Rem Cpaf 132 Miznica Za Vrtanje Lukenj Na Mizi | Ø132Mm | Fanuc 31Ia | 37Kw | 2016/2022 nakup rabljenega (99.912)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 22.347 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 190347, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.600 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, obremenitev mize: 10.000 kg, model krmilnika: Heidenhain TNC 430 B, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI 6 osi (X, Y, Z, miza C, vrtilna os A, B) Gib osi X: 3.000 mm Gib osi Y: 1.600 mm Gib osi Z: 1.500 mm Velikost mize (2x): 2.000 x 2.000 mm Obremenitev mize: 10 t Število vrtljajev vretena: 60 – 3.600 vrt/min Nosilec vretena: ISO 50 PODROBNOSTI O STROJU Nsdpjzku Sgsfx Altscw Krmilnik: Heidenhain TNC 430 B digital Število krmiljenih osi: 6 Pogon za rezanje: 28 kW Skupna potrebna moč: 48 kW Dimenzije in teža Potreben prostor: pribl. 6,5 x 3 x 3 m Teža stroja: pribl. 47 t Čas delovanja programa: 22.347 ur OPREMA Integrirano dovajanje hladilne tekočine (IKZ) Samodejni menjalnik orodij s 40 mesti Odstranjevalec sekancev Visokohitrostno vreteno (30.000 vrt/min) 2 paleti

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 25.616 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 184640, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.400 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, obremenitev mize: 10.000 kg, model krmilnika: Heidenhain TNC 430 B, Brez najnižje cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 3.000 mm Gib Y-osi: 1.400 mm Gib Z-osi: 1.500 mm Velikost mize: 3.200 x 1.100 mm Nosilnost mize: 10 t Število vrtljajev vretena: 60 – 4.000 vrt/min Vpenjalni stožec vretena: ISO 50 PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Heidenhain TNC 430 B digital Pogon za frezanja: 22 kW Skupna potrebna moč: 50 kW Dimenzije in teža Potreben prostor: približno 6,5 x 3 x 3 m Teža stroja: približno 22 t Njdpezku R Asfx Altscw Čas delovanja programa: 25.616 ur Skupni čas delovanja stroja: 53.291 ur Skupni čas delovanja krmilnika: 55.029 ur OPREMA 20-kratni avtomatski menjalnik orodij Avtomatsko vrtljiva in nagibna glava za frezanja v korakih po 1,5 ° Odstranjevalec ostankov Prilagodljivo vreteno za hitro obdelavo (30.000 vrt/min) Hlajenje s pršenjem

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, potovalna razdalja osi X: 5.020 mm, pomik osi Y: 1.000 mm, pomik po osi Z: 2.000 mm, premer vretena: 100 mm, model krmilnika: Heidenhain 415 B, TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer vretena: 100 mm Hod osi X: 5.020 mm Hod osi Y: 1.000 mm Hod osi Z: 2.000 mm Nosilec orodja: SK 50 PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Heidenhain 415 B Dimenzije vrtilne mize: 2.500 x 2.000 mm OPREMA Ncedpfjzlryqox Altow Vrtljiva glava za rezanje 2,5 60-mestni menjalnik orodij Vrtilna miza proizvajalca Scharmann Opomba: Funkcija vrtenja vrtilne mize je okvarjena. Stroj se prodaja brez ploščatega podstavka.

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 12 – 14 weeks from order Country of origin: Spain Price: €50,410 Leasing rate: €952.75 Drilling capacity in structural steel: 35 mm Spindle taper: MT 4 Throat: 390 mm Speeds: 94–2,225 RPM (16 steps) 50 Hz, 113 RPM Thread cutting capacity: M35 Length: 1,660 mm Width: 1,510 mm Height: 2,600 mm Weight: 910 kg Quill stroke: 180 mm Spindle to table distance: 190 – 650 mm Spindle to base distance: 1,310 mm Column diameter: 125 mm Table size: 400 x 420 mm Automatic feeds: 0.10 – 0.18 – 0.24 (3 steps) mm/min Motor speed: 750 – 1,500 RPM ERLO (MADE IN SPAIN) FOR DEMANDING WORKSHOP APPLICATIONS Nsdpsynmtxofx Altecw Drilling and milling machine Automatic feed Electromagnetic precision clutch Gear drive Cross table Fixed table and adjustable drilling head Operator control console Coolant supply with electric pump Hand wheel for fine adjustment Tool clamping device Adjustable stops Protective guard OPTIONS (PRICES ON REQUEST): Digital drilling depth display Thread cutting device Powered longitudinal and/or cross feed Digital display for table axes and/or drilling head height adjustment

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 2.000 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 800 mm, širina mize: 700 mm, dolžina mize: 2.000 mm, Control: HEIDENHAIN TNC-426 X-axis travel: 2000 mm Ncodpfxjvfr Hbe Altsw Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 800 mm Taper: ISO 50 Speed range: 20 – 3000 rpm Spindle power: 17 kW

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Table size: 1300x1100mm X: 1300mm Y: 1300mm Ncodpfxjh E Dnhe Altow Spindle stroke: 500mm UNDER POWER!!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Rabljeni stroj Leto izdelave: 1993 Oprema in tehnični podatki: Vpenjalna glava z 2 čeljustmi do Ø 20 mm stebla Nodpow I Uy Tofx Altecw Pnevmatska nastavitev pozicije na 2 nivojih 0-100 mm Maks. globina vrtanja: 150 mm Precizna zobata letev 12 mm Sredinska zapora in prečno nastavljanje. 2 pnevmatska varnostna vpenjalna valja Motor 1,5 kW Št. vrtljajev: 2800 o/min Nastavljiva enota za podolgovate izvrtine z 2 programskima ekscentroma Teža stroja ca. 310 kg Velikost stroja (ŠxGxV) 1100 x 1100 x 1500 mm (brez prislona) Razpoložljivost: hitro dobavljivo Lokacija: Röllbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Nodpfx Ajzmgcceltecw

Stanje: kot nova (razstavni stroj), pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - No. 5 quick-change chucks - No. 2 patented safety pneumatic hold-down cylinders - Connector for suction/extraction unit compliant with EU standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Boring head made of aluminium Nsdpfxjd Supgo Altscw - Patented spiral system for fine adjustment of drilling depth - Pneumatic lowering of the boring head, lockable in any position between 0° - 90° - Extendable cast iron side stops with millimetre adjustment, readable on a scale with magnifier - Drill height adjustment via digital counter with decimal display - Fixed stops, 37 mm, for cup hinges - Machine constructed according to CE standards TECHNICAL DATA: - Boring spindles (left red/right black): 21 pcs. (10/11) - Distance between boring spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pneumatic hold-down cylinders: 2 pcs. - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 pc. - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2800 rpm - Working pressure: 6-8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Worktable height: 860 mm Overall dimensions (approx.) L x W x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Weight (approx.): 260 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Vrtalna glava s 21 vreteni, razmak 32 mm Delovna širina: 640 mm Prehod portala: ca. 750 mm Vrtalni hod: 100 mm Pozicijsko nastavljanje vrtalne enote: 0-45 mm Pozicijsko nastavljanje vrste lukenj: 0-300 mm Hitrost vrtenja vretena: 2800 min⁻¹ Premer stebla svedra: 10 mm Največja vpenjalna višina obdelovancev: max. 100 mm Motor: 1,5 kW Delovna višina: 850 mm Priklop na stisnjen zrak: 6 bar Teža: ca. 400 kg Ncedpfxoy Dd I Ho Altew Skladišče: Nattheim

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008692, Maksimalna širina plošče: 3000 mm Maksimalna dolžina plošče: 1300 mm Ncsdpfjznkqmex Altjw Število agregatov: 1 Število injektorjev: 1 Pozicioniranje prek numerično nadzorovane (NC) krmilne enote: da

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Številka stroja: 9114108 Teža ca.: 150 kg Moč motorja: 0,71 / 1,26 kW Razdalja - od stojala do središča vrtanja: 600 mm Maks. višina materiala: 200 mm Širina mize: 1000 mm Število vrtalnih vreten: 4 kos Vpenjanje svedrov: navoj na privijanje Omejitev globine vrtanja: da Hodec vrtanja: 70 mm Hitrosti: 1400 / 2800 min⁻¹ Držalo za obdelovanec: da Podajanje vrtanja: ročna ročica Delovna višina oz. višina mize: 890 mm z osvetlitvijo Ncsdpezd Hntjfx Altjw Lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, X-pomik 3500 mm Y-pomik 1600 mm Z-pomik 1200 mm Hitrosti vretena 250 - 3000 vrt/min Vpenjanje orodja ISO SK-50 Ncedpfeykvayex Altjw Menjalnik orodij 40 Hitri pomik: 15000 mm/min Delovni pomik 5000 mm/min Mere mize - vzdolžno 3860 mm Mere mize - prečno 1000 mm Krmiljenje HEIDENHAIN TNCi530 Teža stroja ca. 24 t Potrebni prostor ca. 8000 x 5000 x 4000 mm Ta SORALUCE je v dobrem stanju in 100% delujoč. Stroj je možno po dogovoru še vedno videti v obratovanju pri prodajalcu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Multi-spindle universal dowel drilling machine with 3 numerical axes (±0.1 mm) with horizontal and vertical drilling capability electronic adjustment of height, depth, and drilling angle (0–90°) with 7" color touchscreen, storage for up to 1000 programs with parallel stops with numerical adjustment Nsdpfx Aolk R Epsltjcw with 21 drilling spindles (10 left and 11 right) Spindle pitch: 32 mm Max. drilling distance: 640 mm Max. tool diameter: 40 mm Max. drilling depth: 65 mm Max. horizontal drilling height: 35 mm Working height: 860 mm Max. panel thickness: 60 mm Max. panel size: 900 x 3000 mm Motor: 1.5 kW – 2800 rpm Pneumatic connection: 6/8 bar Compressed air consumption per working cycle: 5 NL Extraction nozzle: 80 mm Machine footprint: 1580 x 950 x 1400 mm Net weight: 340 kg Availability: short-term Stock location: Flörsheim

Stanje: novo, Število vrtalnih motorjev: 1 kos Vrtanje vogalnih ležajev: 1 = da, 0 = ne 1 da Vrtanje olivnih ležajev: 1 = da, 0 = ne 1 da Götzingerjeva vrtalna naprava za olivne ležaje, tip OBM-PLUS (vogalni in strižni ležaji + vrtanje olivnih ležajev na ročaju) Poz. 1 ----- Vrtalni agregat, vertikalen, z napravo za hitro menjavo vrtalne glave Pnevmatični pomik preko stopalknega ventila 1 nastavljiv zadnji opornik 2 vrtljive opore za obdelovance 1 podstavek stroja, kompleten z odlagalno površino 220/400 V, 50 Hz, 1,1 kW Stroj brez vrtalne glave, brez vrtalnih orodij Poz. 2 ----- Vrtalna glava BKF 3, 21,5 mm razdalja med vrtinami, hitro menjava Vrtalna vpenjalna puša M 10, valjasta, desna/leva kompleten s sistemom opore, dolžina 2200 mm Skupna dolžina z 10 zložljivimi oporami, nastavljena na stalno razdaljo ročaja (vrtanje olivnih ležajev) Poz. 3 ----- 1 komplet svedrov (za olivne ležaje na ročaju), sestavljen iz: 2 svedrov za lesene vijake, premer 10, levi navoj 1 sveder za umetno maso, premer 25 (ali po želji oziroma specifikaciji proizvajalca) Poz. 4 ----- Vrtalna glava BKF 2/3, hitro menjava 2/3 vretena za vrtanje vogalnih ležajev na ločenem okvirju (Sigenia, Maco, Roto, Winkhaus, GU) kompleten s sistemom opore z 2 zložljivimi oporami Poz. 5 ----- 2 svedra za vrtanje cilindričnih glave za vogalne ležaje ----- Osnovna cena za izvedbo, kot je navedeno v poz. 1 - poz. 5, na povpraševanje! ----- Ncedpfx Aleygm Tcetew Dodatna oprema z doplačilom: -Zložljiva opora na kos, 110,00 EUR/kos -Sistem opore za osrednje vrtanje, 1.980,00 EUR -Podvozje, 920,00 EUR -Valjčni tir desno/levo 1,5 m, širina 200 mm, kompleten z 4 valji, 1.940,00 EUR -Komplet za predelavo za PVC z jekleno vložkom Oljni cilindr za enakomeren pomik PVC opora za preprečevanje nagibanja profila Prestavno razmerje za majhne vrtljaje, 1.790,00 EUR -Komplet svedrov za PVC z jekleno vložkom, 420,00 EUR 2 stopničasta svedra, premer 12 mm, levi navoj 1 stopničast sveder, premer 12 mm, desni navoj -2 dodatni opori za oporo na zložljivem oknu, kompleten, 180,00 EUR -2 dodatni opori, pnevmatični, za prijemanje utora na okvirju, kompleten, 1.650,00 EUR -2 dodatni opori, pnevmatični, za prijemanje luknje za lesene vijake v območju okvirja, kompleten, 1.650,00 EUR -4 dodatne dvojne opore, pnevmatične, za prijemanje luknje za lesene vijake v območju okvirja, kompleten, 1.980,00 EUR PS: Če je luknja za leseni vijak na sredini, je dovolj 1 opora desno/levo. Če luknja za leseni vijak ni na sredini, potrebujete 2 opori desno/levo. -Pakiranje 1 škatla Pakiranje 1 paleta s folijo, na povpraševanje ----- Na povpraševanje vam z veseljem pošljemo cenik z vsemi možnostmi. (Tehnične specifikacije proizvajalca - brez jamstva!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Ncedpfx Aeziy Auoltew

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Ncedoziyyyopfx Altsw Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, največji premer vrtanja: 20–252 mm premer vrtanja v beton: 20–202 mm število prestav: 3 električni priključek: 220 V, 2300 W Ncodpfx Aeznvrpjltew teža: 7,4 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Ncsdpfx Ajy Ud Aloltew Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Ncsdpfxjy Uduue Altjw Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l... Nsdpfx Ajy Szcwjltecw

Stanje: rabljeno, Vrtalna podlaga z mehanizmom za vrtalni trak, vključno z vrtalnim trakom Stroj za vrtanje papirja Dürselen Corta PB 04 N Leto izdelave 2013 - Serijska številka PB04.01.03.1629 4 vrtalne glave Največja višina skladovnice: 50 mm Globina vstavitve za vrtalnimi glavami: 42 mm Njdpexn S Itjfx Altocw Razdalja med luknjami: 31,7 - 293 mm Spletni video ogled preko WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi v Emskirchen/Nürnberg - Na voljo takoj - Možen preizkus

Stanje: rabljeno, 4-glavna vrtalna naprava / 4-vrtalna naprava za papir Nagel Citoborma 480 AB Ncedpfx Alezcfwfotow Spletni video ogled prek WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi v Emskirchen/Nürnberg - Takoj na voljo - Možno testirati

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 19170, 4-Spindel Papierbohrmaschine Ideal 504 Online-Video-Inspektion per Skype-Video möglich Wir freuen uns sehr auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Testlauf möglich Ncedpfx Aljh Axygetsw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: 700643, 2-spindle paper drilling machine - 2-head spindle paper drill Nagel Citiborma 280B Year of manufacture: 2001 - Serial no. 01052175 Floor-standing unit Online video inspection via Skype available We would be pleased to welcome your visit – more machines in stock Immediately available – can be inspected In stock in Emskirchen / Nuremberg – can be tested Ncodpjh Axx Hjfx Altjw