Asahi Okuma Celotna Linija Za Hladno Obračanje nakup rabljenega (89.524)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 1.830 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prosimo za oddajo cenovnih ponudb. Linija za proizvodnjo masivnega parketa Schroeder. Obratovala je samo 1830 delovnih ur (1 leto v eni izmeni). Popolnoma delujoča, delovna hitrost 30 m/min. Linijo sestavljajo: podajalnik, skobeljni stroj I, prenos, skobeljni stroj II, prenos/obračalna postaja, čepilni stroj. Dimenzije obdelovancev: širina 45-100 mm, debelina 10-23 mm, dolžina 250-1200 mm. Tjdpsywkdzefx Altja

Leto izdelave: 1993, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dolg linija: - zmogljivost 350 kg/h - mešalnik - dozirnik za vodo/moko, horizontalni - polž, polž Tedpfeh Dxhfox Altea - stiskalnica - vibracijski dozirnik, obnovljen leta 2010 - prvi sušilnik, obnovljen leta 2010 - drugi sušilnik - možna akumulacija testenin v 8 urah - dva sušilna traka - dva traka za sušene testenine - detektor kovin - upravljalna plošča - elektro omara - avtomatska enota za pakiranje (2012)

Leto izdelave: 2013, stanje: kot nova (razstavni stroj), Tehnični podatki: - Peskanje + linija za elektrostatno lakiranje z uporabo tekočih barv - Proizvajalec: IKL AUSTRIA - Dimenzije kovinskih delov: maks. 400 x 2000 mm - Dva robota - Kapaciteta: 400 steklenic na dan Tedpfehtlw Rjx Altea - Linija vključuje: 1. Peskalno linijo 2. Linijo za elektrostatno lakiranje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo masivnega parketa, proizvajalec MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, leto izdelave: 2015/2007. Kapaciteta: 800 m2/izmeno. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dolžina: 2.400 mm. Na tej liniji je možno hkrati proizvajati različne dimenzije! Vrste parketa: Riba kost 90°, Chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Todpfxeyzfr Ue Altsa

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), – Moč – 3,5 kW – Upravljanje – PLC krmiljenje – Ena delovna enota – Izhodna miza – 15 m (možnost nadgradnje) – Premer bloka – 300 mm – Razpon premera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Premer obroča – 300 – 420 mm – možni tudi drugi premeri obročev – Kapaciteta – 52,5 m²/8h za mrežo z naslednjimi lastnostmi: Premer obroča 350 mm – 9 ovojev Premer žice – 3 mm Tedpfjyx E Haex Altoa Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (možno daljše, odvisno od končne teže mreže) – Moč – 3,5 kW (celotna linija) – Število delavcev – 1 na izmeno

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJO PELETOV 6 t/h Tsdpoqy Hcdsfx Altoa Hidravlični pomični podi – dvojni, za trdi in mehki les Transportni trak 12 m z magnetnim separatorjem za sekance Dva kladivna mlina, vsak po 130 kW, za mokri material Dva podajalna nosilca s hidravličnim podom pred bobnasto sušilnico Bobnasta sušilnica dolžine 12 m FIEDLER kotel 3,5 MW Rafinator 250 kW s transportnim ventilatorjem in filtrom Silos (ZEPI) za suh material Z-transporter ZEPI nad tremi silosi za peletirko Peletirka TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z močjo 200 kW (2 kosa) in 160 kW Leto proizvodnje peletirke 2015 (dva kosa) Transportni trak 10 m za vroče kroglice, sistem za kondicioniranje in dozator aspirina Vibro sito Pakirni sistem ESSEGI (Italija) 2019 Paletirni sistem ROBOTIK KOGLER (Slovenija) 2015 Sistem za zaznavanje isker Grecon Krmilna omara za celotno opremo Linija v delovanju, kapaciteta 6-7 t/h

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnični podatki: - Leto: 2011 - Kapaciteta: 3,2 t/h - Električna moč: 600 kW Linijo sestavljajo: - Grobi kladivni mlin (110 kW) - Transporter za lesni prah - Peč z avtomatsko dozirno enoto - Peč 1,5 MW - Sušilnik - trojni prehod Tjdpeipt Dlsfx Altoa - Ciklon in silos za suh prah - Fini kladivni mlin (110 kW) - Silos nad stiskalnicami - Peletirna stiskalnica TEKNU UNO (160 kW) - Peletirna stiskalnica MUNCH (2x75 kW) - Transporter za pelete do hladilnika - Hladilnik - Sito - 2 x silos, kapaciteta 100 t - 2x transporter peletov (eden za pakiranje v big bag vreče 1000 kg, drugi za manjše vreče 15 kg) - Avtomatska pakirna enota - Robot za paletizacijo - Rezervna orodja (matrice) Tovarna je še vedno sestavljena in v proizvodnji!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1979, Linija za proizvodnju užadi / Linija za premotavanje užadi REDAELLI linija za STABILIZIRANO BETONSKE ŽICE ZA PREDNAPINJANJE Linija za izradu 3-žičanih i 7-žičanih užadi koja se koriste za nosive grede velikih raspona, mostovske elemente, velike prednapregnute elemente poput podnih ploča, pilota, te za prednapete i postnapete konstrukcije. - Godina proizvodnje: 1979./2005. - Dimenzije bubnja: 800x900 mm - Raspon promjera užeta za proizvodnju: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 Tsdpfot Iq Hbjx Altja - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina koluta: 4.000 kg - Radna brzina: 40-60 m/min - Žica od visokougljičnog čelika - Dimenzije PC užeta: 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Električno napajanje: 400 kW Linija se sastoji od: - Stalka za odmatanje žice - Jedinice za tkanje - Peći - Sustava za hlađenje - Povlačnih valjaka - Jedinice za namatanje užeta

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), Die Linie ist eine original amerikanische Linien-Anlage zur Aufrüstung von Rollensektionen für Profilziehtechnologien. Die amerikanische Anlage verfügt über eine Grundplatte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet gepulstes TIG-Schweißen mit Argonbegasung und kann für Laserschweißen und Widerstandsschweißen nachgerüstet werden. - Elektrischer Anschlusswert: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile wie Ellipse, D-Profile, Sechskant-, Vierkant- und Rechteckrohre. Todpfx Aleh Ni Duetoa - Für alle Profildimensionen, aus Blech mit einer Breite von 125 mm und einer Dicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Schneideinheit: Querschnitt per Hand oder Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Todpfx Asw Nxvujltoa Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Kapacitet – 800 m² / smena Godina proizvodnje – 2001. Tedpfxjrdgqme Altja

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA Tjdpfx Aslf Iqnjltja - Model: DDANS 17 l - Leto izdelave: 1978 - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak Tedpfx Aljh Dxgastoa - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Stanje: novo, Tragkraft 5000 kg Drehgeschwindigkeit des Tisches 6.0 - 60.0 m/h Rollendurchmesser 250 mm Rollenbreite 120 mm Werkstückdurchmesser 250 - 2800 mm Gesamtleistung 0.75 kW Eigengewicht ca. 300 kg Abmessung L-B-H ca. 4165 x 1360 x 1200 mm Stabiles Drehen Die HGK_Serie verfügt über zwei synchron arbeitende Antriebseinheiten, die für eine kontinuierliche Drehung mit stufenloser Drehzahlregelung sorgen. Der Tjdpfx Aoxab Awjltja Rollenabstand kann mittels Steckbolzen manuell vergrößert und verkleinert werden, um einen großen Durchmesserbereich der Werkstücke zu erreichen. Eigenschaften: - Zum Drehen und Positionieren - im Bereich Maschinen-, Behälter-, Anlagen- und Rohrleitungsbau - Zwei synchron laufende Antriebsmotoren - Einstellbare Drehgeschwindigkeit. - PU-Rollen - Die Verstellung erfolgt über Bolzen - Fernsteuerung Lieferumfang: - 1x Steuerung - 1x angetriebene Einheit - 1x mitlaufende Einheit - 1x Fußschalter

Stanje: novo, Nosilnost 1000 kg Hitrost vrtenja mize 180 - 1800 mm/min. Premer valja 200 x 50 mm Premer obdelovanca 50 - 1500 mm Napetost 230 V / 50 Hz Dimenzije D-Š-V 950 x 220 x 344 mm (sledujoča enota) Teža 100 kg Dimenzije D-Š-V 1270 x 310 x 344 mm (pogonska enota) Oprema: - Sestavljen iz pogonske enote in sledujoče enote. Tsdpfx Aloxabkuetja - Čisto, tekoče vrtenje tudi pri nizkih hitrostih - PU valji. - Premer posode je hitro in enostavno nastavljiv s pomočjo zatiča. - Ročni daljinski upravljalnik (3 metre) za nastavitev hitrosti in smeri vrtenja - Nožno stikalo. - Kompaktna, stabilna konstrukcija; enostavna uporaba. Obseg dobave: - 1 integriran krmilnik - 1 nožno stikalo - 1 kabelski daljinski upravljalnik - Navodila za uporabo v nemščini

Stanje: novo, Nosilnost 3000 kg. Hitrost vrtenja mize 120 - 1200 mm/min. Premer valja 250 x 75 mm Premer obdelovanca 150 - 2000 mm Napetost 230 V / 50 Hz Dimenzije D-Š-V 1210 x 300 x 480 mm, prosto vrteča enota Teža 154 kg Dimenzije D-Š-V 1510 x 500 x 480 mm, pogonska enota Oprema: - Sestavljeno iz pogonske in prosto vrteče enote. - Čisto, gladko vrtenje tudi pri nizkih hitrostih. - PU (poliuretanske) valji. - Premer posode je hitro in enostavno nastavljiv z zatičem. - Ročni daljinski upravljalnik za nastavitev hitrosti in smeri vrtenja levo/desno. - Nožno stikalo. - Kompaktna, stabilna konstrukcija; enostavna za uporabo. Obseg dobave: - 1 krmilnik (integriran) Tjdpfx Aexaan Ssltja - 1 nožno stikalo - 1 kablirani daljinski upravljalnik - Navodila za uporabo v nemščini

Stanje: rabljeno, Posoda za obračanje, valjčna obračalna naprava, varilna obračalna naprava, obračalna naprava za kotle Obračalna naprava za posode za varjenje cevi in rezervoarjev Proizvajalec: PH Maschinenbau Tip: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Leto izdelave: 2002 Nosilnost obračalne naprave: 30 ton Obratovalna hitrost: 0 do 2 m/min Premer posode: 500 - 7000 mm Razmak med valji: 100 do 2500 mm Razdalja med sredinami valjev: 500 do 2950 mm Premer valjev: 400 mm Tsdpfx Aszin A Aeltoa Širina valjev: 540 mm Moč motorja: 2x 0,55 kW Omrežni priklop: 230 Volt, 50 Hz - Brezstopenjska regulacija hitrosti preko SEW frekvenčnega pretvornika - Daljinsko upravljanje s kablom - Desni/levi tek - Obe valjni skupini gnan - Vsak valj s 4 gumijastimi trakovi - Ročna nastavitev razmika med valji z navojno vreteno s trapeznim navojem - Tiralna podvozje z pogonom, jekleni litinski kolesi z gladko valjno površino Potrebni prostor D x Š x V: 3750 x 2100 x 1200 mm Lastna teža: 3,2 t Dobro stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je zmogljiva CNC-naprava za obdelavo tuljave DIMECO LINAPUNCH MC-F za avtomatizirano obdelavo materiala v obliki traku neposredno iz tuljave. Naprava je še posebej primerna za ekonomično proizvodnjo perforiranih plošč, montažnih plošč, pritrdilnih profilov, komponent za prezračevanje ter posebej izdelanih stisnjenih delov v srednjih in velikih serijah. Z neposredno obdelavo iz tuljave se znatno zmanjša poraba materiala, čas priprave in stroški na kos. Tehnologija LINAPUNCH združuje prilagodljivost CNC-stiskalne naprave s produktivnostjo neprekinjene linije za obdelavo tuljave. Naprava deluje s standardiziranimi orodji Thick-Turret in omogoča visoko produktivne proizvodne procese. Tehnični podatki Proizvajalec: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Vrsta naprave: CNC-naprava za obdelavo tuljave / stiskalna linija Nadzor: CNC, Siemens Simostar 370 Obdelava tuljave Notranji premer tuljave: 508/610 mm Največji zunanji premer tuljave: 1700 mm Največja teža tuljave: 6000 kg Najmanjša/največja širina traku: 170 do 525 mm Debelina materiala: 0,4 do 3 mm Največja dolžina izdelka: 6000 mm Programirljiva dolžina podajanja Servovoden NC-podajalnik traku Avtomatsko vodenje traku Tehnika stiskanja Stiskalna sila: pribl. 20 t Večosna stiskalna tehnika (osi X/Y) Programirljiv hod stiskalnika Funkcija Auto-Index Funkcija Multi-Index Nosilec za standardna orodja Thick-Turret Število stiskal: 26 kosov Število stiskalnih glav: 1 kos Število rotacijskih orodij: 2 Sestav: Odvijalnik tuljave Tsdpfxozmv Dvo Altea Naprava za izravnavo NC-podajalnik Stiskalna glava LINAPUNCH MC-F Stiskalne škarje Naprava za nanašanje črnila Naprava za izmet izdelkov 2 dvižni mizi Krmilna plošča s CNC-nadzorom Zaščitna ograja Področja uporabe: Elektroindustrija Proizvodnja omar za nadzorne enote Prezračevalna in klimatska tehnika Obdelava kovin Proizvodnja profilov in komponent Serijska proizvodnja iz materiala v obliki tuljave EXW, pomoč pri razstavljanju in natovarjanju je možna.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za kvašeno testo. Zelo dobro opremljena, vzdrževana in delujoča. Veliko dodatne opreme. ZUNANJE MERE (v cm): Todszif H Eopfx Altea - dolžina 900, - delovna širina 65. Napravo si je mogoče ogledati v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive možnosti: prevoz / montaža / zagon naprave. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta celotna linija za polnjenje PET steklenic je bila izdelana s strani vodilnih evropskih proizvajalcev, kot so Sidel, Sacmi in Sarcmi. Namenjena je polnjenju negazirane in gazirane vode, primerna pa je tudi za brezalkoholne pijače. Z nazivno zmogljivostjo 19.000 steklenic na uro za 0,5 l in 16.000 steklenic na uro za 1,5 l pokriva celoten proces, od brizganja predoblik, polnjenja, etiketiranja in termo skrčljivega pakiranja do paletiranja. Osrednji del linije je Sidel SBO Universal 14, stroj za brizganje predoblik (2007), ki oskrbuje z izobaricnim strojem za polnjenje Sarcmi Azzurra 70-14 in strojem za etiketiranje Sacmi Opera 200 RF. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje PET steklenic - Različni proizvajalci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Leto izdelave: 1986–2019 - Nazivna zmogljivost: 19.000 steklenic na uro (0,5 l); 16.000 steklenic na uro (1,5 l) - Izdelek: negazirana in gazirana voda, primerno tudi za brezalkoholne pijače - Posode: PET steklenice 0,5 l in 1,5 l - Zaporka: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP rolni etiketi - Pakiranje: termo skrčljiva folija – 0,5 l 3x2 in 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evro paleta 800 x 1200 in 800 x 600 Obseg dobave - Stroj za brizganje predoblik | Sidel | SBO Universal 14 | 14 votlin; vključno s podajalnikom Lanfranchi, lijakom in sistemom za recirkulacijo zraka | 2007 - Transportni sistem | NTS | Dvo-komorna enota, cca. 60 m, 2 ventilatorja - Linija za polnjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobaričnih ventilov, razdalja 110 | 1988 - Stroj za zapiranje | Zalkin | 14 glav za zapiranje | 1988 - Linija za karbonizacijo | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Podajanje rolne OPP, 18 plošč za etikete, samodejna menjava rolne v neprekinjenem delovanju | 2011 - Tiskalnik za označevanje pokrovčkov | Linx | 8900 | Označevanje na pokrovčku steklenice | 2019 Todszlqzmopfx Altsa - Stroj za termo skrčljivo pakiranje | Zambelli | LFT70 | Enostranska enota z vodilom za preusmeritev 1 na 4 | 2004 - Stroj za namestitev ročajev | Comag | H 65/1 | Kartonski ročaj, enostranska enota | 1999 - Paletirni stroj | Acmi | Rasar P130 | Dvojna glava, vključno s skladiščem blazin in palet | 1996 - Stroj za ovijanje palet | Robopac | Genesis | Obročno ovijanje, stiskalnik palet, nepremočljiva zaščita | 2000 - Transportni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za steklenice in pakirano blago, motorji SEW/Selpee, omarica Procomac s dotikavnim zaslonom Pro-Face Stanje Rabljena linija, dobro vzdrževana, z obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvajajo proizvajalci. Trenutno je še nameščena in v uporabi. Linijo si lahko po dogovoru ogledate. Razpoložljivost Na voljo od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema Tsdpfx Aozlqu Tsltoa - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Tjdpfx Alovlwpustsa Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2023, dolžina gredi pod glavo: 200 mm, hitrost vleke: 75 mm/s, premer diska: 14 mm, Cold header, 2-blow. FIDE EF-180 for the production of long screws Capacity: Diameter 14x200 mm Tjdpfxoqagpxe Altea Strokes per minute: 75 Completely overhauled by HBR srl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let ukvarja s prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za industrijo recikliranja. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom, granulirnik PC3280R z noži in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni enoti. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisni mehanizem samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri večjih in nepravilnih odpadkih. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm Granulirnik PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka in zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dve mesti za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zmleti material iz granulirnika v postajo Big-Bag, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zdrobljenega materiala. PRIMERI UPORABE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastiko PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odpadki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zaboji in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, folijskimi odpadki, Todpfsv I S T Tox Altea odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – drobilnik WT3080 izvaja predhodno drobljenje, granulirnik PC3280R pa zmanjšuje material na želeno končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno na postajo Big-Bag z dvema mestoma za polnjenje. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna zasnova – zmanjšan potreben prostor za namestitev

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za reciklirajno industrijo. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulirnike in celovite reciklirne sisteme. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom, granulirnik PC3280R z noži in celovito postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema položajema za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Število nožev na rotorju: 42 + 4 kos Fiksni noži: 2/4 kos Standardna perforacija sita: 40 mm Rezalna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potiskalnik samodejno podaja material proti rezalnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Tedpfx Aljv I Tuxstsa Nazivna moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Rezalna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo procesa, pri čemer zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celovit sistem za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala za granulirnikom Ciklonska ločnica Celovit sistem cevi Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dva položaja za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zdrobljen material iz granulirnika v postajo za Big-Bag, kar omogoča učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega granuliranega materiala. UPORABA: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosi in ostanki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, plastičnimi folijami, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celovit dvo-stopenjski postopek drobljenja – WT3080 opravlja predhodno drobljenje, medtem ko granulirnik PC3280R zmanjšuje material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko prenese neposredno v postajo za Big-Bag z dvema položajema. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celovitih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → ventilator za transport → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celovit sistem VSE V ENEM Dvo-stopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjša