Horizontalna Proizvodna Linija Za Okna nakup rabljenega (90.411)

Leto izdelave: 1990, stanje: dober (rabljeno), Kratka/gnijezdna linija Kapaciteta – 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. Mali silos 4. Mješač 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušara 8. Izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante – 2 kom 10. Elevator (na kraju linije) 11. Transportna traka za gotov proizvod 12. Komandna konzola 13. Električni ormar 14. Automatska pakirna jedinica Lajdpfxjn Arzkj Aamjd

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnični podatki: - Leto: 2011 - Kapaciteta: 3,2 t/h - Električna moč: 600 kW Linijo sestavljajo: - Grobi kladivni mlin (110 kW) - Transporter za lesni prah - Peč z avtomatsko dozirno enoto - Peč 1,5 MW - Sušilnik - trojni prehod - Ciklon in silos za suh prah - Fini kladivni mlin (110 kW) - Silos nad stiskalnicami - Peletirna stiskalnica TEKNU UNO (160 kW) - Peletirna stiskalnica MUNCH (2x75 kW) - Transporter za pelete do hladilnika - Hladilnik - Sito - 2 x silos, kapaciteta 100 t - 2x transporter peletov (eden za pakiranje v big bag vreče 1000 kg, drugi za manjše vreče 15 kg) - Avtomatska pakirna enota - Robot za paletizacijo - Rezervna orodja (matrice) Lsdpoipt Dlsfx Aamoad Tovarna je še vedno sestavljena in v proizvodnji!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1979, Linija za proizvodnju užadi / Linija za premotavanje užadi Lodpfx Ast Iq Hbeamsad REDAELLI linija za STABILIZIRANO BETONSKE ŽICE ZA PREDNAPINJANJE Linija za izradu 3-žičanih i 7-žičanih užadi koja se koriste za nosive grede velikih raspona, mostovske elemente, velike prednapregnute elemente poput podnih ploča, pilota, te za prednapete i postnapete konstrukcije. - Godina proizvodnje: 1979./2005. - Dimenzije bubnja: 800x900 mm - Raspon promjera užeta za proizvodnju: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina koluta: 4.000 kg - Radna brzina: 40-60 m/min - Žica od visokougljičnog čelika - Dimenzije PC užeta: 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Električno napajanje: 400 kW Linija se sastoji od: - Stalka za odmatanje žice - Jedinice za tkanje - Peći - Sustava za hlađenje - Povlačnih valjaka - Jedinice za namatanje užeta

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), Die Linie ist eine original amerikanische Linien-Anlage zur Aufrüstung von Rollensektionen für Profilziehtechnologien. Die amerikanische Anlage verfügt über eine Grundplatte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! Laodpfxsh Ni Duo Aamjd - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet gepulstes TIG-Schweißen mit Argonbegasung und kann für Laserschweißen und Widerstandsschweißen nachgerüstet werden. - Elektrischer Anschlusswert: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile wie Ellipse, D-Profile, Sechskant-, Vierkant- und Rechteckrohre. - Für alle Profildimensionen, aus Blech mit einer Breite von 125 mm und einer Dicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Schneideinheit: Querschnitt per Hand oder Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Kapacitet – 800 m² / smena Godina proizvodnje – 2001. Lodpfx Aerdgqmsamsad

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l - Leto izdelave: 1978 Lasdpfx Aaolf Iqnemjd - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Leto - 2018 Lajdpfx Aew Nxvueamjd Mešalnik za testo, serija 100 kg Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku.

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša Ljdsh Dxgaopfx Aamjad - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj je linija za izdelavo oken UC Matic 15 ter Powermat 500 podjetja Weinig, ki obsega naslednje glavne komponente: Lsdpsx Sqxhsfx Aamsad - Mehanzacija dovoda - CNC obdelovalni center Unirex 2000 - CNC naprava za obdelavo koncev Unitec 15 - CNC vzdolžni profilirni stroj Unicontrol 12 - Avtomatski sistem za obračanje dvojnih delov in vračanje - Izhodni zalogovnik - Powermat 500 z mehanzacijo Linija je zasnovana kot celovit proizvodni sistem za obdelavo oken in profilov ter omogoča učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo. Stroje demontira specializirano strokovno podjetje. Stroški demontaže so prikazani ločeno in jih nosi kupec.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TEL-178600-558-98, delovna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija je bila v celoti operativna, dokler ni bila razstavljena. Iz obratovanja je bila umaknjena izključno zaradi nadgradnje proizvodnje/spremembe tehnologije proizvodnje. Stroj je trenutno razstavljen in pripravljen za transport, zato demonstracija v živo ni mogoča. Pred razstavljanjem je linija delovala brez težav in je bila redno vzdrževana. Ponujamo dve popolni proizvodni liniji za valjanje, ki sta na voljo bodisi posamično bodisi kot celoten paket. Proizvajalec: SAMESOR Lajdpfozmzhmjx Aamsd Leto izdelave: 1998 SERIJSKA ŠTEVILKA: TEL-178600-558-98 Proizvajalec: AJV-MACHINE Leto izdelave: 2006 SERIJSKA ŠTEVILKA: AJV24/1100-169

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Lodpfeydc Ttex Aamsad Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let ukvarja s prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za industrijo recikliranja. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom, granulirnik PC3280R z noži in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni enoti. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisni mehanizem samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri večjih in nepravilnih odpadkih. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm Granulirnik PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka in zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dve mesti za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zmleti material iz granulirnika v postajo Big-Bag, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zdrobljenega materiala. Ljdpfx Ajv I S T Tjamead PRIMERI UPORABE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastiko PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odpadki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zaboji in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – drobilnik WT3080 izvaja predhodno drobljenje, granulirnik PC3280R pa zmanjšuje material na želeno končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno na postajo Big-Bag z dvema mestoma za polnjenje. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna zasnova – zmanjšan potreben prostor za namestitev

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za reciklirajno industrijo. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulirnike in celovite reciklirne sisteme. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom, granulirnik PC3280R z noži in celovito postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema položajema za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Število nožev na rotorju: 42 + 4 kos Fiksni noži: 2/4 kos Standardna perforacija sita: 40 mm Rezalna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potiskalnik samodejno podaja material proti rezalnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Nazivna moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Rezalna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo procesa, pri čemer zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celovit sistem za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala za granulirnikom Ciklonska ločnica Celovit sistem cevi Nosilna konstrukcija za Big-Bag Lajdpfx Aev I Tuxeamed Dva položaja za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zdrobljen material iz granulirnika v postajo za Big-Bag, kar omogoča učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega granuliranega materiala. UPORABA: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosi in ostanki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, plastičnimi folijami, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celovit dvo-stopenjski postopek drobljenja – WT3080 opravlja predhodno drobljenje, medtem ko granulirnik PC3280R zmanjšuje material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko prenese neposredno v postajo za Big-Bag z dvema položajema. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celovitih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → ventilator za transport → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celovit sistem VSE V ENEM Dvo-stopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjša

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag vreče Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za recikliranje. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje enoosni drobilnik WT3080 s hidravličnim potisnikom, nožni granulator PC3280R in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah s 5,5 kW transportnim ventilatorjem in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulatom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulato za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – enoosni drobilnik s hidravličnim potisnikom Glavna moč motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisnik samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – nožni granulato Lsdsv I S U Ropfx Aamsad Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka, pri čemer zmanjša predhodno zdrobljeni material na bistveno manjše in bolj enotno končno frakcijo. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag vreče Dva mesti za polnjenje Big-Bag vreč Transportni ventilator prenaša zmlet material iz granulata v postajo za Big-Bag vreče, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zmletega materiala. PRIMERNE APLIKACIJE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odrezki, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizganja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – WT3080 izvaja predhodno drobljenje, medtem ko granulato PC3280R zmanjša material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno v postajo z dvema mesti za polnjenje Big-Bag vreč. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → nožni granulato → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjšan prostor za namestitev Hidravlični potisnik za material Predhodn

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Popolna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Popolna, v celoti avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Linija zajema celoten proizvodni in embalažni proces, od PET predoblik do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Popolna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegano brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice z zračnim dovodom AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 postaj za polnjenje in 8 postaj za zapiranje Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za termično skrčljivo pakiranje z termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenice: PET Velikost steklenice: 1,0 L Lsdpfxozmd Uis Aamead Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolna avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je na voljo kot popolna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, termično skrčljivo pakiranje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v delovanju in v celoti funkcionalna. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih pogojih. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je na voljo za prodajo kot ena enota.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dolžina reza: 3200 mm Širina reza / Globina reza: 3200 mm Višina reza: 130 mm Glavna žaga Predrezalna skupina 1 fiksna sprednja zračna miza z vodilom 2 premični sprednji zračni mizi Potisni voziček z 11 vpenjali Konzola z integriranim računalnikom "eye-M" Programska oprema: Maestro Cut Laedpfxozdqk Se Aamjd START/STOP nožni pedal Teža pribl. 4150 kg. Vključno s programsko opremo za optimizacijo reza Na voljo september 2026

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnjo in porcioniranje mesnih izdelkov (vakuumska polnilna naprava, porcijalna naprava, naprava za obešanje) Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (polnilna naprava) - LPG 208 (porcijalna naprava/vijačna naprava) - AH 204 (naprava za obešanje) Serijska številka: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 Lajdpfx Aaszlauijmjd - AH 204: 2040460 Leto proizvodnje: 2011 Napajanje: Polnilna naprava DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moč: 12 kW Porcijalna naprava LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / moč: 6 kW Naprava za obešanje AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moč: 1,5 kW Profesionalna, avtomatizirana proizvodna linija znamke VEMAG je vrhunska tehnološka rešitev, namenjena srednjim in velikim obratom za predelavo mesa, mesnicam in tovarnam, ki proizvajajo mesne izdelke v industrijskem obsegu. Osrednji del sistema je zanesljiva vakuumska polnilna naprava VEMAG DP10E, ki se odlikuje z visoko zmogljivostjo in nežnim ravnanjem z surovinami. Zagotavlja natančno dovajanje polnila različne gostote, kar zagotavlja idealno ponovljivost in odpravlja zračne mehurčke v končnem izdelku. Drugi modul – napredna vijačna in vzdolžna porcijalna naprava VEMAG LPG 208 Servo Length – zagotavlja izjemno natančno rezanje mesnih izdelkov na želeno dolžino in s stalno težo. Ta sistem brez težav sodeluje z naravnimi, kolagenskimi in celuloznimi ovoji, dosega visoke hitrosti porcioniranja, ki presegajo celo 2000 kosov na minuto. Proces zaključuje naprava za obešanje VEMAG AH 204. Prevzame odrezane porcije klobas ali hrenovk in jih samodejno namesti na kljuke, s čimer ustvari popolnoma enotne snopke, ki so pripravljeni za neposreden transport v kadilnice. Uporaba servomotorjev v tem modulu odpravlja vibracije in zagotavlja gladek, brezhiben pretok izdelkov.

Stanje: dober (rabljeno), 950 USED Fortuna roll production line DIVIDING AND ROUNDING WEIGHT RANGE: 40-90 g TECHNICAL DATA (in cm): - stamping: kaiser roll, daisy, cross, - designed for placing on trays 60x80, 60x100. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 325, - width: 125, - height: 280. Lasdpfeu Iuliox Aamsd The machine is located in our warehouse (36-068 Bachórz) Available paid options: transport, refurbishment, installation, commissioning. The listed price is net (excluding VAT). WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – popolnoma avtomatska linija za pakiranje farmacevtskih izdelkov Naprodaj je visokokakovostna, popolnoma avtomatska linija za pakiranje podjetja PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (letnik 2012) za farmacevtske, medicinske, diagnostične, medicinske pripomočke in kozmetične izdelke. Linija je sestavljena iz dveh medsebojno povezanih strojnih modulov in prevzema celoten postopek sekundarnega pakiranja – od avtomatskega odpiranja kartonskih škatel, preko vstavljanja izdelkov in združevanja, do zapiranja, označevanja, etiketiranja, preverjanja teže in izločanja napaknih embalaž. Oprema: Avtomatski odpiralec kartonskih škatel Zbirni pakirnik Zapiralnik kartonskih škatel Kontrolna tehtnica Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem za tiskanje in dovajanje etiket BLUHM Inkjet sistem za označevanje Wolke m600 Kamera in sistemi za pregled Sodobno upravljanje s pomočjo zaslona na dotik PLC krmilnik z upravljanjem receptur, upravljanjem uporabnikov in diagnostiko napak Servo pogonska tehnika z EtherCAT Popolna zaščitna ohišja z varnostnim nadzorom Tehnični podatki Proizvajalec: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Letnik: 2012 Števila strojev: 110362L0 / 110363L0 Napetost: 400 V AC Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 6 kW + 3 kW Zračni tlak: 6 bar Zaščitni razred električne omare: IP44 Zadnje uporabljene velikosti embalaže Naprava je bila zadnjič uporabljena za velikosti kartonskih škatel, prikazane v prilogi. Priložene sheme za rezanje prikazujejo zadnje uporabljene izreze in formate kartona. Prenos na druge formate kartonskih škatel je mogoč, odvisno od velikosti embalaže in izvedbe izdelka. Prvotna investicijska vrednost Kontrolna tehtnica Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linija za pakiranje v kartonske škatle KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linija za pakiranje v kartonske škatle PKM VM0059 – 266.061,66 € Druge komponente in integracija Skupna investicija za linijo za pakiranje: približno 1.351.161,00 € Obseg dobave Lsdpfx Aaozmp Tqomead popolna linija za pakiranje Odpiralec kartonskih škatel Zbirni pakirnik Zapiralnik kartonskih škatel Transportni in valjčni sistemi Kontrolna tehtnica Sistemi za označevanje in etiketiranje Kamera in tehnika za pregled Električne omare tehnična dokumentacija, vključno z električnimi shemami, pnevmatskimi shemami, risbami in seznami delov Naprava je v zelo dobrem stanju in je trenutno nameščena v farmacevtski tovarni. Oglede je mogoče opraviti po predhodnem dogovoru. Videoposnetke delovanja, tehnično dokumentacijo, informacije o razstavljanju, pakiranju in pošiljanju po vsem svetu vam z veseljem pošljemo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Lasdpfx Aovlwpusamod Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l Ledpfxezk U Eys Aamead - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Working width: 40–170 mm Thickness: 9–50 mm 6 operating motors, each 7.5 kW Lasdpfx Aeqa Dq Ioamed

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za utore za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Lsdsx Rrqvepfx Aamjad Največja razdalja med zunanjimi rezili: 2200 mm Uporabna prehodna širina kosa: 2400 mm Vključujoč vhodni trak in vhodne verige Vključena rezila

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Booklet Production Line General Description: For sale: a complete booklet production line from the renowned Japanese manufacturer Horizon International Inc. This line is designed for fully automatic collating, stitching, and trimming of booklets. The machine is in perfect working condition and has been used in a production environment. It is ideal for both digital and offset printing houses. The system includes: - Collating towers: VAC-100a + VAC-100m - Stitch-fold module: SPF-200A - Three-side trimmer: FC-200A - Stacker: ST-40 Technical Specifications: ---- 1. Collating Towers (Air-Suction Collator) Models: VAC-100a / VAC-100m Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Current draw: 10.4 A (per tower section) Feeding system: air suction Number of towers: 2 (extended collecting system), 10 bins each Ljdpfx Aey Axdaoamjad ---- 2. Stitch-Fold Module Model: SPF-200A Voltage: 230 V Frequency: 50/60 Hz Current draw: 3.4 / 3.2 A Functions: - Wire stitching (2 heads) - Fold in half - Booklet production up to 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Fore-edge Trimmer Model: FC-200A - Automatic front/bottom trimming of booklets - High cutting precision - Inline operation with SPF-200A ---- 4. Stacker Model: ST-40 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Current draw: 4.7 A - Automatic stacking of collated sections ---- Condition and Use: - Machine is in good technical condition - Complete production line - Regularly used and maintained - Production counter visible on the control panel (approx. 1.8 million booklets) ---- Advantages: ✔ Complete system for booklet production ✔ Reputable manufacturer – Horizon ✔ Inline production capability ✔ High performance and repeatability ✔ Ideal for medium and large print runs ---- Additional information: - Tests can be performed on site - Start-up assistance available - Availability: by arrangement

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006619, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvo-kotni profilirni stroj – samostojni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Laodpfx Aaoqy Em Njmjd Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050