National Machinery 51 nakup rabljenega (77.488)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 4.750 kg, premer rotorja: 350 mm, število rezil: 62, skupna dolžina: 1.850 mm, skupna višina: 2.170 mm, skupna širina: 2.670 mm, dolžina rotorja: 920 mm, širina rotorja: 350 mm, moč: 50 kW (67,98 KM), trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 50 mm, premer rezila: 50 mm, Serija MIZAR SSH - Enoosni drobilnik za kable, plastiko in e-odpadke Nadzorovano zmanjševanje velikosti z inteligentnim sistemom hranjenja Serija MIZAR SSH je zasnovana za učinkovito in nadzorovano drobljenje široke palete materialov, vključno s kabli, tekstilom, plastiko, pnevmatikami, elektronskim odpadom in različnimi vrstami kovin. Drobilniki SSH, zasnovani za zanesljivost, prilagodljivost in dosledno izhodno velikost, so idealni za obrate za recikliranje, ki zahtevajo enotno pripravo materiala pred granulacijo ali nadaljnjo obdelavo. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA IN PREDNOSTI • Enojni rotor – največji nadzor: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi, nameščena na robustni enojni gredi, zagotavljajo agresiven vnos in učinkovito zmanjšanje velikosti v mešanih tokovih materialov. • Programabilni hidravlični potiskalnik (Pusher): Inteligentni hidravlični sistem za dovajanje nenehno potiska material proti rotorju, s čimer optimizira prepustnost in preprečuje vrtenje v prostem teku. • Samodejni sistem proti zagozditvi: V primeru preobremenitve ali blokade rotor samodejno obrne smer. To ščiti stroj in zagotavlja nemoteno delovanje. • Izhodna velikost nadzorovana s sitom: Močno sito (screen), nameščeno pod rotorjem, določa končno velikost delcev. Material ostane v komori, dokler ne doseže zahtevanih dimenzij, kar zagotavlja homogen izhod. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG in električni sistemi Schneider ali ABB zagotavljajo vzdržljivost in dolge servisne intervale. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. Hedpfx Aljg Dcq Tsfsfg PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični materiali: HDPE, PET, folija, grude, odpadki pri brizganju. • Elektronski odpadki (OEEO): Tiskana vezja (PCB), elektronske komponente, mešani e-odpadki. • Tekstil in pnevmatike: Industrijski tekstilni odpadki, ostanki blaga, pnevmatike za osebna in lahka tovorna vozila (predhodno razrezane). • Kovine: Aluminijasti odpadki, radiatorji, frakcije lahkih kovin. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo in velikost sita glede na vaš material) • SSH S1: Kompaktna rešitev za srednje velike operacije. • SSH M1: Uravnotežena zmogljivost za različne potrebe po recikliranju. • SSH L1: Industrijski model visoke zmogljivosti za neprekinjeno delovanje. • SSH XL1: Konfiguracija za težke obremenitve za najzahtevnejše zahteve glede prepustnosti. Zakaj Mizar SSH? • Natančen nadzor izhodne velikosti z zamenljivimi siti • Stabilen in inteligenten hidravlični sistem hranjenja • Zmanjšan čas izpadov s funkcijo samodejnega vzvratnega teka • Zasnova, ki zahteva malo vzdrževanja, z dostopno rotorsko komoro • Brezhibna integracija v celotne linije za recikliranje Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 3.860 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 5.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 75 mm, moč: 60 kW (81,58 KM), dolžina rotorja: 770 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. Hsdpfx Aegwhb Ijlfefg • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Rešitve visoko natančnih servo podajalnikov za prešne linije, izsekovalne sisteme in avtomatizirane aplikacije za preoblikovanje kovin. Bosporas Machinery je proizvajalec strojev za razrez in podajanje trakov ter avtomatizacijo v industriji, ki z zmogljivim oddelkom za raziskave in razvoj zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. Naši servo podajalniki so zasnovani za natančno, sinhronizirano in ponovljivo podajanje materiala v prešnih linijah, izsekovalnih operacijah in avtomatiziranih proizvodnih sistemih. Opremljeni s sodobno servo tehnologijo omogočajo natančen nadzor dolžine podajanja, hiter odziv ter stabilno delovanje v produkciji. Servo podajalniki Bosporas so primerni tako za samostojno uporabo kot tudi za integracijo v celotne linije. Prilagodimo jih glede na širino in debelino materiala, dolžino podajanja ter posebne zahteve proizvodnje. Ne glede na to, ali gre za nove naložbe, nadgradnje ali zamenjavo opreme, nudimo zanesljive in učinkovite rešitve podajanja za sodobna proizvodna okolja. ⚙️ NA VOLJO REŠITVE - Samostojni servo podajalniki - Sistemi za podajanje integrirani s prešami Hfedpfsy E Hnrjx Alfeg - Servo podajalne enote za razrezne linije - Prilagojene rešitve podajalne avtomatizacije 📊 TEHNIČNE ZMOGLJIVOSTI - Dolžina podajanja: prilagojena potrebam proizvodnje - Delovna širina: prilagojena širini materiala - Debelina materiala: glede na zahteve aplikacije - Visoka natančnost in ponovljivost podajanja - Neprekinjeno industrijsko delovanje 🔧 INŽENIRSKE LASTNOSTI - Zmogljiv servo pogon - Precizen nadzor dolžine podajanja - Hiter odziv in sinhronizirano delovanje - Programabilni parametri podajanja - Pomnilnik za več programov - PLC in HMI upravljalni vmesnik - Uporabniku prijazna upravljalna plošča - Robustna industrijska izvedba ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Izboljšana natančnost proizvodnje - Hitrejša priprava in menjava izdelka - Manjši izmet materiala - Stabilna in ponovljiva zmogljivost podajanja - Enostavna integracija s prešami in avtomatskimi linijami - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Podajalne linije za preše - Izsekovalni sistemi - Operacije štancanja - Predpodajalni sistemi za valjčno preoblikovanje - Avtomobilska industrija - Proizvodnja gospodinjskih aparatov - Splošna obdelava pločevine 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različne širine in zmogljivosti podajanja - Prilagojena programska oprema za krmiljenje - Nadgradnje avtomatizacije - Sinhronizacijski paketi za preše - Rešitve za celovito integracijo na ključ 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih servo podajalnikov, uspešno proizvedenih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše strokovno inženirsko znanje ter mednarodne izkušnje z izvajanjem projektov. Dodatne reference, videoposnetki in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The JJZ-CP type press is designed for the production of plywood, doors, and MDF boards. Feeding and unloading of glued elements to and from the press are carried out automatically using powered rollers. The press can be integrated with glue dispensers. Technical specifications: - Max. pressing force: 500T (adjustable) - Max. feed height: 1300 mm Hsdpfjtutwvsx Alfjfg - Max. workpiece dimensions: 1300 x 2500 mm - Press dimensions: 3600 x 1370 x 4500 mm - Press foundation: approx. 500 mm below floor level - Infeed table: 2000 x 1960 mm - Outfeed table: 2350 x 2500 mm - Max. power: 13.2 kW - CE mark

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M08I/8958, Offer Number: M08I/8958 Machine Type: 5-die, 5-blow press Note: Closed die Make: NATIONAL FORMAX Model: FX35CF Year of manufacture: 1995 Diameter range: 11.8 mm Number of dies: 5 Number of stations: 6 Blank length: 3 - 45 mm Hodpfewm Rufsx Alfsfg Shank length under head: 50 mm Output - pcs/min: 85 - 255 Press force: 50 t Location: In Germany

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M04L/8718, Ponudbena številka: M04L/8718 Vrsta stroja: Priklopni in objemni stroj Info: Nihajni transporter Znamka: NATIONAL HARTFORD Tip: FORGE-MATIC 2 F.M. Leto izdelave: 1980 Premer območja: 12 mm Hfsdpfx Aswi St Uelfog Dolžina stebla pod glavo: 120 mm Kapaciteta - kosov/min: 300 Lokacija: Pri nas na zalogi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M08L/8716, Ponudbena številka: M08L/8716 Vrsta stroja: 7-matrica - 7-udarec vroči preoblikovalec Informacija: zaprti nož Hjdpswi Sulefx Alfjfg Proizvajalec: NATIONAL FORMAX PLUS Model: FXP57S WF Leto izdelave: 2016 Razpon premera: 14-22 mm Število matric: 7 Število stopenj: 8 Dolžina odrezka: 4-67 mm Dolžina stebla pod glavo: 4-75 mm Zmogljivost - kosov/min: 175 Stiskalna sila: 200(126) t Maks. zunanji premer okroglega dela: 42 mm Hod: 150 mm Lokacija: Pri nas na zalogi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M06L/8699, Številka ponudbe: M06L/8699 Tip stroja: Dvojni prebijalni stroj Informacije: zaprt nož Proizvajalec: NATIONAL FORMAX Tip: FXH1M Leto izdelave: 1990 Razpon premerov: 5 mm Dolžina odseka: 50 mm Dolžina stebla pod glavo: 40 mm Zmogljivost - kosov/min: 450 Hsdpewi Svvefx Alfofg Lokacija: Pri nas na zalogi

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 3,68 kW (5,00 KM), vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Microcut vertikalna stolna rezkalna stroj – 5HP Microcut vertikalna rezkalna stroj, proizvajalec Buffalo Machinery Co. Ltd, Tajvan. Industrijski stroj robustne izvedbe z vgrajenimi pogoni, hladilnim sistemom in strojnim vpenjalom. Model: tip 5VK z motorjem 5HP in priklopom na 380V, 3-fazno. Primeren za precizno strojništvo, obrate za vzdrževanje, orodjarne in splošna obdelovalna dela. Lastnosti: Hsdpfx Ajy R Ebnjlfofg - Vertikalna vrtljiva rezkalna glava (turret) - Velika mizna plošča s T-utorom - Kontrole električnega pomika - 5HP motor - 380V trifazni priklop - Priloženo vpenjalo za obdelovance - Kad za hladilno tekočino in mazalni sistem - Glava z nastavljivo hitrostjo vrtenja - Težka litoželezna industrijska konstrukcija Stroj je v dobrem uporabljenem stanju z običajnimi sledovi industrijske uporabe. Je popoln in delujoč. Idealno za strojne delavnice, vzdrževalne oddelke in proizvodnjo. Nakladanje na lokaciji je možno. Prevoz lahko uredimo. Ogled je dobrodošel. Odprti smo za razumne ponudbe.

Leto izdelave: 2018, stanje: kot nova (razstavni stroj), We are offering here an as-new machine for gluing boxes, including a corner gluing unit and a wide range of high-quality tools. Box formats: Minimum: 80x65x10 mm Maximum: 430x350x120 mm Hfjdeg U Irwepfx Alfjg Further details and pricing available upon personal consultation.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Max. working size (mm): 400 x 300 mm Distance from saw blade to work table (mm): 3–200 mm Conveyor belt width (mm): 385 mm Saw wheel power (kW): 18.5 kW Saw unit gear wheel diameter (mm): 711 mm Feed speed (m/min): 0–12 m/min Hfodpfxei Ay Hqo Alfog Hydraulic pressure (kg/cm²): 55 kg/cm² Dust extraction outlet diameter: 102 mm x 2 Saw blade size (L x W x H) (mm): 4572 x 27 x 0.9 mm Saw kerf (mm): 1.5–1.8 mm Overall dimensions (L x W x H) (mm): 3000 x 2250 x 2000 Net weight (kg): 2100 kg

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.300 mm, skupna širina: 400 mm, Dolžina 230 cm (130/100 cm) Širina 40 cm Hjdsvzt Ilspfx Alfsfg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna višina: 800 mm, skupna širina: 2.093 mm, skupna dolžina: 3.400 mm, skupna masa: 3.200 kg, delovna višina: 11 mm, trajanje garancije: 12 meseci, zračni tlak: 7 letvica, hitrost podajanja osi Y: 60 m/min, delovna širina: 2.400 mm, Avtomatski stroj za izdelavo embalažnih posod iz valovite lepenke KDT WG8C1-2400S se uporablja v proizvodnih obratih vseh velikosti, ki nudijo specializirane storitve pakiranja ter uporabljajo embalažo različnih velikosti in oblik. Naprava je zasnovana za avtomatizacijo pakirnega procesa v vašem podjetju ter ga naredi kar se da preprostega in udobnega. S pomočjo stroja lahko po vaših in zahtevah strank izdelate kakršnokoli kartonsko embalažo za vaše izdelke. Hsdoynlrgjpfx Alfjfg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Mechanical guillotine shear Make: Petersen Machinery Hfedpfxju Utaio Alfsg Model: Cidan HSM-F 20/3 Year: 2005 Technical Data Manufacturer: CIDAN Model: HSM-F 20/3 Sheet width: 2050 mm Sheet thickness: 3 mm Cutting angle: 2° Connection: 400V / 20A Dimensions: approx. L 2.60 x W 1.60 x H 1.40 m Weight: approx. 1.5 t Features • Manual backgauge 750 mm • Continuous hold-down bar with hard rubber strip • Angle gauge • Extendable support table All information is provided without guarantee. A demonstration is possible at any time in our showroom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), vhodna frekvenca: 380 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, pomik osi Y: 3.100 mm, pomik po osi Z: 100 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.100 mm, širina obdelovanca (maks.): 2.150 mm, število osi: 3, število mest v zalogovniku orodij: 12, skupna višina: 2.415 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna širina: 3.350 mm, skupna masa: 5.000 kg, CNC gnezditveni obdelovalni center KN 3710DE – 3-osni – 2150 x 3100 mm. Takoj na voljo iz zaloge. Hsdeynhlispfx Alfofg Na prodaj je zmogljiv, nov CNC gnezditveni obdelovalni center KN 3710DE. Stroj je idealen za obdelavo MDF, iverke, HPL, plastike in kompozitnih materialov. Tehnični podatki: • Delovno območje: 3100 x 2150 mm • X-os: 3100 mm • Y-os: 2150 mm • Z-os: 100 mm • Skupna moč: 30 kW • 3 osi • Vakuumska miza za obdelavo plošč • Avtomatska menjava orodij (glede na opremo) • CNC krmiljenje • Priključek: 380–400 V Stroj je pripravljen za uporabo. Idealno za proizvodnjo pohištva, notranjo opremo in serijsko proizvodnjo. Dodatne informacije in fotografije na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. Their application is critical wherever precise temperature management is required for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain a specified temperature during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents stay at the desired temperature throughout the processing cycle. MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: Can be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. Hodpfx Asy E Hy Uelfofg * Coolers: Usually water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, ensuring stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Sophisticated controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators for even temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically made of stainless steel or other corrosion-resistant materials, designed to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to eliminate bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to ensure ideal texture and taste. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation (e.g., for beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Maintaining the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) through temperature regulation to prevent spoilage. ADVANTAGES OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures result in uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Supports compliance with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy use, reducing operational costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining specific temperatures for different food products. CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of the temperature control system is crucial; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable devices in the food industry, especially for emulsifying, blending, and homogenizing ingredients with different...

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje lima prilagođene su standardnim i srednjim proizvodnim potrebama sa mogućnošću personalizacije kapaciteta i širine. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, koji širom sveta isporučuje visokoperformantna i prilagođena rešenja za industriju. Naše standardne i srednjenaponske linije za uzdužno rezanje dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz trake, sa pouzdanim radom, stabilnim učinkom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sistemi su idealni za proizvođače kojima su potrebna efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupni su različiti kapaciteti i radni opsezi, a linije se mogu prilagoditi ciljevima proizvodnje, tipu materijala i zahtevima rasporeda postrojenja. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po principu „ključ u ruke“ uz međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za uzdužno rezanje 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za uzdužno rezanje Proizvodimo i nestandardne kapacitete, širine i opsege debljina po zahtevu kupca. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2–3 mm Širina trake: 1300–1500 mm Težina role: 4–15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od projekta, linija može uključivati: • Hidraulična ili mehanička odmotača (decoiler) Hodpfxey Dug Hs Alfofg • Pravilac / nivelator • Servo sistem za uvodjenje materijala • Giljotina / rotaciona / hidraulična / ekscentrična mehanička makaza • Transporteri • Automatski sistem slaganja • Izlazni sto • PLC & HMI upravljački sistem ⚙️ KONSTRUKTIVNE KARAKTERISTIKE • Visoka tačnost i ponovljivost rezanja • Stabilnost ravnosti lima • Robustna industrijska konstrukcija • Servo upravljanje uvodjenjem • Intuitivni automatizovani interfejs • Modularni dizajn, mogućnost naknadnih proširenja • Pogodna za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI • Fleksibilna proizvodnja različitih formata • Konstantan kvalitet rezanja • Smanjena potreba za radnom snagom i rukovanjem • Efikasna obrada materijala • Proj. rešenja po principu „ključ u ruke“ • Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE • Centri za obradu čelika • Distributeri limova • Proizvodnja građevinskog materijala • Proizvođači HVAC opreme • Industrija bele tehnike • Generalna obrada metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju primere instalacija sličnih linija za uzdužno rezanje uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, nacrte rasporeda i tehničke detalje dostavljamo na zahtev.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Hfedpfx Ajy Dtxnolfjg Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 21 kW (28,55 KM), višina obdelovanca (maks.): 60 mm, največja debelina roba: 3 mm, hitrost pomika os X: 24 m/min, skupna dolžina: 6.200 mm, skupna masa: 2.600 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Novo (letnik 2025). Takoj na voljo iz zaloge. KDT KE-710BT je profesionalna rešitev za natančno lepljenje robov na ukrivljenih (krivuljastih) obdelovancih. Stroj združuje fleksibilnost z najvišjo industrijsko kakovostjo. Prednosti in funkcije: • Natančno CNC krmiljenje: enostavno programiranje za zahtevne geometrije. • Samodejno kapiranje in rezkanje: popolna obdelava roba v enem prehodu. • Visoko učinkoviti lepilni sistem: enakomeren nanos lepila za popolne fuge. Hsdpfx Ajym Arhjlfjfg • Uporabniku prijazen vmesnik: intuitivno upravljanje preko zaslona na dotik.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 2.800 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.000 mm, dolžina podajanja os Z: 50 mm, hitrost pomika os X: 140 m/min, hitrost podajanja osi Y: 90 m/min, hitrost podajanja os Z: 50 m/min, dolžina obdelovanca (maks.): 2.800 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.000 mm, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Visokozmogljiv CNC vrtalni center KDT KD-610NHZ za šeststransko obdelavo obdelovancev. Takoj na voljo iz zaloge. Zgornje in spodnje vrtalne enote. Natančna obdelava in velika hitrost. Idealno za proizvodnjo korpusnega pohištva. Ogled stroja možen po dogovoru. Hodpfx Aoymz Alslfsfg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 17137, CNC stroj z 0 delovnimi urami. Stroj zdaj samo za 18.500 EUR. Hedpfxjw H N Nzs Alfefg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Hjdpsy A Ia Dofx Alfofg Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Capacity: 1000 - 1500 kg/hour Hjdpfxed Im Ado Alfefg Electric motor power: 15 kW Machine weight: 1800 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, • Shearing force: 700 t • Holding clamp force: 120 t • Box closing force: 240 t • Pusher ram force: 150 t • Cutting width: 800 mm • Box length: 6000 mm • Box width (open): 2550 mm • Box width (closed): 800x600 mm Hfodpedd Tp Rsfx Alfsg • Electric power: 2 x 90 kW • Maximum operating pressure: 315 bar • Capacity: 15 - 20 t/h (iron/steel) • Shearing capacity: 12 - 16 t/h (iron/steel) • Weight: 70,000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024,