Popolna Linija Za Sirup Z Serijskim Kuhalnikom nakup rabljenega (103.857)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004 Sestavljen iz: Podpfx Aleygkw Estspw 4 izsekovalnih enot in oblikovalne linije z 20 profilirnimi postajami, vključno z varjenjem in izsekovanjem.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, lastna masa: 9.200 kg, največja dovoljena obremenitev: 29.800 kg, skupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 10.000 mm, širina tovornega prostora: 2.550 mm, višina nakladalnega prostora: 850 mm, skupna dolžina: 13.700 mm, skupna širina: 2.550 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 245.70 R 17.5, barva: bela, zavoro prikolice: prikolica s zavoro, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, dvižna zadnja plošča, polprikolica De Angelis, nova, z rampon, takoj na voljo, razen če je že prodana, 3 osi s pnevmatičnim vzmetenjem, 3. os je vodljiva, sistem EBS, tovorna površina dolžine 10 m, višina od tal 85 cm, dvojne elektrohidravlične rampe z dvojnim batom za popolno odpiranje, rampe so nastavljive po širini, rampe so vroče pocinkane, par stranskih kavljev Rud in nosilci, talna obloga iz jeklene pločevine in lesa, 12 pnevmatik 245.70 R 17.5, stranske ograje iz aluminija, garancija proizvajalca, POOBLAŠČENI TRGOVEC INTERDRIVE SRL-PARMA. Ppedoznm Tqopfx Altsw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, nosilnost: 5 kg, doseg roke: 704 mm, Fanuc LR Mate 200 iC Robot (E-29388) with Cell Vision System Country of origin: Japan Year: 2007 Control unit: R-30iA MATE Number of axes: 6 Payload capacity: 5 kg Ppodpoqgck Djfx Altjw Reach: 704 mm Repeatability: ±0.02 mm Robot weight: 27 kg Camera: Sony XC-56

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Pjdpjziy Auofx Altspw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola Pedjziyyyspfx Altepw HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Nerak Vertical Conveyor 2500-750-650-350 RA1961 Manufacturer: Nerak Pedpfxjwdbqfo Altjpw Material: Stainless steel Food-grade Conveying direction: bidirectional Vertical conveying height: 2500 mm Maximum item size: 750x650x350 mm (LxWxH) Overall height: 3300 mm Frame width (NB): 1155 mm Foot height: 150 mm Deflection pulleys: 20 pcs. Motor: SEW motor 380-500V Conveying speed: 0.45 m/s Scope of delivery: includes supports, without side guide, light barriers, or terminal box Optionally available: Frequency converter For personalised, professional advice, simply contact us. You can reach us by phone or email. We are happy to support you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact for intralogistics

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1990, Linija za izdelavo štrukljev Koenig KGV - rabljena - leto izdelave okoli 1990 - 5 vrst Pedpfx Ajzp Hp Isltspw - zmogljivost okoli 5.000 kosov/uro - Razdelilnik Rex - razpon teže 30-90 g - stroj iz proizvodnje - tehnično stanje: dobro - demontaža po lastni presoji v pekarni / možnost demontaže s strani kupca - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, Nihajna upogibna stiskalnica z dodatnim segmentnim zgornjim orodjem, tirnica gosje noge. Nihajna krivilna stiskalnica FASTI tip 2095-25-2,5, tovarna št. 94 295 004, letnik 1994. Uporabna dolžina 2540 mm, maks. debelina pločevine 2,5 mm, hod zgornje čeljusti 380 mm, moč motorja za krivljenje 2,2 kW. Priklop 400 V, 50 Hz. - NC krmiljenje FASTImatic FM100, enodelna ostra tirnica 135°, dodatno segmentno zgornje orodje, tirnica tipa gosja noga, voden zadnji prislon, neprekinjena prislonska tirnica, krivni kot krmiljen preko nadzora, električna nožna stikala. Teža 3000 kg. V dobrem stanju. Ppjdpfx Ajttc Uaoltew

Stanje: rabljeno, 2-Station Notching and Press Brake Machine EUROMAC Type Multi 220/6R Press Brake, Notching Machine Podpfx Aljmck Ryjtjpw Serial No. M11941298 Year of Manufacture: 1998 Cutting Capacity: 6 mm steel at 45 kg/mm² 4 mm for stainless steel Station I (Notching) Notching angle: 60° to 140° (with special blade from 30° to 140°) Blade length: 220 mm Table size: 950 x 640 mm - Manual angle adjustment via handwheels - Notching angle with installed blade set: 60° to 140° - Hydraulic clamping of upper and lower blades - Automatic cutting clearance adjustment - Sheet hold-down device - Integrated, scaled measuring tapes in the table - Adjustable stop rails with angle setting - Operated by foot pedal Station II (Press Brake Unit) Pressing force: 18 t Table size: 950 x 340 mm Working height: 1100 mm - Infinitely variable stroke speed - Infinitely adjustable stroke limiter - Stroke adjustment up to 30 mm working stroke - Reversible die with 4 x 90° prism, length = 415 mm - Top tool 90°, length = 415 mm Motor power: 4 kW Power connection: 400 Volt, 50 Hz Space requirement (L x W x H): 1150 x 1050 x 1460 mm Weight: approx. 1000 kg Good condition

Stanje: rabljeno, Servo press brake SAFAN type SMK-P 50-2550 TS1 Press brake machine with 4-axis CNC control Serial no.: MK 285 Year of manufacture: 1998 CNC control SAFAN software version 5.07 TS1 Press force: 500 kN (50 tons) Working length: 2550 mm Stroke: 215 mm Clearance between side frames: 2700 mm Max. tool installation height: 414 mm Table width: 55 mm Table height above floor: 950 mm Approach speed: approx. 75 mm/s Return speed: approx. 75 mm/s Working speed: approx. 1.6 to 15 mm/s Motor power: 9 kW Power supply: 400 Volts, 50 Hz, 9 kW Podpfxsxpqy Do Altopw - 4-axis CNC control SAFAN, software version 5.07 TS1; Y1 and Y2 axes for the press beam - 2-axis backgauge: X-axis for depth adjustment, R-axis for height adjustment - 2 stop fingers, manually adjustable laterally (Z1, Z2) - Press beam drive via 2 servo motors and belt drive - Infinitely adjustable working speed - Operation via electric foot switch and/or 2-hand control panel - 13 clamping holders for upper tool UKB system, type 50.571 (UKB system A) - Tool holder for lower tool: 55 mm wide with 13 mm slot, slot depth 21 mm (Trumpf system or UKB system B) - Without press brake tools (new tooling from UKB costs approx. €3,600 net) - Displayed total operating hours: 8,120 h - Total strokes: 1,049,789 cycles Required space (L x W x H): 3450 x 1850 x 2650 mm Weight: 5,000 kg Good condition

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Ppodozlbm Hopfx Altjw Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: novo, Stanje novo Dobavni rok približno 10 tednov od naročila Država izvora Turčija Cena 71.500 € Leasing obrok 1.351,35 € Dolžina upogibanja 4.200 mm Debelina pločevine (420 N/mm²) 1,5 mm Maks. debelina pločevine – nerjaveče jeklo 1 mm Maks. debelina pločevine – aluminij 2 mm Pogon motoriziran Dolžina 5.450 mm Širina 2.200 mm Višina 1.900 mm Teža 5.350 kg Zadnji prislon 1.000 mm CNC KRMILJE S TABLIČNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6'' zaslon na dotik na vrtljivem nosilcu - Tabelarično programiranje z vnosom posameznih vrednosti osi - Odprta ali zaprta funkcija preklopa - Večradijske funkcije za preklop ali upogibanje - Programiranje kakovosti materiala, debeline pločevine, povratne elastičnosti, popravkov upogiba in ustvarjanje baze podatkov za različne vrste materialov, debeline in dolžine pločevin - Števec kosov - Avtorizacija z geslom - 128GB HDD, praktično neomejen prostor za shranjevanje - Oddaljena podpora preko WLAN - Podrobna stran z alarmi, orodji in parametri Motoriziran pogon (servomotor) zgornje in upogibne grede (Z in Y os) Motoriziran zadnji prislon (X os) s servopogonom, 1.000 mm, pravokotna konfiguracija, s krogličnimi valji v vložkih za pločevino Odprtina zgornje grede 220 mm (brez orodij) Ročna nastavitev upogibne grede 35 mm Zgornji nosilec z 45° geometrijo Neprekinjena zgornja tračnica orodja 20° z R1 2 kosa tračnic za upogibno gredo (7 ali 10 mm, 15 ali 25 mm) Sprednja varnostna svetlobna zavesa Trojno nožno stikalo MOŽNOSTI: Deljene orodne tračnice (kozje stopalo) Pnevmatska klema orodja Deljeno spodnje in upogibno orodje Ppedpewirrqofx Altjw Servopogon za upogibno gredo Ročni bombirni sistem Drugo nožno stikalo Bočni prislon Zadnja varnostna svetlobna zavesa 2D ali 3D grafično krmiljenje PC programska oprema Posebna Omega geometrija za spodnje in upogibno orodje Konusni zadnji prislon Podaljšek zadnjega prislona Vakuumski nosilec

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 10 tednov od naročila Država izvora: Turčija Cena: 41.000 € Leasing obrok: 783,1 €/mesec Dolžina upogibanja: 3.200 mm Debelina pločevine (420 N/mm²): 1 mm Maks. debelina pločevine - nerjaveče jeklo: 0,6 mm Maks. debelina pločevine - aluminij: 15 mm Pogon: motoriziran Maks. kot upogibanja: 155 ° Maks. odprtina: 110 mm Dolžina: 4.500 mm Širina: 2.100 mm Višina: 1.650 mm Teža: 2.900 kg Zadnji prislon: 750 mm Hitrost zadnjega prislona: 300 mm/s Natančnost zadnjega prislona: ±0,1 mm Nastavljivost upogibne klešče maks.: 20 mm Hitrost upogibanja: 100 °/sek Pedewirccepfx Altepw Maks. hitrost stiskanja: 90 mm/s CNC krmiljenje s tabelaričnim programiranjem: - 15,6'' zaslon na dotik na vrtljivem nosilcu - Tabelarično programiranje z vnosom vrednosti osi - Odprta ali zaprta funkcija prekrivanja - Večradijske funkcije za prekrivanje ali upogibanje - Programiranje kakovosti materiala, debeline pločevine, elastičnosti, korekcij upogibanja ter vzpostavitev baze podatkov za različne vrste materialov, debelin in dolžin pločevin - Števec kosov - Avtorizacija z geslom - 128 GB HDD, torej skoraj neomejena možnost shranjevanja - Oddaljeno vzdrževanje prek WiFi - Podrobna stran z alarmi, orodji in parametri Zadnji prislon 750 mm s servo pogonom, izvlečne pločevinaste podlage za vstavljanje že predhodno upognjenih delov, kroglična vodila v podlagah Neprekinjena zgornja orodna letva, 20° Ročna nastavitev višine upogibne klešče Trojno nožno stikalo Sprednja svetlobna zaščita Opcije: Grafično 2D krmiljenje 4.860 € - 15,6'' zaslon na dotik na vrtljivem nosilcu - LBL urejevalnik: programiranje po vrsticah z vnosom osi - 2D urejevalnik delov: programiranje z risanjem profila v grafičnem načinu z 2D vizualizacijo - Programiranje kakovosti materiala, debeline pločevine, elastičnosti, korekcij upogibanja ter vzpostavitev baze podatkov za različne vrste materialov, debelin in dolžin pločevin - Avtorizacija z geslom - 128 GB HDD, torej skoraj neomejena možnost shranjevanja - Podrobna stran z alarmi, orodji in parametri Območje zadnjega prislona 1.000 mm 3.890 €

Stanje: novo, Stanje: novo Ppodjwiq E Njpfx Altew Dobavni rok: približno 10 tednov od naročila Država porekla: Turčija Cena: 59.900 € Leasing obrok: 1.132,11 € Dolžina upogibanja: 2050 mm Debelina pločevine (420 N/mm²): 3 mm Največja debelina pločevine - nerjavno jeklo: 2 mm Največja debelina pločevine - aluminij: 4 mm Pogonski sistem: motoriziran Dolžina: 3350 mm Širina: 2200 mm Višina: 1900 mm Teža: 3800 kg Zadnji prislon: 1000 mm CNC KRMLJENJE S TABLIČNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6" zaslon na dotik na vrtljivem nosilcu - Tablično programiranje z vnosom posameznih vrednosti osi - Odprta ali zaprta funkcija prepogibanja - Večradijske funkcije za prepogibanje ali upogibanje - Programiranje kakovosti materiala, debeline pločevine, povratne deformacije, popravkov upogiba in ustvarjanje baze podatkov za različne tipe materialov, debeline in dolžine pločevine - Števec kosov - Avtorizacija z geslom - 128GB HDD – skoraj neomejena shramba - Oddaljeno vzdrževanje preko WLAN - Podroben prikaz alarmov, orodij in parametrov Motoriziran pogon (servomotorji) za zgornji in upogibni nosilec (osi Z in Y) Motorizirani zadnji prislon (os X) s servopogonom, 1000 mm, pravokotna konfiguracija, s krogličnimi valjčki na vhodni mizi za pločevino Odpiranje zgornjega nosilca: 220 mm (brez orodja) Ročno nastavljanje upogibnega nosilca: 35 mm Zgornja prečka s 45° geometrijo Neprekinjena zgornja orodna tirnica 20° z R1 2 kosa upogibnih tirnic (7 ali 10 mm, 15 ali 25 mm) Sprednje varovanje z varnostno svetlobno zaveso Trodnožno nožno stikalo OPCIJE: Deljene goose-neck tirnice Pnevmatska vpenjalna orodja Deljeno spodnje in upogibno orodje Servopogon za upogibni nosilec Ročni bombirni sistem Drugo nožno stikalo Stranski prislon Zadnje varovanje z varnostno svetlobno zaveso 2D ali 3D grafično krmiljenje PC programska oprema Posebna omega geometrija za spodnje in upogibno orodje Stožčasti zadnji prislon Podaljšek zadnjega prislona Vakuumski držalo

Stanje: novo, Stanje novo Dobavni rok približno 10 tednov od naročila Država izvora Turčija Cena 61.800 € Leasing obrok 1.168,02 € Dolžina upogibanja 2.550 mm Debelina pločevine (420 N/mm²) 2,5 mm Pedpfewiq A Ujx Altjpw Maks. debelina pločevine – nerjavno jeklo 1,5 mm Maks. debelina pločevine – aluminij 3,5 mm Pogon motoriziran Dolžina 3.830 mm Širina 2.200 mm Višina 1.900 mm Teža 4.050 kg Zadnji prislon 1.000 mm CNC krmiljenje s tabelaričnim programiranjem - 15,6" zaslon na dotik na vrtljivem nosilcu - Tabelarično programiranje z vnosom posameznih vrednosti osi - Odprta ali zaprta funkcija preklopa - Večradijske funkcije za preklop ali upogibanje - Programiranje kakovosti materiala, debeline pločevine, povratnega vzmetenja, korekcij upogiba in ustvarjanje baze podatkov za različne vrste materialov, debeline in dolžine pločevine - Števec kosov - Avtorizacija z geslom - 128 GB HDD, skoraj neomejen prostor za shranjevanje - Oddaljeno vzdrževanje prek WLAN - Podroben alarmni, orodjarni in parametrični prikaz Motorizirani pogon (servomotorji) za zgornjo in upogibalno letev (Z in Y os) Motoriziran zadnji prislon (X os) s servopogonom, 1.000 mm, pravokotna konfiguracija, z krogličnimi valji v podlogah za pločevino Odpiranje zgornje letve 220 mm (brez orodja) Ročna nastavitev upogibalne letve 35 mm Zgornja prečka s 45° geometrijo Neprekinjena zgornja orodna letev 20° z R1 2 kosa upogibalnih letev (7 ali 10 mm, 15 ali 25 mm) Sprednja svetlobna zapora 3-kratno nožno stikalo OPCIJE: Deljene gosje noge Pnevmatska pritrditev orodja Deljeno spodnje in upogibalno orodje Servopogon za upogibalno letev Ročni bombirni sistem Drugo nožno stikalo Stranski prislon Zadnja svetlobna zapora 2D ali 3D grafično krmiljenje PC programska oprema Posebna omega geometrija za spodnje in upogibalno orodje Konusni zadnji prislon Podaljšek zadnjega prislona Vakuumski držalo

Stanje: novo, Stanje novo Dobavni rok približno 10 tednov od naročila Država izvora Turčija Cena 63.600 € Leasing obrok 1.202,04 € Dolžina upogibanja 3.200 mm Debelina pločevine (420 N/mm²) 2 mm Maks. debelina pločevine - nerjaveče jeklo 1,2 mm Maks. debelina pločevine - aluminij 3 mm Pogon motoriziran Dolžina 4.450 mm Širina 2.200 mm Višina 1.900 mm Teža 4.500 kg Zadnji prislon 1.000 mm CNC krmiljenje s tabelaričnim programiranjem - 15,6" zaslon na dotik na vrtljivem nosilcu - Tabelarično programiranje preko vnosa posameznih vrednosti osi - Odprta ali zaprta funkcija preklopa - Multi-radij funkcije za preklop ali upogibanje - Programiranje kakovosti materiala, debeline pločevine, povratnega upogiba, korekcij upogiba in izdelava baze podatkov za različne materiale, debeline in dolžine pločevine - Štetje kosov - Avtorizacija s geslom - 128GB HDD, skoraj neomejena shramba - Oddaljeno vzdrževanje preko WiFi - Podrobna stran za alarme, orodje in parametre Motoriziran pogon (servomotorji) zgornje in upogibne grede (os Z in Y) Ppedpfx Alowiq A Ietsw Motoriziran zadnji prislon (os X) s servopogonom, 1.000 mm, pravokotna konfiguracija, z krogličnimi valji v ležišču pločevine Odpiranje zgornje grede 220 mm (brez orodij) Ročna nastavitev upogibne grede 35 mm Zgornji nosilec s 45° geometrijo Neprekinjena zgornja tirnica orodja 20° z R1 2 kosa tirnice za upogibno gredo (7 ali 10 mm, 15 ali 25 mm) Sprednja varnostna svetlobna zavesa Trosmerna nožna pedala MOŽNOSTI: Deljene "gosji vrat" tirnice Pnevmatska pritrditev orodja Deljeno spodnje in upogibno orodje Servopogon za upogibno gredo Ročni sistem bombiranja Drugo nožno pedalo Stranski prislon Zadnja varnostna svetlobna zavesa 2D ali 3D grafično vodenje PC programska oprema Posebna omega geometrija za spodnje in upogibno orodje Stožčasti zadnji prislon Podaljšek zadnjega prislona Vakuumski nosilec

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stanje: novo Leto izdelave: 2025 Številka zaloge: 080093 Dobavni rok: takoj, možna vmesna prodaja Država izvora: Turčija Cena: 6130 € Leasing obrok: 118,31 € Na zalogi: 1 Dolžina upogibanja: 1050 mm Debelina pločevine (420 N/mm²): 1,5 mm Maks. debelina pločevine – nerjaveče jeklo: 1 mm Maks. debelina pločevine – aluminij: 2,2 mm Maksimalni kot upogibanja: 150° Ppjdpfowiqwrjx Altsw Ročni zadnji prislon: 500 mm Maks. širina odprtine brez orodja: 200 mm Dolžina: 1300 mm Širina: 750 mm Višina: 1515 mm Teža: 280 kg Nastavljiv razpon upogibne tirnice: 35 mm Deljeno zgornje, spodnje in upogibno orodje iz 42CrMo4, kaljeno na 60HRC Ročni zadnji prislon Nastavljiv kotni prislon Predal in škatla za orodje Stroj na premičnih blokirnih kolesih Navodilo za uporabo v nemščini ali angleščini

Stanje: rabljeno, Protinastavek in adapter za rezkalni stroj za horizontalno rezkanje Protinastavek in adapter (kontradržalo) za rezkalni stroj DECKEL (Nosilni blok z lastovičjim vpenjalnim adapterjem DECEL FP1 + FP2) Tip 9570 Širina ozkega lastovičjega repa: ca. 72 mm Širina širokega lastovičjega repa: ca. 88 mm Višina lastovičjega repa: ca. 15 mm Ppedpfx Asxcbl Dsltew Dolžina (nosilni blok): 133 mm Širina (nosilni blok): 50 mm Skupna višina (nosilni blok): 105 mm Ležajna izvrtina: Ø 17 mm (z bronasto ležajno pušo) Razdalja osi izvrtine do nosilne površine lastovičjega repa: ca. 82,5 mm (višina konice) - Adapter, primeren za lastovičji rep in vpenjalno površino, povečanje za 22,5 mm na višino konice 105 mm Skupna dolžina (lastovičja letev): 635 mm Teža: 3,8 kg zelo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Ppsdpsy Icp Djfx Altjw Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Popolnoma avtomatizirana naprava za obdelavo lesenih profilov: tip – dvojna enota Stroj je razstavljen. Stroj bo preverjen z garancijo za delovanje. Specifikacije: Ppsdpfxeznh Szj Altew Dolžina vhoda lesa: min. 200 mm max. 4000 mm Presek lesa: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Dolžina izhoda lesa: 18.000 mm Maks. presek lesa pri velikosti zareze 10 mm: trdo les 120 cm² mehko les 150 cm² Izvedba zareze: vertikalna in horizontalna Vrsta lepila: PUR Električna energija: Napetost priključka: 400 V Nadzorna napetost: 24 V 50 Hz Naprava je popolnoma povezana do omarice za nadzor. Dolžina zareze / morebitni presek lesa in vrsta lepila se lahko še prilagodijo. Proizvodnja: 6 delovnih mizin na minuto Višina delovne površine: 960 mm Širina mize: 600 mm Nanašanje lepila: dvostransko Z možnostjo neprekinjenega pakiranja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Ppsdpfx Asy Ud Aleltow Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Pedpfx Alsy Uduuetspw Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Ppjdpfoy Szcwox Altsw Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Ppedoy Szb Hjpfx Altew Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Ppodpfx Aljy Szbyotjw Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...