Brusilne Linije/Brusilni Sistemi Boere Elite Tkks + Bkks 1300 1996 nakup rabljenega (17.416)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Iodpfjzdipuox Ag Tjtk Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Brusilni stroj za ravnanje MONOPRECIS 1DR Pomik X: 400 mm Pomik Y: 150 mm Maksimalna višina brušenja (Z): 220 mm Leto izdelave: 1983 Dimenzije ročno magnetne plošče: 2500 x 130 mm Maksimalne dimenzije brusnega koluta: Ø 170 mm Diamantni sistem Ročno pomikanje Ijdpfx Aozmwt Ejg Tstk Napetost: 380 V Dimenzije (D x Š x V): 1300 x 1200 x 1800 mm Teža: približno 800 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je brusilni stroj za obdelavo robov in kontur, tip SK-1, proizvajalca Rehnen, v robustni industrijski izvedbi. Stroj je idealen za brušenje ravnih in ukrivljenih obdelovancev ter kontur in radijev. Zahvaljujoč brusilni glavi, ki se lahko nagiba za 45°, je stroj vsestransko uporaben v profesionalni proizvodnji pohištva, stopnic in notranje opreme. Tehnični podatki: Proizvajalec: Rehnen Tip: SK-1 Letnik: 2002 Moč motorja: 4,0 kW Napetost: 400 V Poraba toka: 9,3 A Teža: približno 600 kg Dimenzije: 2000 mm x 1000 mm Odvodni priključek: Ø 140 mm Izvedba CE Izdelano v Nemčiji Oprema: Brusilna glava, ki se nagiba za 45° Oscilirajoča brusilna glava Velika delovna miza Neskončno dolg brusilni trak Pnevmatska napenjalna naprava brusilnega traku Brusilna glava z odvodnim priključkom Ø 140 mm Ločeno upravljanje brusilne glave in oscilacije Gumb za izklop v sili Robustna industrijska izvedba Prostrana vrata za vzdrževanje na podstavku stroja Idealno primeren za: Itsdpfjzm R Rwox Ag Tjk Brušenje robov Brušenje kontur Obdelava radijev in prostih oblik Masivni les MDF Iverne plošče Obdelovanci, prevlečeni s furnirjem Stroj je v dobrem, rabljenem stanju z običajnimi znaki uporabe, ki so značilni za starost stroja. Je robustne konstrukcije in primeren za profesionalno, dolgotrajno uporabo. Ogled in preizkus stroja sta možna po predhodnem dogovoru. Transport je možen po dodatnem plačilu. Stroj bo pred prodajo pregledan. Zaradi starosti rabljenega stroja se garancija pri prodaji komercialnim strankam izključi. Tehnični podatki in oprema se lahko razlikujejo. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in medprodaje. Vse informacije so brez garancije.

Stanje: dober (rabljeno), Weipert brusilni stroj za ročične gredi Weipert Isdeihfryspfx Ag Tjtk Brusilna stružnica Centrična konica: Röhm 110 H MK5 Dolžina stroja: 4300 mm Možno je tudi financiranje preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Druge brusilne stroje v različnih velikostih – nove in rabljene – najdete v naši trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Leto izdelave: 1996, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, Rabljena kompletna linija – pripravljena za obratovanje – ogled med delovanjem mogoč – popolnoma funkcionalna Naprodaj je popolna in popolnoma delujoča STEIMEL linija za transport in razoljevanje odrezkov, ki je trenutno še vedno v serijski proizvodnji. Linija je bila uporabljena izključno za transport in razoljevanje medeninastih odrezkov in se prodaja izključno zaradi modernizacije opreme. Gre za kontinuirno pretočno centrifugo. Posebna prednost za zainteresirane kupce: Linijo je mogoče pred izgradnjo ogledati med delovanjem. Na voljo so tehnične risbe in dokumentacija. Načrtovana demontaža je oktobra 2026. Linija je idealna za podjetja v strojni in kovinskopredelovalni industriji, ki iščejo zanesljivo in ekonomično rešitev za odstranjevanje odrezkov ter vračanje olja/hladilno-mazalnih sredstev. Tehnični podatki • Proizvajalec: STEIMEL • Tip: Kontinuirana pretočna linija tip K50 • Princip: Centrifugalni sistem • Leto izdelave: 1996 • Stanje: rabljeno, popolnoma funkcionalno, boben (glavni element) obnovljen in ponovno v uporabi od 06/2026 Iedpfxszhui He Ag Totk • Razpoložljivost: predvidoma od oktobra 2026 dalje • Lokacija: 73630 Remshalden, Nemčija • Odrezki: medenina (s svincem in brez svinca) • Zmogljivost: - 2.000 kg razoljenih odrezkov / 24 ur delovanja - dosežena preostala vlažnost med 1,8 % in 4 % glede na vrsto odrezkov - preostala vlažnost nastavljiva preko hitrosti vrtenja bobna ali hitrosti transportnega dvigala za odrezke - hkratno sprejemanje 8 vozičkov z odrezki: bunker za odrezke cca 800 l Obseg dobave • Popolna transportna linija za odrezke vključno z razoljevalno centrifugo • brez oljnega rezervoarja • obstoječe tehnične risbe in dokumentacija • EXW, pripravljeno na rampi Posebnosti • Linija je trenutno še vedno v uporabi • Funkcijski ogled v proizvodnih pogojih mogoč po predhodnem dogovoru • Robustna industrijska izvedba • Preverjena kakovost STEIMEL • Prednost ima prodaja v kompletu Linija je bila redno uporabljana v proizvodnji in je pripravljena na uporabo do demontaže. Zainteresirani kupci se lahko na lokaciji sami prepričajo o stanju in delovanju linije. Dodatne fotografije, tehnično dokumentacijo in risbe vam na zahtevo z veseljem pošljemo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1996, Vibracijski stroj za obdelavo WALTHER TROWAL CD 200 z nadzorno enoto SM 200 Letnik: 1996 Iodsznkmzjpfx Ag Tjtk Prostornina: 200 l Dimenzije posode: Ø 1000 mm Širina odprtine: 250 mm Maksimalna višina obdelovancev: 250 mm Motor: 2 hitrosti Število vrtljajev motorja: 1450 vrt/min 2 možni območji hitrosti: visoka hitrost + nizka hitrost Ročno odpiranje Samostojen električni razdelilnik Napetost: 380 V Dimenzije (D x Š x V): 1400 x 1000 x 1300 mm Teža: približno 600 kg Možnost ogleda delovanja v našem skladišču!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Ijdozkhtqspfx Ag Tjtk Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Visoko zmogljiva, popolnoma delujoča industrijska linija za nanašanje premazov z valji, proizvajalca CEFLA. Vse naprave so iz leta 2014 in so delovale neprekinjeno do konca leta 2024 (uporaba je bila prekinjena le zaradi zaključka proizvodnje), so dobro vzdrževane in pripravljene za takojšnjo integracijo v proizvodni proces. Ta konfiguracija je idealna za tovarne pohištva, proizvajalce talnih oblog in proizvajalce vrat, ki iščejo vrhunsko avtomatizacijo in brezhibno obdelavo površin. Sestava linije (skupno 15 enot): Popolnoma delujoče: Naprave za nanašanje in polnjenje: Itodpfx Agozu Rufe Tok 4 enote – CEFLA Smartcoater MF-EVO, naprave za nanašanje premazov z valji 1 enota – CEFLA SP1-EVO, naprava za nanašanje polnila/izravnalne mase z valji UV pečice za strjevanje: 2 enoti – CEFLA UV-R M1, UV pečice za strjevanje 2 enoti – CEFLA UV-R M2, UV pečice za strjevanje Transportni sistemi: 2 enoti – CEFLA TB900, transportni tekoči trakovi. Dimenzije: 900 x 1580 x nastavljiva višina 860–940. Nedelujoče – za rezervne dele/popravila: 4 enote – CEFLA Smartcoater MF-EVO, naprave za nanašanje premazov z valji

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: KK/126675, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja višina reza: 100 mm, premer žaginega lista: 315 mm, izvrtina žagine plošče: 30 mm, skupna masa: 250 kg, premer sesalne cevi: 120 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja višina reza: 100 mm Višina reza pri 45°: 70 mm Najmanjši premer žage: 250 mm Največji premer žage: 315 mm Premer luknje žage: 30 mm Nagibna glava žage: 45° do 90° Miza in vodila Dolžina mize: 840 mm Širina mize: 560 mm Pomik vzporednega vodila: 1.300 mm Odvajanje Premer priključka za odvajanje: 120 mm PODROBNOSTI O STROJU Električni podatki Napetost: 400 V Poraba toka: 10 A Itodpfxezuwuxo Ag Tok Varovalka: 16 A Moč glavnega motorja: 3,0 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.100 x 900 x 1.050 mm Teža stroja: 250 kg Transportni paketi: 1 kos OPREMA CE-oznaka Opomba: Gred in žaga predrezovalnega mehanizma sta prisotni, vendar pa manjka pogonski motor predrezovalnega mehanizma.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Itjdpoznvfcjfx Ag Tjk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Iedpfjzndr Rox Ag Tjtk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Itodpfx Ageztwmfe Tok Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna masa: 20.000 kg, pogonska enota žage: 55.000 W, Oprema: dokumentacija / priročnik, kabina, Ponujamo to nepreverjeno kompletno žago Primultini 1300 (stacionarno), letnik 1989. Proizvajalec: Primultini Model: 1300 Letnik: 1989 Stanje: nepreverjeno ID kategorije: 1389 ID tipa: 415 Tip stroja: Kompletna žaga (stacionarna) Opis: Zaradi sprememb načrtov prodajam rabljeno žagarsko linijo Primultini 1300 z obsežno opremo za transport materiala. Tehnični podatki in oprema: Moč: 55 kW Hidravlični voz Vhodni transporter za hlodovino Izhodni transporter za deske 2 prečni transporterja Naprava za brušenje žag Primultini Itsdpeztk Atofx Ag Tsk Linija je robustne konstrukcije in primerna za profesionalno uporabo v obdelavi lesa. Linija je razstavljena in shranjena v skladišču. Ogled je možen po dogovoru. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali pokličite.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Iedozrgrbepfx Ag Tetk Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0260 Blagovna znamka: DMC SCM GROUP Model: UNISAND 2000 - CE standard Samodejni širokopasovni brusilni stroj z dvema vzdolžnima enotama in eno prečno enoto na vhodu, namenjen za brušenje pohištva, stavbnega pohištva, pohištva po meri, plošč, lesenih vrat, okenskih okvirjev, polizdelkov in raznovrstnih lesenih elementov – skladno s CE standardom. Tehnični podatki: Največja delovna širina: 1350 mm Najmanjša delovna širina: 52 mm Najmanjša dolžina obdelovanca: 400 mm Delovna višina (min./maks.): 4/170 mm Dovod traku z motorjem s spremenljivo hitrostjo Dolžina brusnega traku (vzdolžni): 1370 x 2620 mm Dolžina brusnega traku (prečni): 150 x 6550 mm Dolžina lamelarnega traku: 140 x 6300 mm Avtomatsko centriranje traku Avtomatsko pozicioniranje mize Digitalni prikaz delovne debeline Krmilna plošča z membransko tipkovnico, odporno proti prahu Elektronski sistem za nihanje traku Pritisni valji prevlečeni z gumo Avtomatsko centriranje traku 1. Skupina: Prečna brusna blazinica z dolžino 6550 mm, opremljena z lamelarnim trakom, ki zagotavlja stabilnost in odlično napetost brusnega traku Sekcijska elektronska blazinica "EPICS" z elektronskim nadzorom "HYDRA" s 46 sektorji, razmik med sektorji 30 mm LED zaslon omogoča preverjanje delovanja aktiviranih sektorjev blazinice Enota je opremljena z izpihovalci za čiščenje brusnega traku Dvomotorna moč: 12/15 kW Premer odsesovalne kapuce: 160 mm Kombinirana vzdolžna kalibracijska/brusilna skupina z jeklenim valjem in sekcijsko elektronsko blazinico "EPICS" s 46 sektorji in razmikom 30 mm Pregradna pregrada s 46 sektorji Iodpfx Agsx Dm Tvo Totk Mere brusnega traku: 1370 x 2620 mm Premer valja: 220 mm Moč motorja: 15/18,5 kW Oscilacijski izpihovalci z elektronskim nadzorom Sekcijska elektronska brusna blazinica "EPICS" s 46 sektorji in razmikom 30 mm Pregradna pregrada s 46 sektorji Moč motorja: 15 kW Oscilacijski izpihovalci Satinirni valj Scotch Brite Premer: 150 mm Moč motorja: 3 kW Premer odsesovalne kapuce: 160 mm Vakuumska miza Elektronsko krmiljenje HYDRA 35 Kompresiran zrak: 8 bar Skupne dimenzije sestavljene naprave: 3200 x 2900 x 2400 (V) mm Dimenzije za transport: 3200 x 2300 x 2400 (V) mm Teža: 4400 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Itodeyw Rzaspfx Ag Tek Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Itsdpfsztwl Uox Ag Tok Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), delovna širina 1350 mm kalibracijski agregat z kovinskim valjem kombiniran agregat z dvema gumijastima valjema in večsekcijskim copatom oscilacija s fotocelicami aktivacija funkcij stroja s panela pihanje traku neprekinjeno uravnavanje hitrosti pomika brusilnega traku na 2. agregatu večsekcijski copat pnevmatsko vklopljen z regulacijo leto izdelave 2007 električna nastavitev mize merilnik debeline materiala vakuumska podtlačna miza Iedpfxjx Daz He Ag Tetk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Itedpfxjztwl Ie Ag Tok Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Iodpfewahdqex Ag Totk Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006385, Max. processable width: 1000 mm Min. processable thickness: 3 mm Itodpfoy Nktmox Ag Tsk Work table: fixed height Number of working units: 2 pcs

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HESSEMANN 3-HEAD SANDER: Itsdpfxox Rdn Tj Ag Tek Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,400 mm 1 Longitudinal sanding unit (with contact roller for calibration work (steel)), Diameter: 250 mm Belt speeds: approx. 18 m/s, 22 kW Anti-wear brake unit, automatic length adjustment Dust extraction device controlled according to the workpiece; reverse-running abrasive belt; abrasive grain compensation via computer. Belt speeds: 1.0 - 18 m/s Drive: 15 kW 1 Longitudinal sanding unit Belt speeds: 1.0 - 18 m/s Drive: 15 kW Incl. stepless sanding speed adjustment via electronic frequency controller, with double quantity of suction holes for the dust extraction device. Anti-wear brake unit, automatic adjustment for varying abrasive belt edge lengths, dust extraction device controlled depending on the workpiece, switchable, reverse-running abrasive belt. 2 Pressure beams with selective pressure regulation system – CSD® system Continuously adjustable pressure of individual pressure elements, for both single and multiple feed. Distance: 32 mm. Part tolerance compensation up to 2 mm by maintenance-free pressure magnets. Working width as well as start and end of sanding on the pressure beam are electronically controlled. The pressure elements are actuated by electro-lifting magnets, allowing the sanding shoe pressure to be infinitely variable as the workpiece passes through the machine. This innovative CSD® technology ensures always consistently proportional pressure depending on the shoe’s overlap on the workpiece. The risk of edge-through (“burn through”) is almost eliminated thanks to this continuous dynamic pressure control.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je rabljeni visokoprecizni CNC okrogli brusilni stroj Studer S35. Razdalja med konicami: 1000mm, višina konic: 175mm, največji premer obdelovanca: pribl. 350mm, teža obdelovanca: pribl. 80kg, ločljivost: merilni sistemi s steklenimi merilnimi letvami, območje 0,0001mm (0,1µm). Ogled je možen po dogovoru. Iodpfx Ageykuuco Tetk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širokopasovni brusilni stroj COSTA z dvema valjema, širina valjev 1350 mm. Stroj ima kontaktni valj in čevelj za končno poliranje. Itjdpoy Tx Exefx Ag Tsk

Stanje: rabljeno, Postformirna linija za obdelavo plošče vrat Opomba: Linija je začela s serijsko proizvodnjo leta 2022. Takrat so bila vsa strojna oprema tehnično usklajena in po potrebi obnovljena. Postformirna linija za obdelavo plošče vrat, sestavljena iz: Sistem za dovajanje materiala Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Tehnični podatki - z vakuumskim dvigalom - 2 transportni valjčni poti - ena transportna valjčna pot za nadaljnji transport Linija za brušenje z širokim pasom Proizvajalec: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 Letnik: 2018 Sestavljena iz: Brušilni stroj z brušenjem od spodaj Tehnični podatki - kontaktni valj - brušna enota z elektronskim čevljem - čistilna krtača - vmesni transportni trak, dolžina približno 3000 mm Brušilni stroj z brušenjem od zgoraj Tehnični podatki - enaka oprema Celotna linija za oblikovanje, lepljenje in postformiranje Sestavljena iz: Linija z valjčnimi potmi Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Tehnični podatki - 3 posamezne enote - postaja za centriranje Dvojni profilni stroj Proizvajalec: IMA Tip: FBA/II/740/A Letnik: 2018 Tehnični podatki - opremljen z dovodnim transportnim trakom in postajo za usmerjanje - žaga na spodnji strani - orodje za obrezovanje - orodje za grobo obrezovanje - prizmatični rezalnik - rezalnik za spoje - rezalna enota za stransko obdelavo - 3 rezalne enote za profile - krtače Linija za lepljenje Sestavljena iz: Dovodni transportni trak Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Stroj za nanašanje lepila Proizvajalec: Bürkle Tip: DAK1300 Letnik: 1992 Tehnični podatki - 2018 mehansko obnovljen - 2022 nadzorni sistem v celoti obnovljen - z dovodno mizo proizvajalca Kraft - dvižna ploščad s stopnicami in različnimi črpalkami - naprava za taljenje lepila GWK Eco 03A Dovodna miza linije za lepljenje Itjdpfxszuziyo Ag Tek Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Linija za lepljenje Proizvajalec: Bürkle Tip: EKMH 1300 Letnik: 1998 Tehnični podatki - nov nadzorni sistem Simens Simatic KMG Touch - kalander za preše Bürkle GLK - vključno z držalom za folijo in žago za obrezovanje - delovna širina 1300 mm - 2 hladilne enote GWK - stolpni vrtljiv žerjav za nalaganje papirnih zvitkov - izstopni transportni trak Postformirna linija Proizvajalec: Homag Tehnični podatki - dovodna miza - z 2 rezalnima enotama, horizontalno in vertikalno - vmesni pufer z 4 nivoji - dovod do postformirnega stroja - 2 identični obdelovalni strani z lepljenjem - enota za predhodno taljenje PU Nordson / VersaBlue, letnik 2020 in 2004 - cona pritiska z vrtljivim magazinom za različne profile - različne rezalne enote in krtače za poliranje - 2 hladilne enote BEKO Bekoblizz LC, letnik 2020 Transportni trak z linijo za nadzor - vrtljiva roka z vakuumskim sesalnikom - postaja za nadzor za optično preverjanje obdelovancev Postaja za zlaganje na palete Proizvajalec: Kraft Tehnični podatki - z vakuumsko postajo in 3 mesti za zlaganje Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.