Monitor Frekvence nakup rabljenega (5.456)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M134377I2WA, premer struženja: 300 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, največja hitrost vrtenja: 2.500 obr/min, teža obdelovanca (maks.): 30 kg, skupna višina: 3.300 mm, skupna dolžina: 2.200 mm, skupna širina: 3.400 mm, skupna masa: 9.600 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Popolnoma avtomatiziran CNC stružni stroj Hwacheon Hi-TECH z WEKAL portalnim sistemom, vključno z robotom Osnova: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Letnik 2024 | Kot nov | Garancija proizvajalca do 26.03.2027 – prevzem možen po dogovoru s proizvajalcem | Na voljo takoj Pomembne značilnosti ✓ Letnik 2024 ✓ Avtomatski pogon vrat ✓ Stanje kot novo ✓ Vmesnik za robota ✓ Popolnoma funkcionalen ✓ Nadzor poti vpenjalnega sistema ✓ Sistem za hlajenje pod visokim tlakom ✓ Siemens SINUMERIK s ShopTurn ✓ Filter za oljni/emulzijski meg ✓ Vgrajen bralnik DXF ✓ Popolnoma avtomatiziran WEKAL portalni sistem ✓ Os Y ±60 mm ✓ WEKAL WRB valjčni transportni sistem ✓ Protivreteno 4.000 vrt/min ✓ Robotski modul za prijemanje ✓ Pogonska orodja do 5.000 vrt/min ✓ Popolna dokumentacija ✓ Nadgradnja navora ✓ Redno vzdrževanje z dokazili Popolnoma avtomatizirana proizvodna celica Naprava je zasnovana za avtomatizirano obdelavo okroglega materiala. Območje obdelovanca: • Premer 50–300 mm • Teža obdelovanca do 30 kg WEKAL avtomatizacija prevzame vnos in iznos obdelovancev, kar omogoča ekonomično poslovanje z minimalno prisotnostjo osebja. WEKAL WPA portalni sistem • 2-osni portalni sistem • X nosilec 7.000 mm • X gib okoli 5.500 mm • Z gib okoli 1.800 mm • Dolžina transportne poti WRB valjčnega transportnega sistema 10.000 mm • 20 nosilcev obdelovancev • Robotski modul za prijemanje s sistemom za hitro menjavo Oprema stroja • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Na dotik občutljiv zaslon • Bralnik DXF • Upravljanje omrežnega pogona • Prestavno vreteno 22/18,5 kW • 2.500 vrt/min • Os Y ±60 mm • Protivreteno • Pogonska orodja 5.000 vrt/min • Nadgradnja navora • Hlajenje pod visokim tlakom • Sesalnik za oljni meg • Izpiranje čeljusti • Izpihovanje čeljusti • Nadzor poti vpenjalnega sistema • Avtomatski pogon vrat • Vmesnik za robota Dokumentacija in stanje Naprava je v stanju kot nova in popolnoma funkcionalna. • celotna dokumentacija je na voljo • redno vzdrževanje vključno z dokazili • garancija proizvajalca do 26.03.2027, po dogovoru s proizvajalcem prenosljiva • na voljo v kratkem roku Napravo je mogoče pregledati v delujočem stanju. Gjdpfxozhltcs Ac Hekb Na voljo je obsežna dodatna oprema (vpenjalne čeljusti, čeljusti za prijemanje, vstavki za orodja, pogonska orodja itd.). Možna je izvedba usposabljanja in uvedbe. Programiranje in nastavitev vaših komponent je mogoče. Prodaja iz tovarne. Kupec organizira demontažo, natovarjanje in transport.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, vpenjalna sila: 2.200 kN, Oprema: dokumentacija / priročnik, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – seznam opreme_ _Osnovni tehnični podatki_ 1. Sila zapiranja: 2200 kN 2. Hitrost vbrizgavanja: 200 mm/s 3. Največji tlak vbrizgavanja: 1900 bar 4. Najmanjša/največja višina matrice: 250–750 mm (razširjeno) 5. Hod zapiranja: 550 mm 6. Razdalja med batom (V × Š): 650 × 650 mm 7. Pozicionirni obroč: Ø 160 mm 8. Hod izmetalnika: 150 mm 9. Premer vijačnega stebla: 48 mm (318 cm³) 10. Vijak/valj: W/C (utrjeno, visoka odpornost proti obrabi in koroziji, do 350 °C, 30 % GF) 11. Šoba: Standardno odprta R19D4 _Krmilnik in programska oprema (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-palčni LCD-na dotik občutljiv zaslon 2. SI-enote (kN, MPa...) 3. Zaklenitev zaslona z geslom 4. Funkcija umetne inteligence (UI) za snemanje krivulje tlaka 5. Funkcija doziranja s pomočjo umetne inteligence 6. Funkcija zaščite matrice s pomočjo umetne inteligence 7. Funkcija zaščite izmetalnika s pomočjo umetne inteligence 8. Funkcija nadzora povratnega toka 9. Natančno doziranje 2, 3 10. Avtomatska funkcija izpiranja 11. Funkcija zakasnitve za ekstruder 12. Visoko natančna funkcija stikala V-P 13. Regulacija in prikaz temperature enote za vbrizgavanje 14. Samodejna nastavitev višine matrice 15. Dvostopenjski izmet 16. Funkcija zakasnitve izmetalnika 17. Funkcija predizmeta 18. Funkcija za optimizacijo porabe energije _Serijska strojna oprema_ 1. Razširjena višina matrice 2. Rotametra s 4 krogi 3. Avtomatska nastavitev višine matrice 4. Drsnik lijaka 5. LED-signalna lučka s 3 barvami 6. Avtomatska funkcija izpiranja in čiščenja materiala 7. Regulacija hitrosti plastifikacije 8. Dodatna funkcija za razbremenitev tlaka 9. Funkcija nadzora povratnega toka 10. Zaščita matrice in izmetalnika s pomočjo umetne inteligence 11. Zaščitni izhod matrice na gibljivi plošči 12. Funkcija za merjenje porabe energije 13. Vmesnik za robota (Euromap 67) 14. Samodejni način zaustavitve/izklopa 15. 3 neodvisni zračni ventili 16. 8 digitalnih izhodov, 11 digitalnih vhodov 17. Funkcija predvbrizgavanja/vbrizgalne kompresije 18. Kaskadno upravljanje ventilov za vbrizgavanje (do 8 ventilov) 19. USB-izhod in izhod za pomnilniško kartico 20. Komplet orodij (standardna orodja + tlačna brizga) 21. Navodila za uporabo (madžarsko) 22. Opozorila (madžarsko) _Tehnični podatki enote za zapiranje_ 1. Mehanizem: Dvojni kolenski vzvod 2. Sila zapiranja: 2200 kN / 220 ton 3. Višina orodja (enoploščni sistem): 250–650 mm _(opcijsko 250–750 mm)_ Gedpfjzkttcex Ac Hjkb 4. Hod zapiranja: 550 mm 5. Pozicionirni obroč: Ø 160 mm 6. Razdalja med batom (V × Š): 650 × 650 mm 7. Velikost plošče (V × Š): 900 × 900 mm 8. Najmanjša velikost matrice (V × Š): 375 × 375 mm 9. Hod izmetalnika: 150 mm 10. Največja sila izmetalnika: 35 kN / 3,5 tone

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 5.300 mm, nastavitev hidravličnega cilindra: 150 mm, vgradna višina: 570 mm, skupna širina: 3.300 mm, skupna dolžina: 5.250 mm, stiskalna sila: 250 t, vrsta vhodnega toka: trifazni, hod: 35 mm, vhodna napetost: 400 V, razdalja med stranskimi nosilci: 820 mm, skupna masa: 58.000 kg, krmilna napetost: 24 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linija za stiskanje (demonstracijska in testna naprava) Okvir preše + bat v izvedbi iz litega jekla z optimalnimi lastnostmi dušenja Kompletna naprava, ki je pripravljena za takojšnjo uporabo, za: • Proizvodnjo elektropločevine Gedszu Ryhspfx Ac Hekb • Ploščate dele, izdelane s stiskanjem • Ploščate, večdelne, izvedene s progresivnim stiskanjem OPREMA + DODATKI: • Avtomatska stiskalnica HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Število udarcev 80…250 min⁻¹ >po dogovoru je na voljo tudi brez dodatkov/periferije< • Valjčni sistem za podajanje materiala "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL, sistem za nanašanje olja na valje • Naprava za merjenje debeline materiala • Nadzorni sistem za stiskanje [UNIDOR / TRsystems] • Odvijalni kolut 3,0 t [KOHLER] • 21-valjni stroj za fino obdelavo, opremljen za obdelavo robov [KOHLER] • Sistem za hitro menjavo orodja, pogonjeno z motorjem in hidravličnim sistemom za dvig + sistem za vstavljanje in pritrditev • Sistem za odvoz odpadkov in delov • Servo stiskalna škarja • Platforma za omarico z nadzorno elektroniko • Platforma za upravljanje • Zvočno izolirana kabina • Zaščitna ograja TEHNIČNA IZVEDBA: Število udarcev preše: 80 – 250 min⁻¹ Hod bata: 35 mm Hitri dvig: 75 mm Vgradna višina: 570 mm pri največjem hodu (fiksno 35 mm) spodaj, nastavitev bata (150 mm) zgoraj Površina mize: 2300 x 1100 mm Namestitvena plošča: 2300 x 1100 mm T-utori DIN 650: 22 mm Odprtina mize: 2020 x 400 mm Površina bata: 2240 x 900 mm Hod bata, fiksno: 35 mm Hitri dvig: 75 mm Višina nad tlemi: 1380 mm (vključno z namestitveno ploščo 200 mm) Višina vhoda materiala: 200 – 400 mm (nad namestitveno ploščo) Odprtina okvirja, stranska: 820 x 500 mm (Š x V) Priporočena največja teža zgornjega orodja: 2200 kg Priporočena teža zgornjega orodja: 1950 kg - Nadzorni sistem SIEMENS S7-1500 - 15’’ zaslon na dotik + upravljalna konzola z dvema gumboma - Oddaljeno vzdrževanje OPIS: - Okvir preše v konstrukciji iz sivega litega jekla - Bat preše v izvedbi iz litega jekla - Neposreden pogon z elektro-pnevmatsko kombinacijo sklopke in zavore - polnoekscentrična dvotočkovna eksentrična gred, kovana - Prenos moči poteka preko dveh povezav z ojnicami - Vodilni valji, 8-krat za natančno vodenje bata - Rotirajoče uravnoteženje mase - Uravnoteženje teže bata s pomočjo pnevmatskega balonskega cilindra - Hitri dvig 75 mm (funkcija hitrega dviga za hiter dostop do orodja) - Nadzor stanja (sile, temperature, mazanje, pnevmatika)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 360 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 521080, skupna višina: 3.780 mm, skupna dolžina: 10.800 mm, skupna širina: 5.160 mm, volumenski pretok: 27.000 m³/h, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, notranja višina: 3.000 mm, notranja dolžina: 10.000 mm, notranja širina: 5.000 mm, vhodna napetost: 400 V, potrebna višina: 3.780 mm, zahteva za prostor dolžina: 10.800 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, kabina, nujno zaustavitev, osvetlitev, DURST – kombinirana barvana in sušilna naprava D-LTA 30/30-ü-zemeljski plin – leto izdelave 2022 Naprodaj je kakovostna kombinirana barvana in sušilna naprava proizvajalca DURST, tip D-LTA 30/30-ü-zemeljski plin, leto izdelave 2022. Naprava je v odličnem in dobro vzdrževanem stanju in je primerna za profesionalno obdelavo tako konvencionalnih kot tudi vodno razredčenih barv. Uporablja se lahko fleksibilno v načinu barvanja in sušenja, ima zmogljivo tehniko za dovod in odvod zraka, ogrevanje na zemeljski plin, sistem za rekuperacijo toplote ter moderno upravljanje s PLC in frekvenčnim spremenljivkom. Tehnične prednosti in oprema: • Proizvajalec: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Tip: D-LTA 30/30-ü-zemeljski plin • Leto izdelave: 2022 • Izvedba: kombinirana barvana in sušilna kabina • Notranje dimenzije kabine: približno 10.000 × 5.000 × 3.000 mm Gkedozubtlepfx Ac Heb • Zunanje dimenzije kabine: približno 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Pretok zraka: približno 27.000 m³/h za dovod in odvod zraka • Moč motorja za prezračevanje: 2 × 11 kW • Celotna električna priključna moč: približno 25 kW • Moč ogrevanja: do približno 250 kW • Ogrevanje: neposreden plinski površinski gorilnik, zemeljski plin • Temperatura sušenja: do približno 70 °C • Izmenjava zraka: približno 180-krat • Hitrost zraka: približno 0,50 m/s • Rekuperacija toplote preko izmenjevalnika toplote s prečnim tokom • Podatki proizvajalca o rekuperaciji toplote: približno 47 % učinkovitosti v povprečju za leto, pri optimalnih pogojih do približno 80 % faktor rekuperacije • Sistem DURST-Ökotronik z upravljanjem ventilatorja, ki se prilagaja frekvenci • Načini delovanja, vključno z načinom barvanja, načinom delovanja pri delni obremenitvi, načinom pripravljenosti in načinom ogrevanja prostora • Upravljanje s programom HPS za učinkovito sušenje, zlasti tudi vodnih barv • Upravljanje s PLC, frekvenčnimi sprejemniki in nadzornimi napravami • Modul za oddaljeno vzdrževanje • LED stropna razsvetljava, eks-območje 2 • Intenzivnost osvetlitve približno 1.090 luks • Zadnja stena za odsesavanje z ločevalnikom barvnih meglic • Predhodno in končno filtriranje dovodnega in odvodnega zraka • Delna filtrirna stropna obloga z filtriranjem finih delcev • Sekcijska vrata ter dvoja delno zastekljena vrata za evakuacijo • Izoliran, dvostranski ohišje kabine z 80-mm mineralno volnenimi paneli V načinu barvanja naprava deluje v načinu dovodnega/odvodnega zraka. Dovedeni zrak se filtrira in se preko plinskega površinskega gorilnika ogreva. Odvodni zrak se usmerja preko ločevalnika barvnih meglic in končnega filtriranja. V načinu sušenja naprava pretežno deluje v načinu kroženja zraka z deležem svežega zraka približno 10 %. Vgrajeno upravljanje HPS omogoča energetsko učinkovito in enakomerno sušenje in je še posebej zanimivo za obdelavo sodobnih vodno razredčenih barv. Še ena bistvena prednost je vgrajena rekuperacija toplote, ki omogoča, da se pomemben del toplote, ki je v odvodnem zraku, ponovno dovaja v proces. Naprava je izdelana leta 2022 in je v odličnem stanju. Zaradi velikih dimenzij kabine, visoke zmogljivosti dovodnega zraka ter obsežne tehnike upravljanja in energijskih sistemov je idealna za industrijske in komercialne aplikacije barvanja. Dodatna tehnična dokumentacija in dokumentacija za napravo so na voljo in se lahko zagotovijo ob resnem interesu.

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je v celoti avtomatizirana industrijska naprava za neprekinjeno čiščenje, zasnovana v obliki linearnega sistema. Zasnovana je posebej za zahtevno čiščenje komponent in pripravo površin aluminijastih in litih delov pri večizmenskem industrijskem obratovanju. Naprava je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja maksimalno odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo pri uporabi vodnih čistilnih medijev. Godpfx Aozzpb Rec Hokb Sistemska in transportna tehnika - Transportni sistem: Integriran, avtomatiziran sistem za kroženje nosilcev izdelkov. - Povezava procesov: Zasnovan za linearne sisteme s časovnim nadzorom za brezhibno integracijo v povezana proizvodna in robotska okolja. - Nosilci izdelkov: Nosilci izdelkov, prilagojeni potrebam stranke, za natančno in ponovljivo namestitev komponent med procesom čiščenja. Razdelitev na cone in procesni koraki Naprava poteka skozi petstopenjski procesni niz, da bi izpolnila najvišje zahteve glede čistoče površine, tako glede delcev kot tudi filmske plasti: - HD-čistilna cona (visok tlak): Mehansko predčiščenje s pomočjo visokotlačnih šob za ciljno odstranjevanje opilkov, ostankov obdelave in trdovratnih onesnaženj. - Čistilna cona (pranje): Vodno glavno čiščenje (razprševanje/poplavljanje) za kemično razmaščevanje površine in odstranjevanje umazanije. - Cona izpiranja: Nadaljnja faza izpiranja za odstranjevanje ostankov čistilnih sredstev z površin komponent. - Cona sušenja: Visoko učinkovita enota za izpihovanje in sušenje za popolno odstranjevanje preostale vlage (preprečuje nastanek madežev in korozije). - Hladilna cona: Ciljno hlajenje komponent na koncu procesa čiščenja, da se deli termično stabilizirajo za nadaljnje procese (npr. merilna tehnika, preizkušanje ali pakiranje). Priprema medijev, filtracija in periferna oprema Za zagotovitev dolge življenjske dobe čistilnih tekočin in stalne kakovosti čiščenja je naprava opremljena z obsežno periferno opremo: - Filtracija: Tri ločene stopnje filtracije (vsaka zasnovana do 10 barov) za cone čiščenja, izpiranja in visokega tlaka. - Nadzor filtrov: Dvojna meritev diferencialnega tlaka za samodejno zaznavanje stopnje nasičenosti filtra. Ločevanje olja: 1 x visoko učinkovit ločevalnik olja (tip ÖT 60) za neprekinjeno odstranjevanje tujih olj iz čistilne kopeli. - Upravljanje odzračevalnega sistema: 1 x zračno hlajen kondenzator (tip RL 150) za kondenzacijo in odsesavanje procesnih hlapov (zmanjšuje vlažnost v prostoru). - Upravljanje tekočin: Integrirana odtočna cev za čistilne in izpiralne posode, vključno z robustno odtočno črpalko s premerom 1" za izpraznitev. Varnost in nadzor naprave - Nadzor procesa: Dve integrirani okni z notranjo osvetlitvijo, zaščiteno pred brizganjem, za vizualni nadzor procesa čiščenja med delovanjem. - Varstvo okolja / zaščita pred nesrečami: Robustna odtočna kad pod celotno napravo, opremljena s senzorjem za zaznavanje uhajanja za samodejno izklop pri izgubi medijev. Tehnični podatki - Proizvajalec: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Skupna priključna moč: približno 110 kW - Material: Nerjaveče jeklo (V2A / V4A)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 15.794 h, številka stroja/vozila: A3231E0676, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: Sinumerik 840D SL, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: TRUMPF, model laserskega vira: TruDisk 12001, laserske ure: 5.111 h, laserska moč: 12.000 W, valovna dolžina laserja: 1.030 nm, najv. debelina jeklene pločevine: 50 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 50 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 40 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 12 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 16 mm, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, hitrost pozicioniranja: 280 m/min, teža obdelovanca (maks.): 1.800 kg, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, TRUMPF TruLaser 5030, laserski stroj (L76), 12 kW (2024) Visoko zmogljiv 2D laserski stroj za rezanje, en lastnik od dneva proizvodnje, nameščen septembra 2024. Delovna površina 3000 x 1500 mm, nadzorni sistem Siemens Sinumerik 840D SL. Uporablja se v vsakodnevni proizvodnji in ima od dneva proizvodnje sklenjeno pogodbo o servisiranju s podjetjem TRUMPF. Gjdpfx Aozz Shyjc Hskb Ključni podatki Številka stroja: A3231E0676 Leto izdelave: 09/2024 Laserski vir: TruDisk 12001 s pametnim nadzorom žarka Laserska moč: 12.000 W Delovna površina: 3000 x 1500 mm Maks. debelina pločevine (nameščen paket za debelo pločevino): ogljikovo jeklo 50 mm / nerjavno jeklo 50 mm / aluminij 40 mm / baker 16 mm / medenina 12,7 mm Maks. simultana hitrost: 280 m/min Teža stroja (podatki na ploščici): 7.650 kg Napajanje: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Delovni čas: 15.794 ur delovanja / 5.111 ur delovanja laserja Mešanje plinov Vgrajen plinski mešalnik - strojna mešalna naprava za dva plina, z dodatno povezavo za plin za rezanje in podatki za mešanje plinov za rezanje (N2/O2). Ni potrebe po zunanji mešalni enoti. Stroj Okvir v obliki škatle. Pogon portala z linearnimi pogoni. Dolgi tekoči trak. Prečni tekoči trak s nagibnim zabojnikom (levo). Hladilni sistem za stroj in laser (voda/zrak). Osvetlitev delovnega prostora. Pilotni laser. Naprava za brizganje. Avtomatski menjalnik šob, čiščenje in centriranje. Zaprt vodnik žarka preko kabla za lasersko svetlobo (LLK). Lučka za stanje stroja. Integrirane električne omarice. Naprava za transport in namestitev je priložena. Rezalna enota Strategija z eno rezalno glavo. Zaščitno steklo z nadzorom stanja v realnem času. Dinamični nadzor žariščne točke. Univerzalna rezalna enota s popolnoma prilagodljivim sistemom leč. Nadzor in programska oprema Nadzorni sistem SINUMERIK, 21,5" širokozaslonski večdotikni zaslon. Integrirani tehnološki podatki. Proizvodni načrt. Obdelava več pločevin. Pomočnik za stanje stroja. Pomočnik za rezanje. Hiter postopek obdelave po rezanju. Samodejni izklop. Programirljiva izbira plina za rezanje / tlaka. Mikrovarjenje. Upravitelj spletnih posodobitev. Vmesnik za oddaljeno podporo. Funkcije in paketi za rezanje AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, pametna avtomatizacija šob, pametno ponovno izvajanje. Integrirana kamera za spremljanje postopka. Paket Fusion cut za izboljšano zmogljivost, paket Highspeed za hitro rezanje, paket Highspeed Eco za varčno hitro rezanje, paket za rezanje debelih pločevin, paket za rezanje bakra, paket za rezanje medenine. Menjalnik palet / avtomatizacija Samodejni menjalnik palet v vzdolžni smeri, maks. teža obdelovanca 1.800 kg na paleto (2.200 kg na obeh paletah). Pripravljen vmesnik LiftMaster Compact; naprava za avtomatizirano nalaganje ni vgrajena. Varnost in odsesavanje Označba CE, direktiva ES o strojih. Svetlobne pregrade. Zaprt zaščitni pokrov s certificiranimi okni na vratih leve in desne strani. Električni zložljivi strop. Kompaktni večkomorni odsesovalnik prahu. Prenos podatkov USB, omrežni vmesnik RJ45, Central Link, oddaljena podpora, povezava z nadzorno programsko opremo TRUMPF. Namestitev Nameščen na nadstropju; jeklena konstrukcija ni vključena. Stanje in razpoložljivost En lastnik od dneva proizvodnje, v vsakodnevni podizvajalski proizvodnji v Braintreeju, Essex. Sklenjena pogodba o celovitem servisu s podjetjem TRUMPF od dneva proizvodnje - dva servisa na leto, vklj

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 101210/001, Naprodaj je sistem VISCOM Inline-AOI S3088-III, leto izdelave 05/2011, serijska številka 101210. Naprava ni več v prvotnem tehničnem stanju iz leta 2011. Ob koncu leta 2022 jo je temeljito posodobil in vzdrževal servisni tehnik podjetja VISCOM. V posodobitve, vključno s strojno in programsko opremo ter servisom, je bilo vloženih približno 29.000 €. Stanje: rabljeno, delujoče. Tehnična oprema: - Proizvajalec: VISCOM AG - Model: S3088-III - Leto izdelave: 05/2011 - Serijska številka: 101210 - Nadgradnja VISCOM na VEG 101 - Komplet za predelavo VISCOM RK.C.0119 - Programska oprema: vVision - Naprava je programska oprema prepoznava kot S3088 Flex - 8M-CBW4 (4SR) kombinirani modul kamere, bela, leva stran - 4 ortogonalne kamere + 4 kamere za pogled pod kotom - VISCOM Type 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D knjižnice - vmesnik ePM, na podlagi ključa, za ustvarjanje preizkusnih načrtov na podlagi podatkov Gerber in podatkov o komponentah - Uvoz geometrije plošče za ustvarjanje preizkusnih načrtov po postopku ponovnega taljenja - Večjezični uporabniški vmesnik, vključno z nemščino, angleščino, francoščino, italijanščino, španščino, portugalščino, češčino, poljščino, madžarščino, romunščino, ruščino, švedščino in kitajščino Nov sistemski računalnik: V okviru posodobitve je bil nameščen nov sistemski računalnik: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM Windows 10 Enterprise Dodatno je bil nameščen nov 24-palčni zaslon na dotik podjetja Fujitsu. Izvedena so bila, med drugim, naslednja dela: - Nadgradnja VEG-101 - Namestitev novega sistemskega računalnika - Prenos podatkov s prejšnjega na novi sistemski računalnik - Prehod na vVision - Letno vzdrževanje M3 - Čiščenje senzorjev Gjdjzuw R Hjpfx Ac Hskb - Temeljito čiščenje naprave Izvedena dela so dokumentirana v obstoječih servisnih poročilih in računih podjetja VISCOM. V obsegu dobave so, med drugim, vključeni: - VISCOM kalibracijski kovček - Kalibracijske plošče - Sistem neprekinjenega napajanja (UPS) - UPS je bil avgusta 2026 opremljen z novo baterijo RBC123 - Navodila za uporabo - Priročnik za transport - Servisna poročila VISCOM - Računi za izvedena dela - Učilni materiali VISCOM - Učilni materiali za uporabnike vVision Posebnost stroja Ta naprava ni le starejši model S3088-III v prvotnem stanju. Stroj je bil tehnično obsežno posodobljen in opremljen z novim sistemskim računalnikom, novejšim uporabniškim vmesnikom VISCOM vVision in platformo VEG-101. Investicija v posodobitve, strojno in programsko opremo ter servis VISCOM, v višini približno 29.000 €, je ustrezno dokumentirana. Naprava je še posebej primerna za podjetja, ki iščejo sistem VISCOM Inline-AOI z obsežno opremo in izvedeno posodobitvijo, pri čemer bi raje izbrala rabljeno napravo kot novo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 27.865 h, Premer palice (maks.): 24 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: Sinumerik 840D, število osi: 6, Ta 6-osna večvretenčna stružnica tipa Index MS 22 je bila izdelana leta 2011. Opremljena je s krmilnikom Siemens Sinumerik 840D in avtomatskim podajalnikom palic, ki zagotavlja maksimalni tlak 6 bar. Stroj ima vgrajen sistem za hlajenje/filtriranje Knoll ter različne nastavke za orodja, kar omogoča večjo vsestranskost. Če iščete visokokakovostno stružno opremo, priporočamo, da razmislite o modelu Index MS 22, ki ga ponujamo v prodajo. Za več podrobnosti nas kontaktirajte. - Nazivna napetost: 400 V - Nazivni tok (I_n): 99 A - Tok kratkega stika (Icu): 50 kA - Vršni tok (I2): 3,6 kA - Največja varovalka: 100 A - Nazivna moč: 64 kW - Priključna moč: 67 kVA - Frekvenca: 50 Hz - Nadzorna napetost: 24 VDC - Delovne ure: 124.075 h - Delovne ure hidravlike: 61.189 h - Čas delovanja: 37.971 h - Čas proizvodnje: 27.865 h - Krmilnik: Siemens Sinumerik 840D Powerline (Index C200-4D) z dvojnim NCU - Podajalnik palic: IEMCA / SIR MS22 P, ploščati podajalnik, tip 33 (letnik: 2011, tlak: 6 bar, masa: 100 kg, napetost: 400 V / 50 Hz, tok: 7 A) Gjdpfx Acsz Ahy Io Hekb - Dovod materiala: 1 komplet Ø12 z redukcijskimi cevmi, 1 komplet Ø18 z redukcijskimi cevmi, 1 komplet Ø24 - Vpenjalne glave: Ø9, Ø10, Ø12 – Ø18, Ø20 – Ø22 - Knoll sistem za hlajenje/filtriranje (letnik: 2011): 1 x visokotlačna črpalka (80 bar, 24 l/min), 1 x visokotlačna črpalka (40 bar, 55 l/min), 1 x nizkotlačna črpalka (300 l/min pri 4 bar) - Priključki za pogon orodij: 2 x električni priključki na NCU 1, 3 x električni priključki na NCU 2 - Nosilci orodij: 1 x večstranski stružni nosilec, 3 x pogonski nosilci orodij ER11 (i = 1:2, maks. hitrost 12.000 vrt/min), 1 x pogonski nosilec orodij VDI25 (i = 1:1, maks. hitrost 6.000 vrt/min) - Enota za obdelavo zadnje strani: na sani 6.3 (z 2 x pogonskimi nosilci orodij, 1 x fiksnim nosilcem, i = 1:2, maks. hitrost 12.000 vrt/min) - Dodatna oprema: sistem za gašenje požara, sistem za sesanje in filtriranje hlajevalne tekočine (SH 2000-PEV-T/TR, dvostopenjska izvedba), integriran sistem za nadzor procesa ARTIS Tehnične specifikacije Proti-vreteno: Da

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11/2022, skupna dolžina: 2.750 mm, skupna širina: 1.650 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 750 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Avtomatski CNC stroj za UV sitotisk – SD2-C4-UV (2022) PONUJENI STROJ: SD2-C4-UV je avtomatski, štiribarvni CNC stroj, namenjen za sitotisk. Naprava izvaja večbarvni tisk na ploskih in tridimenzionalnih (okroglih) izdelkih, pri čemer uporablja barve, ki se sušijo z UV-sevanjem in infrardečo svetlobo (IR) v enem proizvodnem ciklu. Stroj omogoča tisk na tridimenzionalnih predmetih v največ šestih barvah, pri čemer združuje tehnologiji UV in IR. Namenjen je za tiskanje elementov, izdelanih iz negorljivih materialov in plastike, pri čemer je potrebna kontrola temperature površine sušenih elementov. Ponujamo v prodajo popolnoma delujoč, avtomatski CNC stroj za UV sitotisk, model SD2-C4-UV, izdelan leta 2022 (serijska številka 11/2022). Naprava deluje brezhibno, prodaja je posledica spremembe proizvodnega programa. OSNOVNI PODATKI • Model: SD2-C4-UV • Serijska številka: 11/2022 • Leto izdelave: 2022 • Stanje: rabljeno, tehnično brezhibno • Števec ciklov: 381.124 Godpezwdv Uofx Ac Hekb • Dokumentacija: popolna tehnična dokumentacija (120 strani) TEHNIČNE LASTNOSTI • Napajanje: 3 × 400 VAC / 50 Hz / maksimalna moč 10 kW • Dimenzije: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Delovni tlak: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Tisk na okroglih predmetih: premer 10–150 mm, višina do 250 mm • Tisk na ploskih predmetih: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. površina tiska: 310 × 180 mm (1 barva) • Upravljanje: 1 operater GLAVNE PREDNOSTI • Štiribarvni UV in IR sitotisk v enem ciklu (do 6 barv) • 9 CNC servo pogonov – popolna avtomatizacija gibanja • Tisk na okroglih (premer 10–150 mm) in ploskih predmetih • Vizualni sistem (kamera + monitor) za natančno nastavitev sita • Oddaljeno servisiranje preko interneta; posodobitev programske opreme • PLC krmilnik z dotikom HMI, meni v poljskem jeziku • Popolni varnostni sistemi v skladu s standardi CE (optoelektronske pregrade, stopalo) • UV reaktor z 200 mm svetilko / ~250 W/cm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Proizvodni center SAC F4TL za izdelavo oken je zasnovan za izpolnjevanje zahtev sodobne proizvodnje oken. Omogoča visoko učinkovito in kakovostno proizvodnjo z minimalnim časom priprave in brez potrebe po menjavi orodij. Po obdelavi se obdelovanec samodejno vrne operaterju. CNC proizvodni center SAC F4TL za izdelavo oken – obdelovalne enote Stran za izdelavo utorov 1. Pomična miza za izdelavo utorov 2. Enota za obrezovanje robov 3. Vreteno za izdelavo utorov Stran za obdelavo profilov 4. Prvo vreteno za obdelavo profilov 5. Drugo vreteno za obdelavo profilov 6. Enota za izrezovanje utorov za okenske tesnila 7. Enota za rezkane utore za okovje (neobvezno) Sistem za podajanje Stran za izdelavo utorov 1. Pomična miza za izdelavo utorov • Hitrost obdelave: 3–10 m/min • Hitrost vrnitve: 45 m/min Godpfx Aozl D Dnec Hskb • Velikost mize: 290–955 mm • Moč motorja: 1,1 kW • Kot nagiba vodila: ±60° 2. Enota za obrezovanje robov • Premer žaginega lista: 400 mm • Premer osi: 30 mm • Moč motorja: 3 kW 3. Vreteno za izdelavo utorov • Hitrost navpičnega gibanja: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 620 mm • Navpični hod: 565 mm • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 350 mm Stran za obdelavo profilov 4. Prvo vreteno za obdelavo profilov • Hitrost navpičnega gibanja vretena: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 320 mm • Navpični hod vretena: 295 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Smer vrtenja vretena: levo/desno • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 240 mm 5. Drugo vreteno za obdelavo profilov • Hitrost navpičnega gibanja vretena: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 320 mm • Navpični hod vretena: 295 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Smer vrtenja vretena: desno • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 240 mm 6. Enota za izrezovanje utorov za okenske tesnila • Premer žaginega lista: 200 mm • Os žaginega lista: 30 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Moč motorja: 2,2 kW Neobvezna enota 7. Enota za rezkane utore za okovje • Moč motorja: 3 kW • Premer vretena: 30 mm • Dolžina vretena: 100 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Navpično gibanje vretena: 60 mm • CNC-nadzor z 2 navpičnima položajema (največja razlika: 60 mm) • Največji premer orodja: 190 mm Sistem za podajanje • Hitrost podajanja: 4–20 m/min • Pnevmatična naprava za vpenjanje obdelovanca CNC-nadzor in programska oprema • 17-palčni barvni LCD-zaslon • 102-tipkovna alfanumerična tipkovnica • Operacijski sistem: Windows XP Professional Neobvezna oprema • Enota za rezkane utore za okovje • Motorizirani NC-nadzorovan omejevalnik • Povratni valjčni transporter • Komplet orodij Leitz IV 69 • Komplet orodij Leitz IV 90 Ta stroj je na voljo za prodajo v imenu stranke. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Za dodatne informacije in ustrezne tehnične kontaktne podatke nas kontaktirajte preko sistema za sporočila platforme.

Stanje: rabljeno, prva registracija: 10/2009, Leto izdelave: 2009, SCHMITZ SKO 24/L-13.4 ∗Fourgon frigorifique pour viande ∗Essieu relevable∗Carrier 1850 Mt • 3 essieux SAF de 9 t à suspension pneumatique • Essieu relevable (1er essieu) • Freins à disque • Système de levage / d’abaissement • Coffre à palettes • ABS • 6 rails tubulaires pour viande • Portes arrière à battants avec verrouillage quadruple à barre de torsion • Plancher aluminium • ATP / FRC : neuf sur demande et avec supplément ! Gksdpszb Ri Rofx Ac Hjb • Dimension des pneus : 385/65 R22.5 • Jantes en acier • Profondeur de sculpture : 6/10 8/14 11/11 mm • PTAC : 38 000 kg • Poids à vide : 9 578 kg • Charge utile : 28 422 kg • Dimensions intérieures fourgon : 13 420 x 2 460 x 2 610 mm (LxlxH) • Dimensions extérieures véhicule : 13 685 x 2 550 x 4 000 mm Groupe frigorifique : • Carrier 1850 Mt - multi-température • Env. 17 955 h (diesel) • Env. 18 880 h (électrique) • Refroidissement diesel / électrique (380 V) • Enregistreur de température • Système IDEM avec surveillance de température - Remorque semi allemande ! - Première main - Contrôle technique / contrôle de sécurité : neuf sur demande et avec supplément ! Sous réserve d’erreurs et de vente préalable !

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 13.187 km, moč: 140 kW (190,35 KM), vrsta prenosa: samodejen, vrsta goriva: dizel, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 13.187 h, Liebherr L556-454 wheel loader, 2plus2 version, year of manufacture 2007. Equipped with Liebherr engine D934L A6 delivering 140 kW, automatic transmission and self-locking differentials on both axles. The stepless 2plus2 drive system and wet disc brakes on both axles ensure high traction and operational safety. Gkjdpfxsy Dt A Ts Ac Hsb The machine features single-lever control, air conditioning, adjustable steering column, and operator seat suspension with LFD damping system for enhanced operator comfort. The cab is fitted with a green/tinted laminated safety glass windscreen. Additionally, it has 4 front work lights and 2 rear reversing lights. Attachments and special equipment: - 2600 mm lift frame - Piston rod protection for 2600 mm lift frame - 4 Michelin tyres 23.5 R25 XHA*L3 - Quick coupler - Single guide rails for Z-kinematics / 2600 mm lift frame - One front hydraulic auxiliary circuit and additional hydraulic swing device - Automatic central lubrication system with electric pump and electronic control - Reversible fan drive - Electronic auxiliary module (keyboard) - Top-Air pre-separator - Control lever lift lock for lever kit - Driver’s seat with air suspension Grammer 24V - Radio installation preparation 24V - Rear monitoring system with camera and monitor - Germany/Luxembourg configuration - Operating manual GT list A powerful and comprehensively equipped wheel loader, suitable for demanding applications in construction, recycling, industry, and material handling. Sale is made without warranty or guarantee.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Izvedba: Namizni stroj - Ročno upravljanje preko dvoročnega zagona - Ergonomično delo s komfortnimi gobastimi upravljalnimi gumbi - Inovativen gumb za izklop v sili na strojnem stolu - Osvetlitev izklopa v sili vizualizira stanje stroja - Strojna miza 300 x 300 mm - Izliv (do sredine sonotrode) 197 mm Model: FUSION KONZOLA P 1 napetostno odporno stojalo stroja - Patentirani loki za najvišjo paralelnost med sonotrodo in obdelovancem - Zagotavlja sledenje pogona za stabilen proces SERVO POGON 1 popolnoma električni servopogon - Višinsko nastavljanje popolnoma električno - Prosto nastavljiv začetni položaj za najkrajši taktni čas - Visoka hitrost do 240 mm/s - Hod 300 mm z absolutnim merjenjem poti KRAFTPAKET P 1 visokonatančno merjenje sile z merilno celico - Sila 5 – 1000 N - Hitro reguliranje sile po celotnem območju merjenja NADZOR PROCESA 1 krmilnik za varilni proces, model FUSION - Industrijski PC s 17,3” barvnim zaslonom na dotik - Načini varjenja: relativna in absolutna pot, energija, čas, moč - Profiliranje amplitude, sile ali hitrosti v do 5 stopnjah - Celovita kontrola kakovosti z grafičnim prikazom - Zanesljivo spremljanje varilnih in procesnih parametrov - Enostavno nastavljanje tolerančnih mej z asistentom za nastavitve Gedpfx Aezil I Aoc Hskb - Nastavitvena sekvenca za pregledno konfiguracijo dodatnih funkcij - 25 nivojev uporabnikov z zaščito z geslom - Pregled produktivnosti s številčanjem kosov in izmen - Upravljanje receptur za do 300 varilnih delov 1 UPS – neprekinjeno napajanje - Varna dokumentacija procesa tudi v primeru izpada elektrike 1 standardna elektro omara z električno opremo in glavnim stikalom - Dimenzije ca. 450 x 600 x 300 mm PRODUKTIVNOST 1 nosilec nihajnega sklopa, privit - Z indeksiranjem usmerjenosti sonotrode - Ergonomski nosilec iz aluminija - Enostavna menjava celotnega nihajnega sklopa 1 nastavitvena plošča - Velikost 280 x 280 mm - Enostavno vzporedno poravnanje obdelovanca s sonotrodo - Univerzalna razporeditev lukenj za enostavno fiksiranje vpenjala KONEKTIVNOST 4.0 Celovite možnosti povezovanja in strojevski vmesniki - Varibilni vmesniki za do 4 periferni naprave - USB & LAN – povezava za enostavno obdelavo procesnih podatkov - Diagnostika in pomoč na daljavo preko teleservisa MS Service Ultrazvok: 20 kHz z močjo 1000 W 1 digitalni ultrazvočni generator soniGEN 20/1000 - Frekvenca 20 kHz - Moč 1000 W - Konstantnost amplitude - Avtomatsko skeniranje sonotrode - Kompenzacija obremenitve 1 piezoelektrični ultrazvočni pretvornik soniCON 20 kHz - Zaščitni razred IP54 - Visokokakovosten RF vtič 1 amplitudni transformator soniAMP 20 kHz - Razmerje prenosa 1:1 - Material: titan Tehnične podatke najdete v tehničnem listu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Osnovna izvedba – upravljanje in nadzor: • Krmilnik HEIDENHAIN TNC 640 - Ročni krmilnik HEIDENHAIN HR510 - Nagibna upravljalna konzola z dvema 19-palčnima monitorjema - 3 potenciometri (pomik, hitri pomik, hitrost vrtenja) - Trikratna indikatorska luč za stanje - HEIDENHAIN DCM; nadzor trkov med strojem in orodjem Osnovna izvedba stroja: - Hod osi X = 1.000 mm - Hod osi Y = 1.100 mm - Hod osi Z = 810 mm - NC okrogla miza Ø 1.000 x 800 mm z utori T 18H7 / 100 mm, pogon s prednapetim pužnim pogonom - Obseg nihanja Ø 1.350 mm - Direktni merilni sistemi na vseh osi, proizvajalec HEIDENHAIN, priključeni na zračni sistem - Sistem Micro-Epsilon „Spindle Growth System“ za zaznavanje in dinamično kompenzacijo toplotnega raztezanja vretena - Popolna zaščitna obloga z velikimi krilnimi vrati za nakladanje s žerjavom in vrati za hiter dostop - Prozorne plošče v delovnem prostoru iz plastičnega stekla - Pištola za izpiranje - Posoda za olje iz pločevine iz kromovega jekla - Izravnalni elementi - Barva stroja: modra in svetlo siva Rezalna glava: - Samodejna horizontalna/vertikalna nagibna rezalna glava kot polnopravna, brezstopenjska NC os od -1° do +90° - Hitrost vrtenja 16.000 min-1 - Glavni pogon 38 kW (100 % ED) - Navor 105 / 135 / 155 Nm (100 % / 40 % / 25 % ED) Gkedpfx Ajzzp Tasc Hob - Vpenjalna matica orodja HSK 63-A Dovod medija: - Notranji dovod hladilne tekočine 30 bar, oblika A, filter za papirnati trak in visokozmogljiv filter z integriranim sistemom za odvajanje sekancev - Zunanja hladilna tekočina rezalne glave preko obroča šob Menjalnik orodja: - Revijalni sistem s 85 mesti - Postaja za nalaganje orodja s 5 mesti - Dialogična upravljalna plošča Odstranjevanje sekancev: - Tračni transporter za sekance spredaj vzdolž strojne osnove, višina izmeta sekancev 1.100 mm Dokumentacija: - Potrditveni zapis testiranja okrogle oblike, laserska preizkušnja - Tehnična dokumentacija v dveh izvodih - Izjava o skladnosti CE Rezalna glava: Zračni curek skozi sredino vretena Zračni curek je mogoče izbrati preko funkcije M. Notranji dovod hladilne tekočine s filtrom za papirnati trak: - Notranji dovod hladilne tekočine s 80 bar (oblika A) z 20 l/min, vključno s filtrom za papirnati trak, pištolo za izpiranje in dodatnim finim filtrom, velikost delcev najmanj 40 µm, regulacija tlaka posameznih orodij preko tabelice orodij ali stikala na upravljalni konzoli med delovanjem Tipalo za merjenje in merjenje orodja: - Brezžični tipalni sistem BLUM TC60 vključno s prilagoditvijo programske opreme, popolnoma nastavljen, vključno s KinematicsOpt in kalibracijsko kroglo na magnetnem stojalu - Sistem TRS2 za zaznavanje zloma orodja brez stika. Primerno samo za orodja z masivnim jedrom od Ø 2 mm, npr. svedre, navojne svedre. Druge možnosti stroja: - Sistem za sesanje oljnih in emulzijskih aerosolov Mehanski zračni filter Sesalna moč 1.800 m3/h - Pretvornik DXF - HEIDENHAIN AFC "Adaptive Feed Control" adaptivna regulacija pomika - HEIDENHAIN ACC "Active Chatter Control" aktivno zatiranje vibracij

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, 1 rabljena robotska varilna postaja Proizvajalec: Yaskawa/Motoman Gsdsz Aac Ujpfx Ac Hjkb Letnik izdelave: 2013 z 2 robotoma (nosilnost: 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) po 1 varilnem aparatu WIG AC in DC EWM, 1 varilni klešči Dalex in 2 vrtljivih sistemih za pritrditev Letnik izdelave: 2013 primerna za varjenje ohišij iz jekla, nerjavečega jekla ali aluminija Tehnične specifikacije Robotska varilna postaja – specifikacije / oprema Robotska varilna postaja Velikost (Š x G x V): 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - upravljalnik S7 za napravo Dvojna varilna celica z 2 varilnimi vrati in 2 mesti za nalaganje - neprosojna montaža Robot / pozicionirni sistem 2 robota Motoman 6-osni varilni robot 1 x izvedba 50 kg 1 x izvedba 165 kg - podaljšana oblika 2 podstavka 1 x upravljalnik z nadzorno ploščo DX - Master - Slave 1 x mobilna podlaga z 2 parkirnimi mesti 2 postaji – vrtljive mize z vgrajeno pnevmatično napravo za funkcijo „pritrditev“ Osrednje programirljivo sinhrono upravljanje prek 1 upravljalnika robota Prehod medijev za stisnjen zrak in električne signale v pozicionirnem sistemu Konstrukcija in izdelava osnovne konstrukcije za pritrditev delov Varilna miza in pritrdilna miza S 4 3.000 x 1.500 mm s kompletom orodij 2 Digitalna I/O kartica za varilno opremo Varilni aparat EWM WIG Tetrix 422 DC - RC Številka artikla: 520000050019 Za avtomatske in robotske aplikacije Inverterski DC varilni aparat Serijske vmesniške povezave za avtomatizacijo (vklop/izklop, delovna napetost, tok), neobvezne vmesniške povezave TETRIX RINTX11, industrijski vmesnik TETRIX BUSINTX11, vmesnik za dokumentacijo PCINT X10 (+ programska oprema Q-DOC 9000) in sistem za nadzor in dokumentacijo WELDQAS Nadzorovani parametri z vmesniki: 256 opravil (varilnih nalog) z do 16 programov v programskem načinu, kot tudi hitrost žice, korekcija dolžine loka in dinamika loka prek delovne napetosti itd. Možnost priključitve: daljinski upravljalnik, neobvezne vmesniške povezave za avtomatizacijo, dokumentacijo in priključitev na osebni računalnik Moč 5 - 420 amperov 420 amperov 60 % delovne cikle - 40 °C 360 amperov 100 % delovne cikle - 40 °C Priključek na omrežje 400 voltov (-25 % / +20 %) Mere 654 x 576 x 374 mm Dodatno plačilo za izvedbo AC/DC – 1 kos. Naprava za dovod žice EWM WIG Tetrix Drive ROB Številka artikla: 520000040018 Količina: 2 kosa Lahka, kompaktna naprava za dovod žice za montažo na robota ali napravo Pogonska enota s 4 valji Priključek za vodno hlajenje Regulacija z digitalnim inkrementalnim dajalnikom Zmožna za metodo „Push Pull“ Ločen gumb za povratno vlačitev žice, test plina in vstavljanje žice Nastavitev parametrov in shranjevanje osrednje prek upravljalnika varilne postaje Hitrost žice od 0,1 do 5 m/min Koraki napredovanja žice 0,01 m/min Teža 6,5 kg Mere 345 x 230 x 250 mm Izvedba z odpiranjem na levi strani Sistem gorilnikov ABITIG WH Tehnologija z zamenljivim grlom Pogonska enota „Push Pull“ za natančno dovajanje žice Vodeno hlajenje Moč 400 amperov Stojalo in postaja za zamenjavo gorilnika s pnevmatično zaporo Konstrukcija in izdelava pritrdila za zadnjo steno aluminijastega ohišja Oprema za točkovno varjenje / dodatne komponente Oprema za točkovno varjenje za robota, sestavljena iz: - srednje frekvenčnega inverterja - transformatorja z nazivno močjo 250 kVA - varilnih klešč X Visoko zmogljiv hladilnik vode Konstrukcija in inženiring Dokumentacija, kot je konstrukcija stroja in seznam delov, v preprosti obliki v nemškem jeziku Izjava CE Naprava za odsesavanje varilnih dimov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 40 RC300 Letnik izdelave: 2015 Serijska številka: 199223 TEHNIČNI PODATKI: • Zapiralna sila: 1.000 ton • Brizgalna enota: 7050 • Premer vijačnega valja: 105 mm • Razmerje L/D: 22 • Bimetalni valj • Nadzorni sistem: ENGEL CC300 • ENGEL ecodrive SHV2 servo hidravlika • Napajanje: 3×400 V + N + PE / 50 Hz MOŽNOSTI: • 2× hidravlični izvlečni mehanizem na fiksni plošči • 4× hidravlične naprave za izvlekanje na gibljivi plošči • Skupaj: 6× hidravličnih izvlečnih mehanizmov • Izvlečni mehanizmi z zapornimi ventili in razbremenitvijo tlaka • Euromap 13 • 24-conski sistem nadzora toplotnih kanalov • Največja moč gretja toplotnih kanalov: 50 kW • Euromap 14 • 6× hidravlični sistem nadzora zapornih igel • Premer centriranja: 250 mm • Prehodna luknja v gibljivi plošči: 250 mm • Hidravlična zaporna šoba • Električni pogon vijačnega valja • Keramični grelci valja • Izolacija valja • Vmesnik za dozirno/obarvalno enoto • Ločena priključna točka za hladilno vodo za stroj in kalup • 20 regulatorjev pretoka, 0–30 l/min Gkjdszxy Szjpfx Ac Hsb • Krogi za regulacijo temperature kalupa do 95 °C / 6 bar • PD-Graphic – nadzor procesa • Ecograph – nadzor porabe energije • Ethernet + USB • Zapisovanje procesnih podatkov ROBOT: ENGEL Viper 40 RC300 • Največja nosilnost: 21 kg • X-gib: 1.200 mm • Y-gib: 1.900 mm • Z-gib: 4.280 mm • Servoosi A/B/C, 70 Nm • Samodejno centralno mazanje • Dodatni krogi za vakuum in stisnjen zrak • Ročni upravljalnik C70 s 7-palčnim zaslonom na dotik TRANSPORTER: ENGEL FB100 • 3.000 × 1.100 mm • Hitrost traku: 6 m/min • Nastavljiva višina: 1.000–1.200 mm • Varnostni tunel • Svetlobna pregrada Vključno z varnostno ograjo in integriranim vmesnikom za robota.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 25.960 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 238911, potovalna razdalja osi X: 1.400 mm, pomik osi Y: 1.200 mm, pomik po osi Z: 1.325 mm, dolžina mize: 800 mm, največja hitrost vretena: 8.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 1.400 mm Hod osi Y: 1.200 mm Hod osi Z: 1.325 mm Površina mize (D x Š): 800 x 800 mm Število vrtljajev vretena: 8.000 vrt/min Navor vretena: 1.218 Nm Število položajev menjalnika orodij: 80 PODROBNOSTI O STROJU Število palet: 2 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): približno 8.000 x 3.000 x 3.500 mm Teža: približno 30.800 kg Delovni čas (glede na sliko) Delovni čas: 54.415 ur Čas vklopa: 30.498 ur Čas obdelave: 25.960 ur OPREMA Magazin za orodja za 80 orodij, SK 50 DIN69871 Naprava za odpihovanje na obdelovancu Vmesnik za visokotlačno hladilno sistem 70 bar, Knoll Odstranjevalec strožkov Priprava za Mazak Monitoring System B, optični merilni senzor tipa OMP60 Sinhronizirano navojno vrtanje Hitri hod s konstantnim naklonom pri kotnih gibih Menjalnik za 2 paleti Vreteno s povečanim navorom NC-krožna miza s 360.000 položaji MAZAK Monitoring System B, optični merilni senzor tipa OMP60 Gkjdpfxeztqg Ss Ac Hjb Avtomatsko merjenje dolžine orodja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 3.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2021-1504-QN, Visoko zmogljiv metalni separator za preiskovanje sipkih materialov v prostem padu Material: nerjavno jeklo 304 Površina: peskana Material detektorja: PE, antistatičen, primeren za stik z živili Izmetni sistem: enojni loputni sistem RH Stopnja zaščite: IP66 Montaža elektronike: ločena Dolžina kabla za nadzorno elektroniko: 3 m Nominalna širina: 150 mm Gjdpezvwlmofx Ac Hekb Orientacija: navpično, od zgoraj navzdol Napajanje: 100-240 VAC 50-60 Hz LNPE - brez napajalnega kabla Napajanje s stisnjenim zrakom: 6-10 bar Predvidena občutljivost FE: 0,4 mm NE / Al: približno 0,4 do 0,56 mm Nerjavno jeklo: približno 0,4 do 0,72 mm Elektronika zunaj območja ATEX Znotraj: Območje 20 znotraj metalnega separatorja (cev) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Zunaj: Območje 22 okoli metalnega separatorja = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Metalni separatorji tipa QUICKTRON 07 RH se uporabljajo za preiskovanje praškov in granul v sistemih prostega pada. Na voljo so v nominalnih širinah do 300 mm in tako pokrivajo vsa področja uporabe, od laboratorijev do natovarjanja tovornjakov. Zaradi svoje higienične zasnove in enostavnega čiščenja preprečujejo križno kontaminacijo med različnimi serijami izdelkov. Odvisno od zahtev lahko povečajo varnost procesa ali opravljajo nalogo nadzora izhodnih izdelkov. Metalni detektorji podjetja Mesutronic uporabljajo najsodobnejšo tehnologijo za zaščito vaše proizvodnje, ugleda in strank pred poškodbami, ki jih povzročajo kovinski tujki. Digitalna analiza signalov, skupaj z inovativnimi metodami obdelave, obsežnim samonadzorom in enostavnim upravljanjem, zagotavljajo optimalno delovanje naprave in uspešno prestajanje vseh vrst revizij. Naprave dopolnjuje obsežen program dodatne opreme in različic; od tehnologij z več frekvencami, preko testnih teles do certifikatov materialov. Stroj je bil v obratovanju v raziskovalnem in razvojnem centru v Izraelu. Ker podjetje zdaj izvaja proizvodnjo v Evropi, se raziskovalni in razvojni center zapira. Stroj bo na stroške lastnika prenešen v Evropo in ga je mogoče prevzeti v pristanišču ali v proizvodnji v Evropi, EXW. Podrobnosti za optimalen transport je treba dogovoriti. Cena stroja je brez embalaže.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Ta stroj je na voljo za prodajo v imenu stranke. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Za dodatne informacije in ustrezne tehnične kontaktne podatke nas kontaktirajte prek sistema za sporočila na platformi. Za vpračanja: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 Gkjdpfozn N Ecex Ac Hjb • Dimenzije mize za pritisk: približno 3450 mm dolžine × 1450 mm širine. • Površina lepljenja (elektrodna površina): 3000 mm dolžine × 1300 mm širine. • Največja debelina obdelovanca: 130 mm. • Zgornji pritisk zagotavlja 8 hidravličnih cilindrov s premerom 50 mm, razporejenih v dveh vrstah. • Stranski pritisk zagotavlja 24 hidravličnih cilindrov s premerom 50 mm, razporejenih v eni vrsti s razmikom 144 mm. Ta razporeditev cilindrov je potrebna za doseganje največjega pritiska po celotni debelini lepilne črte (130 mm) in dolžini (3450 mm). • Stranski pritisk je neprekinjeno nastavljiv. • Priporočen stranski pritisk: o Mehko les: 18–20 kp/cm² o Trdo les: 20–23 kp/cm² • Hidravlična enota je opremljena z aksialno batno črpalko s spremenljivo prostornino. • Največji hidravlični tlak: 200 barov. • PP-plošča, ki prekriva mizo za pritisk, je zamenljiva. Ščiti drago aluminijasto elektrodo pred obrabo in bistveno skrajša čas čiščenja. • Stroj je primeren za proizvodnjo laminiranih lesenih plošč do 6000 mm dolžine v dveh ciklih pritiska. • Motorizirana miza za nalaganje z uporabno dolžino 3000 mm, ki omogoča enostavno rokovanje z materialom. • Miza za nalaganje je opremljena z valjčki, razmaknjenimi na 250 mm. • Miza za nalaganje vključuje 4 prečne verigaste transporterje. Med prečnim prenosom materiala se njihova zgornja raven dvigne na raven valjčkov s pomočjo 6 pnevmatskih cilindrov. • Vodila in pogon za prenosni voziček so nameščeni nad mizo za nalaganje. • Jeklena miza za razkladanje je dolga 3000 mm. • Miza za razkladanje je opremljena z valjčki, razmaknjenimi na 300 mm. • Tok materiala je od leve proti desni. Miza za nalaganje je na levi strani stroja, miza za razkladanje pa je na desni strani. • Aparat za nanašanje lepila, ki deluje na principu transporterja, je nameščen pred mizo za nalaganje. Širina transporterja: 250 mm. Del dolžine za dovod: 1500 mm. Del dolžine za odvod: 3500 mm. Aparat za nanašanje lepila vključuje odstranljiv rezervoar za lepilo. • Na koncu transporterja je nameščen končni stikalo, ki preprečuje padec obdelovancev. • Pred transporterjem je nameščena premična miza z valjčki za nanašanje lepila na dolge obdelovance. • RF generator in električne specifikacije • Integrirani 30 kW radiofrekvenčni (RF) generator lahko poskrbi za strjevanje približno 2 m² zlepljene površine na minuto pri uporabi PVA lepila in lesa z vsebnostjo vlage 6–8 %. • RF generator se enostavno nastavi z uporabo nastavljivega vakuumske kondenzatorja. • Napajalni tok: 3 × 400 V, približno 45 A. • Glavno stikalo anoda in glavno stikalo sistema za nadzor se nahajata na sprednji strani stroja za lažji dostop. Nadzor stroja, spremljanje, cikli delovanja in varnostne funkcije • Nadzorna plošča vključuje merilnik anoda toka, merilnik toka rešetke, časovnik za strjevanje lepila, indikator luči za cikle, gumbe za nadzor stroja, opozorilne luči in zvočni alarm. • Stroj se zapira v ročnem načinu s pomočjo varnostnega sistema za upravljanje z dvema rokama. • Opremljen z varnostnim sistemom za nujni postanek. • Vrata stroja vključujejo cikel poravnave, ki pomaga pri postavljanju lesa pred pritiskom. Specifikacije so navedene samo za informativne namene.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 15.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 30017349, Oprema: transportni trak za ostružke, Naprodaj je dobro vzdrževano obdelovalno središče Hedelius RS605 K20 s 5 osemi, ki spada v preizkušeno serijo RotaSwing, letnik 2011, prva uporaba leta 2012. Stroj združuje fiksno mizo stroja z integrirano rotacijsko-nagibno mizo in tako omogoča učinkovito celovito obdelavo obdelovancev v samo dveh pritrditvah. Opremljen je s CNC-krmilnikom Heidenhain iTNC 530, sistemom za odvajanje sekancev, 3D-tipalom za merjenje, sistemom za hlajenje in dodatnim sistemom za zaznavanje trkov Brankamp, ki ščiti stroj in orodje. Stroj je trenutno v produktivni uporabi in ga je mogoče v kratkem času sprostiti. Tehnično in vizualno stanje je dobro do zelo dobro, redno je vzdrževan. Ogled in poskusna uporaba sta možna na lokaciji v zahodnem Saksonskem po dogovoru. Različne priprave, orodja in programi CAD je mogoče DODATNO kupiti (vakuumsko ploščo, magnetno mizo itd. glejte slike). Na voljo so tudi drugi stroji iz likvidacije lokacije. Gjdpozukx Rsfx Ac Hekb Prevzem lokacije je predmet pogajanj.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Donau Flex 135, hitra radialna vrtalna naprava Proizvajalec: Donau Tip: Flex 135, hitra radialna vrtalna naprava Stanje: rabljeno, zelo dobro do skoraj novo Gedpfx Acezza Nxe Hskb Letnik: 2020 Brezstopenjska nastavitev števila vrtljajev Brezstopenjski pomik vretena Naprava za navojno obdelavo Dimenzije in hodi Vpenjalna matica orodja MK 4 Premer stebra mm 170 Dimenzije mize mm 1200 x 600 Število T-utora 4 Razdalja med T-utori mm 125 Hod vretena mm 165 Hod stebra mm 450 Vrtalna zmogljivost v jeklo St 60 mm 35 Lito železo GG 22 mm 42 Navojno obdelovanje jeklo St 60 M 30 Lito železo GG 22 M 36 AC-motor, z regulacijo frekvence, kW 4,0 pri 100 % ED. Območje vrtljajev: min⁻¹ 20 – 3200 Pomik brezstopenjski mm/vrtljaj 0,02 – 0,7 Strojna luč Zaščita vretena

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, številka stroja/vozila: 5611595, Velikost 92 cm, monitor. Gkedpfx Aeztaq Hoc Hjb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna višina: 680 mm, skupna širina: 340 mm, skupna dolžina: 680 mm, vhodna napetost: 230 V, skupna masa: 38 kg, vrsta hlajenja: zrak, električna varovalka: 16 A, laserska moč: 800 W, dolžina gredi: 1.080 mm, neprekinjena moč: 800 kW (1.087,70 KM), Oprema: dokumentacija / priročnik, zaščita za glavo, Operation - Simplest operation via synergic characteristic curves - Three steps to achieve a finished weld result. Automatic adjustment of power, wire feed, oscillation width, oscillation frequency, laser frequency, PWM, hot start, etc. - High-resolution display ensures optimal readability of all necessary parameters. Integrated help function provides better understanding of the adjustment options - Fully integrated operation in the wire feed unit – control options via the main machine or the wire feed unit Technical Specifications - 20µm single-mode laser source - High-performance laser cells combined with gas-cooled torches ensure maximum power and focus stability. - 2-in-1 machine: welding and cleaning. Laser cleaning is perfect for paint removal, derusting, and scale removal - Optional: dual wire feed Safety - Dual-channel emergency-off system - Dual-channel safety interface for access control (door contact switches) - Key switch prevents unauthorized use - Dual-channel fiber break detection and monitored QBH connection - Safety instructions and manual laser release activation required for each start - Dual push-button activation prevents unintended laser engagement - Suitable for heavy-duty applications Advantages of Laser Welding Compared to Conventional Welding Processes - Minimal distortion, incredibly fast, exceptionally high quality (even for very thin materials < 1 mm) - Consumes approx. 70% less energy Gkedpoyuvqmofx Ac Heb - Fast and easy to learn - High process reliability - Extreme time savings with significantly reduced post-processing - One of the lightest torches on the market at approx. 680 g - Dual-channel safety loop for maximum safety Advantages of the Craft Laser - Laser cleaning with up to 100 mm scan width and autofocus - 2-in-1 machine: welding and cleaning - Full synergy – no more parameter lists - Service-friendly – no more sending in for servicing needed

Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 8.000 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 80 mm, največja dolžina izdelka: 80 mm, največja širina izdelka: 80 mm, številka stroja/vozila: 26240, Ta KSN-ov stroj za čiščenje delov v bobnu, model 250 WRD, je rabljen industrijski sistem za čiščenje, zasnovan za zanesljivo in učinkovito čiščenje komponent. Postopek čiščenja v bobnu zagotavlja dosledne rezultate, hkrati pa zmanjšuje potrebo po ročnem delu, in ga je mogoče integrirati v obstoječe proizvodne linije. Izbira rabljenega KSN-ovega sistema za čiščenje ponuja bistveno nižjo investicijo v primerjavi z novim sistemom, poleg tega pa vključuje preizkušeno tehnologijo, hitro dostavo in možnost prilagoditve glede na proizvodne zahteve. KSN-ovi stroji za čiščenje delov v bobnu so zasnovani za dolgotrajno uporabo v industrijskem okolju. Standardna oprema: Črpalka Grundfos Popolnoma izolirana konstrukcija Godpfxjzy Hd Ho Ac Hekb Avtomatski nadzor nivoja in tlaka Tehnične podrobnosti najdete v priloženi datoteki PDF.

Stanje: rabljeno, CNT-Scan MiniModule: CNTMM 4 Aut Gjdpfowm Iwqox Ac Hjkb CXS, LOB 6p, LOB 5p, CAN ART0200990 Stromversorgung 5–60V DC / 1,4W Maximale Frequenz 300 kHz Siehe auch meine weiteren Messtechnik-Artikel.