Romer Piece Sw nakup rabljenega (11.377)

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved along the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and provide an outstanding solution for companies focused on process quality and repeatability. - For businesses that manufacture different items simultaneously—such as operating multiple booths with different colors—flexible solutions using non-powered conveyors are employed. This is the most costly option. All installations are custom-built to suit customer requirements. Continuous transport systems for overhead chains are designed and manufactured according to individual client specifications. In this system, it is also possible to manufacture floor conveyor systems that carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also produces overhead transport systems. Crossbeams (cross conveyors) are designed and manufactured to meet the requirements of specific installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the workpiece zone allows for length measurement and enables automatic switching of spray guns when the item enters their range, turning them off immediately after coating the item. The photoelectric sensor is included as standard equipment. Item identification is possible via special markings. Over the sling, there are plates with identification holes. Hsdpfx Aefz Nb Tjf Ten Based on these, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted item and switches the spray guns on and off at the correct time, thus saving both energy and powder paint. Vertical workpiece shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control system can analyze the vertical shape of a workpiece. The PLC calculates the time when the item is expected to appear in the spray booth, enabling selective activation or deactivation of the guns. With multi-sensor light barriers both horizontally and vertically arranged. This solution allows for precise measurement of workpiece dimensions, which also enables the control of manipulators.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, 7-palčna zaslon na dotik Velika barvna plošča na dotik je videti estetsko, udobna in intuitivna za uporabo. Na njem boste nastavili vse pomembne parametre. Spomin na 20 programov z 10 dogodki Shranite lahko do 20 programov in aktivirate do 10 zaporednih časovno-temperaturnih dogodkov, razporejenih v ogrevalni krivulji. To je še posebej potrebno za zahtevnejše procese. Informacije o porabi plina / olja Poraba se izračuna na podlagi nastavitev gorilnika. Ta funkcija vam omogoča, da ocenite stroške določenega cikla, načrtujete porabo in preverite osebje. Vsaka peč je opremljena s snemalnikom, ki na bliskovni pogon USB zapisuje vse parametre streljanja, vključno z dvema temperaturnima kanaloma - na primer v črni škatli letala. Sistem omogoča tudi analizo mesečnih / dnevnih izpisov, vključno z medijsko porabo in zmogljivostjo. Vsak začetek ogrevanja, ki odpira vrata, je treba poustvariti pred nekaj leti. Takšne posebne možnosti ne ponuja noben proizvajalec. Gre za sistem, ki so ga naši programerji razvili iz nič: avtomatski dimnik za odvajanje dima Dimnik se lahko programira tako, da se odpre nekaj minut pred koncem kurjenja, da se dimnik pokadi. Lahko ga upravljate s plošče na daljavo, ni ga treba izvajati mehanično kot v večini struktur. Hjdpfx Aofz U Hvjf Tjn Minutna napoved do konca Cikel se je začel, kako dolgo se bo končal? pri izračunu dinamike ogrevanja jo bomo prešteli in na zaslonu pokazali, koliko časa bo še trajalo. Če ga želite odpreti, preprosto potegnite vrata. Ključavnica ima nastavljiv pritisk na vrata, da jih zaprete, jih samo potisnite, ključavnica bo ujela vrata in jih samodejno povlekla nazaj. Da bi čim bolj zmanjšali učinek ogrevanja dvorane pri odpiranju vrat, je nad vrati nameščena napa, ki odvaja del toplote na druga mesta, sistem MTS pa je bil ustvarjen za resnično odčitavanje temperature komore peči. Standardna meritev temelji na enem merjenju temperature, ki je pogosto napačno. MTS je sistem številnih senzorjev, ki se nahajajo v najbolj oddaljenih delih komore, večzonski ogrevalni sistem pa zagotavlja doslej edinstveno kakovost kurjenja.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik Hedpefz U Swofx Af Ten • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. Hsdpfx Afofz U S Es Tsn By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡 Hjdpeyg H Dhjfx Af Ten

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18,5 kW (25,15 KM), vrsta goriva: dizel, barva: črn, obratovalna teža: 500 kg, največja dovoljena obremenitev: 800 kg, dvižna višina: 3.800 mm, konfiguracija osi: 2 osi, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: WD1-800, WD1-800 Dvojgredni mešalnik z izpustom – Višina nog 3800 mm Daljinsko upravljanje Hedpfev H D S Ejx Af Ten --- Tehnični podatki: Model: WD1-800 dvogredni mešalnik Volumen polnjenja: 500 L Kapaciteta: 800 L Učinkovitost: 25 m³/h Velikost agregata: 60–80 mm Hitrost vrtenja greben: 26 min⁻¹ Število mešalnih lopatic: 2 × 7 Moč mešalnega motorja: 18,5 kW Moč vitelnega motorja: 5,5 kW Moč vodne črpalke: 1,1 kW Hitrost dviga košare: 18 m/min Višina izpusta: 3800 mm Dimenzije: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Oprema: Planetni reduktor mešalnika Mešalni motor Reduktor vitla Motor vitla Sistem mazanja – črpalka za olje Vodno črpalko Notranja obloga Pnevmatski izpust Okvir Nosilna konstrukcija – jeklene noge Izpustna košara Platforma Dvigalna tirnica Ograja Lestev

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KAP1, potreba po zraku: 16.000 m³/h, moč: 36 kW (48,95 KM), sesalna zmogljivost: 16.000 m³/h, Oprema: kabina, Dielektrische automatische Pulverbeschichtungsanlage KAP1 Preis: 492.693,30 PLN + MwSt. Elektrische und Energiedaten • Spannung: 400 V (3P + N + PE) • Netzanschluss: 36,34 kW • Pneumatikanschluss: 1" • Luftdruck: min. 6 bar • Luftqualität: Öl < 0,1 mg/m³, Wasserdampf < 1,3 g/m³ • Luftverbrauch: 1710 Nl/min (Betrieb) • Kompressor: SC-30 • Druckluftbehälter: 1800 L Beschichtungsparameter • Beschichtungsgeschwindigkeit: 1933 mm/min • Werkstückmaße: 800 x 1800 mm • Hängehöhe: 500 mm • Schichtdicke: 100 µm • Pistolenanordnung: vertikal Technische Daten und Konfiguration • Ausführung: Dielektrischer Kunststoff • Durchgangsmaße: 1000 x 2400 mm • Luftdurchsatz: 12.348–16.000 m³/h • Pulverzentrum: ProfiCenter CP02 • Manipulatoren: 2 Stk. • Pistolen: 8 automatisch, 2 manuell (ProfiSpray) • Werkstückerkennung: Ja (Höhe, Breite) • Systeme: Zyklonabscheider, ProfiControl, Trägerschubsystem • ATEX: Zone 22, II 3D Hedpfjv Rpx Sjx Af Ton Bühnen und Kabinenkörper • Bühnen: Ein- und Auslauf, Edelstahlboden, rutschfeste Treppen • Gehäuse: Dielektrischer Kunststoff, LED-Beleuchtung, Halterungen für Manipulatoren Luftmesser und Absaugkanal • Automatische Bodenreinigung • Absaugkanal mit pneumatischer Klappe Pistolenabreinigung und Steuerung • Automatische Pistolenabreinigung • 10" Touchpanel, 50 Programme, Manipulatorsteuerung, Staubabsaugung, Antriebsgeschwindigkeit X-Achse und Werkstückfördersystem • Automatische Pistolenpositionierung • Werkstückförderung: Geschwindigkeit 570–2830 mm/min, 2 Zieheinheiten Die Maschine umfasst außerdem: • ProfiSpray A Applikator • PSS-1 Steuergerät • PM-1 Pistolen • ProfiCenter CP-02 Pulverzentrum • CK-D1400L Zyklonstaubabscheider • MA1-180 Manipulator und MX1-10 X-Achse • OZ-12H Staubabscheider • ProfiControl 10" Steuerung • BP-H2000 W900 Werkstückmesssystem

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 prašilna pištola Lahka, ergonomska in popolnoma uravnotežena pištola z oblikovanim oprijemom. ✋⚖️ Nastavitev količine prahu in preklapljanje programov neposredno na pištoli. 🎛️ Keramična kaskada do 100.000 V za učinkovito nalaganje vseh vrst praškov. ⚡ Hsdpfxeflpi No Af Tjn Šobe nove generacije izboljšajo penetracijo tudi na zahtevnih geometrijah. 🎯🧩 Profilirana matica za varen oprijem + prevodna ročica za najboljšo ozemljitev operaterja. 🔩🧤 Odporna na udarce, popolnoma razstavljiva konstrukcija in zamenljiva prašna cev. 🛡️🛠️ Patentirano v EU in ZDA. Polariteta: negativna. 🇪🇺🇺🇸➖ Enodelna prašna pot + hitra spojka za cev zmanjšujeta uhajanje prahu in pohitrita menjave cevi. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector prašni injektor Visoko učinkovit injektor z optimiziranim kotom doziranja, potrjeno z raziskavami. 📐🔬 Manjša poraba praška in zraka v primerjavi s pravokotnimi injektorji, nizki obratovalni stroški. ♻️📉 Zaščiten z evropskim patentom. 🏅 ### 🖥️ Krmilnik PSS – 7" zaslon na dotik 7-palčna plošča občutljiva na dotik, uporabna z rokavicami. 🧤📲 3 samodejni programi: prekrivanje slojev, težko dostopna mesta, ravne površine. 🔁 Nastavitve v korakih po 0,1 kV in 0,1 µA. 🎚️ Napredni pnevmatski ventili za natančno doziranje zraka (patent v postopku) + dejansko merjenje pretoka za zaznavanje padcev ali zamašitev. 💨📈⚠️ Diagnostika, poimenovanje programov, zunanji nadzor preko Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keramična kaskada (izdelano v Sloveniji) Natančna keramična kaskada do 100.000 V, izdelana v Sloveniji. 🇸🇮⚡ Visokofrekvenčna emisija ionov (do 17.000/sek) izboljša nalaganje praška – manj odpadnega praška, več na obdelovancu. 🎯📉 Izjemno natančno upravljanje toka: 0–100 µA, stabilno tudi pod 10 µA (0–10 µA s koraki po 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Kontrola kakovosti zraka in nanosa Elektronsko vodeni iglični ventili + vgrajeni merilniki pretoka za natančno, sprotno doziranje zraka. 💨✅ Nastavljiva stopnja elektrifikacije za različne prahove in zahtevnejše oblike. ⚙️🧩 Neoprijemljive in prebojno odporne šobe zmanjšajo zamašitve, olajšajo menjavo barv in so odporne proti električnim prebojem. 🧼✨ Samodejno čiščenje pištole (ročica ali zaslon) za hitrejšo in čistejšo menjavo barv. 🔁💨 ### 🛡️ Varnost in skladnost Izpustna energija pod 2 mJ + antistatična cev z dvojnim ozemljitvenim trakom. ⚠️🔒 ATEX ter EN 50050-2 skladna za potencialno eksplozivna okolja. ✅ ### 🧠 Produktivnost in podpora Hitri program: bliskovito preklapljanje s hitrim pritiskom na sprožilec. ⚡🎛️ Vizualni števec obrabe + zgodovina napak, priporočila in samodiagnostika. 👀🔧 Do 8 jezikov: SL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animirani pomočnik za vodenje pri odpravljanju napak. 🧭 Profesionalni način (namigi vklop/izklop) + dnevna/poslovna statistika za sledenje naročilom. 📊⏱️✅

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 prašilna pištola Lahka, ergonomska in popolnoma uravnotežena pištola z oblikovanim oprijemom. ✋⚖️ Nastavitev količine prahu in preklapljanje programov neposredno na pištoli. 🎛️ Keramična kaskada do 100.000 V za učinkovito nalaganje vseh vrst praškov. ⚡ Šobe nove generacije izboljšajo penetracijo tudi na zahtevnih geometrijah. 🎯🧩 Profilirana matica za varen oprijem + prevodna ročica za najboljšo ozemljitev operaterja. 🔩🧤 Odporna na udarce, popolnoma razstavljiva konstrukcija in zamenljiva prašna cev. 🛡️🛠️ Patentirano v EU in ZDA. Polariteta: negativna. 🇪🇺🇺🇸➖ Enodelna prašna pot + hitra spojka za cev zmanjšujeta uhajanje prahu in pohitrita menjave cevi. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector prašni injektor Visoko učinkovit injektor z optimiziranim kotom doziranja, potrjeno z raziskavami. 📐🔬 Manjša poraba praška in zraka v primerjavi s pravokotnimi injektorji, nizki obratovalni stroški. ♻️📉 Zaščiten z evropskim patentom. 🏅 ### 🖥️ Krmilnik PSS – 7" zaslon na dotik Hedpfx Aoyfik Isf Tsn 7-palčna plošča občutljiva na dotik, uporabna z rokavicami. 🧤📲 3 samodejni programi: prekrivanje slojev, težko dostopna mesta, ravne površine. 🔁 Nastavitve v korakih po 0,1 kV in 0,1 µA. 🎚️ Napredni pnevmatski ventili za natančno doziranje zraka (patent v postopku) + dejansko merjenje pretoka za zaznavanje padcev ali zamašitev. 💨📈⚠️ Diagnostika, poimenovanje programov, zunanji nadzor preko Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keramična kaskada (izdelano v Sloveniji) Natančna keramična kaskada do 100.000 V, izdelana v Sloveniji. 🇸🇮⚡ Visokofrekvenčna emisija ionov (do 17.000/sek) izboljša nalaganje praška – manj odpadnega praška, več na obdelovancu. 🎯📉 Izjemno natančno upravljanje toka: 0–100 µA, stabilno tudi pod 10 µA (0–10 µA s koraki po 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Kontrola kakovosti zraka in nanosa Elektronsko vodeni iglični ventili + vgrajeni merilniki pretoka za natančno, sprotno doziranje zraka. 💨✅ Nastavljiva stopnja elektrifikacije za različne prahove in zahtevnejše oblike. ⚙️🧩 Neoprijemljive in prebojno odporne šobe zmanjšajo zamašitve, olajšajo menjavo barv in so odporne proti električnim prebojem. 🧼✨ Samodejno čiščenje pištole (ročica ali zaslon) za hitrejšo in čistejšo menjavo barv. 🔁💨 ### 🛡️ Varnost in skladnost Izpustna energija pod 2 mJ + antistatična cev z dvojnim ozemljitvenim trakom. ⚠️🔒 ATEX ter EN 50050-2 skladna za potencialno eksplozivna okolja. ✅ ### 🧠 Produktivnost in podpora Hitri program: bliskovito preklapljanje s hitrim pritiskom na sprožilec. ⚡🎛️ Vizualni števec obrabe + zgodovina napak, priporočila in samodiagnostika. 👀🔧 Do 8 jezikov: SL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animirani pomočnik za vodenje pri odpravljanju napak. 🧭 Profesionalni način (namigi vklop/izklop) + dnevna/poslovna statistika za sledenje naročilom. 📊⏱️✅

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 prašilna pištola Lahka, ergonomska in popolnoma uravnotežena pištola z oblikovanim oprijemom. ✋⚖️ Nastavitev količine prahu in preklapljanje programov neposredno na pištoli. 🎛️ Keramična kaskada do 100.000 V za učinkovito nalaganje vseh vrst praškov. ⚡ Šobe nove generacije izboljšajo penetracijo tudi na zahtevnih geometrijah. 🎯🧩 Profilirana matica za varen oprijem + prevodna ročica za najboljšo ozemljitev operaterja. 🔩🧤 Odporna na udarce, popolnoma razstavljiva konstrukcija in zamenljiva prašna cev. 🛡️🛠️ Patentirano v EU in ZDA. Polariteta: negativna. 🇪🇺🇺🇸➖ Enodelna prašna pot + hitra spojka za cev zmanjšujeta uhajanje prahu in pohitrita menjave cevi. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector prašni injektor Visoko učinkovit injektor z optimiziranim kotom doziranja, potrjeno z raziskavami. 📐🔬 Hedpfxeyfim As Af Ton Manjša poraba praška in zraka v primerjavi s pravokotnimi injektorji, nizki obratovalni stroški. ♻️📉 Zaščiten z evropskim patentom. 🏅 ### 🖥️ Krmilnik PSS – 7" zaslon na dotik 7-palčna plošča občutljiva na dotik, uporabna z rokavicami. 🧤📲 3 samodejni programi: prekrivanje slojev, težko dostopna mesta, ravne površine. 🔁 Nastavitve v korakih po 0,1 kV in 0,1 µA. 🎚️ Napredni pnevmatski ventili za natančno doziranje zraka (patent v postopku) + dejansko merjenje pretoka za zaznavanje padcev ali zamašitev. 💨📈⚠️ Diagnostika, poimenovanje programov, zunanji nadzor preko Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keramična kaskada (izdelano v Sloveniji) Natančna keramična kaskada do 100.000 V, izdelana v Sloveniji. 🇸🇮⚡ Visokofrekvenčna emisija ionov (do 17.000/sek) izboljša nalaganje praška – manj odpadnega praška, več na obdelovancu. 🎯📉 Izjemno natančno upravljanje toka: 0–100 µA, stabilno tudi pod 10 µA (0–10 µA s koraki po 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Kontrola kakovosti zraka in nanosa Elektronsko vodeni iglični ventili + vgrajeni merilniki pretoka za natančno, sprotno doziranje zraka. 💨✅ Nastavljiva stopnja elektrifikacije za različne prahove in zahtevnejše oblike. ⚙️🧩 Neoprijemljive in prebojno odporne šobe zmanjšajo zamašitve, olajšajo menjavo barv in so odporne proti električnim prebojem. 🧼✨ Samodejno čiščenje pištole (ročica ali zaslon) za hitrejšo in čistejšo menjavo barv. 🔁💨 ### 🛡️ Varnost in skladnost Izpustna energija pod 2 mJ + antistatična cev z dvojnim ozemljitvenim trakom. ⚠️🔒 ATEX ter EN 50050-2 skladna za potencialno eksplozivna okolja. ✅ ### 🧠 Produktivnost in podpora Hitri program: bliskovito preklapljanje s hitrim pritiskom na sprožilec. ⚡🎛️ Vizualni števec obrabe + zgodovina napak, priporočila in samodiagnostika. 👀🔧 Do 8 jezikov: SL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animirani pomočnik za vodenje pri odpravljanju napak. 🧭 Profesionalni način (namigi vklop/izklop) + dnevna/poslovna statistika za sledenje naročilom. 📊⏱️✅

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Naprodaj je linija za prašno lakiranje Romer. Oprema je izdelana leta 2022, zelo malo rabljena. Uporabljala se je za lakiranje protivlomnih vrat. Linijo sestavljajo: 1. Peč (vrata na obeh straneh, 5 lakirnih tirov) Model: Romer SW Notranje mere: 3000 x 1500 x 2200 mm Peč nima grelnega gorilnika, uporabljal se je plinski. Po potrebi je mogoče vgraditi plinski ali električni gorilnik. Hjdpfxsyzw Hwo Af Ton 2. Romer lakirna sesalna stena Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sistem Skupne mere: dolžina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 vozička po 5 tirov. 4. Traversi s kolesci (20 kosov) Linija je trenutno demontirana in pripravljena za transport.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, merilno območje os X: 2.500 mm, leto zadnje generalne obnove: 2024, Oprema: dokumentacija / priročnik, ROMER Absolute Arm je 3D koordinatni merilni stroj z več spoji. Sestavljen je iz visoko kakovostnih, temperaturno stabilnih ogljikovih vlaken. Hedpjxyw Rdjfx Af Ten Gre za 7-osni merilni ročaj z merilnim volumnom 2500 mm. Po želji nudimo tudi programsko opremo in usposabljanje. Zadnja recertifikacija je bila leta 2024. Z doplačilom je možna tudi aktualna recertifikacija.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 12 h, moč: 30 kW (40,79 KM), vhodna napetost: 380 V, temperatura: 200 °C, notranja dolžina: 1.200 mm, notranja širina: 1.700 mm, notranja višina: 2.300 mm, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 2.200 mm, skupna višina: 2.800 mm, skupna masa: 400 kg, Število komor: 1, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, Oprema: CE označba, Profesionalna peč za utrjevanje kompozitov – Romer SL Notranje dimenzije: 1200 × 1700 × 2300 mm Hsdpey Tvvzjfx Af Tjn Visoko zmogljiva industrijska peč za utrjevanje kompozitov priznanega poljskega proizvajalca Romer, zasnovana za napredne procese izdelave kompozitov, vključno z utrjevanjem prepregov iz ogljikovih vlaken, sušenjem, naknadnim utrjevanjem ter toplotno obdelavo. Ta električna komorna peč je idealna za uporabo v letalski, avtomobilski, navtični, motošportni in industrijski proizvodnji kompozitov, kjer je potrebna natančna in stabilna regulacija temperature. Izdelana je z robustnim jeklenim ogrodjem, notranjimi oblogami iz nerjavečega jekla ter trpežno prašno barvano zunanjo površino, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v neprekinjeni industrijski uporabi in dolgo življenjsko dobo. Pametni krmilni sistem omogoča precizno upravljanje s temperaturo, učinkovito porabo energije in nadzorovano ogrevanje/hlajenje. Integriran sistem kroženja zraka in ventilacije zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote po celotni komori za dosledno kakovost utrjevanja. Ključne značilnosti: • Najvišja delovna temperatura: 200°C • Notranje dimenzije: 1300 × 1800 × 2000 mm • Prilagojena za utrjevanje prepregov • Robustna industrijska konstrukcija • Notranja komora iz nerjavečega jekla • Visoko učinkovit sistem kroženja vročega zraka • Natančen programabilen nadzor temperature • Večstopenjski programi utrjevanja • Nadzorovani cikli ogrevanja in hlajenja • Enakomerna porazdelitev temperature • 8 notranjih vakuumskih priključkov v komori • Vakuumska črpalka vključena v ceno • Primerno za ogljikova vlakna, steklena vlakna, prepreg, orodja in kompozitne dele Uporaba: • Utrjevanje prepregov iz ogljikovih vlaken • Proizvodnja kompozitnih delov • Komponente za letalsko in motošportno industrijo • Proizvodnja navtičnih kompozitov • Naknadno utrjevanje orodij in kalupov • Sušilni in toplotni postopki • Raziskave, razvoj ter prototipna proizvodnja Peč je v zelo dobrem delujočem stanju ter omogoča ogled in preizkus na lokaciji.

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je CNC dvopostajna rezkalna masina Schwäbische Werkzeugmaschinen s tremi osmi. Postaje: 2, hod X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, pozicijska natančnost: +/-0,02mm, ponovljivost pozicije: +/-0,01mm, hitri pomik: 25m/min, podajalna sila: 8500N. Dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 6700mm/3200mm/3200mm, teža: pribl. 11.500kg, krmiljenje: Siemens Sinumerik 840. Levo prekrivalo verige je poškodovano, vendar je mogoče prilagoditi drugo iz zaloge. Na voljo je dokumentacija. Možen je ogled na kraju samem. Hsdpfx Afey Hvrps Tsn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Krmiljenje SIEMENS Sinumerik 840D Dva vretena Število krmiljenih osi: 4 Hodpfx Aeykumxof Ton Maksimalna hitrost vretena: 17.500 min⁻¹ Moč vretena: 18 kW Pomik osi X: 400 mm Pomik osi Y: 700 mm Pomik osi Z: 400 mm Električna priključna moč: 68 kVA

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Control: SIEMENS 840D Number of pallets: 2 Number of axes: 5 Hodpoycg R Hefx Af Ton Number of spindles: 2 Tool holder: HSK63 Spindle drive power: 15.5 kW Spindle speed: 17,500 rpm Pitch circle distance: 300 mm LINEAR AXES Travel X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Rapid traverse speed (X/Y/Z): 75,000 mm/min ROTARY AXIS A Travel: 360 degrees Minimum resolution: 0.001 degrees ROTARY AXIS C Travel: 360 degrees Minimum resolution: 0.001 degrees Number of tools in magazine: 2 x 32 PALLET CHANGER Max. table load: 300 kg Electrical supply voltage Power supply: 400 V Total drive power: 70 kVA Weight and dimensions Space requirement: 3,900 x 3,260 mm Machine height: 3,100 mm Machine weight: 8,800 kg Accessories, Equipment - Interface: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Coolant tank: 400 l - With high-pressure pump: 70 bar - With paper band filter: KNOLL PF160/800 - With coolant chiller - Internal coolant supply (ICS) - Chip discharge: rear - Oil mist extraction: LOSMA Darwin 1200 - Spindle cooling The machine is in good used condition. Under power in Hungary.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460062, Caracteristici tehnice: # Suprafață de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A, cap de divizare indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, cu nr. de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' Hodpfx Ajxw Syujf Ton # Dimensiune maximă piesă de strâns: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză de avans rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Con de prindere: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare între scule: 2,5 secunde # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Sistem de măsurare pe axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistem răcire arbore, ghidaje și tablouri electrice # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem anti-incendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer presiune joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Detectare prezență suport sculă în arbore Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460061, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A + cap divizor indexabil cu sistem de măsurare directă, unghiular, cu nr. de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă prindere / piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză rapidă X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Precizie de poziționare Tp: 0.008 mm # Distanța între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Nas ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 2x32 scule / timp mediu de schimb "chip to chip" 2,5 sec # Dimensiune maximă sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu instalație: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem răcire ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistem de filtrare ulei cu filtru de hârtie max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem antivapori: Kraft & Bauer # Prezență piesă P/Y: detectoare cu aer la presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem de control rupere scule BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem de detecție suport sculă în axul de lucru Stare mașină: NEFUNCȚIONALĂ # Motor ușă încărcare/descărcare # Masa axului A # Lanț revistă scule # Comutator de siguranță Euchner ușă de încărcare # Comutatoare hidraulice 5 buc (Parker) # Pistoane pneumatice pentru acces la magazie de scule 2 buc # Pistoane pneumatice pentru prindere scule 2 buc # Sistem hidraulic complet # Motor pentru sistem hidraulic (poate fi și retrofitat) # Regulator de aer comprimat # Transportor/extractor șpan – necesită reparații # Riglă liniară ax Z # Riglă liniară ax X # Card flash CNC # Module comunicație Murr 4 buc # 1 din 2 axuri defect – disponibil pe stoc pentru instalare Hodsxw R Udjpfx Af Ten

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460039, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de masă rotativă A cu cap de indexare, cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație max. 50 min⁻¹, precizie +/- 5 sec. # Dimensiune max. piesă/prindere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axe portsculă: 300 mm # Turație arbore principal: 1-17.500 rpm # Conformitate portsculă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimb mediu chip-to-chip 2,5 sec. # Scule: diametru max. Ø75 mm / lungime max. 275 mm / max. 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle Heidenhain # Evacuator de șpan tip Knoll 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Răcire ax principal, ghidaje și tabloul de comandă # 2 sisteme unse cu ulei # Sistem de filtrare ulei max 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! poate deservi două utilaje simultan) # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Control prezență piesă: cu detectoare aer de presiune joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificator lungime: senzor inductiv # Sistem detectare fixare sculă în arborele de lucru Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Senzori prezență sculă și piesă pe ax principal # Senzori rupere sculă # 2 unități piston și ușă sistem glisant magazie scule (deschidere/închidere) # 2 unități piston și sistem prindere scule în magazie # Encoder de poziție ax A # 4 senzori inductivi și 4 senzori magnetici # Banda transportoare pentru evacuare șpan – necesită reparații # Chiller pentru răcirea arborelui principal / schimbător de căldură # Modul de comunicație Murr # Rigla liniară ax X # Senzor de nivel pentru emulsiunea de la banda de șpan # Pompă hidraulică # Motor pompă hidraulică (reparabil) Hsdpfxoxxrnbe Af Ton # Unitate schimbător căldură # Contactor electric Siemens pentru cabinet electric – 3 unități # Blocare ușă de siguranță Euchner # Unitatea de filtrare emulsiune este comună cu alt utilaj (SW BA321 2460038)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460038, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax rotativ masă A cu cap divizor indexare, sistem de măsurare directă unghiulară, max 50 rot/min, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă/prindere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteze de avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min; precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17 500 rpm # Priză ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare sculă 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10 500 kg Echipare inclusă: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Răcire ax, ghidaje și tablouri electrice # 2 sisteme unse cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2 000 m³/h) # Prevenție incendiu: Kraft & Bauer # Detectoare prezență piesă/YP: senzori cu aer de joasă presiune # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere și lungime sculă: senzor inductiv # Sistem detectare suport sculă în axul de lucru Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Senzori prezență sculă și piesă pe axul principal # Pompă hidraulică # Senzor nivel și temperatură Parker pentru unitatea hidraulică # Piston magazie scule și sistem deschidere/închidere uși magazie: 2 unități Hsdoxxrc Sjpfx Af Ton # Modul comunicație Murr # Encoder poziție axa A # Supape hidraulice Parker – 4 buc. # Unitatea de filtrare emulsie este comună cu alt utilaj (SW BA321 2460038) # Pompă înaltă presiune la sistemul de filtrare emulsie

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2560001, Caracteristici tehnice: # Cursă de prelucrare: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A și 2 axe de rotație C cu cap divizor indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiune max. piesă fixată: Ø 600 x 1420 mm; greutate max. 600 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 50/60/50 m/min, precizie poziție Tp: 0,02 mm # Distanță între arbori: 600 mm # Turație arbore: 1-6000 rpm # Nas arbore: DIN69893-HSK-A100 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x20 scule / timp mediu schimbare sculă 4,25 sec # Dimensiuni max. sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare L x l x h: aprox. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heindenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem răcire arbore, ghidaje și panou electric Hodpfxsxxkd Ue Af Ton # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei # Controler rupere și lungime scule: Blum Novotec # Sistem detecție prezență sculă în arbore (broșă) Starea utilajului: NEFUNCȚIONAL # Acționare automată uși acces operator # Magazin scule # Protecții axe la zona de lucru # Șurub cu bile ax Z # Cale de alunecare ax Z # Supraîncălzire hidraulică # Pompă hidraulică (250 bar)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 1830108, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă rotativă A360° (divizor indexabil, rezoluție 0,001˚) # Număr de paleți: 2 / Încărcare maximă pe masă: 400 kg # Dimensiune maximă piesă de fixat: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Număr de electrobroșe: 2 / Distanța între electrobroșe: 300 mm # Turație electrobroșă: 1–10.000 rpm # Priză broșă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu „chip-to-chip” 2,5 sec Hodpfx Asxw Ukvof Tjn # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime maximă 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Greutate: aprox 10.500 kg Echipamente incluse: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistem măsurare axă liniară: rigle liniare Heidenhain # Extractor rumeguș: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 40 bar: Knoll AE 1060 # Sistem răcire arbore, ghidaje și dulap comandă # 2 sisteme de ungere cu ulei # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer de joasă presiune # Detectare sculă ruptă: sondă laser Blum Novotec # Sistem detecție suport sculă în arborele principal Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Lanțul magaziei este rupt - NECESITĂ ÎNLOCUIRE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460065, Caracteristici tehnice: # Zona de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă rotativă masă A și 2 axe de rotație B cu cap divisor indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiulară, nr. de rotații 50 min⁻¹, precizie +/- 5” # Dimensiuni maxime piesă/presare: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză de avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axe de lucru: 300 mm # Viteză arbore principal: 1-17500 rpm # Priză arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu schimbare sculă (chip-to-chip) 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Racord electric: Hodpexw Ttijfx Af Tsn # Tensiune alimentare: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10500 kg Echipament inclus: # CNC: Siemens 840D SL # Sisteme de măsurare linii axe: rigle liniare Heidenhain # Extractor așchii tip Knoll 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi 2 utilaje simultan) # Sistem răcire arbore, ghidaje și panou electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Antifoc: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori de presiune aer joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime cu senzor inductiv # Detectare suport sculă în axul de lucru # Documentație: doar în format tipărit (carte) Stare utilaj: FUNCȚIONAL / ÎN FUNCȚIUNE

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460043, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiulară, cu număr de rotații 50minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiuni maxime piesă prindere / piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precizie de poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație arbore: 1-17500 rpm # Nas arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu chip to chip 2.5 sec # Scule max.: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei Hjdpfoxwvr Iex Af Tjn # Sistem de filtrare ulei max. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (poate deservi 2 utilaje simultan) # Sistem de răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antiincendiu: Kraft&Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: senzori aer cu presiune scăzută # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem detecție portsculă pe arborele de lucru # Documentație: doar manuale tipărite disponibile Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460042, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil cusistem de măsurare directă a unghiului, cu nr. rot./min. 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min; precizie poziționare Tp: 0.008 mm # Distanța dintre axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Con de prindere ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp chip to chip mediu 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / L max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare pentru axe liniare: rigle liniare Heidenhain # EXTRACTOR DE AȘCHII: Knoll Tip 550 K-1 # SISTEM DE RĂCIRE ULEI # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi 2 utilaje simultan) # SISTEM DE RĂCIRE ARBORI, GLISIERE ȘI TABLOU ELECTRIC # 2 SISTEME DE LUBRIFIERE CU ULEI # SISTEM DE ABSORBȚIE/RECUPERARE VAPORI ULEI: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori de aer cu presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # SISTEM DETECȚIE SUPORT SCULĂ ÎN AXUL PRINCIPAL # Documentație: Doar cărți disponibile Hodpfsxwvlnox Af Ten Status utilaj: ÎN FUNCȚIUNE