Diverse Hersteller Okno Pvc Line 30 nakup rabljenega (36.208)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 12.171 h, skupna širina: 2.300 mm, skupna višina: 2.400 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, Barva: Siva Lastna masa: 10.000 kg BOERE brusilni stroj „Compact“ Elite Letnik izdelave: 1996 (CE) 12.171 delovnih ur Maksimalna višina: 150 mm Maksimalna širina: 1300 mm Elite BKKS 1300 Prvi motor: 45 kW Drugi motor: 30 kW Tretji motor: 18,5 kW Napetost: 380 V, 183 amperov Elite TKKS 1100 Prvi generator-motor: 45 kW Drugi generator-motor: 30 kW Tretji generator-motor: 18,5 kW Napetost: 380 V, 172 amperov Popravljeno s strani Boere leta 2019 - Letnik izdelave: 1996 - Dokumentacija je na voljo: Da - Prisotna je oznaka CE: Da - Brusilni agregat: - Certifikat CE je na voljo: Ne - Serijska številka: 98015305 - Delovne ure: 12171 - Maks. delovna širina [mm]: 1300 - Maks. delovna višina [mm]: 150 - Dolžina brusilnega pasu [mm]: 1900 - Širina brusilnega pasu [mm]: 1310 - Moč motorja prve enote [kW]: 45 - Moč motorja druge enote [kW]: 30 - Moč motorja tretje enote [kW]: 18.5 - Moč podajalnega motorja [kW]: 2.2 - Število kontaktnih valjev [kos]: 2 - Število kombiniranih enot [kos]: 1 - Število jeklenih valjev [kos]: 2 - Število motorjev [kos]: 3 - Na voljo je naprava za pihanje pasu: Da - Na voljo je krtača: Da - Na voljo je brusilna plošča: Da - Segmente so prisotne: Da - Zgornji brusilni agregat: - Maks. delovna širina [mm]: 1300 - Maks. delovna višina [mm]: 150 - Dolžina brusilnega pasu [mm]: 1900 - Širina brusilnega pasu [mm]: 1310 - Moč motorja prve enote [kW]: 45 Iedpfx Apownh Eqotoif - Moč motorja druge enote [kW]: 30 - Moč motorja tretje enote [kW]: 18.5 - Moč podajalnega motorja [kW]: 2.2 - Število kontaktnih valjev [kos]: 2 - Število kombiniranih enot [kos]: 1 - Število jeklenih valjev [kos]: 2 - Število motorjev [kos]: 3 - Na voljo je naprava za pihanje pasu: Da - Na voljo je krtača za strukturo: Ne - Na voljo je krtača: Da - Na voljo je brusilna plošča: Da - Segmente so prisotne: Da - Napetost [V]: 380 - Poraba električnega toka [A]: 172 - Transportne dimenzije: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 10000 kg - Transportni paketi [kos]: 3 Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez davka na dodano vrednost. Davek na dodano vrednost / Davčna obravnava razlike: Podjetje lahko odšteje davek na dodano vrednost. Dobava in prevzem so možni kadar koli za vse iz industrijskega sektorja. Yorick Diebels

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, delovna širina: 900 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 12.000 mm, skupna višina: 3.550 mm, skupna masa: 8.000 kg, À vendre : Ligne de production de pain Konig Kombi 8/7/6/4 rangées Comprend : - Trémie à pâte TRO 240 avec système d'huile - Tête de ligne Konig Industrie Rex modèle A - Bandes d'écartement - Armoire de fermentation modèle : KGV V L Type : (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unité de frappe - Rouleuse longue - Station de graines - Table de dépose (8/7/6/4) (4 tables de dépose avec différentes bandes incluses) - Chariot de stockage pour tables de dépose - Chariot de stockage pour épandeurs de farine - Pièces de rechange Iodpoxnb Iijfx Aptjif - Coffret d'alimentation - Tous les documents et schémas électriques Plage de poids : de 20 à 30 g jusqu'à 110 g Rendement : 18 000 / 24 000 pcs par heure Largeur de travail : 900 mm Nouveau tambour dans le Industrie Rex De nombreuses pièces de rechange telles que bandes d'écartement, etc. Il est possible d'inspecter la ligne sur site. Nous pouvons soigneusement charger la ligne dans un camion/conteneur. Vous avez des questions ou remarques ? N'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Leo Holland

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 4 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), skupna masa: 1.200 kg, skupna dolžina: 1.750 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.640 mm, delovna širina: 630 mm, vhodna napetost: 400 V, višina krmilne omare: 200 mm, dolžina elektro omare: 600 mm, širina krmilne omare: 600 mm, število rezil: 15, največja hitrost vrtenja: 100 obr/min, premer rotorja: 260 mm, širina rotorja: 630 mm, perforacija sita: 15 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Recyclable Material Shredder Chipper Wood Shredder MHR630 ecoline The MHR ecoline series are robust and energy-efficient wood shredding machines, engineered for reliable continuous operation in commercial environments. These plug-and-play shredders impress with their high performance, low energy consumption, and outstanding value for money. As such, these chippers are ideal for workshops, recycling companies, and wood-processing businesses seeking an economical yet high-performance solution. The machines are manufactured at our plant in Germany and sold directly. Iijdpfxjzt I Ito Aptsf Advantages - Continuous, consistent shredding process - High performance with low energy consumption - Includes Ecoringe - Robust construction - Larger feed opening - Excellent price-performance ratio - Ready to plug in (5-pole CEE plug, 400V, 32A three-phase) - Siemens PLC controlled - MHR630 ecoline_Ecoringe Rößler Recyclable Material Shredder "Made in Germany"

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Iiodpfsvlwpujx Aptsf Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za laminiranje plošč z uporabo materialov AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL. MASTER PUR-1400, linija za laminiranje plošč Profesionalna linija za enostransko laminiranje plošč z uporabo PUR vročih lepil. Iodpfxjzkmqbe Aptjif Uporaba: Stroj je namenjen laminiranju: MDF plošč iz lesnih sekancev lepenke PVC plošč plošč iz mavca drugih lesnih materialov Podprti zaključni materiali: AKRIL PVC HPL PET CPL dekorativni papir Tehnični parametri: Delovna širina: 1400 mm Maksimalna velikost plošče: 2800 × 1300 mm Debelina plošče: 2–40 mm Delovna hitrost: 5–17 m/min Proizvodnja: 3–5 kos/min Maksimalno do približno 1200 kos/8 ur Moč pogonov: 21,49 kW Moč gretja: 51,7 kW Dimenzije linije: približno 16 × 2,5 × 2 m Potrebna površina: min. 6 × 22 m Oprema linije: podajalnik z valjčnim transporterjem čistilni stroj s krtačami IR peč za predgrevanje materiala 3-valjni aplikator PUR lepila postaja za podajanje folije valjčna pritiskalna preša izhodni transporter rezervoar za taljenje PUR lepila, 208 litrov Prednosti: visoka kakovost površine enoten nanos lepila možnost laminiranja visokosijajnih folij nizka poraba lepila stabilno delovanje v serijski proizvodnji

Leto izdelave: 2021, stanje: dober (rabljeno), 1 complete granulation line, cutter compactor/extruder combination, tangential, operated in single-shift mode since 2021 with production waste, including DPE regrind/Alu (pipe material) The plant consists of: Isdpfx Apszb Dr Sjtjif - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, drive 18.5 kW - Erema conveyor belt with metal detection bridge, 900 cm x 110 cm, with time switch - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, 74 reversible cutting crowns on rotor, discharge and inclined screw conveyor - Roll feed for heavy rolls with longitudinal cutting device to reduce load on mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill with 11 kW, downstream for parallel operation shredder / roll feed, extraction/conveying blower to buffer silo with agitator, frequency controlled for discharge quantity/dust coverage - Screw feeder for ground material - Conveyor belt L 9 m x W 80 cm, metal detector bridge, frequency controlled via load on cutter compactor. - Screw conveyor for 100% ground materials, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm 30 LD with dual vacuum degassing, incl. - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disc system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure transducer, spare screens: 60mesh, 2x 70mesh - Strand die with 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, full overhaul/exchange of wear parts in January 2026 - Strand cooling water trough L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Strand rollers made of plastic with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 - Strand pelletizer SG 200 E with 7.5 kW and 1x spare pelletizer 5.5 kW for quick changeover during overhauls or cleaning/maintenance work - Pellet classifier sieve, stainless steel, including blower and pipework - BIG BAG filling frame, 2-place, with stairs and platform - BIG BAG floor scale with receipt printer - Throughput dependent on material, up to 900 kg/h - Start-up and commissioning by our technicians, details and costs on request – as agreed - Inspection available in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Centro di Lavoro Schüco per Alluminio/PVC – BJM Ing. RSA-VM, anno 2018 Schüco RSA-VM je CNC obradni centar za završnu obradu i sečenje aluminijumskih i PVC profila, projektovan da obezbedi maksimalnu preciznost u proizvodnji stolarije i fasada. Glavne karakteristike * Precizno sečenje i završna obrada: vrši precizno sečenje i finalizaciju Schüco aluminijumskih ili PVC profila. * Uklanjanje srha i ostataka: eliminiše srhe, zavarene spojeve i površinske ostatke nakon procesa sečenja ili zavarivanja. * Vrhunska završna obrada: obezbeđuje visoku dimenzionalnu preciznost i savršen kvalitet površine pre montaže. * Kompatibilnost sa Schüco sistemima: optimizovan za obradu Schüco profila, omogućava efikasnu, automatizovanu i ponovljivu proizvodnju. Primena Iisdpfx Apexqmr Ejtef Idealan za upotrebu na proizvodnim linijama za prozore, vrata i kontinualne fasade, gde su pouzdanost, preciznost i kvalitet obrade osnovni zahtevi.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 4 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18,5 kW (25,15 KM), skupna masa: 1.250 kg, skupna dolžina: 1.750 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.640 mm, delovna širina: 630 mm, vhodna napetost: 400 V, višina krmilne omare: 200 mm, dolžina elektro omare: 600 mm, širina krmilne omare: 600 mm, število rezil: 30, največja hitrost vrtenja: 100 obr/min, premer rotorja: 260 mm, širina rotorja: 630 mm, perforacija sita: 15 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Droblilec surovin sekač lesa drobilnik sekalnik Shredder MHR630 proline MHR proline so robustni in energetsko učinkoviti stroji za drobljenje lesa, ki so zasnovani za zanesljivo neprekinjeno uporabo v komercialnem okolju. Pripravljeni drobilniki prepričajo z visoko zmogljivostjo, nizko porabo energije in odličnim razmerjem med ceno in zmogljivostjo. Tako so idealni za obrtna podjetja, reciklažna podjetja in industrijska obrata, ki iščejo gospodarno in obenem zmogljivo rešitev. Stroji so izdelani v naši tovarni v Nemčiji in so prodajani neposredno. Prednosti - Neprekinjen, enakomeren postopek drobljenja - Visoka zmogljivost ob nizki porabi energije - 2 vrsti nožev za povečano pretočnost - Robustna zasnova - Večja odprtina za podajanje - Odlično razmerje cena/zmogljivost - Pripravljen za priklop - Siemens PLC krmiljenje - MHR630 proline Iiodpfszumuzsx Aptof Rößler droblilec surovin „Made in Germany“

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • Ustreza CE standardom. • Možnost rezanja PVC letvenih profilov pod kotom 45 stopinj • Avtomatski delovni sistem • 2,5-metrski transporter za dolge okvirje • Nastavljiva hitrost rezanja • Pnevmatski sistem za vpenjanje profila • Premer žaginega lista Ø200 milimetrov Isdpfxjq U Tbkj Apteif OPCIJA • Možnost namestitve levega transporterja • Utorni žagin list • Možnost priklopa digitalnega merilnika • Možnost priklopa Bluetooth merilne postaje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, Complete container complex comprising 24 units (20ft), built in 2023 and in very good, well-maintained condition. The system was acquired in 2023 and is ideal for construction sites, accommodations, office or social spaces. Composition of the 24 containers: • 1 × sanitary container • 1 × utility container with 2 showers and 2 partitions • 7 × double residential containers (total 14 units), each with private wet room • 10 × office containers, most recently used as an open-plan office Dimensions per container: 6,063 × 2,450 mm, internal height 2,500 mm. Location: Bad Dietzenbach. Collection or transport from site. We are happy to provide additional photos and detailed information upon request – partial quantities can also be offered by arrangement. Technical data: Number of containers: 24 units (20ft) Sanitary container: 1 unit Utility container: 1 unit (2 showers, 2 partitions) Residential containers: 7 double units (14 modules) with wet room Iisdpjza Ahvjfx Aptof Office containers: 10 units (last used as open-plan office) External dimensions (per container): 6,063 × 2,450 mm Internal height: 2,500 mm Year of manufacture: 2023 Condition: very well maintained Location: Bad Dietzenbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: ERW20101111, skupna masa: 5.000 kg, material stene: jeklo, Čistilna linija v dobrem vizualnem stanju na prodaj. Specifikacije: Kadi: 10x Mere kad (zunanja velikost): D2440xŠ590xV1190mm Dodatni inox kadi: 2x Mere inox kad (notranja velikost): D600xŠ600xV700mm Prezračevalni vhodi za strupene hlape (med kadmi): 4x Krmilna enota: 1x Dvigalo z elektromotorjem (delujoče): 1x Tirnice v brezhibnem stanju: 2x Zaščitna ograja s stopnicami: 8119x1000mm Filtrirni rezervoarji za vodo: 2x Kombinirana teža: 5t+ Dodatno: PVC cevi, inox mreža, obtočne črpalke itd. Skupna dolžina čistilne linije (v sestavljenem stanju): 12050mm Skupna širina čistilne linije (v sestavljenem stanju): 4160mm Na voljo so sestavljeni tehnični načrti. Čistilna linija je bila kupljena in je še vedno v nedelujočem stanju. Nahaja se v Latviji. Trenutno razstavljena - prodaja po sistemu videno-kupljeno. Za logistiko skrbi kupec! Iiedpexvxqdjfx Aptef

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Complete Extrusion Line for Plastic Pipes Luigi Bandera / Graewe / Supertech Year of construction: 2006 Offered for sale: Fully complete extrusion line for the production of plastic pipes. Installed in a mobile container setup = 3 x 40-foot sea containers. (Walking Pipe system). Ideal for mobile production or limited space. Specifications: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Year of construction: 2006 Serial Numbers: 251371 / 251372 Downstream / Cooling Line: Supertech Industrie – Walking Pipe system Saw / Cutting Unit: Graewe GmbH Type: RA 250/4 Year of construction: 1999 Control: Krauss Maffei Installation: fully integrated in container (plug & play concept) Description: This robust extrusion line is suitable for the production of plastic pipes (PE/PP/PVC depending on configuration). The line comprises a powerful Bandera extruder, followed by a complete calibration, cooling, and transport section (Walking Pipe), and a Graewe cutting saw. Ijdpjzbkkhefx Aptoif Applications: Drainage pipes Cable protection pipes Industrial piping Irrigation systems 💬 Price on request 📍 Inspection possible by appointment; address = 7822 Ath, Belgium Keywords: Technical / industrial Extrusion machine Extrusion plant Extrusion line Screw extruder Melt processing machine Plastics processing machine Pipe production machine Profile extrusion machine Continuous forming machine Melt and forming installation

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Ijdezkb Twepfx Apteif Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Leto izdelave: 2014, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Visokozmogljiva trojna vlečna strojna postaja BÜLTMANN GKZ 400/3-16 s kapaciteto 40 ton. Popolna trojna vlečna linija za cevi s kapaciteto 40 ton, prenovljena s strani podjetja BÜLTMANN leta 2014. Vključuje obsežen nabor orodij in celoten paket rezervnih delov. Ta trojna vlečna linija za cevi BÜLTMANN GKZ 400/3-16 združuje robustno vlečno kapaciteto 40 ton z bistvenimi izboljšavami, ki so bile izvedene leta 2014, med katerimi izstopajo: prehod na PLC Siemens S7-400, obnova strojnega ogrodja, rekonstrukcija podajalnika in posodobitev vlečnega vozička. Linija je na voljo za takojšnjo dostavo in je primerna za zahtevne aplikacije. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE · Proizvajalec: BÜLTMANN · Model: GKZ 400/3-16 Triple · Glavna prenova: 2014 - Popolnoma prenovljeno električno ohišje - Prehod na PLC Siemens S7-400 - Novi Siemens frekvenčni pretvorniki - Prenovljeno strojno ogrodje - Posodobljen vlečni voziček (kolesa, vzmetenje itd.) - Nova veriga - Ponovno izdelana vlečna klešča · Meja tečenja materiala: 500 N/mm² · Dolžina vhoda cevi: 2,5–12 m · Dolžina izhoda cevi: 3–16 m · Največja vlečna sila: 400 kN (40 ton) Iiodpfozkf I Eox Aptef · Največja vlečna hitrost: 80 m/min · Hitrost vračanja: 120 m/min · Moč glavnega motorja: 300 kW · Moč hidravlične enote: 30 kW · Pomočni pogoni: 7,5 kW · Razpon premera cevi*: 20–65 mm · Debelina stene: 1–5 mm * Razpon cevi, ki jih je proizvajal prejšnji lastnik. Ustrezna orodja so na voljo za ta razpon in jih je treba preveriti na kraju samem. OBSEG DOBAVE - Popolna vlečna strojna postaja - Prenovljeno strojno ogrodje - Posodobljen vlečni voziček - Nova veriga - Ponovno izdelana vlečna klešča - Električni sistem s PLC Siemens S7-400 in Siemens frekvenčnimi pretvorniki - Hidravlični sistem - Obstoječe varnostne ograje - Obsežen nabor orodij (preveriti na kraju samem) - Celoten paket rezervnih delov (preveriti na kraju samem) - Dokumentacija v digitalni in papirnati obliki PREDNOSTI ✓ Vlečna sila 40 ton za zahtevne aplikacije proizvodnje cevi. ✓ Posodobljena avtomatizacija Siemens za večjo zanesljivost in enostavnejše vzdrževanje. ✓ Pomembna mehanska prenova, ki jo je izvedla družba BÜLTMANN. ✓ Vključuje orodja, paket rezervnih delov in dokumentacijo. ✓ Takojšnja razpoložljivost za hitro namestitev. KOMERCIALNE INFORMACIJE - Stanje stroja: Razstavljen. - Na voljo je video posnetek linije v delovanju. - Dostava: Takoj | Kot je, kjer je Meja tečenja materiala: 500 N/mm² Dolžina vhoda cevi: 2,5 - 12 m Dolžina izhoda cevi: 3 - 16 m Največja vlečna sila: 400 kN (40 ton) Največja vlečna hitrost: 80 m/min Hitrost vračanja: 120 m/min Moč glavnega motorja: 300 kW Moč hidravlične enote: 30 kW Pomocni pogoni: 7,5 kW Razpon premera cevi*: 20 - 65 mm (*Proizvedeno s strani prejšnjega lastnika. Orodja so na voljo za ta razpon. Preveriti na kraju samem) Razpon debeline stene: 1 - 5 mm

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2005, It is important to note that a total of two welding machines and two CNC corner cleaning machines are available, resulting in two complete production lines. The machines are operational and still in daily use. CE conformity: Yes (CE marking on the machine) Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Power connection: 25 A Main switch: Industrial main switch with safety interlock Operating air pressure: 7 bar Main components: - 4 welding heads - Linear motion system - Profile clamping units - Welding plate system - Pneumatic pressing units - Electronic temperature control - Central control unit - Safety light curtain Operation: Profile clamping – inserting the heated welding plate – PVC melting – generating welding pressure – welding cooling – frame removal The system operates semi-automatically/automatically. Included: - Automatic head positioning - Pneumatic clamping system - Digital temperature control - PLC control - Control panel and industrial PC Control system: Iodpfx Ajyyavropteif Industrial PC control Safety system: - Light curtain - Emergency stop button - Safety covers - CE conformity Still under power in Hungary, the system can be dismantled and delivered around June.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Iiedpfsziyyyox Aptof Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za tehtanje in pakiranje Ulma Popolna linija za tehtanje in pakiranje z večglavim tehtalom Ulma in vertikalno pakirno napravo Ulma. Ta linija je sestavljena iz naslednjih strojev: 1. Vstopni transportni trak; 2. Večglavo tehtalo Ulma; 3. Vertikalna pakirna naprava Ulma VTI 200; 4. Izhodni transportni trak; 5. Platforma; 6. Stopnice. Večglavo tehtalo Ulma Proizvajalec: Ulma Letnik: 2019 Maksimalna hitrost tehtanja: 30 vreč/minuto Število glav: 10 Prostornina glav: 2,5 litra Maksimalni razpon tehtanja: 5.000 gramov Moč: 400 V / 50 Hz / 1 kW Vertikalna pakirna naprava Ulma VTI 200 Stroj VTI 200 je bil posebej zasnovan za pakiranje široke palete različnih vrst izdelkov in se osredotoča na trge, kjer so glavne zahteve preprostost, zanesljivost in enostavno upravljanje stroja. Kombinacija pnevmatičnega delovanja horizontalnega varilca in enosmernega motorja za vlečne trakove omogoča stroju veliko prilagodljivost pri delu v različnih okoljih. Robustnost vseh mehanskih in električnih delov, kompaktna zasnova in enostavno upravljanje, skupaj z nizkimi zahtevami za vzdrževanje, ustvarjajo idealen stroj po konkurenčni ceni za uporabo pri srednji hitrosti. Stroj upravljamo preko 5-palčnega barvnega na dotik občutljivega zaslona z vgrajenim industrijskim računalnikom. Vse parametre stroja prilagodimo in shranimo v tem vmesniku, kar omogoča zelo prilagodljivo in hitro preklapljanje. Proizvajalec: Ulma Model: VTI 200 Letnik: 2019 Iiedpfx Aszvc Dzoptsf Proizvodna zmogljivost: največ 70 vreč/minuto Maksimalna širina zvitka folije: 600 mm Maksimalni zunanji premer zvitka folije: 450 mm Maksimalni premer tulca zvitka folije: 76 mm Moč: 400 V / 50 Hz / 4 kW Stroj je opremljen z naslednjimi orodji: Vrsta vrečke: Vrečka tipa "pillow bag"; Dimenzije vrečke: BOPP D x Š 145 x 145 mm / Laminat D x Š 170 x 170 mm Širina folije: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm; Maksimalne dimenzije izdelka: 70 mm

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolna kompaktna ekstrudirna linija Battenfeld za proizvodnjo PVC profilov. 1) Dvojni vijačni ekstruder Battenfeld MBEX 2-50-16 V, letnik: 2006, izhodna zmogljivost: 15 kg–60 kg/h, premer polža: 52 mm, razmerje dolžina/polž: 16×D, cilindrične cone: 4, cone za hlajenje cilindra: 3, adapter cone: 1, orodje ogrevalne cone: 9, krmiljenje: BMCtouch. Vključno s suhim vakuumsko črpalko, merilnimi točkami za tlak, pritrdilnim prirobnicam, ločevalnikom voda-zrak, pihalno napravo, pritrdilnimi elementi in pokrovom lijaka. 2) Kalibracijska miza Battenfeld KP 125 V 2/4m, dolžina okvirja: 4100 mm, širina vodil: 320 mm, vzdolžno pomikanje: 500 mm, prečno pomikanje: +/-15 mm. 3) Vakuumski sistem Speck, črpalke: 2, moč motorja: 2×4 kW, delovni tlak: 200 mbar, maks. pretok zraka: 2×140 m³/h. 4) Vlečna gosenica Battenfeld RP 125 SE, višina prehoda: 100 mm, kontaktna dolžina: 1100 mm, širina stopenj: 160 mm, hitrost vlečenja: 15 m/min, maks. vlečna sila: 7 kN. 5) Žaga pod nivojem Battenfeld SP 63 E, maks. presečna zmogljivost X/Y: 200 mm/300 mm, natančnost žaganja: +/-0,5 mm. Skupne dimenzije linije X/Y/Z: približno 12000 mm/1200 mm/2000 mm, teža: približno 4500 kg, delovne ure: približno 319 h. Vključuje odsesavanje ostružkov. Zaslon na dotik na napravi je okvarjen (nič ni vidno), vendar je mogoče napravo upravljati z zunanjim monitorjem, miško in tipkovnico. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Iedszg Iqhopfx Aptoif

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line Complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for the hygienic thermal treatment of buttermilk in dairy processing plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Construction: stainless steel (s/s) Iisdextvftjpfx Aptef 2. APV Valves (4 units) High-quality process valves suitable for food applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise flow measurement of food-grade liquids 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system optimized for buttermilk treatment 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Control Cabinet (s/s) Purpose: operation and monitoring of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal treatment of dairy products. Utilization of components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV ensures high reliability, durability, and process quality.

Stanje: dober (rabljeno), Hex bolts, hexagon bolts, flange nuts, hex nuts, collar nuts Iiodpfxsirnv Nj Aptef - Hex nuts: M8 to M30, total weight 645 kg - Sizes/quantities: see item list in photo - Price: for complete lot - Total weight: 645 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - Avtomatsko podajanje iz skladišča - Vpenjalna miza za okvirne dele - 3 horizontalne enote za vzdolžno vrtanje, nameščene zadaj - 4 vertikalne enote za vrtanje, nameščene zgoraj 1 Avtomatski vrtalni stroj Proizvajalec: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - rabljeno Letnik izdelave: 2019 Dimenzije obdelovanca Dolžina obdelovanca: 150 – 2500 mm Širina obdelovanca: 20 – 300 mm Debelina obdelovanca: 10 – 50 mm Material: Masivno les Avtomatsko podajanje iz skladišča 1 Iiedpfx Apszuynhstof z vračanjem obdelovancev. Vstavljanje obdelovancev s pomočjo 2 paralelno krmiljenih servomotorjev. Število obdelovancev v skladišču je odvisno od teže obdelovanca. Ročno vstavljanje obdelovancev Vpenjalna miza za okvirne dele 1 Z vstavljanjem 3 podpornih segmentov v enote za vzdolžno vrtanje je mogoče obdelovance ročno vstaviti in jih z vpenjalnimi cilindri in šablonami vpenjati. S tem so omogočene tudi posebne dimenzije obdelovancev. Sprožitev delovnega cikla prek 2 ročnih upravljalnikov na prenosni nadzorni plošči. 3 horizontalna enota za vzdolžno vrtanje, nameščena zadaj Širina konstrukcije: 160 mm Vrtalni motor: 2 kW Vzdolžni pomik (X) z LCD-zaslonom Višinski pomik (Z) Z odsesavanjem 4 vertikalna enota za vrtanje, nameščena zgoraj (enostransko podprta v linearnem vodilu) Pomik po celotni delovni širini (X), odčitek na LCD-zaslonu. Pomik v globino vrtanja (Y), odčitek na LCD-zaslonu Ena vertikalna vpenjalna enota, neposredno nameščena na enoti Podložne lesene plošče za vrtanje skozi obdelovanec so na voljo kot dodatna oprema. Vrtalni motor 1,5 kW pri 50 Hz Pomik vrtala: 50 mm Število vrtljajev: 2.800 vrt/min. Skupna dolžina vrtala: 70 mm Z 4 vrtalnimi glava z hitrim nastavljanjem (za vertikalne enote za vrtanje) z fiksnimi omejitvami 0 in 90 Nadzorni sistem za pozicioniranje KOCH NUMERIC Basic 1 Nadzorni sistem za pozicioniranje z industrijskim računalnikom Beckhoff C6920 Intel Celeron 2,2 GHz procesor 2,5" 320 GB trdi disk 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet na voljo 15" zaslon na dotik Operacijski sistem Windows 7: angleščina Uporabniški vmesnik v angleščini Vnos vseh ukazov stroja preko zaslona na dotik Programska oprema je pripravljena za spletno povezavo. Nastavitev spletne povezave (omrežje) in zagon izvede kupec oziroma njegovo podjetje za programsko opremo. USB-priključek na računalniku 4 x dinamična NC-os (z nadzorom ležajev) za Z-osi Podatki za priklop 1 Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluktuacije napetosti maks. +6 % do -10 % V primeru zaščite na gradbeni strani z zaščitnim stikalom proti nepredvidenemu toku, mora biti uporabljeno zaščitno stikalo proti nepredvidenemu toku, občutljivo na vse vrste tokov (R CCB, tip B) z ocenjenim napakom toka /=300 mA. Priključek za zrak: 7 bar Hitrost odsesavanja: min. 30 m/s. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 4.300 h, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, * Wacker Neuson EW 65 mobilni bager * Letnik 2019 * 4300 ur * 7290 kg * Perkins motor 45,5 kW * 30 km/h * Hidravlični hitri priklop Powertilt * 3 žlice: 125, 60, 40 cm * Vse hidravlične napeljave * Klimatska naprava * Centralno mazanje * Kamera * Filter trdnih delcev Iodpjyq A H Tsfx Apteif * Širina tira pribl.: 208 cm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 4 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18,5 kW (25,15 KM), skupna masa: 1.400 kg, skupna dolžina: 2.135 mm, skupna širina: 1.480 mm, skupna višina: 1.775 mm, delovna širina: 830 mm, vhodna napetost: 400 V, višina krmilne omare: 200 mm, dolžina elektro omare: 600 mm, širina krmilne omare: 600 mm, število rezil: 20, največja hitrost vrtenja: 100 obr/min, premer rotorja: 260 mm, širina rotorja: 830 mm, perforacija sita: 15 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Drobilnik za uporabne materiale Hacker, drobilnik za les, sekač, drobilnik MHR830 ecoline Serija MHR ecoline obsega robustne in energetsko učinkovite stroje za drobljenje lesa, ki so zasnovani za zanesljivo in dolgotrajno uporabo v komercialnem okolju. Ti drobilniki, ki so pripravljeni za takojšnjo uporabo, navdušujejo s svojo visoko zmogljivostjo, nizko porabo energije in odličnim razmerjem med ceno in zmogljivostjo. Zato so idealni za obrtne delavnice, podjetja za recikliranje in podjetja za obdelavo lesa, ki iščejo ekonomično in hkrati zmogljivo rešitev. Stroj je izdelan v naši tovarni v Nemčiji in ga neposredno distribuiramo. Po potrebi lahko zagotovimo video posnetek delovanja stroja. Prednosti - Neprekinjen, enakomeren proces drobljenja - Visoka zmogljivost pri nizki porabi energije - Robustna konstrukcija - Večja odprtina za dovod materiala - Odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo - Pripravljen za takojšnjo uporabo - Upravljanje s Siemens PLC - MHR830 ecoline Iiodpfszq Stnox Aptsf Drobilnik za uporabne materiale Rößler, "Izdelano v Nemčiji"

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovarna z 2-posodnim varilnim sistemom, rezervoarji, opremo za polnjenje in tehnično opremo. Sistem je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017) – valjčni mlin, nameščen na pobarvanem jeklenem okvirju, z zmogljivostjo približno 400 kg/h sladovine (motorna moč 2,2 kW) in opremo za natančno in hitro nastavitev razmika med valji ter izhodnim lijem na spodnji strani. 2. Varilni sistem (Wengert, 2018) – 2-posodni varilni sistem z varilno posodo in kotlom za pripravo sladovine iz nerjavečega jekla s pokrovi, obloženi z bakrom. Posoda (nominalna prostornina: 500 l) je opremljena z vrtilnim mešalom z dvema lopaticami, ki se upravlja od zgoraj, in jo ogreva plinski gorilnik (Weishaupt). Kotel je opremljen z mešalom, nastavkom za spuščanje in bočnim pokrovom z izhodom. Varilni sistem ima tudi nadzorno enoto (Movonik, 2017) za avtomatizacijo nadzora temperature in hitrosti vrtilnega mešala. Varilni sistem je nameščen na jeklenem okvirju z črpalko za sladovino, nadzorno omarico, upravljalno enoto s prikazovalnikom na dotik ter različnimi cevovodi, ventili in armaturami. Hlajenje in prezračevanje sladovine poteka preko ločenega dvo-stopenjskega ploščatega toplotnega izmenjevalnika in stenske enote za prezračevanje sladovine. 3. Rezervoarji za fermentacijo/shranjevanje/pod tlakom/transport – odprt fermentacijski kotel (Speidel) s prostornino 675 litrov. Kotel je opremljen s temperaturnim senzorjem in enoto za nadzor temperature, plaščem za hlajenje, pokrovom ter izhodnimi cevmi na dnu in na spodnjem delu roba. – 5 kosov cilindrično-konusnih rezervoarjev za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 1250 l, 2 hladilnimi conami in do 3 bar nadtlaka. Rezervoarji so opremljeni s temperaturnim senzorjem, lastno enoto za nadzor temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom, cevjo za čiščenje ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. – cilindrično-konusni rezervoar za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 625 litrov, 2 hladilnimi conami in do 3 bar delovnega nadtlaka. Rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in nadzorom temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom ter cevmi za čiščenje in izhodne cevi z ročnimi ventili. – 4 ležeči rezervoarji za točenje (Mueller, 2017) s prostornino 520 l, hladilnim plaščem in do 3,9 bar nadtlaka. Rezervoarji so namešljeni na skupni konstrukciji, ki je nameščena na jeklenem okvirju. Vsak rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in lastno enoto za nadzor temperature, preglednimi okni, vzorčevalnim ventilom, cevjo za merjenje nivoja s pomočjo cevi, manometerjem ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. Na bočni strani skupine rezervoarjev je nameščena tudi štirihodna postaja za redukcijo tlaka CO2. – ležeči transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podstavku z tirnicami za viličar, s plaščem za hlajenje. Rezervoar ima prostornino 1020 l in omogoča do 3,9 bar nadtlaka. Opremljen je z manometer, varnostnim ventilom, preglednimi okni in izhodno cevjo z ročnim ventilom. Primeren za uporabo s tanki vložki. 4. Polnilna linija – avtomatski stroj za čiščenje steklenic na mobilnem jeklenem okvirju za obdelavo do 10 steklenic na cikel čiščenja. Dodatna oprema vključuje cirkulacijsko črpalko, rezervoar za čistilo, zložljiv pokrov iz nerjavečega jekla ter različne cevovode in armature. – polnilna naprava za manjše steklenice in sifone (Leicht, 2018) z dvema polnilnima priključkoma. Polavtomatska, nameš Iodpfx Apeztpxmetsif

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, End Milling Machine – Pertici ML 200 A – brand new machine – year 2020 The ML200A from Pertici Industries is an automatic vertical-axis end milling machine designed for processing aluminum and PVC profiles. The machine allows machining at angles from 90° to 22.5° and from 90° to 157.5°, ensuring precision and reliability in end milling operations. Iodpfx Apsy N S Uletjif Featuring a robust electro-welded steel frame with a high-rigidity cast iron worktable, equipped with a milling unit sliding on precision-ground bars. Equipped with: - Pneumatic quick-change cutter system - Lubrication system - 5 pneumatic clamping cylinders - Three-phase motor 1.4 / 1.9 kW – 1400 / 2800 rpm - Hydro-pneumatic feed of the milling unit - Adjustable feed speed - Profile support with vertical and horizontal clamps - Anti-vibration feet - Operation and maintenance manual Ideal machine for professional manufacturing of aluminum and PVC frames and windows. Technical specifications: - Motor power: 1.4 / 1.9 kW - Power supply: 400V – 50Hz – Three-phase - Motor speed: 6700 / 3350 rpm - Max tool diameter: Ø 250 mm - Tool bore: Ø 32 mm - Max profile height: 130 mm - Max profile width: 350 mm - Max machining height: 145 mm - Required air pressure: 6 – 7 bar - Air consumption: 30 L/min Machine dimensions: - Length: 1020 mm - Height: 1700 mm - Depth: 1410 mm Weight: 310 kg