Polnilna Linija nakup rabljenega (2.456)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnjo in porcioniranje mesnih izdelkov (vakuumska polnilna naprava, porcijalna naprava, naprava za obešanje) Gbedpfx Abozlauioxst Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (polnilna naprava) - LPG 208 (porcijalna naprava/vijačna naprava) - AH 204 (naprava za obešanje) Serijska številka: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Leto proizvodnje: 2011 Napajanje: Polnilna naprava DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moč: 12 kW Porcijalna naprava LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / moč: 6 kW Naprava za obešanje AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moč: 1,5 kW Profesionalna, avtomatizirana proizvodna linija znamke VEMAG je vrhunska tehnološka rešitev, namenjena srednjim in velikim obratom za predelavo mesa, mesnicam in tovarnam, ki proizvajajo mesne izdelke v industrijskem obsegu. Osrednji del sistema je zanesljiva vakuumska polnilna naprava VEMAG DP10E, ki se odlikuje z visoko zmogljivostjo in nežnim ravnanjem z surovinami. Zagotavlja natančno dovajanje polnila različne gostote, kar zagotavlja idealno ponovljivost in odpravlja zračne mehurčke v končnem izdelku. Drugi modul – napredna vijačna in vzdolžna porcijalna naprava VEMAG LPG 208 Servo Length – zagotavlja izjemno natančno rezanje mesnih izdelkov na želeno dolžino in s stalno težo. Ta sistem brez težav sodeluje z naravnimi, kolagenskimi in celuloznimi ovoji, dosega visoke hitrosti porcioniranja, ki presegajo celo 2000 kosov na minuto. Proces zaključuje naprava za obešanje VEMAG AH 204. Prevzame odrezane porcije klobas ali hrenovk in jih samodejno namesti na kljuke, s čimer ustvari popolnoma enotne snopke, ki so pripravljeni za neposreden transport v kadilnice. Uporaba servomotorjev v tem modulu odpravlja vibracije in zagotavlja gladek, brezhiben pretok izdelkov.

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice in zračni prenos AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota. Gbjdszmd Uiepfx Abxet

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Gedpfx Ajyw Rzasbxobt Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Gsdpfezdipujx Abxebt Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Gjdsyxr Anjpfx Abxjbt Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ponujena polnilna linija za vrečke je bila zasnovana pri švicarskem podjetju in dobavljena leta 2018. Glavni proizvajalec je Linapack. Linija je bila uporabljena le za sezonsko proizvodnjo (2 meseca na leto), zato so delovne ure zelo nizke. Ker prodaja ni več naraščala, se je prodajalec odločil linijo prodati in ukiniti proizvodnjo. Linija je še vedno sestavljena in jo je mogoče ogledati. Možno je polniti različne formate vrečk in izvajati vroče polnjenje do 85°C. Trenutni lastnik jo je uporabljal za koktajle, sicer pa je primerna tudi za različne druge brezalkoholne pijače. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: Godpfxevptt Ro Abxsbt - 50 vrečk/uro, odvisno od volumna - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrečk: - Širina: 80 - 180 mm - Višina: 100 - 300 mm - Temperatura polnjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija je sestavljena iz: - 1.000 l vmesnega tanka - Mešalnik - Merilec pretoka - Nadzor nivoja - Čistilna pršilna glava - Integrirano v nadzor pasteurja - Linija za kratkotrajno pasterizacijo Kreuzmayr PAS-900 - Zmogljivost: 750 - 1.000 l/h - Ogrevanje s paro - Popolnoma avtomatska - Avtomatsko čiščenje z: - Vroča voda - Para - Kislina - Lug - Z cevnim toplotnim izmenjevalnikom - Avtomatski polnilni stroj Linapack LFS-1000 Duplex - s Siemens PLC - Sedem-postajni sistem - Motoriziran podajalnik z Pick-and-Place sistemom za dovod vrečk - Odpiranje vrečk z vakuumskim prijemalom - Polnilna enota z merilcem pretoka in temperaturnim senzorjem, samodejno izločanje pri prenizki temperaturi - Zatesnitev vrečk - Zatesnitev vrečk - Hlajenje zatesnitve - Prazenje vrečke - Kontrolna tehtnica - Hladilnik in sušilec za vrečke - Hladilna kopel z vodo - Z UV-sijalkami za razkuževanje - Sušenje z ventilatorjem, pet šob - Transportni trakovi in zbirna miza

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika Gbodpfjxqzmwex Abxet - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) Gjdpey Exrpofx Abxobt 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke.

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje izdelkov tipa EX, tj. izdelkov, ki se polnijo v potencialno eksplozijsko nevarnem območju 2. Gbsdpfezu Rqtjx Abxot Te naprave se uporabljajo za izdelke naslednjih vrst: - detergenti, - čistilna sredstva, - topila, - tekočine za pršilke, - različne vrste tekočih kemičnih surovin, - plastifikatorji in druge procesne tekočine, - goriva in olja, - drugi tekoči petrokemični izdelki – seveda pod pogojem ustrezne materialne združljivosti in ustrezne izvedbe Ex. Polnilni sklop je sestavljen iz več elementov: - volumetrična polnilna naprava ROBAK, tip: ANO-750, z pretočnimi polnilniki Endress+Hauser DOSIMASS v standardu EEx – to je Coriolisov pretokomer, ki lahko neposredno meri masni pretok, poleg tega pa tudi gostoto in temperaturo ter na podlagi teh podatkov volumetrični pretok. - enoglava zapiralna naprava ROBAK, tip: ZR-02, standard Ex, trenutno v izvedbi za steklenice prostornine 1 L z varnostno zaporko za nevarni izdelki. - podajalnik zapork ROBAK, tip: MPZ-03 - nadzorna omara Možnost polnjenja v steklenice ali kanistre. Proizvodna zmogljivost sklopa: 500 – 2.000 steklenic/uro. Celotna dokumentacija za stroje. Možnost naročila tekočih transporterjev v standardu Ex. Stroji so rabljeni in redno servisirani.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 2019, Linija Dematic je razstavljena in pripravljena za transport. Gbedpezxrtkofx Abxet Datum proizvodnje: 2019/2020. Tehnična zmogljivost: – pretok tekočega traku od nadstropja do indukcijskih postaj – 1.800 kartonov na uro – pretok tekočih trakov od sortirnega stroja TTU do VAS in izhodnega sortirnega stroja – 1.560 kartonov na uro Enote za obremenitev: a) kartoni na notranjih tekočih trakovih: – povprečna teža 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – teža od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na izhodnih tekočih trakovih: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – brez pokrova – pokrov se namesti na koncu pred odpremo – teža od 1 do 25 kg/karton – povprečna teža 15 kg/karton Linija je opremljena z dvema sortirnima strojema TTU. Sortirni stroj TTU je kompakten, zato je idealen za uporabo v ozkih prostorih. TTU lahko sortira tako plastične vrečke kot kartone. Vsak sortirni stroj je sestavljen iz 2 vstopnih območij in 300 izhodnih mest. Dva povezana sortirna stroja imata 4 vstopne linije in 600 izhodnih mest. Kartoni na tekočem traku se identificirajo in ustrezno transportirajo v ustrezno cono na sortirnem stroju. Oprema sortirnih strojev: – 32 delovnih postaj s 16 zasloni – 16 nosilcev za zaslone – 20 RF pištol (10 na sortirni stroj) – 4 izhodna mesta za palete – strežnik SCS – 2 stroja za polnjenje kartonov Lantech in naprave za nanašanje lepila Robatech – 2 dvigala Altek 700 kg, ki se nahajajo na zunanji strani vsakega sortirnega stroja. Dostop do platforme je zavarovan s sistemom Troax – ob vklopu dvigala ni možnosti vstopa na območje nakladanja zaradi elektromagnetne ključavnice. Poleg tega je platforma ograjena z varjeno mrežo. – 2 platformi Fischer – delovna postaja za 12 delavcev (po 6 na vsaki strani), opremljena s čitalniki črtnih kod Data Logic in monitorjem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Kompletna linija za polnjenje steklenic za neaseptično mleko in druge mlečne izdelke Kapaciteta: 270, 540 ml PET/plastične steklenice s pokrovom D-38 mm Velikost steklenice: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Zmogljivost: 270 ml: 2500 steklenic na uro 540 ml: 2000 steklenic na uro Proizvajalec: SELO, Nizozemska Leto izdelave: 2014 Sestava: 1. 2x akumulacijski mizi Premer 150 cm Motorizirani 2. Rotacijski pralnik steklenic Kapaciteta 15 steklenic Siemens Logo TD zaslon na dotik Z vključenim transporterjem 3. Selo 6-glavna polnilka 6-glavna popolnoma avtomatska polnilna postaja S Selo tlačno posodo Upravljanje preko Schneider zaslona na dotik Gbsdpfx Ajyiptqebxot Črpalka in pripadajoča cevna povezava 4. Zapiralec Rotacijski 3-glavni Popolnoma avtomatski zapiralec steklenic z mobilnim zalogovnikom pokrovčkov/Swan Neck podajalnikom 5. Albertina/Etipak linijski etikator 6. Pripadajoči transporterji KOT NOVA, v odličnem stanju

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Gbodpfx Abezrgqqsxjt Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Polnilna linija, 6.000 flaš/h, za 0,5 l steklenice, še vedno nameščena, prosta, vključuje naslednje stroje: - Razpakiralec steklenic, proizvajalec Matec, tip: Varipack 400, leto 2007 - Stroj za čiščenje steklenic, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, leto 2007 - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice, tip: Varifill 24/KK8, leto 2007 - Dovod za kronske zamaške letnik 2007 Gbedsyrpxrepfx Abxst - Kontrola višine polnjenja in etiket, tip: basic 2, leto 2007 - Pakirni stroj za steklenice, tip: Varipack 400, leto 2007 - Pralec zabojev, proizvajalec GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, leto 2007 - Transporter za steklenice in zaboje, leto 2007 - Sedimentacijski rezervoar za lug, leto 2007 - Inšpektor za steklenice, proizvajalec Nate, tip: Exan 08, leto 2012 - Etiketirka KUBE K30, leto 2016 Za več informacij nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic Gbsdpfxszdr Ils Abxjt 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja gramatura papirja: 208 g/m², širina papirja (maks.): 350 mm, največja višina papirja: 500 mm, proizvodna zmogljivost: 4.500 enota/h, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Dražba linije za izdelavo brošur! TEHNIČNE PODROBNOSTI Zbirni stolpi Gsdpfxezy Hhxe Abxebt Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Število stolpov: 2 Število postaj na stolp: 10 Sistem podajanja: Z vakuumskim podajanjem Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 10,4 A na sekcijo Modul za spenjanje in zlaganje Model: Horizon SPF-200A Napetost: 230 V Frekvenca: 50/60 Hz Poraba toka: 3,4 / 3,2 A Število spenjalnih glav: 2 Debelina brošur: do 4,5 mm Funkcije: Spenjanje z žico in zlaganje na pol Sprednji rezalnik Model: Horizon FC-200A Funkcija: Samodejno rezanje sprednjega roba Način delovanja: Delovanje v liniji s sistemom Horizon SPF-200A Kakovost reza: Visoko natančen rez Stroj za zlaganje Model: Horizon ST-40 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 4,7 A Funkcija: Samodejno zlaganje končanih brošur Proizvodna zmogljivost: maks. 4.500 brošur/h Postaje za podajanje: 10, razširljivo do maks. 60 Format papirja maks.: približno 350 × 500 mm Gramatura papirja: 52–208 g/m² Debelina spenjanja: maks. 2 mm pri spenjanju v hrbtu Obdelava: Zbiranje, spenjanje, zlaganje in zlaganje v eni napravi PODROBNOSTI O STROJU Števec izdelanih enot: približno 1.800.000 brošur OPREMA Zbirni stolp Horizon VAC-100a Zbirni stolp Horizon VAC-100m Modul za spenjanje in zlaganje Horizon SPF-200A Sprednji rezalnik Horizon FC-200A Stroj za zlaganje Horizon ST-40 V prilogi najdete podatkovne liste za posamezne komponente naprave, ki vsebujejo dodatne podrobne tehnične podatke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC671, Uporabljena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je aseptična rešitev za polnjenje in pakiranje v kartonske embalaže podjetja Tetra Pak, zasnovana za 330 ml Prisma kartonske embalaže. Osrednja polnilna naprava je Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelana leta 2005, zasnovana za obdelavo kartonskih embalaž tipa "brik" z odpiralnim jezičkom. Linija vključuje tudi novo napravo za zapiranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelano leta 2026, zasnovano za 330 ml Prisma kartonske embalaže z zapirali "Dream Cap".Polnilna naprava: Tetra Pak A3 FLEX 100VLeto izdelave polnilne naprave: 2005Oblika kartonske embalaže: 330 ml PrismaTip kartonske embalaže: "Brik" kartonKonfiguracije zapiranja: odpiralni jeziček in "Dream Cap"Naprava za zapiranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelana leta 2026OPCIJSKO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorNaprava ima integrirano HMI/upravljalno ploščo, električno omarico, pnevmatske komponente, mehanske pogone in nastavljive strojne mehanizme. Polnilne in zapiralne postaje so zasnovane za delovanje kot usklajena industrijska embalažna linija in podpirajo nadzorovano obdelavo kartonskega materiala, oblikovanje kartona, polnjenje, zapiranje in nadaljnji transport. Območja za dostop operaterjev vključujejo servisne ploščadi, stopnice in dostopne lopute za operativna in vzdrževalna dela.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa celotna aseptična kartonska linija je zasnovana okoli polnilne naprave in procesa zapiranja za 330 ml Prisma kartonske embalaže tipa "brik". Lahko se integrira v proizvodno linijo pijač, v skladu s predvideno razporeditvijo, vključno s pripravo izdelka, predhodno aseptično obdelavo in nadaljnjo industrijsko embalažno opremo. Na voljo je tudi neobvezni akumulator, ki služi kot zaloga kartonov med posameznimi deli linije in prispeva k ohranjanju kontinuitete proizvodnje ob morebitnih prekinitvah v nadaljnjih procesih.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilna napravaTetra Pak A3 FLEX 100V2005Naprava za zapiranjeTetra Pak Cap 30 FLEX2026Akumulatorski sistemACHX302010Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija vključuje rabljeno polnilno napravo Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelano leta 2005, in novo napravo za zapiranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelano leta 2026. Neobvezni rabljeni akumulator ACHX30 je bil izdelan leta 2010. Gbjdpozw Dvnofx Abxet

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Godpfx Aoznxffobxjbt Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila leta 2005 proizvedena pri nemškem podjetju Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija je zasnovana za polnjenje majoneze, prelivov in kečapa v steklene in PEHD plastenke s premerom do 110 mm. Stanje je opisano kot dobro. Informacij o razlogu za prodajo in točni razpoložljivosti ni bilo podanih. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 212 ml okrogla, plastika: do 2.700 steklenic na uro - 250 ml ovalna, plastika: do 2.700 steklenic na uro - 1.000 ml okrogla, plastika: do 900 steklenic na uro - 1.000 ml ovalna, plastika: do 900 steklenic na uro - Uporaba: - Steklo in PEHD (plastika) - Izvedba grla: - Navojni pokrovi Ø 30–40 mm Godpfeyighisx Abxjbt - Twist-off pokrovi - Formati: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Obseg dobave - Indukcijski linijski polnilni stroj | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kos/min - Transportni trak | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zapiralni stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 kos/min - Rotacijski sortirnik | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Dozator/Podajalnik | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportni trak | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketirni stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 steklenic/min - Transportni trak | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 22428, skupna višina: 4.000 mm, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 13.000 mm, skupna masa: 11.000 kg, premer rotorja: 600 mm, širina rotorja: 1.000 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, širina odpiranja: 1.000 mm, dolžina rotorja: 1.000 mm, perforacija sita: 8 mm, moč: 150 kW (203,94 KM), Herbold SM 600/ 1000 - S7-2 reciklažna linija kompletna – letnik 1999 – takoj pripravljena za uporabo Naprodaj je popolnoma opremljena in delujoča reciklažna linija na osnovi Herbold SM 60/100 sekljalnika, letnik 1999. Gre za kompletno proizvodno linijo od dozirnega lijaka do končnega zapakiranega izdelka. Linija je pripravljena za uporabo, deluje zanesljivo in jo je možno po dogovoru preizkusiti v obratovanju. Postrojenje je montirano na polpriklopniku in omogoča fleksibilno uporabo na različnih lokacijah. S priloženim 340 kVA generatorjem je mogoč popolnoma avtonomen pogon. Linija je posebej zasnovana za predelavo plastičnih materialov ter ima povišan dovod materiala, ki je posebej prilagojen za doziranje zabojev za plastenke in volumensko večjih kosov plastike. Za izvoz ali stacionarno postavitev se lahko linija po dogovoru demontira. Možna priprava za kontejnerski oziroma pomorski transport. Oprema: - Herbold SM 60/100 sekljalnik - Letnik 1999 Gbodpjzfxqvjfx Abxot - Generator 340 kVA - Transportni trakovi - Polnilna postaja - Odsesovalna naprava - Separacija kovin / metal detektor - Kompleten sistem, takoj pripravljen za uporabo Stanje: - Delujoča in redno v obratovanju - Dobro tehnično stanje Obsežna zaloga rezervnih delov vključena: - Več rezervnih transportnih trakov - Transportni ventilatorji - Rezervni motorji - Komplet rezervnih nožev - Smerni klin - Dodatni obrabni in rezervni deli Takoj na voljo po dogovoru Prednosti: - Celotna linija iz ene roke - Možnost popolnoma avtonomnega delovanja z generatorjem - Primerno za reciklažna podjetja, predelovalce plastike in za izvoz Za dodatne informacije pokličite ali pošljite sporočilo. Ogled in preizkus po dogovoru možna.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: C12302A210I-D, skupna dolžina: 4.550 mm, skupna višina: 2.500 mm, moč servomotorja: 35.000 W, skupna masa: 6.000 kg, višina izdelka (maks.): 2.500 mm, vhodna napetost: 380 V, Prodamo industrijski avtomatski stroj za razrez papirja (Paper cutting machine) YYS-I-1750, letnik 2023. Stroj je v odličnem stanju, izjemno zmogljiv (51 kW) in primeren za visoko produktivno obdelavo papirnih rol. Priložen je tudi popolnoma nov rezervni nož. Gsdpfx Abezik Dpjxobt Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in prevoz. Za resnega kupca ob ogledu stroja možnost dogovora o končni ceni. Na voljo imamo tudi preostalo opremo za proizvodnjo kartonaže (dvobarni tiskarski stroj, zlagalno-lepilna linija).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), KOMPLETNA POLNILNA LINIJA TETRA PAK, VKLJUČUJE: - POLNILNICA TBA/8-1000 SLIM, VERZIJA 120, LETNIK 2009, 27.000 OBRATOVALNIH UR - APLIKATOR ZAMAŠKOV CAP30 HELICAP23 100V - ZAVIJALNI STROJ TCBP70 WRAP AROUND, V110 Z OBNOVLJENO EL. OMARO - AKUMULATOR EASY RIDE Gedpfoxz Eztox Abxsbt - TRANSPORTNI SISTEM ODLIČNO STANJE, ŠE V DELUJOČEM STANJU

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 03-2018, Prodamo odlično ohranjen in polno delujoč polavtomatski stroj za valoviti karton priznanega proizvajalca EMproject 89. Stroj je bil izdelan leta 2018 in je zasnovan za zanesljiv ter natančen dvobarvni tisk na kartonsko embalažo. Stroj je trenutno priklopljen na električno omrežje in je v popolnosti delujoč. Idealen je za tisk logotipov, črtnih kod in grafik na selitvene, industrijske ali transportne škatle v enem prehodu. Gbsdpfszilvgsx Abxot Glavne tehnične specifikacije: Proizvajalec: EMproject 89 (Srbija) Model: FLEXO PRINTER MS-1700/1400 Letnik izdelave: 03 / 2018 Število barv: 2 (dvobarvni tisk) Maksimalni format kartona: 1700 mm x 1400 mm Napetost: 220 V Stanje: Polno delujoč, vzdrževan, možen preizkus pred nakupom. Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in prevoz. Za resnega kupca ob ogledu stroja možnost dogovora o končni ceni. Na voljo imamo tudi preostalo opremo za proizvodnjo kartonaže (rotacijski izsekovalnik, zlagalno-lepilna linija).

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 650 kW (883,75 KM), skupna dolžina: 48.000 mm, skupna širina: 8.720 mm, skupna višina: 6.464 mm, Leto izdelave: 2019, VISOKOZMOŽNA 3-PLASTNA KOEKSTRUZIONSKA LINIJA ZA PROIZVODNJO PLOŠČ (2100 mm) Proizvajalec: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Model: TSE-90/150/150-2400 Letnik proizvodnje: 2019 Stanje: Rabljeno – odlično stanje, popolnoma sestavljeno in shranjeno v zaprtih prostorih. KLJUČNE TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOŽNOSTI: • Širina končne plošče: do 2.100 mm (neto širina po obrezovanju) • Širina matrice: 2.300 mm • Proizvodna zmogljivost: do 1.000 kg/h (odvisno od vrste smole in debeline plošče) • Materiali, ki se lahko obdelujejo: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Univerzalnost polimerov: konfigurirana za inženjerske termoplastike in poliolefine (ekstruzija plošče iz PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). KOEKSTRUZIJSKI SISTEM IN SISTEM ZA DOZIRANJE: • Konfiguracija: 3-plastna koekstruzija (A/B/A ali A/B/C) Godpfezzdnfsx Abxjbt • Ekstruderji: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Dovod staljene snovi: Črpalke MAAG z zobniškim pogonom in pretvorniki tlaka Dynisco za izjemno stabilen pretok • Ekstruzijska matrica: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, izdelano v ZDA) z patentirano hitro nastavitvijo razmika KALANDAR IN NAKNADNA OBRABA: • Polirni stolp: 3-valjni horizontalni kalendar z visoko natančnimi valji s površino, ogledalo podobno gladko • Dodatni valj: Poseben mat kalandrski valj, priložen liniji • Možnosti obdelave površine: visok sijaj / ogledalna kakovost in mat zaključek • Nadzor temperature: Večconski termoregulacijski sistemi (TCU) • Zaščita: Vgrajena enota za nanos zaščitne folije na obeh straneh • Rezanje in zlaganje: Visokohitrostni avtomatski transverzalni rezalnik in avtomatska enota za zlaganje plošče • Navijanje: Vgrajena močna enota za navijanje ELEKTRIČNI SISTEMI, POGONI IN AVTOMATIZACIJA: • PLC sistem: Siemens SIMATIC (ET 200SP) z intuitivnim zaslonom na dotik HMI • Frekvenčni pretvorniki: Pogon Siemens Sinamics G120 • Glavni električni razdelilnik: Schneider Electric • Ohišja: Samostojna ohišja za industrijsko električno opremo s klimatsko napravo PROSTOR IN DIMENZIJE: • Skupna dolžina linije: približno 48,0 m • Skupna širina linije: približno 8,7 m • Priključna moč pogona: približno 650 kW (988 A) • Tloris: Celovit tehnični CAD tloris je na voljo na zahtevo. AKTUALNO STANJE IN INŠPEKCIJA: • Stanje: Popolnoma sestavljeno, neuporabljeno in shranjeno v zaprtih prostorih v nadzorovanem industrijskem okolju. • Razpoložljivost: Celotna linija je na voljo za strokovni vizualni pregled na kraju samem na zahtevo. • Razlog za prodajo: Sprememba konfiguracije proizvodne linije v obratu.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj je linija za proizvodnjo oken UC Matic 15 podjetja Weinig, ki jo sestavljajo naslednje glavne komponente: Gjdpex Sqxhsfx Abxobt - Sistem za avtomatsko podajanje - CNC obdelovalni center Unirex 2000 - CNC obdelovalna postaja za obdelavo koncev Unitec 15 - CNC stroj za vzdolžno profiliranje Unicontrol 12 - Avtomatski sistem za obračanje in vračanje delov - Izhodni medpomnilnik Linija je zasnovana kot neprekinjen proizvodni sistem za obdelavo oken in profilov ter omogoča učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo. Stroje bo razstavila specializirana strokovna firma. Stroški razstavljanja bodo javno objavljeni in jih mora plačati kupec.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), KOMPLETNA ASEPTIČNA POLNILNA LINIJA KRONES ZA PET PLASTENKE ZA SADNE SOKOVE/PIJAČE IN SPRITZERJE. PRIMERNA ZA MIRNE IN OGLJIČENJENE IZDELKE. LETNIK PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITETA: 0,5L x 36.000 steklenic/uro (BPH) 1,0L x 30.240 steklenic/uro 1,5L x 25.200 steklenic/uro ZAPORKA STEKLENIC: 28 mm LINIJA VKLJUČUJE RAZPIHANJE PLASTENK, POLNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE IN PALETIZACIJO: 1. Krmilna enota: Ruland 2002, zaslon na dotik, flash grelnik & CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, cevni izmenjevalnik toplote, zalogovnik 1.315 l, maks. 21.800 l/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 l 4. Ogljičenje: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, izklopljeno 5. Dušikov sistem: Terboven/ISTE 2002 6. Higienski center: Ecolab/Lang 2002, CAF, brez PLC 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, zalogovnik 1.315 l 10. Čista soba: Weiss 2002, prezračevanje/nadpritisk 11. Polnilo predoblik: Dieterle 2002, MD3 12. Dovod predoblik: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Izpihač plastenk: Krones Contiform S16 2002, 16 postaj, 1,0–20.000 steklenic/uro 14. Zračni transporter: Krones 2002, avtomatska nastavitev tirnic 15. Transporter zapork: Gassner 2002, 2 poziciji posod, dvigalo za zaporke 16–18. Polnilni stroj: Krones CAF VODM 100 2002, iniektor (60), izpiralnik (80), polnilec (100), zapiralec (20), 1,0–20.000 steklenic/uro, 28 mm zaporke, mirne/oglj. pijače 19. Pregled etiket: Krones 2002, vključen v Prontomodul 20. Pregled plastenk: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, zračni pihalnik pred etiketiranjem 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 steklenic/uro 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija v roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Ovijalnik v skrčko: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 steklenic/uro, podajalec kartona in transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplicator ročajev: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketov/uro 31. Transporter za palete: Krones 2002, voziček za prenos & obračalec 32. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 33/34. Stretch ovijalca palet: Franpak 2002, aplikator zgornje folije 35. Zvezevalni stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje palet: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NI ŠE DEMONTIRANA, ODLIČNO OHRANJENA. LOKACIJA — NEMČIJA. Gedpfoxm Rwqsx Abxobt