Obrat Za Mletje nakup rabljenega (99.270)

Leto izdelave: 2016, stanje: novo, številka stroja/vozila: 435505660, Complete new winch for asphalt silo * NEW * Further information Gjdsmwit Topfx Abrjbu Intended use: Construction, Usable material: Asphalt,

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The washing elevator milling system is constructed from stainless steel. First, the machine operator pours fruit and vegetables with clean water into the washing tank. A conveyor belt lifts the products up to the mill. During the lifting process, water nozzles spray the fruit and vegetables with clean water. The machine grinds the fruit and vegetables into pulp. Finally, the fruit and vegetable pulp exits the mill. Output: 3,000 kg/h. - The machine's grinding head is round, ensuring that all processed pulp flows directly out for further processing. This feature greatly aids in cleaning the head, as there are no corners. Gbjdpfxeflpmko Abrsu Our round-shape technology surpasses that of other manufacturers, as a significant amount of pulp can remain in the corners of square heads for hours, causing juice fermentation! - The machine includes an additional table in front of the tank for placing fruit or crates, making it easier to load products into the tank. - The V-shaped washing tank helps direct fruit and vegetables onto the conveyor, minimizing product remaining in the tank. - The integrated water spray system provides additional washing when fruit is lifted onto the conveyor belt. - The belt conveyor is equipped with a water drainage and speed control system. - Conveyor belt speed can be adjusted from the control panel. - Optional interchangeable graters/screens are available for various fruits and berries. - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - The powerful 2.2 kW grinding motor can process a variety of fruits, berries, and vegetables – from soft raspberries to hard apples, beets, etc. The entire machine is made of stainless steel.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: 4912, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja višina reza: 500 mm, največja širina rezanja: 770 mm, skupna masa: 1.200 kg, dolžina tračnega lista: 5.540 mm, širina tračne žage: 80 mm, Brez minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Rez do valja za podajanje, največ: 225 mm Rez do vodila, največ: 210 mm Širina reza do stebra, največ: 770 mm Višina reza, največ: 500 mm Širina traku žage, največ: 80 mm Dolžina traku žage, najmanj: 5.380 mm Dolžina traku žage, največ: 5.540 mm Premer kolesa: 800 mm Širina mize: 1.200 mm Dolžina mize: 800 mm Miza: nastavljiva po naklonu PODROBNOSTI O STROJU Premer odvodnega priključka: 120 mm Napetost: 400 V Poraba električne energije: 31 A Varovalka: 63 A Gsdpfx Asz Ea Iasbrsbu Moč glavnega motorja: 15 kW Transportni paketi: 1 kos Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 2.100 x 2.380 mm Teža: 1.200 kg OPREMA Miza, nastavljiva po naklonu Označitev CE Valji za podajanje, samodejni, električni

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.200 mm, pritisk: 5 letvica, skupna širina: 1.800 mm, obratovalni tlak: 4 letvica, Zdaj ponujamo novo obdelovalno postrojenje s popolnoma avtomatskimi vrati, tipa IWT-Moldrup, za impregnacijo lesa – premer 1.800 × dolžina 12.000 mm. Industrijska tlačna postrojenja za impregnacijo lesa. Postrojenje bo izdelano po naročilu in konfigurirano glede na proces obdelave in proizvodne zahteve kupca. Gbjdpfjz Eg Nqsx Abrou Industrijska postrojenja za impregnacijo lesa – premer 1.800 × dolžina 12.000 mm. Postrojenje je zgrajeno okoli tlačne posode s premerom 1.800 mm in dolžino 12.000 mm. Specifikacije lahko prilagodimo glede na zahteve glede zaščitnega sredstva, dimenzij lesa, ciklov obdelave in stopnje avtomatizacije. Ponujamo dobavo avtoklava ali celotnega obdelovalnega postrojenja, vključno s črpalkami, rezervoarjem za shranjevanje itd. Odvisno od dogovorjenega obsega dobave lahko namestitev vključuje rezervoarje za shranjevanje in delo s zaščitnim sredstvom, vakuumske in tlačne črpalke, procesne cevi in ventile, opremo za nakladanje lesa, varnostne sisteme in nadzorne sisteme na podlagi PLC. Postrojenje lahko dobavimo s procesno avtomatizacijo in zagotovimo nadzor med namestitvijo in zagonom, kot je dogovorjeno v pisni pogodbi. To je ponudba za novo izdelano postrojenje. Prikazana ali opisana oprema ni obstoječe postrojenje, ki bi bilo na voljo za takojšnjo dostavo. Končne tehnične specifikacije, obseg dobave, cena in čas dostave bodo potrjeni v naši ponudbi. Na zahtevo ponujamo tudi druge preмере in dolžine. Prosimo, kontaktirajte nas s svojimi zahtevami glede obdelave, da vam lahko pripravimo podrobno ponudbo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The washing and elevator milling system is constructed entirely of stainless steel. The operator first pours fruit and vegetables, together with clean water, into the washing tank. A conveyor belt lifts the produce to the mill. During this elevation process, water nozzles spray the fruit and vegetables with clean water. The machine then mills the produce into mash. Finally, the fruit and vegetable mash exits from the mill. Capacity: 1,000 kg/h. - The machine’s milling head is round, so all of the crushed mash is discharged directly for further processing. This feature significantly facilitates cleaning the head because there are no corners. Our round-shape technology outperforms other manufacturers, as substantial amounts of pulp can remain for hours in the corners of square heads, causing juice fermentation! - The machine is equipped with an additional table in front of the tank for placing fruit or crates, making it easier to load produce into the tank. - The V-shaped washing tank directs fruit and vegetables straight onto the conveyor, minimizing leftover produce in the tank. - The integrated water spray system provides additional washing as the fruit is lifted onto the conveyor. - The belt conveyor features a water drain and speed control system. - Conveyor belt speed can be adjusted via the control panel. - Optional interchangeable graters/screens are available for various types of fruit and berries. - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - The powerful 2.2 kW milling motor can process a wide range of fruits, berries, and vegetables—handling anything from soft raspberries to hard apples, beets, and more. Gedpsflpfbefx Abrjbu The machine is constructed entirely of stainless steel.

Stanje: rabljeno, Used vibrating feeder/dosing trough, trough dimensions approx. 1000 x 460 x 250 mm, including unused Aviteq controller Gbsdpfx Abou Spp Rsreu

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hard rock chipping plant – essentially consisting of: Feed hopper SVEDALA H-36 cone crusher Gbjdpfxoufih Dj Abreu Metering bunker SANDVIK H-200 cone crushing unit with pre-screen Metering bunker with discharge conveyor 2 x double-deck screening plants, approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm diverse conveyor and stockpile belts complete electrical installation with control cabinet in container

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je samostoječi dvokonični mešalnik z ležaji na obeh straneh neznanega proizvajalca. Kapaciteta: pribl. 1000 kg. Uporabljal se je za mešanje brusilnih koncentratov (abrazivni prah ipd.). Brez dokumentacije in brez CE-oznake. Ogled na lokaciji je možen. Godpjym Dfpofx Abrebu

Stanje: rabljeno, Namen uporabe: rudarstvo Gbsdpfx Abex Av U Herou

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn Godpfxsq Ngafj Abrobu

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Linija za vzdolžno rezanje pločevine Ferro-Rez z delovno širino 1.250 mm. Linija je sestavljena iz: Mize z nastavljivim vodilom pločevine. Gumijasti valji, ki poganjajo pločevino. Tri pari ročno nastavljivih rezil. Opcijsko je možno število rezil povečati na 5 parov. Ročno nastavljanje valjev. Avtomatske škarje za pločevino. Debelina jeklene pločevine: z 5 pari rezil 1,0 mm Teža stroja: 1.000 kg Gbsdpfx Abjhgfarsrsu Upravljanje na dotik z avtomatskim delovanjem Dobavni rok: 2 meseca

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, širina obdelovanca (maks.): 2.800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 1.300 mm, največja debelina roba: 20 mm, hitrost pomika os X: 40 m/min, Stroj ima naslednjo konfiguracijo: Lepilo Sistem lepljenja: EVA Način nanašanja lepila: enostransko in dvostransko Rezalna žaga Moč motorja: 2,2 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Profilirni agregat Moč motorja: 6,6 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Agregat za rezanje plošč Število motorjev: 2 Agregat za obdelavo robov (zgornji in spodnji) Število motorjev: 2 Moč motorja: 1,85 kW Število vrtljajev: 12.000 min⁻¹ Agregat za zaobljanje robov Število motorjev: 2 Moč motorja: 1 kW Število vrtljajev: 12.000 min⁻¹ Profilirni agregat z avtomatskim časovno nastavljenim vklopom Moč motorja: 6,6 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Profilirni agregat z avtomatskim časovno nastavljenim vklopom Moč motorja: 6,6 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Agregat za brušenje s trakom Moč motorja: 2,2 kW Agregat za brušenje s trakom Moč motorja: 0,75 kW Agregat s ščetkami Moč motorja: 0,75 kW Agregat s ščetkami TEHNIČNE PODROBNOSTI Dolžina obdelovanca: 280–1.300 mm Širina obdelovanca: 320–2.800 mm Debelina obdelovanca: 8–60 mm Debelina robov: maks. 20 mm Hitrost podajanja: maks. 40 m/min PODROBNOSTI O STROJU Gbodpjz Ekczofx Abrju Nadzorni sistem: ICOS OPEN OPREMA Verižni transportni sistem z vodilnimi ploščicami Pritiskalna letev z gumijastim trakom Greilne svetilke za robove Magazin za valje Rezervoar za taljeno lepilo Predgrevalnik za taljeno lepilo Agregat za pritisk robov z 9 pritiskalnih valjev V skladu s standardom CE Stroj se prodaja in dobavlja v dejanskem in pravnem stanju („takšen kot je, brez garancij“), na podlagi fotodokumentacije in tehničnih/komercialnih dokumentov, ki imajo opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati izdelek pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 6561

Stanje: rabljeno, Polygonmach mobilna ali prenosna asfaltna baza je vrsta asfaltne baze, ki je zasnovana tako, da jo je mogoče enostavno transportirati in postaviti na različnih gradbiščih. Za razliko od stacionarnih baz, se lahko Polygonmach mobilne baze hitro sestavijo, razstavijo in premestijo na različne lokacije, glede na potrebe. Zmogljivosti so po zasnovi prilagodljive in segajo od 40 do 200 t/h. Funkcije mobilne/prenosne asfaltne baze Polygonmach so primerljive s stacionarnimi bazami in vključujejo: Skladiščenje in rokovanje z agregati: Polygonmach mobilne baze imajo zalogovnike ali silose za skladiščenje agregatov različnih frakcij. Agregati se sortirajo in dovajajo v proizvodni postopek. Sušenje in segrevanje: Agregati se sušijo in segrevajo v bobnu ali sušilnici, da se odstrani vlaga in doseže ustrezna temperatura za optimalno mešanje z bitumnom. Skladiščenje in segrevanje bitumenske vezave: Polygonmach mobilne baze imajo rezervoarje za skladiščenje bitumenske vezave, ki se segreje do potrebne temperature pred mešanjem z agregati. Mešanje: Segreti agregati in bitumenska vezava se v napravi zmešajo za izdelavo vroče asfaltne zmesi. Mešanje se lahko izvaja v serijskem ali neprekinjenem procesu, odvisno od tipa naprave. Skladiščenje in nakladanje: Vročo asfaltno zmes se začasno skladišči v silosih ali zabojnikih, dokler ni pripravljena za nakladanje na tovornjake in transport na gradbišče. Možnosti: mobilna, neprekinjena Gbjdpfxox D A Ags Abreu Zmogljivost: maks. 200 t/h (122 lb/s), min. 40 t/h (24 lb/s)

Stanje: rabljeno, Polygonmach stacionarni postrojenje za proizvodnju vruće asfaltne mase odnosi se na asfaltne stanice koje su fiksirane na jednoj lokaciji i proizvode vruću asfalt-masu u neprekidnom procesu. Nisu prenosive i obično se koriste za velike projekte proizvodnje asfalta. Kapacitet varira od 60 do 400 tona na sat. Funkcije Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja uključuju: Skladištenje i rukovanje agregatom: Postrojenje ima bunkere ili silose za skladištenje agregata različitih frakcija. Agregati se sortiraju i uvode u procesnu liniju. Sušenje i zagrevanje: Agregati se suše i zagrevaju u sušaču ili bubnju radi otklanjanja vlage i postizanja potrebne temperature za optimalno mešanje sa asfaltnim vezivom. Skladištenje i zagrevanje asfaltnog veziva: Postrojenje ima rezervoare za skladištenje asfaltnog veziva, koje se zagreva do određene temperature pre mešanja sa agregatima. Mešanje: Zagrejani agregati i asfaltno vezivo se mešaju u postrojenju radi dobijanja vruće asfaltne mase. Mešanje može biti u šaržnoj ili kontinuiranoj tehnologiji, u zavisnosti od tipa postrojenja. Skladištenje i otprema: Sveža asfaltna masa se skladišti u silosima ili bunkera do trenutka utovara na kamione za transport na gradilište. Gedex D A D Rjpfx Abrobu Područja primene Polygonmach stacionarnih asfaltnih postrojenja uključuju izgradnju puteva, autoputeva, aerodromskih pista, parkinga i druge velike projekte asfaltiranja. Radni proces Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja tipično uključuje sledeće korake: - Agregati se skladište u odgovarajućim bunkerima/silosima postrojenja. - Agregati se uvode u sušioni bubanj gde se zagrevaju i suše. - Zagrejani agregati se transportuju do mešalice. Opcije: stacionarno, kontinualno Kapacitet: Maks.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, delovna širina: 1.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 180 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Gjdoz Ekiuspfx Abrebu Maksimalna delovna širina: 1.000 mm Minimalna debelina obdelovanca: 3 mm Maksimalna debelina obdelovanca: 180 mm Način obdelave: brušenje in zaključna obdelava Število obdelovalnih enot: 2 Obdelovalna enota 1 Izvedba: kombinirana enota z valji in brusilno ploščo Valj: gumijast valj Obdelovalna enota 2 Izvedba: enota z brusilno ploščo Orientacija brusilne plošče: vertikalna Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („videno in sprejeto“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 6385

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II Primary Gyratory Crusher 2 complete units, feed opening: 1,500 mm (60 inch), mantle diameter: 2,725 mm (109 inch), discharge size: 175 to 250 mm (7 to 10 inch), throughput: approx. 4,700 to 6,400 t/h, without electric motor (required drive power 750 kW), including one hydraulic hammer per unit. Total weight: approx. 570 t per unit. Gbsdpfovg A Raox Abreu

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The system includes a feed tank with agitator, extractor, centrifugal pump, seal water tank, corner tube screen eluate line, corner tube screen condenser, vacuum unit, condenser, plate heat exchanger, conveying units V 3825 and 3821, sight glasses and fittings, with documentation. Gbodpfx Aoiquuvobrou

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The system includes a supply tank with agitator, extractor, centrifugal pump, sealing water tank, side channel pump, elbow tube screen eluate line, elbow tube screen condenser, vacuum unit, heat exchanger, condenser, feed units V 3811 and 3811, sight glasses and fittings, with documentation. Gbedpfxjiquurj Abreu

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 90.000 mm, potovalna razdalja osi X: 2.600 mm, pomik osi Y: 4.000 mm, dolžina mize: 4.000 mm, širina mize: 2.600 mm, TEHNIČNI PODATKI Hod pomika X-os: 2.600 mm Hod pomika Y-os: 4.000 mm Dolžina mize: 4.000 mm Širina mize: 2.600 mm Maks. teža stekla: 260 kg Debelina stekla: 4–10 mm PODROBNOSTI O STROJU Ciklični čas: 10 kosov/uro Tip kabine: SUP-E2-D107/20000 + "D" Skupna dolžina proizvodne linije: 90 m Vgrajena moč: 1.100 kW OPREMA Naložna postaja z dvigalom Vertikalni vhodni transporter WM Gbjdpfx Aboyk S Uysrou Vertikalni pralni stroj s sušenjem Vertikalni pregledovalni transporter z aktivacijsko sekcijo Nagibna miza z vodoravnim transportom in vertikalnim pregledom Predgrevalni odsek Odsek za prašenje s čiščenjem traku Transporter za čiščenje Hladilni odsek Nagibna miza z vertikalnim in vodoravnim transportom Vertikalna pregledovalna postaja Izločevalna postaja Električna razdelitev Enota za demineralizirano vodo za napajanje pralnega stroja Peči, ki so morda prikazane na slikah, niso del prodajnega in dobavnega obsega.

Leto izdelave: 1990, stanje: zelo dobro (rabljeno), I am selling a HOMAG TD31/25/13 turning station. Year of manufacture: 1990. Single-sided guide, suitable for line operation. Element width: 1250 + 1250 mm Total length: 6500 mm Available immediately. Operational and can be inspected. Gjdpfsktfvfsx Abrsbu Complete documentation included.

Stanje: novo, barva: siv, Namen uporabe: Rudarstvo Lastna teža: 32.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 2200 x 310 x 430 cm - Orodjarna omara - Centralno podmazovanje Tretjična, končna, suha, mobilna drobilna naprava z vertikalnim udarnim mlinom za proizvodnjo frakcij za gradnjo asfalta Napajalni koš: 10 m³ Trakovni transporter za doziranje v vertikalnem udarnem drobilniku 800 * 9000 mm VSI700 vertikalni udarni drobilnik, električni motor 132 kW Vibracijski sit na dveh nivojih, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Povratni trak 600 * 8000 mm Trakovni transporter za končni proizvod 600 * 8000 mm Mobilno podvozje z dvema osmi, ki ustreza predpisom EU o cestnem prometu Avtomatizacija - PLC - s tablico in računalnikom Industrijski premaz, enoslojna barva - 120-140 mikronov, platforma za ograjo in lestev, pocinkana Podrobnosti naprave: Proizvodna zmogljivost 40-60 ton/uro, 0-5 mm Maksimalna velikost zrn - 35/50 mm Višina doziranja 3,8 metra Osnovna konstrukcija: VSI drobilnik + vibracijski sit Skupna moč naprave 165 kW 350 kVA električni generator (lahko ponudimo) Teža naprave 31 ton Velikost naprave 14 (D) x 3 (Š) x 4,2 (V) metrov Vrsta podvozja: podvozje na kolesih Proizvodna zmogljivost 100-150 ton/uro Vibracijski transporter za težke delovne pogoje Dimenzije: 900 x 4100 mm Bunker: 10 ali 15 m³ Kapaciteta: 150 do 200 ton/uro Teža: 5,5 tone Vrsta bunkerja: polnjenje z vedrom bagra in nakladalnika ali različica s kiperjem Vertikalni drobilnik: VSI 700 -CR Maksimalna vstopna velikost zrn: - 35/50 mm. Težki delovni pogoji Premer rotorja: 760 mm. Zaprt tip rotorja Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pogon: 132 kW / 1500 vrt/min Kapaciteta: 40-60 ton/uro, proizvodnja 0-5 mm peska pri doziranju tampona 5-32 mm. Skupna kapaciteta: 80-120 ton/uro Teža: 8.500 kg Diamantni vložki rotorja (dvojna vrsta - 6 kosov. Z lepilom povezan volframov karbid) Druge komponente (2 litine iz molibdena, 22 kromovih zlitin) Hidravlična enota (za zategovanje pasu in dvig zgornjega dela) Eno stranska platforma z lestvijo Pogonska škripa za dve ločeni hitrosti (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) Vibracijski senzorji za zaščito pred neuravnoteženjem Servisni žerjav za odstranjevanje rotorja. Trakovni transporter za doziranje v drobilniku Dimenzije: 800 x 9000 mm Moč motorja: 7 kW, 1500 vrt/min Prenos moči: reduktor VIBRACIJSKA SITNA NAPRAVA Površina: 1600 x 5000 mm Moč motorja: 11 kW, 1500 vrt/min Pogonski sistem: s konvencionalnim pogonom s 4 utežmi Število področij: dva nivoja Število amplitud nihanja: amplituda 6-8, linearna ekliptika Način prenosa moči: preko škripov Izvedba ohišja: zmogljiva vrsta (12 mm jeklena pločevina ST37) Trakovni transporter za končni proizvod Dimenzije: 600 x 8000 mm Moč motorja: 5 kW, 1500 vrt/min Prenos moči: reduktor Pogon bobna Gbedpfx Aox D A H Eobrsu Povratni boben Vrsta menjalnika: İ-MAK menjalnik Trakovna guma: 5 plasti, 10 mm EP-125 trak Trakovni transporter za vračanje zrn nazaj v drobilnik, za zaprt cikel drobljenja Glavni šasi Podvozje: NPI 380 Platforma: hoja in ograja, lestev Dolžina za transport: 10500 mm Širina za transport: 2675 mm Višina za transport: 4000 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 11.800 h, laserska moč: 3.200 W, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 4 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Vključno s SheetMaster, ToolMaster, GripMaster! TEHNIČNE PODROBNOSTI Laserska moč: 3.200 W Vrsta laserja: CO₂-laser TruFlow 3200 Delovno območje, kombinirano – brizganje/laser: 3.000 × 1.500 mm Delovno območje, brizganje: 3.000 × 1.500 mm Delovno območje, laser: 3.000 × 1.500 mm Maks. debelina pločevine, konstrukcijsko jeklo: maks. 8 mm Maks. debelina pločevine, nerjavno jeklo: maks. 8 mm Maks. debelina pločevine, aluminij: maks. 4 mm Maks. sila brizganja: maks. 220 kN Maks. število udarcev brizganja pri E = 1 mm: maks. 900/min Maks. število udarcev za označevanje: maks. približno 2.800/min Maks. število večnamenskih orodij pri 3 objemkah: maks. 18 Kapaciteta orodij: 180 orodij Maks. hitrost osi X/Y simultano: maks. 108 m/min PODROBNOSTI O STROJU Delovne ure: 11.800 ur Laser vklopljen: 42.100 ur OPREMA SheetMaster ToolMaster GripMaster Delovno območje brez potrebe po premikanju pri velikih formatih Linearno revija z večnamenskimi orodji SheetMaster z dvema mizi za velike formate Gedez Izu Tjpfx Abrsbu Samodejna odstranitev ostankov pločevine na dvižni mizi

Stanje: novo, moč: 132 kW (179,47 KM), vrsta goriva: električni, barva: črn, Namen uporabe: Rudarstvo Lastna teža: 16.500 kg Dimenzije (D x Š x V): 250 x 300 x 400 cm Znamka motorja: Siemens = Dodatne možnosti in dodatna oprema = - Centralno podmazovanje = Opombe = 1. model: VSI 700 -CR Maksimalna velikost vstopnega zrna: 35 mm. Trdno stanje Premer rotorja: 760 mm / zaprt tip rotorja Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pogonski sistem: 132 kW / 1500 vrt/min Kapaciteta: 40-60 ton/uro, 0-5 proizvodnje peska pri podajanju 5-32 mm. Skupna kapaciteta: 80-120 ton/uro Teža: 8.500 kg Diamantni vstavki rotorja (dvovrstični - 6 kosov volframovega karbida iz nodularnega litega železa) Drugi nadomestni deli (2 molibdena, 22 kosov litine iz kromove zlitine) Elektromotorizirana hidravlična enota (za napenjanje pasu in dvig zgornjega dela) Enostranska vzdrževalna platforma z lestvijo Pogonska puša za dve različni hitrosti vrtenja (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) Stikalo senzorja vibracij Vzdrževalni žerjav 3. model: VSI 800 -CR Maksimalna velikost vstopnega zrna: 50 mm. Premer rotorja: 1000 mm / standardni rotor / zaprt rotor Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pogonski sistem: 180 kW / 1500 vrt/min Kapaciteta: 70-100 ton/uro, 0-5 proizvodnje peska pri podajanju 5-50 mm. Skupna kapaciteta: 100-150 ton/uro VSI-900-CR 1. Diamantni vstavki rotorja (dvovrstični - 6 kosov volframovega karbida iz nodularnega litega železa) 2. Drugi nadomestni deli (2 molibdena, 22 kosov litine iz kromove zlitine) 3. Elektromotorizirana hidravlična enota (za napenjanje pasu in dvig zgornjega dela) 4. Enostranska vzdrževalna platforma z lestvijo 5. Pogonska puša za dve različni hitrosti vrtenja (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) 6. Stikalo senzorja vibracij Gedpox A R Egsfx Abrobu 7. Vzdrževalni žerjav 3. model: VSI 900 -CR Maksimalni vnos: 45 mm. Premer rotorja: 900 mm / ZAPRTI ROTOR Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pogonski sistem: 185 kW x 2/1500 vrt/min Kapaciteta: 70-80 ton/uro, 0-5 proizvodnje peska pri podajanju 5-15 mm. Skupna kapaciteta: 230 ton/uro Teža: 14.500 kg Standardna oprema: 1. Elektromotorizirana hidravlična enota (za napenjanje pasu in dvig zgornjega dela) 2. Enostranska vzdrževalna platforma (pocinkana rešetka in stopnice) 3. Pogonska puša za dve različni hitrosti vrtenja (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) 4. Nadzorna plošča za avtomatizacijo (stikalo senzorja vibracij - delovni čas nadzora odklopnika) 5. Vzdrževalni žerjav

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, V tej ponudbi lahko kupite rabljeno postajo za dokončno obdelavo "Xerox Service Station". Predmet prodaje: Gbsdpfx Aboz Ar D Djrou 1x Xerox Service Station Stanje: Ta ponudba se nanaša na rabljeno napravo, ki ima lahko sledove uporabe (manjše praske ali porumenelost). Naprava je bila preizkušena in je delujoča. Pakiranje in pošiljanje: Napravo si lahko ogledate v našem poslovnem času. Prosimo, da se dogovorite za termin! Na zahtevo je možno zagotoviti pakiranje, primerno za prevoz po morju, in pošiljanje po vsem svetu! Pred pošiljanjem ali prevzemom bomo za vas posneli video posnetek funkcionalnega testa. Za dodatne informacije se lahko seveda obrnete na nas osebno.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mobile concrete batching plant PROMAX M120-TWN (120m³/h) GENERAL Gjdsflz Hqjpfx Abrobu Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ pressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian-made Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMAL INVESTMENT IN CIVIL FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION OPTIONS: *Cement silo: 75-100-150-200-500 tons *Cement silo systems and screw conveyors. *Aggregate feeding system. Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Mixer housing plates: Manganese (can produce 50,000m3-450,000m3) Mixer internal lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: manual emergency hand pump Emergency stop button available. Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC - PLC - printer. Unlimited number of users Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting English - Russian - French - Arabic - German - Spanish available. Switchgear used in the MCC dashboard by SIEMENS Retractable if required.