kakovost gradbenih materialov. 3. Kemikalije in farmacija Fini prahovi igrajo ključno vlogo v kemični in farmacevtski industriji. Za učinkovine (API) in industrijske kemikalije sistem zagotavlja konstantno kakovost, ki je potrebna za ta namen. 4. Barve, premazi in pigmenti Za proizvodnjo barv in premazov so potrebni ultrafini prahovi za doseganje gladkih površin in živih barv. Naprava za mletje s klasifikacijo ustvarja visoko kakovostne praške za vrhunske rezultate. 5. Prehrana in kmetijstvo Živilski praški, kot so aditivi, konzervansi, ter kmetijski proizvodi, npr. gnojila, se lahko učinkovito predelujejo s tem sistemom, v skladu s strogimi regulativnimi zahtevami. Industrije, ki koristijo kroglični mlin z zračnim separatorjem Številne industrije se zanašajo na ta sistem za pridobivanje finih prahov s specifičnimi lastnostmi: - Keramika: Proizvodnja visokočistih prahov za ploščice, izolatorje in napredno keramiko. - Guma in plastika: Polnila in aditivi za večjo trpežnost in zmogljivost. - Farmacija: Zagotavlja enotno velikost delcev za API-je in pomožne snovi. - Gradbeništvo: Materiali za beton, omete in druge aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 260 kW (353,50 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, skupna masa: 42.000 kg, obratovalna teža: 42.000 kg, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, Leto izdelave: 2026, Gradbeništvo se odmika od cikla 'zgradi-poruši-odloži' in prehaja na t.i. Urban Mining (mestno rudarjenje). V središču tega prehoda je mobilni drobilnik kamna, močan stroj, zasnovan za predelavo kupejev betona in opeke v visokokakovostni recikliran agregat – neposredno na gradbišču. --- Laedoq I Nviepfx Akceh ## 1. Inženirska logika: Od odpadka do bogastva Pri tradicionalni praksi se rušitveni odpad pelje na odlagališče – postopek, ki je drag, obremenjujoč za okolje in potraten. Mobilni drobilnik vse obrne na glavo: 'tovarno' pripelje naravnost k odpadku. Z obdelavo materialov na mestu nastanka izvajalci prihranijo stroške transporta in takoj proizvajajo materiale kot sta tamponski sloj (Road Base) ali podložni sloj (Sub-base). ### Ključne komponente mobilne naprave za reciklažo gradbenih odpadkov: * Vibracijski podajalnik: uporablja rešetkasto 'Grizzly' presevno napravo, ki drobne frakcije (zemlja/pesek) loči, preden pridejo v drobilnik; drobilnik tako dela samo z večjimi kosi. * Droblilna enota: običajno čeljustni drobilnik (za primarno drobljenje) ali udarni drobilnik (za boljšo zrnato obliko in višje redukcijsko razmerje). * Magnetski separator: 'skrivna sestavina' pri C&D odpadkih; izloči armaturno železo in drugo odpadno kovino, ki bi sicer onesnažila recikliran agregat. * Izmetni transporter: končni material transportira na zalogo. --- ## 2. Tehnične specifikacije in zmogljivost Pri vrednotenju teh strojev je ključna metrika "pretok" ($TPH$, ton/h). Za reciklažo C&D mora stroj obvladati nepredvidljive vhodne velikosti in različno trdoto materiala. ### Značilna tabela tehničnih specifikacij | Lastnost | Razpon specifikacije | Zakaj je pomembno | |-----|-----|----- | | Pretok | 100 – 500 t/h | Vpliva na časovnico projekta | | Največja vhodna frakcija| 500mm – 1.100mm | Določa, ali potrebujete hidravlični kladivni razbijač | | Pogon | Dizel-električni ali hidravlični | Dvojni pogon (tudi električni) je boljši v urbanih okoljih zaradi tišine/emisij | | Tip drobilnika | Čeljustni ali udarni | Udarni daje bolj 'kockast' končni material | | Mobilnost | Gosenice | Ključno za premikanje po neravnem terenu/ruševinah | --- ## 3. Specializacija 'C&D' Recikliranje gradbenih odpadkov ni zgolj 'lomljenje kamna', ampak tudi čiščenje materiala. Sodobne mobilne naprave vključujejo: 1. Nadpasni magneti: posebej za ekstrakcijo armature iz toka drobljenega betona. 2. Zatiranje prahu: visokotlačni sistemi za rosenje zmanjšujejo prašenje in izboljšajo pogoje za delavce ter okolico. 3. Aktivno presejanje: odstrani sprijeto zemljo ali asfalt, še preden material vstopi v drobilno komoro – to preprečuje 'zabašitev'. > Ključno spoznanje: Uporaba mobilnega drobilnika lahko zmanjša ogljični odtis projekta tudi do 40 %, saj 'odpravlja' logistiko razvoza/privoza agregata. --- ## 4. Vzdrževanje in življenjska doba Ker so C&D odpadki zelo abrazivni (pogosto vsebujejo tudi 'presenečenja', kot je les ali plastika), je redno vzdrževanje nujno. * Čeljustne plošče: je treba redno obračati ali zamenjati, da se vzdržuje zaprtost izpusta (CSS – Closed Side Setting), kar določa granulacijo izhoda. * Udarne letve: pri udarnih drobilnikih so to najobremenjenejši deli, ki prevzamejo največjo udarno silo. --- Želite, da primerjam stroškovno učinkovitost čeljustnih in udarnih drobilnikov za točno določen rušitveni projekt, ali naj pripravim pregled okoljskih predpisov za drobljenje neposredno na lokaciji?

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), GRAM SKS hladilna omara za smetano iz nerjavečega jekla, kompletna, za pladnje 60x40. Pokličite nas za podrobnejše informacije. Lodpfx Akoghmvcscjah Najlepša hvala.