Omag / Affri Group 903 Rsd nakup rabljenega (4.859)

Stanje: dober (rabljeno), Delno odpakirano za fotografiranje – neuporabljen artikel iz likvidacije zaloge Količina: 2 na voljo Kdedpozg Ig Ajfx Agfjt ZIMMER GROUP Izravnava osi FGR1050

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, KEG-naprava Stroj (dodatno): Stroj za notranje izpiranje in polnjenje Moč: 8 kW Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 1400 mm Širina: 1100 mm Višina: 2300 mm Formati: KEG sodi 10–50 l s ploščatim priključkom Upravljanje / Krmiljenje: Upravljalna konzola OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: nerjaveče jeklo Postavitev / Položaj: prostostoječe Osnovna konstrukcija: konstrukcija iz kvadratnih cevi na kupolastih nogah Oprema: 1 rezervoar za čistilo, električno ogrevan; 1 kombinirana čistilna in polnilna postaja s ploščatim priključkom; 1 črpalka iz nerjavečega jekla; 1 nerjaveča omara za upravljanje Teža: 250 kg Kjdpexbqh Sefx Agfodt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Machine (add-on): High-pressure homogenization Capacity range: 600 l/h Kdsdpfx Aevcq Edsgfet Pressure: 250 bar Pulp particle size: 1 μm pulp particles Length: approx. 2.2 m Width: approx. 2.5 m Height: approx. 1.9 m Operation / Control: Integrated into ProLeit process control system via signal exchange, motor was controlled via external frequency converter. Features: CIP-compatible, SIP-compatible

Stanje: rabljeno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizacijo kakovosti pijač. Segrevanje izdelka poteka preko ploščnega izmenjevalca toplote, kjer se izdelek za določen čas zadrži na pasterizacijski temperaturi ter nato ohladi. Postrojenje sestavljeno iz cevnega izmenjevalca toplote z rezervoarjem za vročo vodo za oskrbo z vročo vodo ter ploščnega izmenjevalca toplote za kratkotrajno segrevanje izdelka. Stroj (dodatno): 1987-1999 Kapaciteta: 350 hl/h Kjdpfx Aexbn Ucsgfjdt Upravljanje / krmiljenje: brez nadzorne omare. Možnost dodatne krmilne enote po potrebi Oprema: 2x ploščni izmenjevalec toplote, 1x cevni izmenjevalec toplote, 1x črpalka za vročo vodo, 2x črpalka za pivo.

Stanje: novo, Stroj za uravnoteženje jeder turbopolnilnikov DBST-20 Nizkohitrostni stroj za uravnoteženje jeder turbopolnilnikov je zasnovan za potrebe servisnih delavnic za popravila turbopolnilnikov. Stroj se uporablja za uravnoteženje standardnih turbopolnilnikov za tovornjake in osebna vozila. Je multifunkcijski in univerzalen, primeren za številne velike turbopolnilnike za specialna vozila, železniške in pomorske turbine, pa tudi za industrijske turbopolnilnike plinskih in dizelskih elektrarn. Model DBST-20 se uporablja za uravnoteženje običajnih turbopolnilnikov za tovornjake in osebna vozila. Multifunkcijska in univerzalna zasnova omogoča uporabo za številne velike turbopolnilnike posebnih vozil, železniških in ladijskih turbin ter celo industrijskih turbopolnilnikov plinskih in dizelskih agregatov. Ta naprava omogoča končno uravnoteženje jeder zahvaljujoč posebnim konstrukcijskim značilnostim večjih turbin. Naprava omogoča uravnoteženje jeder turbopolnilnikov pri nizkih obratih in preverjanje morebitnega puščanja olja jedra turbopolnilnika. Gre za večjo različico modela DBST-10, ki smo jo posebej razvili za večje turbopolnilnike do teže 30 kg. GLAVNE PREDNOSTI - Visoka natančnost določanja ne-uravnoteženosti rotorja (0,4 g ∙ mm / kg) - Ojačano torzijsko vibracijsko vzmetenje – natančen prenos vibracij in vrhunski rezultati uravnoteženja - Vpetje jeder na njihove standardne površine (kot na motorju) omogoča namestitev skoraj vseh turbopolnilnikov - Širok izbor pribora in adapterjev za namestitev vseh vrst turbin - Priloženi so adapterji za montažo turbopolnilnikov s spodnjim oljnim dovodom - Oljni sistem s predgretjem zagotavlja pogoje, podobne realnim, med uravnoteženjem - 3-stopenjska filtracija olja omogoča neposredno odpravljanje ne-uravnoteženosti na stroju z ročnimi brusilniki - Merilni sistem v realnem času prikazuje potek uravnoteženja in vedenje ne-uravnoteženosti rotorja na zaslonu za optimalen rezultat - Nastavitev rotorja in kalibracija stroja opravita operater, kar zagotavlja stalno maksimalno občutljivost stroja - Varna hitrost vrtenja gredi omogoča brezhibno utekavanje sestavljenih jeder, kar po popravilu občutno poveča zanesljivost KLJUČNE FUNKCIJE • Visokonatančno dvoplaščno uravnoteženje • Uravnoteženje turbopolnilnikov za tovornjake in osebna vozila • Možna namestitev vseh vrst turbopolnilnikov • Priloženi vsi adapterji za turbopolnilnike • Hitro in enostavno vpenjanje jeder turbopolnilnika • Hitrost uravnoteženja do 10.000 vrt/min • Hitro segrevanje olja in regulacija temperature • 3-stopenjska filtracija olja • Meritve ne-uravnoteženosti v realnem času • Kalibracija stroja s strani operaterja • Industrijski ventilatorsko hlajen zaslon na dotik za upravljanje • Izdelava in tiskanje poročil o uravnoteženju turbopolnilnika TEHNIČNI PODATKI Kodpfsn Nxcfox Agfedt Največja masa turbopolnilnika: 30 kg Največji premer turbopolnilnika: 300 mm Največja dolžina turbopolnilnika: 300 mm Največja hitrost vrtenja: 10.000 vrt/min Minimalna dosegljiva preostala specifična ne-uravnoteženost: 0,4 g∙mm/kg Delovni tlak pnevmatskega sistema: 0,6 – 0,8 MPa Napajanje: 220V, 1 faza, 50Hz Priključna moč: 1,5 kW Dimenzije: 1120 x 780 x 1350 mm Teža: 285 kg

Stanje: novo, Tester ATP-1000 se lahko uspešno uporablja v podjetjih, ki se ukvarjajo s popravili turbopolnilnikov, pa tudi v avtomobilskih servisih, ki ponujajo široko paleto popravil za ugotavljanje vzroka za okvaro turbopolnilnika. Primeren je tudi za podjetja, ki dobavljajo elektronske aktuatorje. Tester preverja funkcionalnost aktuatorja kot celote in njegovih posameznih elementov, kot sta senzor za položaj in servomotor. Ločena diagnostika vsakega elementa omogoča natančno ugotavljanje stanja aktuatorja turbopolnilnika in zaznavanje morebitnih težav. ATP-1000 je enostaven za uporabo in omogoča hitro preverjanje stanja aktuatorja in njegovih komponent. To ga je naredilo za učinkovito orodje za spremljanje funkcionalnosti aktuatorjev. POMEMBNE LASTNOSTI • Testiranje elektronskih aktuatorjev za turbopolnilnike • Programiranje (prilagajanje) elektronskih aktuatorjev SIEMENS • Testiranje 12-voltni DC motorjev do 2A • Testiranje solenoidov za povečanje tlaka, ki se uporabljajo v pnevmatskih sistemih • Testiranje elektronskih in pnevmatskih senzorjev za položaj aktuatorja • Deluje z vsemi običajnimi vrstami aktuatorjev in podobnimi, glede na načelo delovanja. • Komunikacijski protokoli: PWM, CAN, ADC, SENT. Kdodjn E S T Uopfx Agfet KLJUČNE FUNKCIJE • Zaščita naprave s tokom 2A za 3 sekunde • Samodejno zaznavanje polaritete DC motorja v aktuatorju • Namig za barvno kodiranje kabla glede na izbrano vrsto aktuatorja • Prikaz vrednosti senzorja za položaj v odstotkih • Prikaz dodatnih parametrov programirljivih aktuatorjev HELLA: številka različice programske opreme, programirana vrednost kota • Prenosna različica za testiranje neposredno na vozilu • USB nadzor aktuatorjev pri delu s programsko opremo GEOMET-2000 za merilnike pretoka turbopolnilnikov. • Redno posodabljanje programske opreme testerja KABLI Komplet diagnostičnih kablov za aktuatorje, 12 kosov. Komplet diagnostičnih kablov za senzorje za položaj, 6 kosov. Komplet kablov za manj pogoste turbine, 11 kosov. USB kabel, 1 kos. Kabel AC/DC 12V, napajalnik 4A, 1 kos. !!!! Če iščete programer za elektronske aktuatorje, me vprašajte.

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Irrigation and fertigation system Richel with 4 vertical centrifugal pumps WILO type: Helix. Mixing unit: 12 m³/h 1 sewage treatment plant, make: UVGERMI Type: 3XAD300, with Hectron AG 100 water filter Kodpfx Ajupwhzegfsdt 1 fresh water tank, capacity: 1,900 L 2 x water tubs, capacity: 3,000 L each

Stanje: rabljeno, 612435.1, 20 ADVANCED, MS Ultrasonic, ultrasonic generator Model: 612435.1 Kdedot Tw Shepfx Agfot Type: 20 ADVANCED Condition: Used

Stanje: rabljeno, 7001481, 20 ADVANCED, MS Ultrasonic, ultrasonic generator Kjdst Txayepfx Agfsdt Model: 7001481 Type: 20 ADVANCED Condition: Used

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, I.MA.L. GROUP VRSTA: 105/33 Ksdpfjzky E Sex Agfodt DOLŽINA PLOČEVINE: 3300 mm MOČ: 105 t IZDELANO V ITALIJI

Stanje: kot nova (razstavni stroj), DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0, Zimmer Group, AC servo motor and rotary module Model: AI00367288 + R911325139 Type: DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0 Condition: As new Kjdpfx Aovrf D Hsgfedt

Stanje: novo, This is a new machine manufactured in Romania by the company Emsil. Customer-specific requirements can be accommodated, depending on technical feasibility, and are reviewed in advance by the manufacturer's engineering department. Kodpfx Agju Id H Aofedt About the spindles: The Narwhal is equipped with a boring spindle made from hardened, tempered, and alloyed steel. It features preloaded angular contact precision ball bearings. Additionally, the machine is fitted with a milling and boring bar capable of handling exceptional performance and torque. The bar is constructed from nitrided, alloyed steel and also utilizes preloaded angular contact precision ball bearings. Its movement occurs on bronze guide bushings. Both unit clamping mechanisms, responsible for securing and releasing the ISO 50 tool holder taper, operate fully automatically. Rotary Table: Table rotation is achieved via a twin pinion gearbox, a centrally supported shaft, and a hydrostatic sliding block for the central bearing, all engineered to guarantee maximum precision even with heavy, unbalanced loads. A recirculating ball system is used for the X axes. Both axes feature a direct measuring system. CNC Axis Control: All nine axes of the machine are permanently monitored. The monitoring system includes a 15'' TFT screen, operator panel, remote diagnostics which alerts the user in case of any errors, user memory, network connectivity, remote process control, integrated PLC, and more. The machine is compatible with various control systems such as Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc. You select the sizes for the machining X/Y and Z axes: from 1200–3500 / 1000–3500 / 400–1500 mm as required! Best regards.

Stanje: rabljeno, Technical details: Kdjdpfxju Iccps Agfst Pressing force: 315 t Bending length: 5050 mm Distance between uprights: 4100 mm Throat depth: 500 mm Stroke: 250 mm (ram) Control: DNC 884s Machine weight approx.: 27.0 t Machine dimensions LxWxH: 5.7 x 2.2 x 4.0 m The machine is installed approx. 0.95 m below floor level. Application: coining (bottoming) and air bending Operation modes via the DNC control system: manual, semi-automatic and automatic Maximum distance between table and upper beam: 490 mm Table: with extension approx. 800 mm, tool holder at the table = 30 mm dovetail Accessories: Numerous dies and punches, as shown in the photo in stock.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Sorter for light loads, Optimus, SORTATION SYSTEM OPTISORTER HORIZONTAL, 200 trays, configured for 261 destinations – used - : Price sorter incl. control unit: ex location: €99,500 (net), including dismantling, packaging, and loading! Manufacturer: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Kdodpfswxu A Rox Agfet Type: OPTISORTER HORIZONTAL Year of manufacture: 2013 • UNIQUE PUSH-TRAY TECHNOLOGY • GENTLE SORTING PROCESS • MODULAR DESIGN Control unit: Siemens S7 Layout: OS-680113-264-D01 System capacity: 6,000 trays/hour Total system length: 53 m Total system width: 14 m Number of infeed stations: 1 Infeed station width: 2 m Number of trays: 200 pcs Usable tray size: 450 x 700 mm Tray pitch: 520 mm Chute width: 680 mm Number of drives: 3 pcs Product dimensions (L/W/H): Sorter: min: 150 / 120 / 10mm Max: 600 / 400 / 200mm Weight: min: 0.25kg / max.: 5kg No longer available: roller conveyors, pick-by-light, flap elements. At each sorting station there were two outputs, which sorted onto an upper or lower destination roller conveyor via a tilting chute. Total number of sort destinations in the system: the plant had 261 destinations. Number of destinations for special purposes (overflow, reject, etc.): 3 pcs. There is a pick-by-light system at the destination roller conveyor. This means all parts installed after tray dropping in the system flow are no longer available and are therefore not part of the sale! Condition: good Available immediately Location: Warehouse Frankenberg / Saxony Detailed description available on request in PDF (in English).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popravljalni okvir za podvozje, namenjen montaži, model UL-L133A 3T TM-GROUP KOMPLETEN KOMPLET: OKVIR + HIDRAVLIČNI DVIGALO + NUJNI DODATKI!! Specifikacije: ✅ Proizvajalec: TM-GROUP ✅ Napajanje: hidravlično ✅ Kakovostna hidravlična črpalka ✅ Dolžina okvirja: 7000 mm ✅ Širina okvirja: 4000 mm ✅ Višina: 500 mm ✅ Robustna in enostavna pritrditev vozila ✅ Univerzalna za vsa popravila po nesrečah ✅ Garancija ⭐️ JEKLENI POPRAVLJALNI OKVIR Naši popravljalni okvirji omogočajo hitro in hkrati popolnoma strokovno popravilo karoserije vozil po nesrečah. Konstrukcija popravljalnega okvirja je izdelana iz profilov z debelimi stenami, kar zagotavlja togost in trpežnost konstrukcije med popravilom vozil. ⭐️ HIDRAVLIČNO DVIGALO - Nadzorovano z elektroniko - Profil: 280 mm - dolžina: 2260 mm - širina: 680 mm - Obseg višine: 280–1460 mm - Maksimalna višina dviga: 1800 mm - Nosilnost dvigala: 3000 kg - Montaža: v tla - Tip: dvigalo tipa škarje, en sam hidravlični valj Ksdpeth Uktefx Agfsdt - Maksimalni delovni kot roke: 90° - Nadzorovano z elektroniko - Enostavna demontaža in namestitev - Nizka stopnja okvar - Namen: predvsem kot osrednje dvigalo - Idealno za zamenjavo pnevmatik in popravilo podvozja ⭐️ NUJNI DODATKI - Vlačna (delovna) opora: 1 komplet s tlačilko za stopalo - Pritrdilne opore: 2 kompleta - Ročna tlačilka: 1 kos - Držala za prag: 1 komplet (4 kosi) - Standardni dodatki: v skladu s fotografijo

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Bacciottini Group Pit Stop AF Speed, anno 2006: macchina automatica per cordonatura e perforazione, in ottime condizioni. La macchina sarà completamente revisionata presso la Bacciottini Group srl. Struttura robusta e prestazioni affidabili. La macchina è dotata di un kit cordonante standard V-Shape NUOVO e di una prolunga alimentatore da 100 cm. È possibile aggiungere tutti gli altri utensili optional attualmente disponibili: kit cordonante digitale, kit di perforazione standard (2/1, 3/1, 4/1) o kit di micro-perforazione. Caratteristiche tecniche: Formato massimo: 50 x 70 cm (50 x 100 cm con prolunga) Formato minimo: 8 x 15 cm Grammatura carta: da 80 a 600 g/mq Distanza minima tra le cordonature: 0,1 mm Kdedpfx Asyk Utxjgfst Programmazione: 200 programmi con 100 operazioni ciascuno Alimentazione elettrica: 400 Volt, trifase, 50 Hz Potenza installata: 3,5 kW È stato per anni il nostro modello più venduto ed è tutt’oggi apprezzato a livello mondiale per qualità e affidabilità. Le foto allegate sono tratte dal catalogo e non si riferiscono specificamente alla macchina in oggetto.

Stanje: novo, NEUE, AUSLAUFMODELL Zweikopf-Rill- und Perforiermaschine D2H HIGH SPEED, ausgestattet mit 2 Standard-Rillkits (für Kopf A und Kopf B) sowie Fahrrollen. Kedpexmhflofx Agfedt Der zweite Kopf arbeitet – im Gegensatz zum ersten – von unten nach oben. Auf diesem zweiten Kopf können sämtliche Rill- und Perforierwerkzeuge montiert werden. Leistungsstarke Rillmaschine mit einer maximalen Produktionsleistung von bis zu 14.000 Bögen pro Stunde. Die einfache Funktionsprogrammierung ermöglicht bis zu 100 Rillungen/Perforationen pro Bogen; bis zu 200 Aufträge können gespeichert werden. Die Maschine kann rillen, perforieren und stanzen und ist dadurch ideal für WIRE-O-Bindungen und die Herstellung von Kalendern. Diese „Auslaufmodell“-Maschine kann mit folgendem optionalem Zubehör ausgestattet werden: – Digitales Rillkit (für Kopf A und Kopf B) – Standard-Perforierkit 2/1–3/1–4/1 (für Kopf A und Kopf B) – Mikro-Perforierkit (für Kopf A und Kopf B) – Verlängerung 100 cm – Stanzkit in verschiedenen Ausführungen Technische Daten: Min./Max. Format: 8×10 cm / 50×70 cm (mit optionaler Verlängerung 50×100 cm) Papiergewicht: 80 bis 600 g/m² Programmspeicher: 200 Programme (je 100 Aktionen pro Programm) Min. Abstand Rillungen: 0,1 mm Leistung A4 (mit 1 Rillung): 14.000 Bögen/Std. Stromversorgung: 400 Volt, Drehstrom + Neutralleiter, 50 Hz

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, macchina da showroom. OXO MULTISKILL è una macchina compatta per la cordonatura e la piegatura dotata di alimentatore automatico a carico continuo. Con poche semplici operazioni, OXO MULTISKILL può passare da una normale macchina per la cordonatura a un'unità combinata di cordonatura/piegatura. Una volta selezionati il tipo di piega, la lunghezza del foglio e lo spessore della carta in modalità piegatrice, la macchina si regola automaticamente ed è pronta per la produzione. È possibile aggiungere cordonature supplementari oltre a quelle necessarie per la piegatura del prodotto. Consente un cambio rapido degli utensili, passando dalla cordonatura alla perforazione in pochi secondi. CARATTERISTICHE TECNICHE: Dimensione minima in cordonatura: 8×10 cm | in piegatura: 8×15 cm Dimensione massima in cordonatura e/o piegatura: 50×70 cm (con alimentatore estensibile opzionale fino a 50×100 cm) – le dimensioni minime e massime possono variare in base al tipo di piega Grammatura carta in cordonatura: da 80 a 600 g/m²; in piegatura: da 80 a 400 g/m²; spessore da 0,08 mm a 0,4 mm – variabile secondo la qualità della carta Distanza minima di cordonatura: 0,1 mm tra le cordonature | 0,1 mm dal bordo frontale | 0,1 mm dal bordo posteriore Kdodpfxev Rbkmo Agfjt Produttività A4 in cordonatura: 9.000 fogli/ora (con 1 cordonatura) | in piegatura: 9.000 fogli/ora (con una sola piega) Numero massimo di cordonature: 40 – possibilità di effettuare più cordonature rispetto a quelle necessarie per la piegatura del foglio Alimentazione: 400 Volt trifase + Neutro, 50 Hz, 4 kW Questa macchina da showroom è equipaggiata con kit cordonatura standard a V. Tutti gli altri utensili opzionali sono disponibili e possono essere aggiunti alla dotazione: - kit cordonatura digitale - kit perforazione standard 2/1, 3/1 o 4/1 - kit microperforazione - alimentatore estensibile 100 cm

Stanje: rabljeno, SPE Renergi sušilnik za nizke temperature. Sušilnik Renergi se uporablja za sušenje žagovine in drugih materialov za proizvodnjo biogoriv. Sušilnik lahko posuši žagovino, lubje ali lesne sekance, pri čemer se vlažnost zniža iz približno 50 % na približno 10 %. Ta sušilnik za nizke temperature uporablja toplo (ali vročo) vodo pri priporočeni temperaturi 65 °C in višje. Najvišja temperatura vode – 110 °C. Varnost napajanja: Sušilnik se sme napajati samo z 3x400 V izmeničnega toka (630 A) 50/60 Hz, pri čemer mora biti prisoten ločen zaščitni ozemljitveni vodnik. Podatki o napajanju: • Napetost: 400 V izmeničnega toka, trifazni sistem • Priporočene varovalke na dovodnem vodu: največ 3x630 A • Tipična poraba električne energije: 200 kW Dimenzije sušilnika so približno 17,4 x 5,7 metra, višina pa 10,7 metra. Potrebna površina je približno 21,4 x 8,0 metra. Višina stropa mora biti najmanj 15 metrov (ali 4 metre nad zgornjim delom vhoda medija). Dovod zraka: za delovanje tega stroja je potreben najmanj 24 kg/s svežega zraka. To ustreza 20 nm3/s ali 72 000 nm3/h. Pretok zraka: največ 200 litrov/min. Tlak zraka: najmanj 4,5 bara, priporočeno 6,0–8,0 bara. Dovod vode: dovod tople vode s pretokom 32 dm3/s. Tlak vode: najmanj 1,5 bara, največ 6,0 bara. Območje delovne temperature: • Temperatura dovodnega zraka: –20 °C do 50 °C • Relativna vlažnost: 0 % do 60 % Surovina/medij: • Relativna vlažnost: 45 % do 55 % (glede na težo) • Želena relativna vlažnost: 8 % do 15 % v posušeni snovi Kapaciteta: • Dvokomorni sušilnik, širine 4 m, lahko običajno obdela 2400 kg materiala z vlažnostjo 55 % (glede na težo) na obremenitev. • Sušilnik lahko posuši 6000 kg surove snovi, pri čemer se vsebnost vode zniža od 55 % do 10 % v približno eni uri. Sušilnik podjetja SRE je zasnovan v skladu z evropskimi direktivami. Oprema je zasnovana tako, da ustreza bistvenim zahtevam: Kjdpfxszvq Rco Agfodt • Direktiva o strojih 2006/42/ES • Direktiva o nizki napetosti 2006/95/ES • Direktiva o elektromagnetni združljivosti 2004/108/ES Sušilnik se nahaja v župniji Straupe, okrožje Cēsis, LV-4152, Latvija. Ogled je možen v delovnih dneh, od 08:00 do 17:00, po predhodnem dogovoru o času ogleda. Sušilnik je že razstavljen. Na voljo so vsi električni načrti, priročnik in navodila za uporabo. Na zahtevo lahko zagotovimo kontaktno osebo, ki ima tovrstni sušilnik v uporabi, za posvet. Cena: 35 000 EUR (brez DDV).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Moč laserja: 6000 W Delovno območje laserskega obratovanja: 3048 x 1524 x 280 mm sočasno: 150 m/min maks. natančnost pozicioniranja X,Y-os: 0,05 mm Maks. konstrukcijsko jeklo: 20 mm Maks. nerjavno jeklo: 16 mm Maks. aluminij: 14 mm Maks. medenina: 14 mm Maks. baker: 8 mm Maks. masa obdelovanca: 1000 kg Dolžina: 8960 mm Širina: 2720 mm Kjdpfx Agsyz Ipiefedt Višina: 2400 mm Teža stroja: 5900 kg Skupna priključna moč: 36 kW Standardna oprema Komponente: Visoko natančna linearna vodilna tirnica: FZS Visoko natančna zobata letev: Strronse (Nemčija) Visoko natančen reduktor: Techmech (Nemčija) Servomotor in gonilnik: Schneider / Inovance (Kitajska) Električno krmiljeni proporcionalni ventili:

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Laser power: 6000 watts Round tube: 20 - 350 mm Square tube: 20 x 20 - 350 x 350 mm Kdjdpfoxgc Arox Agfjt Rectangular tube: 20 x 20 - 350 x 350 mm Max. positioning accuracy X, Y axis: 0.05/1000 mm Max. positioning accuracy U axis: 0.05/1000 mm Max. mild steel: 14 mm Max. stainless steel: 10 mm Max. aluminium: 10 mm Max. tube weight: 1200 kg Length: 17,296 mm Width: 4,271 mm Height: 2,933 mm Standard equipment Working range for tube diameter Round tube: 20 mm - 350 mm Square tube: 20 - 350 mm Rectangular tube: 20 x 20 mm - 350 x 350 mm Minimum clamping tube thickness: ≥1 mm Y-axis travel: 9100 mm Z-axis travel: 4000 mm X-axis travel: 400 mm Maximum loading length: 9200 mm Maximum unloading length: 6000 mm X,Y axis positioning accuracy: +/-0.05 mm/1000 mm X,Y axis repeat positioning accuracy: +/-0.05 mm/1000 mm Maximum rotational U-axis positioning speed: 100 RPM Maximum acceleration X/Y axis: 1.0 G X-axis rapid traverse speed: ≤50 m/min Maximum loading capacity per tube: ≤133 kg/m Machine operating temperature: 20℃–40℃

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Laserska moč: 12.000 W Delovno območje laserskega delovanja: 6.100 x 2.550 x 440 mm sočasno: 150 m/min maks. natančnost pozicioniranja X,Y-os: 0,05 mm Maks. medenina: 25 mm Maks. konstrukcijsko jeklo: 30 mm Maks. nerjavno jeklo: 30 mm Maks. aluminij: 25 mm Maks. baker: 10 mm Maks. teža obdelovanca: 4.700 kg Dolžina: ??? mm Ksdpfeyynmrex Agfedt Širina: ??? mm Višina: ??? mm Teža stroja: 14.200 kg Skupna priključna moč: 62 kW Standardna oprema Komponente: Visoko precizno linearno vodilo: WON (Koreja) ali Rellong (Tajvan) Visoko precizna zobata letev: Strronse (Nemčija) Visoko precizni reduktor: Techmech (Nemčija) Servomotor in pogon: Inovance (Kitajska) Električno krmiljeni proporcionalni ventili:

Stanje: novo, Laserska moč: 12000 W Delovno območje laserskega delovanja: 6100 x 2050 x 440 mm sočasno: 150 m / min maks. pozicijska natančnost X,Y-os: 0,05 mm Maks. medenina: 25 mm Maks. konstrukcijsko jeklo: 30 mm Maks. nerjavno jeklo: 30 mm Maks. aluminij: 25 mm Maks. baker: 10 mm Maks. teža obdelovanca: 4700 kg Dolžina: 12000 mm Širina: 5000 mm Ksdpfsxaykyjx Agfsdt Višina: 2200 mm Teža stroja: 14200 kg Skupna priključna moč: 62 kW Standardna oprema: Komponente: Visokonatančna linearna vodila: WON (Koreja) ali Rellong (Tajvan) Visokonatančna zobata letev: Strronse (Nemčija) Visokonatančen reduktor: Techmech (Nemčija) Servomotor in gonilnik: Inovance (Kitajska) Električno krmiljeni proporcionalni ventili:

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Laser power: 30,000 watts Laser working area: 6,000 x 2,500 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous speed: 280 m/min Max. workpiece weight: 5,500 kg Max. mild steel: 50 mm Max. stainless steel: 40 mm Max. aluminium: 35 mm Max. copper: 20 mm Max. brass: 20 mm Length: 16,300 mm Width: 4,150 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 25,800 kg Standard equipment - Hydraulic shuttle table - Fiber source: Raycus - Cutting head: DNE by Power - Linear guide: Rexroth - Rack and pinion: Herion M3 / Güdel Kdedpfx Aowcl Ufsgfet - Planetary gearbox: Neugart - Servo drives: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Laser power: 12,000 watts Working area during laser operation: 4,000 x 2,000 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous: 280 m/min Max. workpiece weight: 3,000 kg Max. mild steel thickness: 30 mm Max. stainless steel thickness: 30 mm Max. aluminium thickness: 25 mm Max. copper thickness: 10 mm Max. brass thickness: 20 mm Length: 12,500 mm Width: 3,650 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 18,000 kg Standard equipment Main components 1. Fiber laser source: D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cutting head: Bystronic DNE Copyright 3. Cutting software: Hypcut FSCUT 8000C Bus Control 4. Rack and pinion (X & Y axis): M3 by Herion 5. Shuttle table: Parallel shuttle table (dual layer) 6. Ball screw: TBI (Taiwan) 7. Linear guide rail: Won (South Korea) 8. Gear reducer: Neugart (Germany) 9. Servo drive and motor: Inovance or Schneider 10. Machine bed: Welded machine frame 11. PC: Intel i7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10kW 12. Monitor: Capacitive touchscreen (21.5", XC-2209CMDR) 13. Proportional valve: Felton Low Pressure, 10kW 14. PLC hardware: Schneider 15. Solenoid valve: High pressure: CEME; Low pressure: Airtac 16. Gantry: Aerospace aluminum cutting bridge, steel die-cast 17. Chiller: S&A, custom 18. Electrical control cabinet: Independent control panel (Bystronic DNE Copyright) Electrical connection (machine incl. laser source and chiller) The supply voltage provided by the utility must meet the requirements of EN 50160 and IEC 60364-1. Stable voltage is a prerequisite for reliable performance. Power supply must remain consistent across the full network tolerance and not be subject to voltage fluctuations, such as those caused by spot welding systems. If such quality of power supply cannot be guaranteed on site, the system must be equipped with a transformer and/or a voltage stabilizer. Machine power supply, incl. laser module: Phases: 3 phases & PE Supply system: TN Main frequency: 50/60 Hz Supply voltage: 3 x 380 V Max. allowable voltage fluctuation 50 Hz: +/- 10% Max. allowable voltage fluctuation 60 Hz: +6/-13 % Main fuse: 150 AT Machine: 9 kW Hydraulic shuttle table: 15 kW Extraction: 7.5 kW Resonator: 36 kW Chiller: 15 kW Total nominal power consumption*: 80.5 kW Power factor (cos φ): 0.83 Average power demand: 30.75 kW * Values measured at full laser power and ambient temperature of 20°C. Values are based on an average material mix assumption. Compressed air (machine, laser source, chiller, extraction) Compressed air quality in accordance with ISO 8573-1:2001. To prevent contamination from the compressor, an oil-free screw compressor with downstream air treatment (dryer) is required. Ksdpfx Ajv Uz Tiogfjdt Min. supply pressure at supply unit: 20 bar Maximum consumption: 1.05 m³/min Max. compressed air temperature at maintenance unit inlet: 43°C